JPH1142253A - オムツ用粘着テープ - Google Patents
オムツ用粘着テープInfo
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- JPH1142253A JPH1142253A JP9201380A JP20138097A JPH1142253A JP H1142253 A JPH1142253 A JP H1142253A JP 9201380 A JP9201380 A JP 9201380A JP 20138097 A JP20138097 A JP 20138097A JP H1142253 A JPH1142253 A JP H1142253A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 必要な柔らかさ、つまり良好な風合いと、オ
ムツ使用時に使いやすい適当な腰、強度を有し、且つテ
ープ生産時の加工適性及びオムツ生産時の走行性に優
れ、更に、オムツ装着時にテープをリリーステープの糊
面保護面から剥す際に、テープのカールが無く、しっか
りした手持ち感を与えるオムツ用粘着テープを提供す
る。 【解決手段】 （ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポ
リプロピレン共重合体を３０〜８５重量％、（ｂ）エチ
レンベース重合体を７０〜１５重量％含有するブレンド
物であり、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００
〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 で、弾性モジュラスが４０００
〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 であるフィルムの、少なくとも
片面に粘着剤を設けたことを特徴とするオムツ用粘着テ
ープ。
ムツ使用時に使いやすい適当な腰、強度を有し、且つテ
ープ生産時の加工適性及びオムツ生産時の走行性に優
れ、更に、オムツ装着時にテープをリリーステープの糊
面保護面から剥す際に、テープのカールが無く、しっか
りした手持ち感を与えるオムツ用粘着テープを提供す
る。 【解決手段】 （ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポ
リプロピレン共重合体を３０〜８５重量％、（ｂ）エチ
レンベース重合体を７０〜１５重量％含有するブレンド
物であり、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００
〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 で、弾性モジュラスが４０００
〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 であるフィルムの、少なくとも
片面に粘着剤を設けたことを特徴とするオムツ用粘着テ
ープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定のポリプロピ
レンとエチレン共重合体のブレンド物からなるフィルム
と粘着剤からなり、オムツ使用時に必要な良好な風合い
と、使いやすい適当な腰、強度を有し、かつ粘着テープ
およびオムツの生産性に優れる、使い捨てオムツ用粘着
テープに関する。
レンとエチレン共重合体のブレンド物からなるフィルム
と粘着剤からなり、オムツ使用時に必要な良好な風合い
と、使いやすい適当な腰、強度を有し、かつ粘着テープ
およびオムツの生産性に優れる、使い捨てオムツ用粘着
テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】使い捨てオムツに使用される粘着テープ
用の基材には、赤ん坊の肌に触れるため必要な柔らか
さ、つまり良好な風合いと、装着時の容易さから適度な
腰及び、テープ剥離時のテープ切れを防ぐための強度が
要求されている。また、赤ん坊の体に直接触れたとき
の、切り傷やかぶれを起こさない安全性が要求される。
さらに、テープ製造時には、フィルム基材の耐熱性とス
リット加工性も同時に要求される。
用の基材には、赤ん坊の肌に触れるため必要な柔らか
さ、つまり良好な風合いと、装着時の容易さから適度な
腰及び、テープ剥離時のテープ切れを防ぐための強度が
要求されている。また、赤ん坊の体に直接触れたとき
の、切り傷やかぶれを起こさない安全性が要求される。
さらに、テープ製造時には、フィルム基材の耐熱性とス
リット加工性も同時に要求される。
【０００３】従来、必要な柔らかさ、つまり良好な風合
いを出すために特許公報第２５６９０３５では、ポリプ
ロピレンとエチレン共重合体を特定の配合でブレンドし
たポリマーからなり、限定された物性を有するフィルム
を使用した粘着テープが、柔軟で、可撓性で、順応性
で、ヒートシール性であると記載されている。しかしな
がら、このようなフィルムは柔軟性には優れる一方、粘
着テープ製造時においてフィルムが熱だれして伸び易い
ために粘着塗工が困難であったり、ロール状にスリット
加工したあとに巻ズレが発生し易かった。またオムツの
製造工程においても、テープにテンションを掛けたとき
に伸び易いため、テープ走行性に劣りオムツに正確に貼
付することができなかった。
