JPH11336084A - コンクリート用布製型枠 - Google Patents
コンクリート用布製型枠Info
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- JPH11336084A JPH11336084A JP14349798A JP14349798A JPH11336084A JP H11336084 A JPH11336084 A JP H11336084A JP 14349798 A JP14349798 A JP 14349798A JP 14349798 A JP14349798 A JP 14349798A JP H11336084 A JPH11336084 A JP H11336084A
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 曲げ等の外力に対する強度に優れた布製型枠
を提供する。 【解決手段】 上，下生地２，３を結合部材４により連
結し、それら上，下生地２，３間にコンクリート充填部
６が形成される。コンクリート充填部６の長さ方向に補
強用索条８を設ける。充填路６内においてコンクリート
９が硬化し、このコンクリート９が長さ方向の補強用索
条８により補強されるため、曲げ等の外力に対する強度
を向上することができる。
を提供する。 【解決手段】 上，下生地２，３を結合部材４により連
結し、それら上，下生地２，３間にコンクリート充填部
６が形成される。コンクリート充填部６の長さ方向に補
強用索条８を設ける。充填路６内においてコンクリート
９が硬化し、このコンクリート９が長さ方向の補強用索
条８により補強されるため、曲げ等の外力に対する強度
を向上することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部にコンクリー
トやモルタルなどを充填する布製型枠に関する。
トやモルタルなどを充填する布製型枠に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】この種の布製型枠とし
て、特公昭４９−４８２０６号公報には、二層の織物で
あって生地縦糸と前記二層の織物間に交互に織り込まれ
る交互縦糸とを有し、該交互縦糸が前記生地縦糸より長
くこれにより前記層が該層間に間隙を形成すべく前記生
地縦糸の長さを越える交互縦糸の過長分によって制限さ
れた程度に引き離すことができる二層の織物間に液体の
硬化性の材料を注入すること、および前記硬化性の材料
を硬化させることを含む硬化材料からなる（公報特許請
求の範囲）布製型枠が提案されている。
て、特公昭４９−４８２０６号公報には、二層の織物で
あって生地縦糸と前記二層の織物間に交互に織り込まれ
る交互縦糸とを有し、該交互縦糸が前記生地縦糸より長
くこれにより前記層が該層間に間隙を形成すべく前記生
地縦糸の長さを越える交互縦糸の過長分によって制限さ
れた程度に引き離すことができる二層の織物間に液体の
硬化性の材料を注入すること、および前記硬化性の材料
を硬化させることを含む硬化材料からなる（公報特許請
求の範囲）布製型枠が提案されている。
【０００３】そして、布製型枠を山の斜面や法面などに
敷設し、コンクリートやモルタルなどを充填することに
より保護構造とすることが知られている。そして、この
ような布製型枠は可撓製を有するから、法面などの凹凸
に合わせて敷設することができ、法面等の起伏に合わせ
た施工を行うことができる。
敷設し、コンクリートやモルタルなどを充填することに
より保護構造とすることが知られている。そして、この
ような布製型枠は可撓製を有するから、法面などの凹凸
に合わせて敷設することができ、法面等の起伏に合わせ
た施工を行うことができる。
【０００４】このように布製型枠は施工性に優れるもの
であるが、内部のコンクリートやモルタルなどが硬化し
た構造であるから、曲げ等の外力を受けると折れたり亀
裂が入ったりし易く、強度的に弱い面がある。
であるが、内部のコンクリートやモルタルなどが硬化し
た構造であるから、曲げ等の外力を受けると折れたり亀
裂が入ったりし易く、強度的に弱い面がある。
【０００５】そこで、本発明は、曲げ等の外力に対する
強度に優れた布製型枠を提供することを目的とする。
強度に優れた布製型枠を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上，
下生地を結合部材により連結し、それら上，下生地間に
コンクリート充填部が形成される布製型枠において、前
記コンクリート充填部に補強用索条を設けたものであ
る。
下生地を結合部材により連結し、それら上，下生地間に
コンクリート充填部が形成される布製型枠において、前
