JPH11506256A - 表面装着型の電気コネクタ - Google Patents

表面装着型の電気コネクタ

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JPH11506256A
JPH11506256A JP8536432A JP53643296A JPH11506256A JP H11506256 A JPH11506256 A JP H11506256A JP 8536432 A JP8536432 A JP 8536432A JP 53643296 A JP53643296 A JP 53643296A JP H11506256 A JPH11506256 A JP H11506256A
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electrical connector
signal
housing
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コーヘン,トーマス・エス
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Teradyne Inc
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Abstract

(57)【要約】 容易に製造することのできる高速及び高密度の表面装着型のコネクタが提供される。本コネクタは、絶縁ハウジングの一部にアース板を射出成形し、導電性の梁部分、及び、ハウジングの両端部から伸長するテール部分を残すことによって、形成される。ハウジングの嵌合部分は別個に形成される。信号接点をハウジングの2つの部品の間に挟み、その後、これら2つの部品を嵌合させる。信号接点は、アース板に対して平行であるが、該アース板から隔置されていて、個々の伝送路を形成する。使用する際には、テール部分は、プリント回路基板に半田付けされる。梁部分は曲げられて、接触バネを形成する。これら接触バネは、コネクタがバックプレーンに圧接された時に、バックプレーンに接触する。

Description

【発明の詳細な説明】 表面装着型の電気コネクタ 本発明は、概略的に言えば、複数の回路基板の間で信号をルーティングするコ ネクタに関し、より詳細に言えば、高速且つ高密度のコネクタに関する。 電気コネクタは現代の電子機器に広く使用されている。多くのプリント回路基 板を、「バックプレーン」を介して、互いに接続することがある。例えば、多く のコンピュータは、そのような方法で組み立てられている。コネクタは、2つの 部品として形成されていて、容易に結合したり分離したりすることができる。そ のようなコネクタは、電子機器の組立及びメンテナンスを容易にする。バックプ レーンに差し込まれた回路基板は、「ドーターカード」と呼ばれている。 別の場合においては、回路基板は、一つのバックプレーンを介して、互いに接 続される。この場合には、一つのバックプレーンに使用されるようなコネクタを 用いることができる。コネクタ接点のテール部分の形状は、二つの回路基板を並 列に取り付けることを容易にするために、種々の形状にすることができる。二つ の回路基板が上述のように接続されている場合には、一方の回路基板を「マザー ボード」と呼び、また、他方の回路基板を「ドーターボード」と呼ぶ。しかしな がら、いずれの用途においても同様なコネクタを使用することができるので、本 明細書においては、「バックプレーン」又は「バックプレーン・コネクタ」とい う用語は、総称的に、いずれのコネクタに関しても使用される。 初期の「カードエッジ」型のバックプレーン・コネクタは、プラスチックハウ ジングを備えていて、このハウジングは、その中央部で下方に形成されているス ロットの両側に沿って設けられる導電接点の列を有している。ドーターカードは 、一側部に沿って設けられる複数の接点パッドを有している。ドーターカードの 上記一側部は、バックプレーン・コネクタに差し込まれる。上記導電接点は、ド ーターカードの上記接点パッドに対してバネ偏倚されていて、上記二つの回路基 板の間の導電経路を完成させている。 2つの部品から成るコネクタすなわちツーピース型のコネクタは、より広く用 いられるようになってきている。ツーピース型のコネクタを用いる場合には、プ ラスチックハウジングが、接続すべき回路基板の各々に取り付けられる。各々の ハウジングは、非常に多くの導電接点をその中に備えている。二つのハウジング を組み合わせると、各々のハウジングの中の導電接点が接触して、電気接点を形 成する。通常は、何等かのバネ力を用いて、上記接点を互いに保持する。このタ イプの多くのコネクタは、ピンの形状を有する一組の接点と、上記ピンを挿入す ることのできるソケットの形状を有する別の一組の接点とを有している。しかし ながら、他のタイプの接点も用いられてきた。例えば、フォーク及びブレードか ら成る接点も用いられてきた。 ツーピース型のコネクタは、通常は、多数の組の接点を有している。これら接 点のテールは、上記ハウジングから伸長していて、プリント回路基板に取り付け られている。このようにすると、非常に多くの信号を二つの回路基板の間で搬送 することができる。 上記ツーピース型のコネクタは、隣接する二列の信号接点の間にアース板を用 いることによって改善された。そのようなコネクタは、接点領域の間にアース板 を有している。このタイプのコネクタの例が、米国特許第4,571,014号 、米国特許第4,975,084号、米国特許第4,846,727号、及び、 米国特許第5,403,206号に開示されている。他のコネクタは、テールの 間にアース板を有している。このタイプの例は、米国特許第4,898,546 号、米国特許第5,055,069号、及び、米国特許第5,135,405号 に見ることができる。 アース板は、その形状及び位置に応じて、1又はそれ以上の異なる機能を発揮 することができる。あるアース板は、クロストーク(混線)を減少させる。また 、別のアース板は、低いインピーダンス・アースを提供することによって、ひず みを減少させる。更に別のアース板は、基本的に、コネクタからの電磁放射線を 減少させるようになっている。 ツーピース型のコネクタの他の改善は、接点のテールを回路基板に形成するこ とによって行われている。