JPH11348191A - 繊維織物強化熱可塑性樹脂積層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内部エンボス効果を発現する光学的意匠性を有
し、しかも加工性や機械的特性に優れた積層シートを提
供することを目的とする。 【解決手段】強化繊維織物１０と透明な熱可塑性樹脂１
１、１２とを複合強化した複合シート２０を作製すると
ともに、その一方の表面に透明なメタクリル樹脂２４を
積層したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、繊維織物強化熱可
塑性樹脂積層シートに係り、とくに自動車用のインスト
ルメントパネル、家具、スポーツ用具、楽器などの装飾
用シートとして用いられて好適な繊維織物強化熱可塑性
樹脂積層シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂と不織布との積層構造をなす成
形品が特開平２−１５１４３８号公報に開示されてい
る。この成形品は、熱可塑性プラスチックス成形品と合
成繊維不織布とを重合わせて熱圧成形した後に、これよ
りも高い温度で再度加熱して真空または圧空成形を行な
うようにしたものであって、不織布側の表面組織が熱可
塑性プラスチックス成形品に一体化された構造をなすも
のである。

【０００３】また、特開平７−２０７８２８号公報に
は、透明な熱可塑性樹脂フィルムの表面に鏡面部と艶消
し部とをともに合わせて施してなるエンボス部を設けた
内装材が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】特開平２−１５１４３
８号公報に開示されている成形品は、外表面に合成繊維
不織布が露出するために、光学的な意匠性に劣る欠点が
ある。これに対して特開平７−２０７８２８号公報に開
示されている内装材は、平面的な印刷絵柄が外表面の透
明な熱可塑性樹脂フィルムに施したエンボス部の凹凸模
様によって奥行きのある立体柄に見え、見る方向によっ
て異なる光輝感が与えられる。ところが表面に凹凸を有
するエンボス部が設けられているために、エンボス効果
の発現性に限界があるとともに、平面的な印刷絵柄を使
用するために、装飾用としての利用価値はあるものの、
それ自身が補強材料としての効果は期待できないため使
用範囲が限定されるという欠点があった。また凹部にチ
リやゴミが溜まり易く、しかもこのようなチリやゴミを
除去し難いという欠点があった。

【０００５】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、外部からエンボス加工を施さなくても
光学的な意匠性を発現し、しかもそれ自身が補強材料と
しての機能も有する積層シートを提供することを目的と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した問題点を解決す
るために、本発明は以下の構成からなる。

【０００７】本発明は、強化繊維織物と透明な第１の熱
可塑性樹脂とが複合されて成る複合シートの一方の表面
にさらに第２の透明樹脂が積層されて成ることを特徴と
する内部エンボスを有する繊維織物強化熱可塑性樹脂積
層シート（以下積層シートという）に関するものであ
る。

【０００８】前記複合シートの透明な第１の熱可塑性樹
脂は非結晶性樹脂でありかつ前記メタクリル樹脂の加工
温度で少なくとも溶融しないことが好ましい。

【０００９】前記複合シートの透明な第１の熱可塑性樹
脂がポリカーボネート樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリエ
ーテルサルホン樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテ
ルイミド樹脂であり、これらの１種または２種類以上を
組合わせて用いてよい。

【００１０】また表面に積層される前記第２の透明樹脂
がメタクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリスチレン樹脂の１種または２種以上を組
合わせて成るものであってよい。

【００１１】前記複合シートの強化繊維織物が炭素繊
維、金属被覆炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維の１
種または２種類以上を組合わせて成る織物であってよ
い。

