JPH1144634A - Air purge mechanism of detector - Google Patents
Air purge mechanism of detectorInfo
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- JPH1144634A JPH1144634A JP20353097A JP20353097A JPH1144634A JP H1144634 A JPH1144634 A JP H1144634A JP 20353097 A JP20353097 A JP 20353097A JP 20353097 A JP20353097 A JP 20353097A JP H1144634 A JPH1144634 A JP H1144634A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は検出器のエアパージ
機構に係り、特に粉塵や飛散物が存在する悪雰囲気中で
被検出体の検査を行う検出器のエアパージ機構に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air purge mechanism of a detector, and more particularly, to an air purge mechanism of a detector for inspecting an object to be detected in a bad atmosphere where dust and flying objects are present.
【０００２】[0002]
【従来の技術】水硬性原料で製造された建材用板状体
は、コンベアによる搬送中にレーザーセンサによってそ
の板厚が検査される。前記コンベア付近の雰囲気は、建
材用板状体からの粉塵や飛散物が多く存在するため悪雰
囲気であり、このような悪雰囲気中で前記センサを精度
良く長期間にわたり効果的に使用することが望まれてい
る。そこで、従来からエアパージ機構によって、センサ
を清浄保持することが提案されている。2. Description of the Related Art A plate thickness of a sheet material for building material manufactured from a hydraulic material is inspected by a laser sensor while being conveyed by a conveyor. The atmosphere in the vicinity of the conveyor is a bad atmosphere due to the presence of a lot of dust and scattered matter from the plate material for building materials, and it is possible to use the sensor accurately and effectively for a long time in such a bad atmosphere. Is desired. Therefore, conventionally, it has been proposed to keep the sensor clean by an air purge mechanism.
【０００３】特開昭62-28432号公報に記載されたエアパ
ージ機構は、光学レンズと対象物との間に開口部が形成
されたカバーを有し、このカバー内にエア管路が設けら
れている。このエアパージ機構によれば、エア管路から
カバー内にエアを噴き出し、そして、このエアを前記カ
バーの開口部から外部に噴き出すことにより、カバー内
に粉塵が侵入するのを防止して、光学レンズ面を清浄保
持している。The air purging mechanism described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-28432 has a cover having an opening formed between an optical lens and an object, and an air pipe is provided in the cover. I have. According to this air purge mechanism, air is blown into the cover from the air pipe, and the air is blown out from the opening of the cover to prevent dust from entering the cover, thereby preventing the optical lens from being damaged. The surface is kept clean.
【０００４】特開昭63-47217号公報に記載されたエアパ
ージ機構は、投光ガラス外面とカバーとの間にパージ室
を形成し、エアの一部を投光ガラス外面に沿うように曲
げる偏流板と、偏流板で曲げられたエアをパージ室に誘
導する手段とを備えている。このエアパージ機構によれ
ば、パージ室に誘導されたエアをカバーの開口部から外
部に噴き出すことにより、カバー内に粉塵が侵入するの
を防止している。The air purge mechanism described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-47217 has a drift chamber in which a purge chamber is formed between an outer surface of a light emitting glass and a cover, and a part of air is bent along the outer surface of the light emitting glass. And a means for guiding the air bent by the drift plate to the purge chamber. According to the air purge mechanism, the air guided into the purge chamber is blown out from the opening of the cover to prevent dust from entering the cover.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のエアパージ機構は、いずれもカバーの開口部からの
みエアを噴き出す機構なので、粉塵よりも大きい飛散物
が飛来してきた時には、前記エアーでは吹き飛ばすこと
ができない場合があり、その飛散物がカバー内に侵入し
てしまうという欠点がある。However, the conventional air purging mechanisms are all mechanisms for blowing out air only from the opening of the cover, so that when scattered matter larger than dust comes in, it can be blown off with the air. There is a drawback that the scattered matter may enter the cover in some cases.
