JPH11338045A - カメラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コスト低減を図ったフィルム保持機構を備えた
カメラを提供する。 【解決手段】フィルムＦは一対の外レール１３ａ，１３
ｂによりその上下方向の位置が規制される。裏蓋１５を
閉じると変形する板ばね１７には、アパーチャー１２の
左右両端外側に位置するローラ１８が回転可能に装着さ
れている。一対のローラ１８には５本のワイヤ１９がル
ープ状に巻き付けられ、ワイヤ１９の両端は引張りばね
２１で連結される。裏蓋１５を閉じるとローラ１８が左
右に広がって引張りばね２１を伸ばし、ワイヤ１９に張
力が発生する。これら５本のワイヤ１９によりフィルム
の平面性と光軸方向の位置を担保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムの平面性
と光軸方向の位置を担保するフィルム保持機構を有する
カメラに関する。

【０００２】

【従来の技術】銀塩フィルムを使用するカメラでは、従
来から、圧板を有するフィルム保持機構によって感光フ
ィルムの平面性と光軸方向の位置を担保している。図１
０はその従来例を示し、図１０において、不図示のカー
トリッジ室やスプール室が両端に設けられたカメラ本体
１には、その中央部にアパーチャー２が開口されてい
る。アパーチャー２を上下に挟んでその長手方向に外レ
ール３ａ，３ｂ、内レール４ａ，４ｂが設けられてい
る。裏蓋５にはピン６により板ばね７が固定され、板ば
ね７にははとめ８により圧板９が固定されている。圧板
９の上下方向の寸法は、外レール３ａ，３ｂ間の距離よ
りも大きく、左右方向の寸法は、アパーチャー２の長手
方向よりも大きい。圧板９の表面（フィルムＦと接する
面）は研磨などにより極めて精度のよい平面性と光軸方
向の位置を有している。

【０００３】たとえば、１３５フィルムを使用するカメ
ラのように裏蓋５が開閉自在のカメラにおいては、フィ
ルムＦが装填されて裏蓋５が閉じられると、圧板９は板
ばね７の弾性力により外レール３ａ，３ｂに押しつけら
れる。外レール３ａ，３ｂと内レール４ａ，４ｂには所
定の段差が設けられているため、圧板９と内レール４
ａ，４ｂとの間には、フィルム給送方向に延在する空隙
（フィルムトンネル）が形成され、フィルムＦの上下端
近傍がそのフィルムトンネル内を給送される。この空隙
のカメラ前後方向の寸法は、フィルムＦの厚みよりもわ
ずかに大きな値である。フィルムＦは、通常、感光面側
が凹になるようなカーリングがあるため図のように中央
付近が圧板９に沿うような形状で安定する。したがっ
て、不図示のレンズによりアパーチャー２を通過した被
写体像が結像するフィルム上の撮影領域の全域に渡って
平面性と光軸方向の位置が確保される。なお、圧板９の
浮きを防止するために、板ばね７の弾性力はフィルムＦ
のカーリングによる反発力よりも大きくなるように設計
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例のフィルム保持機構においては、圧板９はその全
面において高精度の平面性を要求されるため、研磨作業
工程が必要となり、コストの極めて高い部品となってし
まう。

【０００５】本発明の目的は、コスト低減を図ったフィ
ルム保持機構を備えたカメラを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】実施の形態の図１〜５に
対応づけて説明する。 （１）本発明は、感光フィルムＦの上下端をガイドする
一対の外レール１３ａ，１３ｂと、該感光フィルムＦの
感光面側の上下端近傍に対応する位置に設けられた一対
の内レール１４ａ，１４ｂと、該感光フィルムＦの感光
面の裏面から該フィルムＦの位置を保持するフィルム保
持機構とを有するカメラに適用される。そして、上述し
た目的は、感光フィルムＦの給送方向に延在する位置決
め部材１９と、カメラ背面から位置決め部材１９を外レ
ール１３ａ，１３ｂに押圧する押圧部材１７と、位置決
め部材１９が外レール１３ａ，１３ｂに押圧されたとき
に位置決め部材１９に所定の張力を与える張力付与手段
２１とをフィルム保持機構が含むようにして達成され
る。 （２）請求項２の発明は、請求項１のカメラにおいて、
位置決め部材を、感光フィルムＦの給送方向に延設され
た複数本の紐状部材１９で構成したことを特徴とする。 （３）請求項３の発明は、請求項１のカメラにおいて、
位置決め部材を、感光フィルムＦの給送方向に延設され
た、感光フィルムＦの幅の１／２よりも狭い幅の複数の
帯状平板２９で構成したことを特徴とする。 （４）請求項４の発明は、請求項１のカメラにおいて、
位置決め部材を、感光フィルムＦの給送方向に延設され
た、単一の薄膜状部材で構成したことを特徴とする。