【００１２】前記複合シートを構成する強化繊維織物が
炭素繊維織物であり、第１の熱可塑性樹脂がポリカーボ
ネート樹脂から構成されてよい。

【００１３】前記複合シートの一方の表面に第２の透明
樹脂が積層され、他方の表面に第３の熱可塑性樹脂が積
層されてよい。

【００１４】第２の透明樹脂層の反対側の表面に積層さ
れる第３の熱可塑性樹脂が複合シートを構成する第１の
熱可塑性樹脂と同一の樹脂であってよい。

【００１５】前記複合シートの第２の透明樹脂層に対し
て他方の表面の第３の熱可塑性樹脂が前記第２の透明樹
脂の加工温度で少なくとも溶融するものを用いてよい。

【００１６】前記複合シートを構成する強化繊維織物が
炭素繊維織物であり、透明な第１の熱可塑性樹脂がポリ
カーボネート樹脂であり、第２の透明樹脂層がメタクリ
ル樹脂であり、他方の表面の第３の熱可塑性樹脂がＡＢ
Ｓ樹脂から構成されてよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明において内部エンボスと
は、積層シートの織物組織の凹凸模様が積層シートの内
部で奥行きのある立体柄に見え、見る方向によって異な
る光輝感がえられることをいう。

【００１８】本発明による内部エンボスは、積層シート
表面のメタクリル樹脂層等の第２の透明な樹脂層と複合
シートとの境界面において起こる光の光学的な反射作用
によりもたらされるものである。光は織物組織まで透過
し、織物組織で反射され、再び積層シート表面へ戻るこ
とが重要である。このためには、積層シート表面の第２
の樹脂は光の透過性に優れた、すなわち透明性が高く光
の屈折率が小さい樹脂が好まれる。このような樹脂とし
てはメタクリル樹脂が好適である。

【００１９】メタクリル樹脂以外の樹脂としては、塩化
ビニリデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン
樹脂が用いられてよい。ＡＴＭ Ｄ５４２により得られ
る樹脂の透明性または屈折率で比較すると、樹脂の透明
性は透明度が高い順に透明、半透明および不透明で表示
されるが、塩化ビニリデン樹脂の場合は、透明性が透明
であり、屈折率が１．５２〜１．５５である。ポリカー
ボネート樹脂は、透明性が透明であり、屈折率が１．５
８〜１．５９である。また、ポリスチレン樹脂は、透明
性が透明で８８％〜９２％光透過であり、屈折率が１．
５９〜１．６０である。これらの樹脂に対してメタクリ
ル樹脂は透明性が透明で９２％以上光透過であり、屈折
率が１．４８〜１．５０であり、前述の樹脂と比べて光
の透過性が良好である。従ってメタクリル樹脂が最も好
ましい。

【００２０】強化繊維織物と第１の熱可塑性樹脂との複
合シートの一方の表面に積層するのに最適な前記メタク
リル樹脂とは、別名ポリメチルメタアクリレートあるい
はポリメタクリル酸メチルまたはアクリル樹脂と呼ばれ
るもので、一般にはアセトンと青酸をアルカリ触媒によ
り付加反応させ、アセトンアンヒドリン（ＡＣＨ）を合
成し、硫酸によるアミド化、メタノールとのエステル化
によりメタクリル酸メチルとし、これを重合させる方法
や、イソブチレンを酸化し、α−オキシイソ酪酸あるい
はメタクリル酸とし、メタノールとのエステル化により
メタクリル酸メチルを合成し、これを重合させる方法で
得られる樹脂である。具体的には旭化成工業（株）のデ
ルペット、クラレ（株）のパラペット、三菱レイヨン
（株）のアクリペットやアクリプレン、住友化学工業の
スミペックス等が用いられてよい。

【００２１】複合シートに用いられる第１の熱可塑性樹
脂は透明であることが必要である。複合シート表面は薄
い透明な第１の熱可塑性樹脂層がありその内側に繊維織
物がある。従って不透明な熱可塑性樹脂を用いた場合に
は、この不透明な熱可塑性樹脂層によって織物組織が明
瞭でなくなるため、積層シート表面にたとえメタクリル
樹脂を用いたとしても織物の意匠性がそこなわれ、積層
シートの織物組織の凹凸模様が積層シートの内部で奥行
きのある立体柄に見えず、見る方向によって異なる光輝
感も得られない。

