JPH11348000A - 発泡材切取装置 - Google Patents
発泡材切取装置Info
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- JPH11348000A JPH11348000A JP15784298A JP15784298A JPH11348000A JP H11348000 A JPH11348000 A JP H11348000A JP 15784298 A JP15784298 A JP 15784298A JP 15784298 A JP15784298 A JP 15784298A JP H11348000 A JPH11348000 A JP H11348000A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来よりも小さい電力で、発泡材を切り残す
ことなく効率的に、構造用サンドイッチパネルの側端部
に斜め加工を含む凹陥溝を形成できる発泡材切取装置を
構成する。 【解決手段】 発泡材Ｆの両面を構造用面材Ｂで挟着し
た構造用サンドイッチパネルＰにおける発泡材Ｆの側端
部を部分的に切り取るための装置であって、作業者が手
で握って操作するための本体部２と、電源に連係させた
発熱線を内蔵し、本体部２の先端から突出する伝熱杆体
４であって、構造用面材Ｂ，Ｂの内面にそれぞれ当接す
る左右の垂直杆４ａ，４ｂ及びそれらの下端を繋ぐ水平
杆４ｃを有するものと、前記左右の垂直杆４ａ，４ｂに
スライド自在に固定されたガイド治具３と、を備える発
泡材切取装置において、前記左右の垂直杆４ａ，４ｂと
水平杆４ｃとが、それらの隅部において発泡材Ｆを切り
残さない凵形に形成されてなることを特徴とする発泡材
切取装置１を構成する。
ことなく効率的に、構造用サンドイッチパネルの側端部
に斜め加工を含む凹陥溝を形成できる発泡材切取装置を
構成する。 【解決手段】 発泡材Ｆの両面を構造用面材Ｂで挟着し
た構造用サンドイッチパネルＰにおける発泡材Ｆの側端
部を部分的に切り取るための装置であって、作業者が手
で握って操作するための本体部２と、電源に連係させた
発熱線を内蔵し、本体部２の先端から突出する伝熱杆体
４であって、構造用面材Ｂ，Ｂの内面にそれぞれ当接す
る左右の垂直杆４ａ，４ｂ及びそれらの下端を繋ぐ水平
杆４ｃを有するものと、前記左右の垂直杆４ａ，４ｂに
スライド自在に固定されたガイド治具３と、を備える発
泡材切取装置において、前記左右の垂直杆４ａ，４ｂと
水平杆４ｃとが、それらの隅部において発泡材Ｆを切り
残さない凵形に形成されてなることを特徴とする発泡材
切取装置１を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、芯材たる発泡材の
両面を構造用面材で挟着した構造用サンドイッチパネル
を住宅等に用いる場合において、その構造用サンドイッ
チパネルの発泡材の側端部を部分的に切り取るための発
泡材切取装置に関する。
両面を構造用面材で挟着した構造用サンドイッチパネル
を住宅等に用いる場合において、その構造用サンドイッ
チパネルの発泡材の側端部を部分的に切り取るための発
泡材切取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】住宅等においては、芯材たる発泡材の両
面を構造用面材で挟着した構造用サンドイッチパネルが
広く用いられている。かかる構造用サンドイッチパネル
を互いに連結するためには、発泡材を部分的に切り取る
ことにより各構造用サンドイッチパネルの側端部に凹陥
溝を形成する必要があり、そのために従来は、図５に示
すような発泡材切取装置を使用していた。この発泡材切
取装置１’の伝熱杆体４’は、図示しない電源から延び
る電源コード５に連係させた発熱線を内蔵しており、こ
の発熱線がジュール熱を発生することにより伝熱杆体
４’が加熱される。作業者は本体部２を手で持ち、ガイ
ド治具３の下面を構造用面材Ｂ，Ｂの上端面に当接させ
た状態で矢印の方向に（作業者から見て手前に）発泡材
切取装置１’をスライドさせ、加熱された伝熱杆体４’
を発泡材Ｆに押し付けていくことにより、これを切り取
って構造用サンドイッチパネルＰの上側端部に凹陥溝を
形成することができる。
面を構造用面材で挟着した構造用サンドイッチパネルが
広く用いられている。かかる構造用サンドイッチパネル
を互いに連結するためには、発泡材を部分的に切り取る
ことにより各構造用サンドイッチパネルの側端部に凹陥
溝を形成する必要があり、そのために従来は、図５に示
すような発泡材切取装置を使用していた。この発泡材切
取装置１’の伝熱杆体４’は、図示しない電源から延び
る電源コード５に連係させた発熱線を内蔵しており、こ
の発熱線がジュール熱を発生することにより伝熱杆体
４’が加熱される。作業者は本体部２を手で持ち、ガイ
