JPH11335090A - パンタグラフ式ジャッキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作トルクを増加させることなく、大きい揚
程を得られるパンタグラフ式ジャッキを提供する。 【解決手段】 パンタグラフ式ジャッキ１の荷重受体２
と基体３の長手方向両端部は一対の屈曲脚部４で連結さ
れる。各屈曲脚部４は三角形状に配置した１つの連結部
９と２つの掛合部１０をそれぞれ有する上脚体５と下脚
体６と両脚体間を連結する螺着体１３を有する。一対の
螺着体１３はねじ棒８に螺合されると共に２つの溝部１
４、１５を有する。ねじ棒８を回転すると一対の螺着体
１３の間隔が変化し、それによって溝部１４、１５に２
つの掛合部１０が順次掛合し上脚体５と下脚体６が回動
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動車の修理や各種
重量物の昇降等に使用されるパンタグラフ式ジャッキに
関し、詳しくは荷重をかけた状態でねじ棒の操作トルク
を過大にすることなく揚程を大きくできるパンタグラフ
式ジャッキに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】路上でタイヤがパンクした場合に備え
て、自動車等の車両には簡便なパンタグラフ式ジャッキ
が常備される。図８は従来のパンタグラフ式ジャッキを
示す正面図である。パンタグラフ式ジャッキ１は対向す
る荷重受体２と基体３の両端部を一対の屈曲脚部４を介
して互いに連結することにより構成される。各屈曲脚部
４は上脚体５と下脚体６が螺着体１３を介して連結さ
れ、それらは螺着体１３に螺合された軸７により回動自
在に連結される。そして上脚体５の端部が荷重受体２の
端部に回動自在に連結され、下脚体６の端部が基体３の
端部に回動自在に連結される。ねじ棒８は軸方向の片側
と反対側（図中左側と右側）に互いに逆方向のねじが形
成され、ねじ棒８の先端部に形成された掛合部（図示せ
ず）に回転ハンドルを掛合して回転することにより、一
対の螺着体１３の間隔が変化して各屈曲脚部４の屈曲角
αが変化し、それによって荷重受体２と基体３の間隔が
調整される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし荷重受体２が上
方から荷重を受けた状態、すなわち負荷時にネジ棒８を
回転して荷重受体２を上昇させようとする場合、各屈曲
脚部４の屈曲角αが小さくなる程ネジ棒８に加わる荷重
が大きくなり、それを回転するための操作トルクを増加
させる必要がある。ところがねじ棒８を回転する操作ト
ルクには限界があるので、負荷時の屈曲角αには実用上
の最低角がある。従ってパンタグラフ式ジャッキの負荷
時における揚程は最低角により実質的に制限される。そ
こで本発明は、パンタグラフ式ジャッキの負荷時におけ
る揚程を操作トルクの増加を伴うことなく拡大すること
を課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、対向する荷重
受体２と基体３の長手方向両端が一対の屈曲脚部４に連
結され、該屈曲脚部４の屈曲角はその屈曲脚部４の中間
に夫々連結された螺着体１３を介して、その螺着体１３
に螺合するねじ棒８の回転により荷重受部２と基部３の
間隔が変化されるように構成されたパンタグラフ式ジャ
ッキにおいて、前記一対の屈曲脚部４は、夫々三角形状
に配置した１つの連結部９と２つの掛合部１０をそれぞ
れ有する上脚体５と下脚体６とが前記螺着体１３を介し
て組み合わされることにより構成され、荷重受体２の両
端部が各上脚体５の連結部９に回動自在に連結され、基
体３の両端部が各下脚体６の連結部９に回動自在に連結
され、一対の螺着体１３は、夫々ねじ棒８の回転により
その軸方向に移動すると共に、前記２つの掛合部１０の
間隔で設けられた一対の溝部１４，１５を有し、該螺着
体１３の前記軸方向の移動により各上脚体５と各下脚体
６の２つの掛合部１０が該螺着体１３に順次掛合して駆
動され、それによって各上脚体５と各下脚体６が連結部
９を支点として同期回転するように構成されていること
を特徴とするパンタグラフ式ジャッキである。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、本発明のパンタグラフ式ジ
ャッキの基本的構成を説明する。図１は荷重受体と基体
の間隔を最小にした状態を示す正面図、図２は図１の状
態からある程度まで荷重受体と基体の間隔を大きくした
状態を示す正面図、図３は図２の状態から荷重受体と基
体の間隔をさらに拡大し最大とした状態を示す正面図で
ある。これらの図において、パンタグラフ式ジャッキ１
は荷重受体２と基体３が対向し、それらの両端部がそれ
ぞれ左右一対の屈曲脚部４に連結される。そして各屈曲
脚部４は三角形状に配置された１つの連結部９と２つの
掛合部１０をそれぞれ有する上脚体５と下脚体６と螺着
体１３との組み合わせにより構成される。なお上脚体５
および下脚体６は正面から見て二等辺三角形状に形成さ
れ、各頂点付近の１つが連結部９、他の２つがそれぞれ
掛合部１０とされる。

