JPH115354A - 金属製印鑑 - Google Patents
金属製印鑑Info
- Publication number
- JPH115354A JPH115354A JP9158169A JP15816997A JPH115354A JP H115354 A JPH115354 A JP H115354A JP 9158169 A JP9158169 A JP 9158169A JP 15816997 A JP15816997 A JP 15816997A JP H115354 A JPH115354 A JP H115354A
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- Japan
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- metal
- metal seal
- unevenness
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Abstract
(57)【要約】
【課題】印字性に優れた金属製印鑑を提供する。
【解決手段】金属製印鑑の少なくとも印字部において、
該印字部表面に、微細・均一に分散した凹凸処理を施し
た金属製印鑑、必要に応じて該金属製印鑑が、貴金属ま
たはその合金からなる金属製印鑑、更に必要に応じて上
記凹凸処理が、ウエットエッチング処理、スパッタリン
グ処理、サンドブラスト処理、レ−ザ処理およびCVD
処理である金属製印鑑。
該印字部表面に、微細・均一に分散した凹凸処理を施し
た金属製印鑑、必要に応じて該金属製印鑑が、貴金属ま
たはその合金からなる金属製印鑑、更に必要に応じて上
記凹凸処理が、ウエットエッチング処理、スパッタリン
グ処理、サンドブラスト処理、レ−ザ処理およびCVD
処理である金属製印鑑。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、実印としても使
用可能な鮮明な印字が可能な金属製印鑑に関するもので
ある。
用可能な鮮明な印字が可能な金属製印鑑に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の技術としては、特開平3−264
389号公報に記載されている様に、従来より印材とし
て使用されて来ていたが、動物保護の観点から入手困難
となっている象牙や水牛の角等に代わるものとして、チ
タン等の硬質金属や、金や、銀や、ブラチナ等の貴金属
が印材として利用されていることが知られている。
389号公報に記載されている様に、従来より印材とし
て使用されて来ていたが、動物保護の観点から入手困難
となっている象牙や水牛の角等に代わるものとして、チ
タン等の硬質金属や、金や、銀や、ブラチナ等の貴金属
が印材として利用されていることが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述せ
る従来の技術においては、例えば上記特開平3−264
389号公報に記載の貴金属の利用の場合、彫刻された
印面の型に、溶融した貴金属を注人したものであるた
め、または硬質金属のため、仕上げ後の印字面は平滑過
ぎ、印字時に直接朱肉が印字面に付くため、印字部への
朱肉ののりが悪く、印字自体が鮮明にならない。あるい
は過剰についた朱肉が目的とする印字から滲み出し印字
自体を崩す。
る従来の技術においては、例えば上記特開平3−264
389号公報に記載の貴金属の利用の場合、彫刻された
印面の型に、溶融した貴金属を注人したものであるた
め、または硬質金属のため、仕上げ後の印字面は平滑過
ぎ、印字時に直接朱肉が印字面に付くため、印字部への
朱肉ののりが悪く、印字自体が鮮明にならない。あるい
は過剰についた朱肉が目的とする印字から滲み出し印字
自体を崩す。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
印鑑として使用した場合、印字に際し朱肉ののりが良
く、かつ朱肉の作用が均一に得られる印字面を有する金
属製印鑑の開発に鋭意努力したところ、例えば、金属製
印鑑の少なくとも印字部の印字表面に、微細・均一に分
散した凹凸が存在すると、上記目的が達成出来るとの知
見を得たのである。
印鑑として使用した場合、印字に際し朱肉ののりが良
く、かつ朱肉の作用が均一に得られる印字面を有する金
属製印鑑の開発に鋭意努力したところ、例えば、金属製
印鑑の少なくとも印字部の印字表面に、微細・均一に分
散した凹凸が存在すると、上記目的が達成出来るとの知
