JPH11338304A - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フリッカレベルの向上を図り、また、過熱を
防止を図った、品質性に優れた定着装置および画像形成
装置を提供する。 【解決手段】 まず、目標温度の＋αを温調温度Ａ、目
標温度の−αを温調温度Ｂとして、温調温度Ａに達する
まで常にセラミックヒータを最小点弧角でＯＮとし（Ｓ
１０１，Ｓ１０２）、温調温度Ａに達するとセラミック
ヒータを温調温度ＢになるまでＯＦＦし（Ｓ１０３，Ｓ
１０４）、温調温度Ｂまで温度が下がると再びセラミッ
クヒータを最小点弧角でＯＮとするような動作を繰り返
すように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシート上に形成され
た未定着画像を定着させる定着装置に関し、例えば、い
わゆる電子写真プロセスを用いた、複写機、プリンタ、
あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に適用
されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の画像形成装置として
は、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミ
リ装置などがある。

【０００３】複写機は、一般的に、原稿等の画像を読み
取る機能を備え、読み取った画像情報に基づいてシート
に画像を形成するものであるが、近年では、通信機能等
を備えて外部から送られる画像情報を入力する機能を備
えた複写機もある。

【０００４】また、プリンタは、一般的に外部の装置、
例えば、コンピュータなどの装置から送られる画像情報
に基づいてシートに画像を形成するものであり、ファク
シミリ装置は、一般的に原稿等の画像を読み取る機能、
および、通信機能を備え、読み取った画像情報を外部へ
送り、また、外部から送られた情報に基づいてシートに
画像を形成するものである。

【０００５】以下、図８を参照して画像形成装置につい
て、一例としてレーザビームプリンタの場合を例にして
説明する。図８は画像形成装置（レーザビームプリン
タ）の概略構成断面図である。

【０００６】図８において、１００はコントローラ部
で、図示しないホストコンピュータから入力されたコー
ドデータである電気信号をビデオコントローラ部１０３
で、ドットイメージに展開し、ビデオコントローラ内部
のメモリに格納した後、エンジン部１０２にビデオ信号
として返送する。

【０００７】エンジン部１０２の各要素は、エンジンコ
ントローラ１０５により制御され、コントローラ部１０
０とビデオ信号とのやり取りにもエンジンコントローラ
１０５を介して行われる。

【０００８】エンジンコントローラ１０５のビデオイン
タフェース部（図示しない）に入力されたビデオ信号
は、レーザドライバ１０６に送出され、ここで半導体レ
ーザ１０７のＯＮ／ＯＦＦが制御される。

【０００９】この半導体レーザ１０７から出射されたレ
ーザ光１１０はポリゴンミラー１０８により偏向されて
感光ドラム１１２の長手方向の走査光となり、ミラー１
０９を介して感光ドラム１１２上に投影される。

【００１０】感光ドラム１１２は、矢印方向に回転し、
一次帯電器１１１により一次帯電された後、レーザ光１
１０のＯＮ／ＯＦＦに応じた露光を受け、感光ドラム１
１２の表面に静電潜像が形成される。

【００１１】そして、現像器１１３により着色荷電粒子
（以後、トナーと称する）が付与され、顕像が得られた
後、転写帯電器１１４により給紙カセット１２０から給
紙ローラ１２１によって一枚づつ取り出された記録媒体
に上記顕像が移しとられる。

【００１２】なお、半導体レーザ１０７，感光ドラム１
１２，現像器１１３および転写帯電器１１４などによっ
て画像形成手段が構成される。

【００１３】転写残りトナーは、感光ドラム１１２の表
面よりクリーニング器１１５により払い拭われ、感光ド
ラム１１２は次の画像形成工程に備える。

【００１４】一方、未定着トナー像が載った記録媒体
は、定着装置としての定着器１１６に挿通され、永久定
着像が得られた後、最終プリントとして、記録媒体は図
中矢印方向に従って機外に排出される。

