JPH11351209A - 高圧ｅｈｃ制御油装置 - Google Patents
高圧ｅｈｃ制御油装置Info
- Publication number
- JPH11351209A JPH11351209A JP19792598A JP19792598A JPH11351209A JP H11351209 A JPH11351209 A JP H11351209A JP 19792598 A JP19792598 A JP 19792598A JP 19792598 A JP19792598 A JP 19792598A JP H11351209 A JPH11351209 A JP H11351209A
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- JP
- Japan
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- oil
- control oil
- temperature
- ehc control
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Abstract
(57)【要約】
【課題】複雑な冷却装置と多種類のフィルタおよびその
維持管理を要しない高圧ＥＨＣ制御油装置を提供する。 【解決手段】ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用
いる。また、ＥＨＣ制御油としての脂肪酸エステル油を
貯留する油槽１に接続された温度調整ライン１３と、こ
の温度調整ライン上に設けられた移送ポンプ１５および
熱交換機１６と、前記油槽内に設けられた温度検出器１
８と、この温度検出器から信号を受けて前記移送ポンプ
および熱交換機を起動停止制御するコントローラ１９と
を備えた構成とする。
維持管理を要しない高圧ＥＨＣ制御油装置を提供する。 【解決手段】ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用
いる。また、ＥＨＣ制御油としての脂肪酸エステル油を
貯留する油槽１に接続された温度調整ライン１３と、こ
の温度調整ライン上に設けられた移送ポンプ１５および
熱交換機１６と、前記油槽内に設けられた温度検出器１
８と、この温度検出器から信号を受けて前記移送ポンプ
および熱交換機を起動停止制御するコントローラ１９と
を備えた構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火力、原子力発電
プラント等の蒸気タービンにおいて用いられる高圧ＥＨ
Ｃ制御油装置に関する。
プラント等の蒸気タービンにおいて用いられる高圧ＥＨ
Ｃ制御油装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力、原子力発電プラントにおいては、
蒸気タービンの蒸気弁等を操作するために高圧ＥＨＣ制
御油装置が設備されている。この制御油として従来、リ
ン酸エステル油が使用されているが、リン酸エステル油
は温度変化による粘度変化が大きいので、油温度をほぼ
一定（摂氏４５度）に保つ必要がある。そのために、制
御油冷却器２基、温度調節器、調節計、ケーブル、空気
配管等の設備を有し、これら設備を維持するためのメン
テナンスと冷却器用水の水質管理を要する。また、リン
酸エステル油は化学変化をおこしやすいので、化学変化
によって生じる不純物を除去するためにアースフィル
タ、マイクロフィルタ、サクションフィルタ、ラインフ
ィルタ等の各種フィルタが設備されている。これらは大
きなスペースを占有するうえに、毎年の定期点検におい
て濾過材を交換しており、維持費がかかる。これらの維
持管理を適正に行わないと、制御油冷却器内の熱交換管
が腐食する危険がある。
蒸気タービンの蒸気弁等を操作するために高圧ＥＨＣ制
御油装置が設備されている。この制御油として従来、リ
ン酸エステル油が使用されているが、リン酸エステル油
は温度変化による粘度変化が大きいので、油温度をほぼ
一定（摂氏４５度）に保つ必要がある。そのために、制
御油冷却器２基、温度調節器、調節計、ケーブル、空気
配管等の設備を有し、これら設備を維持するためのメン
テナンスと冷却器用水の水質管理を要する。また、リン
酸エステル油は化学変化をおこしやすいので、化学変化
によって生じる不純物を除去するためにアースフィル
タ、マイクロフィルタ、サクションフィルタ、ラインフ
ィルタ等の各種フィルタが設備されている。これらは大
きなスペースを占有するうえに、毎年の定期点検におい
て濾過材を交換しており、維持費がかかる。これらの維
持管理を適正に行わないと、制御油冷却器内の熱交換管
が腐食する危険がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、複雑
