JPH1135387A - 堆肥の粉砕・散布式切返し装置 - Google Patents
堆肥の粉砕・散布式切返し装置Info
- Publication number
- JPH1135387A JPH1135387A JP20995697A JP20995697A JPH1135387A JP H1135387 A JPH1135387 A JP H1135387A JP 20995697 A JP20995697 A JP 20995697A JP 20995697 A JP20995697 A JP 20995697A JP H1135387 A JPH1135387 A JP H1135387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compost
- crushing
- guide cylinder
- spraying
- ribbon screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熟成中の堆肥を微細に粉砕し、空気によく接
触させることにより好気性菌の働きを活発にするととも
に、嫌気性菌の働きを抑え、こりにより悪臭の発生を抑
制し、かつ、発酵を促進させるものである。 【解決手段】 自動走行車と、この自動走行車の前端部
に設置され、走行車前方の堆肥原料を中央に寄せながら
後方に送り出すリボンスクリューと、リボンスクリュー
の後方に連設され、リボンスクリューから送り込まれる
堆肥原料を破砕しながら後方に送り出す破砕装置と、破
砕装置の後方に連設され、破砕した堆肥原料を上方に吹
き上げて空中へ放出する散布装置とを備えるものであ
る。
触させることにより好気性菌の働きを活発にするととも
に、嫌気性菌の働きを抑え、こりにより悪臭の発生を抑
制し、かつ、発酵を促進させるものである。 【解決手段】 自動走行車と、この自動走行車の前端部
に設置され、走行車前方の堆肥原料を中央に寄せながら
後方に送り出すリボンスクリューと、リボンスクリュー
の後方に連設され、リボンスクリューから送り込まれる
堆肥原料を破砕しながら後方に送り出す破砕装置と、破
砕装置の後方に連設され、破砕した堆肥原料を上方に吹
き上げて空中へ放出する散布装置とを備えるものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、熟成中の堆肥を
粉砕し、空気に接触させて発酵を促す切返し装置に関す
る。
粉砕し、空気に接触させて発酵を促す切返し装置に関す
る。
【０００２】
【技術的背景】堆肥は主として、畜糞等とワラ、オガク
ズ等の混合物を撹拌し、発酵させて製造するものである
が、この発酵は好気性菌による好気発酵と嫌気性菌によ
る嫌気発酵に大別される。
ズ等の混合物を撹拌し、発酵させて製造するものである
が、この発酵は好気性菌による好気発酵と嫌気性菌によ
る嫌気発酵に大別される。
【０００３】嫌気発酵は腐敗的な分解を促す嫌気性菌の
働きによるため、悪臭や汚水を発生させ、また、低温発
酵のため発酵が遅い。これに対し、好気発酵は悪臭や汚
水をほとんど出さず、高温発酵で、発酵も早いうえ、製
造された堆肥は植物にも害をおよぼすことがない。
働きによるため、悪臭や汚水を発生させ、また、低温発
酵のため発酵が遅い。これに対し、好気発酵は悪臭や汚
水をほとんど出さず、高温発酵で、発酵も早いうえ、製
造された堆肥は植物にも害をおよぼすことがない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このことから、堆肥の
製造工程では好気性菌が働く状態にする必要があり、そ
のために、従来から、堆肥物の切り返しが行われてい
る。現在はショベルホルダーのホッパーによる切り返し
や、ロータリーによる空気導入等の機械力による切り返
しも行われているが、充分な酸素接触が得られないため
悪臭の発生は避けられず、依然として公害問題になって
いるのが実情である。
製造工程では好気性菌が働く状態にする必要があり、そ
のために、従来から、堆肥物の切り返しが行われてい
る。現在はショベルホルダーのホッパーによる切り返し