【０００６】荷重受体２の端部と上脚体５の連結部９が
軸１１により回動自在に連結されると共に、基体３の端
部と下脚体６の連結部９が軸１１により回動自在に連結
される。荷重受体２の中央部と基体３の中央部の間にガ
イド体１２が配置され、そのガイド体１２は相互にスラ
イドする部材１２ａ〜１２ｃにより構成される。ガイド
体１２の上下は荷重受体２と基部３にそれぞれ固定さ
れ、荷重受体２と基部３の間隔に応じてその長さが伸縮
される。なおガイド体１２は屈曲脚部４を屈曲させた際
に、基体３に対して荷重受体２を型崩れさせずに安定に
昇降させる作用を有する。ねじ棒８は従来のものと同様
に軸方向に沿ってその一方と他方が互いに逆ねじに形成
されて、そのねじ棒８にブロック状の一対の螺着体１３
が間隔をおいて螺着される。ねじ棒８の軸方向における
各螺着体１３の両端部上下には、それぞれその中心部の
回りに円弧状に欠切されたの溝部１４、１５が対向して
形成される。なお溝部１４、１５の曲率半径は上脚体５
および下脚体６の回転軌跡に適合され、さらに溝部１
４、１５の間隔は上脚体５および下脚体６の一対の掛合
部１０のピン１６、１７の間隔に適合される。

【０００７】そして上下の外側の溝部１４には上脚体
５、下脚体６の各掛合部１０に設けたピン１７が、内側
の溝部１５（図３）には上脚体５、下脚体６の各掛合部
１０に設けたピン１６がそれぞれ掛合できるようになっ
ている。必要に応じて上脚体５と下脚体６の間にコイル
状の引張バネ１８が張架され、上脚体５と下脚体６との
間を接近させる力が加えられる。このようにすると振動
や衝撃により掛合部１０が螺着体１３から不側に外れる
ことを防止できる。

【０００８】次に図１〜図３を参照して上記パンタグラ
フ式ジャッキの作用を説明する。先ず図１のように、荷
重受体２と基体３の間隔が最小の状態においては、荷重
受体２の荷重は上脚体５のピン１６−螺着体１３−下脚
体６のピン１６の経路で基部３側に伝達される。すなわ
ち上脚体５のピン１６が螺着体１３の上側の溝部１５の
底部に上方から接触し、下脚体６のピン１６が螺着体１
３の下側の溝部１５の底部に下方から接触した状態とな
り、荷重受体２は上脚体５のピン１６と下脚体６のピン
１６により支持される。

【０００９】この状態からねじ棒８を回転していくと、
それに螺着された左右の螺着体１３が互いに接近するよ
うに軸線方向に移動し、それに伴って上脚体５と下脚体
６はそれぞれのピン１６により駆動されて回動し、図２
のように荷重受体２と基体３の間隔が中間状態になる。
この時点からさらに螺着体１３どうしが接近すると上脚
体５、下脚体６のピン１６が上下の溝部１５の掛合から
外れる直前で且つピン１７が上下の溝部１４に掛合され
る。その直前の中間状態では図２の如く、荷重受体２は
上脚体５と下脚体６の夫々のピン１６とピン１７の両者
により分担して支持される。

【００１０】さらにねじ棒８を回転していくと、それに
螺着された左右の螺着体１３がより接近し、それに伴っ
て上脚体５と下脚体６はそれぞれのピン１６により駆動
されて回動し、各ピン１６が上下の溝部１５から離れる
と共に、各ピン１７が溝部１４に掛合されて図３のよう
に荷重受体２と基体３の間隔が最大になる。図３の状態
では荷重受体２は上脚体５と下脚体６のピン１７により
支持される。このようにねじ棒８を回転していくと、螺
着体１３に対する上脚体５と下脚体６の掛合点がピン１
６からピン１７に移っていくので、屈曲角が実質的に小
さくならず、そのため操作トルクの増加を伴うことな
く、荷重受体２の揚程範囲を大きくすることができる。

