JPH1156236A - 鋼球による被焙煎物の焙煎方法とその焙煎装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焙煎媒体自体または、微粒子等の不純物の製
品混入を防止できる焙煎方法とこの焙煎装置とを提供す
る。 【解決手段】 茶葉・麦茶・穀類等の被焙煎物Ｋを、焙
煎媒体となる加熱された鋼球Ｂｏと混合して加熱焙煎す
る鋼球による被焙煎物Ｋの焙煎方法である。これによ
り、大きな比重により分離し易く焙煎媒体の回収や磨耗
・破壊がなく、微粒子等を混入させない製品が製造でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼球の焙煎媒体を
使用して茶葉、麦茶、コーヒー豆、アーモンド、穀類等
の被焙煎物を焙煎する方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、穀類等の焙煎機として、例えば、
実公昭６１−７８号公報が提供されている。この焙煎機
は、川砂と穀類を炉内に配置した回転する炒胴に投入
し、穀類の焙煎を行う回転砂浴式のものである。この焙
煎機で、焙煎の終った穀類と川砂とを選別し、選別され
た川砂を炒胴の外周に配置した砂戻し用の移送管に導入
する。そして、上記砂戻し用の移送管をバーナの燃焼熱
で加熱して、この内部を流動する川砂を所定の焙煎温度
に加熱させた後、穀類と一緒に妙胴内へ混入して焙煎す
るものである。

【０００３】上記焙煎機は、川砂を焙煎媒体として利用
したものであり、砂はこれ自体粒子が細かく、また、被
焙煎物と焙煎媒体との比重差が小さく分離できずに、焙
煎媒体が製品に混入することがある。更に、焙煎時の攪
拌作用により破壊して微粒子を発生させ、これが選別し
切れずに被焙煎物に残存し製品欠点を生じさせている。

【０００４】そこで、特開平１−１２４３７０号公報の
ように、川砂の代用品として、０．５〜３ｍｍの平均直
径を持つ細かいセラミック粒子を採用したものがある。
これによると、セラミック粒子の摩耗は抑えられる。し
かし、セラミック粒子も焙煎時の攪拌作用により破壊し
て微粒子を発生させ、これが選別し切れずに被焙煎物に
残存し製品欠点を生じさせるという問題が解消されてい
ない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
川砂やセラミック粒子が製品に混入し、または焙煎時の
攪拌作用で破壊されて微粒子を発生させ、これが選別時
に被焙煎物内に残存し、製品欠陥を発生させるという問
題点に鑑みてなされたもので、被焙煎物に焙煎媒体を混
合して加熱することにより熱効率良く製造するととも
に、焙煎媒体自体、または、微粒子等の不純物の混入を
防止できる焙煎方法とこれによる焙煎装置とを提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本発明の請求項１記載の鋼球による被焙煎物の焙煎方法
は、茶葉・麦茶・穀類等の被焙煎物を、焙煎媒体となる
加熱された鋼球と混合して加熱焙煎することを特徴とす
るものである。

【０００７】また、請求項２記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎方法は、請求項１記載の鋼球による被焙煎物の焙
煎方法において、上記鋼球の平均直径を１〜３ｍｍとし
たことを特徴とする。

【０００８】また、請求項３記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎方法は、請求項１または２記載の鋼球による被焙
煎物の焙煎方法において、上記加熱焙煎後、被焙煎物と
焙煎媒体との混合物を、篩選別または風力選別により選
別することを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項４記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎方法は、請求項１または２記載の鋼球による被焙
煎物の焙煎方法において、上記加熱焙煎後、被焙煎物と
焙煎媒体との混合物を、篩選別又は風力選別と磁気選別
とによる２段階選別または篩選別又は風力選別と磁気選
別と金属検知とによる３段階選別の何れかにより選別す
ることを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項５記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置は、外胴と内胴の２重構造とし、上記両胴を
水平姿勢のもとに同軸上に一体配置し、外胴内で鋼球を
加熱手段により焙煎温度に加熱するとともに、上記鋼球
を被焙煎物とともに内胴に導入して加熱する焙煎装置
と、上記内胴から排出する被焙煎物及び鋼球の混合物を
分離する選別手段と、上記選別後の鋼球を外胴に戻す戻
し手段と、を具備したことを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項６記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置は、鋼球とともに被焙煎物を投入して攪拌・
焙煎する焙煎胴と、上記焙煎胴内の鋼球を加熱する加熱
手段と、焙煎後の被焙煎物と鋼球との混合物を分離する
選別手段と、を具備したことを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項７記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置は、請求項５または６記載の鋼球による被焙
煎物の焙煎装置において、上記選別手段は、被焙煎物と
鋼球との重量選別を行う篩機または風力選別機とからな
ることを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項８記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置は、請求項５または６記載の鋼球による被焙
煎物の焙煎装置において、上記選別手段は、被焙煎物と
鋼球との重量選別を行う篩機又は風力選別機と磁気選別
機、または、篩機又は風力選別機と磁気選別機と金属探
知器とからなることを特徴とするものである。