【００２２】また透明であるべき第１の熱可塑性樹脂層
が不透明であると、積層シートに入射した光が繊維織物
に到達する前の段階で乱反射するとともに、たとえ繊維
織物に到達したとしても再びこの不透明な樹脂層を通過
する際に乱反射することになり、積層シートに入射した
光が再び積層シート外表面に出てくる際には光量がかな
り少量となるため織物の意匠性がそこなわれ、積層シー
トの織物組織の凹凸模様が積層シートの内部で奥行きの
ある立体柄に見えず、見る方向によって異なる光輝感も
得られない。

【００２３】この透明な第１の熱可塑性樹脂には上述の
理由により透明性のある非結晶性樹脂を用いる。またこ
こで重要なことは、この透明な第１の熱可塑性樹脂は複
合シート表面に使用するメタクリル樹脂の加工温度で少
なくとも溶融しないこと、すなわち軟化しないかまたは
軟化することである。メタクリル樹脂の加工温度で溶融
する熱可塑性樹脂を使用した場合には、成形加工時に熱
可塑性樹脂の流動が起こり強化繊維織物の織組織の変形
をもたらすこと、またこれにより良好な内部エンボスが
得難いこと、更に意匠性の他に補強を目的とした場合に
はその効果が損なわれるためである。

【００２４】複合シートを構成する第１の熱可塑性樹脂
には、透明性に優れた樹脂として特にポリカーボネート
樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、
ポリアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂を用い
る。

【００２５】ポリカーボネート樹脂は別名ポリ−４，
４’−イソプロピレンジフェニルカーボネートといわ
れ、主鎖に炭酸エステル結合を有するもので、ビスフェ
ノールＡタイプを原料としてソルベント法およびホスゲ
ン法の溶剤法やメルト法およびエステル交換法の溶融法
で得られるもので、帝人化成（株）のパンライト、三菱
ガス化学（株）のユーピロン、住友ダウ（株）のガリバ
ー等がある。

【００２６】ポリサルホン樹脂はモノクロルベンゼンと
ビスフェノールＡから光、過酸化物、アゾ化合物などを
触媒にラジカル重合で得られる樹脂であって、例えば米
国アモコパフォーマンスプロダクツ社のポリスルホンが
用いられる。

【００２７】ポリエーテルサルホン樹脂はジクロロジフ
ェニルサルホンとジジヒドロキシジフェニルサルホンの
カリウム塩を原料として、縮重合によって得られ、住友
化学工業（株）のビクトレックスＰＥＳ、三井化学
（株）のウルトラゾーン、テイジンアモコエンジニアリ
ングプラスチックス（株）のレーデルポリエーテルサル
ホン等が用いられる。

【００２８】ポリアリレート樹脂はビスフェノール系化
合物とフタル酸化合物の重縮合反応によって得られるも
のであり、鐘淵化学工業（株）のクリスタレート、ユニ
チカ（株）のＵポリマー等がある。

【００２９】ポリエーテルイミド樹脂は２．２．３．３
- テトラカルボキシジフェニレンエーテル二無水物と一
般式Ｈ２ＮＲＮＨ２（Ｒは６個から２０個の炭素原子を
有する芳香族炭化水素およびハロゲン化誘導体）で表さ
れるジアミンを有機溶媒の存在下で水を除去しながら合
成する方法や、芳香族ビス・エーテル無水物と有機ジア
ミンとの水と有機溶剤の界面条件下での反応による合成
によりえられるもので、ＧＥ社製のウルテム等がある。

【００３０】これらの樹脂は１種または２種類以上を組
合わせて用いることもできる。

【００３１】複合シートを構成する透明な第１の熱可塑
性樹脂がポリカーボネート樹脂であり、その表面に第２
の透明樹脂としてメタクリル樹脂層が積層された場合に
特に優れた特性が得られるために、この組合わせが好ま
しい。その理由はポリカーボネートは透明性に優れ、し
かも強化繊維織物への高い樹脂の含浸性が得られる上
に、メタクリル樹脂との接着性も良好なために、内部エ
ンボス効果や補強効果を十分に発現する積層シートが得
られるからである。

