JPH1144488A - ルツボ炉 - Google Patents
ルツボ炉Info
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- JPH1144488A JPH1144488A JP20011997A JP20011997A JPH1144488A JP H1144488 A JPH1144488 A JP H1144488A JP 20011997 A JP20011997 A JP 20011997A JP 20011997 A JP20011997 A JP 20011997A JP H1144488 A JPH1144488 A JP H1144488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- crucible
- box
- furnace
- temperature
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インゴットの投入による溶湯温度の降下や夾
雑物の巻き込みを防止することのできるルツボ炉を提供
することを目的とする。 【解決手段】 ルツボ６内に上面開口型のボックス９を
吊設し、このボックス９の底又は側壁の下部の少なくと
も一方に溶湯のための流入口１１を形成したので、イン
ゴット１４投入に起因する溶湯温度の降下に伴う汲み出
し温度低下の問題を解消でき、また、溶湯中には夾雑物
が混入しないためハードスポットなどの不良原因の発生
がなくなり、製品の歩留りを向上させるとともに、アイ
ドル時間を短縮すること及び溶湯の汲み出し頻度を増や
しすことが可能なため生産性の飛躍的な向上に資するこ
とができる。
雑物の巻き込みを防止することのできるルツボ炉を提供
することを目的とする。 【解決手段】 ルツボ６内に上面開口型のボックス９を
吊設し、このボックス９の底又は側壁の下部の少なくと
も一方に溶湯のための流入口１１を形成したので、イン
ゴット１４投入に起因する溶湯温度の降下に伴う汲み出
し温度低下の問題を解消でき、また、溶湯中には夾雑物
が混入しないためハードスポットなどの不良原因の発生
がなくなり、製品の歩留りを向上させるとともに、アイ
ドル時間を短縮すること及び溶湯の汲み出し頻度を増や
しすことが可能なため生産性の飛躍的な向上に資するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ダイカスト法に
使用されるルツボ炉（当業者に「手許炉」と呼称されて
いる）に関するものである。
使用されるルツボ炉（当業者に「手許炉」と呼称されて
いる）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイカスト法に使用されるルツボ炉で
は、炉内のルツボに投入されたアルミニウムインゴット
（以下、単に「インゴット」と言う。）が、ルツボの外
周からバーナーなどにより加熱されて溶け落ち、所定温
度の溶湯として保持される。
は、炉内のルツボに投入されたアルミニウムインゴット
（以下、単に「インゴット」と言う。）が、ルツボの外
周からバーナーなどにより加熱されて溶け落ち、所定温
度の溶湯として保持される。
【０００３】溶湯がダイカストのために汲み出されて減
少すると、インゴットを適宜投入して溶湯を補充する
が、この場合、次のような問題がある。
少すると、インゴットを適宜投入して溶湯を補充する
が、この場合、次のような問題がある。
【０００４】（１）ルツボ炉を手許炉として使用する場
合、インゴットの投入によりルツボ内の溶湯が撹乱さ
れ、酸化物等の夾雑物が溶湯中に拡散される。
合、インゴットの投入によりルツボ内の溶湯が撹乱さ
れ、酸化物等の夾雑物が溶湯中に拡散される。
【０００５】このような溶湯を汲み出して鋳込むと得ら
れる製品にハードスポットが生じる。これは、ダイカス
ト製品の切削加工に際し、その切削刃を欠損させる原因
となる。
れる製品にハードスポットが生じる。これは、ダイカス
ト製品の切削加工に際し、その切削刃を欠損させる原因
となる。
【０００６】（２）ルツボ内の溶湯にインゴットを投入
すると溶湯温度が降下するので、溶湯汲み出しには溶湯
が所定温度に回復するのを待つ必要があり、その間、汲
み出しは中断される。温度回復には比較的長時間がかか
る。
すると溶湯温度が降下するので、溶湯汲み出しには溶湯
が所定温度に回復するのを待つ必要があり、その間、汲
