JPH114564A - Method for treating waste motor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物となったモ
ータ（廃モータ）の処理方法に係り、特に廃モータから
銅線を単独で取出すことにより、純度の高い銅、及び銅
を含まない純度の高い鉄を簡単に回収できるようにした
廃モータの処理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for treating a waste motor (waste motor), and more particularly to a method for removing copper wire alone from a waste motor, thereby eliminating high-purity copper and copper. The present invention relates to a method for treating a waste motor in which high-purity iron can be easily recovered.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃モータは、一般に埋立処分されていた
が、地球資源の枯渇と環境問題、更には埋立地不足か
ら、埋立処分を廃止して、リサイクルすることが強く望
まれている。ここに、鉄の塊のくず鉄と同様に、廃モー
タを製鉄所で処理することも行われているが、廃モータ
にあっては、この内部の銅成分（コイル）が鉄の純度を
悪くしてしまうため、そのままの状態で製鉄所で処分す
ると銅が混入した純度の悪いリサイクル鉄となってしま
う。2. Description of the Related Art Waste motors are generally disposed of in landfills. However, due to depletion of global resources, environmental problems, and lack of landfills, it is strongly desired to abolish landfill disposal and recycle them. Here, as with scrap iron in the form of iron lump, waste motors are also treated at steel mills. However, in waste motors, the copper components (coils) inside the steel reduce the purity of iron. Therefore, if it is disposed of as it is in an ironworks, it will be recycled iron of poor purity mixed with copper.
【０００３】これを防止するため、廃モータを分解して
鉄と銅に分離し、鉄と銅とを個別に回収（処理）するこ
とも考えられるが、このように廃モータを分解するため
には、多数の人手が必要となって採算が合わず、このた
め、一般には行われていないのが現状である。In order to prevent this, it is conceivable to disassemble the waste motor to separate it into iron and copper, and collect (treat) iron and copper separately. Is not profitable because it requires a large number of people and is not profitable.
【０００４】なお、廃家電製品（例えば冷蔵庫）等の廃
棄製品に付属しているモータを取外し、これを別の家電
製品等に組み込んで廃モータの再利用を図る動きもある
が、このように再利用しようとしても、中古品との感情
等のため、その利用先も限られてしまう。[0004] There is a movement to remove a motor attached to a waste product such as a waste home electric appliance (for example, a refrigerator) and incorporate the motor into another home electric appliance or the like to reuse the waste motor. Even if an attempt is made to reuse it, its use destination is limited due to feelings with used goods and the like.
【０００５】このため、廃モータを冷凍状態にした後、
これを破砕機で低温脆性破砕させて銅と鉄とに分離し、
しかる後に、銅と鉄とを個別に処理するようにした廃モ
ータの処理方法が開発されている。For this reason, after the waste motor is frozen,
This is crushed at low temperature by a crusher and separated into copper and iron,
Thereafter, a method for treating a waste motor in which copper and iron are separately treated has been developed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、廃モー
タを低温脆性破壊させて破砕する際に、一旦鉄と銅とが
混合し、しかる後に銅と鉄とに分離して処理するように
した従来例にあっては、廃モータを極低温の冷凍状態に
するための資材が必要であるばかりでなく、破砕機も必
要となる。しかも銅と鉄とを分離するのに、磁力選別、
風力選別等の工程が必要であり、全体としての工程が複
雑となって、エネルギーが多量に消費される上、手間も
かかり、かなり処理コストの高いものになってしまうと
考えられる。又、上記に述べたごとく、鉄と銅とが一旦
混合してしまうので、その分離にいろいろと手間をかけ
ても、結局、純度よく分離するのが困難である。However, when a waste motor is fractured by low-temperature brittle fracture at a low temperature, iron and copper are mixed once and then separated into copper and iron and then processed. In this case, not only a material for bringing the waste motor into an extremely low temperature frozen state, but also a crusher is required. Moreover, to separate copper and iron, magnetic separation,
It is necessary to perform a process such as wind separation, which complicates the overall process, consumes a large amount of energy, takes time and effort, and is considered to significantly increase the processing cost. Further, as described above, since iron and copper are mixed once, it is difficult to separate them with high purity after all, even if the separation is troublesome.
【０００７】本発明は上記事情に鑑みて為されたもの
で、廃モータを容易に銅と鉄とに分離して、純度の高い
銅及び鉄を安価かつ迅速に回収できるようにした廃モー
タの処理方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a waste motor in which a waste motor can be easily separated into copper and iron so that high-purity copper and iron can be recovered inexpensively and quickly. It is an object to provide a processing method.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の廃モータの処理
方法は、廃モータを熱処理することにより該モータのス
テータに装着された銅線に付着した樹脂を燃焼または軟
化する工程と、該ステータを回転軸に略直角で該ステー
タ内の銅線を切断出来る面で切断する工程と、前記銅線
を前記ステータから分離する工程とからなる廃モータの
処理方法である。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a method for treating a waste motor, comprising the steps of: heat-treating the waste motor to burn or soften resin adhering to a copper wire attached to a stator of the motor; And a step of cutting the copper wire from the stator at a plane that can cut the copper wire in the stator at a substantially right angle to the rotation axis.
【０００９】これにより、銅線に付着した樹脂が炭化又
は軟化した状態でステータに装着された銅線を切断し
て、ループ状であった銅線を、Ｕ字型状の各々の銅線に
することで、離脱容易となった銅線をステータから容易
に分離することができる。即ち、Ｕ字型の断片にするこ
とによって、絡み合うことなしに、ステータの溝から簡
単に脱落せしめることができる。Thus, the copper wire attached to the stator is cut in a state where the resin adhering to the copper wire is carbonized or softened, and the copper wire having a loop shape is replaced with each of the U-shaped copper wires. By doing so, the easily separated copper wire can be easily separated from the stator. That is, the U-shaped piece can be easily dropped from the groove of the stator without entanglement.
【００１０】前記樹脂を燃焼又は軟化する工程を、前記
ステータを切断する工程に先立って、廃モータに熱処理
を施すことによって行うことが好ましく、これにより、
廃モータを切断後、直ちに振動等を与えることで、ステ
ータから銅線を分離することができる。Preferably, the step of burning or softening the resin is performed by subjecting the waste motor to a heat treatment prior to the step of cutting the stator.
Immediately after cutting the waste motor, vibration or the like is applied, so that the copper wire can be separated from the stator.
【００１１】前記廃モータの熱処理を、無酸素或いは低
酸素雰囲気（酸素量０〜５％）で行うことが好ましく、
これにより、銅線が酸化してしまうことを防止すること
ができる。The heat treatment of the waste motor is preferably performed in an oxygen-free or low-oxygen atmosphere (oxygen amount: 0 to 5%).
Thereby, oxidation of the copper wire can be prevented.
【００１２】前記銅線を前記ステータから分離する工程
を、ステータの切断面をマグネットチャックなどで固定
し、このマグネットチャックを上側にした状態でステー
タに振動又は衝撃を与えることによって行うことが好ま
しく、これにより、銅線をステータの振動で自然落下さ
せて収集することができる。Preferably, the step of separating the copper wire from the stator is performed by fixing a cut surface of the stator with a magnet chuck or the like and applying vibration or impact to the stator with the magnet chuck being on the upper side, Thereby, the copper wire can be naturally dropped by the vibration of the stator and collected.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。この実施の形態は、図１に示す廃
モータ１を処理する例を示すもので、この廃モータ１
は、一般のモータと同様に、ケーシング２、ステータ
（固定子）３及びロータ（回転子）４とから主に構成さ
れ、ステータ３はケーシング２で覆われているととも
に、ロータ４の中心にはモータ軸５が挿通されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. This embodiment shows an example of processing the waste motor 1 shown in FIG.
Like a general motor, the motor is mainly composed of a casing 2, a stator (stator) 3, and a rotor (rotor) 4. The stator 3 is covered with the casing 2, and the center of the rotor 4 The motor shaft 5 is inserted.
【００１４】ここに、前記ステータ３には、重ね巻や波
巻等、巻き方は異なるが、モータ軸５に平行してループ
を形成する多数の銅線（コイル）６が巻き付けられ、一
般に樹脂を流し込みモールディングすることによってス
テータ３に固定されている。Here, a large number of copper wires (coils) 6 which form a loop in parallel with the motor shaft 5 are wound around the stator 3 in a different winding manner such as lap winding or wave winding. Is fixed to the stator 3 by casting.
【００１５】この廃モータ１を処理するにあたっては、
先ず、第１の工程として、この廃モータ１に熱処理を施
して、銅線６に付着しているワニス等の樹脂を炭化或い
は焼失させてボロボロの状態にする。In processing this waste motor 1,
First, as a first step, the waste motor 1 is subjected to a heat treatment to carbonize or burn off the resin such as varnish adhered to the copper wire 6 to make it tattered.