この回路基板の一側部は、アースシートを収容してい る。テール用の信号経路を形成するトレースが、他方の側部に設けられていて、 回路基板上に伝送路を形成している。 プリント回路基板上の点を接続するために、フレキシブル回路を使用すること もある。フレキシブル回路は、フレキシブル基板上に非常に多くの並列の導電ト レースを有している。そのような回路の幾つかは、接地された裏打ちを有してお り、これにより、各々のトレースは、伝送路として作用する。導電パッド及び結 線の各々のトレースの端部は、そのようなトレース上の導電パッドをプリント回 路基板上の導電パッドに押し込むことによって、プリント回路基板になされてい る。圧力によって接触するコネクタは、「圧力装着」された接点と呼ばれること がある。圧力装着された接点を形成するために、バネ状の梁部材も用いられてい た。しかしながら、バネ状の梁を用いた場合には、コネクタは、プリント回路基 板に固定され、通常の使用状態では取り外すことができない。 別の改善は、「能動コネクタ」と呼ばれている。能動コネクタは、コネクタに 回路素子を組み込んでいるコネクタである。そのようなコネクタは一つは、通常 のピン/ソケット型のコネクタに取り付けられたフレキシブル回路を用いている 。回路素子が、上記フレキシブル回路に取り付けられていて、フレキシブルコネ クタの幾つかのトレースに対する接点を形成している。 多くのタイプのコネクタを入手することができるが、信号の反射を低減させる ように厳密に制御されたインピーダンスを有するコネクタを提供することが望ま しい。また、250ピコ秒又はそれ以下の程度の立上り時間を有する高速信号を 受け入れることのできるコネクタを提供することも望ましい。そのようなコネク タは、また、耐久性を有すると同時に、使用中にプリント回路基板を接続したり 分離したりすることができるように、着脱自在であることが必要がある。更に、 そのようなコネクタは、追加のフレキシブル回路を必要としないように、能動素 子を含むことができるのが望ましい。 発明の概要 上述の背景を念頭において、本発明の目的は、高密度で高速な回路板コネクタ を提供することである。 本発明の別の目的は、制御されたインピーダンスを有する回路板コネクタを提 供することである。 本発明の別の目的は、耐久性のある着脱自在なコネクタを提供することである 。 本発明の別の目的は、能動素子を支持することのできるコネクタを提供するこ とである。 上述の及び他の目的は、絶縁ハウジングを有する回路板コネクタにおいて達成 される。信号接点が、上記ハウジングの一方の表面から伸長していて、第1の回 路基板に取り付けられている。上記ハウジングの中では、上記信号接点がアース 導線と平行に伸長していて、伝送路を形成している。上記信号接点は、上記ハウ ジングの他方の表面から伸長していて、バネ接点を形成するように曲がっている 。このコネクタは、上記バネ接点を信号接点パッドに接触させた状態で、第2の プリント回路基板に装着され、これにより、上記第1及び第2の回路基板の間に 信号経路を完成させている。 一実施例においては、上記信号接点は、上記アース接点と上記ハウジングの外 側面との間に位置している。上記ハウジングは、幾つかの信号接点を露出させる 凹部を備えている。上記信号接点は、中断されていて、接点パッドを有している 。次に、回路素子が上記凹部に挿入され、上記信号線上の接点パッドに接触する 。このようにすると、信号は、上記コネクタを通過する際に、電気的に処理され る。 図面の簡単な説明 本発明は、以下の詳細な説明及び添付図面を参照することにより、より良く理 解されよう。図面において、 図1は、本発明のコネクタの断面図であり、 図2は、図1のコネクタの一側部の展開図であり、 図3Aは、上記コネクタを組み立てる前の信号接点を示す概略図であり、 図3Bは、上記コネクタを組み立てる前のアース接点を示す概略図であり、 図3Cは、上記コネクタを組み立てる前の上記アース接点を側面図で示す概略 図であり、 図4Aは、バックプレーンのフットプリントの概略図であり、 図4Bは、ドーターカードのフットプリントの概略図である。 好ましい実施例の説明 図1は、コネクタ100を断面で示している。このコネクタ100は、プリン ト回路基板102に取り付けられている。上述のプリント回路基板は、ドーター ボードと呼ばれることがある。 コネクタ100は、バックプレーン104に取り付けられる。一般的には、バ ックプレーンも、他のプリント回路基板が接続されるプリント回路基板である。 コネクタ100は、バックプレーン104とプリント回路基板102との間で信 号を搬送する。 コネクタ100は、2つの半部として形成されており、これら2つの半部は、 好ましい実施例においては、同一である。上記両半部は、プリント回路基板10 2の両側に装着されている。 コネクタ100の各々の半部は、ハウジング106を収容している。ハウジン グ106は、絶縁材料から形成されている。上記ハウジングは、プラスチック又 はポリエステルから射出成形されるのが好ましい。 コネクタ100の各々の半部は、アースインサート108も収容している。ア ースインサート108は、絶縁材料から形成されており、このアースインサート も射出成形されるのが好ましい。アースインサートは、その中に埋め込まれたア ース導線114を備えている。これらアース導線は、厚さTを有する絶縁材料に よって覆われている。アースインサート108は、ハウジング106に嵌合する ような形状を有している。 アース導線114は、アースインサート108の両側部から伸長している。半 田テール126が、上側部から伸長していて、プリント回路基板102に接触す るように曲げられている。梁部分128が、下面から伸長していて、梁接点を形 成するように曲げられている。コネクタ100がバックプレーン104に圧接さ れると、梁部分116は、バックプレーン104に圧接するようになる。 ハウジング106は、非常に多くの平行なスロット212(図2)を備えてい る。信号線116は、上記スロット212に嵌合する。また、信号線116は、 ハウジング106の上面から伸長する半田テール126と、ハウジング106の 下面から伸長する梁部分128とを備えている。 ハウジング106の中では、信号接点が、アース接点114に対して平行に伸 長している。