JPH1142663A - Method and apparatus for producing resin molded object - Google Patents
Method and apparatus for producing resin molded objectInfo
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- JPH1142663A JPH1142663A JP20171597A JP20171597A JPH1142663A JP H1142663 A JPH1142663 A JP H1142663A JP 20171597 A JP20171597 A JP 20171597A JP 20171597 A JP20171597 A JP 20171597A JP H1142663 A JPH1142663 A JP H1142663A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂基材の少なく
とも一部分にメッシュ形状の小径多孔部が形設された樹
脂成形体を得るための熱可塑性樹脂のプレス成形方法な
らびに成形装置に関し、より詳細には、一対の固定金型
と可動金型との間に溶融樹脂を供給して、可動金型を固
定金型に対して閉止することによって、溶融樹脂をプレ
ス成形する樹脂成形体の製造方法及びそのための製造装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for press-forming a thermoplastic resin for obtaining a resin-molded article having a small-sized mesh-shaped porous portion formed in at least a part of a resin substrate. In the method, a molten resin is supplied between a pair of fixed molds and a movable mold, and the movable mold is closed with respect to the fixed mold to press-mold the molten resin. And a manufacturing apparatus therefor.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、自動車に対するニーズの多様化に
伴って、例えば、自動車内の音響システムのスピーカを
自動車のドアに埋設することが行われている。2. Description of the Related Art In recent years, with the diversification of needs for automobiles, for example, loudspeakers of audio systems in automobiles have been embedded in doors of automobiles.
【0003】このため、従来より、図12に示したよう
に、アームレスト61の下方などのスピーカー埋設部分
に相当する部分にメッシュ形状の小径の複数の孔部が形
成された円形状の小径多孔部(スピーカグリル)62を
備えた樹脂製のドアトリム60が使われ、これを金属製
のドアの内側に取り付けて内装部材とすることが行われ
ている。特に、最近では、このドアトリム60の一部分
に、高級感を付与するために、部分的に塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、合成ゴム等から製造され
た合成皮革などの表皮部材63を貼着することが行われ
ている。Conventionally, as shown in FIG. 12, a circular small-diameter porous portion in which a plurality of mesh-shaped small-diameter holes are formed in a portion corresponding to a speaker-embedded portion such as below the armrest 61 or the like. (Speaker grill) A resin door trim 60 provided with a 62 is used, and this is installed inside a metal door to be used as an interior member. In particular, recently, a skin member 63 such as synthetic leather partially manufactured from vinyl chloride, polyethylene, polypropylene, synthetic rubber, or the like may be attached to a part of the door trim 60 in order to impart a sense of quality. Is being done.
【0004】このようなドアトリムを製造する方法とし
ては、射出成形によって一体成形して、メッシュ形状の
小径の複数の孔部が形成された小径多孔部を備えた樹脂
成形体を製造した後、この樹脂成形体の表面に接着剤を
介して部分的に皮革などの表皮部材を貼着して、ドアト
リムを製造する方法がある。As a method of manufacturing such a door trim, a resin molded body having a small-diameter porous portion in which a plurality of small-diameter mesh holes are formed by integral molding by injection molding is manufactured. There is a method of manufacturing a door trim by partially attaching a skin member such as leather to the surface of a resin molded product via an adhesive.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、昨今では、
一対の固定金型と可動金型との間に溶融樹脂を供給し
て、可動金型を固定金型に対して閉止することによっ
て、溶融樹脂をプレス成形する射出プレス成形方法(ス
タンピング成形と呼ぶこともある)(以下、これらの方
法を総称して「射出プレス」と言う)が開発されてきて
いる。By the way, these days,
An injection press molding method (referred to as stamping molding) in which molten resin is supplied between a pair of fixed molds and a movable mold to press-mold the molten resin by closing the movable mold with respect to the fixed mold. (Hereinafter sometimes referred to as “injection press”).
【0006】すなわち、このような射出プレスでは、わ
ずかに開いた固定金型と可動金型との間に低圧で供給さ
れた溶融樹脂を型締め圧力によって均一に流動させて成
形するので、通常の射出成形法に比較して残留歪が少な
くかつ成型品の変形が小さい等のメリットがあることか
ら現在広範に用いられている。That is, in such an injection press, since the molten resin supplied at a low pressure between the slightly opened fixed mold and the movable mold is made to flow uniformly by the mold clamping pressure, molding is performed. Compared with the injection molding method, it is widely used at present because it has advantages such as less residual strain and less deformation of a molded product.
【0007】また、この射出プレスでは、固定金型と可
動金型との間に表皮部材を予め装着しておき、その後樹
脂を射出することによって樹脂成形体の表面に表皮層を
溶着によって同時に形成できる。しかし、この方法は、
上記したようなメッシュ形状の小径の複数の孔部が形成
された小径多孔部を備えた樹脂成形体を製造する方法と
しては、適していない。Further, in this injection press, a skin member is previously mounted between a fixed mold and a movable mold, and thereafter, a resin is injected to form a skin layer on the surface of the resin molded body simultaneously by welding. it can. However, this method
It is not suitable as a method for manufacturing a resin molded article having a small-diameter porous portion in which a plurality of small-diameter mesh-shaped holes are formed as described above.
【0008】従来方法によれば、図13および図14に
示したように、可動金型113の一部分に固定金型11
1側に突設する複数の小径柱状体112を一定間隔離間
して設けておき、可動金型113を固定金型111に対
して降下(閉止)させて、両金型の間に空隙119を形
成した後、押出機102などから、ホットランナーブロ
ック116の通路117を介して、固定金型の上面に開
口したゲート部115より溶融樹脂Bを両金型の間の空
隙119に射出して、さらに可動金型を閉止することに
よって、溶融樹脂を型締め圧力によって均一に流動させ
て成形することが考えられる。According to the conventional method, as shown in FIG. 13 and FIG.
A plurality of small-diameter columnar bodies 112 protruding from one side are provided at predetermined intervals, and the movable mold 113 is lowered (closed) with respect to the fixed mold 111 to form a gap 119 between the two molds. After the formation, the molten resin B is injected from the extruder 102 or the like through the passage 117 of the hot runner block 116 from the gate portion 115 opened on the upper surface of the fixed mold into the gap 119 between the two molds. Further, by closing the movable mold, it is conceivable that the molten resin is made to flow evenly by the mold clamping pressure to be molded.
【0009】しかしながら、このような方法では、射出
された溶融樹脂Bが、可動金型113の降下にともなっ
て、図14に示したように、可動金型113の小径柱状
体112の下端と固定金型111の上面114との間に
溶融樹脂B’が流延してしまう(入り込む)ので、その
部分が平面的ないわゆるバリとなってしまい、成形後に
メッシュ形状の小径の複数の孔部が閉塞してしまうおそ
れがあり、このような方法で孔部を形成することは実際
上難しい。However, in such a method, the injected molten resin B is fixed to the lower end of the small-diameter columnar body 112 of the movable mold 113 as the movable mold 113 descends, as shown in FIG. Since the molten resin B ′ is cast (enters) between the upper surface 114 of the mold 111 and the molten resin B ′, the portion becomes a planar so-called burr, and a plurality of small-diameter mesh-shaped holes are formed after molding. There is a risk of clogging, and it is practically difficult to form a hole by such a method.
【0010】従って、現状では、このようなドアトリム
を製造する方法としては、スピーカー埋設部分に相当す
る部分を欠落部分とした樹脂成形体本体を射出プレスに
よりあらかじめ成形するとともに、別途メッシュ形状の
小径の複数の孔部が形成された小径多孔部を射出成形で
成形して、両者を組み合わせて(取り付けて)、ドアト
リムを製造するのが通常である。このような方法では、
工程が煩雑で手間がかかり、製造コストが高くなってい
た。Therefore, at present, as a method of manufacturing such a door trim, a resin molded body having a portion corresponding to a speaker buried portion as a missing portion is previously formed by an injection press, and a small mesh-shaped small diameter is separately provided. Usually, a small-diameter porous portion in which a plurality of holes are formed is formed by injection molding, and the two are combined (attached) to manufacture a door trim. In such a way,
The process is complicated and troublesome, and the manufacturing cost is high.
