JPH1135025A

JPH1135025A - ポリオレフィン製容器

Info

Publication number: JPH1135025A
Application number: JP19272397A
Authority: JP
Inventors: Toshitomo Hino; 利朋日野; Hiroshi Eto; 寛衛藤
Original assignee: Japan Polyolefins Co Ltd
Current assignee: Japan Polyolefins Co Ltd
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】薄肉化されて軽量、安価にもかかわらず、剛
性、強度が高く、内容物を充填しても変形しにくいポリ
オレフィン製容器、特に牛乳用容器として適しており、
また牛乳容器用コンテナーに収納可能な容器。【解決手段】深さ０.５ｍｍ以上、幅が３ｍｍ以上の
リブ２２が側面に１０本以上形成され、容器重量Ｗ
（ｇ）と内容量Ｖ（ｌ）が、Ｗ≦２５×Ｖ＋５を満足
する。剛性、強度が高く、変形しにくく、液面を一定に
保つことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽量でなおかつ剛
性が高く、持ち運びに便利な容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】水、ジュース、油等の各種の液体、種々
の粉体を収容し、保管、移送する容器として、その用途
に応じて様々なものが用いられている、近年、飲用液用
容器、中でも牛乳用容器には、軽量である等の理由によ
り、紙製あるいは合成樹脂製の容器が多く用いられてい
る。しかし、紙製の容器であると、複雑な形状に作製す
ることが困難で、例えば、把手を形成することなどは困
難である。対して、合成樹脂製の容器は紙製に比べて形
状の自由度が大きく、用途に応じて様々な形状に形成す
ることが容易に可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、合成樹
脂製の場合、その材料価格が比較的高いため、薄肉化す
ることによる使用材料量のよりいっそうの低減が希求さ
れている。しかし、軽量かつ安価な合成樹脂を用いた容
器において、さらに薄肉化すると座屈強度や落下強度が
弱くなったり、容器の剛性が不足するため液体を充填す
ると容器が横方向に膨れ変形し、その結果、充填液面が
下降することがあり、液面高さが一定に保たれないこと
がある。液面が一定に保たれないと内容量が不均一であ
ると思われかねないことがあり、商品として不適当であ
る。また、容器の側面を手で持つと側面が凹むので、破
損しなくとも利用者に不安感を抱かせるなどの不都合が
ある。このような不都合は、容器が大型化するにつれて
顕著となり、内容量が１リットル以上の容器になると看
過できなくなる。また、牛乳などの飲用液体製品の流通
過程においては、容器を運搬する為のコンテナとして一
定形状のものが広く用いられている。例えば、現在、１
リットル容量の紙製の牛乳容器に対しては、２３５mm×
３１０mm×２５２mm（縦×横×高さ）の大きさの直方体
形状のコンテナが広く普及しており、このコンテナは１
２個の牛乳容器を円滑に収容する。したがって、普及し
ているコンテナへの適応性が低い容器であると、実際上
の使用勝手が劣るおそれがあり、その汎用性を高めるた
めには大きさ形状に係る制約を満足しなければならな
い。また、内容液が飲用液の場合、可塑剤などの添加剤
や充填剤の添加された樹脂は望ましくなく、剛性の高い
樹脂の殆どは使用に適さない。特に内容液が牛乳である
場合、「乳等の容器包装の厚生省令１７号」により、適
用材料が厳しく限定されている。