な冷却装置と多種類のフィルタおよびその維持管理を要
しない高圧ＥＨＣ制御油装置を提供することを目的とす
る。
な冷却装置と多種類のフィルタおよびその維持管理を要
しない高圧ＥＨＣ制御油装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の高圧ＥＨＣ制御
油装置は、ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用い
る。また、ＥＨＣ制御油としての脂肪酸エステル油を貯
留する油槽に接続された温度調整ラインと、この温度調
整ライン上に設けられた移送ポンプおよび熱交換機と、
前記油槽内に設けられた温度検出器と、この温度検出器
から信号を受けて前記移送ポンプおよび熱交換機を起動
停止制御するコントローラとを備えた構成とする。さら
に、コントローラは、ＥＨＣ制御油温度が摂氏７０度以
上で移送ポンプおよび熱交換機を起動し、摂氏５０度以
下で移送ポンプおよび熱交換機を停止するようにする。
油装置は、ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用い
る。また、ＥＨＣ制御油としての脂肪酸エステル油を貯
留する油槽に接続された温度調整ラインと、この温度調
整ライン上に設けられた移送ポンプおよび熱交換機と、
前記油槽内に設けられた温度検出器と、この温度検出器
から信号を受けて前記移送ポンプおよび熱交換機を起動
停止制御するコントローラとを備えた構成とする。さら
に、コントローラは、ＥＨＣ制御油温度が摂氏７０度以
上で移送ポンプおよび熱交換機を起動し、摂氏５０度以
下で移送ポンプおよび熱交換機を停止するようにする。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１、２を参照しつつ本発明の実
施の形態の高圧ＥＨＣ制御油装置を説明する。図１に示
すように、油槽１はＥＨＣ制御油２を貯留し、その上部
には、蒸気弁等を駆動する油筒から制御油をもどす戻り
ライン３が接続されている。油槽１の側部油面下から、
それぞれサクションフィルタ４と高圧ポンプ５とライン
フィルタ６を有する２本の圧送ライン７，８が出る。圧
送ライン７，８は合流して供給ライン９となり、その先
は蒸気弁等を駆動する油筒に接続されている。油槽１の
底部には循環ポンプ１０とマイクロフィルタ１１を有す
る循環ライン１２が接続されている。ここまでは従来の
装置と同じであるが、本発明の実施の形態の装置におい
てはさらに次のような構造とする。すなわち、油槽１の
底部から温度調整ライン１３を出す。この温度調整ライ
ン１３にはストレーナ１４と移送ポンプ１５とラジエー
タ１６を設け、油槽１の側部油面上にもどす。ラジエー
タ１６には電動ファン１７を付設する。さらに、油槽１
内に温度検出器１８を備え、この温度検出器１８からの
温度信号を受けて移送ポンプ１５と電動ファン１７をＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御するコントローラ１９を設置する。
施の形態の高圧ＥＨＣ制御油装置を説明する。図１に示
すように、油槽１はＥＨＣ制御油２を貯留し、その上部
には、蒸気弁等を駆動する油筒から制御油をもどす戻り
ライン３が接続されている。油槽１の側部油面下から、
それぞれサクションフィルタ４と高圧ポンプ５とライン
フィルタ６を有する２本の圧送ライン７，８が出る。圧
送ライン７，８は合流して供給ライン９となり、その先
は蒸気弁等を駆動する油筒に接続されている。油槽１の
底部には循環ポンプ１０とマイクロフィルタ１１を有す
る循環ライン１２が接続されている。ここまでは従来の
装置と同じであるが、本発明の実施の形態の装置におい
てはさらに次のような構造とする。すなわち、油槽１の
底部から温度調整ライン１３を出す。この温度調整ライ
ン１３にはストレーナ１４と移送ポンプ１５とラジエー
タ１６を設け、油槽１の側部油面上にもどす。ラジエー
タ１６には電動ファン１７を付設する。さらに、油槽１
内に温度検出器１８を備え、この温度検出器１８からの
温度信号を受けて移送ポンプ１５と電動ファン１７をＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御するコントローラ１９を設置する。
【０００６】このような構成とした高圧ＥＨＣ制御油装
置において、ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用
いる。脂肪酸エステル油の粘度の温度依存性は、たとえ
ば、日本クエーカー・ケミカル社のクィントルブリック
８２２−３００（商品名）について示すと図２の曲線Ｆ
のようになっており、曲線Ｐで示される従来使用のリン
酸エステル油よりも小さい。すなわち、温度が変化して
も粘度はあまり変化しない。したがって従来ほどの精密