【００１５】なお、図中の矢印は、給紙カセット１２０
から取り出されて搬送される記録媒体の給送軌跡を示
す。

【００１６】次に、定着装置（定着器１１６）について
図９を参照してより詳しく説明する。

【００１７】図９は定着装置の概略構成斜視図である。

【００１８】定着器１１６は、概略、用紙２０６上に担
持される不図示の顕像材を用紙２０６に固着するために
必要な所定の温度になる様に電力制御手段としてのエン
ジンコントローラ１０５によって制御される加熱手段と
してのセラミックヒータ２０２と、セラミックヒータを
固定するためのステー２０１と、用紙２０６の搬送をス
ムーズに行うための定着フィルム２０５と、現像材を用
紙２０６に固着するために必要な所定の圧力を加える加
圧ローラ２０７などから構成されている。

【００１９】加圧ローラ２０７は矢印Ａの方向に回転
し、用紙２０６の搬送を行う。

【００２０】このとき定着フィルム２０５は加圧ローラ
２０７に従動して矢印Ｂ方向に回転するように配置され
ており、ステー２０１およびセラミックヒータ２０２は
セラミックヒータ２０２が加圧ローラ２０７と対向する
位置で固定されている。

【００２１】セラミックヒータ２０２に対して下流には
用紙センサ２０４が配設される。

【００２２】用紙センサ２０４は用紙２０６が定着器内
に存在しているか否かをエンジンコントローラ１０５に
報知する。

【００２３】なお、セラミックヒータ２０２と加圧ロー
ラ２０７が定着フィルム２０５を介して接している部分
を定着ニップ２０３という。

【００２４】次に、定着装置（定着器１１６）の駆動回
路について図１０を参照して説明する。図１０は定着装
置の駆動回路図である。

【００２５】エンジンコントローラ１０５は温度検出手
段としてのサーミスタ３０４から入力される温度情報を
元にセラミックヒータ２０２が所定の温度になるように
駆動信号を出力する。

【００２６】駆動信号はフォトトライアック駆動用トラ
ンジスタ３０６を通してフォトトライアック３０７に伝
達される。

【００２７】このような定着器を、以下、オンデマンド
定着器と呼ぶこととする。

【００２８】ゼロクロス検知回路３０９は交流電源３０
１の瞬時電圧が０Ｖ付近になったことを検出しエンジン
コントローラ１０５にゼロクロス信号を送っている。

【００２９】エンジンコントローラ１０５はセラミック
ヒータ２０２が所定の温度になるように点弧角を決定
し、ゼロクロス信号でタイミングをとって、駆動信号を
制御する。

【００３０】ここで、駆動信号がＨ状態の時、トライア
ック３０５はオンにする。

【００３１】用紙センサ３０８は用紙有無情報をエンジ
ンコントローラ１０５に報知する。

【００３２】なお、図１１は位相制御時の駆動信号の状
態とセラミックヒータに供給される電力の関係を示して
いる。

【００３３】以上のように制御されることによって、用
紙上に形成された未定着画像が所定の温度により加熱
（および加圧）されて、適正に永久定着される。

【００３４】なお、レーザビームプリンタには上記のプ
リント（定着動作）状態の他に、通常、待機状態と省エ
ネルギー状態がある。

【００３５】従来技術においては、待機状態の時にはエ
ンジンコントローラは印刷状態よりも十分に低いあらか
じめ定められた温度となるようにセラミックヒータを制
御していた。

【００３６】また、省エネルギー状態の時にはヒータへ
の通電を完全にＯＦＦしていた。

【００３７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００３８】待機状態においては、加圧ローラが回転し
ていないため非常に熱容量は小さくなり、また、セラミ
ックヒータの目標温度も高温ではないため、セラミック
ヒータに通電する電力は非常に少なくなる。

【００３９】しかし、ゼロクロス信号検出回路の精度や
トライアックの応答時間のばらつきなどにより、ヒータ
の点弧角は極端には小さくすることはできず、通常、点
弧角の最小値は５％程度となる。

【００４０】このため、点弧角を最小にしてもヒータの
温度は目標温度を超えて上昇してしまい、目標温度に保
つためには最小点弧角でのヒータＯＮの状態と完全にヒ
ータをＯＦＦした状態を図１２に示したように頻繁に繰
り返さなければならず、早い周期での電力変動が発生
し、フリッカレベルが悪化していた。

【００４１】また、上記のように待機状態で必要な熱量
は非常に少ないため、プリント中のような大きな電力が
供給された場合には、セラミックヒータにストレスがか
かる恐れがあった。

【００４２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、フリ
ッカレベルの向上を図り、また、過熱を防止を図った、
品質性に優れた定着装置および画像形成装置を提供する
ことにある。

【００４３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、電力供給されて加熱する加熱手段
と、該加熱手段による加熱部の温度を検出する温度検出
手段と、該温度検出手段により検出された温度に基づい
て所定の設定温度を維持させるために加熱手段に供給す
る電力を制御する電力制御手段と、を備えた定着装置に
おいて、定着動作中における第１の設定温度と、定着待
機中における、前記第１の設定温度よりも低い温度で、
かつ温度幅を有した第２の設定温度領域と、を設けたこ
とを特徴とする。

【００４４】したがって、定着待機中においては、温度
幅を有した第２の設定温度領域内を維持するように制御
されるので、温度幅のない一定の温度を維持するように
制御する場合に比べて緩やかに制御される。

【００４５】前記第２の設定温度領域は上限温度と下限
温度が設定されると共に、電力制御手段は、温度検出手
段により上限温度が検出された場合には電力供給を停止
し、かつ温度検出手段により下限温度が検出された場合
には電力供給を行うとよい。

【００４６】また、前記第２の設定温度領域は上限温度
のみ設定されると共に、電力制御手段は、温度検出手段
により上限温度が検出された場合には一定時間電力供給
を停止することもできる。

【００４７】さらに、前記第２の設定温度領域は下限温
度のみ設定されると共に、電力制御手段は、温度検出手
段により下限温度が検出された場合には一定時間電力供
給を行うことも可能である。

【００４８】第２の設定温度領域よりもさらに温度の低
い省エネルギー設定温度を設けるとよい。

【００４９】省エネルギー設定温度から第２の設定温度
領域へ立ち上げる際には、定着動作中の最大供給電力よ
りも低い電力で供給を行うとよい。

【００５０】したがって、定着待機中における過熱が防
止される。

【００５１】前記電力制御手段は、位相制御により制御
を行うとよい。

【００５２】定着待機中における電力供給は、可能な限
りの最小位相により電力供給を行うとよい。

【００５３】また、上記目的を達成するために本発明の
画像形成装置にあっては、シート上に画像を形成する画
像形成手段を備え、該画像形成手段によってシート上に
形成した未定着画像を上記の定着装置によって定着させ
ることを特徴とする。

【００５４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００５５】なお、本発明の実施の形態に係る定着装置
および画像形成装置については、制御等に特徴を有する
ものであり、基本的な構成及び主な制御等については、
上述の従来技術の中で説明した構成等と同一であるの
で、その説明は省略する。

【００５６】（第１の実施の形態）図１および図２を参
照して、本発明の第１の実施の形態に係る定着装置およ
び画像形成装置について説明する。

【００５７】図１は本発明の第１の実施の形態に係る定
着装置の制御のフローチャート図であり、図２は本発明
の第１の実施の形態に係る定着装置に備えられるセラミ
ックヒータの温度推移の様子を示した図である。

【００５８】上述したように、従来技術においては、レ
ーザビームプリンタが待機状態の時に、セラミックヒー
タを（温度幅を持たない）目標温度に保とうとした場
合、図１２に記載したように頻繁にヒータのＯＮ／ＯＦ
Ｆが発生してしまう。

【００５９】しかし、プリント時（定着動作時）におい
ては、適正に定着させるため、通常温度幅を持たない目
標温度（第１の設定温度）に維持する必要があるが、待
機状態（定着待機中）においては、記録媒体にトナーを
定着させるわけではないためヒータの温度は正確に目標
温度に保つ必要はない。

【００６０】そこで、本実施の形態においては、第２の
設定温度領域として目標温度±αの範囲に維持するよう
に制御するようにした。

【００６１】なお、図２においては、一例として目標温
度を９０℃、αを５℃とした場合について示したが、こ
れらの値はプリンタの構成等で適宜設定するものであ
り、この値に限定されるものではない。

【００６２】以下に本実施の形態の待機状態におけるヒ
ータ制御方法を説明する。

【００６３】まず、目標温度の近傍までセラミックヒー
タの温度を制御する。

【００６４】ここで、プリント直後などで温度が十分に
高い場合はヒータをＯＦＦを続け、電源投入直後などで
温度が十分低い場合にはセラミックヒータの立ち上げ制
御を行なうが、この点については本発明の実施の形態と
直接関係はしないので詳しい説明は省略する。

【００６５】セラミックヒータの温度が目標温度の近傍
に達するとエンジンコントローラ１０５は待機状態の制
御を開始する。

【００６６】まず、目標温度の＋αを温調温度Ａ（上限
温度）、目標温度の−αを温調温度Ｂ（下限温度）とし
て、温調温度Ａに達するまで常にセラミックヒータを最
小点弧角でＯＮをする（Ｓ１０１，Ｓ１０２）。

【００６７】温調温度Ａに達するとセラミックヒータを
温調温度ＢになるまでＯＦＦする（Ｓ１０３，Ｓ１０
４）。

【００６８】温調温度Ｂまで温度が下がると再びセラミ
ックヒータを最小点弧角でＯＮをする。

【００６９】以上の動作を繰り返すことでセラミックヒ
ータは図２に示したように温度にリップルを持って制御
される。

【００７０】以上の制御において、期間ａとｃの交流電
源半波ごとの電力は一定であり、期間ｂとｄはヒータが
ＯＦＦであるので電力は０である。

【００７１】すなわち電力の変化はａからｂ、ｂからｃ
及びｃからｄに切り替わった時に発生するのみでこれは
十分に長い周期である。

【００７２】以上のように制御することで、従来技術の
場合のように頻繁に電力供給をＯＮ・ＯＦＦすることな
く、長い周期で電力供給を切り替えればよいので、人間
の目に感じられるちらつきのような早い周期の電力変動
は軽減され、フリッカレベルを向上させることができ、
品質性が向上する。

【００７３】（第２の実施の形態）図３および図４に
は、本発明の第２の実施の形態が示されている。上記第
１の実施の形態では、待機状態における第２の設定温度
領域として上限温度と下限温度を設定した場合について
示したが、本実施の形態においては上限温度のみ設定す
る場合について説明する。

【００７４】図３は本発明の第２の実施の形態に係る定
着装置の制御のフローチャート図であり、図４は本発明
の第２の実施の形態に係る定着装置に備えられるセラミ
ックヒータの温度推移の様子を示した図である。

【００７５】上述の第１の実施の形態と同様の構成のレ
ーザプリンタにおいて、目標温度の＋αを温調温度Ａ
（上限温度）と設定し、以下のように待機状態でのセラ
ミックヒータの制御を行う。

【００７６】エンジンコントローラ１０５はセラミック
ヒータの温度が温調温度Ａに達するまで最小点弧角でセ
ラミックヒータをＯＮをする（Ｓ３０１，Ｓ３０２）。

【００７７】温調温度に達すると時間Ｔ１だけヒータを
ＯＦＦする（Ｓ３０３，Ｓ３０６）。

【００７８】ここで、時間Ｔ１は、待機状態の時、セラ
ミックヒータの温度がもっとも早く下がる条件におい
て、温調温度Ａの状態よりヒータをＯＦＦしてから待機
状態において許容できる最低温度に下がるまでの時間よ
り短い値であり、予め定められた値である。

【００７９】時間Ｔ１の間ヒータをＯＦＦした後、再び
セラミックヒータの温度が温調温度Ａに達するまで最小
点弧角でセラミックヒータをＯＮをする。

【００８０】以上の動作を繰り返すことでセラミックヒ
ータは図４に示した様に温度リップルを持って制御され
る。

【００８１】以上の制御において、期間ｅとｇの交流電
源半波ごとの電力は一定であり、期間ｆとｈはヒータが
ＯＦＦであるので電力は０である。

【００８２】すなわち電力の変化はｅからｆ、ｆからｇ
及びｇからｈに切り替わった時に発生するのみでこれは
十分に長い周期である。

【００８３】したがって、以上のように制御することで
人間の目に感じられるちらつきのような早い周期の電力
変動は軽減され、フリッカレベルを向上させることがで
きる。

【００８４】（第３の実施の形態）図５および図６に
は、本発明の第３の実施の形態が示されている。上記第
１の実施の形態では、待機状態における第２の設定温度
領域として上限温度と下限温度を設定した場合について
示したが、本実施の形態においては下限温度のみ設定す
る場合について説明する。

【００８５】図５は本発明の第３の実施の形態に係る定
着装置の制御のフローチャート図であり、図６は本発明
の第３の実施の形態に係る定着装置に備えられるセラミ
ックヒータの温度推移の様子を示した図である。

【００８６】上述の第１の実施の形態と同様の構成のレ
ーザプリンタにおいて、目標温度の−αを温調温度Ｂ
（下限温度）と設定し、以下のように待機状態でのセラ
ミックヒータの制御を行う。

【００８７】エンジンコントローラ１０５はセラミック
ヒータの温度が温調温度Ｂに下がるまでヒータをＯＦＦ
する（Ｓ５０１，Ｓ５０２）。

【００８８】セラミックヒータの温度が温調温度Ｂに達
すると、時間Ｔ２だけ最小点弧角でセラミックヒータを
ＯＮをする（Ｓ５０３，Ｓ５０６）。

【００８９】ここで、時間Ｔ２は、待機状態の時、セラ
ミックヒータの温度がもっとも早く上がる条件におい
て、温調温度Ｂの状態よりヒータをＯＮしてから待機状
態において許容できる最高温度に上がるまでの時間より
短い値であり、予め定められた値である。

【００９０】時間Ｔ２の間、最小点弧角でセラミックヒ
ータをＯＮした後、再び温調温度Ｂに下がるまでセラミ
ックヒータをＯＦＦをする。

【００９１】以上の動作を繰り返すことでセラミックヒ
ータは図６に示したように温度リップルを持って制御さ
れる。

【００９２】以上の制御において、期間ｉとｋの交流電
源半波ごとの電力は一定であり、期間ｊとｌはヒータが
ＯＦＦであるので電力は０である。

【００９３】すなわち電力の変化はｉからｊ、ｊからｋ
及びｋからｌに切り替わった時に発生するのみでこれは
十分に長い周期である。

【００９４】したがって、以上のように制御することで
人間の目に感じられるちらつきのような早い周期の電力
変動は軽減され、フリッカレベルを向上させることがで
きる。

【００９５】（第４の実施の形態）図７には、本発明の
第４の実施の形態が示されている。

【００９６】図７は本発明の第４の実施の形態に係る定
着装置に備えられるヒータへの通電電力の図である。

【００９７】上述の第１の実施の形態と同様の構成のレ
ーザビームプリンタにおいて、以下のように制御を行な
う。

【００９８】レーザビームプリンタが省エネルギー状態
（第２の設定温度領域よりもさらに温度の低い、省エネ
ルギー設定温度を目標温度とする状態）から待機状態に
移行する場合に、エンジンコントローラ１０５はセラミ
ックヒータ２０２を待機状態の目標温度（第２の設定温
度領域）まで立ち上げる。

【００９９】このとき、エンジンコントローラ１０５は
セラミックヒータ２０２への最大供給電力１を設定す
る。

【０１００】これはプリント状態での最大供給電力２よ
りも十分に小さい値である。

【０１０１】図７に待機状態での最大通電電力とプリン
ト状態での最大通電電力の図を示す。

【０１０２】なお、図７の場合では最大供給電力１を点
弧角２５％とし、最大供給電力２を１００％としている
が、これはプリンタの構成などで変わってくるもので、
これらの値に限定されるものではない。

【０１０３】以上のように、定着動作を行っていない待
機状態においては、プリント状態（定着動作中）におけ
る供給電力よりも、低い電力で電力供給がなされるの
で、加圧ローラが回転されず熱容量の低い状態において
も過熱が防止され、品質性が向上する。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の定着装置
は、定着待機中においては、温度幅を有した第２の設定
温度領域内を維持するように制御するので、温度幅のな
い一定の温度を維持するように制御する場合に比べて緩
やかに制御することができ、電力変動を軽減してフリッ
カレベルを向上させることができ品質性が向上する。

【０１０５】第２の設定温度領域は上限温度と下限温度
を設定して、電力制御手段により、温度検出手段により
上限温度が検出された場合には電力供給を停止し、かつ
温度検出手段により下限温度が検出された場合には電力
供給を行うようにすれば、電力変動の少ない制御が可能
となる。

【０１０６】また、第２の設定温度領域は上限温度のみ
設定して、電力制御手段により、温度検出手段により上
限温度が検出された場合には一定時間電力供給を停止す
るようにしても、電力変動の少ない制御が可能となる。

【０１０７】さらに、第２の設定温度領域は下限温度の
み設定して、電力制御手段により、温度検出手段により
下限温度が検出された場合には一定時間電力供給を行う
ようにしても、電力変動の少ない制御が可能となる。