【０００４】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、薄肉化されて軽量、安価にもかかわらず、剛
性、強度が高く、内容物を充填しても変形しにくいポリ
オレフィン製容器、特に牛乳用容器として適しており、
また牛乳容器用コンテナーに収納可能な容器を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の容器は、深さ
０.５ｍｍ以上、幅が３ｍｍ以上のリブが側面に１０本
以上形成され、容器重量Ｗ（ｇ）と内容量Ｖ（ｌ）の関
係が次式（１）を満足するポリオレフィンからなる容器
である。Ｗ≦２５×Ｖ＋５・・・式（１）このポリオレフィン製容器においては、略直方体状であ
って、コーナー部の曲率半径が１０ｍｍ以上のものが好
ましい。この際、横断面における縦方向の長さが１１７
ｍｍ以下、横方向の長さが１０３ｍｍ以下、高さが２５
２ｍｍ未満であるものが好ましい。また、水を充満した
際の座屈強度が、１次座屈変形において、縦圧縮が１０
ｋｇ以上、横圧縮が３０ｋｇ以上であるもの、また、雰
囲気温度５℃、満水状態で１.２ｍの高さからの落下強
度試験に耐用するものが好ましい。また、ポリエチレン
からなるものが好ましく、特に牛乳用容器として好適で
ある。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の容器は、ポリオレフィン
からなることを特徴としている。すなわち、エチレン、
プロピレン、ブテン、ペンテン、メチルペンテン、オク
テン等の比較的簡単な構造のオレフィン類の単独重合体
あるいは共重合体からなるもので、軽量かつ安価な合成
樹脂から構成されている。なかでも、ポリエチレンは成
形性、強度、価格、衛生性等の点から最も好ましい。飲
用液用容器、特に牛乳用容器においては、材料中の添加
物や未反応モノマーの内容液への移行が望ましくないた
め、無添加のポリエチレンが最も好ましい。従来の紙製
の牛乳容器であると、耐水性を付与する為にポリエチレ
ンフィルムを内張りした多層構造体としなければなら
ず、製造工程が多く、また、リサイクルするための回収
の妨げとなるものであったが、本発明におけるポリエチ
レン製容器であると、単独の材料で構成されるので、製
造が容易であるばかりでなく、リサイクル性にきわめて
富むものである。また、ポリエチレンの中でも容器の強
度や剛性の点から密度が０.９４５ｇ／cm³以上、成形性
の点からメルトフローレート（ＭＦＲ）が０.１５ｇ／1
0min〜５ｇ／10minの高密度ポリエチレンが特に好まし
い。さらに、このようなポリオレフィンからなる容器で
あると、様々な形状への成形が容易で、また、透明性に
優れるため、内容液を外方から認識することができ、容
器として特に好適である。また、使用後の焼却処分時に
おいても塩化水素ガス等の有毒ガスの発生がなく、さら
に、リサイクル性に富むので、環境上からも望ましいも
のである。

【０００７】本発明の容器は次式（１）を満足するもの
である。Ｗ≦２５×Ｖ＋５・・・式（１）ここで、Ｗは容器重量Ｗ（ｇ）、Ｖは内容量（リット
ル）である。式（１）を満たす本発明の容器は、内容量
に比して極めて軽い薄肉の容器である。このような薄肉
化された容器であると、さらにコストが低い上、目付が
小さいことにより容器を潰して廃棄運搬時の体積を小さ
くすることが可能となりリサイクルにも優れている。こ
の式（１）を満たす容器は、例えばその内容量が２００
ｍｌ〜５ｌのときには、１０〜１３０ｇ以下のものであ
る。

【０００８】本発明のポリオレフィン製容器としては、
図１〜３に示すようなものを例示できる。図示例のポリ
オレフィン製容器１０は、略直方体状で、頂面１２に注
出口１４が形成され、肩部に把手１１が形成されている
ものである。注出口１４の周部は螺刻されており、対応
するキャップが装着される。螺刻部１６の下部にはラチ
ェット部１８とさらにフランジ部２０が形成されてお
り、この容器には、タンパーエビデンスキャップが装着
される。無論、本発明において装着されるキャップは用
途等に応じて好ましいタイプのものが適宜用いられ、螺
着型の他、嵌め込み型でもよく、また密閉性を向上させ
るために中栓付きのキャップでも良い。把手は必ずしも
必要ではないが、把手を一体的に形成しておくと持ち運
びがきわめて良好となる。このようなポリオレフィン製
容器１０はブロー成形などにより一体に成形される。例
えば、樹脂温度：２００〜２３０℃、ブロー圧力：５〜
８kg／cm²、金型温度：１０〜３０℃、冷却時間：８〜
１５秒等の成形条件により容易に成形され得る。