【００１６】また、例えば廃モータ１にアルミ製のスロ
ットバー、エンドリング、冷却用翼等のアルミ製品が含
まれている場合には、アルミの融点６００℃以上の温
度、例えば７００℃に廃モータ１を加熱する。これによ
って、銅線６に付着して樹脂を炭化、或いは焼失させて
ボロボロの状態にするとともに、アルミを溶融させ、こ
の溶融したアルミをステータ３とロータ４との間に入り
込ませて、両者３，４を一体化することができる。な
お、アルミが含まれていないものにあっては、例えば３
００℃以上に廃モータ１を加熱して、銅線６に付着して
いる樹脂を炭化、或いは焼失させてボロボロの状態にす
るようにしてもよい。For example, when the waste motor 1 contains aluminum products such as aluminum slot bars, end rings, cooling wings, etc., the waste motor 1 is heated to a temperature of 600 ° C. or higher, for example, 700 ° C. Heat 1 As a result, the resin adheres to the copper wire 6 and carbonizes or burns off to form a tattered state, and at the same time, the aluminum is melted, and the melted aluminum is introduced between the stator 3 and the rotor 4. , 4 can be integrated. In the case where aluminum is not included, for example, 3
The waste motor 1 may be heated to at least 00 ° C. to carbonize or burn off the resin adhering to the copper wire 6 to make it tattered.
【００１７】ここに、例えば、酸素が０％〜５％前後存
在する低酸素雰囲気で、廃モータ１を４５０℃以上に加
熱することにより、銅線６の酸化を防止しつつ、銅線６
に付着している樹脂をガス化させ炭化物とすることがで
きる。Here, for example, by heating the waste motor 1 to 450 ° C. or more in a low oxygen atmosphere where oxygen is present at about 0% to 5%, the oxidation of the copper wire 6 is prevented while the copper wire 6 is prevented from being oxidized.
The resin adhering to the gas can be gasified to form carbide.
【００１８】このような低酸素の熱ガスは、例えば空気
比が１．０以下のガス化炉で廃棄物をガス化した後、そ
のガスを溶融炉で１３００℃以上の超高温となるように
低空気比燃焼させることによって得ることができる。即
ち、廃棄物をガス化したガスには酸素が殆どなく、また
空気比１.２〜１.４といった低空気比燃焼を行う溶融炉
の出口ガスには酸素が５％前後しかないため、このよう
な廃モータを熱処理する熱ガスとして使用するのに好適
である。Such a low-oxygen hot gas is produced, for example, by gasifying waste in a gasifier having an air ratio of 1.0 or less, and then bringing the gas to an ultrahigh temperature of 1300 ° C. or more in a melting furnace. It can be obtained by burning at a low air ratio. That is, the gas obtained by gasifying waste has almost no oxygen, and the outlet gas of the melting furnace which performs combustion at a low air ratio of 1.2 to 1.4 has only about 5% of oxygen. It is suitable to use such a waste motor as a hot gas for heat treatment.
【００１９】次に、図１に示すように、廃モータ１の両
端を一対のチャック１０でケーシング２の外側から把持
して該廃モータ１を移動不能に固定する。この時、廃モ
ータ１の外径Ｄの寸法を予め測定しておくことにより、
使用するチャック１０を選定する。Next, as shown in FIG. 1, both ends of the waste motor 1 are gripped from outside the casing 2 by a pair of chucks 10, and the waste motor 1 is immovably fixed. At this time, by measuring the dimension of the outer diameter D of the waste motor 1 in advance,
Select the chuck 10 to be used.
【００２０】この状態で、鋸盤、グラインダカッタ、突
切バイト等の切断器具１１で、ステータ３の長さ方向に
沿ったほぼ中央のモータ軸５に直角な切断線１２に沿っ
て、即ち、ステータ３に巻き付けた銅線６をそのループ
の長さ方向の略中央部で切断するように、廃モータ１を
半廃モータ１ａ，１ｂに切断する。この時、前述のよう
に、ステータ３とロータ４とを溶融したアルミで一体化
しておけば、ロータ４の回転を防止することができる。In this state, a cutting tool 11 such as a sawing machine, a grinder cutter, a parting tool or the like is used to cut along a cutting line 12 perpendicular to the substantially central motor shaft 5 along the length direction of the stator 3, ie, the stator. The waste motor 1 is cut into semi-waste motors 1a and 1b so that the copper wire 6 wound around 3 is cut at substantially the center in the length direction of the loop. At this time, as described above, if the stator 3 and the rotor 4 are integrated with molten aluminum, the rotation of the rotor 4 can be prevented.