【００３２】強化繊維織物を構成する繊維は炭素繊維、
金属被覆炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等であ
る。炭素繊維はポリアクリロニトリル、ピッチ、レーヨ
ンなどを既知の方法で焼成して得られるものであり、通
常は表面処理やサイズ処理されているが、処理されてな
いものも用いられる。金属被覆炭素繊維は、炭素繊維の
表面にニッケルなどの金属膜を形成させた繊維である。

【００３３】アラミド繊維はアミド結合を介して結びつ
いた芳香族基より成る合成繊維状高分子で、該アミド結
合の８５％以上が２個の芳香族環と直接結合しており、
該アミド基の５０％以上がイミド基で置換されたもので
あってもよい。メタ系芳香族化合物を主原料とするメタ
系アラミド繊維とパラ系芳香族化合物を主原料とするパ
ラ系アラミド繊維とがあり、メタ系アラミド繊維として
はポリメタフェニレンイソフタルアミドからなる繊維
で、ＤｕＰｏｎｔ社のノーメックスや帝人（株）のコー
ネックス等が用いられる。またパラ系アラミド繊維とし
てはポリパラフェニレンイソフタルアミドからなる繊維
で、ＤｕＰｏｎｔ社のケブラー等が用いられる。また共
重合型パラ系アラミド繊維として帝人（株）のテクノー
ラ等が用いられる。

【００３４】また、ガラス繊維はけい砂、アルミナなど
からなる各種ガラス原料をマーブルと呼ばれるビー玉状
の小球に一旦成形し、それを再溶融して紡糸するマーブ
ルメルト法や、溶融炉から溶融ガラスの流れを作り、そ
の流れに沿って設けられている多数の紡糸炉から直接紡
糸されるディレクトメルト法により得られるもので、Ｅ
ガラス、Ｓガラス、Ａガラス、Ｔガラスといわれている
繊維である。

【００３５】これらの繊維は１種または２種以上複合ま
たは混合された繊維を使用することができる。

【００３６】強化繊維織物の形態は平織、朱子織、綾織
など既知の織組織が使用可能であり、これらの織物は前
記繊維を原料として製織されたものである。

【００３７】本発明の別の実施形態は、予め強化繊維織
物と透明な第１の熱可塑性樹脂との複合シートを製作し
た後に、該複合シートの一方の表面に第２の透明樹脂、
例えばメタクリル樹脂を積層し、他方の面、すなわちメ
タクリル樹脂と反対側の面にメタクリル樹脂の加工温度
で溶融する第３の熱可塑性樹脂を積層し、メタクリル樹
脂の融点以上に加熱し、該複合シートと一体化した積層
シートである。

【００３８】第２の透明樹脂、すなわちメタクリル樹脂
の反対側の第３の熱可塑性樹脂は、結晶性樹脂でも非結
晶樹脂でも用いることができる。この樹脂は、メタクリ
ル樹脂の加工温度で溶融することが好ましい。メタクリ
ル樹脂の加工温度で溶融することにより、複合シートと
の接着強度が高められて一体化した積層シートとなる。

【００３９】このような第２の透明樹脂の反対側の第３
の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、
ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリビニルア
ルコール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレン
テレフタレート樹脂などが使用できる。

【００４０】また、第２の透明樹脂の反対側の樹脂は、
好ましくは被着物を構成する第１の熱可塑性樹脂と同一
の樹脂を用いることが、複合シートから成る被着物との
間の接着性を高める上で好ましい。