【０００９】さらに、本発明においては、側面に複数本
のリブ２２，２２，・・・が形成されていることが必須で
ある。リブ２２としては深さが０.５ｍｍ以上、幅ｗが
３ｍｍ以上のものが好ましい。これらよりも浅かった
り、また、細いと容器の強度向上効果が小さいからであ
る。他方、リブ２２は深さが５ｍｍ以下、幅ｗが２０ｍ
ｍ以下であることが好ましい。この範囲よりも深かった
り、また太くても強度が高くならないからである。ま
た、リブ２２は１つの側面に対して１０本以上あること
が好ましい。１０本未満であると、強度向上効果が小さ
いからである。このようなリブ２２は全ての側面に形成
しておくことが強度の点からは好ましいが、全周に対し
て５０％以上の範囲に形成すれば良く、例えば、図示例
のように４つの側面をもつ場合には４面もしくは３面に
形成されていれば良い。したがって、把手を形成するこ
とによりリブを形成できない場合には、他の面に形成し
ておけば良い。各リブの形状はその断面形状が半円形、
半楕円形、長方形、正方形、三角形あるいはこれらの組
合せ等各種の形状とすることが可能であるが、特に半円
形、半楕円形が好ましい。また、図示例のように凹部と
なるリブ２２，２２，・・・を形成することにより相対的
に凸部となる凸状部２４の幅ｗ’と凹部状リブ２２の幅
ｗは異なる方が好ましく、ｗ’＞ｗとすることが好まし
い。このようにすることで、複数個の容器を密着してコ
ンテナ内に収納した際のリブ同士のかみ合いを防止でき
る。また、図示例のポリオレフィン製容器１０において
は、リブ２２，２２，・・・は水平方向に沿ったもののみ
であるが、必ずしもこれに限られるものではなく、鉛直
方向に沿ったリブ、斜め方向に沿ったリブ、波状のリ
ブ、これらを組み合わせた形状（例えば、格子状）を適
用することができる。また、部位に応じて異なるリブを
形成すること、例えば、容器の下部では水平方向に、容
器の注出口近傍では鉛直方向に沿ったリブとするように
しても良い。また、このようなリブはそれぞれの機能を
果たす他に、容器の意匠をも考慮することが望ましい。
但し、内容液を充填した際の容器の横方向への膨らみ変
形を防止する点においては、図示例のように水平方向に
沿ったリブが特に有効である。このようなリブ２２，２
２，・・・も中空成形により容器本体に一体的に形成され
得る。

【００１０】容器の全体形状としては、図１〜３に示さ
れるようなものだけでなく、例えば、図４〜６に示され
るようなものでも良い。図４に示す容器３０は、図１〜
３に示した容器１０と比して、把手３２を大きく形成し
たもので、把手３２の形成されている側の側面にはリブ
３４は６本しかないが、他の側面に１０本形成したもの
である。尚、把手を形成することにより、容器の強度は
高まるので、リブの本数を減らす面と把手の形成される
面とは同一面とすることが望ましい。図５，６に示す容
器３６は縦方向の長さと横方向の長さの比を大きくした
もので、かつ、縦方向の中央部を緩やかに凹ませて持ち
やすくすると共に、把手を形成しなかったものである。
また、容器としてはこのようなものだけでなく、三角柱
状や立方体状、円柱状のものでも良い。

【００１１】しかし、略直方体状であって、その各コー
ナー部２６は、側面どうしを滑らかに繋ぐ曲面からな
り、その曲率半径が１０ｍｍ以上のものが特に好まし
い。曲率半径が１０ｍｍ未満では容器の強度が不十分と
なる虞れがあるからである。尚、同曲率半径は４０ｍｍ
以下とするのが好ましい。４０ｍｍよりも大きいと側面
の平面部分が少なくなり、容器本体が円筒状に近くな
り、複数の容器を行列状に並べた際に場所をとる割には
内容量が小さく、容器として非効率的で、また、特定寸
法のコンテナ内に収まりにくくなる虞が生ずるからであ
る。

【００１２】また、飲用液用容器、特に牛乳用容器とす
る場合には、略直方体状であって、横断面における長辺
方向（縦方向とする）の長さａが１１７ｍｍ以下、短辺
方向（横方向とする）の長さｂが１０３ｍｍ以下、高さ
が２５２ｍｍ未満であることが好ましい。従前の牛乳用
容器の運搬に通常一般に用いられているコンテナは２３
５mm×３１０mm×２５２mmの大きさのものであるが、上
記範囲の大きさ形状の容器であると、図７に示すよう
に、コンテナ４０内に円滑に６個の容器１０を収容する
ことができ、新たな特殊なコンテナを用いることなく、
汎用性を高めることができる。しかも、この場合、６個
の容器１０の各内容量を２リットルとすることができ、
従来の１リットルの容器の１２個分の容量を達成するこ
とができる。