【００１４】

【発明の作用及び効果】上記請求項１記載の鋼球による
被焙煎物の焙煎方法によると、被焙煎物と鋼球を混合し
て加熱することにより、赤外線の放射による熱効率の良
い焙煎ができるとともに、鋼球の大きな比重により被焙
煎物との分離がし易く、また鋼球の磨耗・破壊がなく、
この微粒子等を混入させない製品が製造できる。

【００１５】また、請求項２記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎方法によると、鋼球の平均直径を１〜３ｍｍとし
たことで、被焙煎物に近い大きさとなして熱伝達を良く
して、熱効率のよい焙煎ができる。しかも、鋼球と被焙
煎物との重量比に大きな違いを持たせて分離効率を良く
した製品が製造できる。

【００１６】また、請求項３記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎方法によると、被焙煎物と焙煎媒体との分離に、
篩選別または風力選別を採用することで、両者の大きな
比重差により篩分け効率または風選選別効率がよく、被
焙煎物との分離を容易にし、被焙煎物に鋼球の混入のな
い製品が製造できる。また、鋼球の磨耗・破壊がなく、
この微粒子等を混入させない高品質な製品が製造でき
る。

【００１７】また、請求項４記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎方法によると、被焙煎物と焙煎媒体との分離に、
篩選別又は風力選別と磁気選別とによる２段階選別また
は篩選別又は風力選別と磁気選別と金属検知選別とによ
る３段階選別の何れかによる選別をすることで、両者の
大きな比重差により篩分け効率または風選選別効率がよ
く、被焙煎物との分離を容易にするとともに、磁気分離
や金属探知により焙煎媒体である鋼球の完全回収が図ら
れ、且つ鋼球の磨耗・破壊がなく、鋼球やこの微粒子等
の製品への混入のない高品質な焙煎製品が製造できる。

【００１８】また、請求項５記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置によると、被焙煎物と鋼球の混合加熱によ
り、赤外線の放射による熱効率の良い焙煎ができるとと
もに、鋼球の大きな比重により被焙煎物から分離し易
い。更に、焙煎媒体である鋼球の磨耗・破壊がなく、鋼
球やこの微粒子等を製品に混入させない焙煎製品が連続
して多量に得られる。

【００１９】また、請求項６記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置によると、被焙煎物と鋼球の混合加熱によ
り、赤外線の放射による熱効率の良い焙煎ができるとと
もに、鋼球の大きな比重により被焙煎物から分離が容易
である。また、鋼球の磨耗・破壊がなく、鋼球やこの微
粒子等の製品への混入もない焙煎製品が一定量ずつ得ら
れる。

【００２０】また、請求項７記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置によると、被焙煎物と鋼球との重量選別を篩
機または風力選別機により行うことにより、鋼球と被焙
煎物との大きな比重差により分離が容易である。また、
焙煎媒体である鋼球の磨耗・破壊がなく、鋼球やこの微
粒子等の混入のない焙煎製品が得られる。