ド治具３の下面を構造用面材Ｂ，Ｂの上端面に当接させ
た状態で矢印の方向に（作業者から見て手前に）発泡材
切取装置１’をスライドさせ、加熱された伝熱杆体４’
を発泡材Ｆに押し付けていくことにより、これを切り取
って構造用サンドイッチパネルＰの上側端部に凹陥溝を
形成することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の発泡材切取装置１’には、以下のような問題
があった。すなわち、発泡材切取装置１’の伝熱杆体
４’は直径１０mm程度の中空丸棒を折り曲げて形成され
ているため、その隅部が厳密な直角ではなく外周半径２
０mm程度の円弧となっている。したがって、この発泡材
切取装置１’を使用した場合には、図６（ａ）に示すよ
うに、構造用面材Ｂと発泡材Ｆとの入隅部に必ず切り残
し（斜線を付した部分）が生じ、このままでは構造用サ
ンドイッチパネルＰ同士を連結することができないの
で、後でカッター等を用いてこれを除去しなければなら
ず、手間がかかるとともに危険でもあった。
うな従来の発泡材切取装置１’には、以下のような問題
があった。すなわち、発泡材切取装置１’の伝熱杆体
４’は直径１０mm程度の中空丸棒を折り曲げて形成され
ているため、その隅部が厳密な直角ではなく外周半径２
０mm程度の円弧となっている。したがって、この発泡材
切取装置１’を使用した場合には、図６（ａ）に示すよ
うに、構造用面材Ｂと発泡材Ｆとの入隅部に必ず切り残
し（斜線を付した部分）が生じ、このままでは構造用サ
ンドイッチパネルＰ同士を連結することができないの
で、後でカッター等を用いてこれを除去しなければなら
ず、手間がかかるとともに危険でもあった。
【０００４】また、発泡材Ｆは加熱された伝熱杆体４’
に接触した瞬間に溶融するので、発泡材Ｆを切り取るた
めには伝熱杆体４’のうち発泡材Ｆに最先に当接する部
分のみが加熱されていれば足りるにもかかわらず、この
発泡材切取装置１’においてはその構造上、伝熱杆体
４’の全周が均一に加熱されており、また、発泡材の溶
融カット巾が不必要に大きかったため、不当に大きな電
力が必要となっていた。
に接触した瞬間に溶融するので、発泡材Ｆを切り取るた
めには伝熱杆体４’のうち発泡材Ｆに最先に当接する部
分のみが加熱されていれば足りるにもかかわらず、この
発泡材切取装置１’においてはその構造上、伝熱杆体
４’の全周が均一に加熱されており、また、発泡材の溶
融カット巾が不必要に大きかったため、不当に大きな電
力が必要となっていた。
【０００５】一方、伝熱杆体４’の下方は水平杆４ｃ’
を有するＵ形状であり、かつ、ガイド治具３は水平杆４
ｃ’に平行を保ったままスライドできるに過ぎないの
で、発泡材切取装置１’を用いて構造用サンドイッチパ
ネルＰの側端部を斜めに加工することはできなかった。
したがって、構造用サンドイッチパネルＰを屋根パネル
として用いる場合、例えば図６（ｂ）中の二点鎖線で示
す面で構造用サンドイッチパネルＰ（構造用面材Ｂ及び
発泡材Ｆ）を加工する場合には、構造用面材Ｂを切断す
る前に、余分に切り取らないように図示のように比較的
浅い面で発泡材Ｆを切り取り、その後さらにカッター等
を用いて切り残し（斜線を付した部分）を除去するとい
う面倒な手順を踏んでいた。
を有するＵ形状であり、かつ、ガイド治具３は水平杆４
ｃ’に平行を保ったままスライドできるに過ぎないの
で、発泡材切取装置１’を用いて構造用サンドイッチパ
ネルＰの側端部を斜めに加工することはできなかった。
したがって、構造用サンドイッチパネルＰを屋根パネル
として用いる場合、例えば図６（ｂ）中の二点鎖線で示
す面で構造用サンドイッチパネルＰ（構造用面材Ｂ及び
発泡材Ｆ）を加工する場合には、構造用面材Ｂを切断す
る前に、余分に切り取らないように図示のように比較的
浅い面で発泡材Ｆを切り取り、その後さらにカッター等
を用いて切り残し（斜線を付した部分）を除去するとい
う面倒な手順を踏んでいた。
【０００６】さらに、伝熱杆体４’が適正な温度に保持
されていないと、発泡材Ｆが悪臭を含んだ煙を発生する
等、発泡材Ｆをうまく溶融切断することができないた
め、作業者は、発泡材Ｆを切り取るスピード等を勘案し
つつ発熱線にかかる電圧を調節する必要がある。しか
し、そのためには一旦作業を中断して、作業者から離れ
た位置にある図示しない電源に近い直置きのトランスま
で行かなければならないため、非常に面倒であり作業効
率を低下させていた。
されていないと、発泡材Ｆが悪臭を含んだ煙を発生する
等、発泡材Ｆをうまく溶融切断することができないた
め、作業者は、発泡材Ｆを切り取るスピード等を勘案し
つつ発熱線にかかる電圧を調節する必要がある。しか
し、そのためには一旦作業を中断して、作業者から離れ
た位置にある図示しない電源に近い直置きのトランスま
で行かなければならないため、非常に面倒であり作業効
率を低下させていた。
【０００７】そこで本発明は、上記問題点に鑑み、従来