記コンクリート充填部に補強用索条を設けたものであ
る。
【０００７】この請求項１の構成によれば、充填路内に
おいてコンクリートが硬化し、このコンクリートが補強
用索条により補強されるため、曲げ等の外力に対する強
度が向上する。
おいてコンクリートが硬化し、このコンクリートが補強
用索条により補強されるため、曲げ等の外力に対する強
度が向上する。
【０００８】また、請求項２の発明は、前記補強用索条
を前記結合部材に取り付けたものである。
を前記結合部材に取り付けたものである。
【０００９】この請求項２の構成によれば、結合部材に
補強用索条を取り付けておくことにより、コンクリート
内の所望箇所に補強用索条を埋設することができる。
補強用索条を取り付けておくことにより、コンクリート
内の所望箇所に補強用索条を埋設することができる。
【００１０】さらに、請求項３の発明は、前記補強用索
条を前記上，下生地の内面に取り付けるものである。
条を前記上，下生地の内面に取り付けるものである。
【００１１】この請求項３の構成によれば、補強用索条
がコンクリートの上下に位置するから、曲げ強度を効率
よく向上できる。そして、従来のコンクリート製品で
は、鉄筋等を埋設する場合、コンクリート表面から所定
深さ位置に鉄筋を埋設しなければならなかったが、コン
クリートの外面近傍に補強用索条を埋設できるため、曲
げの力が加わった場合、コンクリートの外面側に加わる
引張力に対して、補強用索条が有効に作用して強度向上
を図ることができる。
がコンクリートの上下に位置するから、曲げ強度を効率
よく向上できる。そして、従来のコンクリート製品で
は、鉄筋等を埋設する場合、コンクリート表面から所定
深さ位置に鉄筋を埋設しなければならなかったが、コン
クリートの外面近傍に補強用索条を埋設できるため、曲
げの力が加わった場合、コンクリートの外面側に加わる
引張力に対して、補強用索条が有効に作用して強度向上
を図ることができる。
【００１２】さらにまた、請求項４の発明は、前記補強
用索条が可撓性を有するものである。
用索条が可撓性を有するものである。
【００１３】この請求項４の構成によれば、法面等の起
伏に対する適応性に優れたものとなる。
伏に対する適応性に優れたものとなる。
【００１４】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施例を添付図面を
参照して説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例
を示し、同図に示すように、布製型枠１は、上，下生地
２，３間に、可撓性を有する結合部材４を設け、この結
合部材４は、その両端側を前記上，下生地２，３に接着
や縫着等により固定しており、前記上，下生地２，３及
び結合部材４は、グラスファイバーや高弾性繊維等から
なる。また、前記上，下生地２，３の周囲を縫着部５に
より縫合して封じることによって、内部にコンクリート
充填部６が形成される。前記結合部材４が連続する上下
結合部７，７Ａを形成し、これら上部結合部７，７Ａが
一側方向及び他側方向に所定間隔に並んで設けられ、上
下結合部７Ａと交叉方向で上下結合部７に沿って補強用
索条８を配置し、この補強用索条８を上下結合部７の結
合部材４に取り付けている。尚、図２に示すように、前
記補強用索条８は、結合部材４の上下側にそれぞれ２本
づつ配置されている。また、前記補強用索条８は、炭素
系やアラミド系の高分子化合物を材料としたロープ、例
えば合成樹脂繊維を編んだロープや綿製のロープ、さら
には針金、ピアノ線、鉄筋等であり、前記ロープは繊維
を編んだ以外にも単繊維からなるものも用いられ、所定
の引張強度を有し、さらに好ましくは可撓性を有しする
ものが用いられる。
参照して説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例
を示し、同図に示すように、布製型枠１は、上，下生地
２，３間に、可撓性を有する結合部材４を設け、この結
合部材４は、その両端側を前記上，下生地２，３に接着
や縫着等により固定しており、前記上，下生地２，３及
び結合部材４は、グラスファイバーや高弾性繊維等から
なる。また、前記上，下生地２，３の周囲を縫着部５に
より縫合して封じることによって、内部にコンクリート
充填部６が形成される。前記結合部材４が連続する上下
結合部７，７Ａを形成し、これら上部結合部７，７Ａが
一側方向及び他側方向に所定間隔に並んで設けられ、上
下結合部７Ａと交叉方向で上下結合部７に沿って補強用
索条８を配置し、この補強用索条８を上下結合部７の結
合部材４に取り付けている。尚、図２に示すように、前