【００２１】また、請求項８記載の鋼球による被焙煎物
の焙煎装置によると、被焙煎物と鋼球との重量選別を篩
機又は風力選別機と磁気選別機、または、篩機又は風力
選別機と磁気選別機と金属探知器とで行うから、被焙煎
物と鋼球との大きな比重差により分離が容易に行えると
ともに、鋼球の完全回収が図られ、鋼球とこの微粒子等
の製品への混入のない高品質な焙煎製品が得られる。

【００２２】つまり、本発明の鋼球による被焙煎物の焙
煎方法によると、川砂・桂砂やセラミック等に比べて比
重の大きな鋼球を焙煎媒体として使用することにより、
被焙煎物との選別を確実・容易にする。また、鋼球は赤
外線を放射して熱効率のよい焙煎作用をする。そして、
鋼球の平均直径を１〜３ｍｍとしたから、被焙煎物に近
い大きさとして熱伝達を良くし、且つ被焙煎物との重量
比も大きくして、分離効率を良くすることができる。

【００２３】更に、鋼球は磨耗・破壊がなく、この微粒
子等を製品に混入させない。また、被焙煎物から焙煎媒
体を分離するにおいても、篩選別または風力選別により
分離を容易とし、更に磁気選別及び金属検出選別を行う
ことにより鋼球の完全回収を可能にし、被焙煎物中に焙
煎媒体やこの微粒子等の混入のない高品質な焙煎製品が
製造される。

【００２４】また、本発明の鋼球による被焙煎物の焙煎
装置によると、川砂・桂砂やセラミック等に比べて比重
の大きな鋼球を焙煎媒体として使用することにより、被
焙煎物との選別が確実・容易となる。

【００２５】しかも、鋼球は赤外線を放射して熱効率の
よい焙煎作用をする。更に、鋼球は磨耗・破壊がなく、
この微粒子等を製品に混入させないし、上記のように重
量選別の篩選別及び風力選別が容易であり、しかも、磁
気選別及び金属検出選別により鋼球の完全回収を可能に
し、被焙煎物中に焙煎媒体やこの微粒子等の混入を防止
して、高品質な焙煎製品を製造し得る。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図２を参照して本発
明の第１実施形態を説明する。図１は本発明の第１実施
形態の焙煎装置の断面図、図２は焙煎装置の側面図であ
る。

【００２７】まず、図１に示すように、本発明の焙煎装
置１００は、枠体１に保温断熱材３で囲った加熱炉５を
形成する。また、この加熱炉５の下側空間に燃焼室５Ａ
を形成し、この下側片隅に加熱手段となるバーナ７を配
置している。上記加熱炉５の上部には排気筒５Ｂを備
え、この内部に排気ダンパ５Ｃを備えている。また、上
記加熱炉５内には、水平軸２を回転中心とする被焙煎物
Ｋの焙煎胴（内胴）９と、焙煎胴９の外周に鋼球Ｂｏを
加熱する外胴１５が一体配置されている。

【００２８】上記水平軸２は、枠体１上の２つの耐熱軸
受１１，１３に回転自在に支承されており、水平軸２の
片側に装着したスプロケット１７を減速機付きの駆動モ
ータＭのスプロケット１９とチェーン２１で連結してい
る。上記駆動モータＭの駆動により、焙煎胴９と外胴１
５とは、一体に低速回転する。尚、焙煎胴９は、水平軸
２に対して中腹部の支持棒２０と左端側の支持片２２と
で保持されている。上記焙煎胴９と外胴１５とは、逆方
向にその内周壁を拡大した円錐面を形成し、焙煎胴９の
内周壁を小径とした左端内部の水平軸２にはラッパ状の
原料誘導管２３を備え、支持片２２で水平軸に取付られ
ている。また、原料誘導管２３に被焙煎物Ｋを送り込む
原料誘導ホッパ２５を枠体１上に配置している。

【００２９】上記被焙煎物Ｋは、原料誘導ホッパ２５か
ら原料誘導管２３を介して焙煎胴９の小径側の内周壁に
自然落下して供給される。そして、焙煎胴９の低速回転
により、被焙煎物Ｋは焙煎胴９の小径側から大径側へと
ゆっくり移送されて行く。尚、焙煎する被焙煎物とその
焙煎目的は、麦茶の焙煎、ほうじ茶の焙煎及び緑茶の火
入れ加熱、コーヒーの焙煎、アーモンド等ナッツの焙煎
等であり、その他、大豆、ゴマ、玄米等の焙煎もその対
象となる。