よりも小さい電力で、発泡材を切り残すことなく効率的
に、構造用サンドイッチパネルの側端部に斜め加工を含
む凹陥溝を形成できる発泡材切取装置を提供することに
より、構造用サンドイッチパネルの加工手間を減じ、も
って当該構造用サンドイッチパネルを用いた住宅建設の
コスト低減及び安全性向上を図ることを目的とする。
よりも小さい電力で、発泡材を切り残すことなく効率的
に、構造用サンドイッチパネルの側端部に斜め加工を含
む凹陥溝を形成できる発泡材切取装置を提供することに
より、構造用サンドイッチパネルの加工手間を減じ、も
って当該構造用サンドイッチパネルを用いた住宅建設の
コスト低減及び安全性向上を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１記載
の発明は、芯材たる発泡材の両面を構造用面材で挟着し
た構造用サンドイッチパネルにおける前記発泡材の側端
部を部分的に切り取るための装置であって、作業者が手
で握って操作するための本体部と、電源に連係させた発
熱線を内蔵し、前記本体部の先端から突出する伝熱杆体
であって、各構造用面材の内面にそれぞれ当接する左右
の垂直杆及びそれらの下端を繋ぐ水平杆を有するもの
と、前記左右の垂直杆にスライド自在に固定されたガイ
ド治具と、を備える発泡材切取装置において、前記左右
の垂直杆と水平杆とが、それらの隅部において当該発泡
材を切り残さない凵形に形成されてなる、ことを特徴と
する発泡材切取装置である。
の発明は、芯材たる発泡材の両面を構造用面材で挟着し
た構造用サンドイッチパネルにおける前記発泡材の側端
部を部分的に切り取るための装置であって、作業者が手
で握って操作するための本体部と、電源に連係させた発
熱線を内蔵し、前記本体部の先端から突出する伝熱杆体
であって、各構造用面材の内面にそれぞれ当接する左右
の垂直杆及びそれらの下端を繋ぐ水平杆を有するもの
と、前記左右の垂直杆にスライド自在に固定されたガイ
ド治具と、を備える発泡材切取装置において、前記左右
の垂直杆と水平杆とが、それらの隅部において当該発泡
材を切り残さない凵形に形成されてなる、ことを特徴と
する発泡材切取装置である。
【０００９】このように、左右の垂直杆と水平杆とが、
それらの隅部において当該発泡材を切り残さない凵形に
形成されてなる伝熱杆体を備える発泡材切取装置によれ
ば、構造用面材と発泡材との入隅部に切り残しを生じな
い完全な凹陥溝を一回で形成することができることにな
る。
それらの隅部において当該発泡材を切り残さない凵形に
形成されてなる伝熱杆体を備える発泡材切取装置によれ
ば、構造用面材と発泡材との入隅部に切り残しを生じな
い完全な凹陥溝を一回で形成することができることにな
る。
【００１０】一方、請求項２記載の発明は、芯材たる発
泡材の両面を構造用面材で挟着した構造用サンドイッチ
パネルにおける前記発泡材の側端部を切り残すことなく
部分的に切り取るための装置であって、作業者が手で握
って操作するための本体部と、電源に連係させた発熱線
を内蔵し、前記本体部の先端から突出する伝熱杆体であ
って、各構造用面材の内面にそれぞれ当接する下端高さ
の異なる左右の垂直杆及びそれらの下端を繋ぐ傾斜杆を
有するものと、この傾斜杆に平行に、前記左右の垂直杆
にスライド自在に固定されたガイド治具と、を備えるこ
とを特徴とする発泡材切取装置である。
泡材の両面を構造用面材で挟着した構造用サンドイッチ
パネルにおける前記発泡材の側端部を切り残すことなく
部分的に切り取るための装置であって、作業者が手で握
って操作するための本体部と、電源に連係させた発熱線
を内蔵し、前記本体部の先端から突出する伝熱杆体であ
って、各構造用面材の内面にそれぞれ当接する下端高さ
の異なる左右の垂直杆及びそれらの下端を繋ぐ傾斜杆を
有するものと、この傾斜杆に平行に、前記左右の垂直杆
にスライド自在に固定されたガイド治具と、を備えるこ
とを特徴とする発泡材切取装置である。
【００１１】このように、左右の垂直杆と傾斜杆及びガ
イド治具とで平行四辺形を形成するようにした発泡材切
取装置によれば、構造用サンドイッチパネルを屋根パネ
ル等として用いるために、その側端部を切り残すことな
く斜めに切断することができる。
イド治具とで平行四辺形を形成するようにした発泡材切
取装置によれば、構造用サンドイッチパネルを屋根パネ
ル等として用いるために、その側端部を切り残すことな
く斜めに切断することができる。
【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は請求項２記載の発明において、前記伝熱杆体が、前記
発泡材に最先に当接する位置に配された前記発熱線をそ
の後方から拘持体で拘持する断面構成をなすことを特徴
とする。
は請求項２記載の発明において、前記伝熱杆体が、前記
発泡材に最先に当接する位置に配された前記発熱線をそ