【００２１】次に、図２に示すように、切断後の半廃モ
ータ１ａ，１ｂを各チャック１０で把持したまま、これ
らの切断面を平板状のマグネットチャック１３に当接さ
せてステータ３及びロータ４を吸着させ、この状態で、
図３に示すように、チャック１０をマグネットチャック
１３から引き離す方向に移動させることにより、ケーシ
ング２を除去する。Next, as shown in FIG. 2, while the semi-waste motors 1a and 1b after cutting are held by the respective chucks 10, their cut surfaces are brought into contact with a flat plate-shaped magnet chuck 13 to make the stator 3 and The rotor 4 is sucked, and in this state,
As shown in FIG. 3, the casing 2 is removed by moving the chuck 10 in a direction in which the chuck 10 is separated from the magnet chuck 13.
【００２２】そして、図４に示すように、マグネットチ
ャック１３が上側に位置するようにして、銅受け皿１４
の上方まで搬送し、マグネットチャック１３自体を起振
させるか、或いはステータ３に衝撃を与えることによ
り、ステータ３を振動させる。すると、銅線６は、ルー
プの端部が下方を向いたＵ字型状態で個々に引き離され
ているため、同図に示すように、各半ループ状の銅線６
がステータの溝に引っかからずに簡単に銅受け皿１４内
に次々に落下する。尚、モータの切断は、モータの回転
軸と直角以外に、ステータに巻き付けられた銅線６が２
つのＵ字型に分けられれば、直角でなくてもよい。又、
切断面は必ずしも略中央部でなくても、銅線６が存在し
ていて切断できる部分であればよい。Then, as shown in FIG. 4, the copper tray 14 is positioned so that the magnet chuck 13 is positioned on the upper side.
, And vibrates the magnet chuck 13 itself or gives an impact to the stator 3 to vibrate the stator 3. Then, since the copper wires 6 are individually separated in a U-shaped state in which the ends of the loops face downward, as shown in FIG.
Easily fall into the copper tray 14 one after another without being caught in the groove of the stator. In addition, when cutting the motor, the copper wire 6 wound around the stator must be
If they are divided into two U-shapes, they need not be right angles. or,
The cut surface is not necessarily a substantially central portion, but may be any portion where the copper wire 6 exists and can be cut.
【００２３】このようにして、銅受け皿１４内に落下し
た銅線６と、他のケーシング２、ステータ３及びロータ
４といった鉄とを分離するのであり、これにより、銅と
鉄とを個別に分離した状態で処理して、純粋な銅と鉄と
を回収することができる。In this way, the copper wire 6 dropped into the copper tray 14 is separated from the iron such as the other casing 2, the stator 3 and the rotor 4, whereby the copper and the iron are individually separated. Pure copper and iron can be recovered by treating in a state of being treated.
【００２４】なお、この実施の形態では、廃モータ１の
ケーシング２を除去する例を示しているが、例えば、大
型モータの場合等、このケーシング２の除去が困難な場
合には、先ずケーシング２の両端部を切断して銅線６を
露出し、両端を把持した状態でケーシング２及びステー
タ３をその長さ方向に沿ったほぼ中央で切断するように
しても良い。In this embodiment, an example is shown in which the casing 2 of the waste motor 1 is removed. However, when the casing 2 is difficult to remove, for example, in the case of a large motor, first, the casing 2 is removed. The casing 2 and the stator 3 may be cut at substantially the center along the length direction while the copper wire 6 is exposed by cutting both ends of the casing 2 and holding both ends.
【００２５】また、前記ステータを切断する工程を、廃
モータをケーシングごと切断して行うか、またはステー
タをケーシングから抜き出すか、もしくは、ケーシング
の一部を切断し銅線を露出することが好ましく、これに
より、この切断を、鋸盤やグラインドカッタ等によっ
て、容易且つ迅速に行うことができる。Preferably, the step of cutting the stator is performed by cutting the waste motor together with the casing, extracting the stator from the casing, or cutting a part of the casing to expose the copper wire. Thereby, this cutting can be easily and quickly performed by a sawing machine, a grind cutter or the like.
【００２６】また、前記ステータを切断する工程を、ケ
ーシングの両端またはステータの両端をチャックで把持
して行うことが好ましく、これにより、廃モータまたは
ステータをチャックで移動不能に固定することができ
る。Preferably, the step of cutting the stator is performed by gripping both ends of the casing or both ends of the stator with a chuck, whereby the waste motor or the stator can be immovably fixed by the chuck.