上記信号接点は、距離Tだけ各々隔置されていて、伝送路と電気的 に等価のものを形成している。 コネクタ110の両半部を適正に整合させるために、アースインサート108 は、ピン120と穴122とを備えている。コネクタ100の両半部がプリント 回路基板102の両側に装着されると、ピン120は穴122に係合する。コネ クタ100の2つの半部は、一旦整合されると、リベット、ネジ又は他の適宜な 手段によって、一緒に保持される。 アースインサート108には、肩部132が形成されている。コネクタ100 の2つの半部が互いに圧接されると、上記肩部132は、プリント回路基板10 2のためのスロットを形成する。回路基板102は、上記スロットに挿入される 。 ハウジング106は、取り付けタブ110を備えている。リベット112が、 取り付けタブ110の穴に通されて、コネクタ100をプリント回路基板102 に固定する。次に、アース導線114及び信号線116の半田テール126が、 プリント回路基板102に半田付けされる。 ハウジング106の下面は、整合ピン118を備えている。コネクタ100が バックプレーン104に嵌合されると、上記整合ピン118は、穴130に挿入 される。このようにすると、コネクタ100、従って、信号線116及びアース 導線114は、バックプレーン104のプリント回路トレースに固定された関係 になる。 ここで図2を参照すると、コネクタ100の構造を更に詳細に観察することが できる。各々のスロット212が、ハウジング106の下面の凹部210の中で 終端している。信号線124の梁128は、上記凹部210に嵌合している。凹 部210は、コネクタ100がバックプレーン104に圧入される時に梁部分1 28を収容するに十分な深さを有している。このようにすると、コネクタ100 がバックプレーン104に圧接された時に、信号接点116は、永続的に変形す ることはない。上記信号接点は、むしろ、バネとして作用する。 ハウジング106も、同様に、アースインサート108の下方へ伸長している スペーサタブ216を有している。このスペーサタブ216は、コネクタ100 がバックプレーン104に圧接された時に、アース接点114の梁部分128が 永続的に変形するのを防止する。 アースインサート108は、その側部から突出しているタブ222を備えてい る。これらタブ122は、スロット220に嵌合して、ハウジング106及びア ースインサート108を適正に整合させている。 信号線116は、対232として形成されている。信号線116は総て、遷移 領域232を有している。隣接する信号線116の遷移領域は、反対方向に曲が っている。従って、各々の対230に関して、半田テール126は、梁部分12 8よりも、互いに接近している。総ての信号線116の梁部分128は、均等に 隔置されているが、各対230の半田テール126の間の間隔は、対の接点の半 田テールの間の間隔よりも、大きい。アース接点114の半田テール126は、 隣接する対230の間のスペースに嵌合している。従って、各対230の信号接 点116に関して、一つのアース接点114に対して一つの半田テール126が 設けられている。 図3Aは、信号接点のブランク310を示しており、このブランクから信号接 点116が形成される。非常に多くの信号接点116が、導電性金属のシートか ら鍛造されるのが好ましい。リン青銅が適しているが、他の材料を使用すること もできる。 信号接点116は、鍛造作業の後に、導電性材料のシートの両端部のバンド3 12に取り付けられたままになっている。バンド312は、信号接点116が個 々にではなく一体となってコネクタ100に挿入できるように、信号接点116 の取り扱いを容易にしている。バンド312は、コネクタ100に挿入された後 に切除されて、個々の信号接点116を残す。バンド312の切除を容易にする ために、切り傷を接点ブランクに形成することができる。 信号接点116は、平坦なシートから形成される。次に、梁128が、図1及 び図2に示すように曲げられる。半田テール126も、図示のように曲げられる 。 図3Bは、アース接点のブランク320を示している。このブランク320は 、リン青銅のような弾力性を有する導電性金属のシートから鍛造されるのが好ま しい。鍛造作業の後に、バンド322が残され、これらバンドは、取り扱いを容 易にするために使用されるが、コネクタ100を使用する前に切除される。 アース接点のブランク320を鍛造して、その中央部分にアースシート328 を残す。アースシート328は、伝送路124のアース平面(図1)を形成する 。伝送路は、アースインサート108(図1)の中に埋め込まれている。射出成 形作業の間にアース接点114を確実に埋め込むのを容易にするために、アース シート328は、該アースシートに形成された幾つかの穴324を有しており、 これらの穴は、アースシート328の周囲に材料を流すことを可能にする。 アースブランク320は、選択に応じて、遷移領域330を有することができ る。図1に示すように、アース接点114及び信号接点116は、伝送路の領域 124において、距離Tだけ離されている。しかしながら、図2に示すように、 信号接点116及びアース接点114の両方の半田テール126が挿入される上 方スロット214が、列状に整合されている。従って、アース接点114の半田 テール126は、距離Tだけアースシート328から離れるように、曲げられな ければならない。この曲がった状態は、アースブランク320の側面図を示す図 3Cに示されている。 アースブランク320の遷移領域330もタブ326を備えている。これらの タブ326は、信号接点116の遷移領域232に、伝送路124のアース接点 を形成している。 アース接点114の半田テール126は、遷移領域330の外側におけるより も、遷移領域330において、幅が広くなっている。このように幅を広くするこ とは、隣接する信号接点の間のクロストークを減少させる助けをする。 ここで図4Aを参照すると、バックプレーン104上の接点パッドの概略図が 示されている。これらの接点パッドは、コネクタの「フットプリント」と呼ばれ ることがあるものを形成する。 フットプリントの中央部分は、アース平面410である。アース平面410は 、多層プリント回路基板において通常行われるように、バイアホール412を介 してバックプレーン104のアース回路(図示せず)に接続されている。