【0011】さらに、ドアトリムを製造する方法とし
て、射出成形によって一体又は別々に成形して、メッシ
ュ形状の小径の複数の孔部が形成された小径多孔部を備
えた樹脂成形体を製造した後、この樹脂成形体の表面に
接着剤を介して部分的に皮革などの表皮部材を貼着する
方法では、接着剤塗布作業、表皮部材貼着作業が必要で
あり、工程が煩雑で手間がかかり、製造コストが高くな
っていた。Further, as a method of manufacturing the door trim, a resin molded body having a small-diameter porous portion in which a plurality of small-diameter holes of a mesh shape are formed by integrally or separately molding by injection molding, In the method of partially attaching a skin member such as leather to the surface of the resin molded body via an adhesive, an adhesive application operation and a skin member attachment operation are required, and the process is complicated and time-consuming. Manufacturing costs were high.
【0012】本発明は、このような現状に鑑みて、樹脂
基材の少なくとも一部分にメッシュ形状の小径多孔部が
形設された樹脂成形体を、小径多孔部において平面的な
バリが発生せず、射出プレスにより一体的に簡単に成形
することが可能な樹脂成形体の製造方法およびそのため
の製造装置を提供することを目的とする。In view of the above situation, the present invention provides a resin molded article in which a mesh-shaped small-diameter porous portion is formed on at least a part of a resin base material without generating flat burrs in the small-diameter porous portion. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a resin molded body that can be easily and integrally molded by an injection press, and a manufacturing apparatus therefor.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
な従来技術における課題及び目的を達成するために発明
されたものであって、本発明の樹脂成形体の製造方法
は、一対の固定金型と可動金型との間に溶融樹脂を供給
して、溶融樹脂をプレス成形して部分的にメッシュ形状
の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る製造方法で
あって、前記可動金型または固定金型の内壁側の前記小
径多孔部に対応する部位を、相手側の金型内壁に当接す
るように延設して小径多孔形成部を形成するとともに、
前記固定金型または可動金型の内壁に、前記小径多孔形
成部に対応する部位に複数の小径柱状部材を一定間隔離
間して突設し、前記可動金型を固定金型に対して閉止し
て、前記可動金型または固定金型の内壁に形成された小
径柱状部材を相手側の金型の金型内壁に当接させ、前記
固定金型と可動金型の間に、前記小径多孔形成部を除い
た部分に形成される空隙に溶融樹脂を供給して、その部
分に供給された溶融樹脂をプレスして、部分的にメッシ
ュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得ること
を特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to attain the objects and objects of the prior art as described above. A method for supplying a molten resin between a mold and a movable mold, and press-molding the molten resin to obtain a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. A portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall side of the movable mold or the fixed mold is extended so as to be in contact with the other mold inner wall to form a small-diameter porous forming portion,
On the inner wall of the fixed mold or the movable mold, a plurality of small-diameter columnar members are protruded from a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion at a predetermined interval, and the movable mold is closed with respect to the fixed mold. The small-diameter columnar member formed on the inner wall of the movable mold or the fixed mold is brought into contact with the mold inner wall of the counterpart mold, and the small-diameter porous member is formed between the fixed mold and the movable mold. The molten resin is supplied to the void formed in the portion excluding the portion, and the molten resin supplied to the portion is pressed to obtain a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. It is characterized by the following.
【0014】また、本発明の樹脂成形体の製造装置は、
一対の固定金型と可動金型との間に溶融樹脂を供給し
て、溶融樹脂をプレス成形して部分的にメッシュ形状の
小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る製造装置であ
って、前記可動金型の内壁側の前記小径多孔部に対応す
る部位を、固定金型側の金型内壁に当接するように延設
して小径多孔形成部を形成するとともに、前記固定金型
または可動金型の内壁に、前記小径多孔形成部に対応す
る部位に複数の小径柱状部材を一定間隔離間して突設
し、前記可動金型の小径多孔形成部を除いた部分に押圧
コア部材を進退自在に配設し、前記固定金型と可動金型
の間に、前記小径多孔形成部を除いた部分に形成される
空隙に溶融樹脂を供給する溶融樹脂供給通路を固定金型
に設け、前記可動金型を固定金型に対して閉止して、前
記可動金型または固定金型の内壁に形成された小径柱状
部材を相手側の金型の金型内壁に当接させ、前記空隙に
溶融樹脂を供給して、その部分に供給された溶融樹脂を
前記押圧コア部材によってプレスして、部分的にメッシ
ュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得るよう
に構成されていることを特徴とする。Further, the apparatus for producing a resin molded article according to the present invention comprises:
A manufacturing apparatus for supplying a molten resin between a pair of fixed molds and a movable mold and press-molding the molten resin to obtain a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. A portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall side of the movable mold is extended so as to abut the mold inner wall on the fixed mold side to form a small-diameter porous forming portion, and the fixed mold is formed. Alternatively, on the inner wall of the movable mold, a plurality of small-diameter columnar members are protruded at a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion at a predetermined interval, and a pressing core member is provided on a portion of the movable mold excluding the small-diameter porous forming portion. Is provided so as to be able to advance and retreat, and a molten resin supply passage for supplying molten resin to a gap formed in a portion excluding the small-diameter porous portion is provided in the fixed mold between the fixed mold and the movable mold. The movable mold is closed with respect to the fixed mold, and the movable mold or the fixed mold is fixed. The small-diameter columnar member formed on the inner wall of the mold is brought into contact with the inner wall of the mold of the counterpart mold, the molten resin is supplied to the gap, and the molten resin supplied to that portion is pressed by the pressing core member. Then, it is characterized in that it is configured to obtain a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed.
【0015】さらに、本発明の樹脂成形体の製造装置
は、一対の固定金型と可動金型との間に溶融樹脂を供給
して、溶融樹脂をプレス成形して部分的にメッシュ形状
の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る製造装置で
あって、前記固定金型の内壁側の前記小径多孔部に対応
する部位を、可動金型側の金型内壁に当接するように延
設して小径多孔形成部を形成するとともに、前記固定金
型または可動金型の内壁に、前記小径多孔形成部に対応
する部位に複数の小径柱状部材を一定間隔離間して突設
し、前記固定金型の小径多孔形成部を除いた部分に押圧
コア部材を進退自在に配設し、前記固定金型と可動金型
の間に、前記小径多孔形成部を除いた部分に形成される
空隙に溶融樹脂を供給する溶融樹脂供給通路を固定金型
に設け、前記可動金型を固定金型に対して閉止して、前
記可動金型または固定金型の内壁に形成された小径柱状
部材を相手側の金型の金型内壁に当接させ、前記空隙に
溶融樹脂を供給して、その部分に供給された溶融樹脂を
前記押圧コア部材によってプレスして、部分的にメッシ
ュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得るよう
に構成されていることを特徴とする。Further, in the apparatus for manufacturing a resin molded product according to the present invention, a molten resin is supplied between a pair of fixed molds and a movable mold, and the molten resin is press-molded to partially form a small-diameter mesh. A manufacturing apparatus for obtaining a resin molded body having a porous portion formed therein, wherein a portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall side of the fixed mold is extended so as to abut against a mold inner wall on a movable mold side. And forming a small-diameter porous forming portion, and a plurality of small-diameter columnar members protrudingly provided on a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion on the inner wall of the fixed mold or the movable mold, with a predetermined interval therebetween, A pressing core member is provided at a portion of the fixed mold excluding the small-diameter porous forming portion so as to be able to advance and retreat, and a gap formed between the fixed mold and the movable mold in a portion excluding the small-diameter porous forming portion. A molten resin supply passage for supplying molten resin to the fixed mold; Is closed with respect to the fixed mold, the small-diameter columnar member formed on the inner wall of the movable mold or the fixed mold is brought into contact with the mold inner wall of the counterpart mold, and the molten resin is supplied to the gap. Then, the molten resin supplied to the portion is pressed by the pressing core member to obtain a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. I do.