【００２７】また、上記一連の工程をロボットを用い
て、自動的に処理することも勿論可能である。It is of course possible to automatically process the above series of steps using a robot.
【００２８】更に、樹脂を炭化する工程で、アルミ材質
が溶解して、ステータ・ロータ間に固着することで、例
えば鋸盤によるステータ及びロータの切断に際して、ロ
ータを回転不能な状態で切断できる。これにより、切断
作業が容易となる。Furthermore, in the step of carbonizing the resin, the aluminum material is melted and fixed between the stator and the rotor, so that, for example, when the stator and the rotor are cut by a sawing machine, the rotor can be cut in a non-rotatable state. This facilitates the cutting operation.
【００２９】前記樹脂を軟化する工程を、銅線を露出さ
せた後に空気中で加熱することによって行うことも可能
であり、これにより、この工程を、樹脂が軟化する程度
の比較的低い温度で、簡単に行うことができる。The step of softening the resin can be performed by exposing the copper wire and then heating in air, so that the step can be performed at a relatively low temperature at which the resin softens. , Easy to do.
【００３０】図５は、他の実施の形態を示すものであ
る。前述のようにして、廃モータ１を半廃モータ１ａ，
１ｂに切断した後、この各半廃モータ１ａ，１ｂをその
ステータ３を介して該ステータ３の断面形状に沿った中
空円筒状のマグネットチャック１５で吸着保持し、各半
廃モータ１ａ，１ｂを下向きにした状態にする。この状
態で、マグネットチャック１５の中空部に配置したピス
トン１６を下降させることにより、各半廃モータ１ａ，
１ｂのケーシング２とロータ４とを同時に除去する。し
かる後、上記と同様に、ステータ３に振動を与えて、銅
線６を落下収集する。FIG. 5 shows another embodiment. As described above, the waste motor 1 is replaced with the semi-waste motor 1a,
After cutting into semi-waste motors 1a and 1b, the semi-waste motors 1a and 1b are attracted and held by the hollow cylindrical magnet chuck 15 along the cross-sectional shape of the stator 3 via the stator 3, and the semi-waste motors 1a and 1b are separated. Make it face down. In this state, by lowering the piston 16 disposed in the hollow portion of the magnet chuck 15, each semi-waste motor 1a,
1b, the casing 2 and the rotor 4 are simultaneously removed. Thereafter, similarly to the above, the stator 3 is vibrated to drop and collect the copper wire 6.
【００３１】なお、この時に使用されるマグネットチャ
ック１５は、前述と同様に、廃モータ１の外径Ｄを予め
測定することによって選定される。The magnet chuck 15 used at this time is selected by measuring the outer diameter D of the waste motor 1 in advance, as described above.
【００３２】なお、上記実施の形態にあっては、ステー
タの切断に先立って、ステータを構成する銅線に付着し
た樹脂を燃焼又は軟化するようにした例を示している
が、ステータを切断した後、ステータを熱処理すること
でこれに付着した樹脂を燃焼又は軟化させて銅線をステ
ータから分離することもできる。In the above embodiment, an example is shown in which the resin adhered to the copper wire forming the stator is burned or softened before cutting the stator. Thereafter, heat treatment of the stator may burn or soften the resin adhered thereto, thereby separating the copper wire from the stator.
【００３３】即ち、例えば前記と同様にして、廃モータ
をケーシングごと切断し該ケーシングを除去して銅線を
露出させた後、或いはステータをケーシングから取出し
て該ステータを切断した後、ステータの銅線に付着して
いる樹脂が軟化する温度、例えば３００〜５００℃まで
空気中で熱処理して、しかる後に銅線をステータから引
き抜くことによって、銅線を分離することができる。That is, for example, in the same manner as described above, after cutting the waste motor together with the casing and removing the casing to expose the copper wire, or after removing the stator from the casing and cutting the stator, the copper The copper wire can be separated by heat-treating in air to a temperature at which the resin adhering to the wire softens, e.g., 300-500C, and then pulling the copper wire from the stator.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ステータを切断するとともに、このステータを構成する
銅線に付着した樹脂を燃焼または軟化させるといった、
比較的簡単な操作で銅線のみを分離することができる。
これによって、多くの人手をかけたり、それ程高価な設
備を必要とすることなく、容易に銅と鉄とに分離して、
純度の高い銅及び鉄を安価かつ迅速に回収することがで
きる。As described above, according to the present invention,
While cutting the stator, such as burning or softening the resin attached to the copper wire that constitutes this stator,
Only the copper wire can be separated by a relatively simple operation.
