KR960011243B1 - 잔반 처리장치 및 방법 - Google Patents

잔반 처리장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960011243B1
KR960011243B1 KR1019940007521A KR19940007521A KR960011243B1 KR 960011243 B1 KR960011243 B1 KR 960011243B1 KR 1019940007521 A KR1019940007521 A KR 1019940007521A KR 19940007521 A KR19940007521 A KR 19940007521A KR 960011243 B1 KR960011243 B1 KR 960011243B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
residue
grinding
predetermined
hot air
Prior art date
Application number
KR1019940007521A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950028819A (ko
Inventor
김양범
손락헌
Original Assignee
김양범
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김양범 filed Critical 김양범
Priority to KR1019940007521A priority Critical patent/KR960011243B1/ko
Publication of KR950028819A publication Critical patent/KR950028819A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960011243B1 publication Critical patent/KR960011243B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/22Feed or discharge means
    • B02C18/2216Discharge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/24Drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186Use of cold or heat for disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

내용없음.

Description

잔반 처리장치 및 방법
제1도는 본 발명의 잔반 처리장치의 사시도.
제2도는 제1도의 정면도.
제3도는 수분제거기의 사시도.
제4도는 수분제거기의 횡단면도.
제5도는 분쇄기의 단면도.
제6도는 수분제거기를 일부 절결하여 나타낸 사시도.
제7도는 제4도를 일부 절결하여 나타낸 확대 단면도.
제8도는 본 발명의 잔반 처리장치의 내부를 개략적으로 나타낸 사시도.
제9도는 본 발명의 잔반 처리장치의 내부를 개략적으로 나타낸 단면도.
제10도는 제1탱크 하부에 설치된 개폐문을 개략적으로 나타낸 사시도.
제11(a)도는 제1탱크를 개략적으로 나타낸 평면도.
제11(b)도는 분쇄링의 정면도.
제11(c)도는 일부 절결하여 나타낸 A-A선 단면도.
제12(a)도는 제2탱크를 개략적으로 나타낸 평면도.
제12(b)도는 A-A선 단면도.
제12(c)도는 평탄봉과 제2임펠러의 관계를 일부 절결하여 나타낸 단면도.
제13(a)도는 제3탱크를 개략적으로 나타낸 평면도.
제13(b)도는 A-A선 단면도.
제14(a)도 및 제14(b)도는 제2토출구를 일부 절결하여 나타낸 정면도로서, (a)는 개폐문이 닫힌 상태를 나타낸 도, (b)는 개폐문이 열린 상태를 나타낸 도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 잔처리기 10 : 수분제거기
11 : 분쇄기 11a : 분쇄날
12 : 압축 스크류 13 : 필터체
13a : 타공망 14 : 제1모터
15,6,17 : 기어 20 : 제1덮개체
20a,21b : 플랜지 21 : 제2덮개체