【０１０８】第２の設定温度領域よりもさらに温度の低
い省エネルギー設定温度を設けることもでき、また、こ
の場合に省エネルギー設定温度から第２の設定温度領域
へ立ち上げる際には、定着動作中の最大供給電力よりも
低い電力で供給を行うようにすれば、定着待機中におけ
る過熱が防止され、品質性が向上する。

【０１０９】電力制御手段は、位相制御により制御を行
うことができ、また、この場合に定着待機中における電
力供給は、可能な限りの最小位相により電力供給を行う
ようにすれば、定着待機中における過熱が防止され、品
質性が向上する。

【０１１０】また、本発明の画像形成装置に上述のよう
に品質性に優れた定着装置を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る定着装
置の制御のフローチャート図である。

【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る定着装
置に備えられるセラミックヒータの温度推移の様子を示
した図である。

【図３】図３は本発明の第２の実施の形態に係る定着装
置の制御のフローチャート図である。

【図４】図４は本発明の第２の実施の形態に係る定着装
置に備えられるセラミックヒータの温度推移の様子を示
した図である。

【図５】図５は本発明の第３の実施の形態に係る定着装
置の制御のフローチャート図である。

【図６】図６は本発明の第３の実施の形態に係る定着装
置に備えられるセラミックヒータの温度推移の様子を示
した図である。

【図７】図７は本発明の第４の実施の形態に係る定着装
置に備えられるヒータへの通電電力の図である。

【図８】図８は画像形成装置の概略構成断面図である。

【図９】図９は定着装置の概略構成斜視図である。

【図１０】図１０は定着装置の駆動回路図である。

【図１１】図１１は位相制御時の駆動信号の状態とセラ
ミックヒータに供給される電力の関係を示す図である。

【図１２】図１２は従来技術に係る定着装置の待機状態
における電力制御による温度変化図である。

【符号の説明】

１０５ エンジンコントローラ １０７ 半導体レーザ １１２ 感光ドラム １１３ 現像器 １１４ 転写帯電器 １１６ 定着器 ２０２ セラミックヒータ ３０４ サーミスタ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電力供給されて加熱する加熱手段と、該加
   熱手段による加熱部の温度を検出する温度検出手段と、
   該温度検出手段により検出された温度に基づいて所定の
   設定温度を維持させるために加熱手段に供給する電力を
   制御する電力制御手段と、を備えた定着装置において、 定着動作中における第１の設定温度と、 定着待機中における、前記第１の設定温度よりも低い温
   度で、かつ温度幅を有した第２の設定温度領域と、を設
   けたことを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】前記第２の設定温度領域は上限温度と下限
   温度が設定されると共に、 電力制御手段は、温度検出手段により上限温度が検出さ
   れた場合には電力供給を停止し、かつ温度検出手段によ
   り下限温度が検出された場合には電力供給を行うことを
   特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】前記第２の設定温度領域は上限温度のみ設
   定されると共に、 電力制御手段は、温度検出手段により上限温度が検出さ
   れた場合には一定時間電力供給を停止することを特徴と
   する請求項１に記載の定着装置。
4. 【請求項４】前記第２の設定温度領域は下限温度のみ設
   定されると共に、 電力制御手段は、温度検出手段により下限温度が検出さ
   れた場合には一定時間電力供給を行うことを特徴とする
   請求項１に記載の定着装置。
5. 【請求項５】第２の設定温度領域よりもさらに温度の低
   い省エネルギー設定温度を設けたことを特徴とする請求
   項１，２，３または４に記載の定着装置。
6. 【請求項６】省エネルギー設定温度から第２の設定温度
   領域へ立ち上げる際には、定着動作中の最大供給電力よ
   りも低い電力で供給を行うことを特徴とする請求項１，
   ２，３，４または５に記載の定着装置。
7. 【請求項７】前記電力制御手段は、位相制御により制御
   を行うことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに
   記載の定着装置。
8. 【請求項８】定着待機中における電力供給は、可能な限
   りの最小位相により電力供給を行うことを特徴とする請
   求項７に記載の定着装置。
9. 【請求項９】シート上に画像を形成する画像形成手段を
   備え、該画像形成手段によってシート上に形成した未定
   着画像を請求項１〜８のいずれか一つに記載の定着装置
   によって定着させることを特徴とする画像形成装置。