【0016】このように構成することによって、溶融樹
脂を固定金型と可動金型の間の空隙に供給する前に、両
金型を閉止することによって、固定金型または可動金型
の内壁に小径多孔形成部に対応する部位に形成された小
径柱状部材が、相手側の金型内壁に当接した状態とな
り、この状態で、固定金型と可動金型の間に、小径多孔
形成部を除いた部分に形成される空隙に溶融樹脂を供給
することができる。従って、このように供給された溶融
樹脂が、押圧コア部材によってプレスされることによっ
て、空隙全体に流延して、複数の小径柱状部材によっ
て、部分的にメッシュ形状の小径多孔部が形設された樹
脂成形体が一体的に得られる。With this configuration, before the molten resin is supplied to the gap between the fixed mold and the movable mold, the two molds are closed, so that the inner wall of the fixed mold or the movable mold is closed. The small-diameter columnar member formed at the portion corresponding to the small-diameter porous forming portion comes into contact with the inner wall of the counterpart mold, and in this state, the small-diameter porous forming portion is placed between the fixed mold and the movable mold. The molten resin can be supplied to the void formed in the removed portion. Therefore, the molten resin supplied in this way is pressed by the pressing core member, and casts over the entire gap, and a plurality of small-diameter columnar members form a small mesh-shaped small-diameter porous portion. The obtained resin molded body is integrally obtained.
【0017】また、溶融樹脂を固定金型と可動金型の間
の空隙に供給する前に、両金型を閉止することによっ
て、固定金型または可動金型の内壁に、小径多孔形成部
に対応する部位に形成された小径柱状部材が、相手側の
金型内壁に当接した状態となり、小径柱状部材と相手側
の金型内壁との間に空隙が形成されないので、溶融樹脂
を供給した際にこのような空隙に溶融樹脂が入り込み、
平面的なバリが発生して成形後にメッシュ形状の小径の
複数の孔部が閉塞することがなく、しかも縦方向のバ
リ、特に樹脂成形品の表となる面にバリが発生しないの
で、成型品の外観も良好であり、製品価値が低下するこ
となく、確実にメッシュ形状の小径多孔部を形設するこ
とができる。Further, before the molten resin is supplied to the gap between the fixed mold and the movable mold, the two molds are closed so that the inner wall of the fixed mold or the movable mold has a small-diameter porous portion. The small-diameter columnar member formed at the corresponding portion was brought into contact with the inner wall of the counterpart mold, and no molten space was formed between the small-diameter columnar member and the inner wall of the counterpart mold. In such a case, molten resin enters such a gap,
Since a plurality of small-diameter mesh-shaped holes are not closed after molding due to planar burrs, and no burrs are formed in the vertical direction, especially on the surface of the resin molded product, the molded product is not molded. Has a good appearance, and a mesh-shaped small-diameter porous portion can be reliably formed without lowering the product value.
【0018】しかも、このように供給された溶融樹脂
を、押圧コア部材によってプレスするので、残留歪が少
なくかつ成型品の変形が小さく、高い機械的強度を保持
した樹脂成形体を得ることができる。Further, since the molten resin thus supplied is pressed by the pressing core member, it is possible to obtain a resin molded body having a small residual distortion, a small deformation of the molded product, and a high mechanical strength. .
【0019】この場合、前記小径柱状部材が、可動金型
の小径多孔形成部に対応する部位の内壁側に形成しても
よく、また、逆に固定金型の小径多孔形成部に対応する
部位の内壁側に形成しても良い。In this case, the small-diameter columnar member may be formed on the inner wall side of a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion of the movable mold, or conversely, a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion of the fixed mold. May be formed on the inner wall side.
【0020】さらに、前記固定金型と可動金型との間
に、メッシュ形状の小径多孔部予定部分以外の箇所に、
予め表皮材を挟装して成形を行うことによって、部分的
に二層ないし多層の成形体を得ることができ、例えば、
スピーカグリルを備えたドアトリムなど自動車用内装材
など種々の用途に使用可能である。Further, between the fixed mold and the movable mold, a portion other than the mesh-shaped small-diameter porous portion is provided.
By sandwiching and molding the skin material in advance, it is possible to partially obtain a two-layer or multilayer molded body, for example,
It can be used for various applications such as interior materials for automobiles such as door trims with speaker grills.
【0021】このような本発明の樹脂成形体の製造方法
および製造装置を用いて製造した樹脂成形体は、樹脂基
材の一部分に厚さ方向に欠切した空洞部が形成され、該
空洞部の樹脂基材表面側に、前記樹脂基材と一体的に形
成されたメッシュ形状の小径多孔部が形設されるととも
に、前記樹脂基材の前記小径多孔部を除いた表面の少な
くとも一部分に、表皮層部材が前記樹脂基材の溶着によ
り一体的に固着されているので、接着剤塗布作業、表皮
部材貼着作業が不要で、工程が簡単であり、製造コスト
も安価となる。In the resin molded body manufactured by using the method and the apparatus for manufacturing a resin molded body of the present invention, a cavity cut off in the thickness direction is formed in a part of the resin base material. On the resin substrate surface side, a small-diameter porous portion of a mesh shape formed integrally with the resin substrate is formed, and at least a portion of the surface of the resin substrate excluding the small-diameter porous portion, Since the skin layer member is integrally fixed by welding the resin base material, an adhesive applying operation and a skin member attaching operation are unnecessary, the process is simple, and the manufacturing cost is low.
【0022】[0022]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態(実施例)について説明する。図1は、本
発明の樹脂成形体の製造装置を具備した製造装置全体の
概略図、図2は、本発明の樹脂成形体製造装置の第1の
実施例を示す断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments (examples) of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of an entire manufacturing apparatus provided with the apparatus for manufacturing a resin molded body of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the apparatus for manufacturing a resin molded body of the present invention.
【0023】図1において、1は全体で本発明の樹脂成
形体の製造装置3を具備した製造装置を示している。製
造装置1は、溶融樹脂を樹脂成形体の製造装置3に射出
供給するための射出機を備えた射出ユニット部2と、射
出ユニット部2より射出供給された溶融樹脂を成形する
ための樹脂成形体の製造装置3とを備えている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a manufacturing apparatus provided with a manufacturing apparatus 3 for a resin molded body according to the present invention. The manufacturing apparatus 1 includes an injection unit 2 provided with an injection machine for injecting and supplying a molten resin to a manufacturing apparatus 3 for a resin molded body, and a resin molding for molding the molten resin injected and supplied from the injection unit 2. And a body manufacturing apparatus 3.
【0024】図1および図2に示したように、樹脂成形
体の製造装置3は、下方に固定的に配置された下金型を
構成する固定金型11と、固定金型11の上方に配置さ
れ、プレス機12のプラテン12aの作動によって上下
動自在に構成されて、固定金型11に対して閉止可能と
なっている上金型を構成する可動金型13を備えてい
る。As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus 3 for manufacturing a resin molded body includes a fixed mold 11 which constitutes a lower mold fixedly disposed below, and a fixed mold 11 which is disposed above the fixed mold 11. A movable mold 13 is provided, and is configured to be movable up and down by the operation of a platen 12 a of the press machine 12, and constitutes an upper mold that can be closed with respect to the fixed mold 11.