【０００６】このような不具合は、カバーに供給するエ
ア量を増やして、カバーの開口部から噴き出されるエア
流速を速くすれば解消できる。しかし、これでは稼働コ
ストが増大するという欠点がある。本発明は、このよう
な事情に鑑みてなされたもので、エア供給量を少なくし
ても粉塵及び飛散物等の異物を確実に吹き飛ばすことが
できる検出器のエアパージ機構を提供することを目的と
する。[0006] Such a problem can be solved by increasing the amount of air supplied to the cover and increasing the flow velocity of air blown from the opening of the cover. However, this has the disadvantage of increasing operating costs. The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide an air purge mechanism of a detector that can reliably blow off foreign substances such as dust and scattered substances even when the air supply amount is reduced. I do.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、検出器を収容し、該検出器の検出面と被
検出体との間に開口部が形成されたカバー部材と、前記
カバー部材内に圧縮エアを噴き出す第１ノズルと、前記
カバー部材の外部に設置されると共に、該カバー部材の
前記開口部の開口面に沿って圧縮エアを噴き出す第２ノ
ズルと、前記第１ノズルと前記第２ノズルとに前記圧縮
エアを供給するエア供給手段と、から成ることを特徴と
している。In order to achieve the above object, the present invention provides a cover member having an opening formed between a detection surface of the detector and an object to be detected. A first nozzle that blows compressed air into the cover member, a second nozzle that is installed outside the cover member, and blows compressed air along an opening surface of the opening of the cover member; Air supply means for supplying the compressed air to one nozzle and the second nozzle.
【０００８】請求項１記載の発明によれば、共通のエア
供給手段から供給された圧縮エアの一部を、第１ノズル
からカバー部材に供給し、カバー部材の開口部から噴き
出して粉塵等の小さい異物を吹き飛ばす。一方、エア供
給手段から供給された前記圧縮エアの残りを、第２ノズ
ルからカバー部材の開口部の開口面に沿って噴き出し
て、飛散物等の大きい異物を吹き飛ばす。このように、
ノズルを２本設けると、従来のエアパージ機構よりエア
供給量を少なくしても、カバー部材の開口部からのエア
によって粉塵等の小さい異物を吹き飛ばすことができ、
第２ノズルからのエアによって、飛散物等の大きい異物
を吹き飛ばすことができる。したがって、本発明は、エ
ア供給量を少なくしても粉塵及び飛散物等の異物を確実
に吹き飛ばすことができる。According to the first aspect of the present invention, a part of the compressed air supplied from the common air supply means is supplied from the first nozzle to the cover member, and is ejected from the opening of the cover member to remove dust and the like. Blow out small foreign objects. On the other hand, the remainder of the compressed air supplied from the air supply means is blown out from the second nozzle along the opening surface of the opening of the cover member to blow off large foreign matters such as flying objects. in this way,
By providing two nozzles, even if the air supply amount is smaller than that of the conventional air purge mechanism, small foreign substances such as dust can be blown off by air from the opening of the cover member,
Large foreign matters such as flying objects can be blown off by the air from the second nozzle. Therefore, the present invention can reliably blow off foreign substances such as dust and scattered matter even if the air supply amount is reduced.
【０００９】請求項２記載の発明は、カバー部材の開口
部に対する検出器の位置を、位置決め手段によって位置
決めしたものである。検出器の位置をカバー部材の開口
部に接近させると、カバーの開口部から吹き出されたエ
アが、開口部周辺の悪雰囲気のエアを巻き込み、そのエ
ア中の粉塵及び油分等が検出器の検出面に付着して誤検
出を招いてしまう。そこで、本発明は、エアの巻き込み
が発生しない位置に検出器を位置決めしたので、検出器
の誤検出を防止することができる。According to a second aspect of the present invention, the position of the detector with respect to the opening of the cover member is determined by positioning means. When the detector is moved closer to the opening of the cover member, the air blown out from the opening of the cover entrains the air in the bad atmosphere around the opening, and the dust and oil in the air are detected by the detector. It will adhere to the surface and cause erroneous detection. Therefore, according to the present invention, the detector is positioned at a position where air is not entangled, so that erroneous detection of the detector can be prevented.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る検出器のエアパージ機構の好ましい実施の形態につい
て詳説する。図１は、本発明の検出器のエアパージ機構
が適用された検出装置の実施の形態を示す要部側面図で
ある。同図に示す検出装置１０は、建材用板状体として
用いられる水硬性板状体１２の板厚を製造ライン上で検
査する装置である。前記水硬性板状体１２は、水硬性原
料から水硬性板状体にプレス成形された後、養生硬化さ
れて製品化され、そして、搬送時にその板厚が検査され
る。前記検出装置１０、１０は、複数の搬送ローラ１
４、１４…等によって構成されるコンベア装置に対して
上下位置に設けられ、搬送中の水硬性板状体１２との距
離Ｌ１、Ｌ２を示す信号を演算装置１６に出力する。演
算装置１６は、検出装置１０、１０からの距離信号に基
づいて、予め設定されている検出装置１０、１０間の距
離Ｌから前記距離Ｌ１、Ｌ２を減算することにより水硬
性板状体１２の板厚ｔを算出する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of an air purge mechanism for a detector according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side view of a main part showing an embodiment of a detector to which an air purge mechanism of a detector of the present invention is applied. The detection device 10 shown in the figure is a device for inspecting the thickness of a hydraulic plate-like body 12 used as a building material plate-like body on a production line. The hydraulic plate-like body 12 is press-formed from a hydraulic raw material into a hydraulic plate-like body, cured and hardened to produce a product, and its thickness is inspected at the time of transportation. The detection devices 10 and 10 include a plurality of transport rollers 1
Signals indicating distances L1, L2 to the hydraulic plate-like body 12 being conveyed are output to the arithmetic unit 16 with respect to the conveyor device constituted by 4, 14,... The arithmetic unit 16 subtracts the distances L1 and L2 from the preset distance L between the detection devices 10 and 10 based on the distance signals from the detection devices 10 and 10 to thereby obtain the hydraulic plate-like body 12. The thickness t is calculated.
