JPH1137342A - 開閉弁の状態表示装置 - Google Patents
開閉弁の状態表示装置Info
- Publication number
- JPH1137342A JPH1137342A JP18953697A JP18953697A JPH1137342A JP H1137342 A JPH1137342 A JP H1137342A JP 18953697 A JP18953697 A JP 18953697A JP 18953697 A JP18953697 A JP 18953697A JP H1137342 A JPH1137342 A JP H1137342A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- outer sleeve
- cylinder
- display device
- status display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリンダに移動自在に嵌めた作動ピストン
と；この作動ピストンの移動に連動して開閉する開閉弁
機構と；を有する開閉弁において、簡易な構造で、確実
に作動ピストンの位置を知ることができる開閉弁の状態
表示装置を得る。 【構成】 シリンダに、作動ピストンの移動方向と平行
に、該作動ピストンに臨ませて貫通穴または貫通ねじ穴
を穿設し、この貫通穴に摺動可能に嵌められまたは貫通
ねじ穴に螺合されるアウタスリーブと；このアウタスリ
ーブに摺動自在に嵌めたストローク確認ロッドと；この
ストローク確認ロッドをアウタスリーブ内に引き込み、
作動ピストンに当接させる方向に付勢するばね手段と；
を有する表示アッセンブリを設け、ストローク確認ロッ
ドを作動ピストンに当接させ、アウタスリーブのシリン
ダに対する軸方向位置を調整した後、該アウタスリーブ
をシリンダに固定するようにした開閉弁の状態表示手
段。ストローク確認ロッドのシリンダからの突出状態
で、開弁状態か閉弁状態かを知ることができる。
と；この作動ピストンの移動に連動して開閉する開閉弁
機構と；を有する開閉弁において、簡易な構造で、確実
に作動ピストンの位置を知ることができる開閉弁の状態
表示装置を得る。 【構成】 シリンダに、作動ピストンの移動方向と平行
に、該作動ピストンに臨ませて貫通穴または貫通ねじ穴
を穿設し、この貫通穴に摺動可能に嵌められまたは貫通
ねじ穴に螺合されるアウタスリーブと；このアウタスリ
ーブに摺動自在に嵌めたストローク確認ロッドと；この
ストローク確認ロッドをアウタスリーブ内に引き込み、
作動ピストンに当接させる方向に付勢するばね手段と；
を有する表示アッセンブリを設け、ストローク確認ロッ
ドを作動ピストンに当接させ、アウタスリーブのシリン
ダに対する軸方向位置を調整した後、該アウタスリーブ
をシリンダに固定するようにした開閉弁の状態表示手
段。ストローク確認ロッドのシリンダからの突出状態
で、開弁状態か閉弁状態かを知ることができる。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、作動ピストンの移動に連動して
開閉する開閉弁の状態（開弁、閉弁、半開弁等）を表示
する状態表示装置に関する。
開閉する開閉弁の状態（開弁、閉弁、半開弁等）を表示
する状態表示装置に関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】作動ピストンの作動力に
よって弁を開閉する装置は広く知られている。このよう
な開閉弁において従来、その開閉弁が開弁状態にあるか
閉弁状態にあるかを簡単に知ることができる装置は知ら
れていなかった。原理的には、作動ピストンの位置を検
出することで、その状態を検知することができるが、作
動ピストンの位置を簡単に零点補正し、目視検出するこ
とができる装置は知られていない。
よって弁を開閉する装置は広く知られている。このよう
な開閉弁において従来、その開閉弁が開弁状態にあるか
閉弁状態にあるかを簡単に知ることができる装置は知ら
れていなかった。原理的には、作動ピストンの位置を検
出することで、その状態を検知することができるが、作
動ピストンの位置を簡単に零点補正し、目視検出するこ
とができる装置は知られていない。
【０００３】
【発明の目的】本発明は、簡易な構造で、確実に作動ピ
ストンの位置を知ることができる開閉弁の状態表示装置
を得ることを目的とする。
ストンの位置を知ることができる開閉弁の状態表示装置
を得ることを目的とする。
【０００４】
【発明の概要】本発明は、シリンダに移動自在に嵌めた
作動ピストンと；この作動ピストンの移動に連動して開