いを出すために特許公報第２５６９０３５では、ポリプ
ロピレンとエチレン共重合体を特定の配合でブレンドし
たポリマーからなり、限定された物性を有するフィルム
を使用した粘着テープが、柔軟で、可撓性で、順応性
で、ヒートシール性であると記載されている。しかしな
がら、このようなフィルムは柔軟性には優れる一方、粘
着テープ製造時においてフィルムが熱だれして伸び易い
ために粘着塗工が困難であったり、ロール状にスリット
加工したあとに巻ズレが発生し易かった。またオムツの
製造工程においても、テープにテンションを掛けたとき
に伸び易いため、テープ走行性に劣りオムツに正確に貼
付することができなかった。
【０００４】さらに、この粘着テープを使い捨てオムツ
のファスニングテープとして使用した場合、オムツ装着
時において、ファスニングテープをリリーステープの糊
面保護面から剥す際に、テープがカールするため手持ち
感が悪く、オムツの装着性が悪いという問題があった。
のファスニングテープとして使用した場合、オムツ装着
時において、ファスニングテープをリリーステープの糊
面保護面から剥す際に、テープがカールするため手持ち
感が悪く、オムツの装着性が悪いという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、必要
な柔らかさ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使
いやすい適当な腰、強度を有し、かつテープ生産時の加
工適性およびオムツ生産時の走行性に優れるオムツ用粘
着テープを提供することにある。
な柔らかさ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使
いやすい適当な腰、強度を有し、かつテープ生産時の加
工適性およびオムツ生産時の走行性に優れるオムツ用粘
着テープを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる問題点
を解決すべく鋭意研究した結果、特定のポリプロピレン
とエチレン共重合体のブレンド物からなり、特定の割線
モジュラスと弾性モジュラスを有するフィルムと、粘着
剤からなるオムツ用粘着テープが、良好な風合いと、
腰、強度と、粘着テープやオムツ製造時の加工性、さら
には、オムツ装着時の手持ち感に優れることを見出し、
本発明を完成するに至った。
を解決すべく鋭意研究した結果、特定のポリプロピレン
とエチレン共重合体のブレンド物からなり、特定の割線
モジュラスと弾性モジュラスを有するフィルムと、粘着
剤からなるオムツ用粘着テープが、良好な風合いと、
腰、強度と、粘着テープやオムツ製造時の加工性、さら
には、オムツ装着時の手持ち感に優れることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、（ａ）ポリプロピレ
ン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体を３０〜８５
重量％、（ｂ）エチレンベース重合体を７０〜１５重量
％含有するブレンド物であり、縦方向と横方向の割線モ
ジュラスが３５００〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 で、弾性モ
ジュラスが４０００〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 であるフィ
ルムの、少なくとも片面に粘着剤を設けたことを特徴と
するオムツ用粘着テープを提供するものである。
ン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体を３０〜８５
重量％、（ｂ）エチレンベース重合体を７０〜１５重量
％含有するブレンド物であり、縦方向と横方向の割線モ
ジュラスが３５００〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 で、弾性モ
ジュラスが４０００〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 であるフィ
ルムの、少なくとも片面に粘着剤を設けたことを特徴と
するオムツ用粘着テープを提供するものである。
【０００８】又、本発明は、前記したエチレンベース重
合体が、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチレン、
超低密度ポリエチレンであるオムツ用粘着テープを提供
するものである。
合体が、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチレン、
超低密度ポリエチレンであるオムツ用粘着テープを提供
するものである。
【０００９】更に、本発明は、前記した粘着剤が、ジブ
ロック量が３０〜８０ｗｔ％であるＳＩＳブロックコポ
リマー４０〜７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂が６０〜３
０ｗｔ％である粘着剤であって、全粘着付与樹脂量の５
０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂である粘着剤が該フィル
ムの少なくとも一面に設けられたオムツ用粘着テープを
提供するものである。
ロック量が３０〜８０ｗｔ％であるＳＩＳブロックコポ