【００１１】図２は、前記コンベア装置の下側に設置さ
れた検出装置１０の一部破断部を含む拡大斜視図であ
る。なお、コンベア装置の上側に設置された検出装置１
０については、前記下側の検出装置１０と同一構造なの
で、ここでは、下側の検出装置１０を説明し、上側の検
出装置１０については説明を省略する。同図に示すよう
に、前記検出装置１０は、検出器であるレーザーセンサ
１８とエアパージ機構とから構成される。このエアパー
ジ機構は、カバー２０、第１ノズル２２、第２ノズル２
４、及び空調装置２６から構成されている。FIG. 2 is an enlarged perspective view including a partially broken portion of the detection device 10 installed below the conveyor device. Note that the detection device 1 installed above the conveyor device
Since 0 has the same structure as the lower detecting device 10, the lower detecting device 10 will be described here, and the description of the upper detecting device 10 will be omitted. As shown in FIG. 1, the detection device 10 includes a laser sensor 18 as a detector and an air purge mechanism. The air purge mechanism includes a cover 20, a first nozzle 22, and a second nozzle 2.
4 and an air conditioner 26.
【００１２】前記レーザーセンサ１８は、その検出面１
９に図示しないレーザーの発振部と受光部とを備えてい
る。このレーザーセンサ１８は、前記発振部から水硬性
板状体１２に向けてレーザーを発振し、そして水硬性板
状体１２から反射したレーザーを受光部で受光し、この
受光角度に基づいて水硬性板状体１２との距離を検出す
る。The laser sensor 18 has a detection surface 1
9 includes a laser oscillation unit and a light receiving unit (not shown). The laser sensor 18 oscillates a laser beam from the oscillating section toward the hydraulic plate-like body 12, receives a laser beam reflected from the hydraulic plate-like body 12 at a light-receiving section, and sets a hydraulic The distance from the plate 12 is detected.
【００１３】前記レーザーセンサ１８は前記カバー２０
に収容され、カバー２０の上面には、レーザーセンサ１
８の検出面１９を露出する矩形状の開口部２１が形成さ
れている。前記第１ノズル２２は、カバー２０の底面に
開口された孔２０Ａに連結されると共に、バルブ２８、
エア配管３０を介して空調装置２６に接続されている。
この空調装置２６は、ケース２７内に図示しない吸引フ
ァン、乾燥装置、及び油分分離装置が設けられている。
前記乾燥装置は、吸引ファンによって吸引された外気を
０℃以下の露点に乾燥させるものであり、また、前記油
分分離装置は前記外気中の油分を分離除去するものであ
る。したがって、吸引ファンによって吸引された外気
は、乾燥装置で０℃以下の露点に乾燥され、そして、油
分分離装置によって油分が分離除去された後、エア配管
３０、バルブ２８、及び第１ノズル２２を介してカバー
２０内に噴き出される。The laser sensor 18 is connected to the cover 20.
And the laser sensor 1 is provided on the upper surface of the cover 20.
A rectangular opening 21 exposing the 8 detection surfaces 19 is formed. The first nozzle 22 is connected to a hole 20A opened on the bottom surface of the cover 20 and has a valve 28,
It is connected to an air conditioner 26 via an air pipe 30.
The air conditioner 26 is provided with a suction fan, a drying device, and an oil separation device (not shown) in a case 27.
The drying device dries the outside air sucked by the suction fan to a dew point of 0 ° C. or less, and the oil separation device separates and removes oil in the outside air. Therefore, the outside air sucked by the suction fan is dried to a dew point of 0 ° C. or less by the drying device, and after the oil component is separated and removed by the oil component separation device, the air pipe 30, the valve 28, and the first nozzle 22 are removed. It is blown out into the cover 20 through.