見を得たのである。
【0005】本発明は、上述の様な知見に基づいて得ら
れたものであって、(1)金属製印鑑の少なくとも印字
部において、該印字部表面に、微細・均一に分散した凹
凸処理を施した金属製印鑑、(2)上記金属製印鑑が、
貴金属またはその合金からなる(1)に記載の金属製印
鑑、(3)上記凹凸処理が、ウエットエッチング処理で
ある(1)〜(2)のいずれかに記載の金属製印鑑、
(4)上記凹凸処理が、スパッタリング処理である
(1)〜(2)のいずれかに記載の金属製印鑑、(5)
上記凹凸処理が、サンドブラスト処理である(1)〜
(2)のいずれかに記載の金属製印鑑、(6)上記凹凸
処理が、レ−ザ処理である(1)〜(2)のいずれかに
記載の金属製印鑑、(7)上記凹凸処理が、CVD処理
であるの(1)〜(2)いずれかに記載の金属製印鑑。
に特徴を有するものである。
れたものであって、(1)金属製印鑑の少なくとも印字
部において、該印字部表面に、微細・均一に分散した凹
凸処理を施した金属製印鑑、(2)上記金属製印鑑が、
貴金属またはその合金からなる(1)に記載の金属製印
鑑、(3)上記凹凸処理が、ウエットエッチング処理で
ある(1)〜(2)のいずれかに記載の金属製印鑑、
(4)上記凹凸処理が、スパッタリング処理である
(1)〜(2)のいずれかに記載の金属製印鑑、(5)
上記凹凸処理が、サンドブラスト処理である(1)〜
(2)のいずれかに記載の金属製印鑑、(6)上記凹凸
処理が、レ−ザ処理である(1)〜(2)のいずれかに
記載の金属製印鑑、(7)上記凹凸処理が、CVD処理
であるの(1)〜(2)いずれかに記載の金属製印鑑。
に特徴を有するものである。
【0006】本発明においては、金属製印鑑の印字部の
印字表面に、微細・均一に分散した凹凸処理を施すこと
により、本発明金属製印鑑の印字時に、朱肉が凹凸部分
に均質にのるため、良質の鮮明な印字を実現することが
出来る。
印字表面に、微細・均一に分散した凹凸処理を施すこと
により、本発明金属製印鑑の印字時に、朱肉が凹凸部分
に均質にのるため、良質の鮮明な印字を実現することが
出来る。
【0007】
【本発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
いて説明する。まず、所定材質の金属素材を用意し、こ
の素材を印鑑の所定形状寸法に加工する。次いで所定の
凹凸処理方法を用い、所定条件で印鑑の印字部の印字表
面に相当する面に処理を行い、微細・均一に分散した凹
凸表面を作製した。この凹凸表面に通常の方法で印字彫
刻を施し、所定の本発明の金属製印艦を得た。この印鑑
に朱肉を付け捺印したところ、良質の鮮明な印字を実現
することが出来た。
いて説明する。まず、所定材質の金属素材を用意し、こ
の素材を印鑑の所定形状寸法に加工する。次いで所定の
凹凸処理方法を用い、所定条件で印鑑の印字部の印字表
面に相当する面に処理を行い、微細・均一に分散した凹
凸表面を作製した。この凹凸表面に通常の方法で印字彫
刻を施し、所定の本発明の金属製印艦を得た。この印鑑
に朱肉を付け捺印したところ、良質の鮮明な印字を実現
することが出来た。
【0008】上記せる金属素材としては、鋳造、鍛造品
でも良く、また高密度の焼結体でも良い。材質としては
特に選ばないが、加工性の良いものが望ましい。必要に
応じて貴金属またはその合金を利用すると、綺麗で開運
イメ−ジが高く、実印としての重みが得られる。上記貴
金属としては、主にAu、Ag、Cu、Pt等が選ばれる
が、これらに限定するものではない。
でも良く、また高密度の焼結体でも良い。材質としては
特に選ばないが、加工性の良いものが望ましい。必要に
応じて貴金属またはその合金を利用すると、綺麗で開運
イメ−ジが高く、実印としての重みが得られる。上記貴
金属としては、主にAu、Ag、Cu、Pt等が選ばれる
が、これらに限定するものではない。
【0009】上記せる凹凸処理方法としては、必要に応
じて、ウエットエッチング法、スパッタリング法、サン
ドブラスト法、レ−ザ法およびCVD法の中から、使用
される金属素材の材質に合わせた最適な方法が選ばれ
る。なお、ウエットエッチング処理は、電気化学反応を
ともなっても良い。
じて、ウエットエッチング法、スパッタリング法、サン
ドブラスト法、レ−ザ法およびCVD法の中から、使用
される金属素材の材質に合わせた最適な方法が選ばれ
る。なお、ウエットエッチング処理は、電気化学反応を
ともなっても良い。
【0010】また、凹凸処理は、必要に応じて印字彫刻
を施した後で行ってもかまわない。