の後方から拘持体で拘持する断面構成をなすことを特徴
とする。
【００１３】このように、伝熱杆体のうち発泡材を溶融
切断するために加熱する部分を、発泡材に最先に当接す
る位置に配された発熱線のみに限定し、その他の部分に
ついてはこの発熱線を拘持する拘持体とした構成の伝熱
杆体を備える発泡材切取装置によれば、伝熱杆体全体を
加熱せずとも発熱線のみを加熱すればよくなり、従来よ
りも小さい電力で発泡材を切り取ることができるように
なる。
切断するために加熱する部分を、発泡材に最先に当接す
る位置に配された発熱線のみに限定し、その他の部分に
ついてはこの発熱線を拘持する拘持体とした構成の伝熱
杆体を備える発泡材切取装置によれば、伝熱杆体全体を
加熱せずとも発熱線のみを加熱すればよくなり、従来よ
りも小さい電力で発泡材を切り取ることができるように
なる。
【００１４】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の発明において、前記拘持体の後方部が、前記発熱線
を拘持する当該拘持体の前方部よりも細幅に形成されて
なることを特徴とする。
載の発明において、前記拘持体の後方部が、前記発熱線
を拘持する当該拘持体の前方部よりも細幅に形成されて
なることを特徴とする。
【００１５】このように、前記拘持体の後方部が、前記
発熱線を拘持する当該拘持体の前方部よりも細幅に形成
されていれば、溶融した後の発泡材が拘持体に引っ掛か
りにくくなり、作業時の摩擦抵抗が小さくなるので、よ
りスムーズに発泡材を切り取ることができる。
発熱線を拘持する当該拘持体の前方部よりも細幅に形成
されていれば、溶融した後の発泡材が拘持体に引っ掛か
りにくくなり、作業時の摩擦抵抗が小さくなるので、よ
りスムーズに発泡材を切り取ることができる。
【００１６】さらに、請求項５記載の発明は、請求項１
乃至請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前
記本体部が、前記発熱線にかかる電圧を調節するための
電圧調節手段を具備することを特徴とする。
乃至請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前
記本体部が、前記発熱線にかかる電圧を調節するための
電圧調節手段を具備することを特徴とする。
【００１７】このように、本体部と一体に電圧調節手段
を備える発泡材切取装置によれば、作業中であっても作
業者が手元で電圧を調節することにより発熱線の温度を
調節できるため、作業効率が向上するとともに、発泡材
の溶融不良や過加熱を防止できる。
を備える発泡材切取装置によれば、作業中であっても作
業者が手元で電圧を調節することにより発熱線の温度を
調節できるため、作業効率が向上するとともに、発泡材
の溶融不良や過加熱を防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
の実施の形態を詳細に説明する。なお、説明において、
同一要素には同一符号を用い、重複する説明は省略す
る。
の実施の形態を詳細に説明する。なお、説明において、
同一要素には同一符号を用い、重複する説明は省略す
る。
【００１９】＜実施形態１＞図１は、本発明に係る発泡
材切取装置の一実施形態を表す斜視図である。同図に示
す発泡材切取装置１は、芯材たる発泡材Ｆ（例えば発泡
成形ポリスチレン等）の両面を構造用面材Ｂ，Ｂで挟着
した構造用サンドイッチパネルＰにおける発泡材Ｆの側
端部を部分的に切り取るための装置であり、本体部２と
ガイド治具３と伝熱杆体４とを備えるものである。この
発泡材切取装置１の伝熱杆体４は、図示しない電源から
延びる電源コード５に連係させた発熱線を内蔵してお
り、この発熱線がジュール熱を発生することにより伝熱
杆体４が加熱される。作業者は本体部２を手で持ち、ガ
イド治具３の下面を構造用面材Ｂ，Ｂの上端面に当接さ
せた状態で矢印の方向に（作業者から見て手前に）発泡
材切取装置１をスライドさせ、加熱された伝熱杆体４を
発泡材Ｆに押し付けていくことにより、これを切り取っ
て構造用サンドイッチパネルＰの上側端部に凹陥溝を形
成することができる（図２（ａ）参照）。
材切取装置の一実施形態を表す斜視図である。同図に示
す発泡材切取装置１は、芯材たる発泡材Ｆ（例えば発泡
成形ポリスチレン等）の両面を構造用面材Ｂ，Ｂで挟着
した構造用サンドイッチパネルＰにおける発泡材Ｆの側
端部を部分的に切り取るための装置であり、本体部２と
ガイド治具３と伝熱杆体４とを備えるものである。この
発泡材切取装置１の伝熱杆体４は、図示しない電源から
延びる電源コード５に連係させた発熱線を内蔵してお
り、この発熱線がジュール熱を発生することにより伝熱
杆体４が加熱される。作業者は本体部２を手で持ち、ガ
イド治具３の下面を構造用面材Ｂ，Ｂの上端面に当接さ
せた状態で矢印の方向に（作業者から見て手前に）発泡
材切取装置１をスライドさせ、加熱された伝熱杆体４を
