KR960011243B1 - 잔반 처리장치 및 방법 - Google Patents
잔반 처리장치 및 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960011243B1 KR960011243B1 KR1019940007521A KR19940007521A KR960011243B1 KR 960011243 B1 KR960011243 B1 KR 960011243B1 KR 1019940007521 A KR1019940007521 A KR 1019940007521A KR 19940007521 A KR19940007521 A KR 19940007521A KR 960011243 B1 KR960011243 B1 KR 960011243B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tank
- residue
- grinding
- predetermined
- hot air
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000007601 warm air drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
- B02C18/2216—Discharge means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
- B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Claims (10)
- 잔반(음식물 찌꺼기)을 투입하는 호퍼와, 이 호퍼를 통하여 잔반을 분쇄하는 한쌍의 분쇄날을 가지는 분쇄기와, 이 분쇄기의 하방에, 배출구측을 향하여 경사각을 이루는 압축 스크류를 가지는 수분제거기와, 소정의 열 발생수단에 의한 열풍 및 보온처리가 가능하도록 설치된 제1탱크와, 건조처리 및 배합처리를 실시하는 제2, 제3탱크로 이루어지는 잔반 처리장치에 있어서, 상기 분쇄기(11)의 분쇄날은, 그 회전축을 중심으로 등분할된 적어도 3개의 날로 구성되며, 상기 수분제거기(10)는, 상기 분쇄기(11)와 일체로 연결된 제1덮개체(20)를 가지며, 잔반의 압축과 동시에 수분 배출을 위하여, 상기 압축스크류(12)의 전체의 대략 절반에 해당하는 부분을 감싸고 있는 다수 개의 타공망(13a)이 형성된 필터체(13)와, 이 필터체(13)를 감싸는 수분 배출구(21a)를 가지는 제2덮개체(21)로 구성되며, 상기 제1덮개체(20)와 제2덮개체(21)의 접속부위는, 각각 플랜지(20a), (20b)를 가지며, 이들 플랜지부(20a), (20b)를 서로 포개어 맞추어서 소정의 부착수단에 의하여 연결하는 것에 의하여 상호 접속되며, 상기 제1탱크(40) 및 제2탱크(50)의 중심에는, 소정의 동력전달수단에 의하여 동축적으로 회전하는 회전축(70)이 설치되며, 상기 제1탱크(40) 내에는, 잔반을 분산이동하기 위한 적어도 2개 이상의 제1임펠러(41) 및 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하기 위한 다수 개의 분쇄링(42a)을 포함하는 적어도 2개 이상의 제1로드(42) 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 4개 이상의 환봉형상 제1로드(43), (44)이, 상기 회전축(70)에 고정되어 이 회전축(70)과 동축적으로 회전하며, 또 이 제1탱크(40)의 바깥면 전체에는 단열을 위한 단열제(45) 설치함과 동시에, 바닥면에는 열 발생수단인 제1히터(46)를 매설하고, 또 바닥면의 일측에는 소정의 동력수단에 의하여 자동으로 개폐가능하게 설치한 개폐문(47)이 설치되고, 또 상기 제1탱크(40) 상부에는, 고온의 열풍을 공급하기 위하여, 송풍수단(91) 및 히터(49)에 의하여 발생한 열풍을 상기 제1탱크(40) 내로 공급하는 여러 개의 열풍구(90a)가 형성된 대략 고리형상의 열풍 공급부(90)가 설치되어 이루어지며, 상기 제2탱크(50)는, 그 바닥면에 제2히터(51)를 매설함과 동시에 상부 어느 한 쪽에 원심력에 의하여 분쇄된 잔반이 흘러 넘치도록 한 제1토출구(52)와, 상기 회전축(70)과 연결되어 회전되는 적어도 2개 이상의 제2임펠러(53), (53') 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 2개 이상의 환봉형상 제1로드(54), (54')로 구성하며, 상기 제2탱크(50)의 외주에는 이 제2탱크(50)를 소정의 공간을 가지도록 감싸는 제3탱크(60)가 설치되며, 이 제3탱크(60)는 바닥면의 제3히터(63)를 매설함과 동시에 측벽의 소정의 위치에 스프링(65)의 탄성력에 의하여 개폐되는 제2토출구(64)와, 상기 회전축(70)과 동축적으로 회전되는 제3임펠러(62), (62') 및 균등 분할되어 설치되는 로울러(63a), (63b)를 포함하는 적어도 2개 이상의 제3로드(63)로 구성하여 잔반을 처리하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
- 제1항에 있어서, 상기 분쇄날(11a)은, 그 끝단부가 초경합금 처리되어 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
- 제1항에 있어서, 상기 소정의 동력전달 수단의 감속기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
- 제1항에 있어서, 상기 분쇄링(42a)은, 그 외주면이 돌출부가 예리한 톱니형상부로 되어 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1탱크(40)의 바닥면의 일측에 설치되는 소정의 동력수단에 의하여 자동으로 개폐가능하게 설치한 개폐문(47)은, 감속기(48a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1, 제2, 제3임펠러(41), (53), (62)는 상방향에서 보아 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
- 제1항에 있어서, 제3임펠러(62), 바깥방향을 향하여 그 폭이 커지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
- 제1항에 있어서, 동력전달 수단은, 2중 체인으로 구성하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
- 소정의 투입구를 통하여 음식물 찌꺼기(잔반)를 투입하고 분쇄기에서 분쇄하며 통형상의 탱크 내에서 건조하여 처리하는 잔반 처리방법에 있어서, 상기 1차 분쇄시에 압축 스크류를 이용하여 잔반에 포함되어 있는 수분을 짜내는 공정을 포함하며, 상기 1차분쇄된 잔반을 제1탱크로 이송하여 소정의 열풍수단에 의하여 열풍건조시킴과 동시에, 소정의 분쇄수단에 의하여 상기 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하는 열풍건조 및 2차 분쇄공정과, 상기 2차 분쇄된 잔반을 제2탱크로 이송하여 소정의 상온풍 수단에 의하여 건조시키는 상온풍 건조공정과, 상기 상온풍 건조공정시에 비료 또는 사료로 사용되기 위한 각각의 목적에 따라 발효제와 같은 소정의 첨가제를 첨가하는 첨가제 투입공정과, 상기 분쇄 및 건조된 상태의 잔반을 제3탱크로 이송하여 소정의 미세 분쇄수단에 의하여 재차 미세 분쇄시킴과 동시에, 원심력에 의하여 외부로 토출시키는 토출공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리방법.
