CN216171960U - 一种土壤稳定修复剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土壤修复剂生产技术领域，且公开了一种土壤稳定修复剂生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部转动套接有进料管，所述进料管的外表面固定套接有第一齿轮圈，所述第一齿轮圈的外表面啮合连接有与箱体相连接的动力装置，所述进料管内固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有多个漏料口，该土壤稳定修复剂生产装置,通过动力装置带动进料管往复正反转动，由于原料在进料管内筛板上受离心力作用往复移动，再通过破碎块和破碎板的配合对受潮成团的原料进行粉碎，再通过加热板和加热丝的配合对受潮的原料进行烘干，从而实现了对成团原料的粉碎和烘干，提高了原料之间进行充分混合，提高了土壤修复剂的质量。

Description

一种土壤稳定修复剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复剂生产技术领域，具体为一种土壤稳定修复剂生产装置。

背景技术

土壤修剂一种新型性状为粉剂的生物菌种，具有繁殖快速、生命力强、安全无毒、耐高温，在造粒烘干过程中不失活，能长期保存等特点；含有丰富且高价值活性菌，具有改良土壤结构的功效，由多种益生菌组成，使土壤内有益菌群大量增加恢复土壤微生物群落的多样性，透气性加强，有效解决土壤板结问题，改良土壤微生态环境，在土壤修复剂的生产时需要将多种原料进行混合。

现有的土壤稳定修复剂生产装置在进行使用时，需要将多种原料添加进装置中进行进行混合，由于部分原料会受潮成团，不易与其他原料进行充分混合，同时潮湿的原料会粘附在其他原料上，造成混合不均匀，影响修复剂的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土壤稳定修复剂生产装置，具备了可以对受潮的成团原料进行粉碎和烘干等优点，解决了目前生产装置无法对受潮成团的原料进行粉碎烘干，从而造成生产时原料之间混合程度较差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤稳定修复剂生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部转动套接有进料管，所述进料管的外表面固定套接有第一齿轮圈，所述第一齿轮圈的外表面啮合连接有与箱体相连接的动力装置，所述进料管内固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有多个漏料口，所述安装板的底部固定安装有两个安装柱，所述安装柱的外表面转动套接有安装环，所述安装环的两侧均固定连接有柔性绳，所述柔性绳的一端固定连接有破碎块，所述安装柱的下方设置有与进料管固定连接的筛板，所述筛板的上侧固定安装有多个破碎板，所述筛板的下方设置有与进料管固定连接的导料板，所述导料板的下方设置有与进料管固定连接的加热板，所述加热板内固定安装有加热丝，所述加热板上开设有多个漏料孔，所述进料管的底端开设有多个出料口，所述进料管的底端中间处固定连接有第一搅拌杆，所述进料管的外表面固定套接有位于箱体内的第二齿轮圈，所述第二齿轮圈的外表面啮合连接有与安箱体转动连接的混合机构。

优选的，所述动力装置包括与安装箱固定连接的电机，所述电机的输出端固定安装有半齿轮盘，所述半齿轮盘的一侧啮合连接有第一换向齿轮，所述第一换向齿轮的中间固定套接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有与半齿轮盘啮合连接的第二换向齿轮，所述传动轴的一端固定套接有与第一齿轮圈啮合连接的第一传动齿轮。

优选的，所述混合机构包括与第二齿轮圈啮合连接的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中间固定套接有与箱体转动连接的第二搅拌杆。

优选的，所述筛板与加热板横截面的形状均为V形，所述箱体的底部固定连接有出料管。

优选的，所述箱体的一侧转动连接有检修门，所述箱体的另一侧固定连接有出气管。

优选的，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述箱体的底部固定连接有与地面连接的支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土壤稳定修复剂生产装置，具备以下有益效果：

1、该土壤稳定修复剂生产装置，通过动力装置带动进料管往复正反转动，由于原料在进料管内筛板上受离心力作用往复移动，再通过破碎块和破碎板的配合对受潮成团的原料进行粉碎，随后通过加热板和加热丝的配合对受潮的原料进行烘干，从而实现了对成团原料的粉碎和烘干，提高了原料之间进行充分混合，提高了土壤修复剂的质量。