閉する開閉弁機構と；を有する開閉弁において、シリン
ダに、作動ピストンの移動方向と平行に、該作動ピスト
ンに臨ませて穿設した貫通穴と；この貫通穴に摺動可能
に嵌められるアウタスリーブと；このアウタスリーブに
摺動自在に嵌めたストローク確認ロッドと；このストロ
ーク確認ロッドをアウタスリーブ内に引き込み、作動ピ
ストンに当接させる方向に付勢するばね手段と；記スト
ローク確認ロッドを作動ピストンに当接させ、アウタス
リーブのシリンダに対する軸方向位置を調整した後、該
アウタスリーブをシリンダに固定する固定手段と；を備
えたことを特徴としている。
作動ピストンと；この作動ピストンの移動に連動して開
閉する開閉弁機構と；を有する開閉弁において、シリン
ダに、作動ピストンの移動方向と平行に、該作動ピスト
ンに臨ませて穿設した貫通穴と；この貫通穴に摺動可能
に嵌められるアウタスリーブと；このアウタスリーブに
摺動自在に嵌めたストローク確認ロッドと；このストロ
ーク確認ロッドをアウタスリーブ内に引き込み、作動ピ
ストンに当接させる方向に付勢するばね手段と；記スト
ローク確認ロッドを作動ピストンに当接させ、アウタス
リーブのシリンダに対する軸方向位置を調整した後、該
アウタスリーブをシリンダに固定する固定手段と；を備
えたことを特徴としている。
【０００５】また、本発明は、別の形態によると、シリ
ンダに移動自在に嵌めた作動ピストンと；この作動ピス
トンの移動に連動して開閉する開閉弁機構と；を有する
開閉弁において、シリンダに、作動ピストンの移動方向
と平行に、該作動ピストンに臨ませて穿設した貫通ねじ
穴と；この貫通ねじ穴に螺合可能なアウタスリーブと；
このアウタスリーブに摺動自在に嵌めたストローク確認
ロッドと；このストローク確認ロッドをアウタスリーブ
内に引き込み、作動ピストンに当接させる方向に付勢す
るばね手段と；を有することを特徴としている。この実
施形態は、第一の実施態様のアウタスリーブをねじ込み
タイプとしたものである。この態様においても、シリン
ダの貫通ねじ穴に螺合させたアウタスリーブを、シリン
ダに対する軸方向位置の調整後に、シリンダに固定する
固定手段を設けることができる。
ンダに移動自在に嵌めた作動ピストンと；この作動ピス
トンの移動に連動して開閉する開閉弁機構と；を有する
開閉弁において、シリンダに、作動ピストンの移動方向
と平行に、該作動ピストンに臨ませて穿設した貫通ねじ
穴と；この貫通ねじ穴に螺合可能なアウタスリーブと；
このアウタスリーブに摺動自在に嵌めたストローク確認
ロッドと；このストローク確認ロッドをアウタスリーブ
内に引き込み、作動ピストンに当接させる方向に付勢す
るばね手段と；を有することを特徴としている。この実
施形態は、第一の実施態様のアウタスリーブをねじ込み
タイプとしたものである。この態様においても、シリン
ダの貫通ねじ穴に螺合させたアウタスリーブを、シリン
ダに対する軸方向位置の調整後に、シリンダに固定する
固定手段を設けることができる。
【０００６】いずれの実施形態でも、ストローク確認ロ
ッドは、シリンダの大気開放室内に位置させることが好
ましい。アウタスリーブは、作動ピストンの一方の移動
端において、該アウタスリーブの端面とストローク確認
ロッドの端面とを同一高さ位置に調整した後、シリンダ
に固定することが好ましい。さらに、アウタスリーブ、
ストローク確認ロッド、及びばね手段は、表示アッセン
ブリとして一体化し、さらにシリンダと一体化すること
ができる。
ッドは、シリンダの大気開放室内に位置させることが好
ましい。アウタスリーブは、作動ピストンの一方の移動
端において、該アウタスリーブの端面とストローク確認
ロッドの端面とを同一高さ位置に調整した後、シリンダ
に固定することが好ましい。さらに、アウタスリーブ、
ストローク確認ロッド、及びばね手段は、表示アッセン
ブリとして一体化し、さらにシリンダと一体化すること
ができる。
【０００７】
【発明の実施形態】図示実施形態は、常閉型の倍力開閉
弁に本発明を適用したものである。先ずこの倍力開閉弁
の全体構造を説明する。流路ブロック１１には、同一軸
線上の一対の流路接続口１２、１３と、この一対の流路
接続口の軸線に対して直交する開閉弁接続口１４が備え
られている。流路接続口１２と１３内の流路１２ａ、１
３ａは、開閉弁接続口１４側に向けて開口し、流路１２
ａの開口端に環状弁座１５が設けられている。開閉弁接
続口１４には、環状弁座１５と流路１３ａの開口端とを
覆う円板状の金属ダイアフラム１６と、その周縁を押え
るリテイナー１７と、このリテイナー１７内に移動自在
に支持された開閉弁体１８とが備えられている。この例
では、流路１２ａが高圧流体の供給側であり、環状弁座
１５は、金属ダイアフラム１６の中心に位置している。
