JPH11336896A - ピストンとコンロッドの連結構造 - Google Patents
ピストンとコンロッドの連結構造Info
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- JPH11336896A JPH11336896A JP14595098A JP14595098A JPH11336896A JP H11336896 A JPH11336896 A JP H11336896A JP 14595098 A JP14595098 A JP 14595098A JP 14595098 A JP14595098 A JP 14595098A JP H11336896 A JPH11336896 A JP H11336896A
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- piston
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピストンのコンロッド側に形成された１個の
ピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッ
ド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピン
を通して成るピストンとコンロッドの連結構造の重量低
減。 【解決手段】 ピストン（１）の中央部のピンボス部
（２）に形成されたピンボスピン穴（３）と、コンロッ
ド（４）の二股に分かれた第１、第２小端部（５ａ、５
ｂ）にそれぞれ形成された第１、第２小端部ピン穴（６
ａ、６ｂ）にピストンピン（７）が通されている。ピス
トンピンはピンボスピン穴とはすきまばめ、第１、２小
端部ピン穴とはそれぞれしまりばめにされている。
ピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッ
ド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピン
を通して成るピストンとコンロッドの連結構造の重量低
減。 【解決手段】 ピストン（１）の中央部のピンボス部
（２）に形成されたピンボスピン穴（３）と、コンロッ
ド（４）の二股に分かれた第１、第２小端部（５ａ、５
ｂ）にそれぞれ形成された第１、第２小端部ピン穴（６
ａ、６ｂ）にピストンピン（７）が通されている。ピス
トンピンはピンボスピン穴とはすきまばめ、第１、２小
端部ピン穴とはそれぞれしまりばめにされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はピストンとクランク
軸をコンロッドを介して連結している内燃機関のピスト
ンとコンロッドの連結構造に関する。
軸をコンロッドを介して連結している内燃機関のピスト
ンとコンロッドの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ピストンのコンロッド側に形成された１
個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコン
ロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストン
ピンを通して成るピストンとコンロッドの連結構造が公
知である。上記のタイプの連結構造は、ピンボスが１個
になることによりピストンを軽量化することができ、ま
た、ピストンピンについても長さを短縮することがで
き、それに伴って径を細くすることもでき、重量が低減
できる利点が有る。さらに、ピストンの中央部の肉厚が
大きくなるので燃焼室の設計自由度が大きいという利点
もある。
個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコン
ロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストン
ピンを通して成るピストンとコンロッドの連結構造が公
知である。上記のタイプの連結構造は、ピンボスが１個
になることによりピストンを軽量化することができ、ま
た、ピストンピンについても長さを短縮することがで
き、それに伴って径を細くすることもでき、重量が低減
できる利点が有る。さらに、ピストンの中央部の肉厚が
大きくなるので燃焼室の設計自由度が大きいという利点
もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のタイプのピスト
ンとコンロッドの連結構造として、例えば、実開昭６０
−５９８６７号公報に記載の構造がある。しかしなが
ら、同公報に記載の構造では、ピストンピンの両側にス
ナップリングを配設しているためにコンロッドの巾が大
きく重量低減の効果が薄れてしまうという問題がある。
本発明は上記問題に鑑み、上記のタイプのピストンとコ
ンロッドの連結構造において、コンロッドの巾の増大を
抑制することを目的とする。
ンとコンロッドの連結構造として、例えば、実開昭６０
−５９８６７号公報に記載の構造がある。しかしなが