2、该土壤稳定修复剂生产装置，通过进料管带动第二齿轮圈转动，第二齿轮圈通过第二传动齿轮带动第二搅拌杆转动，再通过进料管带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆与第二搅拌杆配合，从而实现了对原料之间进行充分搅拌，同时提高了原料之间的搅拌效率，从而提高了土壤稳定修复剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图3为本实用新型动力装置的外部结构侧视图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、第一齿轮圈；4、安装板；5、漏料口；6、安装柱；7、安装环；8、柔性绳；9、破碎块；10、筛板； 11、破碎板；12、导料板；13、加热板；14、漏料孔；15、出料口； 16、第一搅拌杆；17、第二齿轮圈；18、电机；19、半齿轮盘；20、第一换向齿轮；21、传动轴；22、第二换向齿轮；23、第一传动齿轮； 24、第二传动齿轮；25、第二搅拌杆；26、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种土壤稳定修复剂生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部转动套接有进料管2，进料管2的外表面固定套接有第一齿轮圈3，第一齿轮圈3的外表面啮合连接有与箱体1相连接的动力装置，进料管2内固定安装有安装板4，安装板4的一侧开设有多个漏料口5，安装板4的底部固定安装有两个安装柱6，安装柱6的外表面转动套接有安装环7，安装环7的两侧均固定连接有柔性绳8，柔性绳8的一端固定连接有破碎块9，安装柱6的下方设置有与进料管2固定连接的筛板10，筛板10的上侧固定安装有多个破碎板11，筛板10的下方设置有与进料管2固定连接的导料板12，导料板12 的下方设置有与进料管2固定连接的加热板13，加热板13内固定安装有加热丝26，加热板13上开设有多个漏料孔14，进料管2的底端开设有多个出料口15，进料管2的底端中间处固定连接有第一搅拌杆16，进料管2的外表面固定套接有位于箱体1内的第二齿轮圈17，第二齿轮圈17的外表面啮合连接有与安箱体1转动连接的混合机构，通过动力装置带动进料管2往复正反转动，随后将原料倒入进料管2中，原料进入进料管2内的筛板10上，由于进料管2转动，在离心力的作用下破碎块9通过柔性绳8和安装环7的作用下，绕着安装柱 6做圆周摆动，同时筛板10上受潮成团的原料块在筛板10上往复移动，破碎块9对往复移动的成团原料块进行破碎，同时较大的成团原料碰到筛板10周边的破碎板11也将被破碎，破碎后的原料从筛板 10上漏出，从而实现了添加原料时对受潮成团的原料进行粉碎，粉碎后的原料从导料板12进入加热板13上，同时加热板13内的加热丝26进行加热，将原料内的水分蒸发，蒸发失去水分的原料由于质量较轻，在进料管2转动时，由于离心力的作用从加热板13边缘的漏料孔14中漏出，再从进料管2底端的出料口15中漏进箱体1底部，从而实现了对原料的充分干燥，便于下一步原料之间的充分混合。

动力装置包括与安装箱固定连接的电机18，电机18的输出端固定安装有半齿轮盘19，半齿轮盘19的一侧啮合连接有第一换向齿轮 20，第一换向齿轮20的中间固定套接有传动轴21，传动轴21的外表面固定套接有与半齿轮盘19啮合连接的第二换向齿轮22，传动轴21的一端固定套接有与第一齿轮圈3啮合连接的第一传动齿轮23，通过电机18带动半齿轮盘19转动，半齿轮盘19带动第一换向齿轮 20正向转动，第一换向齿轮20带动传动轴21正向转动，传动轴21 通过第一传动齿轮23带动第一齿轮圈3正向转动，第一齿轮圈3带动进料管2转动，进料管2转动三圈后，半齿轮盘19开始与第二换向齿轮22反向转动，第二换向齿轮22带动传动轴21反向转动，传动轴21通过第一传动齿轮23带动第一齿轮圈3反向转动，第一齿轮圈3带动进料管2反向转动，以此往复上述运动，从而实现对进料管 2进行往复正反转动。

混合机构包括与第二齿轮圈17啮合连接的第二传动齿轮24，第二传动齿轮24的中间固定套接有与箱体1转动连接的第二搅拌杆25，通过进料管2转动带动第二齿轮圈17转动，第二齿轮圈17带动第二传动齿轮24转动，第二传动齿轮24带动第二搅拌杆25转动，通过第一搅拌杆16和第二搅拌杆25的配合，实现对原料的充分搅拌。