を施した後で行ってもかまわない。
【0011】なお、本発明の金属製印鑑としては、印字
部分のみを貴金属またはその合金で作製し、他の主体部
(棹部)は他の金属で作製し、これらを接着して一体と
することも可能である。
部分のみを貴金属またはその合金で作製し、他の主体部
(棹部)は他の金属で作製し、これらを接着して一体と
することも可能である。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例の内容について、具体
的に説明する。 [実施例1]金合金(75重量%Au−25重量%A
g)製の鋳造インゴットを加工して印鑑形状にし、印字
部表面を研磨後、レ−ザ加工により印字彫刻し、この印
字彫刻面を20%硝酸水溶液でエッチング処理し、印字
部表面に凹凸を付けたところ、朱肉ののりが良く、印字
部表面全体に均一に朱肉がのり、更に印字の色むらもな
く鮮明な印字が得られた。
的に説明する。 [実施例1]金合金(75重量%Au−25重量%A
g)製の鋳造インゴットを加工して印鑑形状にし、印字
部表面を研磨後、レ−ザ加工により印字彫刻し、この印
字彫刻面を20%硝酸水溶液でエッチング処理し、印字
部表面に凹凸を付けたところ、朱肉ののりが良く、印字
部表面全体に均一に朱肉がのり、更に印字の色むらもな
く鮮明な印字が得られた。
【0013】(比較例1)比較のために、金合金(75
重量%Au−25重量%Ag)製の鋳造インゴットを加
工して印鑑形状にし、印字部表面を研磨後、レ−ザ加工
により印字彫刻し、凹凸処理なしで印鑑とし捺印を行っ
たところ、朱肉が印字部全体に均一にのらず、印字にも
むらがあった。
重量%Au−25重量%Ag)製の鋳造インゴットを加
工して印鑑形状にし、印字部表面を研磨後、レ−ザ加工
により印字彫刻し、凹凸処理なしで印鑑とし捺印を行っ
たところ、朱肉が印字部全体に均一にのらず、印字にも
むらがあった。
【0014】[実施例2]白金合金(50重量%Pt−
25重量%Au−25重量%Ag)製の鋳造インゴット
を加工して印鑑形状にし、印字部表面を研磨後、サンド
ブラスト法により、印字部表面に凹凸を付け、その後レ
−ザ加工により印字彫刻し本発明の金属製印艦を作製し
た。この印鑑を用いて捺印を行ったところ、朱肉ののり
が良く、印字部表面全体に均一に朱肉がのり、更に印字
の色むらもなく鮮明な印字が得られた。
25重量%Au−25重量%Ag)製の鋳造インゴット
を加工して印鑑形状にし、印字部表面を研磨後、サンド
ブラスト法により、印字部表面に凹凸を付け、その後レ
−ザ加工により印字彫刻し本発明の金属製印艦を作製し
た。この印鑑を用いて捺印を行ったところ、朱肉ののり
が良く、印字部表面全体に均一に朱肉がのり、更に印字
の色むらもなく鮮明な印字が得られた。
【0015】(比較例2)比較のために、白金合金(5
0重量%Pt−25重量%Au−25重量%Ag)製の
鋳造インゴットを加工して印鑑形状にし、印字部表面を
研磨後、レ−ザ加工により印字彫刻し、凹凸処理なしで
印鑑とし捺印を行ったところ、朱肉が印字部全体に均一
にのらず、印字にもむらがあった。
0重量%Pt−25重量%Au−25重量%Ag)製の
鋳造インゴットを加工して印鑑形状にし、印字部表面を
研磨後、レ−ザ加工により印字彫刻し、凹凸処理なしで
印鑑とし捺印を行ったところ、朱肉が印字部全体に均一
にのらず、印字にもむらがあった。
【0016】
【発明の効果】実施例1およぴ2で得られた本発明の金
属製印鑑は、比較例と異なり、いずれも所定の凹凸処理
が施されているため、これら金属製印鑑は、捺印時に朱
肉ののりが良く、かつ朱肉の広がりが均一となるため、
良質の印字を得ることが出来、従来得られていた金属製
印鑑に較ベ、良質の金属製印鑑と言える。また、必要に
応じて金属として、貴金属が利用された場合、当然貴金
属の持つ輝きを有しており、開運イメ−ジが高く、実印
としての重みがあり、これによる印字は幸運の証でもあ
る。
属製印鑑は、比較例と異なり、いずれも所定の凹凸処理
が施されているため、これら金属製印鑑は、捺印時に朱
肉ののりが良く、かつ朱肉の広がりが均一となるため、
良質の印字を得ることが出来、従来得られていた金属製
印鑑に較ベ、良質の金属製印鑑と言える。また、必要に
応じて金属として、貴金属が利用された場合、当然貴金
属の持つ輝きを有しており、開運イメ−ジが高く、実印
としての重みがあり、これによる印字は幸運の証でもあ
る。
Claims (7)
- 【請求項1】金属製印鑑の少なくとも印字部において、
該印字部表面に、微細・均一に分散した凹凸処理を施し