ら、同公報に記載の構造では、ピストンピンの両側にス
ナップリングを配設しているためにコンロッドの巾が大
きく重量低減の効果が薄れてしまうという問題がある。
本発明は上記問題に鑑み、上記のタイプのピストンとコ
ンロッドの連結構造において、コンロッドの巾の増大を
抑制することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、ピストンのコンロッド側に形成された１個のピンボ
スと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッド小端
部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピンを通し
て成るピストンとコンロッドの連結構造であって、ピス
トンピンが小端部ピン穴と、ピンボスピン穴のいずれか
一方の側に締まりばめにされていることを特徴とするピ
ストンとコンロッドの連結構造が提供される。この様に
構成されたピストンとコンロッドの連結構造では、ピス
トンのコンロッド側に形成された１個のピンボスと、ピ
ンボスを挟むように二股にしたコンロッド小端部のそれ
ぞれに形成されたピン穴にピストンピンを通してピスト
ンとコンロッドが連結されているが、ピストンピンが小
端部ピン穴と、ピンボスピン穴のいずれか一方の側に締
まりばめにされている。
ば、ピストンのコンロッド側に形成された１個のピンボ
スと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッド小端
部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピンを通し
て成るピストンとコンロッドの連結構造であって、ピス
トンピンが小端部ピン穴と、ピンボスピン穴のいずれか
一方の側に締まりばめにされていることを特徴とするピ
ストンとコンロッドの連結構造が提供される。この様に
構成されたピストンとコンロッドの連結構造では、ピス
トンのコンロッド側に形成された１個のピンボスと、ピ
ンボスを挟むように二股にしたコンロッド小端部のそれ
ぞれに形成されたピン穴にピストンピンを通してピスト
ンとコンロッドが連結されているが、ピストンピンが小
端部ピン穴と、ピンボスピン穴のいずれか一方の側に締
まりばめにされている。
【０００５】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
において、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の両方に
締まりばめにされているピストンとコンロッドの連結構
造が提供される。この様に構成されたピストンとコンロ
ッドの連結構造では、ピストンのコンロッド側に形成さ
れた１個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にし
たコンロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピ
ストンピンを通してピストンとコンロッドが連結されて
いるが、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の両方に締
まりばめにされ、ピンボスとはすきまばめにされてい
る。
において、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の両方に
締まりばめにされているピストンとコンロッドの連結構
造が提供される。この様に構成されたピストンとコンロ
ッドの連結構造では、ピストンのコンロッド側に形成さ
れた１個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にし
たコンロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピ
ストンピンを通してピストンとコンロッドが連結されて
いるが、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の両方に締
まりばめにされ、ピンボスとはすきまばめにされてい
る。
【０００６】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
において、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の一方に
締まりばめにされているピストンとコンロッドの連結構
造が提供される。この様に構成されたピストンとコンロ
ッドの連結構造では、ピストンのコンロッド側に形成さ
れた１個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にし
たコンロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピ
ストンピンを通してピストンとコンロッドが連結されて
いるが、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の一方に締