開閉弁体１８は、金属ダイアフラム１６の中心部に接離
し、流路１２ａ内の流体の圧力に打ち勝つ力で環状弁座
１５側に押し付けられると、金属ダイアフラム１６が流
路１２ａと１３ａの連通を断つ。
弁に本発明を適用したものである。先ずこの倍力開閉弁
の全体構造を説明する。流路ブロック１１には、同一軸
線上の一対の流路接続口１２、１３と、この一対の流路
接続口の軸線に対して直交する開閉弁接続口１４が備え
られている。流路接続口１２と１３内の流路１２ａ、１
３ａは、開閉弁接続口１４側に向けて開口し、流路１２
ａの開口端に環状弁座１５が設けられている。開閉弁接
続口１４には、環状弁座１５と流路１３ａの開口端とを
覆う円板状の金属ダイアフラム１６と、その周縁を押え
るリテイナー１７と、このリテイナー１７内に移動自在
に支持された開閉弁体１８とが備えられている。この例
では、流路１２ａが高圧流体の供給側であり、環状弁座
１５は、金属ダイアフラム１６の中心に位置している。
開閉弁体１８は、金属ダイアフラム１６の中心部に接離
し、流路１２ａ内の流体の圧力に打ち勝つ力で環状弁座
１５側に押し付けられると、金属ダイアフラム１６が流
路１２ａと１３ａの連通を断つ。
【０００８】開閉弁接続口１４には、倍力開閉弁２０の
ロワハウジング２１ａが螺合結合されている。ハウジン
グ２１は、このロワハウジング２１ａと、ロワハウジン
グ２１ａにロックリング２１ｃで結合されたアッパハウ
ジング２１ｂとからなっている。
ロワハウジング２１ａが螺合結合されている。ハウジン
グ２１は、このロワハウジング２１ａと、ロワハウジン
グ２１ａにロックリング２１ｃで結合されたアッパハウ
ジング２１ｂとからなっている。
【０００９】ハウジング２１内には、可動部材として、
図１、図２の下方から順に、弁軸アッセンブリ２４、一
対の遊動ローラ部材２５、及び作動部材２６が挿入支持
されている。弁軸アッセンブリ２４は、環状弁座１５に
接離する方向に開閉弁体１８を移動させる弁軸２２と、
一対の弁軸ローラ部材２３とを有する。一対の弁軸ロー
ラ部材２３はそれぞれ、外周ローラ２３ａと軸部材２３
ｂとからなり、軸部材２３ｂは、弁軸２２と一体で直交
する支持板２２ａに支持されている。一対の弁軸ローラ
部材２３（軸部材２３ｂ）は、弁軸２２の軸線に関する
回転対称位置に、弁軸２２の軸線とは交わらずに直交す
る位置関係で互いに平行に配置されている。
図１、図２の下方から順に、弁軸アッセンブリ２４、一
対の遊動ローラ部材２５、及び作動部材２６が挿入支持
されている。弁軸アッセンブリ２４は、環状弁座１５に
接離する方向に開閉弁体１８を移動させる弁軸２２と、
一対の弁軸ローラ部材２３とを有する。一対の弁軸ロー
ラ部材２３はそれぞれ、外周ローラ２３ａと軸部材２３
ｂとからなり、軸部材２３ｂは、弁軸２２と一体で直交
する支持板２２ａに支持されている。一対の弁軸ローラ
部材２３（軸部材２３ｂ）は、弁軸２２の軸線に関する
回転対称位置に、弁軸２２の軸線とは交わらずに直交す
る位置関係で互いに平行に配置されている。
【００１０】作動部材２６は、弁軸２２と同軸の作動軸
２７と、この作動軸２７の中間部に一体に結合した作動
ピストン部材２９とを一体に有している。作動ピストン
部材２９は、ハウジング２１（ロアハウジング２１ａの
上半部のシリンダ）に気密に摺動自在に嵌まっていて、
固定隔壁３０との間に開弁圧力室３１を構成する。この
作動ピストン部材２９の図１における上昇位置は、アッ
パハウジング２１ｂの下端ストッパ面３２によって規制
される。開弁圧力室３１には、作動軸２７に穿設した軸
方向通路３３ａと径方向通路３３ｂ、アッパハウジング
２１ｂのパイロット圧導入ポート３４、及び開閉制御弁
３５を介して、パイロット圧力源３６のパイロット圧Ｐ
が及ぼされる。
２７と、この作動軸２７の中間部に一体に結合した作動
ピストン部材２９とを一体に有している。作動ピストン
部材２９は、ハウジング２１（ロアハウジング２１ａの
上半部のシリンダ）に気密に摺動自在に嵌まっていて、
固定隔壁３０との間に開弁圧力室３１を構成する。この
作動ピストン部材２９の図１における上昇位置は、アッ
パハウジング２１ｂの下端ストッパ面３２によって規制
される。開弁圧力室３１には、作動軸２７に穿設した軸
方向通路３３ａと径方向通路３３ｂ、アッパハウジング
２１ｂのパイロット圧導入ポート３４、及び開閉制御弁
３５を介して、パイロット圧力源３６のパイロット圧Ｐ
が及ぼされる。
【００１１】作動ピストン部材２９とアッパハウジング
２１ｂの間には、圧縮ばね３７が挿入されていて、作動
部材２６を常時弁軸アッセンブリ２４側に移動付勢して
いる。作動部材２６の作動軸２７の先端部には、テーパ