【0025】すなわち、可動金型13は、その周縁部が
下方に突設した周縁部13aが形成されており、この周
縁部13aで囲撓されて内部空間13bが形成され、こ
の内部空間13b内に固定金型11が嵌合するようにな
っている。なお、図中、27は、表皮層部材30を使用
する必要がある場合に、表皮部材を保持するための表皮
部材保持装置である。このように構成することによっ
て、図7および図8に示したように、プレス成形の際に
表皮層部材30が、可動金型13の周縁部13aと固定
金型11の側部との間で移動できるので、表皮層部材3
0が皺になって成形不良となることがなく、しかも予め
真空成形することなしにそのままで表皮層部材30とし
て用いることができる。That is, the movable mold 13 has a peripheral portion 13a having a peripheral portion projecting downward, and is surrounded and bent by the peripheral portion 13a to form an internal space 13b. The fixed mold 11 is fitted into the fixed mold 11. In the figure, reference numeral 27 denotes a skin member holding device for holding the skin member when the skin layer member 30 needs to be used. With this configuration, as shown in FIGS. 7 and 8, the skin layer member 30 moves between the peripheral portion 13 a of the movable mold 13 and the side of the fixed mold 11 at the time of press molding. Because it can move, the skin layer member 3
0 can be used as the skin layer member 30 as it is without wrinkling and forming failure, and without performing vacuum forming in advance.
【0026】固定金型11の可動金型側13側の表面で
ある上面14には、溶融樹脂を固定金型11の上面に射
出するためのゲート部15が開設され、このゲート部1
5には、固定金型11内に設けられたホットランナーブ
ロック16の通路17と連通されており、ホットランナ
ーブロック16の通路17は、射出ユニット部2に接続
されている。これにより、射出ユニット部2から、一定
量の溶融樹脂が、ホットランナーブロック16の通路1
7、およびゲート部15を介して、固定金型11の上面
14と可動金型13の下面の間の空隙19に射出される
ようになっている。On the upper surface 14 which is the surface of the fixed mold 11 on the movable mold side 13 side, a gate portion 15 for injecting the molten resin onto the upper surface of the fixed mold 11 is opened.
5 is connected to a passage 17 of a hot runner block 16 provided in the fixed mold 11, and the passage 17 of the hot runner block 16 is connected to the injection unit 2. As a result, a certain amount of molten resin is supplied from the injection unit 2 to the passage 1 of the hot runner block 16.
7 and a gate portion 15, and is injected into a gap 19 between the upper surface 14 of the fixed mold 11 and the lower surface of the movable mold 13.
【0027】なお、図示しないが、ゲート部15には、
一定量の溶融樹脂を供給した後に自動的にゲート部15
を閉じるための開閉部材が備えられているのが望まし
い。このような開閉部材としては、例えば、特公平4−
69046号公報に開示されているような開閉部材を備
えたホットノズルを、ホットランナーブロック16のゲ
ート部15側の端部に設けてもよい。Although not shown, the gate section 15 includes:
After supplying a certain amount of molten resin, the gate 15
It is desirable that an opening / closing member for closing the door be provided. As such an opening and closing member, for example,
A hot nozzle provided with an opening / closing member as disclosed in Japanese Patent No. 69046 may be provided at an end of the hot runner block 16 on the gate portion 15 side.
【0028】また、可動金型13の固定金型11側の内
壁には、樹脂成形品として、例えば、図12に示したよ
うな、メッシュ形状の小径の複数の孔部が形成された円
形状の小径多孔部(スピーカグリル)62を備えたドア
トリム60を成形する場合に、この小径多孔部に対応す
る部位が下方に延設されて円形の小径多孔形成部21が
形成されており、相手側である固定金型11の金型内壁
14に当接するように構成されている。この小径多孔形
成部21の下端21aには、複数の小径柱状部材22、
22が一定間隔離間して円形状に配置されて突設されて
おり、固定金型11の金型内壁14に当接するようにな
っている。On the inner wall of the movable mold 13 on the fixed mold 11 side, as a resin molded product, for example, a circular shape having a plurality of small holes of a mesh shape as shown in FIG. When the door trim 60 provided with the small-diameter porous portion (speaker grill) 62 is formed, a portion corresponding to the small-diameter porous portion is extended downward to form the circular small-diameter porous forming portion 21, and the other side is formed. The stationary die 11 is configured to contact the inner wall 14 of the die. A plurality of small-diameter columnar members 22 are provided at a lower end 21 a of the small-diameter porous forming portion 21.
Numerals 22 are arranged in a circle and project from each other so as to be in contact with the mold inner wall 14 of the fixed mold 11.
【0029】さらに、可動金型13の固定金型11側の
内壁には、小径多孔形成部21を除いた部分に空隙23
が形成されており、この空隙23内にコア部材24のコ
ア部材本体24aが摺動自在に嵌着されている。そし
て、コア部材本体24aの上部に、空隙23内に複数個
離間して配設された油圧、空気圧などで作動するピスト
ンシリンダ機構25のピストンロッド25aが固着され
ており、これによって、ピストンシリンダ機構25の作
動によって、コア部材24が上下に進退自在に構成され
ている。なお、本実施例の場合、係止装置として、ピス
トンシリンダ機構25としたが、これに何ら限定される
ものではなく、例えば、モータ駆動でロッドが突出動す
る機構とすることも可能である。Further, on the inner wall of the movable mold 13 on the side of the fixed mold 11, a gap 23 is formed in a portion excluding the small-diameter porous forming portion 21.
The core member main body 24a of the core member 24 is slidably fitted in the space 23. A piston rod 25a of a piston-cylinder mechanism 25, which is disposed in the space 23 and is apart from the other and operated by hydraulic pressure, pneumatic pressure, etc., is fixed to the upper part of the core member main body 24a. By the operation of 25, the core member 24 is configured to be capable of moving up and down. In the present embodiment, the piston cylinder mechanism 25 is used as the locking device. However, the locking device is not limited to this. For example, a mechanism in which the rod protrudes by driving a motor may be used.
【0030】なお、この実施例では、小径柱状部材2
2、22を小径の円柱部材とし、円形状に配置したが、
小径柱状部材22、22は、メッシュ形状の小径の複数
の孔部の形状に応じて、例えば、四角柱状とするなど適
宜変更可能であり、そのサイズ、配置状態、孔部の大き
さ等、目的とする小径多孔部の形状に応じて適宜変更可
能である。In this embodiment, the small-diameter columnar member 2
2 and 22 are small-diameter cylindrical members and are arranged in a circular shape.
The small-diameter columnar members 22, 22 can be appropriately changed according to the shape of the plurality of small-diameter holes having a mesh shape, for example, a quadrangular columnar shape. Can be appropriately changed according to the shape of the small-diameter porous portion to be formed.
【0031】また、この場合、小径柱状部材22、22
を形成した小径多孔形成部21を可動金型13と一体的
に形成しても良いが、図3に示したように、小径柱状部
材22、22を形成した略円柱形状の小径多孔部形成部
材29を脱着自在に嵌着して固定するようにすれば、小
径柱状部材22、22が磨耗損傷しても取り替えること
ができるので、バリの発生を防止することができる。In this case, the small-diameter columnar members 22, 22
May be formed integrally with the movable mold 13, but as shown in FIG. 3, a substantially cylindrical small-diameter porous portion forming member having the small-diameter columnar members 22, 22 formed therein. If the small-diameter columnar members 22, 22 can be replaced by being worn and damaged if the 29 is detachably fitted and fixed, burrs can be prevented.