リマー４０〜７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂が６０〜３
０ｗｔ％である粘着剤であって、全粘着付与樹脂量の５
０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂である粘着剤が該フィル
ムの少なくとも一面に設けられたオムツ用粘着テープを
提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いるエチレンベース重
合体としては、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチ
レン、超低密度ポリエチレン等の単独重合体、及びこれ
らの２種以上の組合せからなる共重合体が挙げられる。
またエチレン／酢酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニ
ル含有量が１５から３２％のものが好ましい。
合体としては、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチ
レン、超低密度ポリエチレン等の単独重合体、及びこれ
らの２種以上の組合せからなる共重合体が挙げられる。
またエチレン／酢酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニ
ル含有量が１５から３２％のものが好ましい。
【００１１】本発明に用いる各成分のポリマーについて
は、特に限定されない。通常、ポリプロピレンとエチレ
ン系重合体のブレンド物では、フィルムの均一性や強度
を出すために、化学的又は機械的に相溶性が良いものが
好ましい。
は、特に限定されない。通常、ポリプロピレンとエチレ
ン系重合体のブレンド物では、フィルムの均一性や強度
を出すために、化学的又は機械的に相溶性が良いものが
好ましい。
【００１２】本発明のフィルムは、上記（ａ）ポリプロ
ピレン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体３０〜８
５重量％と、（ｂ）エチレンベース共重合体７０〜１５
重量％のブレンド物を、Ｔダイ押し出し法等により、２
１０から２７０℃の成型加工される。一般には、高温側
で成型するほど、フィルム表面の外観が良くなるので、
高温成型可能なブレンド物が好ましい。ポリプロピレン
及びエチレン／ポリプロピレンの含有量が、８０重量％
を超えると、強度、腰、テープ生産性に優れるが、良好
な風合いに欠け、赤ん坊の肌を傷つけるやすいため安全
性に欠ける。また３０重量部を下回ると、やわらかい風
合いはでるが、柔らかすぎて、耐熱性、強度、腰、粘着
加工性に劣る。
ピレン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体３０〜８
５重量％と、（ｂ）エチレンベース共重合体７０〜１５
重量％のブレンド物を、Ｔダイ押し出し法等により、２
１０から２７０℃の成型加工される。一般には、高温側
で成型するほど、フィルム表面の外観が良くなるので、
高温成型可能なブレンド物が好ましい。ポリプロピレン
及びエチレン／ポリプロピレンの含有量が、８０重量％
を超えると、強度、腰、テープ生産性に優れるが、良好
な風合いに欠け、赤ん坊の肌を傷つけるやすいため安全
性に欠ける。また３０重量部を下回ると、やわらかい風
合いはでるが、柔らかすぎて、耐熱性、強度、腰、粘着
加工性に劣る。
【００１３】本発明のフィルムは、縦方向と横方向の割
線モジュラスが３５００〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 （好ま
しくは３６００〜５０００ｋｇ／ｃｍ2 ）で、弾性モジ
ュラスが４０００〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 （好ましくは
４５００〜５５００ｋｇ／ｃｍ2 ）のものが用いられ
る。割線モジュラスが３５００ｋｇ／ｃｍ2 未満、及び
又は弾性モジュラスが４０００ｋｇ／ｃｍ2 未満の場
合、テープ生産性、スリット加工性、オムツ生産性が悪
化する。また割線モジュラスが６０００ｋｇ／ｃｍ 2 を
超え、及び又は弾性モジュラス７０００ｋｇ／ｃｍ2 を
超える場合、テープの良好な風合いが阻害される。
線モジュラスが３５００〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 （好ま
しくは３６００〜５０００ｋｇ／ｃｍ2 ）で、弾性モジ
ュラスが４０００〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 （好ましくは
４５００〜５５００ｋｇ／ｃｍ2 ）のものが用いられ
る。割線モジュラスが３５００ｋｇ／ｃｍ2 未満、及び
又は弾性モジュラスが４０００ｋｇ／ｃｍ2 未満の場
合、テープ生産性、スリット加工性、オムツ生産性が悪
化する。また割線モジュラスが６０００ｋｇ／ｃｍ 2 を
超え、及び又は弾性モジュラス７０００ｋｇ／ｃｍ2 を
超える場合、テープの良好な風合いが阻害される。
【００１４】本発明のフィルムは、少なくとも片面に感
圧接着剤層を設けてなる粘着テープや、少なくとも片面
に剥離処理を設けた剥離テープの基材として好ましく用
いられる。さらに限定するものではないが、使い捨てオ