面部２７ａが形成されており、このテーパ面部２７ａと
弁軸アッセンブリ２４の弁軸ローラ部材２３との間に、
上記一対の遊動ローラ部材２５が挿入されている。テー
パ面部２７ａは、図３に示すような円錐状のテーパ軸部
２７ａ１から構成することも、図４に示すような平面か
らなる楔面２７ａ２から構成することもできる。
２１ｂの間には、圧縮ばね３７が挿入されていて、作動
部材２６を常時弁軸アッセンブリ２４側に移動付勢して
いる。作動部材２６の作動軸２７の先端部には、テーパ
面部２７ａが形成されており、このテーパ面部２７ａと
弁軸アッセンブリ２４の弁軸ローラ部材２３との間に、
上記一対の遊動ローラ部材２５が挿入されている。テー
パ面部２７ａは、図３に示すような円錐状のテーパ軸部
２７ａ１から構成することも、図４に示すような平面か
らなる楔面２７ａ２から構成することもできる。
【００１２】各遊動ローラ部材２５は、外周ローラ２５
ａと軸部材２５ｂとを有し、外周ローラ２５ａは、固定
隔壁３０の下面の凹部３０ａに軸方向移動が生じないよ
うに収納され、軸部材２５ｂは、固定隔壁３０の下面案
内壁３０ｂに移動自在に案内されている。この一対の遊
動ローラ部材２５は、弁軸ローラ部材２３と平行をな
し、かつ作動軸２７のテーパ面部２７ａと、一対の弁軸
ローラ部材２３の間に位置している。作動部材２６に作
用する閉弁圧力は、テーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材
２５、及び弁軸ローラ部材２３を介して弁軸２２に伝達
される。
ａと軸部材２５ｂとを有し、外周ローラ２５ａは、固定
隔壁３０の下面の凹部３０ａに軸方向移動が生じないよ
うに収納され、軸部材２５ｂは、固定隔壁３０の下面案
内壁３０ｂに移動自在に案内されている。この一対の遊
動ローラ部材２５は、弁軸ローラ部材２３と平行をな
し、かつ作動軸２７のテーパ面部２７ａと、一対の弁軸
ローラ部材２３の間に位置している。作動部材２６に作
用する閉弁圧力は、テーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材
２５、及び弁軸ローラ部材２３を介して弁軸２２に伝達
される。
【００１３】作動軸２７のテーパ面部２７ａのテーパ、
遊動ローラ部材２５と弁軸ローラ部材２３の外径及び初
期位置（開閉弁体１８が環状弁座１５から離れていると
きの位置）は、次のように定められている。すなわち、
作動部材２６が弁軸アッセンブリ２４側に移動し、テー
パ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部
材２３を介して弁軸２２が環状弁座１５側に移動すると
き、作動部材２６の単位移動量に対し、弁軸２２が該単
位移動量より小さい移動量だけ移動するように、これら
が設定されている。例えば、作動部材２６の移動量：弁
軸２２の移動量＝１：０．２あるいは１：０．１のよう
に定める。また、どの作動状態でも、テーパ面部２７
ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部材２３は接
触状態を維持し、かつ作動部材２６が最大に弁軸アッセ
ンブリ２４側に移動したときでも、遊動ローラ部材２５
の軸位置は、弁軸ローラ部材２３の軸位置より外側に移
動することがない。２４ａは、弁軸アッセンブリ２４を
開弁側に付勢する弱い圧縮ばねである。
遊動ローラ部材２５と弁軸ローラ部材２３の外径及び初
期位置（開閉弁体１８が環状弁座１５から離れていると
きの位置）は、次のように定められている。すなわち、
作動部材２６が弁軸アッセンブリ２４側に移動し、テー
パ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部
材２３を介して弁軸２２が環状弁座１５側に移動すると
き、作動部材２６の単位移動量に対し、弁軸２２が該単
位移動量より小さい移動量だけ移動するように、これら
が設定されている。例えば、作動部材２６の移動量：弁
軸２２の移動量＝１：０．２あるいは１：０．１のよう
に定める。また、どの作動状態でも、テーパ面部２７
ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部材２３は接
触状態を維持し、かつ作動部材２６が最大に弁軸アッセ
ンブリ２４側に移動したときでも、遊動ローラ部材２５
の軸位置は、弁軸ローラ部材２３の軸位置より外側に移
動することがない。２４ａは、弁軸アッセンブリ２４を
開弁側に付勢する弱い圧縮ばねである。
【００１４】上記構成の本倍力開閉弁は従って、開弁圧
力室３１にパイロット圧を導入しない状態では、圧縮ば
ね３７の力により作動部材２６が弁軸アッセンブリ２４
