JPH11130033A - 合成樹脂製片壁薄肉容器 - Google Patents
合成樹脂製片壁薄肉容器Info
- Publication number
- JPH11130033A JPH11130033A JP31641497A JP31641497A JPH11130033A JP H11130033 A JPH11130033 A JP H11130033A JP 31641497 A JP31641497 A JP 31641497A JP 31641497 A JP31641497 A JP 31641497A JP H11130033 A JPH11130033 A JP H11130033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- neck
- thin
- mouth
- rigidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0721—Tangentially varying thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0081—Bottles of non-circular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】容器体の一半部を薄肉部に、他半部を剛性を有
する厚肉部に形成することによって剛性をもたせると共
に、容器の左右方向幅を大幅に減少させ、かつ、出荷時
における容器相互の嵌合を可能にしてスタッキング可能
にし、さらに、口頸部及び充填空間を形成可能として内
容物充填速度の向上を図る。 【解決手段】横断面形状が前後方向に細長の周壁２下面
を閉塞させると共に、周壁２上端部から肩部を介して口
頸部３を起立した容器において、容器体１左右方向一半
部を可撓性を有する薄肉部４に形成し、かつ他半部を剛
性を有する厚肉部５に形成した。
する厚肉部に形成することによって剛性をもたせると共
に、容器の左右方向幅を大幅に減少させ、かつ、出荷時
における容器相互の嵌合を可能にしてスタッキング可能
にし、さらに、口頸部及び充填空間を形成可能として内
容物充填速度の向上を図る。 【解決手段】横断面形状が前後方向に細長の周壁２下面
を閉塞させると共に、周壁２上端部から肩部を介して口
頸部３を起立した容器において、容器体１左右方向一半
部を可撓性を有する薄肉部４に形成し、かつ他半部を剛
性を有する厚肉部５に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器体の一半部を他
半部よりも薄肉に形成した合成樹脂製の片壁薄肉容器に
関する。
半部よりも薄肉に形成した合成樹脂製の片壁薄肉容器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】液体噴出器等の本品に液体等を補充する
ための合成樹脂材製の詰替え容器は強度や剛性を高める
ため比較的厚肉にされているが、できるだけ薄肉にして
材料削減を図る方が省資源化に資することとなり環境対
策上からも望ましい。また、容器への内容物の充填は出
荷先で行われるが、容器は剛性を有するため変形不能で
あり、充填前においても充填後と同一形態を有し、この
ため出荷時において嵩張り輸送効率が悪いものとなって
いた。そこで、近時、液体等の内容物補充用の容器とし
て一部では袋が用いられている。
ための合成樹脂材製の詰替え容器は強度や剛性を高める
ため比較的厚肉にされているが、できるだけ薄肉にして
材料削減を図る方が省資源化に資することとなり環境対
策上からも望ましい。また、容器への内容物の充填は出
荷先で行われるが、容器は剛性を有するため変形不能で
あり、充填前においても充填後と同一形態を有し、この
ため出荷時において嵩張り輸送効率が悪いものとなって
いた。そこで、近時、液体等の内容物補充用の容器とし
て一部では袋が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、袋には次のよ
うな欠点がある。 袋は剛性が小さく、かつ、口頸部を有しないため液体
等の内容物の充填が容易ではなく、このため充填速度が
遅い。 剛性が小さいことから内容物が減少すると倒れるおそ
れがある。 剛性が小さいことから持ちにくく、このため本品への
内容物の補充時における取扱いが難しい。 剛性が小さく、口頸部を有しないことからキャップを
使用することができず、このため倒れた場合に袋から内
容物がこぼれでる。 袋は形態が定まっており、形状選択の幅が小さいため
デザインが一種類に限られる。 ある程度の剛性をもたせるためには合成樹脂材にアル
ミニウム薄板を積層させなければならずコスト高であ
る。 アルミニウム薄板を積層した袋は破れにくく廃棄に不
便である。
うな欠点がある。 袋は剛性が小さく、かつ、口頸部を有しないため液体
等の内容物の充填が容易ではなく、このため充填速度が
遅い。 剛性が小さいことから内容物が減少すると倒れるおそ
れがある。 剛性が小さいことから持ちにくく、このため本品への
内容物の補充時における取扱いが難しい。 剛性が小さく、口頸部を有しないことからキャップを
