JPH115024A - 中空糸膜処理器 - Google Patents
中空糸膜処理器Info
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- JPH115024A JPH115024A JP15969697A JP15969697A JPH115024A JP H115024 A JPH115024 A JP H115024A JP 15969697 A JP15969697 A JP 15969697A JP 15969697 A JP15969697 A JP 15969697A JP H115024 A JPH115024 A JP H115024A
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- Japan
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- hollow fiber
- fiber membrane
- pipe
- treatment device
- introduction pipe
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 中空糸膜処理器、特に外部還流型中空糸
膜処理器に於いて、導入パイプが周壁に通孔を有し、且
つ射出成形によって成形された複数個のパイプ部材、特
にポリサルフォン製パイプ部材を接続することによって
形成されている処理器。 【効果】 導入パイプ６が射出成形された周壁に通孔を
有するパイプ部材１２ｂを順次に接続することによって
構成されている為、押出し成形によって成形された合成
樹脂製パイプの周壁に通孔を穿った場合のように通孔を
穿った際に発生するささくれによって中空糸４を破損す
ることがなく、上水、ボイラー用水等の処理に有用であ
る。
膜処理器に於いて、導入パイプが周壁に通孔を有し、且
つ射出成形によって成形された複数個のパイプ部材、特
にポリサルフォン製パイプ部材を接続することによって
形成されている処理器。 【効果】 導入パイプ６が射出成形された周壁に通孔を
有するパイプ部材１２ｂを順次に接続することによって
構成されている為、押出し成形によって成形された合成
樹脂製パイプの周壁に通孔を穿った場合のように通孔を
穿った際に発生するささくれによって中空糸４を破損す
ることがなく、上水、ボイラー用水等の処理に有用であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上水の浄水、ボイ
ラー用水の脱酸素等に好適に使用することができる中空
糸膜処理器に関する。
ラー用水の脱酸素等に好適に使用することができる中空
糸膜処理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、膜処理器本体の両端からそれ
ぞれ内側に入った位置に対向した封止壁を有し、封止壁
の間に多数の中空糸膜が保持されることによって中空糸
膜が形成され、封止壁の間に周壁に多数の通孔が形成さ
れた導入パイプが導入されるとともに封止壁の間で膜処
理器本体に排出口が形成され、且つ封止壁と膜処理器本
体の端部との間でそれぞれ膜処理器本体に脱気口が形成
された中空糸膜処理器が知られている。このような中空
糸膜処理器に於いて、導入パイプは、押出し成形によっ
て成形され、その周壁に多数の通孔を穿つことによって
形成されているが、該通孔を穿つ際に発生した微細なさ
さくれによって導入パイプに巻き付けられる直径数百ミ
クロンの中空糸膜が破損したり、穴が開くという欠点が
あった。
ぞれ内側に入った位置に対向した封止壁を有し、封止壁
の間に多数の中空糸膜が保持されることによって中空糸
膜が形成され、封止壁の間に周壁に多数の通孔が形成さ
れた導入パイプが導入されるとともに封止壁の間で膜処
理器本体に排出口が形成され、且つ封止壁と膜処理器本
体の端部との間でそれぞれ膜処理器本体に脱気口が形成
された中空糸膜処理器が知られている。このような中空
糸膜処理器に於いて、導入パイプは、押出し成形によっ
て成形され、その周壁に多数の通孔を穿つことによって
形成されているが、該通孔を穿つ際に発生した微細なさ
さくれによって導入パイプに巻き付けられる直径数百ミ
クロンの中空糸膜が破損したり、穴が開くという欠点が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、周壁に形
