JPH11351939A

JPH11351939A - コリオリ質量流量計

Info

Publication number: JPH11351939A
Application number: JP15695198A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Nakao; 雄一中尾; Taiichi Shiraishi; 泰一白石; Satoru Nihei; 覚二瓶; Seiji Kobayashi; 誠司小林; Yasushi Ito; 康糸
Original assignee: Oval Corp
Current assignee: Oval Corp
Priority date: 1998-06-05
Filing date: 1998-06-05
Publication date: 1999-12-24
Anticipated expiration: 2018-06-05
Also published as: JP2939242B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、振動支点への外部からの振動伝達
を隔絶して高い振動の安定性をもたらし、高精度なコリ
オリ質量流量計を提供することを目的とする。【解決手段】本発明のコリオリ質量流量計は、並列２
本の湾曲管から構成される２本のフローチューブ１、
２、駆動装置１５、及び一対の振動検出センサ１６、１
７を備えている。測定流体を流入口より２本のフローチ
ューブ１、２に分岐する入口側マニフォールド２４、及
び２本のフローチューブ１、２に流れる測定流体を合流
して測定流体流出口より流出させる出口側マニフォール
ド２５は、入口側マニフォールド２４の流入側及び出口
側マニフォールド２５の流出側のみにおいて本体３０に
機械的に結合されている。これによって、振動支点とな
る入口側及び出口側マニフォールド２４、２５とフロー
チューブ１、２とのそれぞれの結合端において、本体３
０及びそれに結合されている全ての構造物からの振動伝
達の影響を軽減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コリオリ質量流量
計に関し、特に、並列２本の湾曲管を用いるタイプのコ
リオリ質量流量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】被測定流体の流通する流管の一端又は両
端を支持し、該支持点回りに流管を該流管の流れ方向と
垂直な方向に振動したとき、流管（以下振動が加えられ
るべき流管を、フローチューブという）に作用するコリ
オリの力が質量流量に比例することを利用した質量流量
計（コリオリ質量流量計）は周知である。このコリオリ
質量流量計におけるフローチューブとしての形状は湾曲
管と直管とに大別される。

【０００３】直管式のコリオリ質量流量計は、両端を支
持された直管の中央部直管軸に垂直な方向に振動したと
き、直管の支持部と中央部との間でコリオリの力による
直管の変位差、即ち位相差信号として質量流量を検知す
る。このような直管式のコリオリ質量流量計は、シンプ
ル、コンパクトで堅牢な構造を有しているものの、高い
検出感度を得ることができない。

【０００４】これに対して、湾曲管方式のものはコリオ
リの力を有効に取り出すための形状を選択できる面で高
感度の質量流量検出ができる。そして、この湾曲測定管
をより効率よく駆動するために、測定流体を流す湾曲管
を、並列２本の構成とすることも公知である。

【０００５】図４は、このような従来の並列２本湾曲管
型のコリオリ質量流量計の概略構成図である。図示のよ
うに、フローチューブ１、２は、２本の並列湾曲管（Ｕ
字管）によって構成されると共に、中央部でコイルとマ
グネットから構成されている駆動装置１５によって、こ
の２本のフローチューブ１、２を互いに反対位相で共振
駆動している。また、コイルとマグネットから構成され
ている一対の振動検出センサ１６、１７が、駆動装置１
５の取付位置に対して左右両側の対称位置に設置され、
コリオリの力に比例した位相差を検知している。

【０００６】測定流体は、入口側のフランジ１８を介し
て接続される外部流管より管状構成の本体３４に流入
し、ここで端部プレート３５により方向を９０°転向し
て、２本のフローチューブ１、２に等しく分岐される。
そしてフローチューブ１、２の出口側で合流すると共
に、端部プレート３６により方向を９０°転向して、出
口側のフランジ１９を介して接続される外部流管に流出
する。このようにして、２本のフローチューブ１、２に
等しく測定流体を流すことにより、流体の種類が変わっ
ても、温度の変動があっても、常に２本のフローチュー
ブ１、２の固有振動数を等しくすることができ、これに
よって、効率よく安定に駆動することができると共に、
外部振動や温度影響の無いコリオリ質量流量計を構成で
きることが知られている。

【０００７】しかし、このような従来の並列２本の湾曲
管から成るフローチューブを用いるコリオリ質量流量計
は、外部からの振動伝達の隔絶において完全なものでは
なかった。