【0032】さらに、本実施例の場合、下方に固定金型
11を配置し、その上方に可動金型13を上下動自在に
配置した構成、すなわち、成型機を縦型で示したが、固
定金型11と可動金型13を左右に配置して、可動金型
13を固定金型に対して左右方向(横方向)に移動可能
として閉止できるように構成、すなわち、横型の成型機
を用いてもよい。Further, in the case of the present embodiment, the fixed mold 11 is arranged below and the movable mold 13 is arranged above and below the fixed mold 11 so as to be movable up and down. The mold 11 and the movable mold 13 are arranged on the left and right sides, and the movable mold 13 is configured to be movable in the left-right direction (lateral direction) with respect to the fixed mold and can be closed. That is, a horizontal molding machine is used. You may.
【0033】このように構成される本発明の樹脂成形体
の製造装置を用いて、樹脂成形体を成形する方法につい
て、図4〜図8に基づいて説明する。図4に示したよう
に、プラテンを上昇することによって、可動金型13を
固定金型11から一定間隔離間した位置(待機位置)ま
で上昇させる。この際、図9に示したように、例えば、
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、合成ゴム
等から製造した合成皮革などの表皮部材31とその下方
に貼着したポリエチレン、ポリプロピレンなどの発泡合
成樹脂層32からなる表皮層部材30を、固定金型11
と可動金型13との間に、メッシュ形状の小径多孔部予
定部分以外の箇所に、部分的に予め、表皮部材保持装置
27にその両端を保持して(図4の紙面に対して垂直方
向の両端部を保持して)挟装しておく。A method for molding a resin molded article using the apparatus for producing a resin molded article of the present invention thus constituted will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 4, by raising the platen, the movable mold 13 is moved up to a position (standby position) separated from the fixed mold 11 by a fixed distance. At this time, for example, as shown in FIG.
A skin layer member 30 composed of a skin member 31 such as synthetic leather made of vinyl chloride, polyethylene, polypropylene, synthetic rubber or the like and a foamed synthetic resin layer 32 such as polyethylene or polypropylene adhered below the fixed member 11
Between the movable mold 13 and the portion other than the portion where the mesh-shaped small-diameter porous portion is to be formed, both ends thereof are partially held in the skin member holding device 27 in advance (in a direction perpendicular to the plane of FIG. 4). (Holding both ends).
【0034】その後、図5に示したように、プラテンを
下降させて、可動金型13の小径多孔形成部21に形成
された小径柱状部材22、22が、固定金型11の金型
内壁14に当接する位置まで可動金型13を降下させ
て、両金型を閉止する。Thereafter, as shown in FIG. 5, the platen is lowered, and the small-diameter columnar members 22 formed in the small-diameter porous forming portion 21 of the movable mold 13 are moved to the inner wall 14 of the fixed mold 11. The movable mold 13 is lowered to a position where the movable mold 13 comes into contact with the mold, and both molds are closed.
【0035】この状態で、射出ユニット部2より一定量
の溶融樹脂Aを、ホットランナーブロック16の通路1
7、およびゲート部15を介して、固定金型11の上面
14と可動金型13の下面の間の空隙19に射出する
(図6参照)。In this state, a certain amount of the molten resin A is injected from the injection unit 2 into the passage 1 of the hot runner block 16.
7 and the gate portion 15, and is injected into a gap 19 between the upper surface 14 of the fixed mold 11 and the lower surface of the movable mold 13 (see FIG. 6).
【0036】射出された溶融樹脂は、ゲート部15の周
囲に塊状となり盛り上がるが、溶融樹脂Aは流延(流
動)して、固定金型11の上面14と可動金型13の下
面の間の空隙19全体に流動して、小径柱状部材22、
22の間の間隙にも流動していく(図7参照)。The injected molten resin forms a lump around the gate portion 15 and rises, but the molten resin A flows (flows) to form a gap between the upper surface 14 of the fixed mold 11 and the lower surface of the movable mold 13. Flowing through the entire space 19, the small-diameter columnar member 22,
22 also flows into the gap between the two (see FIG. 7).
【0037】この場合、溶融樹脂を固定金型と可動金型
の間の空隙に供給する前に、両金型を閉止することによ
って、小径多孔形成部先端に形成された小径柱状部材が
相手側の金型内壁に当接した状態となり、小径柱状部材
と相手側の金型である固定金型の内壁との間に空隙は形
成されないので、溶融樹脂を供給した際にこのような空
隙に溶融樹脂が入り込み、平面的なバリが発生して成形
後にメッシュ形状の小径の複数の孔部が閉塞することが
なく、確実にメッシュ形状の小径多孔部を形設すること
ができる。In this case, before the molten resin is supplied to the gap between the fixed mold and the movable mold, the two molds are closed so that the small-diameter columnar member formed at the distal end of the small-diameter porous forming portion is opposed to the other. Is in contact with the inner wall of the mold, and no gap is formed between the small-diameter columnar member and the inner wall of the fixed mold that is the counterpart mold. It is possible to reliably form the mesh-shaped small-diameter porous portion without infiltration of the resin, generation of planar burrs, and closure of the plurality of small-diameter mesh-shaped holes after molding.
【0038】次に、ゲート部15を介して固定金型11
と可動金型13との間で一定量の溶融樹脂の射出が完了
する少し前に、ピストンシリンダ機構25を作動させ、
ピストンロッド25aを突出させて、コア部材24を下
方に移動させて、溶融樹脂のプレス成形を開始すれば、
コア部材24のコア部材本体24aの下面によって溶融
樹脂が押圧されて成形が開始される(図8参照)。Next, the fixed mold 11 is moved through the gate 15.
Shortly before the injection of a fixed amount of molten resin between the mold and the movable mold 13 is completed, the piston cylinder mechanism 25 is operated,
If the piston rod 25a is protruded and the core member 24 is moved downward to start press molding of the molten resin,
The molten resin is pressed by the lower surface of the core member main body 24a of the core member 24 to start molding (see FIG. 8).
【0039】その後、プラテンを上昇させることによっ
て、可動金型13を最初の待機位置まで上昇させること
により、可動金型13を固定金型11から離反させて、
樹脂成形体40を取り出す。Thereafter, by raising the platen, the movable mold 13 is raised to the first standby position, and the movable mold 13 is separated from the fixed mold 11.
The resin molded body 40 is taken out.
【0040】以上のサイクルを繰り返すことによって、
本発明の樹脂成形体の製造方法が実施される。このよう
に得られた樹脂成形体40は、図10に示したように、
樹脂基材41の一部分に厚さ方向に欠切した空洞部42
が形成され、この空洞部42の樹脂基材表面側に、樹脂
基材41と一体的に形成されたメッシュ形状の小径の孔
44が設けられた小径多孔部43が形設されている。ま
た、樹脂基材41の小径多孔部43を除いた表面の少な
くとも一部分に、表皮層部材30が樹脂基材41の溶着
により一体的に固着されている。また、小径多孔部43
において、平面的なバリおよび縦方向のバリ、特に樹脂
成形体の表の面にバリが発生せず、成形後にメッシュ形
状の小径の複数の孔部が閉塞することがなく、確実にメ
ッシュ形状の小径多孔部43が形設されている。By repeating the above cycle,
The method for producing a resin molded article of the present invention is performed. The resin molded body 40 thus obtained is, as shown in FIG.
Cavity part 42 cut off in a thickness direction in a part of resin base material 41
A small-diameter porous portion 43 having a mesh-shaped small-diameter hole 44 formed integrally with the resin substrate 41 is formed on the resin substrate surface side of the hollow portion 42. The skin layer member 30 is integrally fixed to at least a part of the surface of the resin substrate 41 except for the small-diameter porous portion 43 by welding the resin substrate 41. In addition, the small-diameter porous portion 43
In the above, no flat burrs and no vertical burrs, especially no burrs are generated on the surface of the resin molded body, and a plurality of small-diameter holes of the mesh shape are not closed after molding, and the mesh shape is surely formed. A small diameter porous portion 43 is formed.