成した通孔にささくれがない導入パイプを有する中空糸
膜処理器について研究を進めた結果、本発明に到達し
た。
成した通孔にささくれがない導入パイプを有する中空糸
膜処理器について研究を進めた結果、本発明に到達し
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、膜処理器本体
の両端からそれぞれ内側に入った位置に対向した封止壁
を有し、封止壁の間に多数の中空糸が保持されることに
よって中空糸膜が形成され、封止壁の間に周壁に多数の
通孔が形成された導入パイプが導入されるとともに封止
壁の間で膜処理器本体に排出口が形成され、且つ封止壁
と膜処理器本体の端部との間でそれぞれ膜処理器本体に
脱気口が形成された中空糸膜処理器に於いて、導入パイ
プが周壁に通孔を有し、且つ射出成形によって成形され
た複数個のパイプ部材を接続することによって形成され
ていることを特徴とする中空糸膜処理器に関する。
の両端からそれぞれ内側に入った位置に対向した封止壁
を有し、封止壁の間に多数の中空糸が保持されることに
よって中空糸膜が形成され、封止壁の間に周壁に多数の
通孔が形成された導入パイプが導入されるとともに封止
壁の間で膜処理器本体に排出口が形成され、且つ封止壁
と膜処理器本体の端部との間でそれぞれ膜処理器本体に
脱気口が形成された中空糸膜処理器に於いて、導入パイ
プが周壁に通孔を有し、且つ射出成形によって成形され
た複数個のパイプ部材を接続することによって形成され
ていることを特徴とする中空糸膜処理器に関する。
【０００５】また、本発明は、一方のパイプ部材の孔部
に他方のパイプ部材の爪部を嵌め込むことによってパイ
プ部材が接続されている前記中空糸膜処理器に関する。
また、本発明は、下蓋を床面に接触させて縦置きができ
る前記中空糸膜処理器に関する。
に他方のパイプ部材の爪部を嵌め込むことによってパイ
プ部材が接続されている前記中空糸膜処理器に関する。
また、本発明は、下蓋を床面に接触させて縦置きができ
る前記中空糸膜処理器に関する。
【０００６】また、本発明は、上蓋及び下蓋を床面に接
触させて横置きする為に、上蓋及び下蓋の周側面に先端
が面一とされた突起部が形成されている前記中空糸膜処
理器に関する。
触させて横置きする為に、上蓋及び下蓋の周側面に先端
が面一とされた突起部が形成されている前記中空糸膜処
理器に関する。
【０００７】また、本発明は、パイプ部材がポリサルフ
ォンからなる前記中空糸膜処理器に関する。また、本発
明は、中空糸の内部に気体を流通し、また導入パイプの
内部及び中空糸膜の外部に液体を流通することからなる
外部還流型の前記中空糸膜処理器に関する。
ォンからなる前記中空糸膜処理器に関する。また、本発
明は、中空糸の内部に気体を流通し、また導入パイプの
内部及び中空糸膜の外部に液体を流通することからなる
外部還流型の前記中空糸膜処理器に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に従い、本発明の一の
実施の形態に係わる中空糸膜処理器に基づいて本発明を
説明する。
実施の形態に係わる中空糸膜処理器に基づいて本発明を
説明する。
【０００９】図１は本発明の一の実施の形態に係わる中
空糸膜処理器を示す平面図であり、図２は図１に示した
中空糸膜処理器の正面図であり、図３は図１に示した中
空糸膜処理器の底面図であり、図４は図１に示した中空
糸膜処理器の背面図であり、図５は図１に示した中空糸
膜処理器の左側面図であり、図６は図１に示した中空糸
膜処理器の右側面図であり、図７は図５に於ける線Ａ−
Ａに沿った断面図であり、図８は図５に於ける線Ｂ−Ｂ
に沿った断面図であり、図９は図１に示した中空糸膜処
理器に於ける導入パイプを示す平面図であり、図１０は
図１に示した中空糸膜処理器に於いてパイプ部材を接続
する状態を示す斜視図である。
空糸膜処理器を示す平面図であり、図２は図１に示した
中空糸膜処理器の正面図であり、図３は図１に示した中
空糸膜処理器の底面図であり、図４は図１に示した中空
糸膜処理器の背面図であり、図５は図１に示した中空糸
膜処理器の左側面図であり、図６は図１に示した中空糸
膜処理器の右側面図であり、図７は図５に於ける線Ａ−
Ａに沿った断面図であり、図８は図５に於ける線Ｂ−Ｂ