【０００８】図示したように、２本のフローチューブ
１、２には、基板２７、２８が取り付けられていて、こ
の点が振動の第１の支点になると共に、２本のフローチ
ューブ１、２と、本体３４との接続部分が、フローチュ
ーブの振動の第２の支点となっていて、チューブ振動全
体の重要な基盤となっている。しかし、この第２の支点
は、外部からの振動伝達において隔絶されておらず、本
体構造物及びケース等から外部振動が伝達して、コリオ
リ質量流量計の性能に悪影響を及ぼしていた。

【０００９】また、このような並列２本の湾曲管から成
るフローチューブを用いるコリオリ質量流量計は、その
構造上、測定流体入口での分岐部、及び測定流体出口で
の合流部を有するため、ここにおいて、圧力損失が生じ
たり、流体のつまりが生じるという問題がある。これ
は、特に、高粘性流体や食品等の腐り易く詰まり易い液
体のときに問題となる。

【００１０】また、このようなコリオリ質量流量計は、
その構造上も、安いコストで、強固なものとし、チュー
ブの万一の破損に対しても信頼性あるものとする必要が
あるが、従来のコリオリ質量流量計は、十分に考慮され
たものではなかった。

【００１１】また、従来のコリオリ質量流量計は、駆動
装置及び振動検出センサ等の質量、取付位置が対称でな
く、また、それらへの配線が、フローチューブの振動に
及ぼす影響を考慮したものではなく、配線の質量、張
力、及び弾性力が及ぼす影響はコイルを取り付けたチュ
ーブのみに集中し、そのため、２本のフローチューブの
バランスが悪くなり、コリオリ質量流量計の性能に悪影
響を及ぼしていた。

【００１２】さらに、従来のコリオリ質量流量計は、振
動するフローチューブに必ず存在する高次振動モードの
影響を考慮したものではなかった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、か
かる並列２本の湾曲管を用いるコリオリ質量流量計の問
題点を解決して、振動支点への外部からの振動伝達を隔
絶して高い振動の安定性をもたらし、高精度なコリオリ
質量流量計を提供することを目的としている。

【００１４】また、本発明は、フローチューブの高次振
動モードの影響を低減することを目的としている。

【００１５】また、本発明は、流入路を通しての振動の
伝達がし難い構成にすると共に、測定流体入口での分岐
部、及び測定流体出口での合流部における圧力損失を大
幅に減ずることを目的としている。

【００１６】さらに、本発明は、低コストで、機械的に
強固な信頼性ある構成にすると共に、２本のフローチュ
ーブの振動バランスを改善して、高い精度を得ることを
目的としている。

【００１７】また、本体形状と一体化した全ての角部を
円弧形状として、薄肉で非常に高い圧力に耐える耐圧ケ
ースを具備することを目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明のコリオリ質量流
量計は、並列２本の湾曲管から構成される２本のフロー
チューブ１、２を備えている。駆動装置１５が、一方の
フローチューブを他方のフローチューブに対して互いに
反対位相で共振駆動する一方、一対の振動検出センサ１
６、１７が、駆動装置１５の取付位置に対して左右両側
の対称位置に設置されてコリオリの力に比例した位相差
を検出している。入口側マニフォールド２４は、測定流
体を流入口より前記２本のフローチューブ１、２に分岐
し、かつ、出口側マニフォールド２５は、２本のフロー
チューブ１、２に流れる測定流体を合流して測定流体流
出口より流出させている。このようなコリオリ質量流量
計において、入口側及び出口側マニフォールドは、入口
側マニフォールド２４の流入側及び出口側マニフォール
ド２５の流出側のみにおいて本体３０に機械的に結合さ
れている。これによって、振動支点となる入口側及び出
口側マニフォールド２４、２５とフローチューブ１、２
とのそれぞれの結合端において、本体３０及びそれに結
合されている全ての構造物からの振動伝達の影響を軽減
することができる。

【００１９】また、本発明は、入口側マニフォールド２
４及び出口側マニフォールド２５の流路を、それぞれそ
の流入口或いは流出口から円弧を描いて滑らかに転向す
ると共に、流路の合計断面積を連続的に変化させてい
る。これによって、測定流体の分岐部及び合流部におい
て、圧力損失が生じたり、流体のつまりが生じることは
ない。

【００２０】また、本発明は、入口側マニフォールド２
４及び出口側マニフォールド２５を、連続的に拡大しつ
つ、湾曲したブロック状に形成している。これによっ
て、特別の固有振動数を持たないように構成することが
できる。