21a : 수분 배출구 21c : 사각 플랜지
22 : 돌출판 22a : 잔반 배출구
31 : 굴뚝 32,47,66 : 개폐문
40 : 제1탱크 41,41' : 제1임펠러
42 : 제1로드 42a : 분쇄링
43,44,54,54 : 편탄봉 46 : 제1히터
48 : 제3모터 45 : 단열재
48a : 감속기 49 : 히터
50 : 제2탱크 51 : 제2히터
52 : 제1토출구 53,53' : 제2임펠러
60 : 제3탱크 61 : 제3히터
62,62' : 제3임펠러 63 : 제2로드
63a : 로울러 64 : 제2토출구
65 : 스프링 67,67' : 지지편
68 : 지지로드 69 : 손잡이
70 : 회전축 80 : 감속기구
81 : 제2모터 82,83 : 구동기어
90 : 열풍공급부 90a : 열풍구
100 : 2중체인
본 발명은, 소정의 투입구를 통하여 음식물 찌꺼기(잔반)을 투입하고 분쇄기에서 분쇄하며 통형상의 탱크내에서 건조하여 처리하는 잔반 처리장치에 관한 것이다. 특히, 잔반(음식물 찌꺼기)을 투입하고 호퍼와, 이 호퍼를 통하여 잔반을 분쇄하는 한 쌍의 분쇄날을 가지는 분쇄기와, 이 분쇄기의 하방에, 배출구측을 향하여 경사각을 이루는 압축 스크류를 가지는 수분제거기와, 소정의 열 발생수단에 의한 열풍 및 보온처리가 가능하도록 설치된 제1탱크와, 건조처리 및 배합처리를 실시하는 제2탱크로 이루어지는 잔반처리장치에 관한 것이다.
최근 급변하는 사회 생활 즉, 고도의 문화 생활을 즐기는 과정에서 인간에 의하여 발생되는 부산물 특히, 쓰레기 및 각종 오염물에 의하여 환경이 파괴되어 가고 있다. 그 중 우리가 먹고 남은 음식 찌꺼기(이하, 잔반이라고 한다)의 처리가 곤란하다. 예를 들면 집이나 식당에서 나오는 잔반이 각종 가축의 먹이로 사용되지만 여름과 같은 무더운 날씨에 잔반이 상하여 하수구나 쓰레기장 또는 하수구로 버려진다. 따라서, 이 버려진 음식물들이 하수구로 흘러들어감으로서 물과 혼합되어 썩어버리기 때문에, 그 물이 바다물 또는 강물로 흘러들어가 결과적으로 우리의 식수원이 파괴된다는 문제작 있었다.
본 발명은, 상기와 같은 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명이 목적으로 하는 바는, 소정의 투입구를 통하여 음식물 찌꺼기(잔반)를 투입하고 분쇄기에서 분쇄하며 통형상의 탱크 내에서 건조하여 비료 또는 가축 사료를 제조하는 잔반 처리장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 잔반(음식물 찌꺼기)을 투입하는 호퍼와, 이 호퍼를 통하여 잔반을 분쇄하는 한 쌍의 분쇄날을 가지는 분쇄기와, 이 분쇄기의 하방에, 배출구측을 향하여 경사각을 이루는 압축 스크류를 가지는 수분제거기와, 소정의 열 발생수단에 의한 열풍 및 보온처리가 가능하도록 설치된 제1탱크와, 건조처리 및 배합처리를 실시하는 제2탱크로 이루어지는 잔반 처리장치에 있어서, 상기 분쇄기의 분쇄날(11a)은, 그 회전축을 중심으로 등분할된 적어도 3개의 날로 구성되며, 상기 분쇄날(11a)의 끝단부를 초경합금처리 하는 것이 바람직하다.
또, 상기 수분제거기는, 상기 분쇄기와 일체로 연결된 제1덮개체를 가지며, 잔반의 압축과 동시에 수분 배출을 위하여, 상기 압축 스크류의 전체의 대략 절반에 해당하는 부분을 감싸고 있는 다수 개의 타공망이 형성된 필터체와, 이 필터체를 감싸는 수분 배출구를 가지는 제2덮개체로 구성되며, 상기 제1덮개체와 제2덮개체의 접속부위는, 각각 플랜지부를 가지며, 이들 플랜지부를 서로 포개어 맞추어서 소정의 부착수단에 의하여 연결하는 것에 의하여 상호 접속되며, 상기 제1탱크 및 제2탱크의 중심에는, 소정의 동력전달 수단에 여 동축적으로 회전하는 회전축이 설치되며, 상기 제1탱크 내에는, 잔반을 분산이동하기 위한 적어도 2개 이상의 제1임펠러 및 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하기 위한 다수 개의 분쇄링(42a) 예를 들면 톱니형상의 링을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 