【００４１】強化繊維織物と透明な第１の熱可塑性樹脂
とが複合されてなる複合シートは、以下の方法で製作す
ることが可能である。すなわち例えば、強化繊維織物を
その両面から透明な第１の熱可塑性樹脂で挟んで複合す
るようにした方法によれば、熱可塑性樹脂をより完全に
強化繊維織物で複合することが可能になる。

【００４２】強化繊維織物と第１の熱可塑性樹脂との複
合を固定プレス法によって行なうようにした方法によれ
ば、比較的簡単な設備によって複合シートを製造するこ
とが可能になる。

【００４３】強化繊維織物と第１の熱可塑性樹脂との複
合を、加熱および加圧を行なうロール間を通過させなが
ら連続的に行なうようにした方法によれば、効率的に複
合シートを製作することが可能になる。

【００４４】本発明の積層シートは、予め強化繊維織物
と第１の熱可塑性樹脂との複合シートを製作した後に、
該複合シートの一方の表面に第２の透明樹脂、例えばメ
タクリル樹脂を積層し、メタクリル樹脂を融点以上に加
熱し、該複合シートと一体化して得ることができる。

【００４５】強化繊維織物と透明な第１の熱可塑性樹脂
とを予め複合シートとしないで、すなわち、強化繊維織
物と透明な第１熱可塑性樹脂と第２の熱可塑性樹脂とを
重合わせた後に、これらを一緒に熱プレスなどの手段を
用いて積層シートを製作することもできるが、この場合
には、強化繊維織物への透明な第１の熱可塑性樹脂の含
浸状態を高めることが困難であり、目的の内部エンボス
を有する積層シートや補強効果が期待できる積層シート
は得られ難い。またこのために、熱プレス等の段階で高
温かつ高圧の条件を採用した場合には、樹脂の流出に伴
う織物組織の乱れや積層シートの厚さ斑が一段と大きく
なり、内部エンボス効果も更に薄れるため所望の積層シ
ートが得られ難い。

【００４６】以下に本発明の積層シートおよび製造プロ
セスの一例を具体的に述べる。

【００４７】図１、図２および図３は本発明の一実施の
形態に係る積層シートを製造する工程を示すものであ
る。

【００４８】とくに図１は、強化繊維織物と透明な第１
の熱可塑性樹脂とが複合されて成る複合シートを製造す
る工程を示すものである。すなわち強化繊維織物として
例えば炭素繊維のようから成る平織の織物１０が用意さ
れる。このような強化繊維織物１０の上下にそれぞれ透
明な第１の熱可塑性樹脂シート１１、１２を配する。

【００４９】熱板１５上には強化繊維織物１０を真中に
してその上下にそれぞれ透明な熱可塑性樹脂シート１
１、１２を配し、このような状態で両面から熱板１５、
１６で図１Ｂおよび図１Ｃに示すように加熱しながら加
圧するようにしている。ここで加圧する温度は透明な熱
可塑性樹脂シート１１、１２の軟化点温度以上の温度に
設定される。このような温度で所定の圧力を加えて加熱
することにより、強化繊維織物１０によって複合強化さ
れた透明な熱可塑性樹脂から成る複合シート２０が図１
Ｄに示すように得られる。

【００５０】このような複合シート２０は、透明な熱可
塑性樹脂シート１１、１２と複合されるために、強化繊
維織物１０の織目が外部から十分に目視確認できるもの
である。

【００５１】次にこのような複合シート２０を図２に示
すように第２の透明な熱可塑性樹脂、例えばメタクリル
樹脂シート２４と積層して積層シートを成形する。すな
わち図２Ａに示すように複合シート２０の上側にメタク
リル樹脂シート２４を配する。そしてこれらを熱板３０
上に図２Ｂに示すように配するとともに、熱板３０、３
１によって図２Ｃに示すように上部から加熱しながら加
圧し、積層シート３５を加圧成形する。