各々の アース接点114の梁部分128が、アース平面410に圧接する。 各々の信号接点116の梁部分128は、信号パッド414に圧接している。 各々の信号パッド414は、多層プリント回路基板において通常行われるように 、バックプレーン104の中の信号トレース(図示せず)に接続されている。 整合穴130が、コネクタ100の位置決めを確実に行い、これにより、各々 の信号接点116は、適宜な信号パッド414に圧接するようになる。各々の信 号パッド414は、信号接点116の梁部分128と少なくとも同じ幅を有して いる。信号パッド414を若干幅広くして、コネクタ100をバックプレーン1 04に嵌合させる際の幾分かの寸法公差を許容するようにするのが好ましい。 図4Bは、プリント回路基板102のフットプリントを示している。アース接 点114の半田テール126は、アースパッド421に半田付けされている。信 号接点116の半田テールは、信号パッド420に半田付けされている。 図2に関して上に述べたように、対230をなす信号接点は、アース接点によ って分離されている。従って、各対の信号パッド420は、アースパッド421 によって分離されている。 アースパッド421は、多層プリント回路基板において通常行われるように、 バイアホールによってプリント回路基板102の中のアーストレース(図示せず )に接続されている。同様に、信号パッド420は、信号トレース(図示せず) に接続されている。 コネクタ100は、適宜な寸法にすることができるが、高速で高密度のコネク タを比較的低いコストで製造することを可能とする利点をもたらす。伝送路の部 分124は、高速信号の反射を防止する所望の特性インピーダンスを有する信号 接点をもたらすように設計することができる。信号接点116の間隔T(図1) 及び幅W(図3A)を調節して、伝送路部分124の特性インピーダンスを制御 することができる。信号接点116の厚さを変えることができるように、アース インサート108を形成するために使用される材料の誘電率を変えて、特性イン ピーダンスを変更することもできる。 コネクタ100は、可能な限りひずみが少ない状態で、バックプレーンの信号 パッド414からプリント回路基板102の信号パッド42へ、信号を伝送しな ければならない。ひずみを減少させるためには、信号接点116の半田テール1 26を可能な限り短くする必要がある。半田テール126は、半田付けを容易に するに必要な長さに限るのが好ましい。 同様に、梁128も可能な限り短いのが好ましい。しかしながら、梁128は 、 良好なバネを形成するに十分な長さを有する必要がある。 好ましい実施例においては、コネクタ100は、ドーターカード102に取り 付けられ、また、バックプレーン104は、カードケージ・システムの部品とし て形成される。カードケージ・システムは、ドーターカード用のガイドレールを 有しており、これにより、ドーターカードは、バックプレーン上のコネクタと適 正に整合される。カードケージ・アセンブリに使用される代表的なドーターカー ドは、該ドーターカードを適所に保持するロックレバーを有している。ロックレ バー機構を用いて、コネクタ100をバックプレーン104に圧接させるために 必要な力を発生させることができる。しかしながら、ドーターカードとカードケ ージとの間にジャッキネジを設けるのが、好ましい取り付け方法である。ジャッ キネジを調節して、プリント回路基板の寸法公差とは関係無く、必要とされる力 を発生させることができる。 下に示す寸法を有するコネクタを本発明に従って製造する場合には、スパイス ・シミュレーション(spice simulation)が、258ピコ秒の立上り時間を有す る入力信号に関して、コネクタが258ピコ秒のエッジ速度(edge rate)の低 下をもたらすことを示す。5つの信号線が、250ピコ秒の立上り時間を有する 入力信号で同時にドライブされ、ドライブされていない一つの信号線を監視した 場合には、70mVのクロストークを有することになる。特性インピーダンスは 、59Ωになる。 以下のパラメータを使用した。すなわち、間隔Tは、約0.406mm(0. 0016インチ)であり、幅Wは、約0.432mm(0.017インチ)であ った。ハウジングの比誘電率は、3.1であった。信号接点116の厚さは、約 0.1905mm(0.0075インチ)であった。半田テール126は、約2 .5mm(0.1)インチの長さ、及び、約0.305mm(0.012インチ )の幅を有していた。伝送路の領域124の中の信号接点の長さは、約3.8m m(0.15インチ)であった。梁部分128は、約3.3mm(0.13イン チ)の全長を有していた。これら梁部分は、約0.559mm(0.022イン チ)の最大寸法まで拡張され、それぞれの端部は、約0.305mm(0.01 2イ ンチ)の最小寸法までテーパ形状になされていた。このテーパ形状は、変位に対 して直線的な関係を有するバネ力とは対照的に、一定のバネ力をもたらした。 一実施例を説明したが、種々の別の実施例又は変形例を実施することができる 。例えば、使用される材料を変えることができる。また、上述の寸法は、代表的 な寸法であって、変えることができる。コネクタのインピーダンスは、上記要素 を変えることによって、変えることができる。 また、信号接点のバネ梁128は、コネクタのインダクタンスを上昇させるこ とが分かった。コネクタのインダクタンスを減少させることが望ましい場合には 、上記梁を短くすることができる。インダクタンスを更に減少させることが望ま しい場合には、バネ梁128の上方で且つ該バネ梁に対して概ね平行な関係で、 接地された金属をハウジング106の中に挿入することができる。そのような接 地された金属インサートは、例えば、符号328が符号108の中に射出成形さ れるのと同じ態様で射出成形することによって、形成することができる。アース パッド412に接触するバネ梁によって、プレートを同様に接地することができ る。 可能性のある別の変形例として、信号接点及びアース接点の各々に、ドーター ボード102に取り付けられた半田テールを設けることができることが分かった 。圧力嵌めされたテール、あるいは、スルーホールの中で半田付けされたテール の如き、他の取り付け形態を用いることができる。