【００３０】また、焙煎媒体Ｂである鋼球Ｂｏについ
て、説明する。その材質は、特に限定するものではない
が、最適例として、微細焼き戻しマルテンサイト組織の
ものが適用される。鋼球Ｂｏの特質としては、大麦等の
焙煎媒体と混合されて焙煎媒体に熱を伝達するために、
高品質の麦茶等を熱効率良く製造できる。尚、鋼球Ｂｏ
の大きさは、特に限定するものではないが、混合物の焙
煎熱効率や混合物の分離・選別を良くするために、平均
直径１〜３ｍｍのものが実験結果から選択される。

【００３１】また、鋼球と被焙煎物との分離効率も良く
なる。上記鋼球Ｂｏの比重は７．８で、川砂の比重より
も大きく、セラミックの比重３．０よりも大きい。ま
た、鋼球Ｂｏの比熱は０．１で、川砂の比熱０．１８〜
０．２３よりも小さく、セラミックの比熱０．２７より
も小さい。以上のことから、鋼球Ｂｏの比重は、川砂や
セラミックよりも大きいことを意味し、重量選別が容易
である。しかも、磁気選別、金属探知が可能であるとい
う特質もある。また、鋼球を混合して攪拌しても、磨耗
・破壊がなく、この微粒子等が発生しない。更に、鋼球
Ｂｏの比熱は逆に小さいから、鋼球Ｂｏの熱容量は川砂
やセラミックよりもやや劣るが適当な熱容量もあり、赤
外線を放射するため、均一な焙煎を熱効率良くできる。

【００３２】ところで、上記焙煎胴９の大径部端の外側
には、ここから排出される焙煎媒体Ｂの鋼球Ｂｏと被焙
煎物Ｋを分離する選別手段３０を配置している。この選
別手段３０は、鋼球Ｂｏと被焙煎物Ｋとの比重選別を行
う風力選別機３０Ａが使用される。

【００３３】次に、上記風力選別機３０Ａについて、そ
の詳細構成を図１，２を参照して説明する。上記焙煎胴
９の大径部端から排出される鋼球Ｂｏと被焙煎物Ｋとの
混合物を受け取る選別管３５が焙煎胴９の大径部端に配
置されている。この選別管３５の一端には送風機３３を
備え、途中に選別口３５Ａを備え、他端にはサイクロン
３７を備えている。上記焙煎胴９の大径部端から排出さ
れる混合物は、選別口３５Ａで、送風機３３からの風力
（Ｆ）により比重選別される。このとき、軽い被焙煎物
Ｋがサイクロン３７へ空気搬送される。

【００３４】また、比重の大きい鋼球Ｂｏは、そのまま
落下し、下方に配置した受箱３９に集められる。上記受
箱３９内の鋼球Ｂｏは、外胴１５の小径端側に配置した
戻し手段６０で外胴１５内へ回収される。上記戻し手段
６０の構成は、外胴１５の外周に付設した断面コ型の回
収環胴６１と、この内周に設けた多数の回収バケット６
３からなる。しかして、外胴１５の回転により、受箱３
９の鋼球は、回収バケット６３ですくい上げられて外胴
１５の上部まで搬送され、ここから外胴１５内へ投入さ
れる。

【００３５】上記外胴１５内に投入された焙煎媒体Ｂ
は、上記バーナ７で再び加熱されつつ焙煎胴９及び外胴
１５の低速回転により、大径側へ移送される。そして、
ここに堆積する焙煎媒体の鋼球Ｂｏは、焙煎胴９の外周
壁に付設した回収バケット３１により、焙煎胴９内へ送
り込まれる。しかして、外胴１５内に投入された焙煎媒
体Ｂは、外胴１５内へ戻され、再度加熱される循環経路
をなしている。

【００３６】本発明の第１実施形態の焙煎装置１００
は、上記のように構成されており、以下のように作用す
る。先ず、図示はしないが、温度制御部による最適焙煎
設定温度（例えば、麦を焙煎するのに最適な温度は１０
０〜３００℃）への正確な品温制御により、上記焙煎方
法が実施される。