記補強用索条８は、結合部材４の上下側にそれぞれ２本
づつ配置されている。また、前記補強用索条８は、炭素
系やアラミド系の高分子化合物を材料としたロープ、例
えば合成樹脂繊維を編んだロープや綿製のロープ、さら
には針金、ピアノ線、鉄筋等であり、前記ロープは繊維
を編んだ以外にも単繊維からなるものも用いられ、所定
の引張強度を有し、さらに好ましくは可撓性を有しする
ものが用いられる。
【００１５】次に前記構成につきその作用を説明する
と、法面等に布製型枠１を敷設し、図示しない充填孔か
らコンクリート９を圧入すると、上，下生地２，３の間
隔が開き、布製型枠１の内部にコンクリート９が充填さ
れ、結合部材４が間隔保持材となって布製型枠１が所定
形状に膨らむ。尚、本発明では、特許請求の範囲も含め
てコンクリートとはモルタルを含むものである。また、
上，下生地２，３の間隔が開くことにより、結合部材４
に取り付けた補強用索条８が所定の位置でコンクリート
９内に埋設される。このコンクリート９が硬化し、法面
を保護することができ、このような布製型枠１に、外部
からコンクリート９を曲げる力が加わると、これに対し
て、引張強度に優れた補強用索条８が抗することによ
り、コンクリート９の曲げ応力が向上する。例えば、河
川等の法面で、法面が部分的に、多少陥没した場合で
も、コンクリート９を充填した布製型枠１が変形するこ
とはない。
と、法面等に布製型枠１を敷設し、図示しない充填孔か
らコンクリート９を圧入すると、上，下生地２，３の間
隔が開き、布製型枠１の内部にコンクリート９が充填さ
れ、結合部材４が間隔保持材となって布製型枠１が所定
形状に膨らむ。尚、本発明では、特許請求の範囲も含め
てコンクリートとはモルタルを含むものである。また、
上，下生地２，３の間隔が開くことにより、結合部材４
に取り付けた補強用索条８が所定の位置でコンクリート
９内に埋設される。このコンクリート９が硬化し、法面
を保護することができ、このような布製型枠１に、外部
からコンクリート９を曲げる力が加わると、これに対し
て、引張強度に優れた補強用索条８が抗することによ
り、コンクリート９の曲げ応力が向上する。例えば、河
川等の法面で、法面が部分的に、多少陥没した場合で
も、コンクリート９を充填した布製型枠１が変形するこ
とはない。
【００１６】このように本実施例では、請求項１に対応
して、上，下生地２，３を結合部材４により連結し、そ
れら上，下生地２，３間にコンクリート充填部６が形成
される布製型枠１において、コンクリート充填部６に補
強用索条８を設けたものであるから、充填路６内におい
てコンクリート９が硬化し、このコンクリート９が長さ
方向の補強用索条８により補強されるため、曲げ等の外
力に対する強度を向上することができる。
して、上，下生地２，３を結合部材４により連結し、そ
れら上，下生地２，３間にコンクリート充填部６が形成
される布製型枠１において、コンクリート充填部６に補
強用索条８を設けたものであるから、充填路６内におい
てコンクリート９が硬化し、このコンクリート９が長さ
方向の補強用索条８により補強されるため、曲げ等の外
力に対する強度を向上することができる。
【００１７】また、このように本実施例では、請求項２
に対応して、補強用索条８を結合部材４に取り付けたも
のであり、結合部材４に補強用索条８を取り付けておく
ことにより、コンクリート９内の所望箇所に補強用索条
８を埋設することができる。
に対応して、補強用索条８を結合部材４に取り付けたも
のであり、結合部材４に補強用索条８を取り付けておく
ことにより、コンクリート９内の所望箇所に補強用索条
８を埋設することができる。
【００１８】さらにまた、このように本実施例では、請
求項４に対応して、補強用索条８が可撓性を有するもの
であり、法面等の起伏に対する適応性に優れたものとな
る。
求項４に対応して、補強用索条８が可撓性を有するもの
であり、法面等の起伏に対する適応性に優れたものとな
る。
【００１９】また、実施例上の効果として、結合部材４
の上下側にそれぞれ補強用索条８を配置したから、曲げ
強度を効率よく向上できる。また、補強用索条８は、上
下結合部７Ａと交叉方向をなすから、上下結合部７Ａに
おける強度を確保することができる。すなわち、コンク
リート９を充填する布製型枠１では、上下結合部７，７
Ａの結合部材４が間隔保持材となって、該上下結合部７
Ａは他の膨らんだ部分より断面が小さくなるが、この断
面が小さくなる部分に交叉する方向に補強用索条８が配
置されるから、強度を確保することができる。
の上下側にそれぞれ補強用索条８を配置したから、曲げ
強度を効率よく向上できる。また、補強用索条８は、上
下結合部７Ａと交叉方向をなすから、上下結合部７Ａに