な温度制御を要しない。そこでコントローラ１９は、温
度検出器１８から入力されるＥＨＣ制御油２の温度が摂
氏７０度を超えたとき移送ポンプ１５と電動ファン１７
を起動し、摂氏５０度以下のとき移送ポンプ１５と電動
ファン１７を停止するように制御する。これによって油
槽１内のＥＨＣ制御油は温度調整ライン１３を繰り返し
循環されて冷却され、従来リン酸エステル油を使用し摂
氏４５度近傍に制御した場合とほぼ同じ粘度が得られ
る。このように脂肪酸エステル油を採用することによっ
て冷却設備が簡素化され、冷却水を使用しないので、冷
却水の水質管理が不要となる。
置において、ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用
いる。脂肪酸エステル油の粘度の温度依存性は、たとえ
ば、日本クエーカー・ケミカル社のクィントルブリック
８２２−３００（商品名）について示すと図２の曲線Ｆ
のようになっており、曲線Ｐで示される従来使用のリン
酸エステル油よりも小さい。すなわち、温度が変化して
も粘度はあまり変化しない。したがって従来ほどの精密
な温度制御を要しない。そこでコントローラ１９は、温
度検出器１８から入力されるＥＨＣ制御油２の温度が摂
氏７０度を超えたとき移送ポンプ１５と電動ファン１７
を起動し、摂氏５０度以下のとき移送ポンプ１５と電動
ファン１７を停止するように制御する。これによって油
槽１内のＥＨＣ制御油は温度調整ライン１３を繰り返し
循環されて冷却され、従来リン酸エステル油を使用し摂
氏４５度近傍に制御した場合とほぼ同じ粘度が得られ
る。このように脂肪酸エステル油を採用することによっ
て冷却設備が簡素化され、冷却水を使用しないので、冷
却水の水質管理が不要となる。
【０００７】また、従来使用のリン酸エステル油は高温
や極微粒子の存在によって化学変化を起こしやすく、化
学変化によって生じる不純物を除去するためにアースフ
ィルタの設備が必要であったが、脂肪酸エステル油は化
学的に安定であるため、アースフィルタを要しない。こ
うして設備コスト、設備スペース、維持費用等を低減す
ることができる。
や極微粒子の存在によって化学変化を起こしやすく、化
学変化によって生じる不純物を除去するためにアースフ
ィルタの設備が必要であったが、脂肪酸エステル油は化
学的に安定であるため、アースフィルタを要しない。こ
うして設備コスト、設備スペース、維持費用等を低減す
ることができる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の高圧ＥＨＣ制御油装置はＥＨＣ
制御油として脂肪酸エステル油を用いるので、複雑な冷
却装置と多種類のフィルタおよびその維持管理を要しな
いという長所がある。
制御油として脂肪酸エステル油を用いるので、複雑な冷
却装置と多種類のフィルタおよびその維持管理を要しな
いという長所がある。
【図１】本発明の実施の形態の高圧ＥＨＣ制御油装置の
配管系統を示す図
配管系統を示す図
【図２】本発明の実施の形態の高圧ＥＨＣ制御油装置に
おいて用いる脂肪酸エステル油の粘度の温度特性（Ｆ）
を従来のリン酸エステル油（Ｐ）と比較して示す図
おいて用いる脂肪酸エステル油の粘度の温度特性（Ｆ）
を従来のリン酸エステル油（Ｐ）と比較して示す図
１…油槽、２…ＥＨＣ制御油、３…戻りライン、４…サ
クションフィルタ、５…高圧ポンプ、６…ラインフィル
タ、７，８…圧送ライン、９…供給ライン、１０…循環
ポンプ、１１…マイクロフィルタ、１２…循環ライン、
１３…温度調整ライン、１４…ストレーナ、１５…移送
ポンプ、１６…ラジエータ、１７…電動ファン、１８…
温度検出器、１９…コントローラ。
クションフィルタ、５…高圧ポンプ、６…ラインフィル
タ、７，８…圧送ライン、９…供給ライン、１０…循環
ポンプ、１１…マイクロフィルタ、１２…循環ライン、
１３…温度調整ライン、１４…ストレーナ、１５…移送
ポンプ、１６…ラジエータ、１７…電動ファン、１８…
温度検出器、１９…コントローラ。
Claims (3)
- 【請求項１】ＥＨＣ制御油として脂肪酸エステル油を用
いたことを特徴とする高圧ＥＨＣ制御油装置。 - 【請求項２】ＥＨＣ制御油としての脂肪酸エステル油を
貯留する油槽に接続された温度調整ラインと、この温度
調整ライン上に設けられた移送ポンプおよび熱交換機
と、前記油槽内に設けられた温度検出器と、この温度検
出器から信号を受けて前記移送ポンプおよび熱交換機を
起動停止制御するコントローラとを備えたことを特徴と
する高圧ＥＨＣ制御油装置。 - 【請求項３】コントローラは、ＥＨＣ制御油温度が摂氏
７０度以上で移送ポンプおよび熱交換機を起動し、摂氏
５０度以下で前記移送ポンプおよび熱交換機を停止する