This makes it easy to separate into copper and iron without the need for a lot of labor or expensive equipment.
High-purity copper and iron can be recovered inexpensively and quickly.
【図１】本発明の１つの実施の形態を示す廃モータをチ
ャックで把持した状態の断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a waste motor according to an embodiment of the present invention in a state where a waste motor is held by a chuck.
【図２】同じく、各半廃モータをマグネットチャックで
吸着保持した状態での断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a state in which each semi-waste motor is attracted and held by a magnet chuck.
【図３】同じく、ケーシングを除去する状態を示す断面
図。FIG. 3 is a sectional view showing a state where a casing is removed.
【図４】同じく、銅線を自然落下させて収集している状
態を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the copper wire is naturally dropped and collected.
【図５】本発明の他の実施の形態を示す各半廃モータを
他のマグネットチャックで吸着した状態の断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which each semi-waste motor according to another embodiment of the present invention is attracted by another magnet chuck;
１ 廃モータ ３ ステータ ４ ロータ ６ 銅線 １０ チャック １１ 切断器具 １２ 切断線 １３，１５ マグネットチャック DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste motor 3 Stator 4 Rotor 6 Copper wire 10 Chuck 11 Cutting tool 12 Cutting line 13, 15 Magnet chuck
フロントページの続き (72)発明者 中野 亮次 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 宮坂 俊文 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原電産内 (72)発明者 中谷 一郎 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内Continued on the front page (72) Inventor Ryoji Nakano 11-1 Haneda Asahimachi, Ota-ku, Tokyo Inside Ebara Corporation (72) Inventor Toshifumi Miyasaka 11-1 Haneda Asahi-cho, Ota-ku, Tokyo Ebara Electric Co., Ltd. In-house (72) Inventor Ichiro Nakatani 11-1 Haneda Asahimachi, Ota-ku, Tokyo Inside Ebara Corporation
Claims (5)
タのステータに装着された銅線に付着した樹脂を燃焼ま
たは軟化する工程と、該ステータを回転軸に略直角で該
ステータ内の銅線を切断出来る面で切断する工程と、前
記銅線を前記ステータから分離する工程とからなること
を特徴とする廃モータの処理方法。A step of burning or softening a resin adhered to a copper wire attached to a stator of the waste motor by heat-treating the waste motor; A method for treating a waste motor, comprising: a step of cutting at a cuttable surface; and a step of separating the copper wire from the stator.
て、前記樹脂を燃焼又は軟化する工程を、前記ステータ
を切断する工程の後に行うことを特徴とする請求項１に
記載の廃モータの処理方法。2. The method for treating a waste motor according to claim 1, wherein the step of burning or softening the resin by performing a heat treatment on the waste motor is performed after the step of cutting the stator. .
低酸素雰囲気で行うことを特徴とする請求項１又は２に
記載の廃モータの処理方法。3. The method for treating a waste motor according to claim 1, wherein the heat treatment of the waste motor is performed in an oxygen-free or low-oxygen atmosphere.
程を、ステータの切断面を上側にした状態でステータに
振動又は衝撃を与えることによって行うことを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の廃モータの処理方
法。4. The method according to claim 1, wherein the step of separating the copper wire from the stator is performed by applying vibration or impact to the stator with the cut surface of the stator facing upward. 3. A method for treating a waste motor according to claim 1.
程を、銅線をつかみ、ステータから抜き出すことを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載の廃モータの処
理方法。5. The method for treating a waste motor according to claim 1, wherein the step of separating the copper wire from the stator includes holding the copper wire and extracting the copper wire from the stator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11781498A JPH114564A (en) | 1997-04-16 | 1998-04-13 | Method for treating waste motor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11440397 | 1997-04-16 | ||
| JP9-114403 | 1997-04-16 | ||
| JP11781498A JPH114564A (en) | 1997-04-16 | 1998-04-13 | Method for treating waste motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH114564A true JPH114564A (en) | 1999-01-06 |
Family
ID=26453153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11781498A Pending JPH114564A (en) | 1997-04-16 | 1998-04-13 | Method for treating waste motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH114564A (en) |
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-
1998
- 1998-04-13 JP JP11781498A patent/JPH114564A/en active Pending
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