JPH114914A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】中空構造を有する金属層１２と、この金属
層１２の外周囲を被覆するカバー層１３とを備えてい
る。 【効果】ボール１１の飛距離が大きくかつ直進性も良好
であるとともに、着地してから不必要に転がることがな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、慣性モーメントを
大きくすることにより、スピンの持続力を増しかつ飛距
離と直進性とを向上させることができるゴルフボールに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図３に示すようなツーピース
・ゴルフボールが知られている。この図３において、ゴ
ルフボール１は、反発力の大きい合成ゴムにより構成さ
れた中実構造のコア体（すなわち、核体）２と、強靱で
反発力の非常に大きい硬質合成樹脂により構成されこの
コア体２の外周面を直接に被覆している外側カバー層３
とから成っている。そして、図３においてはその図示が
省略されているが、外側カバー層３の外周面には、従来
から周知のように多数のディンプルが形成されている。
さらに、外側カバー層３の外周面には、従来から周知の
ように塗料が塗布されている。

【０００３】図３に示すゴルフボール１は、コア体２お
よび外側カバー層３の素材として大きい反発力を有する
合成ゴムおよび硬質合成樹脂をそれぞれ採用することに
より、ゴルフクラブで打ったときに速い飛び出し速度が
得られるから、大きな飛距離をもたらすことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図３に示すゴ
ルフボール１の場合には、ボールの中心から外周面にか
けての各部の比重がほゞ一様であるから、ボールの総重
量に対する慣性モーメント（ボールの中心を慣性の中心
とする慣性モーメント）を大きくすることには限界があ
った。このために、ボールの総重量に対する慣性モーメ
ントを大きくすることにより、スピンの持続力を増しか
つ飛距離と直進性とを向上させることにも限界があっ
た。

【０００５】本発明は、従来のゴルフボールの上述のよ
うな欠点をきわめて簡単な構成によりきわめて効果的に
是正し得るようにしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるゴルフボー
ルは、中空構造を有する金属層と、上記金属層の外周囲
を被覆するカバー層とを備えている。

【０００７】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の一実施例を図１
および図２を参照して説明する。

【０００８】本発明の一実施例によるゴルフボール１１
は、ほゞ球形の内部空間とほゞ球体形状の外周面とを有
するように中空構造に構成された金属殻体１２と、この
金属殻体１２の外周面を直接に被覆する外側カバー層１
３とから成っている。なお、外側カバー層１３は、金属
殻体１２とほゞ同心状に構成されている。また、図１お
よび図２においてはその図示が省略されているが、外側
カバー層１３の外周面には、従来から周知のように多数
のディンプルが形成されている。さらに、外側カバー層
１３の外周面には、従来から周知のように塗料が塗布さ
れている。

【０００９】金属殻体１２は、ほゞ球殻体形状であっ
て、反発力が比較的大きく比較的入手し易い金属材料か
ら主として構成されるのが好ましい。なお、このような
金属材料としては、チタン、アルミニウム、ニッケル、
鉄、マンガン、銅、モリブデン、コバルト、タングステ
ンおよびマグネシウムと、これらの金属元素のうちの少
なくとも一種を主成分とする合金とから成るグループの
うちから選ばれた少なくとも一種の金属を挙げることが
できる。そして、これらの金属材料のうちでもチタン合
金が特に好ましく、図示の実施例の場合には６４チタン
合金（アルミニウム約６％、バナジュウム約４％および
チタン約９０％を含有する合金）を選定することができ
る。また、金属殻体１２の内径は、実用性の観点から見
て一般的に、３．０〜４．４cmであるのが好ましく、
３．４〜４．２cmであるのがさらに好ましく、図示の実
施例の場合には例えば約３．６cmに選定することができ
る。さらに、金属殻体１２の厚みは、実用性の観点から
見て一般的に、０．４〜４mmであるのが好ましく、０．
８〜２．６mmであるのがさらに好ましく、図示の実施例
の場合には例えば約１．５mmに選定することができ、こ
の場合には、金属殻体１２の外径は約３．９cmになる。