み出しは中断される。温度回復には比較的長時間がかか
る。
【０００７】例えば、設定温度７００℃（汲み出し適正
温度７００±２℃）の溶湯１６０ｋｇにインゴット６ｋ
ｇを投入すると溶湯は２〜３分後に８〜１０℃降下し、
元の温度に回復するには５〜６分が必要でり、インゴッ
ト投入から汲み出し適正温度の回復までには７〜９分か
かる。この７〜９分間の中で、５〜６分間がインゴット
の汲み出し中断時間となり、実に約７０％ものアイドル
時間が生じる。
温度７００±２℃）の溶湯１６０ｋｇにインゴット６ｋ
ｇを投入すると溶湯は２〜３分後に８〜１０℃降下し、
元の温度に回復するには５〜６分が必要でり、インゴッ
ト投入から汲み出し適正温度の回復までには７〜９分か
かる。この７〜９分間の中で、５〜６分間がインゴット
の汲み出し中断時間となり、実に約７０％ものアイドル
時間が生じる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ルツボ炉は、設置スペ
ースが小さくて済む、保守が簡単且つ設備費が安くて済
む、間接加熱のため溶湯のガス吸収が少なくて製品のピ
ンホール発生が少ない、ルツボに付着した溶湯の酸化物
を除去する際にルツボが損傷した場合でも、ルツボのみ
の交換でこれに対処でき経済性に優れるなど、多くの好
ましい特性を持っている。
ースが小さくて済む、保守が簡単且つ設備費が安くて済
む、間接加熱のため溶湯のガス吸収が少なくて製品のピ
ンホール発生が少ない、ルツボに付着した溶湯の酸化物
を除去する際にルツボが損傷した場合でも、ルツボのみ
の交換でこれに対処でき経済性に優れるなど、多くの好
ましい特性を持っている。
【０００９】本発明では、このようなルツボ炉の優れた
特性を維持しつつ、インゴットの投入による溶湯温度の
降下に伴う前示問題や夾雑物の拡散を解決する新しい考
えに基づくルツボ炉を提供するものである。
特性を維持しつつ、インゴットの投入による溶湯温度の
降下に伴う前示問題や夾雑物の拡散を解決する新しい考
えに基づくルツボ炉を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のルツボ炉の特徴
は、炉内に設置したルツボと該ルツボに収容された溶湯
汲み出し用のボックス（以下、単に「ボックス」と言
う。）との併設による親子型のルツボ構造であり、該ボ
ックスは、その底又は側壁の下部の少なくとも一方に設
けられた溶湯流入口によりルツボ内部と連通している。
は、炉内に設置したルツボと該ルツボに収容された溶湯
汲み出し用のボックス（以下、単に「ボックス」と言
う。）との併設による親子型のルツボ構造であり、該ボ
ックスは、その底又は側壁の下部の少なくとも一方に設
けられた溶湯流入口によりルツボ内部と連通している。
【００１１】ダイカストのためにボックス内の溶湯が汲
み出されると、それにつれルツボ内の溶湯は前記流入口
を通してボックスに流入し、両容器内の湯面レベルは平
衡する。
み出されると、それにつれルツボ内の溶湯は前記流入口
を通してボックスに流入し、両容器内の湯面レベルは平
衡する。
【００１２】ボックス内の溶湯が更に汲み出されて、湯
面が或る度合いまで下がると、溶湯補充のためインゴッ
トがルツボに投入される。
面が或る度合いまで下がると、溶湯補充のためインゴッ
トがルツボに投入される。
【００１３】インゴットの投入でルツボ内の溶湯が汲み
出し適正温度を下回るのは、インゴット投入から２〜３
分後である。インゴットを投入すると、それと同時にル
ツボ内の湯面が上昇し、それに伴いボックスにルツボの
溶湯が流入する。この流入は、ルツボに入れられたイン
ゴットから離隔した位置の前記流入口に面する部分のル
ツボ内の適正温度の溶湯が先行する。従って、インゴッ
トの投入のために温度が汲み出し適正値を下回ったルツ
ボ内の溶湯がボックスに流入することはない。
出し適正温度を下回るのは、インゴット投入から２〜３
分後である。インゴットを投入すると、それと同時にル
ツボ内の湯面が上昇し、それに伴いボックスにルツボの
溶湯が流入する。この流入は、ルツボに入れられたイン
ゴットから離隔した位置の前記流入口に面する部分のル
ツボ内の適正温度の溶湯が先行する。従って、インゴッ
トの投入のために温度が汲み出し適正値を下回ったルツ
ボ内の溶湯がボックスに流入することはない。
【００１４】また、インゴットの投入によりルツボ内の
溶湯に生じた撹乱で夾雑物の拡散があっても、そのよう
な拡散が生じる前の溶湯が既にボックスに流入している
