JPH11334457A - バルクローリ - Google Patents

バルクローリ

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JPH11334457A
JPH11334457A JP10141197A JP14119798A JPH11334457A JP H11334457 A JPH11334457 A JP H11334457A JP 10141197 A JP10141197 A JP 10141197A JP 14119798 A JP14119798 A JP 14119798A JP H11334457 A JPH11334457 A JP H11334457A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquefied gas
storage tank
engine
compressor
bulk
Prior art date
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Pending
Application number
JP10141197A
Other languages
English (en)
Inventor
Shogo Kawanishi
昭吾 川西
Kazuo Murakami
和夫 村上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sharyo Ltd
Original Assignee
Nippon Sharyo Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Sharyo Ltd filed Critical Nippon Sharyo Ltd
Priority to JP10141197A priority Critical patent/JPH11334457A/ja
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  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルク貯槽の液圧ガスを迅速に回収できるバ
ルクローリを提供する。 【解決手段】 走行車両10のエンジンで駆動される電
磁クラッチ4aを備えたコンプレッサ4を設け、該コン
プレッサ4の吸引側と吐出側をバルク貯槽内の液化ガス
の回収ができるように四方弁6を介してバルク貯槽30
と液化ガスタンク1に接続し、該コンプレッサ4の吐出
側の配管56をエンジンの冷却水経路に設けた熱交換器
5に係合させることによって、吐出圧を高めた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、地上側に設置した
LPガス等液化ガスを貯留するバルク貯槽等にタンクロ
ーリから液化ガスを充填するバルクローリに関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】近年、ガスボンベによる液化ガスの供給
形態から、容量の大きい設置型のバルク貯槽を供給地に
備えてタンクローリによって直接充填する供給形態が一
般家庭でも普及し始めている。このバルクローリは、特
開平3−15000号に示されるように、バルク貯槽へ
の充填を安全に行うために、ガス漏れや衝撃などに対す
る安全装置が備えられている。そして液化ガスのバルク
貯槽への供給は一般に液送ポンプによっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記のバルク貯槽はガ
スボンベのように運搬によって移動ができないので、震
災などの緊急時には残存している液化ガスを回収する必
要がある。しかし、従来のバルクローリではバルク貯槽
への供給のみで回収ができないため、別途バルク貯槽の
液化ガス回収のためのタンクローリが必要視されてい
る。しかしながら、緊急時の液化ガス回収のためだけ
に、専用車を備えることは維持管理の面も含め経済的負
担が大きい。
【0004】そこで、本発明は、必要に応じてバルク貯
槽の液化ガスを迅速に回収できるバルクローリを提供す
ることを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では次の手段を採った。即ち、走行車両のエ
ンジンで駆動されるコンプレッサを設け、該コンプレッ
サの吸引側と吐出側をバルク貯槽等の液化ガスを回収す
るため四方弁を介してバルク貯槽等と液化ガスタンクに
接続し、該コンプレッサの吐出ガスをエンジンの冷却水
経路に設けた熱交換器を介して加圧するようにしたこと
を特徴としている。
【0006】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施形態
例に基づいて説明する。図3に示すようにバルクローリ
は、走行車両10の車台に液化ガスタンク1が搭載さ
れ、液化ガス供給・回収のための機器類が、弁計器箱2
5やホースリール箱20に装備収納されており、これら
の構成は従来のバルクローリと同様である。
【0007】走行車両10のエンジン2の冷却回路にバ
イパス回路50が設けられ、熱交換器5に接続されてい
る。即ち、エンジン2からラジエータ3への配管53に
分岐して配管51が接続され、配管51の他端は熱交換
器5に接続されている。一方、ラジエータ3からエンジ
ン2への配管54に分岐して配管52が接続され、配管
52の他端は熱交換器5に接続されている。そして、配
管53には電磁弁16が、配管51には電磁弁15が、
配管52には電磁弁18が、配管54には電磁弁17が
設けられている。なお、上記冷却回路およびバイパス回
路50の冷却水はエンジンに付設されているエンジン直
動の温水ポンプ8によって循環される。
【0008】また、エンジン2のクランクシャフト軸9
から動力を得て駆動する電磁クラッチ4aを備えたコン
プレッサ4が設けられており、その吸引側は配管57に
よって四方弁6に、吐出側は配管56によって前記熱交
換器5を介して四方弁6に接続されている。そして、四
方弁6は、液化ガスタンク1のガス用緊急遮断弁11に
連通する配管26に配管28によって接続され、さら
に、バルク貯槽30に接続されるガスホース24のリー
ル22に配管55によって接続されている。なお、コン
プレッサ4は液化ガスの漏れのおそれのないもの例え
ば、マグネット同士の吸引によってロータ軸が駆動軸と
共回りするマグネット方式を用いるのがよい。なお、7
はリリーフ弁である。
【0009】一方、液化ガスタンク1の液用緊急遮断弁