【００１４】図３は、前記カバー２０の縦断面図であ
り、第１ノズル２２からカバー２０内に噴き出されたエ
アの流路を矢印Ａで示している。この矢印Ａで示すよう
に、第１ノズル２２から噴き出されたエアは、レーザー
センサ１８の側面に沿って流れ、そして、レーザーセン
サ１８を通過したところで内側に絞り込まれて開口部２
１から外部に噴き出される。この噴き出されたエアによ
って、開口部２１の上方にある粉塵等の小さい異物が吹
き飛ばされる。また、前記エアは、０℃以下の露点に乾
燥されているので、レーザーセンサ１８の検出面１９に
結露は発生せず、また、油分が除去されているので油分
が付着することもない。よって、レーザーセンサ１８の
上面は、常に清浄に維持される。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the cover 20, and the flow path of the air blown into the cover 20 from the first nozzle 22 is indicated by an arrow A. As shown by the arrow A, the air ejected from the first nozzle 22 flows along the side surface of the laser sensor 18, and is narrowed inward when passing through the laser sensor 18, so that the opening 2 is opened.
It is blown out from 1 outside. The blown air blows out small foreign matters such as dust above the opening 21. Further, since the air is dried to a dew point of 0 ° C. or less, no dew condensation occurs on the detection surface 19 of the laser sensor 18, and since the oil is removed, the oil does not adhere. Therefore, the upper surface of the laser sensor 18 is always kept clean.
【００１５】図２において、前記第２ノルズ２４は、カ
バー２０の上方に配置される。また、第２ノズル２４の
噴射口２５は、第１ノズル２２よりも小さく形成されて
いる。また、第２ノズル２４は、噴射口２５から噴射さ
れたエアが、カバー２０の開口部２１の開口面に沿って
略平行に流れる位置に設定されている。更に、第２ノズ
ル２４は、図中二点鎖線で示すエア配管３２、バルブ２
８、及びエア配管３０を介して前記空調装置２６に接続
されている。即ち、第２ノズル２４のエア供給手段と第
１ノズル２２のエア供給手段は共通化されている。した
がって、第２ノズル２４の噴射口２５からも０℃以下の
露点に乾燥されて油分が分離除去されたエアが噴き出さ
れるので、第２ノズル２４からのエアでレーザーセンサ
１８の検出面１９に悪影響は与えない。In FIG. 2, the second nose 24 is disposed above the cover 20. Further, the injection port 25 of the second nozzle 24 is formed smaller than the first nozzle 22. Further, the second nozzle 24 is set at a position where the air injected from the injection port 25 flows substantially parallel along the opening surface of the opening 21 of the cover 20. Further, the second nozzle 24 is provided with an air pipe 32 and a valve 2 shown by a two-dot chain line in the figure.
8 and connected to the air conditioner 26 via an air pipe 30. That is, the air supply means of the second nozzle 24 and the air supply means of the first nozzle 22 are shared. Therefore, since the air from which the oil is separated and removed from the injection port 25 of the second nozzle 24 to the dew point of 0 ° C. or less is blown out, the air from the second nozzle 24 is applied to the detection surface 19 of the laser sensor 18. Has no adverse effect.
【００１６】図３に第２ノズル２４から噴き出されたエ
アの流路を矢印Ｂで示す。この矢印Ｂで示すように、第
２ノズル２２から噴き出された直後のエアは、カバー２
０の上面に沿って平行に流れ、そして、カバー２０の開
口部２１上において、開口部２１から噴き出された矢印
Ａで示すエアと衝突し、上方に僅かに方向を変えて流れ
る。このエアによって、開口部２１に侵入しようとする
飛散物等の大きめの異物が吹き飛ばされる。FIG. 3 shows the flow path of the air blown from the second nozzle 24 by an arrow B. As indicated by the arrow B, the air immediately after being ejected from the second nozzle 22
The air flows parallel to the upper surface of the cover 20 and collides with the air indicated by the arrow A ejected from the opening 21 on the opening 21 of the cover 20, and flows upward slightly in a changed direction. With this air, a large foreign substance, such as a scattered object, that tries to enter the opening 21 is blown off.
【００１７】図４は、レーザーセンサ１８の位置決め機
構を示すカバー２０の縦断面図である。同図に示す位置
決め機構は、送りねじ装置を使用してレーザーセンサ１
８の高さ位置を調整するもので、モータ３４、ねじ棒３
６、ナット部材３８から成る送りねじ装置と、ガイドバ
ー４０、４０とスリーブ４２、４２から成るガイド機構
を備えている。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the cover 20 showing a positioning mechanism of the laser sensor 18. As shown in FIG. The positioning mechanism shown in FIG.