【００３７】そして、上記焙煎後の被焙煎物Ｋは、図
１，２に示す選別手段３０により選別される。すなわ
ち、焙煎胴９の大径端部から排出される混合物は、選別
口３５Ａで、送風機３３からの風力（Ｆ）により重量選
別され、軽い被焙煎物Ｋがサイクロン３７へ空気搬送さ
れる。また、重い鋼球Ｂｏは、そのまま落下し、下方に
配置した受箱３９に集められる。この分離作用は、平均
直径が１〜３ｍｍの鋼球Ｂｏでも、比重が大きいために
選別し易い適度な大きさと重さを備えており、被焙煎物
Ｋ中に鋼球が残存せず、確実に選別される。また、鋼球
は、攪拌・混合されて鋼球同士が接触しても、磨耗・破
壊がなく、この微粒子等を製品に混入させることもな
い。これにより、被焙煎物Ｋ内に焙煎媒体である鋼球Ｂ
ｏやこの微粒子等の残存物がない高品質な焙煎製品が製
造される。

【００３８】以上のように、上記第１実施形態の焙煎方
法とその装置によると、次のような効果が奏される。先
ず、焙煎媒体として鋼球Ｂｏを使用することにより、被
焙煎物Ｋとの焙煎熱効率や分離選別機能が向上する。ま
た、鋼球Ｂｏは、赤外線を放射して焙煎作用を促進する
とともに、比重が大きいから風選選別効率が良く、被焙
煎物と分離し易い。また、攪拌時に磨耗・破壊されない
から、微粒子等の発生も防止され、被焙煎物中にこれら
の残存物をなくし高品質な焙煎製品が製造される。

【００３９】続いて、図３を参照して第２実施形態とな
る焙煎方法とその装置を説明する。この第２実施形態の
焙煎装置２００は、選別手段７０を被焙煎物Ｋと鋼球Ｂ
ｏとの大きさの違いで分離する篩機７１と磁気選別機８
０と金属検知器８５とを併設したものであり、例えば、
粉茶葉の焙煎に使用されるものである。

【００４０】上記選別手段７０としては、焙煎胴９の大
径端部に、ここから排出される鋼球Ｂｏと被焙煎物Ｋと
の混合物を受け取る振動式篩体７３を配置する。この振
動式篩体７３の下部には、通過選別された被焙煎物Ｋの
受箱７５が配置され、空気搬送管７７により外部へ搬出
される。また、空気搬送管７７の出口には、磁気選別機
８０と、金属検知器８５とを併設している。上記磁気選
別機８０は、上下一対のローラ８２，８３間に磁性ベル
ト８１を巻き掛け、これに吸着した鋼球またはこの微粒
子を掻き取り、回収箱８４に回収するものである。ま
た、金属検知器８５は、ケース内に金属物性を感知する
センサを内蔵させ、感知信号があると焙煎装置を停止さ
せる機能を持つものであり、目視により鋼球またはこの
微粒子を取り出すものである。勿論、上記選別手段は、
上記第１実施形態に示す風力選別機３０Ａを採用しても
良い。

【００４１】他方、上記振動式篩体７３の出口側に、鋼
球の回収シュート７９を配置し、ここから上にバケット
コンベアＢＣが配置されている。バケットコンベアＢＣ
の上部吐出口７９ＡはホッパーＨに向けられ、回収シュ
ート７９に集まる鋼球ＢｏをホッパーＨに供給する。ホ
ッパーＨは、外胴１５にその下部吐出口Ｈ１を向けてい
る。尚、その他の構成は、上記第１実施形態と同一につ
き、同一符号を付して説明を省略する。

【００４２】上記第２実施形態によると、以下のように
作用する。上記第１実施形態と同様にして焙煎作用が終
了すると、焙煎胴９の大径端部から排出される被焙煎物
Ｋと鋼球Ｂｏとの混合物は、振動式篩体７３により、こ
こを通過する被焙煎物Ｋと、通過しない鋼球Ｂｏとに選
別される。更に、磁気選別機８０により、被焙煎物Ｋ中
に残存している鋼球の微粒子等を回収する。また更に、
金属検知器８５により被焙煎物Ｋ中に残存している鋼球
の微粒子等を検知し、残存が確認されると運転を停止
し、これが排除される。その他の作用は、上記第１実施
形態と同様に付き、説明を省略する。