ので、夾雑物の混入した溶湯がボックスに流入すること
もない。
溶湯に生じた撹乱で夾雑物の拡散があっても、そのよう
な拡散が生じる前の溶湯が既にボックスに流入している
ので、夾雑物の混入した溶湯がボックスに流入すること
もない。
【００１５】更に、ボックスに流入した溶湯はボックス
によりルツボ内の溶湯と流入口の部分を除いて隔離され
ているので、ボックス内の汲み出される溶湯の温度はイ
ンゴットの投入による温度降下の影響を殆ど受けない。
によりルツボ内の溶湯と流入口の部分を除いて隔離され
ているので、ボックス内の汲み出される溶湯の温度はイ
ンゴットの投入による温度降下の影響を殆ど受けない。
【００１６】溶湯の汲み出しが極めて頻繁でインゴット
の投入によるルツボ内の溶湯の温度降下が広域に及び、
ボックス内の溶湯温度が所定の汲み出し温度に達しない
場合は、ボックス内に浸漬型ヒーターを装備することに
よって、これに対処できる。即ち、該ヒーターによって
ボックス内の溶湯を必要温度に容易に上昇させることが
できる。
の投入によるルツボ内の溶湯の温度降下が広域に及び、
ボックス内の溶湯温度が所定の汲み出し温度に達しない
場合は、ボックス内に浸漬型ヒーターを装備することに
よって、これに対処できる。即ち、該ヒーターによって
ボックス内の溶湯を必要温度に容易に上昇させることが
できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明に係るダイカスト用ルツボ
炉の実施形態について以下に図面を参照しつつ説明す
る。
炉の実施形態について以下に図面を参照しつつ説明す
る。
【００１８】図１は、本発明に係るルツボ炉の一例とし
てのアルミニウム溶湯用ルツボ炉を示す縦断面図であ
る。
てのアルミニウム溶湯用ルツボ炉を示す縦断面図であ
る。
【００１９】ルツボ炉１は、ルツボ６、これを収容する
炉３、炉蓋７、ボックス９及びバーナー１５を具有す
る。燃焼ガス排出のための煙道は図示されていない。ル
ツボ６は、台５の上に設置されている。炉蓋７は、炉３
及びルツボ６のほぼ全域を覆っている。ボックス９は、
上面開口９ａ型で、フランジ１０において炉蓋７に支持
され、ルツボ６内に吊設されている。炉蓋７の投入口８
からルツボ６内にインゴット１４を投入しこれを加熱溶
解する。こうして得られた溶湯１２は、ボックス９の下
部又は底部に設けられた流入口１１を通じてボックス９
に流入し、ダイカストのためラドルにより炉外へ汲み出
される。
炉３、炉蓋７、ボックス９及びバーナー１５を具有す
る。燃焼ガス排出のための煙道は図示されていない。ル
ツボ６は、台５の上に設置されている。炉蓋７は、炉３
及びルツボ６のほぼ全域を覆っている。ボックス９は、
上面開口９ａ型で、フランジ１０において炉蓋７に支持
され、ルツボ６内に吊設されている。炉蓋７の投入口８
からルツボ６内にインゴット１４を投入しこれを加熱溶
解する。こうして得られた溶湯１２は、ボックス９の下
部又は底部に設けられた流入口１１を通じてボックス９
に流入し、ダイカストのためラドルにより炉外へ汲み出
される。
【００２０】炉３は、鉄製ケース２に耐火物層が内張り
（ライニング）されている。この耐火物層には、耐火煉
瓦やキヤスタブル高温耐火材と断熱材との組合せを適用
できるが、セラミックファイバー等の高温耐火断熱材を
使用することもできる。
（ライニング）されている。この耐火物層には、耐火煉
瓦やキヤスタブル高温耐火材と断熱材との組合せを適用
できるが、セラミックファイバー等の高温耐火断熱材を
使用することもできる。
【００２１】ルツボ６は、一般に市販されている黒鉛ル
ツボを使用することができる。炉蓋７はＡｌ２Ｏ３−Ｓ
ｉＯ２系の耐火材でよく、高強度のものであることが望
ましい。
ツボを使用することができる。炉蓋７はＡｌ２Ｏ３−Ｓ
ｉＯ２系の耐火材でよく、高強度のものであることが望
ましい。
【００２２】ボックス９は、その大部分が溶湯中に浸漬
されるので、ルツボ６と同材質か類似材質のもの或いは
高アルミナ質の耐火材がよい。
されるので、ルツボ６と同材質か類似材質のもの或いは
高アルミナ質の耐火材がよい。
【００２３】炉蓋７は、燃焼室内の高温ガスが炉外に漏
れるのを防止するため、炉３及びルツボ６併設体の上に
セラミックファイバー製のブランケットなどを介して載
置される。炉蓋７は、いわゆる一つ物で良いし、分割型
でもよい。
れるのを防止するため、炉３及びルツボ６併設体の上に