【００５２】このような積層シート３５は図２Ｄおよび
図４に示すように、上からメタクリル樹脂層２４、複合
シート層２０の２層構造をなしている。そしてこのよう
な積層シート３５は、とくに上側の表面に位置するメタ
クリル樹脂シート２４を通して、複合シート２０に複合
されている強化繊維織物１０の表面の模様が外側から見
えるようになっている。すなわち強化繊維織物１０が複
合強化された複合シート２０の模様をメタクリル樹脂シ
ート２４の表面を通して見えるようにしている。

【００５３】ここでメタクリル樹脂シート２４が光の屈
折層を形成するために、強化繊維織物１０の織目が見る
方向によって異なって見えるようになる。すなわち内部
エンボスを有する光学的意匠性を有する積層シートが得
られることになる。

【００５４】また、このような複合シート２０を図３に
示すようにメタクリル樹脂シート２４およびＡＢＳ樹脂
シート等の第３の熱可塑性樹脂シート２５と積層して積
層シートを成形する。すなわち図３Ａに示すように複合
シート２０を真中に挟んでその上側にメタクリル樹脂シ
ート２４を配するとともに、下側にメタクリル樹脂の加
工温度で溶融する樹脂シート２５を配する。そしてこれ
らを熱板３０上に図３Ｂに示すように配するとともに、
熱板３０、３１によって図３Ｃに示すように上部から加
熱しながら加圧し、積層シート３６を加圧成形する。

【００５５】このような積層シート３６は図３Ｄおよび
図５に示すように、上からメタクリル樹脂層２４、複合
シート層２０、およびメタクリル樹脂の加工温度で溶融
する樹脂層２５の３層構造をなしている。そしてこのよ
うな積層シート３６は、とくに上側の表面に位置するメ
タクリル樹脂シート２４を通して、複合シート２０に複
合されている強化繊維織物１０の表面の模様が外側から
見えるようになっている。すなわち強化繊維織物１０が
複合強化された複合シート２０の模様をメタクリル樹脂
シート２４の表面を通して見えるようにしている。

【００５６】ここでメタクリル樹脂シート２４が光の屈
折層を形成するために、強化繊維織物１０の織目が見る
方向によって異なって見えるようになる。すなわち内部
エンボスを有する光学的意匠性を有する積層シートが得
られることになる。

【００５７】このようなシート３５または３６はインサ
ート成形の材料として利用される。例えば図６に示すよ
うに、一対の金型４１、４２間のキャビティ４３に溶融
樹脂を射出して射出成形を行なう際に、キャビティ４３
と連続する凹部４４に予め積層シート３５または３６を
所定の寸法に打抜いて配しておくことにより、積層シー
ト３５または３６が一部に複合された成形品４７が得ら
れることになる。このときに積層シート３５または３６
のメタクリル樹脂層２４側の部分が成形品４７の外表面
に露出するように成形することによって、上記内部エン
ボス効果を有する光学的な意匠性を有する成形品が得ら
れることになる。

【００５８】なお複合シート２０を製造する際に、図１
に示すような固定プレス法に代えて、図７に示すような
方法によって連続的に製作することが可能である。この
装置は一対の透明な熱可塑性樹脂シート１１、１２を案
内するガイド５０と、３対の加熱／加圧ロール５１、５
２、５３と、加熱／加圧ロール５３の下流側に位置する
上下一対の冷却ユニット５６とから構成されている。

【００５９】強化繊維織物１０が水平方向左方から供給
されるとともに、ロールによってガイド５０を通して上
下の透明な熱可塑性樹脂シート１１、１２がそれぞれ供
給される。そして強化繊維織物１０を真中に挟むように
透明な熱可塑性樹脂シート１１、１２がその上下に位置
した状態で加熱／加圧ロール５１、５２、５３を順次通
過する。このときに３層構造の積層物はロール５１、５
２、５３によって加熱および加圧される。従って強化繊
維織物１０によって透明な熱可塑性樹脂シート１１、１
２が複合強化された複合シート２０が冷却ユニット５６
を通して排出されることになる。このような装置によれ
ば、連続的にかつ効率的に複合シート２０を製作するこ
とが可能になる。