【００１３】満水状態での座屈強度は、縦圧縮が１次座
屈変形にて１０ｋｇ以上、横圧縮が１次座屈変形にて３
０ｋｇ以上であることが望ましい。縦圧縮が１０ｋｇ以
上かつ横圧縮が３０ｋｇ以上であれば、例えば、店頭で
積み重ねた場合等に、変形したりするおそれが少ないか
らである。座屈強度試験は、内部に水を充填して満水状
態で密封した容器を、圧縮試験装置を用いクロスヘッド
スピード５０mm／minにて、圧縮し、座屈が開始すると
きの荷重を測定するものである。筒状で上部に口部を有
する容器においては、横圧縮に対する座屈強度は強く、
３０ｋｇを満たすことは比較的容易であるが、縦圧縮に
対する座屈強度が弱い。本発明の容器は、上述した構成
を有することにより、強度が高く、横圧縮、縦圧縮共に
十分に高いものである。

【００１４】さらに、落下強度試験に耐用できることが
望ましい。本発明において落下強度試験とは、JIS Z170
3に準じたもので、容器内に水を充填して満水状態で密
封し、雰囲気温度５℃で、１２０ｃｍの高さからコンク
リート面上に落下させるものである。この際、コンクリ
ート面に容器の底面が当るように１回落下させ、その
後、側面が当るように再落下させ、この２度の落下を１
組として１０回繰り返したときに、容器が損傷して水が
漏洩したか否かを試みるもので、水が漏れなければ耐用
性があるとするものである。

【００１５】

【実施例】

［実施例１］中空成形法により、図１〜３に示すポリオ
レフィン製容器を成形した。樹脂には、ＭＦＲが０.８
ｇ／10min、密度が０.９６０ｇ／cm³の高密度ポリエチ
レン（日本ポリオレフィン（株）製「ジェイレクスＨＤ
S6008FD」）を用いた。成形には、スクリュー径９０
ｍｍφの中空成形機を用い、樹脂温度２２０℃、ブロー
圧力７ｋｇ／ｃｍ²、金型温度２０℃、冷却時間１２秒
の条件とした。得られたポリオレフィン製容器は、内容
量が２.０ｌ、容器重量が５０±２ｇのものであった。
また、４つのコーナー部の各曲率半径は３０ｍｍであっ
た。また、リブは半円形の凹状で、最大深さ１ｍｍ、幅
４ｍｍのもので、把手のある側面には１０本、その面に
対向する側面には１２本、他の２側面においては把手が
係る部分は１０本で、その他の領域では１２本となるも
のである。このポリオレフィン製容器内に水を充満させ
たが、容器の変形は認められなかった。また、このポリ
オレフィン製容器について座屈強度試験と落下強度試験
を行った。その結果、座屈強度は縦圧縮が１８ｋｇ、横
圧縮が７５０ｋｇときわめて高いものであった。また、
落下試験においては、容器の破損は認められず十分に耐
用した。

【００１６】［実施例２］コーナー部の曲率半径が２０
ｍｍとなるように成形したこと以外は実施例１と同様に
してポリオレフィン製容器を製造した。このポリオレフ
ィン製容器内に水を充満させたが、容器の変形は認めら
れなかった。また、このポリオレフィン製容器につい
て、同様に座屈強度試験と落下強度試験を行った。その
結果、座屈強度は縦圧縮が１５ｋｇ、横圧縮が７５０ｋ
ｇと高いものであった。また、落下試験においても容器
の破損は認められず、十分に耐用した。［実施例３］コーナー部の曲率半径を８ｍｍとしたこと
以外は実施例１と同様にして容器を成形した。このポリ
オレフィン製容器内に水を充満させたが、容器の変形は
認められなかった。さらに、座屈強度試験と落下強度試
験を行った。その結果、座屈強度は縦圧縮８ｋｇ、横圧
縮６３０ｋｇと小さかったが、落下試験では破損せず、
耐用した。