분쇄링(42a)은 적어도 2개 이상의 제1로드 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 4개 이상의 환봉형상 평탄봉이, 상기 회전축에 고정되어 이 회전축과 동축적으로 회전하며, 또 이 제1탱크의 바깥면 전체에는 단열을 위한 간열제 설치함과 동시에, 바닥면에는 열 발생수단인 제1히터를 매설하고, 또 바닥면의 일측에는 소정의 동력수단에 의하여 자동으로 개폐가능하게 설치한 개폐문이 설치되고, 또 상기 제1탱크 상부에는, 고온의 열풍을 공급하기 위하여, 송풍수단 및 히터에 의하여 발생한 열풍을 상기 제1탱크 내로 공급하는 여러 개의 열풍구가 형성된 대략 고리형상의 열풍 공급부가 설치되어 이루어지며, 상기 제2탱크는, 그 바닥면에 제2히터를 매설함과 동시에 상부 어느 한쪽 원심력에 의하여 분쇄된 잔반이 흘러 넘치도록 한 제1토출구와, 상기 회전축과 연결되어 회전되는 적어도 2개 이상의 제2임펠러 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 2개 이상의 환봉형상 로드로 구성하며, 상기 제2탱크의 외주에는 이 제2탱크를 소정의 공간을 가지도록 감싸는 제3탱크가 설치되며, 이 제3탱크는 바닥면에 제3히터를 매설함과 동시에 측벽의 소정의 위치에 스프링의 탄성력에 의하여 개폐되는 제2토출구와, 상기 회전축과 동축적으로 회전되는 제3임펠러 및 균등 분할되어 설치되는 로울러를 포함하는 적어도 2개 이상의 제3로드로 구성하여 잔반을 처리하는 것을 특징으로 하고, 제1, 제2 및 제3임펠러는 상방향에서 보다 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있는 것이 바람직하다.
또, 소정의 투입구를 통하여 음식물 찌꺼기(잔반)를 투입하고 분쇄기에서 분쇄하며 통형상의 탱크 내에서 건조하여 처리하는 잔반 처리방법에 있어서, 상기 1차 분쇄시에 압축 스크류를 이용하여 잔반에 포함되어 있는 수분을 짜내는 공정을 포함하며, 상기 1차분쇄된 잔반을 제1탱크로 이송하여 소정의 열풍수단에 의하여 열풍건조시킨다. 예를 들면 열풍건조 온도는 100∼150℃인 것이 바람직하다. 또, 소정의 분쇄수단에 의하여 상기 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하는 열풍건조 및 2차 분쇄공정과, 상기 2차 분쇄된 잔반을 제2탱크로 이송하여 소정의 상온풍 수단에 의하여 건조시키는 상온풍 건조공정과, 상기 상온풍 건조공정시에 비료 또는 사료로 사용되기 위한 각각의 목적에 따라 발호제와 같은 소정의 첨가제를 첨가하는 첨가제 투입공정과, 상기 분쇄 및 건조된 상태의 잔반을 제3탱크로 이송하여 소정의 미세 분쇄수단에 의하여 재차 미세 분쇄시킴과 동시에, 원심력에 의하여 외부로 토출시키는 토출공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
실시예 1
이하, 첨부도면 제1도 내지 제14(a)도 및 제14(b)도를 참조하여 본 발명 잔반 처리장치 및 방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
제1도 및 제2도는 본 발명의 잔반 처리장치의 사시도 및 정면도이다. 제3도 내지 제7도는 수분제거기를 나타낸 도면이고, 제8도 및 제9도는 본 발명의 잔반 처리장치의 내부를 개략적으로 나타낸 사시도 및 단면도이다.
제1도 및 제2도에서 부호 1은 잔반처리이고, 제3도 내지 제7도에서 부호 10은 수분제거기이며, 11은 분쇄기, 12는 압축 스크류, 14는 제1모터, 15, 16, 17은 구동수단인 기어를 각각 나타낸다.
상기 수분제거기(10)는, 상기 분쇄기(11)와 일체로 연결된 원통형상의 제1덮개체(20)의 한 쪽 끝단이 플랜지부(20a)를 일체로 형성하고, 상기 분쇄기(11)의 외부에 형성된 한 쌍의 기어(16), (17)와 일체로 형성된 분쇄날(11a), (11'a)은, 그 회전축을 중심으로 등분할된 적어도 3개의 날로 구성되고, 바람직하게는 분쇄날(11a), (11'a) 끝단은 초경합금처리한다.