に沿った断面図であり、図９は図１に示した中空糸膜処
理器に於ける導入パイプを示す平面図であり、図１０は
図１に示した中空糸膜処理器に於いてパイプ部材を接続
する状態を示す斜視図である。
【００１０】本発明に係わる中空糸膜処理器は、膜処理
器本体１の両端からそれぞれ内側に入った位置に対向し
た封止壁２及び封止壁３を有し、封止壁２及び封止壁３
の間に多数の中空糸４が保持されることによって中空糸
膜が形成され、封止壁２及び封止壁３の間に周壁に多数
の通孔５が形成された導入パイプ６が導入されるととも
に封止壁２及び封止壁３の間で膜処理器本体１に排出口
７が形成され、且つ封止壁２と膜処理器本体１の端部８
との間で膜処理器本体１に脱気口９が形成されるととも
に封止壁３と膜処理器本体１の端部１０との間で膜処理
器本体１に脱気口１１が形成されている。
器本体１の両端からそれぞれ内側に入った位置に対向し
た封止壁２及び封止壁３を有し、封止壁２及び封止壁３
の間に多数の中空糸４が保持されることによって中空糸
膜が形成され、封止壁２及び封止壁３の間に周壁に多数
の通孔５が形成された導入パイプ６が導入されるととも
に封止壁２及び封止壁３の間で膜処理器本体１に排出口
７が形成され、且つ封止壁２と膜処理器本体１の端部８
との間で膜処理器本体１に脱気口９が形成されるととも
に封止壁３と膜処理器本体１の端部１０との間で膜処理
器本体１に脱気口１１が形成されている。
【００１１】中空糸膜処理器に於いて使用し得る中空糸
４としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ−４−メチルペンテン−１、ポリ−３−メチルブテン
−１等のポリオレフィンを素材とするものが好ましい。
好ましくは、本発明では、かかる中空糸４を多数束ねて
簾状にした中空糸膜として使用する。
４としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ−４−メチルペンテン−１、ポリ−３−メチルブテン
−１等のポリオレフィンを素材とするものが好ましい。
好ましくは、本発明では、かかる中空糸４を多数束ねて
簾状にした中空糸膜として使用する。
【００１２】封止壁２及び封止壁３を形成する封止樹脂
としては、例えばエポキシ樹脂、ウレタン樹脂等を挙げ
ることができる。中空糸膜処理器に於いて、封止壁２と
封止壁３との間に導入される導入パイプ６は、複数個の
パイプ部材１２を接続することによって形成されてい
る。パイプ部材１２は、周壁に通孔５を有し、ポリサル
フォン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等を射出成
形することによって成形されており、好ましくは処理液
である水に対して溶出成分が少ない樹脂で形成されてい
る。
としては、例えばエポキシ樹脂、ウレタン樹脂等を挙げ
ることができる。中空糸膜処理器に於いて、封止壁２と
封止壁３との間に導入される導入パイプ６は、複数個の
パイプ部材１２を接続することによって形成されてい
る。パイプ部材１２は、周壁に通孔５を有し、ポリサル
フォン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等を射出成
形することによって成形されており、好ましくは処理液
である水に対して溶出成分が少ない樹脂で形成されてい
る。
【００１３】かかるパイプ部材１２は射出成形により成
形されるため、通孔１５が金型により形成され、その周
りに中空糸４を損傷するようなささくれ等がないもので
ある。また、本発明での導入パイプ６は、複数個のパイ
プ部材１２ａ、パイプ部材１２ｂを接続することによっ
て構成されている為に、樹脂製導入パイプ６を製造する
際に導入パイプ６を射出成形によって一体に成形する場
合のように大型で高価な金型を必要とせず、遥かに安価
に製造することができる。
形されるため、通孔１５が金型により形成され、その周
りに中空糸４を損傷するようなささくれ等がないもので
ある。また、本発明での導入パイプ６は、複数個のパイ
プ部材１２ａ、パイプ部材１２ｂを接続することによっ
て構成されている為に、樹脂製導入パイプ６を製造する
際に導入パイプ６を射出成形によって一体に成形する場
合のように大型で高価な金型を必要とせず、遥かに安価
に製造することができる。
【００１４】パイプ部材１２としては、例えば一端にＯ
リングを嵌合させる為の溝部１３を有し、且つ他端に接