まりばめにされ、小端部ピン穴の他方およびピンボスと
はすきまばめにされている。
において、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の一方に
締まりばめにされているピストンとコンロッドの連結構
造が提供される。この様に構成されたピストンとコンロ
ッドの連結構造では、ピストンのコンロッド側に形成さ
れた１個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にし
たコンロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピ
ストンピンを通してピストンとコンロッドが連結されて
いるが、ピストンピンが２つの小端部ピン穴の一方に締
まりばめにされ、小端部ピン穴の他方およびピンボスと
はすきまばめにされている。
【０００７】請求項４の発明によれば、請求項１の発明
において、締まりばめにされていない方の小端部ピン穴
の外側端部にピン抜け防止手段が設けられているピスト
ンとコンロッドの連結構造が提供される。この様に構成
されたピストンとコンロッドの連結構造では、ピストン
のコンロッド側に形成された１個のピンボスと、ピンボ
スを挟むように二股にしたコンロッド小端部のそれぞれ
に形成されたピン穴にピストンピンを通してピストンと
コンロッドが連結されているが、ピストンピンが２つの
小端部ピン穴の一方に締まりばめにされ、小端部ピン穴
の他方およびピンボスとはすきまばめにされていて、締
まりばめにされていない方、すなわち、すきまばめにさ
れている方の小端部ピン穴の外側端部にはピン抜け防止
手段が設けられている。
において、締まりばめにされていない方の小端部ピン穴
の外側端部にピン抜け防止手段が設けられているピスト
ンとコンロッドの連結構造が提供される。この様に構成
されたピストンとコンロッドの連結構造では、ピストン
のコンロッド側に形成された１個のピンボスと、ピンボ
スを挟むように二股にしたコンロッド小端部のそれぞれ
に形成されたピン穴にピストンピンを通してピストンと
コンロッドが連結されているが、ピストンピンが２つの
小端部ピン穴の一方に締まりばめにされ、小端部ピン穴
の他方およびピンボスとはすきまばめにされていて、締
まりばめにされていない方、すなわち、すきまばめにさ
れている方の小端部ピン穴の外側端部にはピン抜け防止
手段が設けられている。
【０００８】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
において、ピン抜け防止手段がスナップリングとされて
いるピストンとコンロッドの連結構造が提供される。こ
の様に構成されたピストンとコンロッドの連結構造で
は、ピストンのコンロッド側に形成された１個のピンボ
スと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッド小端
部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピンを通し
てピストンとコンロッドが連結されているが、ピストン
ピンが２つの小端部ピン穴の一方に締まりばめにされて
いて、締まりばめにされていない方、すなわち、すきま
ばめにされている方の小端部ピン穴の外側端部にはスナ
ップリングが設けられている。
において、ピン抜け防止手段がスナップリングとされて
いるピストンとコンロッドの連結構造が提供される。こ
の様に構成されたピストンとコンロッドの連結構造で
は、ピストンのコンロッド側に形成された１個のピンボ
スと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッド小端
部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピンを通し
てピストンとコンロッドが連結されているが、ピストン
ピンが２つの小端部ピン穴の一方に締まりばめにされて
いて、締まりばめにされていない方、すなわち、すきま
ばめにされている方の小端部ピン穴の外側端部にはスナ
ップリングが設けられている。
【０００９】請求項６の発明によれば、請求項１の発明
において、ピン抜け防止手段がピストン部材をピン穴側
に延伸して形成したストッパ壁とされているピストンと
コンロッドの連結構造が提供される。この様に構成され
たピストンとコンロッドの連結構造では、ピストンのコ
ンロッド側に形成された１個のピンボスと、ピンボスを
挟むように二股にしたコンロッド小端部のそれぞれに形
成されたピン穴にピストンピンを通してピストンとコン
ロッドが連結されているが、ピストンピンが２つの小端
部ピン穴の一方に締まりばめにされていて、締まりばめ
にされていない方、すなわち、すきまばめにされている
方の小端部ピン穴の外側端部にはピストン部材をピン穴
側に延伸して形成したストッパ壁が設けられている。
において、ピン抜け防止手段がピストン部材をピン穴側
に延伸して形成したストッパ壁とされているピストンと
コンロッドの連結構造が提供される。この様に構成され
たピストンとコンロッドの連結構造では、ピストンのコ
ンロッド側に形成された１個のピンボスと、ピンボスを
挟むように二股にしたコンロッド小端部のそれぞれに形
成されたピン穴にピストンピンを通してピストンとコン
ロッドが連結されているが、ピストンピンが２つの小端
部ピン穴の一方に締まりばめにされていて、締まりばめ
にされていない方、すなわち、すきまばめにされている
方の小端部ピン穴の外側端部にはピストン部材をピン穴
側に延伸して形成したストッパ壁が設けられている。
【００１０】請求項７の発明によれば、請求項１の発明
において、ピストンピンがピンボスのピン穴に締まりば
めにされているピストンとコンロッドの連結構造が提供
される。この様に構成されたピストンとコンロッドの連
結構造では、ピストンのコンロッド側に形成された１個
のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロ
ッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピ
ンを通してピストンとコンロッドが連結されているが、
ピストンピンがピンボスのピン穴に締まりばめにされ、
２つの小端部ピン穴とは両方ともすきまばめにされてい
る。
において、ピストンピンがピンボスのピン穴に締まりば
めにされているピストンとコンロッドの連結構造が提供
される。この様に構成されたピストンとコンロッドの連
結構造では、ピストンのコンロッド側に形成された１個
のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロ
ッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピ
ンを通してピストンとコンロッドが連結されているが、
ピストンピンがピンボスのピン穴に締まりばめにされ、
２つの小端部ピン穴とは両方ともすきまばめにされてい
る。
【００１１】請求項８の発明によれば、請求項１の発明
において、ピンボスのコンロッド側を先細にし、コンロ
ッドの小端部の軸方向端部のクランク軸側の隅部のＲを
大きくしたピストンとコンロッドの連結構造が提供され
る。この様に構成されたピストンとコンロッドの連結構
造では、ピストンのコンロッド側に形成された１個のピ
ンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッド
小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピンを
通してピストンとコンロッドが連結されているが、ピン
ボスのコンロッド側が先細にされ、コンロッドの小端部
の軸方向端部のクランク軸側の隅部のＲを大きくされて
いる。
において、ピンボスのコンロッド側を先細にし、コンロ
ッドの小端部の軸方向端部のクランク軸側の隅部のＲを
大きくしたピストンとコンロッドの連結構造が提供され
る。この様に構成されたピストンとコンロッドの連結構
造では、ピストンのコンロッド側に形成された１個のピ
ンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコンロッド
小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストンピンを
通してピストンとコンロッドが連結されているが、ピン
ボスのコンロッド側が先細にされ、コンロッドの小端部
の軸方向端部のクランク軸側の隅部のＲを大きくされて
いる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を用いて本発明の
実施の形態を説明する。先ず、図１に示される第１の実
施の形態について説明する。図１を参照すると、ピスト
ン１は中央部にピンボス部２を有し、ピンボス部２には
ピンボスピン穴３が形成されている。一方、コンロッド
４は二股に分かれた第１小端部５ａと第２小端部５ｂを
有する。コンロッド４の第１小端部５ａには第１小端部
ピン穴６ａが形成され、第２小端部５ｂには第２小端部
ピン穴６ｂが形成されている。
実施の形態を説明する。先ず、図１に示される第１の実
施の形態について説明する。図１を参照すると、ピスト
ン１は中央部にピンボス部２を有し、ピンボス部２には
ピンボスピン穴３が形成されている。一方、コンロッド
４は二股に分かれた第１小端部５ａと第２小端部５ｂを
有する。コンロッド４の第１小端部５ａには第１小端部
ピン穴６ａが形成され、第２小端部５ｂには第２小端部
ピン穴６ｂが形成されている。
【００１３】中空のピストンピン７はピンボスピン穴３
とはすきまばめ（図においてすきまを強調して示してあ
る）、第１小端部ピン穴６ａおよび第２小端部ピン穴６
ｂとはそれぞれしまりばめにされている。このように構
成することにより、両側にスナップリングを設けた従来
技術の場合に比べて第１小端巾Ｗａと第２小端巾Ｗｂが
共に、小さくなり、小端部の重量が低減され、また、ピ
ストンピンも短かくでき、短かくできることで、径も細
くできピストンピンの重量も低減される。その結果、振
動騒音が小さくなる。また、スナップリングを省くこと