使用することができず、このため倒れた場合に袋から内
容物がこぼれでる。 袋は形態が定まっており、形状選択の幅が小さいため
デザインが一種類に限られる。 ある程度の剛性をもたせるためには合成樹脂材にアル
ミニウム薄板を積層させなければならずコスト高であ
る。 アルミニウム薄板を積層した袋は破れにくく廃棄に不
便である。
【０００４】請求項１記載の合成樹脂製片壁薄肉容器
は、容器体の一半部を薄肉部に、他半部を剛性を有する
厚肉部に形成することによって剛性をもたせると共に、
容器の左右方向幅を大幅に減少させ、かつ、出荷時にお
ける容器相互の嵌合を可能にしてスタッキング可能に
し、さらに、口頸部及び充填空間を形成可能として内容
物充填速度の向上を図るものである。
は、容器体の一半部を薄肉部に、他半部を剛性を有する
厚肉部に形成することによって剛性をもたせると共に、
容器の左右方向幅を大幅に減少させ、かつ、出荷時にお
ける容器相互の嵌合を可能にしてスタッキング可能に
し、さらに、口頸部及び充填空間を形成可能として内容
物充填速度の向上を図るものである。
【０００５】請求項２及び３記載の合成樹脂製片壁薄肉
容器は、口頸部に雄ねじを形成することにより、キャッ
プ装着可能にして任意回数の閉栓を可能とするものであ
る。
容器は、口頸部に雄ねじを形成することにより、キャッ
プ装着可能にして任意回数の閉栓を可能とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、横断
面形状が前後方向に細長の周壁２下面を閉塞させると共
に、周壁２上端部から肩部を介して口頸部３を起立した
容器において、容器体１左右方向一半部を可撓性を有す
る薄肉部４に形成し、かつ他半部を剛性を有する厚肉部
５に形成した。
面形状が前後方向に細長の周壁２下面を閉塞させると共
に、周壁２上端部から肩部を介して口頸部３を起立した
容器において、容器体１左右方向一半部を可撓性を有す
る薄肉部４に形成し、かつ他半部を剛性を有する厚肉部
５に形成した。
【０００７】第２の手段として、上記第１の手段が有す
る解決課題を有するほか、上記口頸部３外面にキャップ
螺合用雄ねじ６を形成し、かつ上記薄肉部４側の一半部
の口頸部３外面のキャップ螺合用雄ねじを除去した。
る解決課題を有するほか、上記口頸部３外面にキャップ
螺合用雄ねじ６を形成し、かつ上記薄肉部４側の一半部
の口頸部３外面のキャップ螺合用雄ねじを除去した。
【０００８】第３の手段として、上記第１の手段が有す
る解決課題を有するほか、上記口頸部３外面にキャップ
螺合用雄ねじ６を形成し、かつ上記薄肉部４側の一半部
の口頸部３外面のキャップ螺合用雄ねじを、周方向所定
間隔をおいた複数箇所で除去した。
る解決課題を有するほか、上記口頸部３外面にキャップ
螺合用雄ねじ６を形成し、かつ上記薄肉部４側の一半部
の口頸部３外面のキャップ螺合用雄ねじを、周方向所定
間隔をおいた複数箇所で除去した。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１及び２において、１は容器
体で、該容器体周壁２の横断面形状は前後方向に細長
の、図示例では前後方向に縦長の長方形の縦辺を外方湾
曲させた長方形状を形成する。そして、周壁２下面を底
壁で閉塞させると共に、周壁２上端部から肩部を介して
口頸部３を起立する。
参照しながら説明する。図１及び２において、１は容器
体で、該容器体周壁２の横断面形状は前後方向に細長
の、図示例では前後方向に縦長の長方形の縦辺を外方湾
曲させた長方形状を形成する。そして、周壁２下面を底
壁で閉塞させると共に、周壁２上端部から肩部を介して
口頸部３を起立する。
【００１０】上記構成に係る容器体１の左右方向一半
部、すなわち、口頸部３、周壁２及び底壁のそれぞれの
左半分を含む容器体１の左側の部分を可撓性を有する薄
肉部４に形成すると共に、容器体１の左右方向他半部、
すなわち、口頸部３、周壁２及び底壁のそれぞれの右半
分を含む容器体１の右側の部分を剛性を有する厚肉部５
に形成する。なお、このように容器体１を薄肉部４と厚
肉部５とから形成するにしても、双方の境界部外面は平
坦になるようにし、段差は境界部内面に生じるようにす
る。
部、すなわち、口頸部３、周壁２及び底壁のそれぞれの
左半分を含む容器体１の左側の部分を可撓性を有する薄
肉部４に形成すると共に、容器体１の左右方向他半部、
すなわち、口頸部３、周壁２及び底壁のそれぞれの右半
分を含む容器体１の右側の部分を剛性を有する厚肉部５
に形成する。なお、このように容器体１を薄肉部４と厚
肉部５とから形成するにしても、双方の境界部外面は平
坦になるようにし、段差は境界部内面に生じるようにす
る。
【００１１】また、口頸部３外面にキャップ螺合用雄ね
じ６を形成するが、該キャップ螺合用雄ねじは厚肉側の
口頸部３にのみ形成する。このようにキャップ螺合用雄
ねじ６は請求項２記載のように口頸部３の半分にのみ形
成するか、または、請求項３記載のように薄肉側の口頸
部に形成した雄ねじを全部除去することなく、周方向に
所定の間隔をおいた複数箇所のみを除去してもよいが、
いずれの場合であっても図示しない雌ねじ付きキャップ