セラミックファイバー製のブランケットなどを介して載
置される。炉蓋７は、いわゆる一つ物で良いし、分割型
でもよい。
【００２４】図１においては、ボックス９は、フランジ
１０において炉蓋７に吊設されているが、ボルト・ナッ
トなどの部材を利用して蓋体７に取付けてもよく、更に
は炉蓋７と一体構造のものとしてもよい。
１０において炉蓋７に吊設されているが、ボルト・ナッ
トなどの部材を利用して蓋体７に取付けてもよく、更に
は炉蓋７と一体構造のものとしてもよい。
【００２５】ボックス９の開口９ａの寸法は、ラドルの
必要とする操作に適した大きさ、例えば、縦横が３００
ｍｍ〜４５０ｍｍ（いずれも方形）である。ボックス９
は、角形でもよいし、他の形状のものでもよい。
必要とする操作に適した大きさ、例えば、縦横が３００
ｍｍ〜４５０ｍｍ（いずれも方形）である。ボックス９
は、角形でもよいし、他の形状のものでもよい。
【００２６】ボックス９の深さは、一般的には、ラドル
による溶湯の汲み出しに適した深さ、即ち標準湯面から
３００〜４００ｍｍを必要とするが、実作業上の安全性
の面を考慮すれば数回の汲み出しによる湯面の低下に対
応する深さ、例えば、標準湯面から３５０〜４５０ｍｍ
が可である。
による溶湯の汲み出しに適した深さ、即ち標準湯面から
３００〜４００ｍｍを必要とするが、実作業上の安全性
の面を考慮すれば数回の汲み出しによる湯面の低下に対
応する深さ、例えば、標準湯面から３５０〜４５０ｍｍ
が可である。
【００２７】流入口１１は、図ではボックスの底に設け
られているが、側壁の下部に設けても良い。後者の場
合、好ましくは、流入口１１はインゴット投入口の反対
側に配置する。また、１箇所に限らず複数箇所に設ける
こともできる。
られているが、側壁の下部に設けても良い。後者の場
合、好ましくは、流入口１１はインゴット投入口の反対
側に配置する。また、１箇所に限らず複数箇所に設ける
こともできる。
【００２８】次に、ルツボ炉１の作用、効果について説
明する。
明する。
【００２９】ルツボ炉１において、炉蓋７の投入口８か
らルツボ６に所要量を投入されたインゴット１４は、バ
ーナー１５よりルツボ６の外周から間接的に加熱されて
溶け落ち、標準湯面１３に達する溶湯となる。その溶湯
は所定値に昇温され保持される。
らルツボ６に所要量を投入されたインゴット１４は、バ
ーナー１５よりルツボ６の外周から間接的に加熱されて
溶け落ち、標準湯面１３に達する溶湯となる。その溶湯
は所定値に昇温され保持される。
【００３０】溶湯１２をボックス９から汲み出すと、そ
れにつれルツボ６内の溶湯１２が流入口１１よりボック
ス９に流入し、ボックス９とルツボ６内の湯面は同一レ
ベルとなる。また、ルツボ６にインゴットを投入する
と、ルツボ６内の湯面は上昇し、ボックス９内の湯面も
同一レベルに上昇する。
れにつれルツボ６内の溶湯１２が流入口１１よりボック
ス９に流入し、ボックス９とルツボ６内の湯面は同一レ
ベルとなる。また、ルツボ６にインゴットを投入する
と、ルツボ６内の湯面は上昇し、ボックス９内の湯面も
同一レベルに上昇する。
【００３１】従来のルツボ炉では、インゴットの投入に
起因し、溶湯の汲み出しに多くの待ち時間が必要であっ
たが、前述から明らかなように本発明のルツボ６では、
この問題は解決される。また、汲み出される溶湯に夾雑
物を含むこともない。ボックス９が一種の仕切となるの
で、この点からもインゴットの投入により夾雑物が拡散
した溶湯が汲み出されるのを回避する。
起因し、溶湯の汲み出しに多くの待ち時間が必要であっ
たが、前述から明らかなように本発明のルツボ６では、
この問題は解決される。また、汲み出される溶湯に夾雑
物を含むこともない。ボックス９が一種の仕切となるの
で、この点からもインゴットの投入により夾雑物が拡散
した溶湯が汲み出されるのを回避する。
【００３２】更には、溶湯表面からの放熱によるヒート
ロスを従来に比べ減少できる。即ち、ボックスの開口９
ａが溶湯汲み出し口となるため、ルツボの上面開口を炉
蓋により閉め切り状態にして、溶湯の汲み出しを達成で
きるというように、溶湯汲み出しのための開口を狭くで
き、また、インゴット投入口も必要最小限の大きさにで
きる。
ロスを従来に比べ減少できる。即ち、ボックスの開口９
ａが溶湯汲み出し口となるため、ルツボの上面開口を炉
蓋により閉め切り状態にして、溶湯の汲み出しを達成で
きるというように、溶湯汲み出しのための開口を狭くで
き、また、インゴット投入口も必要最小限の大きさにで