【００２１】また、本発明は、本体３０がＵ形断面を有
し、かつ上部に振動支点に接触しないようにベースプレ
ートを配置した箱形構造にしている。これによって、曲
げ、ねじれに対し強固な構造とすることができる。

【００２２】また、本発明の本体３０は、Ｕ形ケース３
１を備え、これを一体に結合して、全ての外周が円弧形
状になるように構成したものである。これによって、薄
肉でも非常に高い耐圧を確保することができる。

【００２３】また、本発明は、駆動装置１５及び一対の
振動検出センサ１６、１７を、２本のフローチューブ間
で、その軸間に配置し、振動慣性力による慣性モーメン
トが生じないようにしたものである。

【００２４】また、本発明は、駆動装置１５及び一対の
振動検出センサ１６、１７への配線を、２本のフローチ
ューブの両方から対称に撓ませたフレキシブルプリント
板１２、１３を用い、かつ２本のフローチューブ１、２
のそれぞれへの付加質量及び付加応力を対称にしてい
る。これによって、非常に安定した振動が得られ、かつ
外部からの振動の影響を受け難くなる。

【００２５】また、本発明は、一対の振動検出センサ１
６、１７の取り付け位置を、振動のビームとなる流入
側、流出側の各々の脚部において、２次振動モードの節
に配置し、２次振動モードの影響を低減したものであ
る。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明を適用する
コリオリ質量流量計の一例を示す図であり、並列２本の
湾曲管タイプのフローチューブを垂直面内に取り付けた
場合を想定している。図１は、その正面から見た図であ
る。図２は、垂直面内に取り付けたコリオリ質量流量計
を上側から（図１の上側から）見た部分的に断面で示す
図であり、図３は、図１に示すコリオリ質量流量計を中
央で切断した断面図である。

【００２７】例示したコリオリ質量流量計のフローチュ
ーブ１、２は、門形に湾曲した同一形状の湾曲管であ
り、各々の両端部は、本発明の特徴の１つとして詳細は
後述する、マニフォールド２４、２５に結合されてい
る。測定流体は、図１の左側より流入し、右側に流出す
ると仮定している。即ち、測定流体は、フランジ１８を
介して接続されている外部流管より流入し、入口側マニ
フォールド２４で２本のフローチューブ１、２に等しく
分岐される。そしてフローチューブ１、２の出口側で
は、マニフォールド２５で合流して、フランジ１９を介
して接続されている外部流管に流出する。

【００２８】両端の接続口と流量計全体を保持している
本体３０は、図１に示されるように、或いは、それと直
角方向に見た図３に示されるように、Ｕ形断面を有する
と共に、この本体３０の上部開口部は、マニフォールド
２４、２５の部分を除いて、その蓋をするように、ベー
スプレート２６により結合されている。このように、本
体３０は、Ｕ形断面を有する箱形に構成されている。

【００２９】フローチューブ１、２の両端近傍には、音
叉状に駆動したとき振動の節部を形成させるための基板
２７、２８が設けられ、かつこれは、フローチューブ
１、２が並列に維持されるように相互固着している。

【００３０】従来技術を参照して前述したように、フロ
ーチューブ１、２の基板２７、２８による固着点が振動
の第１の支点になると共に、フローチューブ１、２とマ
ニフォールド２４、２５の上端の結合端が第２の支点と
なって、チューブ振動全体の重要な基盤となっている
が、本発明のこの例においては、振動の第２の支点が、
本体３０、及びベースプレート２６、耐圧ケース３１等
の本体に結合されている全ての構造物から隔離されてい
る。本体３０にはマニフォールド２４の流入側及びマニ
フォールド２５の流出側のみで機械的に結合されてい
る。なお、第２の振動支点を構成するためには、この点
で、２本のフローチューブを一体に結合する必要があ
り、これは、例えば、第１の支点と同様に基板を用いる
こともできるが、例示したような一体のブロック形状の
マニフォールドを用いることによっても可能である。

【００３１】本発明は、このように、この第２の振動支
点が外部からの振動伝達の影響を軽減した構成となって
いるので、高い振動安定性をもたらし、コリオリ質量流
量計を高精度なものにする。さらに、Ｕ形断面の本体３
０とベースプレート２６により構成される箱形構造によ
り、曲げ、ねじれに強固な構造となっている。