ムツ用の粘着テープや剥離テープに於いて、ファスニン
グテープ、リリーステープ（糊面保護用）等として好ま
しく使用される。
圧接着剤層を設けてなる粘着テープや、少なくとも片面
に剥離処理を設けた剥離テープの基材として好ましく用
いられる。さらに限定するものではないが、使い捨てオ
ムツ用の粘着テープや剥離テープに於いて、ファスニン
グテープ、リリーステープ（糊面保護用）等として好ま
しく使用される。
【００１５】本発明に使用される粘着剤としては、限定
されるものではないが、通常ブロックコポリマーや天然
又は合成ゴムに、粘着付与樹脂を配合したゴム系のもの
や、アクリル酸エステル共重合体が使用される。好まし
くは、ジブロック量が３０〜８０ｗｔ％であるＳＩＳブ
ロックコポリマー４０〜７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂
が６０〜３０ｗｔ％である粘着剤において、全粘着付与
樹脂量の５０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂である粘着剤
が用いられる。
されるものではないが、通常ブロックコポリマーや天然
又は合成ゴムに、粘着付与樹脂を配合したゴム系のもの
や、アクリル酸エステル共重合体が使用される。好まし
くは、ジブロック量が３０〜８０ｗｔ％であるＳＩＳブ
ロックコポリマー４０〜７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂
が６０〜３０ｗｔ％である粘着剤において、全粘着付与
樹脂量の５０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂である粘着剤
が用いられる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例、比較例を記載する
が、これに限定されるものではない。
が、これに限定されるものではない。
【００１７】（実施例１） フィルムの調製 ポリプロピレン単独重合体（ＰＰ）（ＭＦＩ：６．８、
密度０．９０）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（Ｍ
ＦＩ：５．０、密度０．９２２）とポリプロピレン／二
酸化チタン顔料（ＰＰ／ＴｉＯ２）（ＭＦＩ：７、二酸
化チタン濃度５０％）を表１の実施例１に示されている
量で使用してフィルムサンプルを作成した。まず、各重
合体をドライブレンドしてから表１に示されている温度
で押し出しＴダイから粗面度７μｍを有する水冷金属冷
却ロール上へ押し出す。冷却ロールの温度及び冷却ロー
ル接触時間は表１に示されている。冷却されたフィルム
の表面は直ちに通常のコロナ放電手法によって処理さ
れ、巻き取られる。得られたフィルムは、物理的性質を
平衡に達せしめるために、熟成室（３５℃）で少なくと
も４８時間熟成させられる。熟成後、フィルムの性質は
表３に示す。 粘着剤の調製 表２に示される粘着剤配合物Ａを撹拌釜（ミキサー）に
仕込み、約１０時間撹拌混合して不揮発分５０％の粘着
剤を得た。 テープの調製 上記で得たフィルム上に、上記粘着剤をコンマロールに
より塗布厚みが５０μｍになるように塗工し、約１００
℃の温度で約１分間乾燥後、巻き取り、粘着テープを３
００ｍ得た。
密度０．９０）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（Ｍ
ＦＩ：５．０、密度０．９２２）とポリプロピレン／二
酸化チタン顔料（ＰＰ／ＴｉＯ２）（ＭＦＩ：７、二酸
化チタン濃度５０％）を表１の実施例１に示されている
量で使用してフィルムサンプルを作成した。まず、各重
合体をドライブレンドしてから表１に示されている温度
で押し出しＴダイから粗面度７μｍを有する水冷金属冷
却ロール上へ押し出す。冷却ロールの温度及び冷却ロー
ル接触時間は表１に示されている。冷却されたフィルム
の表面は直ちに通常のコロナ放電手法によって処理さ
れ、巻き取られる。得られたフィルムは、物理的性質を
平衡に達せしめるために、熟成室（３５℃）で少なくと
も４８時間熟成させられる。熟成後、フィルムの性質は
表３に示す。 粘着剤の調製 表２に示される粘着剤配合物Ａを撹拌釜（ミキサー）に
仕込み、約１０時間撹拌混合して不揮発分５０％の粘着
剤を得た。 テープの調製 上記で得たフィルム上に、上記粘着剤をコンマロールに
より塗布厚みが５０μｍになるように塗工し、約１００
℃の温度で約１分間乾燥後、巻き取り、粘着テープを３
００ｍ得た。
【００１８】（実施例２〜４）ポリプロピレン単独重合
体（ＰＰ）とポリプロピレン／二酸化チタン顔料（ＰＰ
／ＴｉＯ２）エチレンベース重合体とをドライブレンド
することによってフィルムサンプルを作成した。実施例
２ではエチレンベース重合体としてエチレン／酢酸ビニ
ル重合体（ＥＶＡ）（ＭＦＩ：２．４、酢酸ビニル含有
量２５％、密度０．９４９）が使用され、実施例３では
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、実施例４では超低密
度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）（ＭＦＩ：４．０、密度
０．９０５）が使用された。組成、成膜条件及びフィル
ムの性質は表１及び３に示す。粘着剤の調製は、粘着剤
配合を除き、実施例１と同様の方法で行った。尚、粘着