【０００７】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が実施の形態に限定されるものではない。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１〜図５により本発明の第１の
実施の形態におけるフィルム保持機構を有するカメラを
説明する。図１において、両端にカートリッジ室１１ａ
とスプール室１１ｂを一体的に備えているカメラ本体１
１の中央部にはアパーチャー１２が開口され、アパーチ
ャー１２を上下に挟んでその長手方向に外レール１３
ａ，１３ｂと内レール１４ａ，１４ｂが延設されてい
る。ここで、外レール１３ａ，１３ｂの突出高さは内レ
ール１４ａ，１４ｂの突出高さよりも所定値だけ高い。

【０００９】図２において、裏蓋１５は、１３５フィル
ムを使用するカメラでは不図示のヒンジにより開閉自在
とされ、いわゆるＡＰＳフィルムを使用するカメラでは
カメラ本体に対してビスなどで固定される。図２に示す
ように、裏蓋１５にはピン１６により保持体である板ば
ね１７が固定されている。板ばね１７はばね材により図
３に示すように略矩形形状に形成され、さらに、図４
（ａ）に示すように略くの字状に成形される。図３に示
すように板ばね１７には２つの開口１７ａが形成されて
いるが、これは板ばね１７のばね力を適正値にするため
のものである。

【００１０】図３，図４において、板ばね１７の左右両
端の上下には軸受１７ｂが形成され、この軸受１７ｂに
は金属製のローラ１８がその保持軸１８ａを介して回転
可能にそれぞれ軸支されている。ローラ１８の上下両側
に太径部１８ｂが形成され、太径部１８ｂの間に細径部
１８ｃが形成されている。細径部１８ｃに所定の間隔で
形成された５つの溝１８ｄ（図５参照）のそれぞれに
は、たとえば、ステンレス材を引抜き加工で成形した直
径が０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度のワイヤ１９が巻き付
けられ、各ワイヤ１９の端部には掛け止め金具２０を介
して引張りばね２１が掛止されている。すなわち、同一
線径、同一長さの５本のワイヤ１９がワイヤ２１を介し
てリング状に一対のローラ１８に掛け渡されている。こ
こで、溝１８ｄに巻き付けられたワイヤ１９の外周面が
図５に示すように太径部１８ｂの外周面と面一となるよ
うに、溝１８ｄの深さとワイヤ１９の径が設定されてい
る。ここで、板ばね１７、ローラ１８、ワイヤ１９およ
び引張りばね２１によりフィルム保持機構を構成する。

【００１１】なお、ステンレス材の引抜き加工で成形さ
れるワイヤ１９はその長手方向の粗さ精度が高いので、
従来の圧板に施すような研磨の必要はない。

【００１２】たとえば、１３５フィルムを使用するカメ
ラのように裏蓋１５が開閉自在のカメラにおいては、フ
ィルムＦが装填されて裏蓋１５が閉じられると、板ばね
１７は図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の状態に変形
し、ローラ１８は太径部１８ｂが板ばね１７の弾性力に
より外レール１３ａ，１３ｂに押しつけられる。このと
き、ローラ１８の間隔は広がり、引張りばね２１が伸び
てワイヤ１９に所定の張力が付与される。

【００１３】ローラ１８に巻き付けられたワイヤ１９の
外周面と内レール１４ａ，１４ｂとの間には、図５に詳
細を示すように、フィルム給送方向に延在する空隙（フ
ィルムトンネル）ＦＴが形成され、フィルムＦがそのフ
ィルムトンネルＦＴ内を走行する。この空隙ＦＴのカメ
ラ前後方向の寸法は、フィルムＦの厚みよりもわずかに
大きな値である。フィルムＦは、通常、感光面側が凹に
なるようなカーリングがあるため、撮影領域の中央付近
において、所定間隔でフィルム給送方向に所定の張力で
延在する複数本のワイヤ１９に沿うような形状で安定す
る。したがって、不図示のレンズによりアパーチャー１
２を通過する被写体像が結像するフィルム上の撮影領域
の全域に渡って平面性と光軸方向の位置が確保される。
なお、裏蓋１５でフィルム保持機構を押圧したとき、引
張りばね２１によるワイヤ１９の張力および板ばね１７
のばね力はフィルムＦのカーリングによる反発力よりも
大きくなるように設計される。すなわち、ワイヤ１９が
カメラ背面方向に変形したり、板ばね１７がカメラ背面
側に押し戻されたりしないようにする。