筛板10与加热板13横截面的形状均为V形，箱体1的底部固定连接有出料管，出料管便于对混合生产好的修复剂进行排除。

箱体1的一侧转动连接有检修门，箱体1的另一侧固定连接有出气管，便于对箱体1内进行故障检修，出气管可及时排除箱体1内产生的气体。

进料管2的顶端固定连接有进料漏斗，箱体1的底部固定连接有与地面连接的支撑架。

工作原理：首先将原料倒入进料管2中,启动电机18，通过电机18带动半齿轮盘19转动，半齿轮盘19带动第一换向齿轮20正向转动，第一换向齿轮20带动传动轴21正向转动，传动轴21通过第一传动齿轮23带动第一齿轮圈3正向转动，第一齿轮圈3带动进料管 2转动，进料管2转动三圈后，半齿轮盘19开始与第二换向齿轮22 反向转动，第二换向齿轮22带动传动轴21反向转动，传动轴21通过第一传动齿轮23带动第一齿轮圈3反向转动，第一齿轮圈3带动进料管2反向转动，以此往复上述运动，从而实现对进料管2进行往复正反转动，同时原料进入进料管2内的筛板10上，由于进料管2 转动，在离心力的作用下破碎块9通过柔性绳8和安装环7的作用下，绕着安装柱6做圆周摆动，同时筛板10上受潮成团的原料块在筛板 10上往复移动，破碎块9对往复移动的成团原料块进行破碎，同时较大的成团原料碰到筛板10周边的破碎板11也将被破碎，破碎后的原料从筛板10上漏出，从而实现了添加原料时对受潮成团的原料进行粉碎，粉碎后的原料从导料板12进入加热板13上，同时加热板 13内的加热丝26进行加热，将原料内的水分蒸发，蒸发失去水分的原料由于质量较轻，在进料管2转动时，由于离心力的作用从加热板 13边缘的漏料孔14中漏出，再从进料管2底端的出料口15中漏进箱体1底部，从而实现了对原料的从发干燥，便于下一步原料之间的充分混合，同时通过进料管2带动第一搅拌杆16转动，再通过进料管2转动带动第二齿轮圈17转动，第二齿轮圈17带动第二传动齿轮 24转动，第二传动齿轮24带动第二搅拌杆25转动，通过第一搅拌杆16和第二搅拌杆25的配合，实现对原料的充分搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土壤稳定修复剂生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部转动套接有进料管(2)，所述进料管(2)的外表面固定套接有第一齿轮圈(3)，所述第一齿轮圈(3)的外表面啮合连接有与箱体(1)相连接的动力装置，所述进料管(2)内固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧开设有多个漏料口(5)，所述安装板(4)的底部固定安装有两个安装柱(6)，所述安装柱(6)的外表面转动套接有安装环(7)，所述安装环(7)的两侧均固定连接有柔性绳(8)，所述柔性绳(8)的一端固定连接有破碎块(9)，所述安装柱(6)的下方设置有与进料管(2)固定连接的筛板(10)，所述筛板(10)的上侧固定安装有多个破碎板(11)，所述筛板(10)的下方设置有与进料管(2)固定连接的导料板(12)，所述导料板(12)的下方设置有与进料管(2)固定连接的加热板(13)，所述加热板(13)内固定安装有加热丝(26)，所述加热板(13)上开设有多个漏料孔(14)，所述进料管(2)的底端开设有多个出料口(15)，所述进料管(2)的底端中间处固定连接有第一搅拌杆(16)，所述进料管(2)的外表面固定套接有位于箱体(1)内的第二齿轮圈(17)，所述第二齿轮圈(17)的外表面啮合连接有与安箱体(1)转动连接的混合机构。

2.根据权利要求1所述的一种土壤稳定修复剂生产装置，其特征在于：所述动力装置包括与安装箱固定连接的电机(18)，所述电机(18)的输出端固定安装有半齿轮盘(19)，所述半齿轮盘(19)的一侧啮合连接有第一换向齿轮(20)，所述第一换向齿轮(20)的中间固定套接有传动轴(21)，所述传动轴(21)的外表面固定套接有与半齿轮盘(19)啮合连接的第二换向齿轮(22)，所述传动轴(21)的一端固定套接有与第一齿轮圈(3)啮合连接的第一传动齿轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种土壤稳定修复剂生产装置，其特征在于：所述混合机构包括与第二齿轮圈(17)啮合连接的第二传动齿轮(24)，所述第二传动齿轮(24)的中间固定套接有与箱体(1)转动连接的第二搅拌杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种土壤稳定修复剂生产装置，其特征在于：所述筛板(10)与加热板(13)横截面的形状均为V形，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管。

5.根据权利要求1所述的一种土壤稳定修复剂生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动连接有检修门，所述箱体(1)的另一侧固定连接有出气管。

6.根据权利要求1所述的一种土壤稳定修复剂生产装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶端固定连接有进料漏斗，所述箱体(1)的底部固定连接有与地面连接的支撑架。

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