8 to adjust the height position, the motor 34, the screw rod 3
6, a feed screw device comprising a nut member 38, and a guide mechanism comprising guide bars 40, 40 and sleeves 42, 42.
【００１８】前記送りねじ装置のモータ３４は、カバー
２０の下方に設置され、その出力軸３５と前記ネジ棒３
６とがカバー２０の底面開口部２０Ｂを介して連結され
ている。このねじ棒３６には、レーザーセンサ１８の背
面に固定された前記ナット部材３８が螺合されている。
モータ３４に代えて、その作用を手動で行うようにして
も良い。The motor 34 of the feed screw device is installed below the cover 20, and its output shaft 35 and the screw rod 3
6 are connected via a bottom opening 20B of the cover 20. The nut member 38 fixed to the back surface of the laser sensor 18 is screwed to the screw rod 36.
Instead of the motor 34, the operation may be performed manually.
【００１９】前記ガイド機構のガイドバー４０、４０
は、ねじ棒３６の両側に配置されると共に下部がカバー
２０の底面に固定されている。また、ガイドバー４０、
４０は、ねじ棒３６と平行に立設されて、レーザーセン
サ１８の背面に固定された前記スリーブ４２、４２に摺
動自在に挿通されている。したがって、送りねじ装置の
モータ３４でねじ棒３６を回転させると、ねじ棒３６と
ナット部材３８とによる送り作用、及びガイドバー４
０、４０とスリーブ４２、４２とによる直進ガイド作用
によって、レーザーセンサ１８を図中二点鎖線で示すよ
うに上下移動させることができる。ところで、レーザー
センサ１８の位置を開口部２１に接近させると、カバー
２０の開口部２１から吹き出されたエアが、開口部２１
周辺の悪雰囲気のエアを巻き込んでしまい、そのエア中
の粉塵がレーザーセンサ１８の検出面１９に付着して誤
検出を招くという欠点がある。そこで、本実施の形態で
は、前記位置決め機構によって、エアの巻き込みが発生
しない位置にレーザーセンサ１８を位置決めすることが
できるので、レーザーセンサ１８の誤検出を防止でき
る。Guide bars 40, 40 of the guide mechanism
Are arranged on both sides of the screw rod 36 and the lower part is fixed to the bottom surface of the cover 20. Also, the guide bar 40,
The reference numeral 40 stands upright in parallel with the screw rod 36, and is slidably inserted through the sleeves 42, 42 fixed to the back surface of the laser sensor 18. Therefore, when the screw rod 36 is rotated by the motor 34 of the feed screw device, the feed action by the screw rod 36 and the nut member 38 and the guide bar 4
The laser sensor 18 can be moved up and down as shown by the two-dot chain line in the figure by the straight guide action by the 0, 40 and the sleeves 42, 42. By the way, when the position of the laser sensor 18 is brought closer to the opening 21, the air blown out from the opening 21 of the cover 20
There is a disadvantage that the air in the surrounding bad atmosphere is entrained, and dust in the air adheres to the detection surface 19 of the laser sensor 18 to cause erroneous detection. Therefore, in the present embodiment, the laser sensor 18 can be positioned by the positioning mechanism at a position where air is not entangled, so that erroneous detection of the laser sensor 18 can be prevented.
【００２０】次に、前記の如く構成されたエアパージ機
構の作用について説明する。まず、第１ノズル２２と第
２ノズル２４とに空調装置２６からのエアが均等に供給
されるようバルブ２８の開度を予め調整する。このバル
ブ２８の調整後、レーザーセンサ１８と空調装置２６と
を駆動して水硬性板状体１２の板厚検査を開始すると、
第１ノズル２２からカバー２０内に０℃以下の露点に乾
燥されて油分が分離除去されたエアが噴き出される。こ
のエアは、図３中矢印Ａで示したように、レーザーセン
サ１８の側面に沿って流れ、そして、レーザーセンサ１
８を通過した後、開口部２１から外部に噴き出される。
この噴き出されたエアによって、粉塵等の小さめの異物
を吹き飛ばすことができるので、粉塵がレーザーセンサ
１８の検出面１９に付着するのを防止できる。また、前
記エアは、０℃以下の露点に乾燥されているので、レー
ザーセンサ１８の検出面１９に結露は発生せず、また、
油分が除去されているので油分が付着することもない。
よって、レーザーセンサ１８の検出面１９を、常に清浄
に維持することができる。Next, the operation of the air purge mechanism configured as described above will be described. First, the opening of the valve 28 is adjusted in advance so that the air from the air conditioner 26 is evenly supplied to the first nozzle 22 and the second nozzle 24. After the adjustment of the valve 28, when the laser sensor 18 and the air conditioner 26 are driven to start the plate thickness inspection of the hydraulic plate-like body 12,
Air that has been dried to a dew point of 0 ° C. or less and oil has been separated and removed from the first nozzle 22 into the cover 20 is ejected. This air flows along the side of the laser sensor 18 as indicated by arrow A in FIG.