発泡材Ｆに押し付けていくことにより、これを切り取っ
て構造用サンドイッチパネルＰの上側端部に凹陥溝を形
成することができる（図２（ａ）参照）。
【００２０】ここで、発泡材切取装置１の伝熱杆体４
は、従来の発泡材切取装置１’の伝熱杆体４’と異なる
形状を有する。すなわち、図２（ｂ）に示すように、発
泡材切取装置１の伝熱杆体４の垂直杆４ａ，４ｂと水平
杆４ｃは正面から見て凵形を形成しており、それらの隅
部の外角はいずれも２７０°となるように形成されてい
る。これは、発泡材Ｆを切り取ったときに切り残しのな
い完全な凹陥溝ができるようにすることによって、後で
カッター等を用いて切り残しを除去する手間を省くため
である。
は、従来の発泡材切取装置１’の伝熱杆体４’と異なる
形状を有する。すなわち、図２（ｂ）に示すように、発
泡材切取装置１の伝熱杆体４の垂直杆４ａ，４ｂと水平
杆４ｃは正面から見て凵形を形成しており、それらの隅
部の外角はいずれも２７０°となるように形成されてい
る。これは、発泡材Ｆを切り取ったときに切り残しのな
い完全な凹陥溝ができるようにすることによって、後で
カッター等を用いて切り残しを除去する手間を省くため
である。
【００２１】また、図３（ａ）に示すように、発泡材切
取装置１の伝熱杆体４は、発熱線６をその後方から発熱
線拘持具７で拘持した断面構成となっている。これは、
発泡材Ｆを切り取るという目的を達成する限りにおいて
は、従来の発泡材切取装置１’のように伝熱杆体４’の
断面全体を加熱する必要はなく、伝熱杆体４のうち発泡
材Ｆに最先に当接する部分のみを加熱すれば足りること
に鑑みたものである。この伝熱杆体４においては全断面
に電流が流れるのではなく、発熱線拘持具７を除いた発
熱線６のみを電流が流れるため、従来よりも大幅に小さ
い電力で発泡材Ｆを切断することができる。さらに、発
熱線拘持具７は、図示のように発熱線６を拘持するため
に必要最小限の一定幅となっている。加熱されていない
部分の幅が大きいと、その部分が邪魔になって発泡材Ｆ
をスムーズに切り取ることができなくなってしまうから
である。
取装置１の伝熱杆体４は、発熱線６をその後方から発熱
線拘持具７で拘持した断面構成となっている。これは、
発泡材Ｆを切り取るという目的を達成する限りにおいて
は、従来の発泡材切取装置１’のように伝熱杆体４’の
断面全体を加熱する必要はなく、伝熱杆体４のうち発泡
材Ｆに最先に当接する部分のみを加熱すれば足りること
に鑑みたものである。この伝熱杆体４においては全断面
に電流が流れるのではなく、発熱線拘持具７を除いた発
熱線６のみを電流が流れるため、従来よりも大幅に小さ
い電力で発泡材Ｆを切断することができる。さらに、発
熱線拘持具７は、図示のように発熱線６を拘持するため
に必要最小限の一定幅となっている。加熱されていない
部分の幅が大きいと、その部分が邪魔になって発泡材Ｆ
をスムーズに切り取ることができなくなってしまうから
である。
【００２２】さらに、同図（ｂ）に示すように、伝熱杆
体４の発熱線拘持具７の後方部が、その前方部よりも細
幅に形成されてなる場合には、より効果的である。この
ように形成された伝熱杆体４を備える発泡材切取装置１
によれば、溶融した後の発泡材Ｆが発熱線拘持具７に引
っ掛かりにくくなり、作業時の摩擦抵抗が小さくなるの
で、よりスムーズに発泡材を切り取ることができるから
である。
体４の発熱線拘持具７の後方部が、その前方部よりも細
幅に形成されてなる場合には、より効果的である。この
ように形成された伝熱杆体４を備える発泡材切取装置１
によれば、溶融した後の発泡材Ｆが発熱線拘持具７に引
っ掛かりにくくなり、作業時の摩擦抵抗が小さくなるの
で、よりスムーズに発泡材を切り取ることができるから
である。
【００２３】また、図１に示すように、発泡材切取装置
１の本体部２の手前側端部には、発熱線にかかる電圧を
調節するための電圧調節手段たる電圧調節ダイヤル８が
具備されている。この電圧調節ダイヤル８を時計まわり
にあるいはそれと反対まわりにまわすことにより、作業
中であっても簡便に発熱線６にかかる電圧の調節をする
ことができ、常に適正な温度で発泡材Ｆを溶融し切り取
ることができるので、作業効率が向上するとともに、発
泡材の溶融不良や過加熱を防止できる。
１の本体部２の手前側端部には、発熱線にかかる電圧を
調節するための電圧調節手段たる電圧調節ダイヤル８が
具備されている。この電圧調節ダイヤル８を時計まわり
にあるいはそれと反対まわりにまわすことにより、作業
中であっても簡便に発熱線６にかかる電圧の調節をする
ことができ、常に適正な温度で発泡材Ｆを溶融し切り取
ることができるので、作業効率が向上するとともに、発
泡材の溶融不良や過加熱を防止できる。
【００２４】なお、本発明は本実施形態に限定されるも
のでなく、本体部２、ガイド治具３、伝熱杆体４等の各
部材の形状、構造等について、適宜変更して構成するこ
とができる。ただし、各部材に要求される機能を満足す
ることが前提となることは言うまでもない。
のでなく、本体部２、ガイド治具３、伝熱杆体４等の各
部材の形状、構造等について、適宜変更して構成するこ
とができる。ただし、各部材に要求される機能を満足す
ることが前提となることは言うまでもない。
【００２５】＜実施形態２＞図４は、本発明に係る発泡
材切取装置の他の実施形態を表す要部拡大図であり、実
施形態１における図２（ｂ）に相当する図である。同図
に示す発泡材切取装置１Ａの伝熱杆体４Ａは、下端高さ
の異なる左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂと、それらの下端
を繋ぐ傾斜杆４Ａｃとを有する。そしてもちろん、垂直
杆４Ａａと傾斜杆４Ａｃとの隅部の外周及び垂直杆４Ａ
ｂと傾斜杆４Ａｃとの隅部の外周は、発泡材Ｆに切り残
しが生じないように角張って形成されている。
材切取装置の他の実施形態を表す要部拡大図であり、実
施形態１における図２（ｂ）に相当する図である。同図
に示す発泡材切取装置１Ａの伝熱杆体４Ａは、下端高さ
の異なる左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂと、それらの下端
を繋ぐ傾斜杆４Ａｃとを有する。そしてもちろん、垂直
杆４Ａａと傾斜杆４Ａｃとの隅部の外周及び垂直杆４Ａ
ｂと傾斜杆４Ａｃとの隅部の外周は、発泡材Ｆに切り残
しが生じないように角張って形成されている。
【００２６】また、ガイド治具３Ａは、傾斜杆４Ａｃと
平行になるように左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂにスライ
ド自在に固定されている。具体的には、図示のようにガ
イド治具３Ａのボルト孔３Ａａが長孔に形成されてお
り、これを利用することにより、ボルトでガイド治具３
Ａを左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂに斜めに締付固定する
ことができる。したがって、予め斜めに切断した構造用
面材Ｂの上端面に沿ってガイド治具３Ａを滑らせなが
ら、切り残しを生じないように発泡材Ｆの側端部を斜め
に切り取ることができ、構造用サンドイッチパネルＰを
屋根パネル等として用いる場合にも対応できる。ここ
で、同図に示したボルト孔３Ａａを有するガイド治具３
Ａは、実施形態１における図２（ｂ）で示したガイド治
具３と略同一の形状である。このように構造用サンドイ
ッチパネルＰの端部加工の態様にかかわらず、なるべく
共通の部品を使用することによって、全体としてのコス
トダウンを図ることができる。ただし、傾斜杆４Ａｃと
平行になるように左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂにスライ
ド自在に固定されるという要件を満たす限り、ガイド治
具３Ａをガイド治具３とは異なる形状のものとすること
はもちろん構わない。
平行になるように左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂにスライ
ド自在に固定されている。具体的には、図示のようにガ
イド治具３Ａのボルト孔３Ａａが長孔に形成されてお
り、これを利用することにより、ボルトでガイド治具３
Ａを左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂに斜めに締付固定する
ことができる。したがって、予め斜めに切断した構造用
面材Ｂの上端面に沿ってガイド治具３Ａを滑らせなが
ら、切り残しを生じないように発泡材Ｆの側端部を斜め
に切り取ることができ、構造用サンドイッチパネルＰを
屋根パネル等として用いる場合にも対応できる。ここ
で、同図に示したボルト孔３Ａａを有するガイド治具３
Ａは、実施形態１における図２（ｂ）で示したガイド治
具３と略同一の形状である。このように構造用サンドイ
ッチパネルＰの端部加工の態様にかかわらず、なるべく
共通の部品を使用することによって、全体としてのコス
トダウンを図ることができる。ただし、傾斜杆４Ａｃと
平行になるように左右の垂直杆４Ａａ，４Ａｂにスライ
ド自在に固定されるという要件を満たす限り、ガイド治
具３Ａをガイド治具３とは異なる形状のものとすること
はもちろん構わない。
【００２７】なお、本発明は本実施形態に限定されるも
のでなく、各部材の形状、構造等について、適宜変更し
て構成することができる。ただし、各部材に要求される
機能を満足することが前提となることは言うまでもな
い。
のでなく、各部材の形状、構造等について、適宜変更し
て構成することができる。ただし、各部材に要求される
機能を満足することが前提となることは言うまでもな
い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