상기 분쇄기(11)를 통하여 분쇄된 잔반은 상기 압축 스크류(12)를 통하여 압축과 동시에 수분 배출을 위하여, 상기 압축 스크류(12)의 전체의 대략 절반에 해당하는 부분을 감싸고 있는 다수 개의 타공망(13a)이 형성된 필터체(13)를 설치하고, 이 필터체(13) 외주를 감싸는 수분 배출구(21a)를 가지는 제2덮개체(21)의 한쪽끝단에 제1덮개체(20)의 플랜지부(20a)와 맞닿아 소정의 볼트로써 나사맞춤하는 플랜지부(21b)가 일체로 형성된다.
이어서, 상기 제2덮개체(21)의 다른 한쪽 끝단은 사각형상의 플랜지(21c)를 형성하고, 이와 나사맞춤되는 돌출판(22)의 중앙에 잔반 배출구(22a)를 형성한다.
제8도 내지 제9도에서 부호 40은 제1탱크, 50은 제2탱크, 60은 제3탱크를 각각 나타낸다.
상기 제1탱크(40) 및 제2탱크(50)의 중심에는, 동력전달 수단 즉, 제2모터(81)의 힘을 감속기구(80)를 구성하는 제1구동기어(82) 및 제2구동기어(83)는 2중체인(100), (100')에 의하여 동축적으로 회전하는 회전축(70)이 설치한다.
상기 제1탱크(40)는, 원통형상을 이루며, 상부가 전체적으로 덮혀진 상태로 되고, 그 중심부에 열기를 배출하기 위한 굴뚝(31)이 설치되고, 소정의 위치 한쪽 끝단에 개폐문(32)이 설치된다(제10도 참조).
상기 제1탱크(40)내에는, 잔반을 분산이동하기 위한 적어도 2개 이상의 제1임펠러(41) (예를 들면 상방향에서 보아 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있는 형상) 및 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하기 위한 다수개의 분쇄링(42a) (예를 들면 톱니형상)을 포함하는 적어도 2개 이상의 제1로드(42) 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 4개 이상의 환봉형상 평탄봉(43), (44)이, 상기 회전축(70)에 고정되어 이 회전축(70)과 동축적으로 회전하며, 또 이 제1탱크(40)의 바깥면 전체에는 단열을 위한 단열제(45) 설치함과 동시에, 바닥면에는 열 발생수단인 제1히터(46)를 매설하고, 또 바닥면의 일측에는 소정의 동력수단 즉, 감속기(48a)가 설치된 제3모터(48)에 의하여 자동으로 개폐가능하게 설치한 개폐문(47)이 설치되고, 또 상기 제1탱크(40) 상부에는, 고온의 열풍을 공급하기 위하여, 송풍기(91) 및 히터(49)에 의하여 발생한 열풍을 상기 제1탱크(40) 내로 공급하는 여러 개의 열풍구(90a)가 형성된 대략 고리형상의 열풍 공급부(90)가 설치된다.
상기 제2탱크(50)는, 상기 제1탱크(40)보다 대략 30㎝정도 더 큰 원통형상으로 이루어지며, 그 바닥면에 제2히터(51)를 매설함과 동시에 상부 어느 한쪽에 원심력에 의하여 분쇄된 잔반이 흘러 넘치도록 한 제1토출구(52)를 설치하고, 상기 회전축(70)과 연결되어 회전되는 적어도 2개 이상의 제2임펠러(53)(53') (예를 들면 상방향에서 보아 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있는 형상) 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 2개 이상의 환봉형상 평탄봉(54),(54')를 설치한다(제12(a)도 내지 12(c)도 참조).
상기 제2탱크(50)의 외주에는 이 제2탱크(50)를 소정의 공간을 가지도록 감싸는 제3탱크(60)가 설치된다.
이 제3탱크(60)는 바닥면에 제3히터(61)를 매설함과 동시에 상기 회전축(70)과 동축적으로 회전되는 제3임펠러(62),(62') (예를 들면 상방향에서 보아 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있는 형상을 하고, 측면에서 보아 바깥 방향을 향하여 그 폭이 커지도록 형성되어 있다) 및 균등 분할되어 설치되는 로울러(63a), (63b)를 포함하는 적어도 2개 이상의 제2로드(63)가 설치된다. 상기 제3탱크(60)의 측벽의 소정의 위치에 스프링(65)의 탄성력에 의하여 개폐되는 제2토출구(64)가 설치된다.