【００１７】［比較例１］側面のリブがないこと以外は
実施例１と同様にしてポリオレフィン製容器を成形し
た。このポリオレフィン製容器内に水を充満させたとこ
ろ、容器が横方向に変形した。さらに、座屈強度試験と
落下強度試験を行った。その結果、座屈強度は縦圧縮７
ｋｇ、横圧縮２５ｋｇと小さく、容器として不適当なも
のであった。また、落下試験においては、落下回数が５
回目で容器が破損し、水が漏れ出した。［比較例２］リブを最大深さが０.４ｍｍ、幅が３.５ｍ
ｍのものとしたこと以外は実施例１と同様にして容器を
成形した。このポリオレフィン製容器内に水を充満させ
たところ、容器が横方向に変形した。さらに、座屈強度
試験と落下強度試験を行った。その結果、座屈強度は縦
圧縮９ｋｇ、横圧縮２９０ｋｇと小さいものであった。
落下強度試験では容器は破損せず耐用した。

【００１８】

【発明の効果】本発明の容器はきわめて軽量、安価であ
るにもかかわらず、剛性、強度が高く、変形しにくく、
液面を一定に保つことができる。また、利用者に破損の
不安を抱かせることがない。また、種々の複雑な形状に
も成形することができ、形状の自由度が高い。さらに、
内容液を透視することができ上に、焼却処分でき若しく
はリサイクルすることも容易である。また、使用後に
は、押し潰すこともできるので、減容化を図ることもで
きる。本発明のポリオレフィン製容器であると、種々の
粉体や液体、例えば、食用油、醤油、酢、調味料等に対
して好適に用いられる。また、剛性が高いので、容器重
量の増加を殆ど伴うことなく大容量化を図ることがで
き、内容量が１ｌ〜３ｌの容器にも好ましく適用でき
る。その上、薄肉化されているので、占有体積に対して
内容量をきわめて大きくすることができる。また、特定
の大きさ、形状のものとすることにより、汎用性をきわ
めて高くできる。特にポリエチレンの場合、従来は強度
が不足するので容器として用いられなかったが、本発明
のポリエチレン製容器は高い剛性、強度をもつことか
ら、十分に容器として使用に耐え得ることができ、か
つ、牛乳に対しても用いることができるかつてないもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポリオレフィン製容器の一例の斜視
図である。

【図２】同容器を示すもので、図２（Ａ）は側面図、
図２（ｂ）は背面図である。

【図３】同容器の縦断面図である。

【図４】他の例の容器を示すもので、図４（Ａ）は側
面図、図４（ｂ）は背面図である。

【図５】他の例の容器を示すもので、図５（Ａ）は側
面図、図５（ｂ）は背面図である。

【図６】図５（Ａ）のVI−VI断面図である。

【図７】容器をコンテナに収納した状態の平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ポリオレフィン製容器２２リブ２６コーナー部３０ポリオレフィン製容器３４リブ３６ポリオレフィン製容器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】深さ０.５ｍｍ以上、幅が３ｍｍ以上の
リブが側面に１０本以上形成され、容器重量Ｗ（ｇ）と
内容量Ｖ（ｌ）の関係が次式（１）を満足することを特
徴とするポリオレフィン製容器。Ｗ≦２５×Ｖ＋５・・・式（１）
【請求項２】略直方体状であって、コーナー部の曲率
半径が１０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記
載のポリオレフィン製容器。
【請求項３】水を充満した際の座屈強度が、１次座屈
変形において、縦圧縮が１０ｋｇ以上、横圧縮が３０ｋ
ｇ以上であることを特徴とする請求項１または２記載の
ポリオレフィン製容器。
【請求項４】雰囲気温度５℃、満水状態で１.２ｍの
高さからの落下強度試験に耐用することを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載のポリオレフィン製容器。
【請求項５】横断面における縦方向の長さが１１７ｍ
ｍ以下、横方向の長さが１０３ｍｍ以下、高さが２５２
ｍｍ未満であることを特徴とする請求項２記載のポリオ
レフィン製容器。
【請求項６】ポリエチレンからなることを特徴とする
請求項１〜５のいずれかに記載のポリオレフィン製容
器。
【請求項７】牛乳用容器であることを特徴とする請求
項６記載のポリオレフィン製容器。