【0041】さらに、樹脂基材41の溶着により表皮層
部材30が樹脂基材に一体的に固着されているので、接
着剤塗布作業、表皮部材貼着作業が不要で、工程が簡単
であり、製造コストも安価となる。Further, since the skin layer member 30 is integrally fixed to the resin base material by welding the resin base material 41, the operation of applying an adhesive and the work of attaching the skin member are unnecessary, and the process is simple. Manufacturing costs are also reduced.
【0042】なお、本実施例の場合には、部分的に表皮
層部材が固着された樹脂成形体を得る方法について説明
したが、本発明の樹脂成形体の製造方法およびそのため
の製造装置は、表皮部材が固着されていない部分的にメ
ッシュ形状の小径多孔部が形設された単層の樹脂成形体
を得る場合にも適用可能である。In the present embodiment, a method for obtaining a resin molded product to which a skin layer member is partially fixed has been described. However, the method for producing a resin molded product of the present invention and a manufacturing apparatus therefor are: The present invention is also applicable to a case where a single-layer resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed to which a skin member is not fixed is obtained.
【0043】また、表皮層部材30としては、本実施例
では、二層のものを用いたが、三層以上の多層のもの又
は単層のものも使用可能である。図11は、本発明の樹
脂成形体の製造装置の別の実施例を示す断面図である。In the present embodiment, the skin layer member 30 has a two-layer structure. However, a multi-layer structure having three or more layers or a single-layer structure can be used. FIG. 11 is a cross-sectional view showing another embodiment of the apparatus for manufacturing a resin molded product according to the present invention.
【0044】この実施例の樹脂成形体の製造装置3で
は、上述した第1の実施例とは相違して、固定金型11
の内壁、すなわち上面に小径多孔形成部21’を延設し
ており、また、可動金型13の内壁の小径多孔形成部2
1’に対応する部位に一定間隔離間して複数の小径柱状
部材22’、22’を下方に突設している。In the resin molding manufacturing apparatus 3 of this embodiment, unlike the first embodiment described above, the fixed mold 11 is different from the first embodiment.
The small-diameter porous forming portion 21 ′ extends on the inner wall of the movable mold 13, that is, the upper surface.
A plurality of small-diameter columnar members 22 ', 22' project downward from the portion corresponding to 1 'at a predetermined interval.
【0045】また、この固定金型11の内壁に、小径多
孔形成部21’を除いた部分に空隙23’が形成されて
おり、この空隙23’内にコア部材24’のコア部材本
体24a’が摺動自在に嵌着されている。そして、コア
部材本体24a’の下部に、空隙23’内に複数個離間
して配設された油圧、空気圧などで作動するピストンシ
リンダ機構25’のピストンロッド25a’が固着され
ており、これによって、ピストンシリンダ機構25’の
作動によって、コア部材24が上下に進退自在に構成さ
れている。A gap 23 'is formed in the inner wall of the fixed mold 11 except for the small-diameter porous portion 21', and a core member body 24a 'of the core member 24' is formed in the gap 23 '. Are slidably fitted. A piston rod 25a 'of a piston-cylinder mechanism 25' operated by hydraulic pressure, pneumatic pressure, or the like, which is disposed in the space 23 'and is apart from each other, is fixed to a lower portion of the core member main body 24a'. The core member 24 is configured to be able to move up and down by the operation of the piston cylinder mechanism 25 '.
【0046】さらに、固定金型11には、射出ユニット
部2に接続されたホットランナーブロック16’が設け
られており、このホットランナーブロック16’は、コ
ア部材24’のコア部材本体24a’を貫通して、コア
部材本体24a’の上端面に形成されたゲート部15’
に連通している。この場合、ホットランナーブロック1
6’は、ピストンシリンダ機構25’によってコア部材
24が上下に進退するのに追随するように、例えば、蛇
腹形状にするなど伸縮自在な構造となっている。Further, the fixed mold 11 is provided with a hot runner block 16 'connected to the injection unit 2, and this hot runner block 16' connects the core member main body 24a 'of the core member 24'. The gate portion 15 'penetrates and is formed on the upper end surface of the core member main body 24a'.
Is in communication with In this case, hot runner block 1
Reference numeral 6 'has an expandable and contractible structure, for example, a bellows shape, so that the core member 24 moves up and down by the piston cylinder mechanism 25'.
【0047】なお、その他の構成は、第1の実施例と同
様であるので、同一構成部材には同一の参照番号を付
し、その説明は省略する。また、このような構成を有す
る樹脂成形体の製造装置を用いて樹脂成形体を得る方法
についても、前述した第1の実施例と同様であるので、
その説明は省略する。The other components are the same as those of the first embodiment. Therefore, the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. Also, a method for obtaining a resin molded body using the apparatus for manufacturing a resin molded body having such a configuration is the same as in the first embodiment described above.
The description is omitted.
【0048】このように構成することによって、第1の
実施例では、可動金型側のコア部材24の下降によっ
て、溶融樹脂をプレス成形するので、小径多孔部62の
周囲の表側の表面にコア部材24の下降による縦方向の
バリが発生するおそれがあるが、本実施例では、固定金
型側のコア部材24’が上昇することによって、溶融樹
脂をプレス成形するようになっており、縦方向のバリが
発生したとしても、小径多孔部62の周囲の裏側の表面
であるので、製品の品質の低下をきたすことがない。With this configuration, in the first embodiment, the molten resin is press-molded by the lowering of the core member 24 on the movable mold side, so that the core on the surface on the front side around the small-diameter porous portion 62 is formed. Although vertical burrs may be generated due to the lowering of the member 24, in the present embodiment, the molten resin is press-molded by raising the core member 24 'on the fixed mold side, and the vertical molding is performed. Even if burrs occur in the direction, the surface is on the back side around the small-diameter porous portion 62, so that the quality of the product does not deteriorate.
【0049】なお、上記した実施例では何れも、小径柱
状部材22、22’が、可動金型13の内壁側に小径多
孔形成部21、21’に対応する部位に形成された構成
とすることによって、小径柱状部材22、22’の磨耗
などによって、万一メッシュ形状の小径多孔部の周囲に
バリが発生したとしても、バリが樹脂成形体の表面に発
生せず、樹脂成形体の裏面に発生することになるので、
製品の価値を低下させることがないようにしたが、小径
柱状部材22、22’を、固定金型11の内壁側に小径
多孔形成部21、21’に対応する部位に形成してもよ
いことは勿論である。In each of the above-described embodiments, the small-diameter columnar members 22 and 22 ′ are formed on the inner wall side of the movable mold 13 at portions corresponding to the small-diameter porous forming portions 21 and 21 ′. Therefore, even if burrs are generated around the small-diameter porous portion having a mesh shape due to abrasion of the small-diameter columnar members 22 and 22 ′, the burrs are not generated on the surface of the resin molded body, and are formed on the back surface of the resin molded body. Will occur,
Although the value of the product is not reduced, the small-diameter columnar members 22 and 22 ′ may be formed on the inner wall side of the fixed mold 11 at portions corresponding to the small-diameter porous forming portions 21 and 21 ′. Of course.
【0050】[0050]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の樹脂成形
体の製造方法及びそのための製造装置によれば、溶融樹
脂を固定金型と可動金型の間の空隙に供給する前に、両
金型を閉止することによって、固定金型または可動金型
の内壁に小径多孔形成部に対応する部位に形成された小
径柱状部材が、相手側の金型内壁に当接した状態とな
り、この状態で、固定金型と可動金型の間に、小径多孔
形成部を除いた部分に形成される空隙に溶融樹脂を供給
することができる。従って、このように供給された溶融
樹脂が、押圧コア部材によってプレスされることによっ
て、空隙全体に流延して、複数の小径柱状部材によっ
て、部分的にメッシュ形状の小径多孔部が形設された樹
脂成形体が一体的に得られる。As described above, according to the method for manufacturing a resin molded article of the present invention and the apparatus for manufacturing the same, before the molten resin is supplied to the gap between the fixed mold and the movable mold, the molten resin is formed. By closing the mold, the small-diameter columnar member formed at the portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall of the fixed mold or the movable mold comes into contact with the inner wall of the counterpart mold. Thus, the molten resin can be supplied to the gap formed between the fixed mold and the movable mold except for the small-diameter porous portion. Therefore, the molten resin supplied in this way is pressed by the pressing core member, and casts over the entire gap, and a plurality of small-diameter columnar members form a small mesh-shaped small-diameter porous portion. The obtained resin molded body is integrally obtained.
【0051】また、溶融樹脂を固定金型と可動金型の間
の空隙に供給する前に、両金型を閉止することによっ
て、固定金型または可動金型の内壁に、小径多孔形成部
に対応する部位に形成された小径柱状部材が、相手側の
金型内壁に当接した状態となり、小径柱状部材と相手側
の金型内壁との間に空隙が形成されないので、溶融樹脂
を供給した際にこのような空隙に溶融樹脂が入り込み、
平面的なバリが発生して成形後にメッシュ形状の小径の
複数の孔部が閉塞することがなく、しかも縦方向のバ
リ、特に樹脂成形品の表となる面にバリが発生しないの
で、成型品の外観も良好であり、製品価値が低下するこ
となく、確実にメッシュ形状の小径多孔部を形設するこ
とができる。Further, before the molten resin is supplied to the gap between the fixed mold and the movable mold, the two molds are closed so that the inner wall of the fixed mold or the movable mold has a small diameter porous forming portion. The small-diameter columnar member formed at the corresponding portion was brought into contact with the inner wall of the counterpart mold, and no molten space was formed between the small-diameter columnar member and the inner wall of the counterpart mold. In such a case, molten resin enters such a gap,
Since a plurality of small-diameter mesh-shaped holes are not closed after molding due to planar burrs, and no burrs are formed in the vertical direction, especially on the surface of the resin molded product, the molded product is not molded. Has a good appearance, and a mesh-shaped small-diameter porous portion can be reliably formed without lowering the product value.
【0052】しかも、このように供給された溶融樹脂
を、押圧コア部材によってプレスするので、残留歪が少
なくかつ成型品の変形が小さく、高い機械的強度を保持
した樹脂成形体を得ることができる。Further, since the molten resin thus supplied is pressed by the pressing core member, it is possible to obtain a resin molded body having a small residual distortion, a small deformation of the molded product, and a high mechanical strength. .
【0053】また、前記固定金型と可動金型との間に、
メッシュ形状の小径多孔部予定部分以外の箇所に、予め
表皮材を挟装して成形を行うことによって、部分的に二
層ないし多層の成形体を得ることができ、例えば、スピ
ーカグリルを備えたドアトリムなど自動車用内装材など
種々の用途に使用可能である。Also, between the fixed mold and the movable mold,
A portion other than the mesh-shaped small-diameter porous portion is preliminarily sandwiched and molded with a skin material, whereby a two-layer or multilayer molded body can be partially obtained. It can be used for various purposes such as interior materials for automobiles such as door trim.
【0054】さらに、本発明の樹脂成形体の製造方法お
よび製造装置を用いて樹脂成形体を製造する際、表皮材
を用いると、樹脂基材の溶着により表皮層が樹脂基材に
一体的に固着されているので、接着剤塗布作業、表皮部
材貼着作業が不要で、工程が簡単であり、製造コストも
安価となる。Further, when a resin material is produced by using the method and apparatus for producing a resin molded product of the present invention, if a skin material is used, the skin layer is integrally formed on the resin substrate by welding the resin substrate. Since they are fixed, there is no need for an adhesive application operation and a skin member attaching operation, the process is simple, and the manufacturing cost is low.
【0055】従って、本発明によれば、部分的にメッシ
ュ形状の小径多孔部が形成された樹脂成型品、例えば、
スピーカグリルを備えたドアトリムなど自動車用内装
材、換気口を有する天井材、冷暖房のパネル部材など種
々の用途に使用可能である。Therefore, according to the present invention, a resin molded product in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed, for example,
It can be used for various purposes such as interior materials for automobiles such as door trims with speaker grills, ceiling materials having ventilation openings, and cooling and heating panel members.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】図1は、本発明の樹脂成形体の製造装置を具備
した樹脂成形体の製造装置の全体の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of an entire apparatus for manufacturing a resin molded article provided with the apparatus for manufacturing a resin molded article of the present invention.
【図2】図2は、本発明の樹脂成形体の製造装置の第1
の実施例を示す断面図である。FIG. 2 is a first view of an apparatus for manufacturing a resin molded product according to the present invention.
It is sectional drawing which shows Example of (a).
【図3】図3は、本発明の樹脂成形体の製造装置の小径
柱状部材を設ける別の実施例を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating another embodiment in which a small-diameter columnar member is provided in the resin molded product manufacturing apparatus of the present invention.
【図4】図4は、本発明の樹脂成形体の製造装置を用い
た樹脂成形体の製造方法を説明する概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a method for manufacturing a resin molded body using the apparatus for manufacturing a resin molded body of the present invention.
【図5】図5は、本発明の樹脂成形体の製造装置を用い
た樹脂成形体の製造方法を説明する概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a method for manufacturing a resin molded body using the apparatus for manufacturing a resin molded body of the present invention.
【図6】図6は、本発明の樹脂成形体の製造装置を用い
た樹脂成形体の製造方法を説明する概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a method for producing a resin molded product using the apparatus for producing a resin molded product of the present invention.
【図7】図7は、本発明の樹脂成形体の製造装置を用い
た樹脂成形体の製造方法を説明する概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a method for producing a resin molded product using the apparatus for producing a resin molded product of the present invention.
【図8】図8は、本発明の樹脂成形体の製造装置を用い
た樹脂成形体の製造方法を説明する概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a method for manufacturing a resin molded body using the apparatus for manufacturing a resin molded body of the present invention.
【図9】図9は、本発明に用いる表皮層部材の一例を示
す部分拡大断面図である。FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing an example of a skin layer member used in the present invention.
【図10】図10は、本発明で得られる樹脂成形体の部
分拡大断面図である。FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view of a resin molded product obtained by the present invention.
【図11】図11は、本発明の樹脂成形体の製造装置の
別の実施例の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of another embodiment of the apparatus for manufacturing a resin molded product according to the present invention.
【図12】図12は、本発明で得られる樹脂成型品の一
例を示すドアトリムの斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a door trim showing an example of a resin molded product obtained by the present invention.
【図13】図13は、従来のスタンピングモールド法を
用いて小径多孔部を備えた樹脂製の樹脂成形体を製造す
る場合の方法を説明する概略図である。FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a method for manufacturing a resin molded article having a small-diameter porous portion using a conventional stamping molding method.
【図14】図14は、従来のスタンピングモールド法を
用いて小径多孔部を備えた樹脂製の樹脂成形体を製造す
る場合の方法を説明する概略図である。FIG. 14 is a schematic diagram for explaining a method for manufacturing a resin molded article having a small-diameter porous portion by using a conventional stamping molding method.