【００４３】上記本発明の第２実施形態に示す焙煎方法
とその装置によると、次の効果を奏する。先ず、鋼球Ｂ
ｏの使用により、被焙煎物Ｋへの焙煎熱効率のよい焙煎
ができる。また、鋼球Ｂｏを使用すると、両者の大きな
比重差により篩分け効率が良く、被焙煎物Ｋとの分離選
別効率が向上する。また、鋼球Ｂｏは、赤外線を放射し
て焙煎作用を促進するとともに、攪拌時に磨耗・破壊さ
れないから、微粒子の発生が防止され、被焙煎物からこ
れらの残存物をなくし高品質な焙煎製品が製造される。

【００４４】更に、磁気選別機８０や金属検知器８５を
併設することにより、被焙煎物から鋼球の完全回収が図
られ、且つ、この微粒子を排除してこれらの製品への混
入のない高品質な焙煎製品が得られる。

【００４５】本発明は、上記２つの実施形態に限定され
ず、発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、
図４に示す第３実施形態の回分型焙煎機３００としても
実施可能である。この回分型焙煎機３００は、鋼球Ｂｏ
とともに、大麦、茶葉、穀類等の被焙煎物Ｋを投入して
攪拌・焙煎する焙煎胴９０と、上記焙煎胴９０内の鋼球
Ｂｏを加熱する加熱手段９１と、焙煎後の被焙煎物Ｋと
鋼球Ｂｏとの混合物を分離する選別手段としての篩機９
３と、により構成されている。篩機９３の下部には被焙
煎物Ｋの受箱７５が配置され、空気搬送管７７により外
部に搬出される。

【００４６】上記空気搬送管７７の途上には、磁気選別
機８０と金属検知器８５とが配置されている。この磁気
選別機８０と金属検知器８５は、上記第２実施形態の構
成と同一である。また、その他の部材は、上記第１実施
形態と同一のものは同一符号を付して説明を省略する。
勿論、上記選別手段は、上記第１実施形態に示す風力選
別機３０Ａを採用しても良い。

【００４７】上記第３実施形態の回分型焙煎機３００に
よるときも、前記第１，２実施形態と同様に、被焙煎物
Ｋと鋼球Ｂｏとの混合物の焙煎作用が行なわれる。即
ち、被焙煎物と鋼球とを混合して加熱すると、赤外線の
放射により熱効率良く焙煎される。そして、鋼球と被焙
煎物とは、篩機９３により効率よく分離される。更に、
鋼球の磨耗・破壊がなく、微粒子等を混入させない製品
が一定量ずつ製造される。更に、磁気選別機８０によ
り、被焙煎物Ｋ中に残存している鋼球の微粒子等を回収
する。また更に、金属検知器８５により被焙煎物Ｋ中に
残存している鋼球の微粒子等を検知し、残存が確認され
ると運転を停止し、これが排除される。

【００４８】上記第３実施形態の回分型焙煎機３００に
おいても、上記第１，２実施形態と同様に、被焙煎物Ｋ
と鋼球Ｂｏとの混合物の加熱により、赤外線の放射によ
る熱効率の良い焙煎ができるとともに、鋼球Ｂｏの大き
な比重により分離が容易となり、また、焙煎媒体である
鋼球Ｂｏの摩耗・破壊がなく、微粒子等の混入のない高
品質の製品が一定量ずつ製造できる。

【００４９】また、磁気選別機８０や金属検知器８５を
配置することにより、製品中に残存する鋼球やこの僅か
な微粒子等を完全に回収することができ、高品質な製品
が製造できる。