別の実施例においては、半田 テール126の代わりに、バネ梁型の接点を用いて、コネクタの両側におけるバ ネ式の取り付けを容易にすることができる。そのような構造は、メザニン(mezz anine)型のコネクタとして周知のコネクタに使用することができる。 図示の構造のように、ドーターボード102をバックプレーン104に対して 直交させる必要はない。例えば、ドーターカード102をバックプレーン102 に対して平行に取り付ける場合には、半田テール126を曲げて接触させること ができる。 また、アース接点をハウジングの一部に射出成形し、信号接点をハウジングの 溝の中に設けることができることが分かった。信号接点を、ハウジングの中に射 出成形することができ、また、アース接点をハウジングの部品の間に設けること ができる。別の変形例として、アース接点及び信号接点の両方をハウジングの中 に射出成形することができる。更に別の変形例においては、アース接点又は信号 接点のいずれも射出成形しないようにすることができる。この構造においては、 信号接点及びアース接点を離れた状態に維持するためのスペーサを、ハウジング の中に射出成形するか、あるいは、別個の部品としてハウジングの中に設けるこ とができる。 更に、各々の信号接点に隣接するプレート328をアース接点に共有させて、 伝送路を形成することができることも分かった。総てのアース接点を共通のプレ ートに接合する必要はない。別個のアース接点を形成して、各々の信号接点の横 で伸長させることができる。 また、各二つの信号接点に関して、一つのアース接点を設ける必要はない。そ のような構造は良好な接地を行うが、総てのアース接点をプレート328に接続 するということは、より多い又はより少ない数のアース接点を用いることができ ることを意味する。また、遷移領域330が、アース接点又はタブ326の半田 テール126のための拡がった部分を備える必要はない。そのような構造は、イ ンピーダンスを調節してクロストークを減少させるが、総ての場合において必要 なものではない。 また、本コネクタ100の構造は、「能動コネクタ」とよばれるコネクタに容 易に使用することができることも分かった。信号接点116は、ハウジング10 6の外側面の方を向いている。ハウジング106に凹部を形成すると、そのよう な凹部は、コネクタ116を露出させることになる。コネクタ116は、プリン ト回路基板のトレースと同様に、上記凹部のフロア上に現れることになる。従っ て、プリント回路基板に取り付けることができるような回路モジュールが、上記 凹部に設けられる。必要であれば、コネクタ116を中断させて、上記凹部の中 に露出される2つの端部を残すことができる。この場合には、信号は、バックプ レーンから表面の能動素子へ送られて処理される。処理された信号は、その後、 信号コネクタの他の露出された端部に送られ、ドーターカードに送られる処理さ れた信号になる。上述の凹部に挿入することのできる回路素子の例としては、濾 波器又は増幅器があるが、任意の回路素子を用いることができる。 また、図4に示すフットプリントは、代表的な例として考えなければならない 。 図4Aは、アースパッド410の方を向いた接点パッド414上のバイアホール を示している。接点パッド用のバイアホールが、アースパッド410から離れて 設けられている場合には、アースパッド410を大きくすることができる。大き なアースパッドは、コネクタのクロストーク及びキャパシタンスを更に減少させ 、幾つかの場合には望ましいものである。同様に、図4Bは、接点パッドの配置 の一例を示している。ドーターカードを製作するために使用される特定のプロセ スに応じて、より容易な製造を可能とする他の構造も可能である。 従って、本発明は、添付の請求の範囲の精神及び範囲によってのみ、限定され るべきである。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年4月24日 【補正内容】 請求の範囲 1. 絶縁ハウジング(106、108)と、該絶縁ハウジングの中に設けら れた複数の信号接点(124)と、前記絶縁ハウジングの中に設けられた少なく とも1つのアース接点(114)とを備える電気コネクタにおいて、 前記各々の信号接点は、プリント回路基板(102)に接触するように前記絶 縁ハウジングの上面から伸長している半田テール(126)と、バックプレーン (104)に接触するように前記絶縁ハウジングの下面から伸長している梁部分 (116)とを有しており、該梁部分は、湾曲部を有していてバネ接点を形成し ており、 前記少なくとも1つのアース接点は、前記絶縁ハウジングの中の前記複数の信 号接点に対して平行であって、少なくとも1つの伝送路を形成していることを特 徴とする電気コネクタ。 2. 請求項1の電気コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点は、前記絶縁ハウジングの中の前記複数の信 号接点に対して平行なアースシート(328)を備えていることを特徴とする電 気コネクタ。 3. 請求項2の電気コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点は、更に、前記プリント回路基板に接触する ための複数の半田テール(126)を有しており、前記少なくとも1つのアース 接点の隣接する半田テールは、その間に設けられた前記複数の信号接点の少なく とも1つの半田テールを有していることを特徴とする電気コネクタ。 4. 請求項3の電気コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点の隣接する半田テールの間に設けられた前記 複数の信号接点の前記少なくとも1つの半田テールは、前記複数の信号接点の2 つの半田テールから構成されていることを特徴とする電気コネクタ。 5. 請求項3の電気コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点は、更に、前記バックプレーンに接触するた めに前記絶縁ハウジングの前記下面から伸長している複数の梁部分(128)を 有しており、 前記少なくとも1つのアース接点の各々の梁部分は、湾曲部を有しており、こ れにより、バネ接点を形成していることを特徴とする電気コネクタ。 6. 