【００６０】以下に実施例により具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り下記実施例に限定され
るものではない。

【００６１】

【実施例】図１に示すように、東邦レーヨン（株）製の
炭素繊維の平織の織物（Ｗ３１０１）１０を真中に挟ん
で、その上下にそれぞれ三菱ガス化学（株）製のポリカ
ーボネートシート（商標 ユーピロン）１１、１２を配
し、熱板１５、１６によって加工温度２７０℃〜３００
℃で１０ｋｇ／ｃｍ² の圧力を加え加圧成形した。これ
によって炭素繊維織物で複合強化された複合シート２０
が得られた。

【００６２】このような複合シート２０の上部に図３に
示すように三菱レイヨン製のメタクリル樹脂シート（商
標 アクリプレン）２４を配するとともに、下側に日本
合成ゴム（株）製のＡＢＳ樹脂（商標 ＪＳＲ）２５を
配し、熱板３０、３１によって１５０〜１６０℃に加熱
するとともに、３０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で加圧すること
により、図３Ｄおよび図５に示すような３層構造の積層
シートを得た。

【００６３】なおこの積層シートは、全体の厚さが約５
００μｍであって、中間に位置する複合シート２０の厚
さが約３００μｍであって、表側のメタクリル樹脂シー
ト２４と裏側のＡＢＳ樹脂シート２５の厚さがそれぞれ
約１００μｍであった。

【００６４】このような積層シート３５は、複合シート
２０の補強材を構成する炭素繊維織物１０の平織の織目
が上側からメタクリル樹脂層２４を通して見ることがで
きるとともに、このメタクリル樹脂層２４の光学的な屈
折作用によって、見た方向に応じて炭素繊維織物１０の
織目の状況が変化する内部エンボス効果が確認された。
これによって光学的に高い意匠性を有する積層シートを
得た。

【００６５】またこの積層シートは、とくに炭素繊維織
物１０によって複合強化されているポリカーボネート樹
脂の可塑性によって高い加工性を有することが確認され
ており、高い意匠性を有する成形品の外装材として広範
囲に利用できることが確認された。

【００６６】またこの積層シートをＪＩＳ Ｋ ７１１
３に基づき引張試験を行ったところ、引張強度が３５０
ＭＰａであり、高い強度が認められた。

【００６７】

【発明の効果】以上のように本発明は、強化繊維織物と
透明な第１の熱可塑性樹脂とが複合されて成る複合シー
トの一方の表面にさらに第２の透明な樹脂を積層して成
る積層シートに関するものである。

【００６８】従って本発明によれば、外表面に積層され
る第２の透明樹脂層を通して強化繊維織物の織目が見え
るとともに、第２の透明樹脂層を通して光学的な屈折作
用によって、内部エンボス効果を有する高い光学的意匠
性を有する積層シートが得られる。また複合シートを構
成する透明な第１の熱可塑性樹脂によって高い加工性と
強度を有し、各種の用途に広く適用できるようになる。

【００６９】強化繊維織物が炭素繊維織物から構成され
るとともに、複合シートを構成する透明な第１の熱可塑
性樹脂がポリカーボネート樹脂から構成される場合に
は、炭素繊維織物の織目によって高い意匠性を付与する
ことが可能になるとともに、ポリカーボネート樹脂によ
って高い加工性を付与できるようになる。

【００７０】積層シート表面に積層される第２の透明樹
脂がメタクリル樹脂から構成される場合には、メタクリ
ル樹脂の屈折作用を利用して内部エンボス効果を有する
光学的な意匠性を発現することが可能になる。

【００７１】第２の透明樹脂層の反対側の表面に複合シ
ートを構成する第１の熱可塑性樹脂と同一の第３の樹脂
が積層される構成によれば、反対側の第３の樹脂によっ
て、被着物との十分な接着強度を与えることが可能にな
る。従ってこの発明によれば、比較的簡単な工程によっ
て高い意匠性と機械的特性を有する積層シートを容易に
製造することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複合シートを製造するプロセスを示す要部断面
図である。