1・・・・樹脂成形体の製造装置 2・・・・射出ユニット部 3・・・・樹脂成形体の製造装置 4・・・・搬出装置 11・・・・固定金型 13・・・・可動金型 15・・・・ゲート部 16・・・・ホットランナーブロック 21・・・・小径多孔形成部 22・・・・小径柱状部材 24・・・・コア部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Manufacturing apparatus of resin molded body 2 ... Injection unit part 3 ... Manufacturing apparatus of resin molded body 4 ... Unloading apparatus 11 ... Fixed mold 13 ... Movable mold 15 Gate 16 Hot runner block 21 Small pore forming part 22 Small columnar member 24 Core member
Claims (3)
樹脂を供給して、溶融樹脂をプレス成形して部分的にメ
ッシュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る
製造方法であって、 前記可動金型または固定金型の内壁側の前記小径多孔部
に対応する部位を、相手側の金型内壁に当接するように
延設して小径多孔形成部を形成するとともに、前記固定
金型または可動金型の内壁に、前記小径多孔形成部に対
応する部位に複数の小径柱状部材を一定間隔離間して突
設し、 前記可動金型を固定金型に対して閉止して、前記可動金
型または固定金型の内壁に形成された小径柱状部材を相
手側の金型の金型内壁に当接させ、 前記固定金型と可動金型の間に、前記小径多孔形成部を
除いた部分に形成される空隙に溶融樹脂を供給して、そ
の部分に供給された溶融樹脂をプレスして、部分的にメ
ッシュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る
ことを特徴とする樹脂成形体の製造方法。1. A molten resin is supplied between a pair of fixed molds and a movable mold, and the molten resin is press-molded to form a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. A method for obtaining, wherein a portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall side of the movable mold or the fixed mold is extended so as to contact the inner wall of the counterpart mold to form a small-diameter porous forming portion. In addition, on the inner wall of the fixed mold or the movable mold, a plurality of small-diameter columnar members are protruded from a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion at a predetermined interval, and the movable mold is fixed to the fixed mold. And close the small-diameter columnar member formed on the inner wall of the movable mold or the fixed mold to the mold inner wall of the counterpart mold, between the fixed mold and the movable mold, The molten resin is supplied to the void formed in the portion excluding the small-diameter porous portion, and is supplied to that portion. A method for producing a resin molded product, comprising: pressing a supplied molten resin to obtain a resin molded product in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed.
樹脂を供給して、溶融樹脂をプレス成形して部分的にメ
ッシュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る
製造装置であって、 前記可動金型の内壁側の前記小径多孔部に対応する部位
を、固定金型側の金型内壁に当接するように延設して小
径多孔形成部を形成するとともに、 前記固定金型または可動金型の内壁に、前記小径多孔形
成部に対応する部位に複数の小径柱状部材を一定間隔離
間して突設し、 前記可動金型の小径多孔形成部を除いた部分に押圧コア
部材を進退自在に配設し、 前記固定金型と可動金型の間に、前記小径多孔形成部を
除いた部分に形成される空隙に溶融樹脂を供給する溶融
樹脂供給通路を固定金型に設け、 前記可動金型を固定金型に対して閉止して、前記可動金
型または固定金型の内壁に形成された小径柱状部材を相
手側の金型の金型内壁に当接させ、 前記空隙に溶融樹脂を供給して、その部分に供給された
溶融樹脂を前記押圧コア部材によってプレスして、部分
的にメッシュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体
を得るように構成されていることを特徴とする樹脂成形
体の製造装置。2. A molten resin is supplied between a pair of fixed molds and a movable mold, and the molten resin is press-molded to form a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. A manufacturing apparatus, wherein a portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall side of the movable mold is extended so as to abut the mold inner wall on the fixed mold side to form a small-diameter porous forming portion. A plurality of small-diameter columnar members projecting from the inner wall of the fixed mold or the movable mold at a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion at a predetermined interval, and removing the small-diameter porous forming portion of the movable mold. A pressing core member is provided at a portion so as to be able to advance and retreat, and a molten resin supply passage for supplying the molten resin to a gap formed at a portion excluding the small-diameter porous forming portion is provided between the fixed mold and the movable mold. The movable mold is closed with respect to the fixed mold; The small-diameter columnar member formed on the inner wall of the mold or the fixed mold is brought into contact with the mold inner wall of the counterpart mold, and the molten resin is supplied to the gap, and the molten resin supplied to that portion is An apparatus for manufacturing a resin molded product, characterized in that a resin molded product in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed by pressing with a pressing core member is obtained.
樹脂を供給して、溶融樹脂をプレス成形して部分的にメ
ッシュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体を得る
製造装置であって、 前記固定金型の内壁側の前記小径多孔部に対応する部位
を、可動金型側の金型内壁に当接するように延設して小
径多孔形成部を形成するとともに、 前記固定金型または可動金型の内壁に、前記小径多孔形
成部に対応する部位に複数の小径柱状部材を一定間隔離
間して突設し、 前記固定金型の小径多孔形成部を除いた部分に押圧コア
部材を進退自在に配設し、 前記固定金型と可動金型の間に、前記小径多孔形成部を
除いた部分に形成される空隙に溶融樹脂を供給する溶融
樹脂供給通路を固定金型に設け、 前記可動金型を固定金型に対して閉止して、前記可動金
型または固定金型の内壁に形成された小径柱状部材を相
手側の金型の金型内壁に当接させ、 前記空隙に溶融樹脂を供給して、その部分に供給された
溶融樹脂を前記押圧コア部材によってプレスして、部分
的にメッシュ形状の小径多孔部が形設された樹脂成形体
を得るように構成されていることを特徴とする樹脂成形
体の製造装置。3. A molten resin is supplied between a pair of fixed molds and a movable mold, and the molten resin is press-molded to form a resin molded body in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed. A manufacturing apparatus, wherein a portion corresponding to the small-diameter porous portion on the inner wall side of the fixed mold is extended so as to abut the mold inner wall on the movable mold side to form a small-diameter porous forming portion. A plurality of small-diameter columnar members projecting from the inner wall of the fixed mold or the movable mold at a portion corresponding to the small-diameter porous forming portion at a predetermined interval, and excluding the small-diameter porous forming portion of the fixed mold. A pressing core member is provided at a portion so as to be able to advance and retreat, and a molten resin supply passage for supplying the molten resin to a gap formed at a portion excluding the small-diameter porous forming portion is provided between the fixed mold and the movable mold. The movable mold is closed with respect to the fixed mold; The small-diameter columnar member formed on the inner wall of the mold or the fixed mold is brought into contact with the mold inner wall of the counterpart mold, and the molten resin is supplied to the gap, and the molten resin supplied to that portion is An apparatus for manufacturing a resin molded product, characterized in that a resin molded product in which a small-diameter porous portion having a mesh shape is partially formed by pressing with a pressing core member is obtained.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP20171597A JP3693790B2 (en) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Manufacturing method of resin molded body and manufacturing apparatus therefor |
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---|---|
JPH1142663A true JPH1142663A (en) | 1999-02-16 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP20171597A Expired - Lifetime JP3693790B2 (en) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Manufacturing method of resin molded body and manufacturing apparatus therefor |
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---|---|
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010023319A (en) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Quadrant Plastic Composites Japan Ltd | Stamping molding method and stamping molding mold |
JP2012196806A (en) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Seiko Epson Corp | Manufacturing apparatus and manufacturing method of injection-molded product |
JP2014079044A (en) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Denso Corp | Method for manufacturing laminated steel plate, and laminated steel plate |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP20171597A patent/JP3693790B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010023319A (en) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Quadrant Plastic Composites Japan Ltd | Stamping molding method and stamping molding mold |
JP2012196806A (en) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Seiko Epson Corp | Manufacturing apparatus and manufacturing method of injection-molded product |
JP2014079044A (en) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Denso Corp | Method for manufacturing laminated steel plate, and laminated steel plate |
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