【００５０】本発明は、上記各実施形態の他、発明の要
旨内での設計変更が可能である。例えば、各実施形態に
おいて、使用した鋼球Ｂｏは、微細焼き戻しマルテンサ
イト組織の鋼球が使用されるが、鋼であればこれ以外の
組織や材質のものを使用しても同様の焙煎作用・重量選
別作用等を発揮することができる。また、各選別手段３
０、７０、８０は、これを単独で使用しても良いし、複
数個を任意に組み合わせて併設使用しても良い。更に、
上記各選別手段３０、７０、８０は、図示の方式のもの
のみに限定されるものではなく、適宜に他の方式のもの
に置換できる。また、上記焙煎装置１００、２００、３
００の他に、焙煎媒体を使用する類似の焙煎装置におい
ても実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す図で、焙煎装置の
断面図である。

【図２】本発明の第１実施形態を示す図で、焙煎装置の
側断面図である。

【図３】本発明の第２実施形態を示す図で、焙煎装置の
断面図である。

【図４】本発明の第３実施形態を示す図で、焙煎装置の
断面図である。

【符号の説明】

１ 枠体 ５ 加熱炉 ７ バーナー ９ 焙煎胴 １５ 外胴 ２３ 原料誘導管 ２５ 原料誘導ホッパ ３０ 選別手段 ３０Ａ 風力選別機 ３３ 送風機 ３５ 選別管 ３７ サイクロン ３９ 受箱 ６０ 戻し手段 ７０ 選別手段 ７１ 篩機 ７３ 振動式篩体 ７７ 空気搬送管 ８０ 磁気選別機 ８５ 金属検知器 Ｂ 焙煎媒体 Ｂｏ 鋼球 Ｋ 被焙煎物 １００ 焙煎装置 ２００ 焙煎装置 ３００ 回分型焙煎機

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 茶葉・麦茶・穀類等の被焙煎物を、焙煎
   媒体となる加熱された鋼球と混合して加熱焙煎すること
   を特徴とする鋼球による被焙煎物の焙煎方法。
2. 【請求項２】 上記鋼球の平均直径を１〜３ｍｍとした
   ことを特徴とする請求項１記載の鋼球による被焙煎物の
   焙煎方法。
3. 【請求項３】 上記加熱焙煎後、被焙煎物と焙煎媒体と
   の混合物を、篩選別または風力選別により選別すること
   を特徴とする請求項１または２記載の鋼球による被焙煎
   物の焙煎方法。
4. 【請求項４】 上記加熱焙煎後、被焙煎物と焙煎媒体と
   の混合物を、篩選別又は風力選別と磁気選別とによる２
   段階選別または篩選別又は風力選別と磁気選別と金属検
   知選別とによる３段階選別の何れかにより選別すること
   を特徴とする請求項１または２記載の鋼球による被焙煎
   物の焙煎方法。
5. 【請求項５】 外胴と内胴の２重構造とし、上記両胴を
   水平姿勢のもとに同軸上に一体配置し、外胴内で鋼球を
   加熱手段により焙煎温度に加熱するとともに、上記鋼球
   を被焙煎物とともに内胴に導入して加熱する焙煎装置
   と、上記内胴から排出する被焙煎物及び鋼球の混合物を
   分離する選別手段と、上記選別後の鋼球を外胴に戻す戻
   し手段と、を具備したことを特徴とする鋼球による被焙
   煎物の焙煎装置。
6. 【請求項６】 鋼球とともに被焙煎物を投入して攪拌・
   焙煎する焙煎胴と、上記焙煎胴内の鋼球を加熱する加熱
   手段と、焙煎後の被焙煎物と鋼球との混合物を分離する
   選別手段と、を具備したことを特徴とする鋼球による被
   焙煎物の焙煎装置。
7. 【請求項７】 上記選別手段は、被焙煎物と鋼球との重
   量選別を行う篩機または風力選別機とからなることを特
   徴とする請求項５または６記載の鋼球による被焙煎物の
   焙煎装置。
8. 【請求項８】 上記選別手段は、被焙煎物と鋼球との重
   量選別を行う篩機又は風力選別機と磁気選別機、また
   は、篩機又は風力選別機と磁気選別機と金属探知器とか
   らなることを特徴とする請求項５または６記載の鋼球に
   よる被焙煎物の焙煎装置。