側に移動する。この移動力（閉弁力）は、作動軸２７の
テーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ロー
ラ部材２３を介して弁軸２２に伝達され、弁軸２２が開
閉弁体１８を環状弁座１５側に移動させて、図１のよう
に、金属ダイアフラム１６を介して流路１２ａと１３ａ
の連通を断つ。
力室３１にパイロット圧を導入しない状態では、圧縮ば
ね３７の力により作動部材２６が弁軸アッセンブリ２４
側に移動する。この移動力（閉弁力）は、作動軸２７の
テーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ロー
ラ部材２３を介して弁軸２２に伝達され、弁軸２２が開
閉弁体１８を環状弁座１５側に移動させて、図１のよう
に、金属ダイアフラム１６を介して流路１２ａと１３ａ
の連通を断つ。
【００１５】この力の伝達経路を見ると、テーパ面部２
７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部材２３を
介して、作動部材２６の閉弁力が弁軸２２に伝達される
とき、作動部材２６の単位移動量より小さい移動量だけ
弁軸２２が移動するため、小さい圧縮ばね３７の力で大
きい閉弁力を得ることができる。上の例では、圧縮ばね
３７の力の５倍、１０倍の閉弁力が得られることとな
る。
７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部材２３を
介して、作動部材２６の閉弁力が弁軸２２に伝達される
とき、作動部材２６の単位移動量より小さい移動量だけ
弁軸２２が移動するため、小さい圧縮ばね３７の力で大
きい閉弁力を得ることができる。上の例では、圧縮ばね
３７の力の５倍、１０倍の閉弁力が得られることとな
る。
【００１６】開弁時には、開閉制御弁３５を開き、パイ
ロット圧力源３６のパイロット圧を作動軸２７の軸方向
通路３３ａと径方向通路３３ｂを介して開弁圧力室３１
に導く。パイロット圧が圧縮ばね３７の力に打ち勝つ
と、作動部材２６が上昇して開閉弁体１８を閉弁位置に
保持する力が消失し、その結果、流路１２ａ内の圧力で
金属ダイアフラム１６が変形して流路１２ａと１３ａが
連通する（図２）。
ロット圧力源３６のパイロット圧を作動軸２７の軸方向
通路３３ａと径方向通路３３ｂを介して開弁圧力室３１
に導く。パイロット圧が圧縮ばね３７の力に打ち勝つ
と、作動部材２６が上昇して開閉弁体１８を閉弁位置に
保持する力が消失し、その結果、流路１２ａ内の圧力で
金属ダイアフラム１６が変形して流路１２ａと１３ａが
連通する（図２）。
【００１７】以上の開閉動作では、別言すると、弁軸２
２の移動距離の５倍、１０倍だけ、作動ピストン２９が
移動する。よって、この作動ピストン２９の動きを検出
して表示すれば、開弁状態か閉弁状態かあるいは半開弁
状態かの表示ができる。本発明は、この開閉弁の状態表
示を簡易な構造で行なうもので、ハウジング２１のアッ
パハウジング２１ｂには、作動ピストン２９の移動方向
と平行に、作動ピストン２９上部の大気開放室３８に連
通する貫通穴４１が穿設されており、この貫通穴４１
に、表示アッセンブリ４２が挿入固定されている。
２の移動距離の５倍、１０倍だけ、作動ピストン２９が
移動する。よって、この作動ピストン２９の動きを検出
して表示すれば、開弁状態か閉弁状態かあるいは半開弁
状態かの表示ができる。本発明は、この開閉弁の状態表
示を簡易な構造で行なうもので、ハウジング２１のアッ
パハウジング２１ｂには、作動ピストン２９の移動方向
と平行に、作動ピストン２９上部の大気開放室３８に連
通する貫通穴４１が穿設されており、この貫通穴４１
に、表示アッセンブリ４２が挿入固定されている。
【００１８】表示アッセンブリ４２は、貫通穴４１に嵌
まるアウタスリーブ４３と、このアウタスリーブ４３に
摺動自在に嵌めたストローク確認ロッド４４と、このス
トローク確認ロッド４４をアウタスリーブ４３内に引き
込み、作動ピストン２９に当接させる方向に付勢する圧
縮コイルばね４５とを備えている。ストローク確認ロッ
ド４４は、下方の大径部４４ａと上方の小径部４４ｂと
を有していて、圧縮コイルばね４５は小径部４４ｂに嵌
められている。そしてこの圧縮コイルばね４５の一端部
は、大径部４４ａと小径部４４ｂとの間の段部に着座
し、他端部は、アウタスリーブ４３の内部の上端壁に当
接している。アッパハウジング２１ｂには、貫通穴４１
（アウタスリーブ４３）と直交させて、止ねじ孔４６が
形成されており、この止ねじ孔４６に止ねじ４７が螺合
されている。表示アッセンブリ４２には、貫通穴４１へ
の挿入前に、圧縮コイルばね４５の付勢力に抗してスト