【００１１】

【実施例】次に図４〜図７により本発明のパンタグラフ
式ジャッキの具体的な実施例を説明する。図４はパンタ
グラフ式ジャッキ１の正面図であって最も起立した状
態、図５は図４の側面図、図６は図４に於けるねじ棒と
屈曲脚部の掛合部分を示す部分拡大正面図であって最も
平伏した状態、図７は図６の平面図である。なお、図１
と同じ部分には同一符号が付されている。図５に示すよ
うに、荷重受体２と基体３はそれぞれ所定間隔で平行に
対向する２枚の厚手の金属板により構成され、荷重受体
２の中央部と基体３のそれとの間はガイド体１２の上下
にボルト１９でそれぞれ連結される。そのガイド体１２
は荷重受体２と基体３の中央部両外側に一対配置され、
それぞれ金属板からなる３つの部材１２ａ〜１２ｃ相互
がピン２０でスライド自在に連結される。

【００１２】上脚体５と下脚体６もそれぞれ２枚の厚手
の金属板により構成され、各２枚の金属板は掛合部１０
に設けたピン１６、ピン１７で相互に連結されて所定間
隔で対向されると共に、各連結部９に設けたピン１１に
より荷重受体２または基体３に回動自在に連結される。
図７に示すように、ねじ棒８に螺着される一対の螺着体
１３（右部省略）は、軸受を有する金属ブロックとその
両端部に設けられた一対の鍔体からなり、各鍔体の上下
に溝部１４、１５（図６参照）がそれぞれ欠切され、そ
れら溝部１４、１５に前記ピン１６またはピン１７が掛
合される。なお図４〜図７に示すパンタグラフ式ジャッ
キ１の作用は、図１〜図３の例において説明した作用と
同様なので、その説明は省略する。

【００１３】

【発明の効果】以上のように本発明は、一対の屈曲脚部
がそれぞれ三角形状に配置した１つの連結部と２つの掛
合部を有する上脚体と下脚体と螺着体との組み合わせに
より構成され、ネジ棒の回転に基づく螺着体の軸方向移
動により各上脚体と各下脚体の２つの掛合部が、その螺
着体に順次掛合して駆動され、各上脚体と各下脚体が連
結部を支点として同期回転するように構成したので、屈
曲脚部の屈曲角が実質的に小さくならず、そのため操作
トルクの増加を伴うことなく荷重受体２の揚程範囲を大
きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパンタグラフ式ジャッキの基本構成を
示すものであって、荷重受体と基体の間隔を最小にした
状態を示す正面図。

【図２】図１の状態から所定の値まで荷重受体と基体の
間隔を大きくした状態を示す正面図。

【図３】図２の状態からさらに荷重受体と基体の間隔を
大きくして最大にした状態を示す正面図。

【図４】本発明のパンタグラフ式ジャッキの実施例を示
す正面図であって、最大起立状態。

【図５】同側面図。

【図６】図４に於けるねじ棒と屈曲脚部の掛合部分を示
す部分拡大正面図であって、倒伏状態。

【図７】図６の平面図。

【図８】従来のパンタグラフ式ジャッキの正面図。

【符号の説明】

１ パンタグラフ式ジャッキ ２ 荷重受体 ３ 基体 ４ 屈曲脚部 ５ 上脚体 ６ 下脚体 ７ 軸 ８ ねじ棒 ９ 連結部 １０ 掛合部 １１ ピン １２ ガイド体 １２ａ 部材 １２ｂ 部材 １２ｃ 部材 １３ 螺着体 １４ 溝部 １５ 溝部 １６ ピン １７ ピン １８ 引張バネ １９ ボルト ２０ ピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する荷重受体２と基体３の長手方向
   両端が一対の屈曲脚部４に連結され、該屈曲脚部４の屈
   曲角はその屈曲脚部４の中間に夫々連結された螺着体１
   ３を介して、その螺着体１３に螺合するねじ棒８の回転
   により荷重受部２と基部３の間隔が変化されるように構
   成されたパンタグラフ式ジャッキにおいて、 前記一対の屈曲脚部４は、夫々三角形状に配置した１つ
   の連結部９と２つの掛合部１０をそれぞれ有する上脚体
   ５と下脚体６とが前記螺着体１３を介して組み合わされ
   ることにより構成され、 荷重受体２の両端部が各上脚体５の連結部９に回動自在
   に連結され、基体３の両端部が各下脚体６の連結部９に
   回動自在に連結され、 一対の螺着体１３は、夫々ねじ棒８の回転によりその軸
   方向に移動すると共に、前記２つの掛合部１０の間隔で
   設けられた一対の溝部１４，１５を有し、 該螺着体１３の前記軸方向の移動により各上脚体５と各
   下脚体６の２つの掛合部１０が該螺着体１３に順次掛合
   して駆動され、 それによって各上脚体５と各下脚体６が連結部９を支点
   として同期回転するように構成されていることを特徴と
   するパンタグラフ式ジャッキ。