が口頸部３に螺合可能なるように形成する。
じ６を形成するが、該キャップ螺合用雄ねじは厚肉側の
口頸部３にのみ形成する。このようにキャップ螺合用雄
ねじ６は請求項２記載のように口頸部３の半分にのみ形
成するか、または、請求項３記載のように薄肉側の口頸
部に形成した雄ねじを全部除去することなく、周方向に
所定の間隔をおいた複数箇所のみを除去してもよいが、
いずれの場合であっても図示しない雌ねじ付きキャップ
が口頸部３に螺合可能なるように形成する。
【００１２】容器体１の素材には合成樹脂材を使用し、
かつ、ブロー成形により一体成形する。なお、薄肉部４
の厚さは可撓性を有し変形自在である範囲であればよ
く、一方、厚肉部５の厚さは液体等の内容物が減少して
も容器体が倒れない程度の剛性を有する範囲であればよ
いが、一応の目安として具体的な数値を掲記すると、薄
肉部４の厚さは０．１５〜０．３ｍｍ程度、また、厚肉
部５の厚さは１〜２ｍｍ程度である。
かつ、ブロー成形により一体成形する。なお、薄肉部４
の厚さは可撓性を有し変形自在である範囲であればよ
く、一方、厚肉部５の厚さは液体等の内容物が減少して
も容器体が倒れない程度の剛性を有する範囲であればよ
いが、一応の目安として具体的な数値を掲記すると、薄
肉部４の厚さは０．１５〜０．３ｍｍ程度、また、厚肉
部５の厚さは１〜２ｍｍ程度である。
【００１３】次に本実施形態の作用について説明する。
出荷時には、図１に示す状態から薄肉部４を厚肉部５内
へ押し込んで図３及び４に示すように２重壁状の半割容
器にする。次いで、このように半割状にした一つの容器
体内へ他の半割状にした容器体を嵌合させる。これを繰
り返して多数の容器体を重ねてスタッキングした状態で
出荷する。
出荷時には、図１に示す状態から薄肉部４を厚肉部５内
へ押し込んで図３及び４に示すように２重壁状の半割容
器にする。次いで、このように半割状にした一つの容器
体内へ他の半割状にした容器体を嵌合させる。これを繰
り返して多数の容器体を重ねてスタッキングした状態で
出荷する。
【００１４】出荷先で液体等の内容物を充填するに際し
ては、薄肉部４を厚肉部５外方へ引き出し、図示しない
充填装置の吐出口を口頸部３に臨ませる。そして、充填
後、図示しない雌ねじ付きキャップを口頸部３へ螺合さ
せる。この状態で消費者の手元に渡るが、本品への内容
物の補充はキャップを外した後、厚肉部５を持ち容器を
倒立させて行う。補充後、容器内に内容物が残っている
場合はキャップにより閉栓する。閉栓後は適当な場所に
保管すればよいが、厚肉部５は剛性を有するため容器単
独で床面等に載置可能で正立状態で保持する。
ては、薄肉部４を厚肉部５外方へ引き出し、図示しない
充填装置の吐出口を口頸部３に臨ませる。そして、充填
後、図示しない雌ねじ付きキャップを口頸部３へ螺合さ
せる。この状態で消費者の手元に渡るが、本品への内容
物の補充はキャップを外した後、厚肉部５を持ち容器を
倒立させて行う。補充後、容器内に内容物が残っている
場合はキャップにより閉栓する。閉栓後は適当な場所に
保管すればよいが、厚肉部５は剛性を有するため容器単
独で床面等に載置可能で正立状態で保持する。
【００１５】
【発明の効果】請求項１記載の合成樹脂製片壁薄肉容器
は次のような効果を奏する。 容器体の一半部を薄肉部に形成するため、材料削減が
可能になって省資源化が図れ、併せて容器の軽量化をも
実現しうる。 薄肉部は可撓性を有し厚肉部内へ押込み可能であり、
従って、容器体の左右方向幅を大幅に減少させることが
でき省スペース化が図れる。 薄肉部は厚肉部内へ押込み可能であるから出荷時に１
つの容器体に他の容器体を嵌合させて容器体をスタッキ
ングをさせることができ、このため出荷時の輸送効率が
向上する。
は次のような効果を奏する。 容器体の一半部を薄肉部に形成するため、材料削減が
可能になって省資源化が図れ、併せて容器の軽量化をも
実現しうる。 薄肉部は可撓性を有し厚肉部内へ押込み可能であり、
従って、容器体の左右方向幅を大幅に減少させることが
でき省スペース化が図れる。 薄肉部は厚肉部内へ押込み可能であるから出荷時に１
つの容器体に他の容器体を嵌合させて容器体をスタッキ
ングをさせることができ、このため出荷時の輸送効率が
向上する。
【００１６】薄肉部は容易に破くことができるため廃
棄が容易である。 厚肉部を有するため口頸部の形成が可能で、しかも、
剛性を有するため保持が容易であり、従って、内容物の
充填速度を速くすることができる。
棄が容易である。 厚肉部を有するため口頸部の形成が可能で、しかも、
剛性を有するため保持が容易であり、従って、内容物の
充填速度を速くすることができる。
【００１７】厚肉部は剛性を有するため内容物が減少
しても倒れることがない。 厚肉部は剛性を有するため持ちやすく、従って、本品
への内容物の補充時における取扱いが容易である。 厚肉部は剛性を有することから種々の形態をとること
ができ、従って、デザイン上の選択の自由度が増大す
る。 剛性を高めるためにアルミニウム等の金属を使用する
必要がなく、従って、低コストを実現することができ
る。
しても倒れることがない。 厚肉部は剛性を有するため持ちやすく、従って、本品