【００１０】外側カバー層１３は、ほゞ球殻体形状であ
って、強靱で反発力の大きい非金属で有機物の硬質弾性
材料から主として構成されるのが好ましい。そして、こ
のような硬質弾性有機物材料としては、図３に示すよう
なツーピースボール１などのゴルフボールにおいて従来
から外側カバー層の素材として用いられるアイオノマー
樹脂（具体的には、米国デュポン社の商標名「サーリ
ン」）などの各種の合成樹脂、ブタジエン重合体、ブタ
ジエンスチレン共重合体、ブタジエンアクリルニトリル
共重合体、スチレンブタジエンアクリルニトリル共重合
体などの各種の合成ゴムおよびバラタゴムなどの天然ゴ
ムから成るグループのうちから選ばれた少なくとも一種
を主成分とする弾性材料を挙げることができる。そし
て、これらの硬質弾性有機物材料のうちでも合成樹脂が
特に好ましく、図示の実施例の場合には上記サーリンを
選定することができる。また、上記硬質弾性有機物材料
には、必要に応じて、亜鉛華、硫酸バリウム、炭酸カル
シウム、シリカなどの充填剤などを添加することができ
る。さらに、外側カバー層１３の内径は金属殻体１２の
外径と実質的に同一であってよい。また、外側カバー層
１３の厚みは、実用性の観点から見て一般的に、０．５
〜５mmであるのが好ましく、１〜３．４mmであるのがさ
らに好ましく、図示の実施例の場合には約２mmに選定す
ることができ、この場合には、外側カバー層１３の外径
は約４．３cmになる。

【００１１】図示の実施例の場合には、金属殻体１２お
よび外側カバー層１３をそれぞれほゞ一様な厚みに構成
したが、必ずしもほゞ一様な厚みに構成する必要はな
い。また、金属殻体１２の内周面および外周面ならびに
外側カバー層１３の内周面をそれぞれほゞ球形で滑らか
な曲面にした。しかし、必ずしもほゞ球形で滑らかな曲
面にする必要はなく、金属殻体１２に多数の小さな開口
を形成することができ、このような開孔の大きさ、数お
よび分布状態は、それぞれ、外側カバー層１３の外周面
に形成されるディンプルとほゞ同一であってもよく、ま
た、もっと大きな開孔をもっと少ない数で形成してもよ
い。さらに、金属殻体１２の外周面を従来の糸巻きゴル
フボールの糸ゴム層の外周面に類似した凹凸形状（すな
わち、相互に交差した多数の凸条部を有する形状）にし
てスピンが掛かり易くし、また、場合によっては外側カ
バー層１３の内周面および／または金属殻体１２の内周
面を、この金属殻体１２の外周面とはほゞ逆の凹凸関係
になるように、相互に交差した多数の凹条部を有する形
状にしてもよい。したがって、金属殻体１２および外側
カバー層１３に関する既述の内径、外径および厚みは、
本文においては、平均的な内径、平均的な外径および平
均的な厚みをそれぞれ意味している。また、イギリス、
アメリカおよび日本の各ゴルフ協会によるゴルフボール
（公認球）の規格では、ボールの総重量の上限、直径の
下限、飛び出し速度（所定の衝撃を与えた場合）の上限
などがそれぞれ規定されているので、図１および図２に
示すゴルフボール１１もこのような規格に従った数値を
有するものであるのが望ましい。しかし、プライベート
に使用する場合には必ずしも上記規格に従った数値を有
する必要はなく、また、上記規格が変更された場合には
この変更に伴って上記数値を変更することができる。

【００１２】また、図示の実施例の場合には、金属殻体
１２および外側カバー層１３を一種類の金属材料および
一種類の硬質弾性有機物材料から成る単一の層によって
それぞれ構成した。しかし、これらの金属殻体１２およ
び外側カバー層１３はそれぞれ一種類または複数種類の
金属材料および一種類または複数種類の硬質弾性有機物
材料から成り互いに積層された複数の層によって構成し
てもよい。また、金属殻体１２は、既述のような金属材
料をマトリックスとし、このマトリックスにカーボン、
ボロンなどのウィスカ、繊維などを含有させた強化金属
であってもよい。さらに、外側カバー層１３は、既述の
ような硬質弾性有機物材料をマトリックスとし、このマ
トリックスにカーボン、ガラスなどの繊維、ウィスカな
どや金属殻体１２のための既述のような金属材料などの
微細片、粉末などを含有させた強化硬質弾性有機物材料
であってもよい。

【００１３】つぎに、図１に示すゴルフボール１１の製
造工程について図２を参照して説明すると、まず、図２
（Ａ）に示すように、図１に示すような金属殻体１２を
ほゞ二分割したカップ形状であるほゞ半球体形状の中間
材料１４をプレス成形、鋳型成形などにより作成する。
ついで、このほゞ半球体形状の中間材料１４の一対をそ
れらのリング状継ぎ合せ部において溶接、接着などによ
り互いに固着して、図１に示すようなほゞ球体形状の金
属殻体１２を作成する。ついで、この金属殻体１２をコ
ア体として、図３に示すツーピースボール１の場合と同
様の手法により、この金属殻体１２の外側面に直接に外
側カバー層１３を形成する。さらに、この外側カバー層
１３の外側面に従来から周知のように塗料を塗布する。
この結果、図２（Ｂ）にその外観を示し図１にその断面
を示すゴルフボール１１を作成することができる。した
がって、外側カバー層１３は、図１に示す外側カバー層
１３をほゞ二分割したカップ形状であるほゞ半球体形状
の硬質弾性有機物材料の一対を金属殻体１２に左右から
被覆してこれら一対の硬質弾性有機物材料の内周面を金
属殻体１２の外周面に接着するとともにこれら一対の硬
質弾性有機物材料のリング状継ぎ合せ部を接着、溶着な
どにより互いに固着することによって作成してもよく、
また、溶融した硬質弾性有機物材料により金属殻体１２
の外周面に外側カバー層１３を直接に金型成形すること
によって作成してもよい。

【００１４】図１および図２に示す実施例においては、
ほゞ半球体形状の中間材料１４の一対をそれらのリング
状継ぎ合せ部において互いに固着することによって、ほ
ゞ球体形状の金属殻体１２を作成するようにした。しか
し、金属材料をアルゴンガスなどの気体、エチルアルコ
ールなどの液体などの流体により膨らませるようにした
超塑性成形を用いてほゞ球体形状の金属殻体１２全体を
一体成形することによって、この金属殻体１２を一ピー
スで直接に作成するようにしてもよい。また、既述のほ
ゞ半球体形状の硬質弾性有機物材料の内周面や既述の外
層カバー層１３の内周面に無電解メッキなどを用いて金
属層を形成することによって、この金属層から成るほゞ
球体形状の金属殻体１２を作成するようにしてもよい。

【００１５】また、図１および図２に示す実施例におい
ては、金属殻体１２の内部空間に特に何も充填しないで
充填物の存在しない空洞（すなわち、空気のみ存在）の
まゝにした。しかし、この内部空間に液体、発泡ポリウ
レタンなどの発泡合成樹脂などの合成樹脂、合成ゴム、
天然ゴムなどの充填材を全体的または部分的に充填して
もよい。この場合、充填材をスポンジ状のものとすれ
ば、上記内部空間全体の平均的な比重がゴルフボール１
１における上記内部空間以外の領域の平均的な比重より
も充分小さくなるので、ボールの総重量に対する慣性モ
ーメントをできるだけ大きくすることができて特に好ま
しい。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、簡単な構成であるにも
かゝわらず、ゴルフボールの総重量に対する慣性モーメ
ントを大きくすることができるので、ゴルフクラブで打
ったボールの飛び出し時にそれほどスピンが掛っていな
くても、このスピンがボールの着地時まで有効に持続
し、このために、ボールの飛距離が大きくかつ直進性も
良好であるとともに、着地してから不必要に転がること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるゴルフボールの断面図
である。

【図２】（Ａ）は図１の金属殻体の形成工程を示す斜視
図であり、（Ｂ）は図１の外側カバー層の形成工程を示
す斜視図である。

【図３】従来のツーピース・ゴルフボールの断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ ゴルフボール １２ 金属殻体（金属層） １３ 外側カバー層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空構造を有する金属層と、 上記金属層の外周囲を被覆するカバー層とを備えること
   を特徴とするゴルフボール。
2. 【請求項２】上記金属層は、チタン、アルミニウム、ニ
   ッケル、鉄、マンガン、銅、モリブデン、コバルト、タ
   ングステンおよびマグネシウムと、これらの金属元素の
   うちの少なくとも一種を主成分とする合金とから成るグ
   ループのうちから選ばれた少なくとも一種の金属から主
   として構成されることを特徴とする請求項１に記載のゴ
   ルフボール。
3. 【請求項３】上記金属層は、その内径が３．０〜４．４
   cmでその厚みが０．４〜４mmであり、 上記カバー層は、その厚みが０．５〜５mmであることを
   特徴とする請求項１または２に記載のゴルフボール。