【００３２】また、この断面Ｕ形の本体３０には、断面
Ｕ形の耐圧ケース３１が一体化するよう構成されている
ので、全ての外周が円弧形状を構成し、薄肉でも非常に
高い耐圧を確保し、チューブが万一破損するようなこと
があっても、ここを流れている流体が、耐圧容器の外部
に流れ出ることはない。

【００３３】前述のように、測定流体は、流路入口側で
フランジ１８を通り、入口側マニフォールド２４から２
本のフローチューブ１、２に等しく分岐される。そし
て、同様に、マニフォールド２５により合流する。この
際、本発明の一例として例示したマニフォールド２４の
流路は、その流入口（フランジ１８との接続部）から円
弧を描いて滑らかに９０°転向して（図１参照）、フロ
ーチューブ１、２との接続部に至る。その際、１つの流
入口から、２本のフローチューブ１、２に分岐するよう
２つの流路を形成するが（図３参照）、流路の合計断面
積は、連続的に減少してチューブ断面積に連なる。これ
によって、圧力損失を大幅に減少させることができる。
なお、一般的には、流体が、外部流管を流れるときより
もフローチューブを流れるときに流速を高くしてコリオ
リ力を大きくするために、フローチューブの合計断面積
は、外部流管断面積の０．７〜０．８程度にされてい
る。

【００３４】このように形成された流路を有するマニフ
ォールド２４は、その形状を連続的に拡大しつつ、湾曲
したブロック状に形成することにより、特別の固有振動
数を持たないように設計することができ、これによっ
て、外乱振動を増幅したりせず、振動の伝達がし難い構
成にすることができる。

【００３５】同様に、測定流体の流路出口側のマニフォ
ールド２５もまた、上記入口側のマニフォールド２４の
流路及び形状と対称に構成しているので、詳細な説明は
省くが、２本のフローチューブ１、２から流路の合計断
面積を連続的に増大しつつ合流して出口流路に連なる。

【００３６】駆動装置１５は、通常マグネットとコイル
から構成されて、このような並列２本の湾曲管から成る
フローチューブ１、２の中央部で、２本のフローチュー
ブ１、２を互いに反対位相で共振駆動している。一対の
振動検出センサ１６、１７は、また、それぞれマグネッ
トとコイルから構成されて、駆動装置１５の取付位置に
対して左右両側の対称位置に設置され、コリオリの力に
比例した位相差を検知している。図示した駆動装置１５
及び一対の振動検出センサ１６、１７は、いずれも、フ
ローチューブ１とフローチューブ２の間のチューブ軸間
に配置されている。言い換えると、図１に示すように、
２本のフローチューブを重なる方向に見たときに、駆動
装置１５及び一対の振動検出センサ１６、１７のそれぞ
れを、両フローチューブの間で、しかも両フローチュー
ブのそれぞれの中心軸を結ぶ線上を中心として配置した
ものである。これによって、両フローチューブの中心軸
を結ぶ線上で駆動力を作用させ、かつこの駆動力に基づ
くコリオリ力を検出することができるから、振動慣性力
による慣性モーメントが生じることはない。

【００３７】また、図示の例において、一対の振動検出
センサ１６、１７の取り付け位置は、振動のビームとな
る流入側、流出側の各々の脚部において、２次振動モー
ドの節に配置されている。図５は、２次振動モードの影
響低減を説明するために、１本の直管振動ビームをモデ
ル化して示す図である。前述の２本のフローチューブ
１、２の流入側、流出側各々の脚部はそれぞれ１本の、
全体で４本の直管振動ビームと見ることができる。この
直管振動ビームは、図５（Ａ）に示すようにモデル化す
ることができるが、これは、前述のように、振動の第１
の支点がフローチューブ１、２の基板２７、２８による
固着点であり、かつ第２の支点がフローチューブ１、２
とマニフォールド２４、２５の上端の結合端に対応す
る。この直管振動ビームの先端には、一定の大きさの重
りが結合されるものと仮定しているが、これは、フロー
チューブの左右２本の脚部を連結する天頂部の質量（そ
こを流れる流体の質量を含む）及び駆動装置（Ｄｒ）の
質量に対応する。