おける強度を確保することができる。すなわち、コンク
リート９を充填する布製型枠１では、上下結合部７，７
Ａの結合部材４が間隔保持材となって、該上下結合部７
Ａは他の膨らんだ部分より断面が小さくなるが、この断
面が小さくなる部分に交叉する方向に補強用索条８が配
置されるから、強度を確保することができる。
【００２０】図３は本発明の第２実施例を示し、上記第
１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明
を省略して詳述すると、この例では、隣合う上下結合部
７Ａ，７Ａの間に前記補強用索条８を配置し、この補強
用索条８を前記上下結合部７の結合部材４に取り付けて
おり、この例においても、補強用索条８により曲げ等に
対する強度を向上することができ、補強用索条８は上下
結合部７と交叉するから上下結合部７箇所の強度を確保
することができる。また、このように一側方向と他側方
向の上下結合部７，７Ａを備える布製型枠１では、この
第２実施例のように上下結合部７の結合部材４に補強用
索条８を取付けて該補強用索条８を上下結合部７Ａの長
さ方向に配置したり、あるいは第１実施例で上下結合部
７の結合部材４に沿って該上下結合部７の長さ方向の補
強用索条を取付けたように、図３には図示しないが、上
下結合部７Ａの結合部材４に沿って補強用索条８を取付
けて該補強用索条８を上下結合部７Ａの長さ方向に配置
したりできる。
１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明
を省略して詳述すると、この例では、隣合う上下結合部
７Ａ，７Ａの間に前記補強用索条８を配置し、この補強
用索条８を前記上下結合部７の結合部材４に取り付けて
おり、この例においても、補強用索条８により曲げ等に
対する強度を向上することができ、補強用索条８は上下
結合部７と交叉するから上下結合部７箇所の強度を確保
することができる。また、このように一側方向と他側方
向の上下結合部７，７Ａを備える布製型枠１では、この
第２実施例のように上下結合部７の結合部材４に補強用
索条８を取付けて該補強用索条８を上下結合部７Ａの長
さ方向に配置したり、あるいは第１実施例で上下結合部
７の結合部材４に沿って該上下結合部７の長さ方向の補
強用索条を取付けたように、図３には図示しないが、上
下結合部７Ａの結合部材４に沿って補強用索条８を取付
けて該補強用索条８を上下結合部７Ａの長さ方向に配置
したりできる。
【００２１】図４は本発明の第３実施例を示し、上記実
施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省
略して詳述すると、この例では、隣合う上下結合部７，
７の一方側の上生地２と他方側の下生地３との間に、可
撓性を有する取付索条11を斜めに取付け、この取付索条
11に複数の前記補強用索条８を取り付けている。 そし
て、図４ではコンクリート９を図示しないが、コンクリ
ート９を充填すると、上，下生地２，３が引き離され、
取付索条11により補強用索条８がコンクリート９内の所
定位置に埋設され、この補強用索条８により、コンクリ
ート９の曲げ強度が向上し、請求項１，４に対応して、
上記第１実施例と同様な作用，効果を有する。また、こ
の例では、斜めの取付索条11に補強用索条８を取付けた
から、隣合う上下結合部７，７間に補強用索条８を配置
することができる。
施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省
略して詳述すると、この例では、隣合う上下結合部７，
７の一方側の上生地２と他方側の下生地３との間に、可
撓性を有する取付索条11を斜めに取付け、この取付索条
11に複数の前記補強用索条８を取り付けている。 そし
て、図４ではコンクリート９を図示しないが、コンクリ
ート９を充填すると、上，下生地２，３が引き離され、
取付索条11により補強用索条８がコンクリート９内の所
定位置に埋設され、この補強用索条８により、コンクリ
ート９の曲げ強度が向上し、請求項１，４に対応して、
上記第１実施例と同様な作用，効果を有する。また、こ
の例では、斜めの取付索条11に補強用索条８を取付けた
から、隣合う上下結合部７，７間に補強用索条８を配置
することができる。
【００２２】図５は本発明の第４実施例を示し、上記実
施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省
略して詳述すると、布製型枠１は特公昭４９−４８２０
６号公報に記載された方法等により形成され、すなわ
ち、図５に示すように、交互縦糸12は上層織物である前
記上生地２と下層織物である下生地３とに交互に織り込
まれている。この例示の二層織物では交互縦糸12は互い
に平行に走っており、下生地３から上生地２へと順次転
換する位相を異にしている。この転換の行われる点で上
生地２と下生地３とが交互縦糸12で結合される。交互縦
糸12は織物の生地縦糸より高速度で織機へ送り込まれる
ので、上，下生地２，３が引き離される前は、交互縦糸
12は横糸13の間に多数の小さなループ状で滞留し、従っ
て織機から出てきた完成した織物ではこれらは無限軌道
形をして間隔を保って織物から突き出している。そし
て、コンクリート９の注入により織物の上生地２と下生
地３とは、織物から引出される交互縦糸12の超過長のた
め引き離される。かくして織物中のループは消滅する。
交互縦糸12の織込まれた超過長は、図５に示す通り上，
下生地２，３を結合している交互縦糸12の結合部材４の
上，下生地２，３の距離に相当する。また、上記第３実
施例と同様に取付索条11を斜めに設け、この取付索条11
に補強用索条８を取り付けている。
施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省
略して詳述すると、布製型枠１は特公昭４９−４８２０
６号公報に記載された方法等により形成され、すなわ
ち、図５に示すように、交互縦糸12は上層織物である前
記上生地２と下層織物である下生地３とに交互に織り込
まれている。この例示の二層織物では交互縦糸12は互い
に平行に走っており、下生地３から上生地２へと順次転
換する位相を異にしている。この転換の行われる点で上
生地２と下生地３とが交互縦糸12で結合される。交互縦
糸12は織物の生地縦糸より高速度で織機へ送り込まれる
ので、上，下生地２，３が引き離される前は、交互縦糸
12は横糸13の間に多数の小さなループ状で滞留し、従っ
て織機から出てきた完成した織物ではこれらは無限軌道
形をして間隔を保って織物から突き出している。そし
て、コンクリート９の注入により織物の上生地２と下生
地３とは、織物から引出される交互縦糸12の超過長のた
め引き離される。かくして織物中のループは消滅する。
交互縦糸12の織込まれた超過長は、図５に示す通り上，
下生地２，３を結合している交互縦糸12の結合部材４の
上，下生地２，３の距離に相当する。また、上記第３実
施例と同様に取付索条11を斜めに設け、この取付索条11
に補強用索条８を取り付けている。
【００２３】このように本実施例でも、コンクリート充
填部６の長さ方向に補強用索条８を設けたものであり、
上記第１実施例と同様な作用，効果を奏し、また、この
例の布製型枠１は、横糸12に多数の小さいループ状で織
込まれた交互縦糸12を備え、上，下生地２，３間の交互
縦糸12が結合部材４となるから、この結合部材４と別個
の取付索条11を用いることにより、コンクリート９内の
所望位置の補強用索条８を配置することができる。
填部６の長さ方向に補強用索条８を設けたものであり、
上記第１実施例と同様な作用，効果を奏し、また、この
例の布製型枠１は、横糸12に多数の小さいループ状で織
込まれた交互縦糸12を備え、上，下生地２，３間の交互
縦糸12が結合部材４となるから、この結合部材４と別個
の取付索条11を用いることにより、コンクリート９内の
所望位置の補強用索条８を配置することができる。
【００２４】図６及び図７は本発明の第５実施例を示
し、上記実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細
な説明を省略して詳述すると、この例では、布製型枠１
には、上下結合部７を平行に配置し、この上下結合部７
と平行に補強用索条８を配置し、この補強用索条８は
上，下生地２，３の内面に取り付けられている。
し、上記実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細
な説明を省略して詳述すると、この例では、布製型枠１
には、上下結合部７を平行に配置し、この上下結合部７
と平行に補強用索条８を配置し、この補強用索条８は
上，下生地２，３の内面に取り付けられている。
【００２５】そして、布製型枠１内にコンクリート９を
充填すると、このコンクリート９の外面近傍に前記補強
用索条８が埋設される。
充填すると、このコンクリート９の外面近傍に前記補強
用索条８が埋設される。
【００２６】このように本実施例では、上，下生地２，
３を結合部材４により連結し、それら上，下生地２，３
間にコンクリート充填部６が形成される布製型枠におい
て、コンクリート充填部６に補強用索条８を設け、請求
項３に対応して、補強用索条８を上，下生地２，３の内
面に取り付けたものあるから、補強用索条８がコンクリ
ート９の上下に位置するから、曲げ強度を効率よく向上
でき、しかも、従来のコンクリート製品で、鉄筋等を埋
設する場合、コンクリート９の表面から所定深さ位置に
該鉄筋を埋設しなければならなかったが、布製型枠１内
でコンクリート９の外面近傍に補強用索条８を埋設でき
るため、曲げの力が加わった場合、コンクリート９の外
面側に加わる引張力に対し、補強用索条８が有効に作用
して強度向上を図ることができる。
３を結合部材４により連結し、それら上，下生地２，３
間にコンクリート充填部６が形成される布製型枠におい
て、コンクリート充填部６に補強用索条８を設け、請求
項３に対応して、補強用索条８を上，下生地２，３の内
面に取り付けたものあるから、補強用索条８がコンクリ
ート９の上下に位置するから、曲げ強度を効率よく向上
でき、しかも、従来のコンクリート製品で、鉄筋等を埋
設する場合、コンクリート９の表面から所定深さ位置に
該鉄筋を埋設しなければならなかったが、布製型枠１内
でコンクリート９の外面近傍に補強用索条８を埋設でき
るため、曲げの力が加わった場合、コンクリート９の外
面側に加わる引張力に対し、補強用索条８が有効に作用
して強度向上を図ることができる。
【００２７】図８は本発明の第６実施例を示し、上記実
施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省
略して詳述すると、この例の布製型枠１は、上，下生地
２，３の両側に縫着部５，５を設けて筒状部21を形成
し、この筒状部21を縦横格子状に配置している。そし
て、上，下生地２，３の内面に前記補強用索条８を取り
付け、一側方向及び他側方向の補強用索条８，８は、上
下結合部７，７Ａに対して交叉する方向に配置されてい
る。また、筒状部21間の網目部分はシート22により塞が
れている。
施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省
略して詳述すると、この例の布製型枠１は、上，下生地
２，３の両側に縫着部５，５を設けて筒状部21を形成
し、この筒状部21を縦横格子状に配置している。そし
て、上，下生地２，３の内面に前記補強用索条８を取り
付け、一側方向及び他側方向の補強用索条８，８は、上
下結合部７，７Ａに対して交叉する方向に配置されてい
る。また、筒状部21間の網目部分はシート22により塞が
れている。
【００２８】したがって、この実施例の布製型枠１にお
いても、これを法面の地盤に敷設すると、法面の起伏に
適合し、内部にコンクリート９を充填することにより、
法面保護構造を形成することができ、請求項１，３，４
に対応して、上記実施例と同様な作用，効果を有し、ま
た、この例では、布製型枠１は格子状をなすから、コン
クリート９の使用量を削減でき、一方、充填したコンク
リート９は筒状部21により比較的細長い中実筒状となる
が、上下に設けた補強用索条８により曲げ強度を確保す
ることができる。さらに、筒状部21間はシート22により
塞がれているから、法面を押さえることができる。さら
に、第１実施例と同様に、結合部材４が連続する上下結
合部７，７Ａに対して交叉する方向に補強用索条８，８
をそれぞれ配置したから、上下結合部７，７Ａにおける
強度を確保することができる。
いても、これを法面の地盤に敷設すると、法面の起伏に
適合し、内部にコンクリート９を充填することにより、
法面保護構造を形成することができ、請求項１，３，４
に対応して、上記実施例と同様な作用，効果を有し、ま
た、この例では、布製型枠１は格子状をなすから、コン
クリート９の使用量を削減でき、一方、充填したコンク
リート９は筒状部21により比較的細長い中実筒状となる
が、上下に設けた補強用索条８により曲げ強度を確保す
ることができる。さらに、筒状部21間はシート22により
塞がれているから、法面を押さえることができる。さら
に、第１実施例と同様に、結合部材４が連続する上下結
合部７，７Ａに対して交叉する方向に補強用索条８，８
をそれぞれ配置したから、上下結合部７，７Ａにおける
強度を確保することができる。
【００２９】尚、本発明は上記各実施例に限定されるも
のではなく、本発明の容易の範囲内において、種々の変
形実施が可能である。例えば、請求の範囲及び実施例に
おけるコンクリートとは、モルタルも含むものであり、
使用する骨材の大きさに制限を受ける場合は、モルタル
のみを注入することが好ましい。また、各実施例におい
ても、第６実施例のように、補強用索条を一側方向とこ
れにほぼ交叉する他側方向に設けることができる。さら
に、布製型枠の形状は適宜選定可能であり、第６実施例
で示した略方形の網目のもの以外でも、網目が略三角形
又は多角形形状あるいは円形ものでもよい。さらに、布
製型枠の材質は適宜選定可能である。
のではなく、本発明の容易の範囲内において、種々の変
形実施が可能である。例えば、請求の範囲及び実施例に
おけるコンクリートとは、モルタルも含むものであり、
使用する骨材の大きさに制限を受ける場合は、モルタル
のみを注入することが好ましい。また、各実施例におい
ても、第６実施例のように、補強用索条を一側方向とこ
れにほぼ交叉する他側方向に設けることができる。さら
に、布製型枠の形状は適宜選定可能であり、第６実施例
で示した略方形の網目のもの以外でも、網目が略三角形
又は多角形形状あるいは円形ものでもよい。さらに、布
製型枠の材質は適宜選定可能である。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の発明は、上，下生地を結合部
材により連結し、それら上，下生地間にコンクリート充
填部が形成される布製型枠において、前記コンクリート
充填部に補強用索条を設けたものであり、曲げ等の外力
に対する強度に優れた布製型枠を提供することができ
る。
材により連結し、それら上，下生地間にコンクリート充
填部が形成される布製型枠において、前記コンクリート
充填部に補強用索条を設けたものであり、曲げ等の外力
に対する強度に優れた布製型枠を提供することができ
る。
【００３１】また、請求項２の発明は、前記補強用索条
を前記結合部材に取り付けたものであり、曲げ等の外力
に対する強度に優れた布製型枠を提供することができ
る。
を前記結合部材に取り付けたものであり、曲げ等の外力
に対する強度に優れた布製型枠を提供することができ
る。
【００３２】さらに、請求項３の発明は、前記補強用索
条を前記上，下生地の内面に取り付けるものであり、曲
げ等の外力に対する強度に優れた布製型枠を提供するこ
とができる。
条を前記上，下生地の内面に取り付けるものであり、曲
げ等の外力に対する強度に優れた布製型枠を提供するこ
とができる。
【００３３】さらにまた、請求項４の発明は、前記補強
用索条が可撓性を有するものであり、曲げ等の外力に対
する強度に優れた布製型枠を提供することができる。
用索条が可撓性を有するものであり、曲げ等の外力に対
する強度に優れた布製型枠を提供することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示すコンクリートを充填
した布製型枠の一部切欠き斜視図である。
した布製型枠の一部切欠き斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す上，下生地を離した
状態の布製型枠の断面説明図である。
状態の布製型枠の断面説明図である。
【図３】本発明の第２実施例を示すコンクリートを充填
した布製型枠の一部切欠き斜視図である。
した布製型枠の一部切欠き斜視図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す上，下生地を離した
状態の布製型枠の断面説明図である。
状態の布製型枠の断面説明図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す上，下生地を離した
状態の布製型枠の断面説明図である。
状態の布製型枠の断面説明図である。
【図６】本発明の第５実施例を示すコンクリートを充填
した布製型枠の一部切欠き斜視図である。
した布製型枠の一部切欠き斜視図である。
【図７】本発明の第５実施例を示す上，下生地を離した
状態の布製型枠の断面説明図である。
状態の布製型枠の断面説明図である。
【図８】本発明の第６実施例を示すコンクリートを充填
した布製型枠の平面図である。
した布製型枠の平面図である。
１ 布製型枠 ２ 上生地 ３ 下生地 ４ 結合部材 ６ 充填部 ８ 補強用索条 ９ コンクリート
Claims (4)
- 【請求項１】 上，下生地を結合部材により連結し、そ
れら上，下生地間にコンクリート充填部が形成される布
製型枠において、前記コンクリート充填部に補強用索条
を設けたことを特徴とするコンクリート用布製型枠。 - 【請求項２】 前記補強用索条を前記結合部材に取り付
けたことを特徴とする請求項１記載のコンクリート用布
製型枠。 - 【請求項３】 前記補強用索条を前記上，下生地の内面
に取り付けることを特徴とする請求項１記載のコンクリ
ート用布製型枠。 - 【請求項４】 前記補強用索条が可撓性を有することを
特徴とする請求請１〜３のいずれか１項に記載のコンク
リート用布製型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14349798A JPH11336084A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | コンクリート用布製型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14349798A JPH11336084A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | コンクリート用布製型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11336084A true JPH11336084A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15340100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14349798A Pending JPH11336084A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | コンクリート用布製型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11336084A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001064972A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Seni Doboku Kaihatsu Kk | 織物製モルタル及びコンクリート成型用型枠 |
| JP2009287306A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 軟質型枠及び軟質型枠ユニット並びに土木用構造物の構築方法 |
| JP2012059992A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Taiyo Kogyo Corp | 太陽光発電装置 |
| JP2013051262A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Asahi-Kasei Geotech Kk | 袋状型枠及びこれを用いた太陽電池パネルの設置工法 |
| JP6454833B1 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-01-16 | 那須 正和 | 多用途収納ユニットとその製造方法 |
| JP2021025282A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | 日本植生株式会社 | 法枠形成具及び法枠形成方法 |
-
1998
- 1998-05-25 JP JP14349798A patent/JPH11336084A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001064972A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Seni Doboku Kaihatsu Kk | 織物製モルタル及びコンクリート成型用型枠 |
| JP2009287306A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 軟質型枠及び軟質型枠ユニット並びに土木用構造物の構築方法 |
| JP2012059992A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Taiyo Kogyo Corp | 太陽光発電装置 |
| JP2013051262A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Asahi-Kasei Geotech Kk | 袋状型枠及びこれを用いた太陽電池パネルの設置工法 |
| JP6454833B1 (ja) * | 2018-03-19 | 2019-01-16 | 那須 正和 | 多用途収納ユニットとその製造方法 |
| JP2019162064A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 那須 正和 | 多用途収納ユニットとその製造方法 |
| JP2021025282A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | 日本植生株式会社 | 法枠形成具及び法枠形成方法 |
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