상기 제2토출구(64)는 잔반을 내보내기 위한 지지로드(68)이 일체로 형성된 개폐문(66)이 손잡이(69)의 회동에 의하여 지지편(67), (67')을 통하여 스프링(65)의 탄성력을 받으면서 열림/닫힘이 가능하게 설치된다.
도면 중 미설명 부호 19는 잔반을 투입하기 위한 호퍼이고, 31a는 제1탱크내의 온도를 조절하기 위한 조절밸브이고, 101은 장치전체를 제어하기 위한 제어기판이며, 102는 장치를 ON/OFF하기 위한 스위치이고, 103은 잔반 받이체이다.
이하, 본 발명을, 도면에 나타낸 실시예에 기초하여, 더욱 상세하게 설명한다.
소정의 투입구를 통하여 (잔반)을 투입하면, 상기 분쇄기(11) 즉 분쇄기(11)를 구성하는 분쇄날(11a), (11'a)을 통하여 분쇄된 잔반은 상기 압축 스크류(12)를 통하여 압축과 동시에 수분 배출을 위하여, 상기 압축스크류(12)의 전체의 대략 절반에 해당하는 부분을 감싸고 있는 다수 개의 타공망(13a)이 형성된 필터체(13)를 통하여 수분이 배출된다. 예를 들면, 압축 스크류(12)가 배출구 쪽으로 감아 따라 직경이 커지는 형상으로 되어 있기 때문에 분쇄기(11)내에 있던 잔반이 압축 스크류(12)의 날개와 제1덮개체(20) 및 필터체(13)사이에 발생하는 압축력에 의하여 잔반에 포함되어 있는 수분을 대략 70∼85% 짜낸다.
이어서, 상기 1차 분쇄된 잔반을 제1탱크로 이송하여 소정의 열풍수단 즉, 송풍기(91)를 통하여 나온 바람이 히터(49) 즉 100∼110℃의 온도의 히터(49)를 통하여 열풍 공급부(90)에 형성된 열풍구(90a)로 열풍을 배출한다. 이 때, 실내 건조 온도는 대략 100∼150℃로 열풍건조시킴과 동시에, 소정의 분쇄수단 즉, 톱니형상의 다수개의 링(42a)에 의하여 다시 2차 분쇄를 하고, 동시에 제1임펠러(41)의 회전 운동에 의하여 잔반을 분산이동하고, 수직 방향으로 단차를 가지는 환봉형상 평탄봉(43), (44)의 회전 운도에 의하여 수분이 빨리 건조하도록 골고루 잘 썩이도록 하였다. 상기 2차 분쇄된 잔반은 상기 제1탱크(40) 소정의 위치에 형성된 개폐문(47)을 통하여, 제2탱크로 보내진다.
제2탱크(50)내로 이송된 잔반은 상기 송풍기(91)를 통하여 나온 상온풍에 의하여 건조된다. 이때, 제2임펠러(53) 및 환봉형상의 제1로드(54), (54')의 역할은 제1임펠러(41) 및 환봉형상 평탄봉(43), (44)과 같은 역할을 한다.
상기 상온풍 건조공정시에 사료로 사용되기 위하여 발효제와 같은 소정의 첨가제를 첨가하고, 비료로 사용할 경우에는 바로 건조시킨다.
상기 건조된 잔반의 이송은 제2임펠러(53)의 회전 운동에 의하여 잔반을 분산이동시켜 원심력에 의해 제2탱크(50) 한쪽 끝단에 형성된 제1토출구(52)밖으로 흘러 넘쳐 상기 제2탱크(50)를 감싸도록 형성된 제3탱크(60)내로 토출된다.
상기 분쇄 및 건조된 상태의 잔반은 제3탱크로 이송되어 소정의 미세 분쇄수단 즉, 균등 분할되어 설치되는 로울러(63a), (63b)의 회전에 의하여 잔반을 재차 미세 분쇄시키고, 제3임펠러(62)가 바깥방향을 향하여 그 폭이 커지도록 형성되게 함으로서 잔반이 폭이 작은 곳에서는 타고 넘고 폭이 넓은 곳에서는 제2토출구(65)로 토출되도록 하였다. 예를 들면, 상방향에서 보아 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있기 때문에, 회전축(70)쪽에 있던 잔반이 원심력에 의하여 밖으로 밀려 나가도록 하였다.
상기와 같은 잔반 처리장치를 사용함으로서, 잔반(음식 찌꺼기)을 비료 또는 사료로 사용함으로서 많은 양의 잔반을 유용하게 사용할 수 있는 잇점이 있다.
특히, 집이나 식당에서 나오는 잔반을 건조시킴으로서 여름과 같은 무더운 날씨에 상하여 불쾌한 악취를 풍기는 일 없고, 또 하수구로 버려진 잔반이 하수구로 흘러들어가 물과 혼합되어 썩어버려 그 물에 의한 바닷물 또는 강물로 흘러 들어가 우리의 식수원이 파괴를 줄이고, 매일 많은 량의 잔반에 의한 경제적 손실을 줄일 수 있는 잇점이 있다.