After passing through 8, the gas is ejected from the opening 21 to the outside.
The ejected air can blow out small foreign matters such as dust, so that dust can be prevented from adhering to the detection surface 19 of the laser sensor 18. Since the air is dried to a dew point of 0 ° C. or less, no dew condensation occurs on the detection surface 19 of the laser sensor 18.
Since the oil is removed, the oil does not adhere.
Therefore, the detection surface 19 of the laser sensor 18 can be always kept clean.
【００２１】一方、第１ノズル２４からも同時に空調装
置２６からのエアが噴き出される。このエアは、噴き出
された直後においてカバー２０の上面に沿って平行に流
れ、そして、開口部２１から噴き出された矢印Ａで示す
エアと衝突して上方に僅かに方向を変えて流れる。この
エアによって、開口部２１に侵入しようとする飛散物等
の大きめの異物を吹き飛ばすことができる。On the other hand, air from the air conditioner 26 is also blown from the first nozzle 24 at the same time. This air flows in parallel along the upper surface of the cover 20 immediately after being blown out, and collides with air blown out from the opening 21 by the arrow A to flow upward slightly in a changed direction. With this air, a large foreign substance, such as a scattered object, which tends to enter the opening 21 can be blown off.
【００２２】このように、本実施の形態では、第１ノズ
ル２２と第１ノズル２４とを有しているので、従来のエ
アパージ機構よりも少量のエア供給量で粉塵及び飛散物
等の異物を吹き飛ばすことができる。エア供給量を少な
くすると、カバー２０の開口部２１から噴き出されるエ
アの流速は遅くなるが、この流速は粉塵を吹き飛ばす程
度の遅い速度に設定すれば良い。即ち、飛散物等の大き
い異物は、第２ノズル２４からの流速の早いエアで吹き
飛ばすことができるからである。As described above, in the present embodiment, since the first nozzle 22 and the first nozzle 24 are provided, foreign matters such as dust and scattered matter can be removed with a smaller air supply amount than the conventional air purge mechanism. Can be blown away. When the air supply amount is reduced, the flow velocity of the air blown out from the opening 21 of the cover 20 becomes slow. However, this flow velocity may be set to a low velocity enough to blow off the dust. That is, a large foreign matter such as a scattered matter can be blown off by the air having a high flow velocity from the second nozzle 24.
【００２３】したがって、本実施の形態のエアパージ機
構によれば、エア供給量を少なくしても粉塵及び飛散物
等の異物を確実に吹き飛ばすことができる。なお、本実
施の形態では、水硬性板状体の板厚検査用検出装置１０
について説明したが、これに限られるものではなく、粉
塵や飛散物が多く存在する悪雰囲気中で使用される検出
装置であれば適用することができる。Therefore, according to the air purge mechanism of this embodiment, foreign matters such as dust and scattered matter can be reliably blown off even when the air supply amount is reduced. In the present embodiment, the detection device 10 for inspecting the thickness of a hydraulic plate-like body is used.
However, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to any detecting device used in a bad atmosphere where a lot of dust and scattered matters are present.
【００２４】[0024]
【実施例】カバーの開口部のみからエアを噴き出す従来
のエアパージ機構と、第１ノズルと第２ノズルを備えた
実施例のエアパージ機構とのエア供給量及び流速を比較
した。従来のエアパージ機構として、開口面積Ｓ＝１０
００ｍｍ2 （２０ｍｍ×５０ｍｍ）のカバーを使用する
と共に、口径φ＝１０ｍｍ（Ｓ0 ＝２５πｍｍ2 ）の第
１ノズルを使用し、第１ノズルからカバーに供給するエ
ア流速をＶｍｍ／ｓとした。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The air supply amount and the flow velocity of a conventional air purge mechanism which blows air only from an opening of a cover and an air purge mechanism of an embodiment having a first nozzle and a second nozzle were compared. As the conventional air purge mechanism, the opening area S = 10
A cover having a size of 00 mm 2 (20 mm × 50 mm) was used, a first nozzle having a diameter of φ = 10 mm (S 0 = 25πmm 2 ) was used, and the flow rate of air supplied from the first nozzle to the cover was Vmm / s.