12に連通する配管25がホースリール21に接続され
ており、ホース23はバルク貯槽30と接続される。な
お、容器元弁やブリーダその他種々の弁類が付属して設
けられるが、これらはバルクローリに従来から設けられ
ているものと同様であるので省略されている。また、バ
ルク貯槽30への液化ガスの充填または回収の作業は、
バルク貯槽30側で行えるように、電磁弁15、16、
17、18、電磁クラッチ4aなどは無線操作で切換で
きるように構成されている。
【0010】また、バルクローリの走行中および液化ガ
スの充填・回収作業を行わないときは、エンジン冷却水
がバイパス回路50に流入せずラジエータ3を必ず流れ
るようにするため、例えば、バルクローリの駐車ブレー
キが操作されていないときには上記電磁弁15、16、
17、18は切換えができないようにした安全回路が設
けられている。
【0011】次ぎにこのように構成されたバルクローリ
の作用について説明する。バルクローリの走行中は、電
磁弁16と電磁弁17を開放し、電磁弁15と電磁弁1
8は閉鎖されたままにする。これにより、エンジン冷却
水は温水ポンプ8によってエンジンおよびラジエータ内
を循環しエンジンの冷却が行われる。なお、このときコ
ンプレッサ4の電磁クラッチ4aはOFFになってい
る。
【0012】バルク貯槽30へ液化ガスを充填するとき
は、ホース23及びホース24をバルク貯槽30へ接続
し、四方弁6を図1の状態に位置させる。そして、電磁
弁16と電磁弁17を遮断するとともに、電磁弁15と
電磁弁18を開放しコンプレッサ4の電磁クラッチ4a
をONにする。これにより、バルク貯槽30内のガスが
ホース24、配管55、四方弁6、配管57を通じてコ
ンプレッサ4に吸引され、ここで圧縮された吐出ガスは
配管56、熱交換器5、四方弁6、配管28、配管26
を通じて液化ガスタンク1へ圧送される。
【0013】このとき、エンジン2の冷却水はラジエー
タ3へは流れずエンジン2からバイパス管51を通じて
熱交換器5へ流入し配管56内の吐出ガスを加熱してエ
ンジン2に戻される。冷却水は、ラジエータ3を経由し
ないので高温であり、配管56内の吐出ガスはさらに高
圧にされる。そして、液化ガスタンク1内の液化ガス
は、バルブ13の解放によって、バルク貯槽30へ圧送
される。このとき、バルク貯槽30内のガスはコンプレ
ッサ4によって吸引されているので、スムーズに液化ガ
スが充填される。
【0014】次ぎに、バルク貯槽30から液化ガスを回
収する場合について、図2で説明する。前記の液化ガス
の充填の場合と異なるのは、四方弁6を切換えて図2に
示す状態に操作するだけである。これによって、液化ガ
スタンク1内のガスが配管26、配管28、四方弁6、
配管57を通じてコンプレッサ4に吸引され、吐出ガス
は熱交換器5によってさらに高圧にされて四方弁6、配
管55、ホース24を通じてバルク貯槽30へ圧送され
る。これにより、バルク貯槽30内の液化ガスはホース
23を通じて液化ガスタンク1へ回収される。このよう
に、高圧なガス圧によって液化ガスを回収するので、液
送ポンプで吸い込むのとは異なり、完全な回収ができ
る。
【0015】なお、上記実施形態例では、コンプレッサ
4はエンジン2のクランクシャフト軸9から動力を得た
もので説明したが、エンジン2のPTOから得てもよ
い。また、従来のバルクローリに本発明を実施する場合
などでは、液化ガス充填用のポンプを付設したままと
し、バルク貯槽30への液化ガスの供給をポンプにより
行い、バルク貯槽30の液化ガスの回収を前記コンプレ
ッサ4で行うようにしてもよい。
【0016】また、上記四方弁6は、とくにこれに限定
するものではなく、例えば切換弁を2個用いて液化ガス
タンクとバルク貯槽との切換ができるようにしたもので
もよい。また、上記実施形態例では熱交換器5はラジエ
ータ3のバイパス経路50に設けたが、コンプレッサ4
の容量が十分である場合は、配管54に設けることも可
能である。
【0017】
【発明の効果】本発明のバルクローリは、バルク貯槽へ
の充填はもとより、バルク貯槽の液化ガスを迅速に回収
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態としてのバルクローリの構
成を示すもので液化ガスの充填時の説明図である。
【図2】同バルクローリでバルク貯槽の液化ガスの回収
時の説明図である。
【図3】同バルクローリの全体を示す概略側面図であ
る。
【符号の説明】
1…液化ガスタンク 2…エンジン 3…ラジエータ 4…コンプレッサ 4a…電磁クラッチ 5…熱交換器 6…四方弁 7…リリーフ弁 8…温水ポンプ 9…クランクシャフト軸 10…走行車両 11…ガス用緊急遮断弁 12…液用緊急遮断弁 13…バルブ 15、16、17、18…電磁弁 21…ホースリール 22…リール 23…ホース 24…ホース 25、26…配管 27…バルブ 30…バルク貯槽 50…バイパス回路 51、52、53、54、55、56、57…配管

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】走行車両のエンジンで駆動されるコンプレ
    ッサを設け、該コンプレッサの吸引側と吐出側をバルク
    貯槽等の液化ガスを回収するため四方弁を介してバルク
    貯槽等と液化ガスタンクに接続し、該コンプレッサの吐
    出ガスをエンジンの冷却水経路に設けた熱交換器を介し
    て加圧するようにしたことを特徴とするバルクローリ。
  2. 【請求項2】前記エンジンの冷却水経路に電磁弁で開閉
    するラジエータを経由しないバイパス経路を設けたこと
    を特徴とする請求項1記載のバルクローリ。
  3. 【請求項3】前記コンプレッサは、エンジンのクランク
    シャフト軸から動力を取り出すようにしたことを特徴と
    する請求項1または請求項2記載のバルクローリ。
JP10141197A 1998-05-22 1998-05-22 バルクローリ Pending JPH11334457A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826033A (zh) * 2012-08-30 2012-12-19 克拉玛依市博瑞科技发展有限公司 移动式天然气回收车和移动式天然气回收装置及使用方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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