請求項5の電気コネクタにおいて、 前記複数の信号接点の前記梁部分の湾曲部は、第1の方向を向いており、 前記少なくとも1つのアース接点の前記梁部分の湾曲部は、第2の方向を向い ており、 前記第1の方向は、前記第2の方向とは反対の方向をなすことを特徴とする電 気コネクタ。 7. 請求項2の電気コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点は、更に、バックプレーンに接触するために 前記絶縁ハウジングの前記下面から伸長している複数の梁部分(128)を有し ており、 前記少なくとも1つのアース接点の各々の梁部分は、湾曲部を有しており、こ れにより、バネ接点を形成していることを特徴とする電気コネクタ。 8. 請求項7の電気コネクタにおいて、 前記複数の信号接点の梁部分の前記湾曲部は、第1の方向を向いており、 前記少なくとも1つのアース接点の梁部分の前記湾曲部は、第2の方向を向い ており、 前記第1の方向は、前記第2の方向とは反対の方向をなすことを特徴とする電 気コネクタ1。 9. 請求項1の電気コネクタにおいて、 前記絶縁ハウジングは、アースインサート(108)を備えており、 前記少なくとも1つのアース接点は、前記アースインサートの中に埋め込まれ ていることを特徴とする電気コネクタ。 10. 請求項9の電気コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点は、該少なくとも1つのアース接点と前記複 数の信号接点との間に均等な間隔をもたらす量だけ、前記アースインサートの中 に埋め込まれていることを特徴とする電気コネクタ。 11. 請求項1の電気コネクタにおいて、 前記絶縁ハウジングは、複数のスロット(212)を有しており、 前記複数の信号接点の一つが、各々のスロットの中に設けられていることを特 徴とする電気コネクタ。 12. バックプレーン・アセンブリであって、 (a) バックプレーン(104)と、 (b) 該バックプレーンの表面に形成された複数の信号パッド(414)と 、 (c) 前記バックプレーンの前記表面に形成された少なくとも1つのアース 平面(410)と、 (d) ドーターカード(102)と、 (e) 該ドーターカードの縁部に取り付けられたコネクタ(100)とを備 えており、 前記コネクタは、 (e1) 上面、及び、前記バックプレーンの方を向いた下面を有する 、絶縁ハウジング(106)と、 (e2) 前記下面から前記バックプレーンに直交する方向に伸長する と共に前記バックプレーンに対して平行な平面に向かって湾曲している複数の信 号接点(124)であって、これら複数の湾曲部が発生するバネ力によって前記 信号パッドに電気的に接触する、複数の信号接点と、 (e3) 前記下面から前記バックプレーンに直交する方向に伸長する と共に前記バックプレーンに平行な平面に向かって湾曲している少なくとも1つ の梁部分(128)を有する少なくとも1つのアース接点(14)とを備えてお り、前記少なくとも1つの梁部分は、該少なくとも1つの梁部分の前記湾曲部が 発生するバネ力によって、前記少なくとも1つのアース平面に電気的に接触する ように構成されたことを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 13. 請求項12のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記複数の信号接点は、少なくとも2つの平行な列として配列されており、 前記少なくとも1つのアース接点は、前記各々の信号接点よりも大きく、前記 少なくとも1つのアース接点は、前記平行な2つの列の信号接点の間に設けられ ていることを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 14. 請求項12のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記絶縁ハウジングは、更に、前記ドーターカードの第1の側部に取り付けら れる第1の半部と、前記ドーターカードの第2の側部に取り付けられる第2の半 部とを有しており、前記ドーターカードの前記第1の側部は、前記ドーターカー ドの前記第2の側部に対向するように構成されており、 前記第1の半部及び前記第2の半部は、それぞれのアースインサート(108 )を有しており、各々のアースインサートは、前記ドーターカードの縁部の上方 で伸長する肩部(132)を有しており、 前記第1の半部及び前記第2の半部は同一であるように構成されていることを 特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 15.請求項14のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記複数の信号接点の一部は、前記第1の半部に設けられており、また、前記 複数の信号接点の他の一部は、前記第2の半部に設けられており、 前記少なくとも1つのアース接点は、複数のアース接点を含んでおり、これら 複数のアース接点の一部は、前記第1の半部に設けられており、また、前記複数 のアース接点の他の一部は、前記第2の半部に設けられていることを特徴とする バックプレーン・アセンブリ。 16. 請求項15のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記第1の半部に設けられる各々の信号接点は、前記第2の半部から離れる方 向に湾曲しており、 前記第2の半部に設けられる各々の信号接点は、前記第1の半部から離れる方 向に湾曲しており、 前記第1の半部に設けられる各々のアース接点の前記梁部分は、前記第2の半 部に向かって湾曲しており、 前記第2の半部に設けられる各々のアース接点の前記梁部分は、前記第1の半 部に向かって湾曲していることを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 17. 請求項12のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記絶縁ハウジングは、複数の溝を有しており、各々の溝は、前記複数の信号 接点の一つと整合されており、各々の溝は、前記複数の信号接点の一つを収容す るに十分な深さを有していることを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 18. 