【００２５】この条件のもと、カバーの開口部から噴き
出されるエア量Ｑは、Under these conditions, the amount of air Q blown out from the opening of the cover is
【００２６】[0026]
【数１】Ｑ＝Ｓ0 Ｖで算出されるので、Ｑ＝２５πＶ＝
７８．５Ｖ（ｍｍ2 ／ｓ）となる。そして、カバーの開
口部から噴き出されるエア流速Ｖ0 は、Ｖ0 ＝Ｓ0 Ｖ／
Ｓで算出されるので、## EQU1 ## Since Q = S 0 V, Q = 25πV =
78.5 V (mm 2 / s). Then, the air flow velocity V 0 jetted from the opening of the cover is V 0 = S 0 V /
Since it is calculated by S,
【００２７】[0027]
【数２】Ｖ0 ＝（２５π／１０００）Ｖ＝０．０７８５
Ｖ（ｍｍ／ｓ） となる。一方、実施例のエアパージ機構として、開口面
積Ｓ＝１０００ｍｍ2 （２０ｍｍ×５０ｍｍ）のカバー
を使用すると共に、口径φ＝６ｍｍ（Ｓ1 ＝９πｍ
ｍ2）の第１ノズルを使用し、第１ノズルからカバーに
供給するエア流速をＶｍｍ／ｓとした。また、口径φ＝
１ｍｍ（Ｓ2 ＝０．２５πｍｍ2 ）の第２ノズルを使用
し、第２ノズルから吹き出されるのエア流速をＶ2 ｍｍ
／ｓとした。そして、共通のエア供給手段から第１ノズ
ルと第２ノズルとにエアを均等に供給した。また、レー
ザーセンサの検出面とカバーの開口部との距離を１０ｍ
ｍに設定した。この距離は１０ｍｍに限らず、５〜１０
ｍｍに設定することでエアの巻き込みを防止できる。## EQU2 ## V 0 = (25π / 1000) V = 0.0785
V (mm / s). On the other hand, a cover having an opening area S = 1000 mm 2 (20 mm × 50 mm) is used as the air purge mechanism of the embodiment, and a diameter φ = 6 mm (S 1 = 9πm).
m 2 ), and the air flow rate supplied from the first nozzle to the cover was Vmm / s. Also, the diameter φ =
Using a second nozzle of 1 mm (S 2 = 0.25πmm 2 ), the air flow rate blown out from the second nozzle is V 2 mm
/ S. Then, the air was uniformly supplied to the first nozzle and the second nozzle from the common air supply means. The distance between the detection surface of the laser sensor and the opening of the cover is 10 m.
m. This distance is not limited to 10 mm and is 5 to 10
By setting to mm, air entrapment can be prevented.
【００２８】この条件のもと、第１ノズルと第２ノズル
とに供給されるエア量Ｑは、Under these conditions, the amount of air Q supplied to the first nozzle and the second nozzle is:
【００２９】[0029]
【数３】Ｑ＝Ｓ1 Ｖで算出されるので、Ｑ＝２８．５３
Ｖ（ｍｍ2 ／ｓ）となる。また、第２ノズルから噴き出
されるエア流速Ｖ2 は、## EQU3 ## Since Q = S 1 V, Q = 28.53
V (mm 2 / s). In addition, the air flow velocity V 2 ejected from the second nozzle is
【００３０】[0030]
【数４】Ｖ2 ＝（Ｑ／２Ｓ2 ）＝（Ｓ1 Ｖ／２Ｓ2 ）で
算出されるので、 Ｖ2 ＝９πＶ／２・０．２５π＝１８Ｖ（ｍｍ／ｓ） となる。また、第１ノズルから噴き出されるエア流速Ｖ
1 は、## EQU4 ## Since V 2 = (Q / 2S 2 ) = (S 1 V / 2S 2 ), V 2 = 9πV / 2 · 0.25π = 18 V (mm / s) In addition, the air flow velocity V ejected from the first nozzle
1 is
【００３１】[0031]
【数５】Ｖ1 ＝（Ｑ／２Ｓ）＝（Ｓ1 Ｖ／２Ｓ）で算出
されるので、 Ｖ1 ＝９πＶ／２・１０００＝０．０１４Ｖ（ｍｍ／
ｓ） となる。表１に従来と実施例との比較を示す。Since V 1 = (Q / 2S) = (S 1 V / 2S), V 1 = 9πV / 2 · 1000 = 0.014V (mm /
s) Table 1 shows a comparison between the conventional example and the embodiment.