Claims (10)

  1. 잔반(음식물 찌꺼기)을 투입하는 호퍼와, 이 호퍼를 통하여 잔반을 분쇄하는 한쌍의 분쇄날을 가지는 분쇄기와, 이 분쇄기의 하방에, 배출구측을 향하여 경사각을 이루는 압축 스크류를 가지는 수분제거기와, 소정의 열 발생수단에 의한 열풍 및 보온처리가 가능하도록 설치된 제1탱크와, 건조처리 및 배합처리를 실시하는 제2, 제3탱크로 이루어지는 잔반 처리장치에 있어서, 상기 분쇄기(11)의 분쇄날은, 그 회전축을 중심으로 등분할된 적어도 3개의 날로 구성되며, 상기 수분제거기(10)는, 상기 분쇄기(11)와 일체로 연결된 제1덮개체(20)를 가지며, 잔반의 압축과 동시에 수분 배출을 위하여, 상기 압축스크류(12)의 전체의 대략 절반에 해당하는 부분을 감싸고 있는 다수 개의 타공망(13a)이 형성된 필터체(13)와, 이 필터체(13)를 감싸는 수분 배출구(21a)를 가지는 제2덮개체(21)로 구성되며, 상기 제1덮개체(20)와 제2덮개체(21)의 접속부위는, 각각 플랜지(20a), (20b)를 가지며, 이들 플랜지부(20a), (20b)를 서로 포개어 맞추어서 소정의 부착수단에 의하여 연결하는 것에 의하여 상호 접속되며, 상기 제1탱크(40) 및 제2탱크(50)의 중심에는, 소정의 동력전달수단에 의하여 동축적으로 회전하는 회전축(70)이 설치되며, 상기 제1탱크(40) 내에는, 잔반을 분산이동하기 위한 적어도 2개 이상의 제1임펠러(41) 및 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하기 위한 다수 개의 분쇄링(42a)을 포함하는 적어도 2개 이상의 제1로드(42) 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 4개 이상의 환봉형상 제1로드(43), (44)이, 상기 회전축(70)에 고정되어 이 회전축(70)과 동축적으로 회전하며, 또 이 제1탱크(40)의 바깥면 전체에는 단열을 위한 단열제(45) 설치함과 동시에, 바닥면에는 열 발생수단인 제1히터(46)를 매설하고, 또 바닥면의 일측에는 소정의 동력수단에 의하여 자동으로 개폐가능하게 설치한 개폐문(47)이 설치되고, 또 상기 제1탱크(40) 상부에는, 고온의 열풍을 공급하기 위하여, 송풍수단(91) 및 히터(49)에 의하여 발생한 열풍을 상기 제1탱크(40) 내로 공급하는 여러 개의 열풍구(90a)가 형성된 대략 고리형상의 열풍 공급부(90)가 설치되어 이루어지며, 상기 제2탱크(50)는, 그 바닥면에 제2히터(51)를 매설함과 동시에 상부 어느 한 쪽에 원심력에 의하여 분쇄된 잔반이 흘러 넘치도록 한 제1토출구(52)와, 상기 회전축(70)과 연결되어 회전되는 적어도 2개 이상의 제2임펠러(53), (53') 및 수직 방향으로 단차를 가짐과 동시에 균등 분할되어 설치되는 적어도 2개 이상의 환봉형상 제1로드(54), (54')로 구성하며, 상기 제2탱크(50)의 외주에는 이 제2탱크(50)를 소정의 공간을 가지도록 감싸는 제3탱크(60)가 설치되며, 이 제3탱크(60)는 바닥면의 제3히터(63)를 매설함과 동시에 측벽의 소정의 위치에 스프링(65)의 탄성력에 의하여 개폐되는 제2토출구(64)와, 상기 회전축(70)과 동축적으로 회전되는 제3임펠러(62), (62') 및 균등 분할되어 설치되는 로울러(63a), (63b)를 포함하는 적어도 2개 이상의 제3로드(63)로 구성하여 잔반을 처리하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분쇄날(11a)은, 