請求項17のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記各々の信号接点は、バネ梁を各々形成する湾曲部を有しており、 前記各々のバネ梁は、前記複数の信号パッドの一つに圧接するように構成され たことを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 19. 能動コネクタであって、 (a) 上面、下面、及び、これら上面と下面との間に形成された凹部を有し ている絶縁ハウジング(106、108)と、 (b) 該絶縁ハウジングを貫通している複数の信号接点(124)であって 、少なくとも一つの信号接点が中断されていて、一対の端部を形成しており、該 一対の端部が前記凹部の中に露出されるように構成されている、複数の信号接点 と、 (c) 前記凹部の中に設けられていると共に、前記凹部の中に露出された前 記一対の端部に電気的に接続されている回路素子とを備えており、 前記各々の信号接点は、ドーターカード(102)に電気的に接触するために 前記絶縁ハウジングの前記上面から伸長している半田テール(126)を有して おり、 前記各々の信号接点は、バックプレーン(104)に電気的に接触するために 前記絶縁ハウジングの前記下面から伸長している梁部分(116)を有しており 、該梁部分は、湾曲部を有していて、バネ接点を形成するように構成されたこと を特徴とする能動コネクタ。 20. 請求項19の能動コネクタにおいて、更に、 前記絶縁ハウジングを貫通する少なくとも1つのアース接点(114)を備え ており、該少なくとも1つのアース接点は、前記複数の信号接点に対して平行で あることを特徴とする能動コネクタ。 21. 請求項20の能動コネクタにおいて、 前記少なくとも1つのアース接点は、アースシート(328)を有しているこ とを特徴とする能動コネクタ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 第1のプリント回路基板に取り付けられるようになった電気コネクタで あって、 (a) 絶縁ハウジングと、 (b) 該ハウジングの中に設けられる複数の信号接点であって、 (i) 前記ハウジングの第1の表面から伸長するテール部分、 (ii) 前記ハウジングの間の直線部分、及び、 (iii) 前記ハウジングの第2の表面から伸長すると共に、湾曲 部を有している梁部分を有している、複数の信号接点と、 (c) 前記ハウジングの中の信号接点の前記直線部分に対して平行な部分を 有している、前記ハウジングの中の少なくとも1つのアース接点とを備えて成る ことを特徴とする電気コネクタ。 2. 請求項1の電気コネクタにおいて、前記アース接点の平行な部分、及び 、前記信号接点は、伝送路を形成することを特徴とする電気コネクタ。 3. 請求項1の電気コネクタにおいて、前記各々の信号接点の前記梁部分は 、バネを形成することを特徴とする電気コネクタ。 4. 請求項3の電気コネクタにおいて、前記各々の信号接点の梁部分は、直 線的なバネを形成するようなテーパ形状を有していることを特徴とする電気コネ クタ。 5. 請求項1の電気コネクタにおいて、少なくとも1つのアース接点は、複 数の信号接点の前記直線部分に対して平行に設けられた導電性材料のシートを備 えていることを特徴とする電気コネクタ。 6. 請求項5の電気コネクタにおいて、前記アース接点は、更に、複数のテ ール部分を有しており、隣接するテール部分は、その間に設けられた少なくとも 1つの信号接点のテール部分を有していることを特徴とする電気コネクタ。 7. 請求項6の電気コネクタにおいて、前記アース接点の隣接するテール部 分の間に設けられた信号接点の少なくとも1つのテール部分が、信号接点の2つ のテール部分から成ることを特徴とする電気コネクタ。 8. 請求項6の電気コネクタにおいて、前記アース接点は、更に、前記第2 の表面から伸長する複数の梁部分を含むことを特徴とする電気コネクタ。 9. 請求項8の電気コネクタにおいて、 (a) 前記複数の信号接点の梁部分の湾曲部は、同じ方向を向いており、 (b) 前記アース接点の梁部分は、湾曲部を有しており、前記アース接点の 梁部分の湾曲部は、前記信号接点の梁部分の湾曲部とは反対の方向を向いている ことを特徴とする電気コネクタ。 10. 請求項5の電気コネクタにおいて、前記アース接点は、更に、前記第2 の表面から伸長する複数の梁部分を備えていることを特徴とする電気コネクタ。 11. 請求項10の電気コネクタにおいて、 (a) 前記複数の信号接点の梁部分の湾曲部は、同じ方向を向いており、 (b) 前記アース接点の梁部分は、湾曲部を有しており、前記アース接点の 梁部分の湾曲部は、前記信号接点の梁部分の湾曲部とは反対の方向を向いている ことを特徴とする電気コネクタ。 12. 請求項1の電気コネクタにおいて、前記ハウジングは、第1の部分と、 該第1の部分に係合するようになった第2の部分とを備えており、前記少なくと も1つのアース接点の前記平行な部分は、前記第2の部分の中に埋め込まれてい ることを特徴とする電気コネクタ。 13. 請求項12の電気コネクタにおいて、前記少なくとも1つのアース接点 は、該少なくとも1つのアース接点と前記複数の信号接点との間に均等な間隔を 形成する距離だけ、前記第2の部分の中に埋め込まれていることを特徴とする電 気コネクタ。 14. 請求項12の電気コネクタにおいて、前記第1の部分は、該第1の部分 に形成された複数の平行な溝を有しており、前記複数の信号接点の一つが、前記 各々の溝の中に設けられていることを特徴とする電気コネクタ。 15. バックプレーン・アセンブリであって、 (a) バックプレーンと、 (b) 該バックプレーンの表面に形成された複数の信号接点パッドと、 (c) 前記バックプレーンの表面に形成された少なくとも1つのアース接点 パッドと、 (d) ドーターカードと、 (e) 該ドーターカードの縁部に取り付けられたコネクタであって、 (i) 第1の表面、及び、前記バックプレーンの方を向いている第2 の表面を有している絶縁ハウジング、 (ii) 前記バックプレーンに直交する方向に前記第2の表面から伸長 すると共に、前記バックプレーンに平行な面に向かって曲がっており、前記バッ クプレーン上の前記信号接点パッドの一つに各々電気的に接触している複数の信 号接点、及び、 (iii) 前記バックプレーンに直交する方向に前記第2の表面から伸長 すると共に前記バックプレーンに平行な平面の方を向いている少なくとも1つの 部分を有しており、該少なくとも1つの部分がアース接点パッドに電気的に接触 している少なくとも1つのアース接点を有している、コネクタとを備えているこ とを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 16. 