【００１４】図６〜図９により本発明の第２の実施の形
態のフィルム保持機構を有するカメラを説明する。第１
の実施の形態と同一の要素には同一の符号を付して相違
点を主に説明する。

【００１５】口ーラー１８Ａには、図９に詳細を示すよ
うに、幅の広い溝部１８ｅが２箇所に形成されている。
その溝部１８ｅにはそれぞれ帯状平板２９が巻き付けら
れ、各帯状平板２９の両端部には、図６および図７に示
すように、引張りばね２１が掛止されている。すなわ
ち、同一板厚、同一幅の２つの帯状平板２９がばね２１
を介してリング状に一対のローラ１８Ａに掛け渡されて
いる。ここで、溝１８ｅに巻き付けられた平板２９の外
周面が図９に示すように太径部１８ｂの外周面と面一と
なるように、溝１８ｅの深さと平板２９の板厚が設定さ
れている。なお、平板２９の幅は、フィルムの幅の少な
くとも１／２よりも小さい寸法である。

【００１６】上述したように、たとえば１３５フィルム
を使用するカメラのように裏蓋１５が開閉自在のカメラ
においては、フィルムＦが装填されて裏蓋１５が閉じら
れると、板ばね１７は図７（ａ）の状態から図７（ｂ）
の状態に変形し、ローラ１８Ａは太径部１８ｂが板ばね
１７の弾性力により外レール１３ａ，１３ｂに押しつけ
られる。図９に示すように、ローラ１８Ａに巻き付けら
れた平板２９の表面と内レール１４ａ，１４ｂとの間に
は、フィルム給送方向に延在する空隙（フィルムトンネ
ル）ＦＴが形成され、フィルムＦがそのフィルムトンネ
ルＦＴ内を走行する。この空隙ＦＴのカメラ前後方向の
寸法は、第１の実施の形態と同様に、フィルムＦの厚み
よりもわずかに大きな値である。フィルムＦは通常感光
面側が凹になるようなカーリングがあるため、中央付近
が所定間隔でフィルム走行方向に延在する２つの帯状平
板２９に沿うような形状で安定する。したがって、不図
示のレンズによりアパーチャー１２を通過する被写体像
が結像するフィルム上の撮影領域の全域に渡って平面性
と光軸方向の位置が確保される。なお、裏蓋１５でフィ
ルム保持機構を押圧したとき、引張りばね２１による平
板２９の張力および板ばね１７のばね力はフィルムＦの
カーリングによる反発力よりも大きくなるように設計さ
れる。この理油は上述した通りである。

【００１７】以上の第１および第２の実施の形態によれ
ば次のような利点を発揮することができる。 （１）従来のような、全面に高精度の平面性を要求され
る圧板が不要となり、大幅なコストダウンが可能とな
る。 （２）大面積の圧板が不要となり、圧板面に損傷を生ず
る可能性が減少し、給送の際、フィルムに傷を発生させ
る要因を低減できる。 （３）粉塵の付着する可能性が減るとともに、万一付着
しても容易に逃げるため、粉塵によるフィルムの給送方
向の傷発生の可能性をほぼ無くすことができる。 （４）フィルムを給送する際に広い面積で摩擦されるこ
とが無くなり、静電気の発生による感光の可能性がほぼ
無くなる。 （５）フィルム裏面からデータ等の磁気記録を行うカメ
ラにおいては、従来は圧板に記録用の部材を設けるため
の穴を開ける必要があったが、第１および第２の実施の
形態によれば、ワイヤ１９や平板２９を避けて設けるこ
とができるので、従来の１枚の圧板の場合のような穴あ
け加工が不要となり、この点でも加工工数が削減できて
コスト低減に寄与する。 （６）広い面積の圧板が必要なくなるため、フィルム保
持機構の重量を軽減でき、カメラの軽量化に寄与する。

【００１８】以上では、左右一対のローラ１８または１
８Ａに５本のワイヤ１９もしくは２つの帯状平板２９を
リング状に巻き付け、裏蓋１５を閉じたときにそれらワ
イヤ１９や平板２９に所定の張力が発生するようにし
て、従来の圧板と同様な機能を果すようにした。しかし
ながら、本発明はこれらの実施の形態に限定されず、た
とえば、従来の圧板と同様に、外レール１３ａ，１３ｂ
間の間隔よりも少し大きい幅を有するアルミ箔のような
薄膜状の素材を、第１および第２の実施の形態と同様に
一対のローラ１８に巻き付けてもよい。この場合も、薄
膜の両端を引張りばね２１で連結し、裏蓋１５を閉じた
ときに引張りばね２１で薄膜に所定の張力を与え、剛性
の低い薄膜を引張ることで平面出しをしてフィルムの平
面性と光軸方向の位置を担保することができる。