たことを特徴とする金属製印鑑。 - 【請求項2】上記金属製印鑑が、貴金属またはその合金
からなることを特徴とする請求項1に記載の金属製印
鑑。 - 【請求項3】上記凹凸処理が、ウエットエッチング処理
であることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載
の金属製印鑑。 - 【請求項4】上記凹凸処理が、スパッタリング処理であ
ることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の金
属製印鑑。 - 【請求項5】上記凹凸処理が、サンドブラスト処理であ
ることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の金
属製印鑑。 - 【請求項6】上記凹凸処理が、レ−ザ処理であることを
特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の金属製印
鑑。 - 【請求項7】上記凹凸処理が、CVD処理であることを
特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の金属製印
鑑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9158169A JPH115354A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 金属製印鑑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9158169A JPH115354A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 金属製印鑑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH115354A true JPH115354A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15665791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9158169A Withdrawn JPH115354A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 金属製印鑑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH115354A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4677146A (en) * | 1986-05-05 | 1987-06-30 | The Lubrizol Corporation | Modified asphalt compositions comprising a nitrogen derivative of an esterified copolymer |
WO2021125030A1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | ザ コカ・コーラ カンパニー | 容器及びキャップ |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP9158169A patent/JPH115354A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4677146A (en) * | 1986-05-05 | 1987-06-30 | The Lubrizol Corporation | Modified asphalt compositions comprising a nitrogen derivative of an esterified copolymer |
WO2021125030A1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | ザ コカ・コーラ カンパニー | 容器及びキャップ |
JP2021098522A (ja) * | 2019-12-20 | 2021-07-01 | ザ コカ・コーラ カンパニーThe Coca‐Cola Company | 容器及びキャップ |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |