JPH1149190A

JPH1149190A - 包装用袋及びその製造方法

Info

Publication number: JPH1149190A
Application number: JP9204828A
Authority: JP
Inventors: Haruhisa Yoshimura; 晴久吉村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷シートは安価なオフセット印刷したもの
を使用でき、経済性の高い包装用袋を得る。【解決手段】合成樹脂製透明又は半透明フィルムによ
り下部に被包装物収容部２を、上部に折返し封緘部４を
備えた包装用袋１において、前記袋部２の上側に、封緘
時に封緘部４により覆われる印刷シートのポケット部６
を設け、該ポケット部６にオフセット印刷により品名、
サイズ、材質、バーコード等を印刷した印刷シートを差
し込めるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品特に商品等
（以下被包装物という）を包装して展示販売する際に使
用される包装用袋及びその製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、デパート、スーパー、ホームセ
ンター等では、商品を展示販売するに際し、透明樹脂フ
ィルム製の包装用袋が多用されている。従来、この種包
装用袋としては、図１３〜図１４に例示するものが採用
されている。図１３，図１４に示す包装用袋２１は、樹
脂製透明フィルムからなる上端開口の袋体２２に、二つ
折にした紙製タグ２３（品名、サイズ、売価、使用説明
文、製造者名等をオフセット印刷した紙札）を、袋開口
部を前後から挟むようにしてステイプラ止針２４で固着
可能にしたもので、タグ２３に吊孔２５が設けられてい
る。

【０００３】また、図１５，図１６に示す包装用袋２６
は、樹脂製透明フィルムにより下部に被包装物収容袋部
２７を、上部にタグ部２８を形成すると共に、タグ部２
８の前面下方に封緘片２９を延設し、前記封緘片２９の
前記袋部２７前面との対向面に接着層３０を設け、該接
着層３０に離型フィルム３１を貼りつけ、さらに、タグ
部２８内に補強シート３２を封入したものであり、タグ
部２８の前後面に品名、説明文、商標等３３とバーコー
ド３４がグラビア印刷されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の前者では、製作が容易であり、タグ２３の印刷がオ
フセット印刷であるため印刷精度がよく、かつ安価であ
るという利点はあるが、タグ２３による封緘の作業性が
悪く、ステイプラ止針２４の両端が浮いている場合があ
って指等がステイプラ止針２４端に引掛って負傷する恐
れがあり、また、封緘開放が困難である。

【０００５】また、従来技術の後者では、タグ部２８の
品名等３３が透明樹脂フィルムへのグラビア印刷である
ため、オフセット印刷に比べて色ずれが生じ易く精度が
悪いうえ、版代が高価であるなどの問題があった。本発
明は、上記問題点に鑑み、ステイプラを用いずに封緘で
き、安価なオフセット印刷したものを採用できる経済性
の高い包装用袋及びその製造方法を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、合成樹脂製透明又は半透明フィルムにより下部に
被包装物収容袋部を、上部に折返し封緘部を備えた包装
用袋において、前記被包装物収容袋部の封緘時に、前記
封緘部の内側でかつ前記収容袋部の上側に位置するよう
に、印刷シートのポケット部を設けたことを特徴として
いる。

【０００７】したがって、印刷シートは、紙に商品名、
サイズ、材質、品番、バーコードなどのほかカラー写真
をオフセット印刷したものとすることができ、商品等被
包装物に対応した印刷シートを前記ポケット部に挿入す
ればよい。また、本発明に係る包装用袋は、前記被包装
袋物収容袋部と封緘部の間に吊下げ部を設けると共に、
該吊下げ部の前面に帯状フィルム又は合成紙を溶着して
前記印刷シートのポケット部を形成したものであるか
ら、ハンガーやフック等で吊下げて展示することができ
る。

【０００８】さらに、本発明は、前記吊下げ部、印刷シ
ートのポケット部及び封緘部に、吊り下げ用の一連の貫
通孔を設けたので、フックやバー等に掛けて展示するの
に好適である。なお、前記ポケット部に印刷シートを挿
入すると、吊下げ部の強度を増大させることができる。
そして、本発明は、少なくとも被包装物収容袋部に、社
名、説明文等のグラビア印刷を施すことができ、このグ
ラビア印刷を単色の文字や数字とすることで、鮮明に得
られ、印刷費を低減できる。

【０００９】本発明に係る包装用袋の製造方法は、合成
樹脂製透明フィルムの上部に封緘部が残るように下部を
上側に折返して被包装物収容部を形成する工程と、前記
封緘部の端縁寄りに接着剤を塗布する工程と、接着層に
離型フィルム又は紙を貼着する工程と、前記封緘部に前
記収容袋部上端開口に近接して印刷シートのポケット部
を形成する横長帯状フィルム又は合成紙を載せる工程
と、該帯状フィルム又は合成紙の下端部を前記封緘部に
溶着する工程と、前記収容袋部及びポケット部幅方向端
部を溶断して収容袋部及びポケット部を完成させる工程
とからなることを特徴としている。

【００１０】したがって、この方法によれば、連続製造
が容易でしかも自動化でき、精度の良い袋を能率よく経
済的に得ることができる。また、本発明方法は、封緘部
の帯状フィルムを溶着して前記ポケット部が形成される
部分を吊下げ部とし、前記収容袋部及びポケット部のフ
ィルム幅方向端部を溶着する工程の前段階で、前記封緘
部を前記帯状フィルム上に折り返して重合し、吊下げ
部、帯状フィルム及び封緘部を貫通する一連の貫通孔を
あけるので、包装用袋の貫通孔が、吊下げ状態と同じ状
態で一連の孔が精度よく一致してあき、したがって、包
装用袋を吊下げるとき、前記孔が一致し、フックや吊バ
ーへの引掛けが容易であり、体裁がよい。

【００１１】さらに、本発明方法は、前記収容袋部及び
ポケット部の幅方向両端溶着時に、フィルム幅方向中間
の１又は複数個所を同時に溶着切断して複数の袋を同時
に成形することができるので、生産性を高めることがで
きる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１，図２は、本発明に係る包装用
袋１の一実施形態を示し、該袋１は、合成樹脂製の透明
な縦長のフィルムＦを下部で折り返し、折返し部分を幅
方向（左右方向）両端で表裏面が長手方向に溶着（超音
波又は熱溶着）された被包装物収容袋部２と、該袋部２
の前面上端２Ａから上方に延長された吊下げ部３及び折
返し封緘部４と、該吊下げ部３の前面に横長の帯状透明
フィルム５（又は合成紙）が上端を残してその三方が溶
着（超音波及び／又は熱溶着）され形成された印刷シー
ト（タグとも云う）の収容ポケット部６と、前記封緘部
４の前記袋部２対向面に設けられた接着層７とその離型
フィルム（又は紙）８とからなっている。

【００１３】そして、前記吊下げ部３、封緘部４及びポ
ケット部６には、吊下げ用の一連の貫通孔９が設けら
れ、吊りバーやフック等に前記孔９を引掛けて吊下げ展
示できるようになっている。また、前記ポケット部６に
は、前記孔９に対応するようにあけられた孔１１を有す
る印刷シート１０が挿入されるようになっており、印刷
シート１０は表裏いずれ側からも見ることができる。

【００１４】なお、前記印刷シート１０は、紙（合成紙
等のシールを含む）により構成され、オフセット印刷で
品名、サイズ、品番、材質、色、カラー写真、バーコー
ドを印刷することができ、印刷費を大幅に低減可能であ
る。したがって、袋１自体は、非常に安価なものとな
る。また、前記被包装物収容袋部２には、社名（製造
元、発売元等）、説明文（使い方、構造等）を、グラビ
ア印刷により単色で印刷することができ、鮮明な印刷が
比較的安価に得られる。

【００１５】前記接着層７は、封緘部４を折返して接着
するとき、前記収容袋部２の上端２Ａ部及び前記ポケッ
ト部６の下端部を同時に接着し、大きな接着強度が得ら
れるようにしてある。上記実施形態において、被包装物
の前後厚さが厚くかつ嵩の大きい場合は、図３に示すよ
うに、包装用袋１の上部即ち、封緘部４の下端部分から
上方を、印刷シートの収容ポケット部６の横幅が前記収
容袋体２の幅よりも狭くなるように、角隅を切り欠いた
形状とするのが好ましい。このように角隅を切り欠くこ
とで、角部が折れ曲がるのを防止することができる。

【００１６】また、被包装物収容袋部２は、底ガセット
（マチ付き）にすることができ、被包装物を入れたとき
の外嵌が良くなる。上記実施形態では、前記収容袋部２
の裏側を上方に延長して吊下げ部３としているが、吊下
げないで展示する商品等の場合には、これを封緘部４の
一部として、この前面に透明フィルム５を溶着して印刷
シートの収容ポケット部６を形成し、前記貫通孔９を設
けないでよい。

【００１７】さらに、前記ポケット部６を形成するフィ
ルム５は、透明であるが、これを半透明としてもよい
し、或いはフィルム５に代えて合成紙を採用することも
できる。上記実施形態によれば、種類、サイズ等の多い
被包装物の場合でも、印刷シート１０が紙にオフセット
印刷したものを使用できるので、包装用袋１等には種
類、サイズ等に関係のない社名や説明文など共通事項の
みを印刷したものを使用でき、包装用袋１を経済的に量
産でき、しかも、印刷シート１０の印刷費を大幅に低減
することができる。

【００１８】次に、本発明に係る包装用袋の製造方法に
ついて、図４〜図１２を参照して詳述する。包装用袋１
の素材である合成樹脂製透明フィルムＦは、ロール状に
巻かれており、ロール幅方向が前記袋１の上下方向とな
るように連続的に巻き戻され、図４に示しているよう
に、上記に封緘部４及び吊下げ部３を下部に被包装物収
容袋部２を形成すべく、フィルムＦの下部が上側に折返
され（折返し工程）、図中矢印（イ）方向に順次送られ
る。次いで、図５に示すように、封緘部４の端縁寄りに
接着剤７が塗布される（接着層形成工程）。

【００１９】続いて、図６に示すように、接着剤７の上
に離型フィルム（又は離型紙）８が貼着される（離型材
貼着工程）。そして、図７に示すように、横長帯状透明
フィルム（５）が、吊下げ部３に前記収容袋部２開口端
縁２Ａに近接して載せられ（フィルム載置工程）、同時
に超音波溶着手段又は熱溶着手段により、前記フィルム
５下端（前記開口端縁２Ａ側）が吊下げ部３に溶着１２
される（ポケット部６形成用フィルム溶着工程）。

【００２０】続いて、図８に示すように、封緘部４を下
方に折り返してポケット部６に重ねられる（折返し工
程）。そして、図９に示すように、封緘部４、吊下げ部
３及びポケット部６の帯状フィルム５を貫通する一連の
貫通孔６が同時にあけられる（孔明け工程）。再び、封
緘部４が上方に開かれ図１０に示す展開状態とされる
（封緘部展開工程）。

【００２１】最後に、図１１に示すように、溶断装置を
用いて、送り方向（前記収容袋部２の幅方向）に所定の
間隔で複数個所が同時に溶断１３されることにより、前
記収容袋部２及びポケット部６の幅方向端部の溶着と袋
１相互の切断分離が同時に行なわれ（溶断工程）、図１
２に示す包装用袋１が、複数枚同時に仕上げられる。こ
のようにして、包装用袋１が連続流れ工程により自動的
に生産される。なお、上記製造方法は、吊下げ部３及び
吊下げ用の貫通孔９を備えた袋１を生産するするもので
あるが、吊下げ不要或いは貫通孔が不要な包装用袋（図
示省略）の場合は、前記封緘部４折返し工程、孔明け工
程及び封緘部展開工程を省略することにより、容易に製
造することができる。

【００２２】また、素材の透明フィルムＦには、袋のサ
イズに対応して、前もって社名、説明文等をグラビア印
刷により印刷しておくことができ、この場合、単色刷り
とすれば、安価に印刷できる。そして、印刷シート１０
は、紙例えば薄手の厚紙などに必要事項を印刷し、所要
の大きさに切断したものを準備し、必要に応じて袋の貫
通孔９に対応して孔１１を設けておくことができ、これ
をポケット部６に差し込めばよい。

【００２３】前記袋１の素材である樹脂フィルムＦは、
上記実施形態では透明のものを用いているが、半透明或
いは着色フィルムを採用することができる。また、ポケ
ット用フィルム５の溶着は、超音波溶着手段のほか熱溶
着手段を採用でき、被包装物収容袋部２及びポケット部
６の幅方向両端部の溶着も素材フィルムＦ，５に対応し
て超音波溶着手段を採用することができ、切断工程には
カッターを用いてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る包装用袋によれば、印刷シ
ートのポケット部を備えているので、商品名、サイズ、
材質、品番、バーコード等のほかカラー写真をオフセッ
ト印刷した印刷シートを、前記ポケット部に差し込めば
よく、袋自体に高価なグラビア印刷をしなくてもよいか
ら、袋を安価に得られると共に印刷費を大幅に低減で
き、袋自体量産によりコスト低下を図ることができる。

【００２５】また、本発明に係る包装用袋の製造方法に
よれば、自動化が容易で、しかも良品質のものを量産可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明包装用袋の一実施形態を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の中央縦断面拡大図である。

【図３】同実施形態における変形例の要部を示す正面図
である。

【図４】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図５】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図６】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図７】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図８】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図９】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図１０】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図１１】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図１２】本発明に係る製造方法の工程説明図である。

【図１３】従来例を示す一部破断正面図である。

【図１４】図５の中央縦断面拡大図である。

【図１５】他の従来例を示す正面図である。

【図１６】図１５のＡ−Ａ線断面拡大図である。

【符号の説明】

１包装用袋２被包装物収容袋部２Ａ上端縁３吊下げ部４封緘部５ポケット用フィルム又は合成紙６ポケット部７接着剤８離型フィルム又は紙９貫通孔１０印刷シート１１孔１２溶着１３溶断Ｆ素材フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂製透明又は半透明フィルムによ
り下部に被包装物収容袋部を、上部に折返し封緘部を備
えた包装用袋において、前記被包装物収容袋部の封緘時に、前記封緘部の内側で
かつ前記収容袋部の上側に位置するように、印刷シート
のポケット部を設けたことを特徴とする包装用袋。
【請求項２】前記被包装袋物収容袋部と封緘部の間に
吊下げ部を設けると共に、該吊下げ部の前面に帯状フィ
ルム又は合成紙を溶着して前記印刷シートのポケット部
を形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装用
袋。
【請求項３】前記吊下げ部、印刷シートのポケット部
及び封緘部に、吊り下げ用の一連の貫通孔を設けたこと
を特徴とする請求項２に記載の包装用袋。
【請求項４】少なくとも被包装物収容袋部に、社名、
説明文等のグラビア印刷を施したことを特徴とする請求
項１，２又は３に記載の包装用袋。
【請求項５】合成樹脂製透明フィルムの上部に封緘部
が残るように下部を上側に折返して被包装物収容部を形
成する工程と、前記封緘部の端縁寄りに接着剤を塗布す
る工程と、接着層に離型フィルム又は紙を貼着する工程
と、前記封緘部に前記収容袋部上端開口に近接して印刷
シートのポケット部を形成する横長帯状フィルム又は合
成紙を載せる工程と、該帯状フィルム又は合成紙の下端
部を前記封緘部に溶着する工程と、前記収容袋部及びポ
ケット部幅方向端部を溶断して収容袋部及びポケット部
を完成させる工程とからなることを特徴とする包装用袋
の製造方法。
【請求項６】封緘部の帯状フィルムを溶着して前記ポ
ケット部が形成される部分を吊下げ部とし、前記収容袋
部及びポケット部のフィルム幅方向端部を溶着する工程
の前段階で、前記封緘部を前記帯状フィルム上に折り返
して重合し、吊下げ部、帯状フィルム及び封緘部を貫通
する一連の貫通孔をあけることを特徴とする包装用袋の
製造方法。
【請求項７】前記収容袋部及びポケット部の幅方向両
端溶着時に、フィルム幅方向中間の１又は複数個所を同
時に溶着切断して複数の袋を同時に成形することを特徴
とする請求項５又は６に記載の包装用袋の製造方法。