への内容物の補充時における取扱いが容易である。 厚肉部は剛性を有することから種々の形態をとること
ができ、従って、デザイン上の選択の自由度が増大す
る。 剛性を高めるためにアルミニウム等の金属を使用する
必要がなく、従って、低コストを実現することができ
る。
【００１８】請求項２及び３記載の合成樹脂製片壁薄肉
容器は、口頸部にキャップ用雄ねじを有するためキャッ
プ装着可能であり、このため任意回数の閉栓が可能とな
る。
容器は、口頸部にキャップ用雄ねじを有するためキャッ
プ装着可能であり、このため任意回数の閉栓が可能とな
る。
【図１】本発明に係る合成樹脂製片壁薄肉容器を示す一
部切欠き斜視図。
部切欠き斜視図。
【図２】同じく、図１に示す周壁の横断面形状を示す断
面図。
面図。
【図３】同じく、薄肉部を厚肉部内へ押し込んだ状態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図４】同じく、図３に示す周壁の横断面形状を示す断
面図。
面図。
１ 容器体 ２ 周壁 ３ 口頸部 ４ 薄肉部 ５ 厚肉部 ６ キャップ螺合用雄ねじ
Claims (3)
- 【請求項１】横断面形状が前後方向に細長の周壁２下面
を閉塞させると共に、周壁２上端部から肩部を介して口
頸部３を起立した容器において、容器体１左右方向一半
部を可撓性を有する薄肉部４に形成し、かつ他半部を剛
性を有する厚肉部５に形成した、 ことを特徴とする合成樹脂製片壁薄肉容器。 - 【請求項２】上記口頸部３外面にキャップ螺合用雄ねじ
６を形成し、かつ上記薄肉部４側の一半部の口頸部３外
面のキャップ螺合用雄ねじを除去した、 ことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製片壁薄肉容
器。 - 【請求項３】上記口頸部３外面にキャップ螺合用雄ねじ
６を形成し、かつ上記薄肉部４側の一半部の口頸部３外
面のキャップ螺合用雄ねじを、周方向所定間隔をおいた
複数箇所で除去した、 ことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製片壁薄肉容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31641497A JP3847427B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 合成樹脂製片壁薄肉容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31641497A JP3847427B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 合成樹脂製片壁薄肉容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130033A true JPH11130033A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3847427B2 JP3847427B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=18076815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31641497A Expired - Fee Related JP3847427B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 合成樹脂製片壁薄肉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3847427B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004020296A1 (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd | 合成樹脂製壜体 |
| JP2005088931A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-04-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 減容化可能な容器の構造 |
| JP2011125861A (ja) * | 2004-12-30 | 2011-06-30 | Plastipak Packaging Inc | プラスチック容器上にデジタル画像を印刷する方法と装置 |
| WO2011093389A1 (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-04 | テルモ株式会社 | 薬剤収納容器 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP31641497A patent/JP3847427B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004020296A1 (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd | 合成樹脂製壜体 |