泡材切取装置によれば、構造用面材と発泡材との入隅部
に切り残しを生じない完全な凹陥溝を一回で形成するこ
とができるため、後でカッター等を用いて切り残しを除
去する手間が省け、構造用サンドイッチパネルの加工手
間を減じ、もって当該構造用サンドイッチパネルを用い
た住宅建設のコスト低減及び安全性向上を図ることがで
きる。
泡材切取装置によれば、構造用面材と発泡材との入隅部
に切り残しを生じない完全な凹陥溝を一回で形成するこ
とができるため、後でカッター等を用いて切り残しを除
去する手間が省け、構造用サンドイッチパネルの加工手
間を減じ、もって当該構造用サンドイッチパネルを用い
た住宅建設のコスト低減及び安全性向上を図ることがで
きる。
【００２９】一方、請求項２記載の発泡材切取装置によ
れば、左右の垂直杆と傾斜杆及びガイド治具とで平行四
辺形を形成するようにしたため、構造用サンドイッチパ
ネルを屋根パネル等として用いるために、その側端部を
切り残すことなく斜めに切断することができ、構造用サ
ンドイッチパネルの側端部加工のコスト低減を図ること
ができる。
れば、左右の垂直杆と傾斜杆及びガイド治具とで平行四
辺形を形成するようにしたため、構造用サンドイッチパ
ネルを屋根パネル等として用いるために、その側端部を
切り残すことなく斜めに切断することができ、構造用サ
ンドイッチパネルの側端部加工のコスト低減を図ること
ができる。
【００３０】また、請求項３記載の発泡材切取装置によ
れば、伝熱杆体全体を高温にせずとも発熱線のみを高温
にして発泡材を切り取ることができるようになっている
ため、従来よりも小さい電力で発泡材を切り取ることが
でき、構造用サンドイッチパネルの側端部加工のコスト
低減を図ることができる。
れば、伝熱杆体全体を高温にせずとも発熱線のみを高温
にして発泡材を切り取ることができるようになっている
ため、従来よりも小さい電力で発泡材を切り取ることが
でき、構造用サンドイッチパネルの側端部加工のコスト
低減を図ることができる。
【００３１】また、請求項４記載の発泡材切取装置によ
れば、前記拘持体の後方部が、前記発熱線を拘持する当
該拘持体の前方部よりも細幅に形成されてなるため、よ
りスムーズに発泡材を切り取ることができ、構造用サン
ドイッチパネルの側端部加工のコスト低減を図ることが
できる。
れば、前記拘持体の後方部が、前記発熱線を拘持する当
該拘持体の前方部よりも細幅に形成されてなるため、よ
りスムーズに発泡材を切り取ることができ、構造用サン
ドイッチパネルの側端部加工のコスト低減を図ることが
できる。
【００３２】さらに、請求項５記載の発泡材切取装置に
よれば、作業中であっても作業者が手元で電圧を調節す
ることにより発熱線の温度を調節できるため、作業効率
が向上するとともに、発泡材の溶融不良や過加熱を防止
でき、構造用サンドイッチパネルの側端部加工のコスト
低減及び安全性向上を図ることができる。
よれば、作業中であっても作業者が手元で電圧を調節す
ることにより発熱線の温度を調節できるため、作業効率
が向上するとともに、発泡材の溶融不良や過加熱を防止
でき、構造用サンドイッチパネルの側端部加工のコスト
低減及び安全性向上を図ることができる。
【図１】本発明に係る発泡材切取装置の一実施形態を表
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１に示した発泡材切取装置の要部拡大図であ
る。
る。
【図３】伝熱杆体の断面構成例を表した図である。
【図４】本発明に係る発泡材切取装置の他の実施形態の
要部拡大図である。
要部拡大図である。
【図５】従来の発泡材切取装置を表す斜視図である。
【図６】従来の発泡材切取装置を用いて発泡材を切り取
った構造用サンドイッチパネルの側端部を表す部分側面
図である。
った構造用サンドイッチパネルの側端部を表す部分側面
図である。
１ …発泡材切取装置 １Ａ …発泡材切取装置 １’ …発泡材切取装置 ２ …本体部 ３ …ガイド治具 ３Ａ …ガイド治具 ３Ａａ…ボルト孔 ４ …伝熱杆体 ４ａ …垂直杆 ４ｂ …垂直杆 ４ｃ …水平杆 ４Ａ …伝熱杆体 ４Ａａ…垂直杆 ４Ａｂ…垂直杆 ４Ａｃ…傾斜杆 ４’ …伝熱杆体 ４ｃ’…水平杆 ５ …電源コード ６ …発熱線 ７ …発熱線拘持具 ８ …電圧調節ダイヤル Ｂ …構造用面材 Ｐ …構造用サンドイッチパネル Ｆ …発泡材
Claims (5)
- 【請求項１】 芯材たる発泡材の両面を構造用面材で挟
着した構造用サンドイッチパネルにおける前記発泡材の
側端部を部分的に切り取るための装置であって、 作業者が手で握って操作するための本体部と、 電源に連係させた発熱線を内蔵し、前記本体部の先端か
ら突出する伝熱杆体であって、各構造用面材の内面にそ
れぞれ当接する左右の垂直杆及びそれらの下端を繋ぐ水
平杆を有するものと、 前記左右の垂直杆にスライド自在に固定されたガイド治