ことを特徴とする請求項２記載の高圧ＥＨＣ制御油装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19792598A JPH11351209A (ja) | 1998-06-09 | 1998-06-09 | 高圧ｅｈｃ制御油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19792598A JPH11351209A (ja) | 1998-06-09 | 1998-06-09 | 高圧ｅｈｃ制御油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351209A true JPH11351209A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=16382570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19792598A Pending JPH11351209A (ja) | 1998-06-09 | 1998-06-09 | 高圧ｅｈｃ制御油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11351209A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426627A2 (en) | 2002-12-02 | 2004-06-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydraulic pressure-generating apparatus |
| KR100993267B1 (ko) | 2008-06-18 | 2010-11-10 | 주식회사 포스코 | 화력발전소용 전기 유압 컨버터의 정밀 튜닝 방법 및 그장치 |
| CN104568490A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 无锡佳龙换热器股份有限公司 | 一种用于换热器性能测试的油循环系统 |
| CN107269598A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 油冷机 |
| AT15555U1 (de) * | 2016-01-13 | 2017-12-15 | Hp3 Real Gmbh | Hydraulik für eine Gleisbaumaschine mit einem Fluidtank |
-
1998
- 1998-06-09 JP JP19792598A patent/JPH11351209A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426627A2 (en) | 2002-12-02 | 2004-06-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydraulic pressure-generating apparatus |
| EP1426627A3 (en) * | 2002-12-02 | 2005-09-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydraulic pressure-generating apparatus |
| US6964162B2 (en) | 2002-12-02 | 2005-11-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydraulic pressure generating apparatus |
| CN1306172C (zh) * | 2002-12-02 | 2007-03-21 | 株式会社东芝 | 液压产生设备 |
| KR100993267B1 (ko) | 2008-06-18 | 2010-11-10 | 주식회사 포스코 | 화력발전소용 전기 유압 컨버터의 정밀 튜닝 방법 및 그장치 |
| CN104568490A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 无锡佳龙换热器股份有限公司 | 一种用于换热器性能测试的油循环系统 |
| AT15555U1 (de) * | 2016-01-13 | 2017-12-15 | Hp3 Real Gmbh | Hydraulik für eine Gleisbaumaschine mit einem Fluidtank |
| CN107269598A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 油冷机 |
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