きる。
【００３３】さらに、ルツボ炉１は、それのルツボ及び
ボックスに市販の廉価のものを充てることができ、構造
も簡単なため、コストが安くて済む。
ボックスに市販の廉価のものを充てることができ、構造
も簡単なため、コストが安くて済む。
【００３４】流入口１１をインゴット投入口８の反対側
の側壁の下部に設けた場合には、インゴット投入による
温度降下の最も小さいエリアのルツボの溶湯がボックス
９に流入するため、インゴット投入に伴うボックス９内
の溶湯温度低下を最小限に抑えることができる。
の側壁の下部に設けた場合には、インゴット投入による
温度降下の最も小さいエリアのルツボの溶湯がボックス
９に流入するため、インゴット投入に伴うボックス９内
の溶湯温度低下を最小限に抑えることができる。
【００３５】因みに、従来のルツボ炉１における標準的
な容量のルツボと同容量のルツボを備えた本発明ルツボ
炉１を用いて、上述従来の技術で説明したと同様、７０
０℃の溶湯１６０ｋｇに６ｋｇのインゴットを８分間隔
で投入した場合、ボックス９内の溶湯温度は最大で２℃
しか降下せず、また、降下した２℃の温度が適正温度ま
で回復するのに要した時間は３分であった。即ち、本発
明では、例えば上記条件において、ボックス内の溶湯が
適正温度を下回っていないため、中断することなく溶湯
の汲み出しを続けることができる。
な容量のルツボと同容量のルツボを備えた本発明ルツボ
炉１を用いて、上述従来の技術で説明したと同様、７０
０℃の溶湯１６０ｋｇに６ｋｇのインゴットを８分間隔
で投入した場合、ボックス９内の溶湯温度は最大で２℃
しか降下せず、また、降下した２℃の温度が適正温度ま
で回復するのに要した時間は３分であった。即ち、本発
明では、例えば上記条件において、ボックス内の溶湯が
適正温度を下回っていないため、中断することなく溶湯
の汲み出しを続けることができる。
【００３６】ボックス９内の溶湯温度が汲み出し適正温
度を下回るまで、溶湯汲み出し頻度が上がった場合は、
ボックス９内に小型のヒーター１６を装備することによ
り、この問題は容易に解決できる。ヒーター１６は、サ
ーモカップル式の温度調節器によるＯＮ−ＯＦＦで制御
が可能で、容易に溶湯温度を管理することができる。
度を下回るまで、溶湯汲み出し頻度が上がった場合は、
ボックス９内に小型のヒーター１６を装備することによ
り、この問題は容易に解決できる。ヒーター１６は、サ
ーモカップル式の温度調節器によるＯＮ−ＯＦＦで制御
が可能で、容易に溶湯温度を管理することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上の如く本発明のルツボ炉は、インゴ
ット投入に起因する溶湯温度の降下に伴う前述の問題を
解消でき、また、溶湯中には夾雑物が混入しないためハ
ードスポットなどの発生がなくなり、製品の歩留りを向
上させるとともに、アイドル時間を短縮すること及び溶
湯の汲み出し頻度を増やしすことが可能なため生産性の
飛躍的な向上に資することができる効果を有する。
ット投入に起因する溶湯温度の降下に伴う前述の問題を
解消でき、また、溶湯中には夾雑物が混入しないためハ
ードスポットなどの発生がなくなり、製品の歩留りを向
上させるとともに、アイドル時間を短縮すること及び溶
湯の汲み出し頻度を増やしすことが可能なため生産性の
飛躍的な向上に資することができる効果を有する。
【図１】図１は、本発明に係るルツボ炉の一実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】図２は、図１のルツボ炉の平面図である。
１ ルツボ炉 ２ 鉄製ケース ３ 炉 ４ 燃焼室 ５ 台 ６ ルツボ ７ 炉蓋 ８ 投入口 ９ ボックス １０ フランジ １１ 流入口 １２ 溶湯 １３ 湯面 １４ アルミニウムインゴット １５ バーナー １６ ヒーター
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年８月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ダイカスト法に
使用されるルツボ炉（当業者に「手許炉」と呼称されて
いる。）であって、インゴット投入式のルツボ炉に関す
る。
使用されるルツボ炉（当業者に「手許炉」と呼称されて
いる。）であって、インゴット投入式のルツボ炉に関す