や、ロータリーによる空気導入等の機械力による切り返
しも行われているが、充分な酸素接触が得られないため
悪臭の発生は避けられず、依然として公害問題になって
いるのが実情である。
【０００５】その原因は、原料である畜糞に、粘性の高
いムチンや多糖類が多く含まれるため、撹拌によって当
初は大きな塊が形成され、反復撹拌により水分の減少に
伴い、次第に小径で硬度の高い団粒に変形移行し、この
ため、該団粒内部が酸素不足となり嫌気的状態となるた
め嫌気性菌が働き、悪臭の発生原因を提供するようにな
る。
いムチンや多糖類が多く含まれるため、撹拌によって当
初は大きな塊が形成され、反復撹拌により水分の減少に
伴い、次第に小径で硬度の高い団粒に変形移行し、この
ため、該団粒内部が酸素不足となり嫌気的状態となるた
め嫌気性菌が働き、悪臭の発生原因を提供するようにな
る。
【０００６】したがって、本発明の目的は、熟成中の堆
肥を微細に粉砕し、空気によく接触させることにより好
気性菌の働きを活発にするとともに、嫌気性菌の働きを
抑え、こりにより悪臭の発生を抑制し、かつ、発酵を促
進させることができる堆肥の切返し装置を提供すること
にある。
肥を微細に粉砕し、空気によく接触させることにより好
気性菌の働きを活発にするとともに、嫌気性菌の働きを
抑え、こりにより悪臭の発生を抑制し、かつ、発酵を促
進させることができる堆肥の切返し装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成させるための手段として、第１の発明は、自動走
行車と；この自動走行車の前端部に設置され、走行車前
方の堆肥原料を中央に寄せながら後方に送り出すリボン
スクリューと；リボンスクリューの後方に連設され、リ
ボンスクリューから送り込まれる堆肥原料を破砕しなが
ら後方に送り出す破砕装置と；破砕装置の後方に連設さ
れ、破砕した堆肥原料を上方に吹き上げて空中へ放出す
る散布装置と；を備えた堆肥の粉砕・散布式切返し装置
である。
を達成させるための手段として、第１の発明は、自動走
行車と；この自動走行車の前端部に設置され、走行車前
方の堆肥原料を中央に寄せながら後方に送り出すリボン
スクリューと；リボンスクリューの後方に連設され、リ
ボンスクリューから送り込まれる堆肥原料を破砕しなが
ら後方に送り出す破砕装置と；破砕装置の後方に連設さ
れ、破砕した堆肥原料を上方に吹き上げて空中へ放出す
る散布装置と；を備えた堆肥の粉砕・散布式切返し装置
である。
【０００８】第２の発明は、自動走行車の前方に延び、
モータの駆動源によって回転される回転軸の先端にリボ
ンスクリューがピニオンギアを介して前記回転軸に対し
て直角に回転自在に係合されているとともに、前記粉砕
装置と散布装置がそれぞれ回転羽根を具備し、前記破砕
装置の回転羽根と散布装置の回転羽根が、リボンスクリ
ュウーの後方の前記回転軸に固定されているものであ
る。
モータの駆動源によって回転される回転軸の先端にリボ
ンスクリューがピニオンギアを介して前記回転軸に対し
て直角に回転自在に係合されているとともに、前記粉砕
装置と散布装置がそれぞれ回転羽根を具備し、前記破砕
装置の回転羽根と散布装置の回転羽根が、リボンスクリ
ュウーの後方の前記回転軸に固定されているものであ
る。
【０００９】第３の発明は、散布装置が先端を彎曲させ
て上方に延びる放出案内筒を有し、該放出案内筒の吹出
口にモータの動力源によって駆動される粉砕・拡散装置
を具備することをさらに特徴とするものである。
て上方に延びる放出案内筒を有し、該放出案内筒の吹出
口にモータの動力源によって駆動される粉砕・拡散装置
を具備することをさらに特徴とするものである。
【００１０】第４の発明は、散布装置の放出案内筒の全
体又は上方の一部が回転可能に連結され、放出案内筒の
吹出口開口方向がモータ又は手動による放出方向操作装
置の所定の角度に回動できるようにしたものである。
体又は上方の一部が回転可能に連結され、放出案内筒の
吹出口開口方向がモータ又は手動による放出方向操作装
置の所定の角度に回動できるようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】広面積の堆肥製作場所において、