剤配合は、表２に示されている。テープの生産は実施例
１と同様の方法で行った。
体（ＰＰ）とポリプロピレン／二酸化チタン顔料（ＰＰ
／ＴｉＯ２）エチレンベース重合体とをドライブレンド
することによってフィルムサンプルを作成した。実施例
２ではエチレンベース重合体としてエチレン／酢酸ビニ
ル重合体（ＥＶＡ）（ＭＦＩ：２．４、酢酸ビニル含有
量２５％、密度０．９４９）が使用され、実施例３では
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、実施例４では超低密
度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）（ＭＦＩ：４．０、密度
０．９０５）が使用された。組成、成膜条件及びフィル
ムの性質は表１及び３に示す。粘着剤の調製は、粘着剤
配合を除き、実施例１と同様の方法で行った。尚、粘着
剤配合は、表２に示されている。テープの生産は実施例
１と同様の方法で行った。
【００１９】（比較例１〜３）エチレンベース重合体と
して低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用し組成を変
更した以外は、実施例１と同様にしてフィルムサンプル
を作成した。組成、成膜条件及びフィルムの性質は表
１、３、４に示されている。粘着剤の調製は粘着剤配合
を除き、実施例１と同様の方法で行った。尚、粘着剤配
合は、表２に示されている。テープの生産は実施例１と
同様の方法で行った。
して低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用し組成を変
更した以外は、実施例１と同様にしてフィルムサンプル
を作成した。組成、成膜条件及びフィルムの性質は表
１、３、４に示されている。粘着剤の調製は粘着剤配合
を除き、実施例１と同様の方法で行った。尚、粘着剤配
合は、表２に示されている。テープの生産は実施例１と
同様の方法で行った。
【００２０】実施例、比較例で得たフィルムにつき下記
の評価を行った。以下に評価方法を示す。又評価結果を
表３、４に示す。
の評価を行った。以下に評価方法を示す。又評価結果を
表３、４に示す。
【００２１】（割線モジュラスおよび弾性モジュラス）
２５．３ｍｍ×１５０ｍｍ（標線間隔２５．４ｍｍ）の
フィルム片を引張試験機に取り付ける。それから降伏点
に達するまで２５４ｍｍ／分の速度で引き離す。本発明
のフィルムの特性の表現には割線モジュラスと弾性モジ
ュラスが使用される。割線モジュラスはＡＳＴＭ Ｄ８
８２セクション１１．８の方法によって算出される。荷
重−伸び曲線の初期直線部に対して接線を引く。５％歪
みに於ける引張応力は荷重を試験片の平均断面積で割る
ことによって算出される。弾性モジュラスはＡＳＴＭ
Ｄ８８２セクション１１．７の方法によって算出され
る。荷重−伸び曲線の初期直線部に接線を引き、この接
線上の任意の点を選び、そして引張応力を対応歪みで割
ることによって算出される。有効数字は上２桁とした。
尚、フィルムは平衡に達しているように成膜後３５℃で
少なくとも４８時間熟成してから試験される。
２５．３ｍｍ×１５０ｍｍ（標線間隔２５．４ｍｍ）の
フィルム片を引張試験機に取り付ける。それから降伏点
に達するまで２５４ｍｍ／分の速度で引き離す。本発明
のフィルムの特性の表現には割線モジュラスと弾性モジ
ュラスが使用される。割線モジュラスはＡＳＴＭ Ｄ８
８２セクション１１．８の方法によって算出される。荷
重−伸び曲線の初期直線部に対して接線を引く。５％歪
みに於ける引張応力は荷重を試験片の平均断面積で割る
ことによって算出される。弾性モジュラスはＡＳＴＭ
Ｄ８８２セクション１１．７の方法によって算出され
る。荷重−伸び曲線の初期直線部に接線を引き、この接
線上の任意の点を選び、そして引張応力を対応歪みで割
ることによって算出される。有効数字は上２桁とした。
尚、フィルムは平衡に達しているように成膜後３５℃で
少なくとも４８時間熟成してから試験される。
【００２２】（カール）紙オムツに装着され、使用時に
リリーステープから引き剥した際の、テープの剥しクセ
（カール）の程度を、二段階にて目視により評価した。 ○：カール無し ×：カールが大きい
リリーステープから引き剥した際の、テープの剥しクセ
（カール）の程度を、二段階にて目視により評価した。 ○：カール無し ×：カールが大きい
【００２３】（テープ生産性）フィルムに粘着剤を塗
布、乾燥してロール状に巻取る粘着テープ生産工程に於
いて、フィルムのシワや伸び発生の状態を二段階にて評
価した。 ○：良好（シワ、伸びが無い） ×：悪い（シワ、伸びが有る）
布、乾燥してロール状に巻取る粘着テープ生産工程に於
いて、フィルムのシワや伸び発生の状態を二段階にて評
価した。 ○：良好（シワ、伸びが無い） ×：悪い（シワ、伸びが有る）
【００２４】（オムツ生産性）紙オムツの製造機の、テ
ープ貼付ユニットに於いて、テープ巻出しから、オムツ
本体へ装着されるまでのテープの搬送状態を四段階にて
目視評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：やや悪い（シワ、折れ、テープ外れ等多少あり） ×：不良（シワ、折れ、テープ外れあり）
ープ貼付ユニットに於いて、テープ巻出しから、オムツ
本体へ装着されるまでのテープの搬送状態を四段階にて