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】ルツボ６は、一般に市販されている黒鉛ル
ツボを使用することができる。炉蓋７はＡｌ 2 Ｏ 3 −Ｓｉ
Ｏ 2 系の耐火材でよく、高強度のものであることが望ま
しい。
ツボを使用することができる。炉蓋７はＡｌ 2 Ｏ 3 −Ｓｉ
Ｏ 2 系の耐火材でよく、高強度のものであることが望ま
しい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】図１においては、ボックス９は、フランジ
１０において炉蓋７に吊設されているが、ボルト・ナッ
トなどの部材を利用して炉蓋７に取付けてもよく、更に
は炉蓋７と一体構造のものとしてもよい。
１０において炉蓋７に吊設されているが、ボルト・ナッ
トなどの部材を利用して炉蓋７に取付けてもよく、更に
は炉蓋７と一体構造のものとしてもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
Claims (3)
- 【請求項１】 ルツボ内に上面開口型のボックスが吊設
され、該ボックスの底又は側壁の下部の少なくとも何れ
かに溶湯のための流入口が形成されていることを特徴と
するダイカスト用ルツボ炉。 - 【請求項２】 前記ボックスが、ルツボの上面開口を被
う蓋体に取り付けられていることを特徴とする請求項１
に記載のルツボ炉。 - 【請求項３】 前記ボックス内にヒーターが装備されて
いることを特徴とする請求項１又は２に記載のルツボ
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20011997A JPH1144488A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | ルツボ炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20011997A JPH1144488A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | ルツボ炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144488A true JPH1144488A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16419149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20011997A Pending JPH1144488A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | ルツボ炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1144488A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005214555A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Nippon Crucible Co Ltd | 坩堝式溶解保持炉 |
| KR101249780B1 (ko) | 2010-12-27 | 2013-04-02 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 청정 박스를 갖는 용해로 |
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1997
- 1997-07-25 JP JP20011997A patent/JPH1144488A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005214555A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Nippon Crucible Co Ltd | 坩堝式溶解保持炉 |
| KR101249780B1 (ko) | 2010-12-27 | 2013-04-02 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 청정 박스를 갖는 용해로 |
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