ローク確認ロッド４４をアウタスリーブ４３から抜け止
める適当な抜け止め手段（保持手段）を設け、一体化
（ばらばらにならないように）しておくことが望まし
い。さらに、予め、アッパハウジング（シリンダ）２１
ｂにこの表示アッセンブリ４２を一体化しておくことも
できる。
まるアウタスリーブ４３と、このアウタスリーブ４３に
摺動自在に嵌めたストローク確認ロッド４４と、このス
トローク確認ロッド４４をアウタスリーブ４３内に引き
込み、作動ピストン２９に当接させる方向に付勢する圧
縮コイルばね４５とを備えている。ストローク確認ロッ
ド４４は、下方の大径部４４ａと上方の小径部４４ｂと
を有していて、圧縮コイルばね４５は小径部４４ｂに嵌
められている。そしてこの圧縮コイルばね４５の一端部
は、大径部４４ａと小径部４４ｂとの間の段部に着座
し、他端部は、アウタスリーブ４３の内部の上端壁に当
接している。アッパハウジング２１ｂには、貫通穴４１
（アウタスリーブ４３）と直交させて、止ねじ孔４６が
形成されており、この止ねじ孔４６に止ねじ４７が螺合
されている。表示アッセンブリ４２には、貫通穴４１へ
の挿入前に、圧縮コイルばね４５の付勢力に抗してスト
ローク確認ロッド４４をアウタスリーブ４３から抜け止
める適当な抜け止め手段（保持手段）を設け、一体化
（ばらばらにならないように）しておくことが望まし
い。さらに、予め、アッパハウジング（シリンダ）２１
ｂにこの表示アッセンブリ４２を一体化しておくことも
できる。
【００１９】この状態表示装置は、図１の自由状態（閉
弁状態）において、表示アッセンブリ４２を貫通穴４１
から挿入し、そのストローク確認ロッド４４先端を作動
ピストン２９に当接させる。さらに、アウタスリーブ４
３ストローク確認ロッド４５のハウジング２１から突出
端の高さ位置を揃え、その状態で止ねじ４７を締めてア
ウタスリーブ４３をハウジング２１に固定する。この簡
単な作業で、表示アッセンブリ４２のセット作業が終了
する。この状態は閉弁状態であり、ストローク確認ロッ
ド４４が表示アッセンブリ４２（ハウジング２１）から
突出していないことで、閉弁状態を知ることができる。
弁状態）において、表示アッセンブリ４２を貫通穴４１
から挿入し、そのストローク確認ロッド４４先端を作動
ピストン２９に当接させる。さらに、アウタスリーブ４
３ストローク確認ロッド４５のハウジング２１から突出
端の高さ位置を揃え、その状態で止ねじ４７を締めてア
ウタスリーブ４３をハウジング２１に固定する。この簡
単な作業で、表示アッセンブリ４２のセット作業が終了
する。この状態は閉弁状態であり、ストローク確認ロッ
ド４４が表示アッセンブリ４２（ハウジング２１）から
突出していないことで、閉弁状態を知ることができる。
【００２０】一方、開弁圧力室３１に圧縮空気を送って
開弁すると、作動ピストン２９は、図２のように上昇
し、この作動ピストン２９の動きと同一の動きで、表示
アッセンブリ４２のストローク確認ロッド４４が表示ア
ッセンブリ４２（ハウジング２１）から突出する。よっ
て、このストローク確認ロッド４４が突出していること
から、開弁状態であることを知ることができる。
開弁すると、作動ピストン２９は、図２のように上昇
し、この作動ピストン２９の動きと同一の動きで、表示
アッセンブリ４２のストローク確認ロッド４４が表示ア
ッセンブリ４２（ハウジング２１）から突出する。よっ
て、このストローク確認ロッド４４が突出していること
から、開弁状態であることを知ることができる。
【００２１】以上の実施形態では、アウタスリーブ４３
をハウジング２１の貫通穴４１に摺動自在に嵌めたが、
貫通穴４１に代えて貫通雌ねじ穴を形成し、アウタスリ
ーブ４３の外周に、この貫通雌ねじ穴に螺合する雄ねじ
を形成しても、全く同様の作用効果を得ることができ
る。
をハウジング２１の貫通穴４１に摺動自在に嵌めたが、
貫通穴４１に代えて貫通雌ねじ穴を形成し、アウタスリ
ーブ４３の外周に、この貫通雌ねじ穴に螺合する雄ねじ
を形成しても、全く同様の作用効果を得ることができ
る。
【００２２】また、以上の実施形態は、実際に流路を開
閉する弁軸２２（弁軸アッセンブリ２４）の動き量に比
して、作動ピストン２９の動き量が遥かに大きい倍力開
閉弁に本発明を適用したものであるが、弁軸２２と作動
ピストン２９とが一体に結合されている直結タイプにも
勿論本発明は適用できる。また、図示実施形態のよう
に、ばね圧力によって閉弁圧力を得る常閉型の開閉弁だ
けでなく、パイロット圧力によって閉弁圧力を得る常開
型の開閉弁にも本発明は適用できる。この場合には、ス
トローク確認ロッド４４が常時（開弁時）は突出位置と
なり、作動流体を導入する閉弁時に引込み位置となる。