그 끝단부가 초경합금 처리되어 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 소정의 동력전달 수단의 감속기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 분쇄링(42a)은, 그 외주면이 돌출부가 예리한 톱니형상부로 되어 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1탱크(40)의 바닥면의 일측에 설치되는 소정의 동력수단에 의하여 자동으로 개폐가능하게 설치한 개폐문(47)은, 감속기(48a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1, 제2, 제3임펠러(41), (53), (62)는 상방향에서 보아 원만한 태극형상을 이루도록 구부러져 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
  7. 제1항에 있어서, 제3임펠러(62), 바깥방향을 향하여 그 폭이 커지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
  8. 제1항에 있어서, 동력전달 수단은, 2중 체인으로 구성하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리장치.
  9. 소정의 투입구를 통하여 음식물 찌꺼기(잔반)를 투입하고 분쇄기에서 분쇄하며 통형상의 탱크 내에서 건조하여 처리하는 잔반 처리방법에 있어서, 상기 1차 분쇄시에 압축 스크류를 이용하여 잔반에 포함되어 있는 수분을 짜내는 공정을 포함하며, 상기 1차분쇄된 잔반을 제1탱크로 이송하여 소정의 열풍수단에 의하여 열풍건조시킴과 동시에, 소정의 분쇄수단에 의하여 상기 1차 분쇄된 잔반을 다시 분쇄하는 열풍건조 및 2차 분쇄공정과, 상기 2차 분쇄된 잔반을 제2탱크로 이송하여 소정의 상온풍 수단에 의하여 건조시키는 상온풍 건조공정과, 상기 상온풍 건조공정시에 비료 또는 사료로 사용되기 위한 각각의 목적에 따라 발효제와 같은 소정의 첨가제를 첨가하는 첨가제 투입공정과, 상기 분쇄 및 건조된 상태의 잔반을 제3탱크로 이송하여 소정의 미세 분쇄수단에 의하여 재차 미세 분쇄시킴과 동시에, 원심력에 의하여 외부로 토출시키는 토출공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 잔반 처리방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 열풍건조 온도는, 100∼150℃인 것을 특징으로 하는 잔반 처리방법.
KR1019940007521A 1994-04-11 1994-04-11 잔반 처리장치 및 방법 KR960011243B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940007521A KR960011243B1 (ko) 1994-04-11 1994-04-11 잔반 처리장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940007521A KR960011243B1 (ko) 1994-04-11 1994-04-11 잔반 처리장치 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950028819A KR950028819A (ko) 1995-11-22
KR960011243B1 true KR960011243B1 (ko) 1996-08-21