により部品点数も減りコストが低減する。
とはすきまばめ（図においてすきまを強調して示してあ
る）、第１小端部ピン穴６ａおよび第２小端部ピン穴６
ｂとはそれぞれしまりばめにされている。このように構
成することにより、両側にスナップリングを設けた従来
技術の場合に比べて第１小端巾Ｗａと第２小端巾Ｗｂが
共に、小さくなり、小端部の重量が低減され、また、ピ
ストンピンも短かくでき、短かくできることで、径も細
くできピストンピンの重量も低減される。その結果、振
動騒音が小さくなる。また、スナップリングを省くこと
により部品点数も減りコストが低減する。
【００１４】次に、第２の実施の形態について説明す
る。この第２の実施の形態は図２に示されるように、一
方の小端部ピン穴、この場合は第２小端部ピン穴６ｂ、
が大きくされ、ピストンピン７と第２小端部ピン穴６ｂ
がすきまばめにされているところが第１の実施の形態と
異なる。このように構成することにより、第１の実施の
形態に比べると、ピストンピン７の挿入が容易になり、
組立て時間が低減し、また、ピストンピンの挿入時の損
傷もなくなる。
る。この第２の実施の形態は図２に示されるように、一
方の小端部ピン穴、この場合は第２小端部ピン穴６ｂ、
が大きくされ、ピストンピン７と第２小端部ピン穴６ｂ
がすきまばめにされているところが第１の実施の形態と
異なる。このように構成することにより、第１の実施の
形態に比べると、ピストンピン７の挿入が容易になり、
組立て時間が低減し、また、ピストンピンの挿入時の損
傷もなくなる。
【００１５】次に、第３の実施の形態について説明す
る。この第３の実施の形態は図３に示されているが、す
きまばめにされた方の小端部ピン穴、この場合は第２小
端部ピン穴６ｂ、の端部にスナップリング溝８を形成
し、このスナップリング溝８にスナップリング９が配設
したところが第２の実施の形態に対して異なる。このよ
うに構成することにより、すきまばめにされた方のピス
トンピン７の万一の抜けを防止することができる。上記
の構成により、第１小端巾Ｗａに比べて第２小端巾Ｗ
ｂ’は大きくなるが、それでも、両側にスナップリング
を設けた従来技術の場合に比べれば、第１小端巾Ｗａが
小さい分小端の全巾は小さくその分、重量が軽い。
る。この第３の実施の形態は図３に示されているが、す
きまばめにされた方の小端部ピン穴、この場合は第２小
端部ピン穴６ｂ、の端部にスナップリング溝８を形成
し、このスナップリング溝８にスナップリング９が配設
したところが第２の実施の形態に対して異なる。このよ
うに構成することにより、すきまばめにされた方のピス
トンピン７の万一の抜けを防止することができる。上記
の構成により、第１小端巾Ｗａに比べて第２小端巾Ｗ
ｂ’は大きくなるが、それでも、両側にスナップリング
を設けた従来技術の場合に比べれば、第１小端巾Ｗａが
小さい分小端の全巾は小さくその分、重量が軽い。
【００１６】次に、第４の実施の形態について説明す
る。この第４の実施の形態は図４に示されているが、す
きまばめにされた方の小端部ピン穴、この場合は第２小
端部ピン穴６ｂの端部を内径側に延長してストッパ壁１
０を形成したところが、第２の実施の形態に対して異な
る。このように構成することにより、すきまばめにされ
た方のピストンピン７の万一の抜けを防止することがで
きる。上記の構成により、第１小端巾Ｗａに比べて第２
小端巾Ｗｂ”は大きくなるが、それでも、図３に示した
第３の実施の形態の場合の第２小端巾Ｗｂ’よりは小さ
い。なお、ストッパ壁１０の内径Ｄ１はピストンピン７
の内径Ｄ２よりも大きくされているがこれは、これはピ
ストンピン７を第１小端部ピン穴６ａ側に押し出すとき
に治具を当てることができるようにするためである。
る。この第４の実施の形態は図４に示されているが、す
きまばめにされた方の小端部ピン穴、この場合は第２小
端部ピン穴６ｂの端部を内径側に延長してストッパ壁１
０を形成したところが、第２の実施の形態に対して異な
る。このように構成することにより、すきまばめにされ
た方のピストンピン７の万一の抜けを防止することがで
きる。上記の構成により、第１小端巾Ｗａに比べて第２
小端巾Ｗｂ”は大きくなるが、それでも、図３に示した
第３の実施の形態の場合の第２小端巾Ｗｂ’よりは小さ
い。なお、ストッパ壁１０の内径Ｄ１はピストンピン７
の内径Ｄ２よりも大きくされているがこれは、これはピ
ストンピン７を第１小端部ピン穴６ａ側に押し出すとき
に治具を当てることができるようにするためである。
【００１７】第２〜第４の実施の形態においては潤滑油
の供給のしやすい方をすきまばめにし、他方をしまりば
めにすることが好ましい。また、第３、４の実施の形態
では、第１小端部５ａと第２小端部５ｂの質量が異なる
ので、ピストン１の頂部側がピストンピン７の軸方向に
質量のアンバランスがある場合には、しまりばめで軽い
第１小端部５ａをピストンの頂部側の質量が重い方と組
み合わせ、すきまばめで重い第１小端部５ｂをピストン
の頂部側の質量が軽い方と組み合わせてバランスをとる
ことが好ましい。
の供給のしやすい方をすきまばめにし、他方をしまりば
めにすることが好ましい。また、第３、４の実施の形態
では、第１小端部５ａと第２小端部５ｂの質量が異なる
ので、ピストン１の頂部側がピストンピン７の軸方向に
質量のアンバランスがある場合には、しまりばめで軽い
第１小端部５ａをピストンの頂部側の質量が重い方と組
み合わせ、すきまばめで重い第１小端部５ｂをピストン
の頂部側の質量が軽い方と組み合わせてバランスをとる
ことが好ましい。
【００１８】次に、第５の実施の形態について説明す
る。この第５の実施の形態は図５に示されているが、第
１〜第４の実施の形態とは逆に、ピストンピン７はピン
ボスピン穴３とはしまりばめにされ、第１小端部ピン穴
６ａおよび第２小端部ピン穴６ｂとはそれぞれすきまば
めにされている。この結果、すきまばめの部位は外側に
配置されるので潤滑油の供給が容易である。
る。この第５の実施の形態は図５に示されているが、第
１〜第４の実施の形態とは逆に、ピストンピン７はピン
ボスピン穴３とはしまりばめにされ、第１小端部ピン穴
６ａおよび第２小端部ピン穴６ｂとはそれぞれすきまば
めにされている。この結果、すきまばめの部位は外側に
配置されるので潤滑油の供給が容易である。
【００１９】次に、第６の実施の形態について説明す
る。この第６の実施の形態は図６に示されているが、ピ
ストンピン７がピンボスピン穴３とはすきまばめにさ
れ、第１小端部ピン穴６ａおよび第２小端部ピン穴６ｂ
とはそれぞれしまりばめにされているのは第１の実施の
形態と同じである。しかし、ピンボス２がコンロッド４
の側に向かって先細にされている。それに応じて、第１
小端部５ａと第２小端部５ｂのコンロッド側の間隔Ｇ’
は第１の実施の形態の場合のＧ（図１参照）よりも小さ
くされている。
る。この第６の実施の形態は図６に示されているが、ピ
ストンピン７がピンボスピン穴３とはすきまばめにさ
れ、第１小端部ピン穴６ａおよび第２小端部ピン穴６ｂ
とはそれぞれしまりばめにされているのは第１の実施の
形態と同じである。しかし、ピンボス２がコンロッド４
の側に向かって先細にされている。それに応じて、第１
小端部５ａと第２小端部５ｂのコンロッド側の間隔Ｇ’
は第１の実施の形態の場合のＧ（図１参照）よりも小さ
くされている。
【００２０】それにともない、第１小端部５ａおよび、
第２小端部５ｂのピストンピン７の軸端側のクランク軸
側の隅部の曲率をＲａ’、Ｒｂ’のように、第１の実施
の形態の場合のＲａ、Ｒｂよりも大きくしても第１小端
部５ａと第２小端部５ｂの内側の変曲部と外側の変曲部
の間の厚みを第１の実施の形態と同じＴａ、Ｔｂに保つ
ことができる。その結果、第１の実施の形態と同じ強度
を保ちながら、クロスハッチングした部分がなくなるの
でその分重量が軽くされる。この第６の実施の形態の軽
量化を、第２〜第５の実施の形態に適用することは勿論
可能である。
第２小端部５ｂのピストンピン７の軸端側のクランク軸
側の隅部の曲率をＲａ’、Ｒｂ’のように、第１の実施
の形態の場合のＲａ、Ｒｂよりも大きくしても第１小端
部５ａと第２小端部５ｂの内側の変曲部と外側の変曲部
の間の厚みを第１の実施の形態と同じＴａ、Ｔｂに保つ
ことができる。その結果、第１の実施の形態と同じ強度
を保ちながら、クロスハッチングした部分がなくなるの
でその分重量が軽くされる。この第６の実施の形態の軽
量化を、第２〜第５の実施の形態に適用することは勿論
可能である。
【００２１】
【発明の効果】各請求項に記載の発明によれば、ピスト
ンのコンロッド側の略中央に１個のピンボスを形成し、
一方、コンロッドの小端部をピストンの１個のピンボス
の両側を挟むような二股小端部に形成し、ピンボスに形
成されたピンボスピン穴と、コンロッドの二股小端部の
それぞれに形成された小端部ピン穴にピストンピンを通
したピストンとコンロッドの連結構造の小端部の質量を
軽減することができる。また、往復運動する質量が低減
されることにより、振動騒音が低減される。特に、請求
項８に記載の発明にようにピンボスのコンロッド側を先
細にし、コンロッドの小端部の軸方向端部のクランク軸
側の隅部のＲを大きくすれば、強度を保ちながら、さら
に、ピストンピンおよび、コンロッドの二股小端部のピ
ストンピン支持部のみならず、ピストンピン軸端側のク
ランク軸側の隅部の質量も低減でき質量低減効果が大き
い。
ンのコンロッド側の略中央に１個のピンボスを形成し、
一方、コンロッドの小端部をピストンの１個のピンボス
の両側を挟むような二股小端部に形成し、ピンボスに形
成されたピンボスピン穴と、コンロッドの二股小端部の
それぞれに形成された小端部ピン穴にピストンピンを通
したピストンとコンロッドの連結構造の小端部の質量を
軽減することができる。また、往復運動する質量が低減
されることにより、振動騒音が低減される。特に、請求
項８に記載の発明にようにピンボスのコンロッド側を先
細にし、コンロッドの小端部の軸方向端部のクランク軸
側の隅部のＲを大きくすれば、強度を保ちながら、さら
に、ピストンピンおよび、コンロッドの二股小端部のピ
ストンピン支持部のみならず、ピストンピン軸端側のク
ランク軸側の隅部の質量も低減でき質量低減効果が大き
い。
【図１】第１の実施の形態の構造を示す図である。
【図２】第２の実施の形態の構造を示す図である。
【図３】第３の実施の形態の構造を示す図である。
【図４】第４の実施の形態の構造を示す図である。
【図５】第５の実施の形態の構造を示す図である。
【図６】第６の実施の形態の構造を示す図である。
２…ピンボス ３…ピンボスピン穴 ５ａ…第１小端部 ５ｂ…第２小端部 ６ａ…第１小端部ピン穴 ６ｂ…第２小端部ピン穴 ７…ピストンピン ９…スナップリング １０…ストッパ壁
Claims (8)
- 【請求項１】 ピストンのコンロッド側に形成された１
個のピンボスと、ピンボスを挟むように二股にしたコン
ロッド小端部のそれぞれに形成されたピン穴にピストン
ピンを通して成るピストンとコンロッドの連結構造であ
って、 ピストンピンが小端部ピン穴と、ピンボスピン穴のいず
れか一方の側に締まりばめにされていることを特徴とす
るピストンとコンロッドの連結構造。 - 【請求項２】 ピストンピンが２つの小端部ピン穴の両
方に締まりばめにされていることを特徴とする請求項１
に記載のピストンとコンロッドの連結構造。 - 【請求項３】 ピストンピンが２つの小端部ピン穴の一
方に締まりばめにされていることを特徴とする請求項１
に記載のピストンとコンロッドの連結構造。 - 【請求項４】 締まりばめにされていない方の小端部ピ
ン穴の外側端部にピン抜け防止手段を設けたことを特徴
とする請求項３に記載のピストンとコンロッドの連結構
造。 - 【請求項５】 ピン抜け防止手段がスナップリングであ
ることを特徴とする請求項４に記載のピストンとコンロ
ッドの連結構造。 - 【請求項６】 ピン抜け防止手段がピストン部材をピン
穴側に延伸して形成したストッパ壁であることを特徴と
する請求項４に記載のピストンとコンロッドの連結構
造。 - 【請求項７】 ピストンピンがピンボスのピン穴に締ま
りばめにされていることを特徴とする請求項１に記載の
ピストンとコンロッドの連結構造。 - 【請求項８】 ピンボスのコンロッド側を先細にし、コ
ンロッドの二股の小端部の軸方向端部のクランク軸側の
隅部の曲率半径を大きくしたことを特徴とする請求項１
に記載のピストンとコンロッドの連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14595098A JPH11336896A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | ピストンとコンロッドの連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14595098A JPH11336896A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | ピストンとコンロッドの連結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11336896A true JPH11336896A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15396795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14595098A Pending JPH11336896A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | ピストンとコンロッドの連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11336896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010055208A (ko) * | 1999-12-10 | 2001-07-04 | 이계안 | 컨넥팅 로드의 소단부 구조 |
| CN104165179A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-11-26 | 强道前 | 一种活塞连杆 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14595098A patent/JPH11336896A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010055208A (ko) * | 1999-12-10 | 2001-07-04 | 이계안 | 컨넥팅 로드의 소단부 구조 |
| CN104165179A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-11-26 | 强道前 | 一种活塞连杆 |
| CN104165179B (zh) * | 2014-08-11 | 2017-10-17 | 强道前 | 一种活塞连杆 |
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