請求項15のバックプレーン・アセンブリにおいて、前記複数の信号接 点は、平行な少なくとも2つの列として配列されており、前記少なくとも1つの アース接点は、前記平行な2列の信号接点の間に設けられていて該信号接点より も大きなアース接点を有していることを特徴とするバックプレーン・アセンブリ 。 17. 請求項15のバックプレーン・アセンブリにおいて、前記信号接点は、 該信号接点の湾曲部が発生するバネ力によって、前記接点パッドに電気的に接触 するように構成されたことを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 18. 請求項15のバックプレーン・アセンブリにおいて、 前記ハウジングは、 (a) 前記ドーターカードの一側部に取り付けられていて、その一部が前記 ドーターカードの縁部の上方で伸長している第1の区画であって、 (i) 第1の部分、及び、 (ii) 該第1の部分に嵌合する第2の部分を有している、第1の区画 と、 (b) 該第1の区画とは反対側の前記回路基板の側部に取り付けられていて 、前記ドーターカードの前記縁部の上方で伸長していると共に、前記第1の区画 と同一である第2の区画とを備えていることを特徴とするバックプレーン・アセ ンブリ。 19. 請求項18のバックプレーン・アセンブリにおいて、 (a) 前記信号接点の一部が、前記第1の区画に設けられており、また、別 の一部が、前記第2の区画に設けられており、 (b) 前記少なくとも1つのアース接点は、前記第1の区画に設けられた少 なくとも1つのアース接点と、前記第2の区画に設けられた少なくとも1つのア ース接点とを有していることを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 20. 請求項19のバックプレーン・アセンブリにおいて、 (a) 前記第1の区画の前記信号接点の一部は、前記第2の区画から離れる 方向に曲がっており、 (b) 前記第2の区画の前記信号接点の一部は、前記第1の区画に向かって 曲がっており、 (c) 前記第1の部分の前記少なくとも1つのアース接点の前記伸長する部 分は、前記第2の部分に向かって曲がっており、 (d) 前記第2の部分の前記少なくとも1つのアース接点の前記伸長する部 分は、前記第1の部分に向かって曲がっていることを特徴とするバックプレーン ・アセンブリ。 21. 請求項15のバックプレーン・アセンブリにおいて、前記ハウジングは 、前記第2の表面に設けられた複数の溝を有しており、これら各々の溝は、前記 信号接点の1つと整合していると共に、前記信号接点を収容するに十分な深さを 有していることを特徴とするバックプレーン・アセンブリ。 22. 請求項21のバックプレーン・アセンブリにおいて、各々の信号接点の 前記湾曲部は、信号接点パッドに圧接するバネ梁を形成していることを特徴とす るバックプレーン・アセンブリ。 23. 電気コネクタを接続する電気コネクタの製造方法であって、 (a) 複数の梁部分及びテール部分を各々有する第1及び第2の導電性の接 点ブランクを形成する工程と、 (b) 前記第1の接点ブランクの周囲に第1の絶縁部分を成形して、前記梁 部分及びテール部分を露出させる工程と、 (c) 前記第1の絶縁部分に嵌合するようになった第2の絶縁部分を成形す る工程と、 (d) 前記第1の接点ブランクを前記第1の絶縁部分と前記第2の絶縁部分 との間に位置決めし、前記第1の絶縁部分を前記第2の絶縁部分に嵌合させる工 程と、 (e) 前記第1及び第2の導電性の接点ブランクの前記梁部分を曲げる工程 とを備えることを特徴とする電気コネクタの製造方法。 24. 請求項23の電気コネクタの製造方法において、前記第2の絶縁部分を 成形する前記工程は、前記第2の接点ブランクを位置決めする複数の整合要素を 前記第2の絶縁部分に成形する工程を含むことを特徴とする電気コネクタの製造 方法。 25. 請求項23の電気コネクタの製造方法において、更に、 (a) 前記工程(a)乃至(e)を繰り返して、第1及び第2のコネクタ部 分を形成する工程と、 (b) 前記第1及び第2のコネクタ部分をこれら第1及び第2のコネクタ部 分の間の回路基板に嵌合させる工程と、 (c) 前記第1及び第2のコネクタ部分を前記回路基板に固定する工程とを 備えることを特徴とする電気コネクタの製造方法。 26. 能動コネクタであって、 (a) 絶縁ハウジングと、 (b) 該ハウジングを貫通する複数の導電接点であって、前記ハウジングの 第1の側部から伸長する第1のプリント回路基板に接触するようになった第1の 部分を各々有すると共に、前記ハウジングの第2の側部から伸長する第2のプリ ント回路基板に接触するようになった第2の部分を各々有している、複数の導電 接点とを備えており、 (c) 前記絶縁ハウジングは、該絶縁ハウジングに形成された凹部を有して いて、前記導電接点の一部が前記凹部の中に露出されるように構成されたことを 特徴とする能動コネクタ。 27. 請求項26の能動コネクタにおいて、更に、前記複数の導電接点と平行 な関係で前記ハウジングを貫通している少なくとも1つのアース接点を備えてい ることを特徴とする能動コネクタ。 28. 請求項27の能動コネクタにおいて、前記アース接点は、導電性のシー トを含んでいることを特徴とする能動コネクタ。 29. 請求項28の能動コネクタにおいて、前記各々の導電接点の前記第1の 部分は、バネ梁を有していることを特徴とする能動コネクタ。 30. 請求項26の能動コネクタにおいて、更に、前記凹部の中に設けられて いて前記凹部の中に露出された前記導電接点の一部に電気的に接続された回路素 子を備えていることを特徴とする能動コネクタ。
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