閉する弁軸２２（弁軸アッセンブリ２４）の動き量に比
して、作動ピストン２９の動き量が遥かに大きい倍力開
閉弁に本発明を適用したものであるが、弁軸２２と作動
ピストン２９とが一体に結合されている直結タイプにも
勿論本発明は適用できる。また、図示実施形態のよう
に、ばね圧力によって閉弁圧力を得る常閉型の開閉弁だ
けでなく、パイロット圧力によって閉弁圧力を得る常開
型の開閉弁にも本発明は適用できる。この場合には、ス
トローク確認ロッド４４が常時（開弁時）は突出位置と
なり、作動流体を導入する閉弁時に引込み位置となる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、開弁状態、閉弁状態、
あるいは半開弁状態を目視できる開閉弁の状態表示装置
を簡単に得ることができる。特に、既存の開閉弁にも、
その大気開放室に貫通孔を穿け、表示アッセンブリを挿
入固定するだけで、状態表示装置を構成できるという利
点がある。また、シリンダ部分あるいは開閉弁機構部分
を他のものと交換した場合でも、容易に零点位置（閉弁
位置）の補正ができる。
あるいは半開弁状態を目視できる開閉弁の状態表示装置
を簡単に得ることができる。特に、既存の開閉弁にも、
その大気開放室に貫通孔を穿け、表示アッセンブリを挿
入固定するだけで、状態表示装置を構成できるという利
点がある。また、シリンダ部分あるいは開閉弁機構部分
を他のものと交換した場合でも、容易に零点位置（閉弁
位置）の補正ができる。
【図１】本発明による開閉弁の状態表示装置の一実施形
態を示す、閉弁状態の縦断面図である。
態を示す、閉弁状態の縦断面図である。
【図２】同開弁状態の縦断面図である。
【図３】図１、図２の開閉弁のテーパ面部、遊動ローラ
部材、及び弁軸遊動部材の関係を示す斜視図である。
部材、及び弁軸遊動部材の関係を示す斜視図である。
【図４】図１、図２の倍力開閉弁のテーパ面部の他の形
状例を示す、図３と同様の斜視図である。
状例を示す、図３と同様の斜視図である。
１１ 流路ブロック １５ 環状弁座 １６ 金属ダイアフラム １８ 開閉弁体 ２０ 倍力開閉弁 ２１ ハウジング（シリンダ） ２２ 弁軸 ２３ 弁軸ローラ部材 ２４ 弁軸アッセンブリ ２５ 遊動ローラ部材 ２６ 作動部材 ２７ 作動軸 ２７ａ２ 楔面 ２９ 作動ピストン部材 ３０ 固定隔壁 ３１ 開弁圧力室 ３２ ストッパ面 ３３ａ 軸方向通路 ３３ｂ 径方向通路 ３４ パイロット圧導入ポート ３５ 開閉制御弁 ３６ パイロット圧力源 ３７ 圧縮ばね（付勢手段） ３８ 大気開放室 ４１ 貫通穴 ４２ 表示アッセンブリ ４３ アウタスリーブ ４４ ストローク確認ロッド ４５ 圧縮コイルばね ４６ 止ねじ孔 ４７ 止ねじ（固定手段）
Claims (10)
- 【請求項１】 シリンダに移動自在に嵌めた作動ピスト
ンと；この作動ピストンの移動に連動して開閉する開閉
弁機構と；を有する開閉弁において、 上記シリンダに、作動ピストンの移動方向と平行に、該
作動ピストンに臨ませて穿設した貫通穴と；この貫通穴
に摺動可能に嵌められるアウタスリーブと；このアウタ
スリーブに摺動自在に嵌めたストローク確認ロッドと；
このストローク確認ロッドをアウタスリーブ内に引き込
み、作動ピストンに当接させる方向に付勢するばね手段
と；上記ストローク確認ロッドを作動ピストンに当接さ
せ、アウタスリーブのシリンダに対する軸方向位置を調
整した後、該アウタスリーブをシリンダに固定する固定
手段と；を備えたことを特徴とする開閉弁の状態表示装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の状態表示装置において、
ストローク確認ロッドは、シリンダの大気開放室内に位
置している開閉弁の状態表示装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の状態表示装置に
おいて、アウタスリーブは、作動ピストンの一方の移動
端において、該アウタスリーブの端面とストローク確認
ロッドの端面とを面一の状態に軸方向位置を調整した
後、上記固定手段を介して上記シリンダに固定される開
閉弁の状態表示装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
状態表示装置において、アウタスリーブ、ストローク確
認ロッド、及びばね手段は、表示アッセンブリとして一
体化されている開閉弁の状態表示装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
状態表示装置において、アウタスリーブ、ストローク確
認ロッド、及びばね手段は、表示アッセンブリとしてシ