続用の孔部１４を有するパイプ部材１２ａと、一端に接
続用の爪部１５が形成され、且つ他端に接続用の孔部１
４が形成されたパイプ部材１２ｂとの２種類がある。
リングを嵌合させる為の溝部１３を有し、且つ他端に接
続用の孔部１４を有するパイプ部材１２ａと、一端に接
続用の爪部１５が形成され、且つ他端に接続用の孔部１
４が形成されたパイプ部材１２ｂとの２種類がある。
【００１５】導入パイプ６は、一端にパイプ部材１２ａ
を配置し、このパイプ部材１２ａに複数個のパイプ部材
１２ｂを順次に接続することによって構成され、一方の
パイプ部材の孔部１４に他方のパイプ部材の爪部１５を
嵌め込むことによって該パイプ部材を順次に接続し、容
易に導入パイプ６を形成することができる。
を配置し、このパイプ部材１２ａに複数個のパイプ部材
１２ｂを順次に接続することによって構成され、一方の
パイプ部材の孔部１４に他方のパイプ部材の爪部１５を
嵌め込むことによって該パイプ部材を順次に接続し、容
易に導入パイプ６を形成することができる。
【００１６】膜処理器本体１は、排出口７が形成された
筒状本体１６に、脱気口９及びパイプ導入口１７が形成
された上蓋１８を螺子１９で固定するとともに脱気口１
１が形成された下蓋２０を螺子２１で固定することによ
って構成されている。排気口７が形成された筒状本体１
６は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン
等を射出成形することによって一体に成形してもよい
が、筒状体を押出し成形によって成形した後に、この筒
状体に射出成形によって成形した排出口７を取り付けて
もよい。脱気口９及びパイプ導入口１７が形成された上
蓋１８及び脱気口１１が形成された下蓋２０は、ポリサ
ルフォン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等を射出
成形することによって成形することができる。
筒状本体１６に、脱気口９及びパイプ導入口１７が形成
された上蓋１８を螺子１９で固定するとともに脱気口１
１が形成された下蓋２０を螺子２１で固定することによ
って構成されている。排気口７が形成された筒状本体１
６は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン
等を射出成形することによって一体に成形してもよい
が、筒状体を押出し成形によって成形した後に、この筒
状体に射出成形によって成形した排出口７を取り付けて
もよい。脱気口９及びパイプ導入口１７が形成された上
蓋１８及び脱気口１１が形成された下蓋２０は、ポリサ
ルフォン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等を射出
成形することによって成形することができる。
【００１７】中空糸膜処理器は、下蓋２０を床面に接触
させて縦置きすることもできるし、上蓋１８に突起部２
２を形成するとともに下蓋２０に突起部２３を形成し、
突起部２２及び突起部２３の先端を面一とすることによ
り、突起部２２及び突起部２３を床面に接触させて横置
きすることもできる。
させて縦置きすることもできるし、上蓋１８に突起部２
２を形成するとともに下蓋２０に突起部２３を形成し、
突起部２２及び突起部２３の先端を面一とすることによ
り、突起部２２及び突起部２３を床面に接触させて横置
きすることもできる。
【００１８】中空糸膜処理器を製造するには、パイプ部
材１２ａに順次に複数個のパイプ部材１２ｂを接続して
導入パイプ６を形成し、導入パイプ６にシート状にした
中空糸６を巻き付け、排出口７が形成された筒状本体１
６内に組み込み、両端部をエポキシ樹脂、ウレタン樹脂
等で封止して封止壁２及び封止壁３を形成し、筒状本体
１６に脱気口９及びパイプ導入口１７が形成された上蓋
１８を螺子１９で固定するとともに脱気口１１が形成さ
れた下蓋２０を螺子２１で固定すればよい。尚、筒状本
体１６に上蓋１８を固定する際に、Ｏリング２４によっ
て筒状本体１６と上蓋１８とを密閉するとともにＯリン
グ２５によって上蓋１８のパイプ導入口１７と導入パイ
プ６とを密閉し、且つ筒状本体１６に下蓋２０を固定す
る際に、Ｏリング２６に筒状本体１６と下蓋２０とを密
閉することが好ましい。
材１２ａに順次に複数個のパイプ部材１２ｂを接続して
導入パイプ６を形成し、導入パイプ６にシート状にした
中空糸６を巻き付け、排出口７が形成された筒状本体１
６内に組み込み、両端部をエポキシ樹脂、ウレタン樹脂
等で封止して封止壁２及び封止壁３を形成し、筒状本体
１６に脱気口９及びパイプ導入口１７が形成された上蓋
１８を螺子１９で固定するとともに脱気口１１が形成さ
れた下蓋２０を螺子２１で固定すればよい。尚、筒状本
体１６に上蓋１８を固定する際に、Ｏリング２４によっ
て筒状本体１６と上蓋１８とを密閉するとともにＯリン
グ２５によって上蓋１８のパイプ導入口１７と導入パイ
プ６とを密閉し、且つ筒状本体１６に下蓋２０を固定す
る際に、Ｏリング２６に筒状本体１６と下蓋２０とを密
閉することが好ましい。
【００１９】中空糸膜処理器は、脱気口９及び脱気口１
１から真空ポンプで脱気することによって中空糸４内を
脱気しつつ、パイプ導入口１７、樹脂製導入パイプ６を
通して封止壁２及び封止壁３の間に上水、ボイラー用水
等を導入し、排出口７から排出させることにより、上
水、ボイラー用水等を脱酸素することができる。かかる
処理器としては、中空糸の内部を気体を流通し、また樹
脂製導入パイプの内部及び中空糸膜の外部を液体を流通
する、所謂外部還流型のものが好ましいが、この逆の内
部還流型で使用することも場合によって可能である。
１から真空ポンプで脱気することによって中空糸４内を
脱気しつつ、パイプ導入口１７、樹脂製導入パイプ６を
通して封止壁２及び封止壁３の間に上水、ボイラー用水
等を導入し、排出口７から排出させることにより、上
水、ボイラー用水等を脱酸素することができる。かかる
処理器としては、中空糸の内部を気体を流通し、また樹
脂製導入パイプの内部及び中空糸膜の外部を液体を流通
する、所謂外部還流型のものが好ましいが、この逆の内
部還流型で使用することも場合によって可能である。
【００２０】尚、外部還流型の中空糸膜処理器では、樹
脂製導入パイプ内に液体を流通する際に過度の圧力が掛
かる時に発生する現象、所謂ウォーターハンマー現象に
対する強度保持も考慮されることから、該導入パイプの
樹脂材料としてはポリサルフォンが特に好ましい。
脂製導入パイプ内に液体を流通する際に過度の圧力が掛
かる時に発生する現象、所謂ウォーターハンマー現象に
対する強度保持も考慮されることから、該導入パイプの
樹脂材料としてはポリサルフォンが特に好ましい。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係わる中空糸膜処理器は、導入
パイプ６が射出成形された周壁に通孔を有するパイプ部
材１２ａに射出成形された周壁に通孔を有するパイプ部
材１２ｂを順次に接続することによって構成されている
為に、押出し成形によって成形された合成樹脂製パイプ
の周壁に通孔を穿った場合のように通孔を穿った際に発
生するささくれによって中空糸４を破損することがな
く、上水、ボイラー用水等の処理に有用なものである。
パイプ６が射出成形された周壁に通孔を有するパイプ部
材１２ａに射出成形された周壁に通孔を有するパイプ部
材１２ｂを順次に接続することによって構成されている
為に、押出し成形によって成形された合成樹脂製パイプ
の周壁に通孔を穿った場合のように通孔を穿った際に発
生するささくれによって中空糸４を破損することがな
く、上水、ボイラー用水等の処理に有用なものである。
【図１】本発明の一の実施の形態に係わる中空糸膜処理
器を示す平面図である。
器を示す平面図である。
【図２】図１に示した中空糸膜処理器の正面図である。
【図３】図１に示した中空糸膜処理器の底面図である。
【図４】図１に示した中空糸膜処理器の背面図である。
【図５】図１に示した中空糸膜処理器の左側面図であ
る。
る。
【図６】図１に示した中空糸膜処理器の右側面図であ
る。
る。
【図７】図５に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図８】図５に於ける線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図９】図１に示した中空糸膜処理器に於ける導入パイ
プを示す平面図である。
プを示す平面図である。
【図１０】図１に示した中空糸膜処理器に於いてパイプ
部材を接続する状態を示す斜視図である。
部材を接続する状態を示す斜視図である。
１ 膜処理器本体 ２、３ 封止壁 ４ 中空糸 ５ 通孔 ６ 導入パイプ ７ 排出口 ８、１０ 端部 ９、１１ 脱気口 １２、１２ａ、１２ｂ パイプ部材 １４ 孔部 １５ 爪部 １６ 筒状本体 １７ パイプ導入口 １８ 上蓋 １９、２１ 螺子 ２０ 下蓋 ２２、２３ 突起部
Claims (6)
- 【請求項１】 膜処理器本体の両端からそれぞれ内側に
入った位置に対向した封止壁を有し、封止壁の間に多数
の中空糸が保持されることによって中空糸膜が形成さ
れ、封止壁の間に周壁に多数の通孔が形成された導入パ
イプが導入されるとともに封止壁の間で膜処理器本体に
排出口が形成され、且つ封止壁と膜処理器本体の端部と
の間でそれぞれ膜処理器本体に脱気口が形成された中空
糸膜処理器に於いて、導入パイプが周壁に通孔を有し、
且つ射出成形によって成形された複数個のパイプ部材を
接続することによって形成されていることを特徴とする
中空糸膜処理器。 - 【請求項２】 一方のパイプ部材の孔部に他方のパイプ
部材の爪部を嵌め込むことによってパイプ部材が接続さ
れている請求項１記載の中空糸膜処理器。 - 【請求項３】 下蓋を床面に接触させて縦置きができる
請求項１記載の中空糸膜処理器。 - 【請求項４】 上蓋及び下蓋を床面に接触させて横置き
する為に、上蓋及び下蓋の周側面に先端が面一とされた
突起部が形成されている請求項１記載の中空糸膜処理
器。 - 【請求項５】 パイプ部材がポリサルフォンからなる請
求項１記載の中空糸膜処理器。 - 【請求項６】 中空糸の内部に気体を流通し、また導入
パイプの内部及び中空糸膜の外部に液体を流通すること
からなる請求項５記載の外部還流型中空糸膜処理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15969697A JPH115024A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 中空糸膜処理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15969697A JPH115024A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 中空糸膜処理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH115024A true JPH115024A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15699327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15969697A Pending JPH115024A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 中空糸膜処理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH115024A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018003840A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Dic株式会社 | 中空糸脱気モジュール及び当該中空糸脱気モジュールを用いて液体を脱気する方法 |
| WO2023120589A1 (ja) | 2021-12-24 | 2023-06-29 | 住友電工ファインポリマー株式会社 | 中空糸膜モジュール及びモジュール用中空糸膜 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP15969697A patent/JPH115024A/ja active Pending
Cited By (8)
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|---|---|---|---|---|
| WO2018003840A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Dic株式会社 | 中空糸脱気モジュール及び当該中空糸脱気モジュールを用いて液体を脱気する方法 |
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