【００３２】[0032]
【表１】 表１に示すように、実施例の開口部流速は、従来に比べ
て８１％低下したが、第１ノズルからカバーに供給する
エア流速Ｖを、粉塵を吹き飛ばすことができる程度の流
速に設定すれば良い。粉塵よりも大きい飛散物は、開口
部流速として２２８％向上した第２ノズルからのエアに
よって吹き飛ばすことができる。以上の結果から、実施
例ではエア供給量を、従来に比べて３６％低減できるこ
とが判明した。[Table 1] As shown in Table 1, the flow rate at the opening in the example was reduced by 81% as compared with the conventional example, but the flow rate V of air supplied from the first nozzle to the cover was set to a flow rate at which dust could be blown off. Good. The scattered matter larger than the dust can be blown off by the air from the second nozzle which has been improved by 228% as the flow rate of the opening. From the above results, it was found that the air supply amount in the example can be reduced by 36% as compared with the conventional case.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る検出器
のエアパージ機構によれば、カバーに圧縮エアを噴き出
す第１ノズルと、カバーの開口部の開口面に沿って圧縮
エアを噴き出す第２のノズルを備えたので、エア供給量
を少なくしても粉塵及び飛散物等の異物を確実に吹き飛
ばすことができる。As described above, according to the air purging mechanism of the detector according to the present invention, the first nozzle that blows out compressed air to the cover and the second nozzle that blows out compressed air along the opening surface of the opening of the cover. Therefore, foreign matters such as dust and flying matter can be reliably blown off even if the air supply amount is reduced.
【図１】本発明の実施の形態に係る検出器のエアパージ
機構が適用された水硬性板状体材の板厚検査装置の要部
側面図FIG. 1 is a side view of a main part of a plate thickness inspection apparatus for a hydraulic plate material to which an air purge mechanism of a detector according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】図１に示した検出装置の一部破断部を含む拡大
斜視図FIG. 2 is an enlarged perspective view of the detection device shown in FIG. 1 including a partially broken portion.
【図３】図１に示した検出装置のエアの流れを示す説明
図FIG. 3 is an explanatory diagram showing a flow of air in the detection device shown in FIG. 1;
【図４】図２に示した検出装置のレーザーセンサの位置
決め機構を示す説明図FIG. 4 is an explanatory view showing a positioning mechanism of a laser sensor of the detection device shown in FIG. 2;
１０…検出装置 １２…水硬性板状体 １８…レーザーセンサ ２０…カバー ２２…第１ノズル ２４…第２ノズル ２６…空調装置 ２８…バルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Detection apparatus 12 ... Hydraulic plate-like body 18 ... Laser sensor 20 ... Cover 22 ... 1st nozzle 24 ... 2nd nozzle 26 ... Air conditioner 28 ... Valve
Claims (2)
出体との間に開口部が形成されたカバー部材と、 前記カバー部材内に圧縮エアを噴き出す第１ノズルと、 前記カバー部材の外部に設置されると共に、該カバー部
材の前記開口部の開口面に沿って圧縮エアを噴き出す第
２ノズルと、 前記第１ノズルと前記第２ノズルとに前記圧縮エアを供
給するエア供給手段と、 から成ることを特徴とする検出器のエアパージ機構。A cover member accommodating the detector and having an opening formed between a detection surface of the detector and an object to be detected; a first nozzle for blowing compressed air into the cover member; A second nozzle that is installed outside the cover member and that blows out compressed air along an opening surface of the opening of the cover member; and an air that supplies the compressed air to the first nozzle and the second nozzle. Supply means; and an air purge mechanism for the detector.
位置決め手段によってカバー部材の開口部に対する検出
器の位置を位置決めすることを特徴とする請求項１記載
の検出器のエアパージ機構。2. An air purge mechanism for a detector according to claim 1, wherein said cover member is provided with positioning means, and said positioning means positions the detector with respect to an opening of said cover member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20353097A JPH1144634A (en) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | Air purge mechanism of detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20353097A JPH1144634A (en) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | Air purge mechanism of detector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144634A true JPH1144634A (en) | 1999-02-16 |
Family
ID=16475688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20353097A Pending JPH1144634A (en) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | Air purge mechanism of detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1144634A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-07-29 JP JP20353097A patent/JPH1144634A/en active Pending
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