積堆された堆肥原料に対し、自動走行車で前記堆肥原料
を該自動走行車内に取り込み、掻き込んだ原料を破砕装
置で破砕し、破砕された原料を散布装置で再び堆肥製作
場所に散布するものである。
積堆された堆肥原料に対し、自動走行車で前記堆肥原料
を該自動走行車内に取り込み、掻き込んだ原料を破砕装
置で破砕し、破砕された原料を散布装置で再び堆肥製作
場所に散布するものである。
【００１２】この作業は、上記した各装置を搭載した自
動走行車を走行させつつ、作業員が直接堆肥原料に手を
触れることなく、すべて機械的に行うものである。
動走行車を走行させつつ、作業員が直接堆肥原料に手を
触れることなく、すべて機械的に行うものである。
【００１３】この自動走行車の作業目的は、積堆してあ
る堆肥原料を小片、小径粒に破砕するとともに被破砕物
質を空気中に雪が降る如く散布するものである。
る堆肥原料を小片、小径粒に破砕するとともに被破砕物
質を空気中に雪が降る如く散布するものである。
【００１４】前記の破砕工程によって小片あるいは小径
粒体に粉砕される堆肥原料粒片の単独体は、大気に接触
させた際に該単位体の芯まで酸素が浸透できる程の顆粒
形あるいは薄葉状となるようにすることが望ましく、よ
って破砕工程の後工程に再度の微細粒子化の粉砕工程を
併用する場合もある。
粒体に粉砕される堆肥原料粒片の単独体は、大気に接触
させた際に該単位体の芯まで酸素が浸透できる程の顆粒
形あるいは薄葉状となるようにすることが望ましく、よ
って破砕工程の後工程に再度の微細粒子化の粉砕工程を
併用する場合もある。
【００１５】これら堆肥原料の個々を散布させる飛散作
業も大気浴で酸素を取り込む一つの手段として個々の表
面積全面が大気浴、すなわち、酸素浴ができるようにし
たもので、この酸素浴により嫌気性菌の働きを抑え、そ
の発生をも防止しようとするものである。
業も大気浴で酸素を取り込む一つの手段として個々の表
面積全面が大気浴、すなわち、酸素浴ができるようにし
たもので、この酸素浴により嫌気性菌の働きを抑え、そ
の発生をも防止しようとするものである。
【００１６】自動走行車１は車体１ａの両側にキャタピ
ラーまたは車輪等の走行駆動体１ｂを有し、油圧もしく
は電動のモータあるいは発動機等の駆動源（図示せず）
を装備し、遠隔操作により動・停ならびに操舵できるよ
うに構成してある。
ラーまたは車輪等の走行駆動体１ｂを有し、油圧もしく
は電動のモータあるいは発動機等の駆動源（図示せず）
を装備し、遠隔操作により動・停ならびに操舵できるよ
うに構成してある。
【００１７】車体１ａには水平で、かつ、進行方向を指
向する回転軸６を回転自在に軸支する。
向する回転軸６を回転自在に軸支する。
【００１８】回転軸６は前記の車体１ａの一部に搭載し
た動力源１２より運動伝達手段１２ａを介して操作に準
じて回転できるようにしてある。
た動力源１２より運動伝達手段１２ａを介して操作に準
じて回転できるようにしてある。
【００１９】この回転軸６の中間には前方より破砕装置
３、散布装置４が１個のケーシング３ａ内で隣接形成さ
れており、また、該ケーシング３ａは前記の車体１ａの
一部で固着されている。
３、散布装置４が１個のケーシング３ａ内で隣接形成さ
れており、また、該ケーシング３ａは前記の車体１ａの
一部で固着されている。
【００２０】さらに回転軸６の先端にはギアボックス７
ａが取り付けられ、該回転軸６の軸線と直交する軸線を
有するリボンスクリュー２の軸２ａを軸支するとともに
該軸２ａと回転軸６とがピニオンギア７によって回転運
動が伝達できるように構成されている。
ａが取り付けられ、該回転軸６の軸線と直交する軸線を
有するリボンスクリュー２の軸２ａを軸支するとともに
該軸２ａと回転軸６とがピニオンギア７によって回転運
動が伝達できるように構成されている。
【００２１】前記破砕装置３のケーシング３ａの前面は
前記回転軸６を中心位置とした掻込口３ｂとして開口
し、該掻込口３ｂの周辺を底孔縁とし、前記リボンスク
リュー２を覆い、かつ、その作用範囲に拡げたホッパー
２ｂを固着する。
前記回転軸６を中心位置とした掻込口３ｂとして開口
し、該掻込口３ｂの周辺を底孔縁とし、前記リボンスク
リュー２を覆い、かつ、その作用範囲に拡げたホッパー
２ｂを固着する。
【００２２】前記したリボンスクリュー２とは、設定長
さの軸（回転軸６）の軸心より設定した半径をもって形
成した円筒形を描き、その円周に沿って帯状の鋼材を設
定方向廻しの螺旋状を１本の軸の軸長の一端方向よりそ
の中間までとし、残る半体を逆廻しの螺旋状となるよう
に廻巻し、各々の螺旋形帯材と軸とを輻材で固定する
か、または軸線を一にし、２本を縦列した軸のそれぞれ
に廻巻方向を一にする螺旋形帯材を固着し、前記２本縦
列した各々の軸を互いに異方向に回転するかの２種択１
のものとする。
さの軸（回転軸６）の軸心より設定した半径をもって形
成した円筒形を描き、その円周に沿って帯状の鋼材を設
定方向廻しの螺旋状を１本の軸の軸長の一端方向よりそ
の中間までとし、残る半体を逆廻しの螺旋状となるよう
に廻巻し、各々の螺旋形帯材と軸とを輻材で固定する
か、または軸線を一にし、２本を縦列した軸のそれぞれ
に廻巻方向を一にする螺旋形帯材を固着し、前記２本縦
列した各々の軸を互いに異方向に回転するかの２種択１
のものとする。
【００２３】このようにしたリボンスクリュー（リボン
スクリュー２）は前記螺旋形帯材の廻巻方向と軸（回転
軸６）と、当面被作業体の設置方向との相関関係によっ
て付与する回転の設定によって、積み上げられた小片物
質の集合体に、回転する当該リボンスクリューを当接す
れば、該リボンスクリューの両端方向より軸中央部に掻
き集められ、かつ、集結した物質を後方へ送り出す作用
を呈するものである。
スクリュー２）は前記螺旋形帯材の廻巻方向と軸（回転
軸６）と、当面被作業体の設置方向との相関関係によっ
て付与する回転の設定によって、積み上げられた小片物
質の集合体に、回転する当該リボンスクリューを当接す
れば、該リボンスクリューの両端方向より軸中央部に掻
き集められ、かつ、集結した物質を後方へ送り出す作用
を呈するものである。
【００２４】前記隣接設置した破砕装置３ならびに散布
装置４はケーシング３ａ内を貫通する回転軸６に前方よ
り破砕用の回転羽根８と、散布用の回転羽根８のそれぞ
れを設けて回転軸６と同動するように形成されている。
装置４はケーシング３ａ内を貫通する回転軸６に前方よ
り破砕用の回転羽根８と、散布用の回転羽根８のそれぞ
れを設けて回転軸６と同動するように形成されている。
【００２５】前記散布装置４にあっては、内装した散布
用の回転羽根８における１遠心方向のケーシング３ａの
一部に排出用孔を穿設して放出案内筒１０における垂直
部１０ａの元端部を接続する。
用の回転羽根８における１遠心方向のケーシング３ａの
一部に排出用孔を穿設して放出案内筒１０における垂直
部１０ａの元端部を接続する。
【００２６】この放出案内筒１０は、その中間の曲成部
を介して垂直部１０ａ、端部に吹出口１１を有する水平
近似部１０ｂよりなる。
を介して垂直部１０ａ、端部に吹出口１１を有する水平
近似部１０ｂよりなる。
【００２７】図４に示す放出案内筒１０の他の実施態様
では、水平近似部１０ｂ先端の吹出部１１近傍の被吹出
物質の吹出範囲内に粉砕・拡散装置９を設けてある。
では、水平近似部１０ｂ先端の吹出部１１近傍の被吹出
物質の吹出範囲内に粉砕・拡散装置９を設けてある。
【００２８】この粉砕・拡散装置９は回転羽根構造で油
圧もしくは電動のモータ等の動力源１２より付与される
回転力により高速回転し、吹出物質の吹出流速よりも早
い速度で回転させ、該回転速度と吹出物質の流速との速
度差による衝突の衝撃により、被吹出物質を粉砕し、か
つ、拡散させるものである。
圧もしくは電動のモータ等の動力源１２より付与される
回転力により高速回転し、吹出物質の吹出流速よりも早
い速度で回転させ、該回転速度と吹出物質の流速との速
度差による衝突の衝撃により、被吹出物質を粉砕し、か
つ、拡散させるものである。
【００２９】放出案内筒１０におけるさらなる他の実施
態様は、吹出口１１が所望設定方向を指向できるように
放出案内筒１０が回動できるようにしたものである。
態様は、吹出口１１が所望設定方向を指向できるように
放出案内筒１０が回動できるようにしたものである。
【００３０】この態様は、放出案内筒１０の垂直部１０
ａを軸として水平近似部１０ｂを水平回動できるように
し、吹出口１１が３６０度の任意方向に連続または指向
位置を定めた固定する位置に回動できるように放出方向
操作装置１３を設けてなるものである。
ａを軸として水平近似部１０ｂを水平回動できるように
し、吹出口１１が３６０度の任意方向に連続または指向
位置を定めた固定する位置に回動できるように放出方向
操作装置１３を設けてなるものである。
【００３１】この放出方向操作装置１３は、前記のよう
に吹出口１１を所望方向に回動して、停止、あるいは連
続回動の任意所望操作ができるようにするもので、その
一実施例として、放出案内筒１０の垂直部１０ａの外周
に同心の回転歯１０ｃを設け、該回転歯１０ｃにウォー
ムギア１０ｄを噛合させ、車体１ａもしくは前記ケーシ
ング３ａ、または固定した垂直部１０ａの一部に固定し
た小型モータ等の動力源１２の出力軸に前記のウォーム
ギア１０ｄを接続するものである。
に吹出口１１を所望方向に回動して、停止、あるいは連
続回動の任意所望操作ができるようにするもので、その
一実施例として、放出案内筒１０の垂直部１０ａの外周
に同心の回転歯１０ｃを設け、該回転歯１０ｃにウォー
ムギア１０ｄを噛合させ、車体１ａもしくは前記ケーシ
ング３ａ、または固定した垂直部１０ａの一部に固定し
た小型モータ等の動力源１２の出力軸に前記のウォーム
ギア１０ｄを接続するものである。
【００３２】上記のように吹出口１１を３６０度の回転
自在にするために放出案内筒１０全体を回動体とする場
合には不動体であるケーシング３ａとの接続部におい
て、垂直部１０ａの元端を回動自在に枢着して軸受作用
させるようにしてもよいが、これに代えて、垂直部１０
ａを２分割し、元端方向部分をケーシング３ａに固着し
た不動体とし、該不動体とした部分の一端を回動体にし
た部分の元端を回動自在に枢着し、回動体の枢着個所付
近に前記の放出方向操作装置１３を設けるとともに、ウ
ォームギア１０ｃに回転動を与える動力源１２は不動体
側の放出案内筒１０に固定することもできるものであ
る。
自在にするために放出案内筒１０全体を回動体とする場
合には不動体であるケーシング３ａとの接続部におい
て、垂直部１０ａの元端を回動自在に枢着して軸受作用
させるようにしてもよいが、これに代えて、垂直部１０
ａを２分割し、元端方向部分をケーシング３ａに固着し
た不動体とし、該不動体とした部分の一端を回動体にし
た部分の元端を回動自在に枢着し、回動体の枢着個所付
近に前記の放出方向操作装置１３を設けるとともに、ウ
ォームギア１０ｃに回転動を与える動力源１２は不動体
側の放出案内筒１０に固定することもできるものであ
る。
【００３３】
【発明の効果】この発明は以上のように堆肥製造過程に
おいて、嫌気性菌の働きを抑制するとともに好気性菌の
働きを活発にするために堆肥原料粒子のすべてが大気に
接触できるように該堆肥原料を破砕し、かつ、散布する
ことができるとともに、この工程を自動走行車によって
行うため、従前のように特定装置に充填操作、排出操作
等を行うことなく、堆肥場所で行うことができる効果が
あるものである。
おいて、嫌気性菌の働きを抑制するとともに好気性菌の
働きを活発にするために堆肥原料粒子のすべてが大気に
接触できるように該堆肥原料を破砕し、かつ、散布する
ことができるとともに、この工程を自動走行車によって
行うため、従前のように特定装置に充填操作、排出操作
等を行うことなく、堆肥場所で行うことができる効果が
あるものである。
【００３４】また、堆肥原料のすべてに対し、酸素接触
ができるようにしたことによって嫌気性菌の働きを抑
え、悪臭発生の根源を完全に排除できる効果がある。
ができるようにしたことによって嫌気性菌の働きを抑
え、悪臭発生の根源を完全に排除できる効果がある。
【００３５】堆肥原料のすべてが酸素接触を可能とした
粒子状または薄葉片にすることにより嫌気性菌を全面排
除し、かつ、好気性菌の高温発行により熟成期間を従前
より著しく短縮することができ、熟成場所の使用回転を
高効率にできる効果がある。
粒子状または薄葉片にすることにより嫌気性菌を全面排
除し、かつ、好気性菌の高温発行により熟成期間を従前
より著しく短縮することができ、熟成場所の使用回転を
高効率にできる効果がある。
【００３６】これら以上の効果を得る自動走行車によっ
て行うため、原料の取り込み、破砕、拡散ならびに粉砕
等を走行中に総てを同時に行い得る効果がある。
て行うため、原料の取り込み、破砕、拡散ならびに粉砕
等を走行中に総てを同時に行い得る効果がある。
【図１】 一部を断面で示す自動走行車の側面図
【図２】 一部を断面で示す自動走行車の正面図
【図３】 自動走行車の平面図
【図４】 他の実施例部分を断面で示す自動走行車の
側面図
側面図
【図５】 回転放出案内筒を装着した自動走行車の平
面図
面図
１ 自動走行車 １ａ 車体 １ｂ 走行駆動体 ２ リボンスクリュー ２ａ 軸 ２ｂ ホッパー ３ 破砕装置 ３ａ ケーシング ４ 散布装置 ５ 粉砕装置 ６ 回転軸 ７ ピニオンギア ７ａ ギアボックス ８ 回転羽根 ９ 粉砕・拡散装置 １０ 放出案内筒 １０ａ 垂直部 １０ｂ 水平近似部 １０ｃ 回転歯 １０ｄ ウォームギア １１ 吹出口 １２ 動力源 １２ａ 運動伝達手段 １３ 放出方向操作装置
Claims (4)
- 【請求項１】 自動走行車と；この自動走行車の前端部
に設置され、走行車前方の堆肥原料を中央に寄せながら
後方に送り出すリボンスクリューと；リボンスクリュー
の後方に連設され、リボンスクリューから送り込まれる
堆肥原料を破砕しながら後方に送り出す破砕装置と；破
砕装置の後方に連設され、破砕した堆肥原料を上方に吹
き上げて空中へ放出する散布装置と；を備えた堆肥の粉
砕・散布式切返し装置。 - 【請求項２】 自動走行車の前方に延び、モータの駆動
源によって回転される回転軸の先端にリボンスクリュー
がピニオンギアを介して前記回転軸に対して直角に回転
自在に係合されているとともに、前記粉砕装置と散布装
置がそれぞれ回転羽根を具備し、前記破砕装置の回転羽
根と散布装置の回転羽根が、リボンスクリュウーの後方
の前記回転軸に固定されていることを特徴とする請求項
１記載の堆肥の粉砕・散布式切返し装置。 - 【請求項３】 散布装置が先端を彎曲させて上方に延び
る放出案内筒を有し、該放出案内筒の吹出口にモータの
動力源によって駆動される粉砕・拡散装置を具備するこ
とをさらに特徴とする請求項１又は２記載の堆肥の粉砕
・散布式切返し装置。 - 【請求項４】 散布装置の放出案内筒の全体又は上方の
一部が回転可能に連結され、放出案内筒の吹出口開口方
向がモータ又は手動による放出方向操作装置の所定の角
度に回動できるようにしたことを特徴とする請求項３記
載の堆肥の粉砕・散布式切返し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20995697A JPH1135387A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 堆肥の粉砕・散布式切返し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20995697A JPH1135387A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 堆肥の粉砕・散布式切返し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135387A true JPH1135387A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16581460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20995697A Pending JPH1135387A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 堆肥の粉砕・散布式切返し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135387A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102048848B1 (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 대한민국 | 퇴비 교반 장치 |
| CN112028668A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学) | 一种餐厨垃圾堆肥用自动化翻堆装置 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP20995697A patent/JPH1135387A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102048848B1 (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 대한민국 | 퇴비 교반 장치 |
| CN112028668A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学) | 一种餐厨垃圾堆肥用自动化翻堆装置 |
| CN112028668B (zh) * | 2020-09-03 | 2022-04-01 | 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学) | 一种餐厨垃圾堆肥用自动化翻堆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5937346B2 (ja) | 攪拌粉砕機 | |
| JP3942075B2 (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP3764130B2 (ja) | 混練混合解砕装置 | |
| CN216171960U (zh) | 一种土壤稳定修复剂生产装置 | |
| JPH1135387A (ja) | 堆肥の粉砕・散布式切返し装置 | |
| CN116550744B (zh) | 一种土壤污染治理的高效修复装备 | |
| CN107519786B (zh) | 食用菌糠有机肥料混合机 | |
| JP4478005B2 (ja) | なまごみ処理機械 | |
| CN207356972U (zh) | 食用菌糠有机肥料混合机 | |
| US5191754A (en) | Self-propelled compost windrow turning and aerating machine and methods of operating the machine | |
| JP4338816B2 (ja) | ミキサ | |
| KR960011243B1 (ko) | 잔반 처리장치 및 방법 | |
| JP2862804B2 (ja) | 解砕混合方法およびその装置 | |
| JP2006187735A (ja) | 生ごみ処理機 | |
| CN214974696U (zh) | 一种土建工程土壤粉碎装置 | |
| KR102346422B1 (ko) | 더블로터 방식의 퇴비교반장치. | |
| CN212632325U (zh) | 一种家禽饲养用谷物饲料混拌生产装置 | |
| CN218393432U (zh) | 一种生物有机肥原料搅拌装置 | |
| CN217410897U (zh) | 一种有机肥用碎料装置 | |
| CN213611159U (zh) | 一种用于种植的土壤混合装置 | |
| CN217725713U (zh) | 一种生活垃圾处理用的粉碎机 | |
| CN210546978U (zh) | 一种垃圾解碎装置 | |
| JPS5855221Y2 (ja) | 畜産排泄物の腐蝕化装置 | |
| CN210021952U (zh) | 一种装饰工程用涂料搅拌装置 | |
| JP4300141B2 (ja) | 塵芥収集車 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040127 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061106 |