Family

ID=19380767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940007521A KR960011243B1 (ko) 1994-04-11 1994-04-11 잔반 처리장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960011243B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100267141B1 (ko) * 1998-03-17 2000-11-01 원혜영 음식물 쓰레기의 건조 처리 방법 및 장치
KR100300265B1 (ko) * 1998-11-14 2001-10-29 임항빈 음식물쓰레기의처리장치
KR100301687B1 (ko) * 1998-12-21 2001-10-29 심세보 야채쓰레기압축기
KR20040000653A (ko) * 2002-06-22 2004-01-07 김인현 음식물 쓰레기 탈수장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR950028819A (ko) 1995-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100835168B1 (ko) 유기물인 음식물쓰레기를 미생물을 이용하여 무기화시키는방법 및 그 장치
KR100331458B1 (ko) 음식물 쓰레기의 자동처리 및 사료제조장치
KR101471168B1 (ko) 건조기능이 향상된 음식물 쓰레기처리기
KR101758974B1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치
KR102096205B1 (ko) 폐가축을 이용한 건조 및 살균 발효장치
KR101504869B1 (ko) 연속순환 열풍 가열방식용 슬러지 건조 장치
KR101734153B1 (ko) 디스크 건조기를 이용하는 음식물류폐기물 처리 시스템
KR960011243B1 (ko) 잔반 처리장치 및 방법
KR101618096B1 (ko) 오물 처리 장치 및 오물 처리 차량
CN205518956U (zh) 一种多功能的病死动物无害化处理设备
US6409106B1 (en) Drum intended for a machine for processing waste and a corresponding machine
KR20060005392A (ko) 폐기 빵의 처리방법 및 처리장치
KR101705997B1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치
KR20030054134A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR100589698B1 (ko) 음식물 쓰레기의 사료화 시스템 및 그 방법
KR20040044286A (ko) 폐사 어류 가공장치
KR100226090B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리기 및 그 처리물을 주원료로 하는 성형소재 제조기
KR100418312B1 (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 난방연료 제작장치 및 방법
KR100950698B1 (ko) 음식물 쓰레기의 미분말 분쇄 장치
KR20020035682A (ko) 음식물쓰레기 사료화 시스템
KR100230590B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR200397933Y1 (ko) 유해가스 소멸 기능을 갖는 음식물쓰레기 처리장치
KR102178017B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
JP2004195449A (ja) 有機廃棄物などの処理方法とその装置
KR102227934B1 (ko) 생활쓰레기의 파쇄기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19940411

PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19940411

Comment text: Request for Examination of Application

PG1501 Laying open of application
G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

Comment text: Decision on Publication of Application

Patent event code: PG16051S01I

Patent event date: 19960727

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19961104

NORF Unpaid initial registration fee
PC1904 Unpaid initial registration fee