目視評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：やや悪い（シワ、折れ、テープ外れ等多少あり） ×：不良（シワ、折れ、テープ外れあり）
【００２５】（テープの風合い）テープを、６０ｍｍ幅
×２５ｍｍ長さに切断し、切断面の感触を、「硬い」、
「良好」、「柔らかい（柔らかすぎて扱いにくい）」の
三段階にて官能評価した。
×２５ｍｍ長さに切断し、切断面の感触を、「硬い」、
「良好」、「柔らかい（柔らかすぎて扱いにくい）」の
三段階にて官能評価した。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】以下、評価結果を表３及び表４に示す。
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】
【００３１】
【発明の効果】本発明のテープによれば、必要な柔らか
さ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使いやすい
適当な腰、強度を有し、且つテープ生産時の加工適性及
びオムツ生産時の走行性に優れるオムツ用粘着テープが
得られる。また、オムツ装着時にテープをリリーステー
プ（糊面保護用）から剥す際にカールがなく、しっかり
した手持ち感を与える。
さ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使いやすい
適当な腰、強度を有し、且つテープ生産時の加工適性及
びオムツ生産時の走行性に優れるオムツ用粘着テープが
得られる。また、オムツ装着時にテープをリリーステー
プ（糊面保護用）から剥す際にカールがなく、しっかり
した手持ち感を与える。
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポ
リプロピレン共重合体を３０〜８５重量％、（ｂ）エチ
レンベース重合体を７０〜１５重量％含有するブレンド
物であり、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００
〜６０００ｋｇ／ｃｍ2 で、弾性モジュラスが４０００
〜７０００ｋｇ／ｃｍ2 であるフィルムの、少なくとも
片面に粘着剤を設けたことを特徴とするオムツ用粘着テ
ープ。 - 【請求項２】 エチレンベース重合体が、エチレン／酢
酸ビニル、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン
であることを特徴とする請求項１記載のオムツ用粘着テ
ープ。 - 【請求項３】 前記した粘着剤が、ジブロック量が３０
〜８０ｗｔ％であるＳＩＳブロックコポリマー４０〜７
０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂が６０〜３０ｗｔ％である
粘着剤であって、全粘着付与樹脂量の５０ｗｔ％以上が
Ｃ５系石油樹脂からなる粘着剤である請求項１又は２に
記載のオムツ用粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201380A JPH1142253A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | オムツ用粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201380A JPH1142253A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | オムツ用粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1142253A true JPH1142253A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16440128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9201380A Pending JPH1142253A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | オムツ用粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1142253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008169304A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Shinwako Kasei Kk | 樹脂組成物、成形体及び樹脂製品 |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP9201380A patent/JPH1142253A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008169304A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Shinwako Kasei Kk | 樹脂組成物、成形体及び樹脂製品 |
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