【００１９】このような実施の形態の効果は次の通りで
ある。 （１）従来のような、全面に高精度の平面性を要求され
る圧板が不要となり、大幅なコストダウンが可能とな
る。 （２）広い面積の圧板が必要なくなるため、フィルム保
持機構の重量を軽減でき、カメラの軽量化に寄与する。

【００２０】以上の実施の形態と特許請求の範囲の各要
素との対応において、ワイヤ１９、帯状平板２９、ある
いはアルミ箔が位置決め部材に、板ばね１７が押圧部材
に、ばね２１が張力付与手段に、ワイヤ１９が紐状部材
に、アルミ箔が薄膜状部材にそれぞれ相当する。

【００２１】

【発明の効果】（１）本発明によれば、従来のような、
全面に高精度の平面性を要求される圧板が不要となり、
大幅なコストダウンが可能となる。 （２）とくに、請求項２および３の発明によれば、大面
積の圧板が不要となり、大面積の圧板で発生しがちな表
面傷によるフィルム給送にともなうフィルム面の傷の発
生を抑制できる。紐状部材や小面積の帯状平板を用いる
ので、粉塵の付着する可能性が減るとともに、万一付着
しても容易に逃げるため、粉塵によるフィルムの給逆方
向の傷発生の可能性をほぼ無くすことができる。さら
に、フィルムを給送する際に広い面積で摩擦されること
が無くなり、静電気の発生による感光の可能性をほぼ解
消できる。さらに、広い面積の圧板が必要なくなるため
カメラ全体の重量軽減に効果があるという副次的利点も
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるカメラ本体の斜視図

【図２】第１の実施の形態のフィルム保持機構の略中央
付近の縦断面図

【図３】第１の実施の形態のフィルム保持機構をレンズ
側から見た図

【図４】図３のフィルム保持機構をＩＩＩ−ＩＩＩ線方
向から見た断面図であり、（ａ）は裏蓋が開いている場
合、（ｂ）は裏蓋が閉じている場合をそれぞれ示す

【図５】外レールと内レールに対する第１の実施の形態
のフィルム保持機構の位置関係を詳細に示す拡大図

【図６】第２の実施の形態のフィルム保持機構をレンズ
側から見た図

【図７】図６のフィルム保持機構をＶＩＩ−ＶＩＩ線方
向から見た断面図であり、（ａ）は裏蓋が開いている場
合、（ｂ）は裏蓋が閉じている場合をそれぞれ示す

【図８】第２の実施の形態のフィルム保持機構の略中央
付近の縦断面図

【図９】外レールと内レールに対する第２の実施の形態
のフィルム保持機構の位置関係を詳細に示す拡大図

【図１０】フィルム保持機構の従来例を示す縦断面図

【符号の簡単な説明】

１１ カメラ本体 １２ アパーチャー １３ａ，１３ｂ 外レール １４ａ，１４ｂ 内レール １５ 裏蓋 １７ 板ばね １８，１８Ａ ローラ １９ ワイヤ ２１ 引張りばね ２９ 帯状平板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光フィルムの上下端をガイドする一対の
   外レールと、該感光フィルムの感光面側の上下端近傍に
   対応する位置に設けられた一対の内レールと、該感光フ
   ィルムの感光面の裏面から該フィルムの位置を保持する
   フィルム保持機構とを有するカメラにおいて、 前記フィルム保持機構は、前記感光フィルムの給送方向
   に延在する位置決め部材と、カメラ背面から前記位置決
   め部材を前記外レールに押圧する押圧部材と、前記位置
   決め部材が前記外レールに押圧されたときに前記位置決
   め部材に所定の張力を付与する張力付与手段とを含むこ
   とを特徴とするカメラ。
2. 【請求項２】請求項１のカメラにおいて、前記位置決め
   部材を、前記感光フィルムの給送方向に延設された複数
   本の紐状部材で構成したことを特徴とするカメラ。
3. 【請求項３】請求項１のカメラにおいて、前記位置決め
   部材を、前記感光フィルムの給送方向に延設された、前
   記感光フィルムの幅の１／２よりも狭い幅の複数の帯状
   平板で構成したことを特徴とするカメラ。
4. 【請求項４】請求項１のカメラにおいて、前記位置決め
   部材を、前記感光フィルムの給送方向に延設された、単
   一の薄膜状部材で構成したことを特徴とするカメラ。