【００３８】このような直管振動ビームには、図５
（Ｂ）に示すようなコリオリ質量流量計測に利用する１
次の基本振動モードの他に、高次の振動モードが必ず存
在する。高次の振動モードの内、影響が最も大きいのは
固有振動数が近い２次振動モードであり、図５（Ｃ）は
これを示している。この２次振動モードの節に、検出セ
ンサ（図５（Ａ）においてＰ／Ｏで示す）を配置すれ
ば、２次振動モードの影響を受けない。この２次振動モ
ードの節となる位置は、天頂部、駆動装置、検出センサ
の重さによって決定されるが、第一の支点から天頂部ま
での距離をＬとしたときに、第一の支点から、０．６５
〜０．８５Ｌの範囲にある。

【００３９】駆動装置１５及び一対の振動検出センサ１
６、１７から外部への配線は、フローチューブのセンタ
軸（図３の左右の中心線）において、対向するフローチ
ューブ１、２の両方から対称に撓ませたフレキシブルプ
リント板１２、１３によって行っているので、振動する
フローチューブ１、２に付加される質量、及び振動する
フローチューブ１、２に外部から接触してそれに作用す
る応力（付加応力）を完全に対称にし、高い振動安定性
が得られると共に、外部からの振動の影響を受けにくい
ような構成となっている。その結果、非常に高い精度の
質量流量計が得られる。

【００４０】図中、１０は、駆動装置１５及び一対の振
動検出センサ１６、１７への配線、及び温度センサへの
配線のための支柱である。この支柱１０は、ベースプレ
ート２６に支持されると共に、本体３０を貫通してい
る。駆動装置１５及び一対の振動検出センサ１６、１７
への配線は、そこから、フローチューブ１、２の表面上
を沿わせられた後、フレキシブルプリント板１２、１３
を介して、支柱１０の先端部に至り、その内部を通っ
て、コリオリ質量流量計の外部に備えられる端子箱１
４、或いは電気的制御回路に直接接続される。通常複数
備えられる温度センサへの配線は、また、この支柱１０
を通して外部に引き出される。その際、この支柱１０内
に備えられ、プラスチックによりモールドされた耐圧電
線貫通部１１により、電線取り出し口を封じて、前述し
たような耐圧ケース３１と共同して、内部空間を外部と
遮断している。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、チューブ振動の支点となるフ
ローチューブと本体との接続部分を、外部からの振動伝
達において隔絶した構成としたことにより、高い振動の
安定性をもたらし、高精度なコリオリ質量流量計を提供
することができる。

【００４２】また、本発明は、入口側マニフォールド及
び出口側マニフォールドを、円弧を描いて滑らかに転向
すると共に、流路の合計断面積を連続的に変化するよう
構成したことにより、測定流体入口での分岐部、及び測
定流体出口での合流部において、圧力損失が生じたり、
流体のつまりが生じることがない。

【００４３】また、本発明は、入口側マニフォールド及
び出口側マニフォールドの形状を、連続的に拡大しつ
つ、湾曲したブロック状に形成したことにより、特別の
固有振動数を持たないように構成することができ、これ
によって、外乱振動を増幅したりせず、振動のし難い構
成にすることができる。

【００４４】また、本発明は、両端の接続口と流量計全
体を保持する本体が、Ｕ形断面を有し、かつ上部に前記
振動支点に接触しないようにベースプレートを配置した
箱形構造にしたことにより、曲げ、ねじれに強固な構造
とし、接続口への外部応力に対して、チューブの振動に
影響を与えず、高精度な流量計をもたらすと共に、本体
を薄肉にして、低コストに構成することができる。

【００４５】また、本発明は、本体と一体に結合され、
全ての外周が円弧形状を有するＵ形ケースを備えること
により、薄肉でも非常に高い耐圧を確保し、チューブの
万一の破損に対しても信頼性ある耐圧容器を構成するこ
とができる。

【００４６】また、本発明は、駆動装置及び一対の振動
検出センサを、２本のフローチューブ間で、その軸間に
配置したことにより、振動慣性力による慣性モーメント
が生じないようにすることができる。

【００４７】また、本発明は、一対の振動検出センサの
取り付け位置を、流入側、流出側各々の脚部において２
次振動モードの節に配置したことにより、２次振動モー
ドの影響を受けず、振動ビームの対称性を完全に確保す
ると共に、外部からの振動の進入を極限まで隔絶するこ
とができる。

【００４８】さらに、本発明は、駆動装置及び一対の振
動検出センサへの配線を、センタ軸において、フローチ
ューブの両方から対称に撓ませたフレキシブルプリント
板を用い、かつ付加質量及び付加応力を対称にするよう
行うことにより、非常に安定した振動が得られ、かつ外
部からの振動の影響を受け難くし、非常に高い精度を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用するコリオリ質量流量計の一例を
示す図であり、並列２本の湾曲管タイプのフローチュー
ブを垂直面内に取り付けて、その正面から見た図であ
る。

【図２】図１に示すコリオリ質量流量計を上側から見た
図である。

【図３】図１に示すコリオリ質量流量計を中央で切断し
た断面図である。

【図４】従来の並列２本湾曲管型のコリオリ質量流量計
の概略構成図を示している。

【図５】２次振動モードの影響低減を説明するために、
１本の直管振動ビームをモデル化して示す図である。

【符号の説明】

１フローチューブ２フローチューブ１０支柱１１耐圧電線貫通部１２フレキシブルプリント板１３フレキシブルプリント板１４端子箱１５駆動装置１６振動検出センサ１７振動検出センサ１８フランジ１９フランジ２４マニフォールド２５マニフォールド２６ベースプレート２７基板２８基板３０本体３１耐圧ケース

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林誠司東京都新宿区上落合３丁目10番８号株式会社オーバル内 (72)発明者糸康東京都新宿区上落合３丁目10番８号株式会社オーバル内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】並列に設置した湾曲管から構成される２本
のフローチューブと、測定流体流入口より前記２本のフ
ローチューブに分岐する入口側マニフォールドと、前記
２本のフローチューブに流れる測定流体を合流して測定
流体流出口より流出させる出口側マニフォールドと、一
方のフローチューブを他方のフローチューブに対して互
いに反対位相で共振駆動させる駆動装置と、該駆動装置
の取付位置に対して左右両側の対称位置に設置されてコ
リオリの力に比例した位相差を検出する一対の振動検出
センサとを備えるコリオリ質量流量計において、前記入口側及び出口側マニフォールドは、入口側マニフ
ォールドの流入側及び出口側マニフォールドの流出側の
みにおいて本体に機械的に結合されて、振動支点となる
入口側及び出口側マニフォールドとフローチューブとの
それぞれの結合端において、本体及びそれに結合されて
いる全ての構造物からの振動伝達の影響を軽減したこと
を特徴とするコリオリ質量流量計。
【請求項２】前記入口側マニフォールドの流路は、その
流入口から円弧を描いて滑らかに転向すると共に、流路
の合計断面積を連続的に減少させて２本のフローチュー
ブに分岐し、そして、前記出口側マニフォールドの流路
は、２本のフローチューブとの接続端から円弧を描いて
滑らかに転向すると共に、流路の合計断面積を連続的に
増大させつつ合流して、測定流体流出側に連なることを
特徴とする請求項１に記載のコリオリ質量流量計。
【請求項３】前記入口側マニフォールド及び出口側マニ
フォールドは、それぞれ測定流体流入口或いは測定流体
流出口より２本のフローチューブとの結合端に向けて、
連続的に拡大しつつ、湾曲したブロック状に形成したこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のコリオリ質量流
量計。
【請求項４】前記本体は、Ｕ形断面を有し、かつ上部に
前記振動支点に接触しないようにベースプレートを配置
した箱形構造にしたことを特徴とする請求項１〜請求項
３のいずれかに記載のコリオリ質量流量計。
【請求項５】前記本体は、一体に結合されて、全ての外
周が円弧形状を有するＵ形ケースを備えることを特徴と
する請求項１〜請求項４のいずれかに記載のコリオリ質
量流量計。
【請求項６】前記駆動装置及び前記一対の振動検出セン
サは、前記２本のフローチューブ間で、その軸間に配置
されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか
に記載のコリオリ質量流量計。
【請求項７】前記駆動装置及び前記一対の振動検出セン
サへの配線は、前記フローチューブ入口側と出口側の中
央にあるセンタ軸において、２本のフローチューブの両
方から対称に撓ませたフレキシブルプリント板を用い、
かつ２本のフローチューブのそれぞれへの付加質量及び
付加応力を対称にするよう行うことを特徴とする請求項
１〜請求項６のいずれかに記載のコリオリ質量流量計。
【請求項８】前記一対の振動検出センサの取り付け位置
を、振動のビームとなる流入側、流出側の各々の脚部に
おいて、２次振動モードの節に配置したことを特徴とす
る請求項１〜請求項７のいずれかに記載のコリオリ質量
流量計。