【図２】２層積層シートを製造するプロセスを示す要部
断面図である。

【図３】３層積層シートを製造するプロセスを示す要部
断面図である。

【図４】２層積層シートの構造を示す縦断面図である。

【図５】３層積層シートの構造を示す縦断面図である。

【図６】積層シートを複合した成形品の成形を示す金型
の縦断面図である。

【図７】複合シートを連続的に製造するための装置を示
す側面図である。

【符号の説明】

１０ 炭素繊維織物 １１ 透明な熱可塑性樹脂（上） １２ 透明な熱可塑性樹脂（下） １５、１６ 熱板 ２０ 複合シート ２４ メタクリル樹脂 ２５ ＡＢＳ樹脂 ３０、３１ 熱板 ３５ 積層シート ３６ 積層シート ４１ 金型（上） ４２ 金型（下） ４３ キャビティ ４４ 凹部 ４７ 成形品 ５０ ガイド ５１、５２、５３ 加熱／加圧ロール ５６ 冷却ユニット

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】強化繊維織物と透明な第１の熱可塑性樹脂
   とが複合されて成る複合シートの一方の表面にさらに第
   ２の透明樹脂が積層されて成ることを特徴とする内部エ
   ンボスを有する繊維織物強化熱可塑性樹脂積層シート。
2. 【請求項２】第１の熱可塑性樹脂が非結晶性樹脂であり
   かつ第２の透明樹脂の加工温度で少なくとも溶融しない
   ことを特徴とする請求項１に記載の繊維織物強化熱可塑
   性樹脂積層シート。
3. 【請求項３】第１の熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹
   脂、ポリサルホン樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、ポ
   リアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂であり、こ
   れらの１種または２種類以上を組合わせて成ることを特
   徴とする請求項１に記載の繊維織物強化熱可塑性樹脂積
   層シート。
4. 【請求項４】第２の透明樹脂がメタクリル樹脂、塩化ビ
   ニリデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
   脂の１種または２種以上を組合わせて成ることを特徴と
   する請求項１に記載の繊維織物強化熱可塑性樹脂積層シ
   ート。
5. 【請求項５】強化繊維織物が炭素繊維、金属被覆炭素繊
   維、アラミド繊維、ガラス繊維の１種または２種類以上
   を組合わせて成る織物であることを特徴とする請求項１
   に記載の繊維織物強化熱可塑性樹脂積層シート。
6. 【請求項６】強化繊維織物が炭素繊維織物であり、前記
   第１の熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹脂であること
   を特徴とする請求項１に記載の繊維織物強化熱可塑性樹
   脂積層シート。
7. 【請求項７】複合シートの一方の表面に第２の透明樹脂
   が積層され、他方の表面に第３の熱可塑性樹脂が積層さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の繊維織物強
   化熱可塑性樹脂積層シート。
8. 【請求項８】第２の透明樹脂層の反対側の表面に積層さ
   れる第３の熱可塑性樹脂が複合シートを構成する第１の
   熱可塑性樹脂と同一の樹脂であることを特徴とする請求
   項７に記載の繊維織物強化熱可塑性樹脂積層シート。
9. 【請求項９】第３の熱可塑性樹脂が前記第２の透明樹脂
   の加工温度で少なくとも溶融することを特徴とする請求
   項７に記載の繊維織物強化熱可塑性樹脂積層シート。
10. 【請求項１０】強化繊維織物が炭素繊維織物であり、透
    明な第１の熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹脂であ
    り、第２の透明樹脂がメタクリル樹脂であり、他方の表
    面の第３の熱可塑性樹脂がＡＢＳ樹脂であることを特徴
    とする請求項７に記載の繊維織物強化熱可塑性樹脂積層
    シート。