- 제9항에 있어서, 상기 열풍건조 온도는, 100∼150℃인 것을 특징으로 하는 잔반 처리방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940007521A KR960011243B1 (ko) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | 잔반 처리장치 및 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940007521A KR960011243B1 (ko) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | 잔반 처리장치 및 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR950028819A KR950028819A (ko) | 1995-11-22 |
KR960011243B1 true KR960011243B1 (ko) | 1996-08-21 |
Family
ID=19380767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940007521A KR960011243B1 (ko) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | 잔반 처리장치 및 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR960011243B1 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100267141B1 (ko) * | 1998-03-17 | 2000-11-01 | 원혜영 | 음식물 쓰레기의 건조 처리 방법 및 장치 |
KR100300265B1 (ko) * | 1998-11-14 | 2001-10-29 | 임항빈 | 음식물쓰레기의처리장치 |
KR100301687B1 (ko) * | 1998-12-21 | 2001-10-29 | 심세보 | 야채쓰레기압축기 |
KR20040000653A (ko) * | 2002-06-22 | 2004-01-07 | 김인현 | 음식물 쓰레기 탈수장치 |
-
1994
- 1994-04-11 KR KR1019940007521A patent/KR960011243B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950028819A (ko) | 1995-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100835168B1 (ko) | 유기물인 음식물쓰레기를 미생물을 이용하여 무기화시키는방법 및 그 장치 | |
KR100331458B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 자동처리 및 사료제조장치 | |
KR101471168B1 (ko) | 건조기능이 향상된 음식물 쓰레기처리기 | |
KR101758974B1 (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
KR102096205B1 (ko) | 폐가축을 이용한 건조 및 살균 발효장치 | |
KR101504869B1 (ko) | 연속순환 열풍 가열방식용 슬러지 건조 장치 | |
KR101734153B1 (ko) | 디스크 건조기를 이용하는 음식물류폐기물 처리 시스템 | |
KR960011243B1 (ko) | 잔반 처리장치 및 방법 | |
KR101618096B1 (ko) | 오물 처리 장치 및 오물 처리 차량 | |
CN205518956U (zh) | 一种多功能的病死动物无害化处理设备 | |
US6409106B1 (en) | Drum intended for a machine for processing waste and a corresponding machine | |
KR20060005392A (ko) | 폐기 빵의 처리방법 및 처리장치 | |
KR101705997B1 (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
KR20030054134A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
KR100589698B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 사료화 시스템 및 그 방법 | |
KR20040044286A (ko) | 폐사 어류 가공장치 | |
KR100226090B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기 | |
KR100418312B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 난방연료 제작장치 및 방법 | |
KR100950698B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 미분말 분쇄 장치 | |
KR20020035682A (ko) | 음식물쓰레기 사료화 시스템 | |
KR100230590B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
KR200397933Y1 (ko) | 유해가스 소멸 기능을 갖는 음식물쓰레기 처리장치 | |
KR102178017B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
JP2004195449A (ja) | 有機廃棄物などの処理方法とその装置 | |
KR102227934B1 (ko) | 생활쓰레기의 파쇄기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19940411 |
|
PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19940411 Comment text: Request for Examination of Application |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
PG1605 | Publication of application before grant of patent |
Comment text: Decision on Publication of Application Patent event code: PG16051S01I Patent event date: 19960727 |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 19961104 |
|
NORF | Unpaid initial registration fee | ||
PC1904 | Unpaid initial registration fee |