リンダに一体化されている開閉弁の状態表示装置。 - 【請求項６】 シリンダに移動自在に嵌めた作動ピスト
ンと；この作動ピストンの移動に連動して開閉する開閉
弁機構と；を有する開閉弁において、 上記シリンダに、作動ピストンの移動方向と平行に、該
作動ピストンに臨ませて穿設した貫通ねじ穴と；この貫
通ねじ穴に螺合可能なアウタスリーブと；このアウタス
リーブに摺動自在に嵌めたストローク確認ロッドと；こ
のストローク確認ロッドをアウタスリーブ内に引き込
み、作動ピストンに当接させる方向に付勢するばね手段
と；を備えたことを特徴とする開閉弁の状態表示装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の状態表示装置において、
さらに、上記シリンダの貫通ねじ穴に螺合させたアウタ
スリーブを、シリンダに対する軸方向位置の調整後に、
シリンダに固定する固定手段を備えている開閉弁の状態
表示装置。 - 【請求項８】 請求項６記載の状態表示装置において、
ストローク確認ロッドは、シリンダの大気開放室内に位
置している開閉弁の状態表示装置。 - 【請求項９】 請求項６ないし８のいずれか１項記載の
状態表示装置において、アウタスリーブ、ストローク確
認ロッド、及びばね手段は、表示アッセンブリとして一
体化されている開閉弁の状態表示装置。 - 【請求項１０】 請求項６ないし８のいずれか１項記載
の状態表示装置において、アウタスリーブ、ストローク
確認ロッド、及びばね手段は、表示アッセンブリとして
シリンダと一体化されている開閉弁の状態表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18953697A JP3429436B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 開閉弁の状態表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18953697A JP3429436B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 開閉弁の状態表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137342A true JPH1137342A (ja) | 1999-02-12 |
| JP3429436B2 JP3429436B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=16242958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18953697A Expired - Fee Related JP3429436B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 開閉弁の状態表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3429436B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008139660A1 (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-20 | Hirotek Inc. | 往復動バルブ |
| EP3270023A1 (en) * | 2016-06-02 | 2018-01-17 | Fort Vale Engineering Limited | Valve assembly |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP18953697A patent/JP3429436B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008139660A1 (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-20 | Hirotek Inc. | 往復動バルブ |
| EP3270023A1 (en) * | 2016-06-02 | 2018-01-17 | Fort Vale Engineering Limited | Valve assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3429436B2 (ja) | 2003-07-22 |
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