具と、を備える発泡材切取装置において、 前記左右の垂直杆と水平杆とが、それらの隅部において
当該発泡材を切り残さない凵形に形成されてなる、こと
を特徴とする発泡材切取装置。 - 【請求項２】 芯材たる発泡材の両面を構造用面材で挟
着した構造用サンドイッチパネルにおける前記発泡材の
側端部を切り残すことなく部分的に切り取るための装置
であって、 作業者が手で握って操作するための本体部と、 電源に連係させた発熱線を内蔵し、前記本体部の先端か
ら突出する伝熱杆体であって、各構造用面材の内面にそ
れぞれ当接する下端高さの異なる左右の垂直杆及びそれ
らの下端を繋ぐ傾斜杆を有するものと、 この傾斜杆に平行に、前記左右の垂直杆にスライド自在
に固定されたガイド治具と、を備えることを特徴とする
発泡材切取装置。 - 【請求項３】 前記伝熱杆体が、前記発泡材に最先に当
接する位置に配された前記発熱線をその後方から拘持体
で拘持する断面構成をなす、ことを特徴とする請求項１
又は請求項２記載の発泡材切取装置。 - 【請求項４】 前記拘持体の後方部が、前記発熱線を拘
持する当該拘持体の前方部よりも細幅に形成されてな
る、ことを特徴とする請求項３記載の発泡材切取装置。 - 【請求項５】 前記本体部が、前記発熱線にかかる電圧
を調節するための電圧調節手段を具備する、ことを特徴
とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の発
泡材切取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15784298A JP4071863B2 (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 発泡材切取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15784298A JP4071863B2 (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 発泡材切取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348000A true JPH11348000A (ja) | 1999-12-21 |
| JP4071863B2 JP4071863B2 (ja) | 2008-04-02 |
Family
ID=15658551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15784298A Expired - Lifetime JP4071863B2 (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 発泡材切取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4071863B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049143A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-21 | 南宁慧视科技有限责任公司 | 一种相机减震海绵的切割装置 |
| CN112372745A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 日照市睿尔泽新材料科技有限公司 | 一种用于包装盒生产的内部用缓冲内衬加工设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102593091B1 (ko) * | 2021-11-18 | 2023-10-24 | 조동환 | 단열재 절단장치 및 이를 이용한 단열재 시공방법 |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP15784298A patent/JP4071863B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049143A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-21 | 南宁慧视科技有限责任公司 | 一种相机减震海绵的切割装置 |
| CN112372745A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 日照市睿尔泽新材料科技有限公司 | 一种用于包装盒生产的内部用缓冲内衬加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4071863B2 (ja) | 2008-04-02 |
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