| US7048132B2 (en) | 2002-08-28 | 2006-05-23 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin bottle |
| CN100333972C (zh) * | 2002-08-28 | 2007-08-29 | 株式会社吉野工业所 | 合成树脂制瓶体 |
| AU2002328583B2 (en) * | 2002-08-28 | 2009-11-19 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin bottle |
| JP2005088931A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-04-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 減容化可能な容器の構造 |
| JP2011125861A (ja) * | 2004-12-30 | 2011-06-30 | Plastipak Packaging Inc | プラスチック容器上にデジタル画像を印刷する方法と装置 |
| WO2011093389A1 (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-04 | テルモ株式会社 | 薬剤収納容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3847427B2 (ja) | 2006-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0197526A2 (en) | Multiple container package | |
| CA2848379C (en) | Economically improved plastic bottle and package system | |
| HU206063B (en) | Wrapping for fluid goods | |
| JPH0571152U (ja) | 易リフィル性容器 | |
| US20070221606A1 (en) | Liquid Container | |
| JP3847427B2 (ja) | 合成樹脂製片壁薄肉容器 | |
| JP2002193232A (ja) | 液体充填容器 | |
| AU6173498A (en) | High strength container | |
| JP4130166B2 (ja) | シュリンクラベル装着容器 | |
| US8479480B2 (en) | Packaging assembly comprising lightweight containers and manufacturing process | |
| BR112015001204B1 (pt) | Contêiner para líquidos | |
| JP2001199427A (ja) | 超薄肉容器 | |
| JP3860376B2 (ja) | 縮減構造を有する容器 | |
| AU2007201762B2 (en) | Container | |
| US6971540B1 (en) | Plastic container | |
| EP1379438B1 (en) | Multiple container | |
| JP2001063717A (ja) | 合成樹脂製薄肉壜体の取扱い方法 | |
| JPH11130065A (ja) | フィルム容器 | |
| JPH11130075A (ja) | 合成樹脂製薄肉容器 | |
| JP6876322B2 (ja) | パウチ袋用注出口、及び、パウチ容器 | |
| JP3065412U (ja) | インナ―パッド | |
| JP2003341640A (ja) | 補強リブを有したプラスチック容器 | |
| JP2514404Y2 (ja) | 通 箱 | |
| JP4077254B2 (ja) | パウチ状ブロー成形容器 | |
| JPH06278771A (ja) | 複合容器及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060203 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060214 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060417 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060822 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060823 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |