JPH11333554A - 多重射出式ダイカスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイを開くことなく連続ショットで複数の物
品の注型を可能とすることにより、注型サイクルの長さ
を短縮するダイ装置を提供する。 【解決手段】 ダイ装置１０は、各ショット間で該ダイ
装置を開くことなく、連続ショットにより充填される複
数の別個のダイキャビティを備えている。該ダイ装置
は、複数の個別のダイキャビティを画成するように共同
するエジェクタダイ１２及びカバーダイ１４と、射出ス
リーブ１１２から所望の個別のダイキャビティへ溶融材
料を選択的に指向させるための可動のスライド１６とを
含む。このスライドは、各ショットについて、ダイキャ
ビティの連続充填を許容するように配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイカスト装置に
関し、特に、注型品もしくは鋳造品を製作するために溶
融金属が注入されるダイ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ダイカストは、溶融金属から広範囲の品
物を製作するために通常使用される技術である。典型的
には、２つ又はそれ以上のダイ部材が設けられていて、
各ダイ部材が注型もしくは鋳造すべき物品の一部分に形
状が対応するボイドもしくは空所を画成している。これ
等のダイ部材が合わせられと、各空所が共同して、注型
すべき物品の形状のダイキャビティを画成する。溶融金
属は、このダイキャビティ内に注入され、典型的には冷
却により硬化される。物品が一旦十分に硬化されると、
ダイ部材を開き、注型品を取り出す。所望数の同一物品
を注型するためにダイ部材を閉じ、このプロセスを繰り
返す。

【０００３】従来のダイカスト装置が図１に総括的に符
号１００で示されている。このダイカスト装置１００
は、射出スリーブ組立体もしくは装置１１０から溶融材
料を受けるダイ装置１０８を含んでいる。該ダイ装置１
０８は、可動板１２６に装着されたエジェクタダイ１０
２と、固定板１２８に装着されたカバーダイ１０４とを
含む。各ダイ１０２，１０４は注型すべき物品の一部分
に対応するボイドもしくは空所を画成する。これらの空
所が合わさって、注型すべき物品の形状に対応するダイ
キャビティ１０６を形成する。また、エジェクタダイ１
０２は、後述するようにダイキャビティ１０６及び射出
スリーブ１１２間の流路を提供する注入口１３２（図２
参照）と湯道１２４とを画成している。図２は、空所１
３０、湯道１２４及び注入口１３２を含むエジェクタダ
イ１０２の内面を示している。

【０００４】射出スリーブ組立体１１０は、内孔１１４
を画成する射出スリーブ１１２を含んでいる。該射出ス
リーブ１１２は、ダイ装置１０８の中に延びて入り、注
入口１３２で終端しているので、内孔１１４は、この注
入口１３２及び湯道１２４を介してダイキャビティ１０
６と連通する。射出スリーブ１１２は、注ぎ穴１１６を
有し、ここから溶融材料が射出スリーブ内に注がれる。
プランジャ１１８は、射出スリーブ１１２内を往復動し
て、溶融材料を内孔１１４からダイキャビティ１０６内
に注入もしくは圧入する。このプランジャ１１８は、プ
ランジャロッド１２２により液圧シリンダ１２０に結合
されている。プランジャ１１８の伸長により、射出スリ
ーブ１１２内の溶融材料はダイキャビティ１０６の中に
圧入される。また、プランジャ１１８の退縮により、同
プランジャが引っ込み、次回のショット、即ち射出のた
めに射出スリーブ１１２を充填することが可能となる。

【０００５】通常のダイ装置は、１回のショットで複数
の物品を注型するために複数のダイキャビティ１３０ａ
〜１３０ｃを含むことができる。各ダイキャビティ１３
０ａ〜１３０ｃは、専用の湯道又は割り当てられた湯道
により注入口１３２に接続される。その結果、１回のシ
ョットについての注型サイクルの長さは、（ａ）ダイを
閉じ、（ｂ）溶融材料を射出スリーブ内に与え，（ｃ）
プランジャを前進させ、（ｄ）ダイから取り出したとき
に溶融材料がその形状を保持するのに十分なように同溶
融材料を硬化させ、（ｅ）プランジャを退縮させ［これ
はステップ（ｄ）、（ｆ）及び／又は（ｇ）と同時でも
よい］、（ｆ）ダイを開き、（ｇ）注型物品を取り出す
のに必要な合計時間に等しい。

【０００６】また、溶融材料を射出スリーブからダイキ
ャビティ内に注入するためには高圧が必要である。必要
とされる高圧は、全ダイキャビティの表面に正比例する
態様で増加する。従って、この圧力は、注型物品の大き
さ及び個数の双方の変化に応じて増加する。かかる圧力
は、１回のショットで製造できる注型物品の個数及び大
きさに対する実際上の制限になる。

【０００７】

【発明の概要】上述した諸問題は本発明のダイ装置によ
り解決される。このダイ装置は、各ショット間で該ダイ
装置を開くことなく、連続ショットにより充填される複
数の別個のダイキャビティを備えている。該ダイ装置
は、複数の個別のダイキャビティを画成するように共同
するエジェクタダイ及びカバーダイと、射出スリーブか
ら所望の個別のダイキャビティへ溶融材料を選択的に指
向させるための可動のスライドとを含む。このスライド
は、各ショットについて、ダイキャビティの連続充填を
許容するように配置される。

【０００８】現在の好適な実施形態においては、ダイ装
置は、２つの別個のダイキャビティを画成している。換
言すれば、ダイキャビティは互いに流体連通していな
い。エジェクタダイは、第１のダイキャビティと溶融材
料の注入口との間に延びる第１の湯道と、第２のダイキ
ャビティが全体的にではなく部分的に注入口へと延びる
第２の湯道とを画成する。スライドは、接続通路を画成
すると共に、該通路が機能しない第１位置と、該通路が
注入口及び第２の湯道を接続して注入口から第２のダイ
キャビティへの流路を形成する第２位置との間を可動で
ある。

【０００９】ダイが閉じた後、１回目のショットの前
に、スライドが第１位置に置かれ、溶融材料は第１の湯
道を介して第１のダイキャビティ内に向けられる。１回
目のショットの溶融材料が十分に硬化した後、スライド
は第２位置へ移動され、注入口から通路及び第２の湯道
を介して第２のダイキャビティへ向かう流路を形成す
る。その後、２回目のショットがダイ装置に注入され、
第２のダイキャビティを満たす。しかる後、ダイを開い
て全ての注型部品が取り出される。

【００１０】本発明は、ダイを開くことなく連続ショッ
トで複数の物品の注型を可能とすることにより、注型サ
イクルの長さを短縮するユニークなダイ装置を提供す
る。第１に、本発明のダイは、全てのダイキャビティが
充填されるまで開く必要がない。これにより、各物品間
でダイを開閉するのに要する時間がなくなる。第２に、
物品毎の平均硬化時間が短縮される。従来の技術では、
注型物品は、それがダイから取り出されたときにその形
状を維持するのに十分な長い時間、硬化しなければなら
ないが、本発明では、ダイに注型された最後の物品が硬
化されるまで、ダイは開かれない。従って、最後の物品
のみが完全硬化時間を必要とする。前の物品は、次回の
ショットのためにプランジャが退縮されたときに材料が
ダイキャビティから流出するのを防止するのに十分な長
さ、硬化させる必要があるに過ぎない。

【００１１】本発明のこれらの目的、利点及び特徴並び
にその他の目的、利点及び特徴は、好適な実施形態につ
いての詳細な説明及び図面を参照することにより、容易
に理解され認識されるであろう。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態によるダ
イ装置もしくは組立体は、図３に総括的に符号１０で示
されている。このダイ装置１０は、通常のダイカスト装
置と共に使用されるようになっている。図１は、通常の
ダイ装置１０８と通常の射出スリーブ装置１１０とを有
する先行技術のダイカスト装置１００を示している。本
発明のダイ装置１０は、図１に示された通常のダイ装置
１０８に替わるものと意図されており、通常の態様でダ
イカスト装置１００に一体に組み込まれる。ダイ装置１
０は、エジェクタダイ１２及びカバーダイ１４を有し、
これらは、図３においてそれらの合わせ面に沿って外方
に広がるように展開して示されている。エジェクタダイ
１２及びカバーダイ１４は、複数の別個のダイキャビテ
ィを画成するように共同する。また、ダイ装置１０は、
溶融金属を所望のダイキャビティに指向するためのバル
ブを含んでいる。このバルブは、多重射出スライド１６
とスライド制御機構２６を含む。該スライド１６は、注
入された溶融金属を複数のダイキャビティのどれか１つ
に選択的に指向させるために、スライド制御機構２６の
作動により可動である。作動の際に、溶融金属は射出ス
リーブ組立体１１０内に供給され、その後、通常のプラ
ンジャ装置によりダイ装置１０内に押し込まれる。多重
射出スライド１６は、ダイ装置１０を開くことなくダイ
キャビティを連続的に充填するためにショット間で調節
される。本発明は、通常の金属ダイカスト装置に関連し
て説明されているが、高分子剤射出成形装置を含むその
他の形式の射出成形装置と共に使用するのにも適してい
る。

【００１３】エジェクタダイ１２は、注型物品を取り出
すためダイ装置１０が開くのを許容する可動板（図示せ
ず）に装着されている。このエジェクタダイ１２はほぼ
矩形であり、ダイ装置１０が閉じたときにカバーダイ１
４のダイ前面もしくは合わせ面４０と当接するダイ前面
もしくは合わせ面３０を有する。エジェクタダイの合わ
せ面３０は一対の空所もしくはボイド２２，２４を画成
しており、各空所の形状は注型すべき物品の１つの一部
分に対応している。ダイ装置１０が閉じられると、該空
所２２，２４は、カバーダイ１４にある対応の空所１
８，２０と組み合って、第１及び第２のダイキャビティ
（図示せず）を画成する。これを開示するため、空所２
２，２４はほぼ円筒形であるが、空所の形状は、注型す
べき物品の形状に対応して適用例毎に変更することが可
能であろう。また、エジェクタダイの合わせ面３０は、
射出スリーブの開口端から流れてくる溶融金属を受ける
ための注入口３２も画成している。この注入口３２は逆
円錐形の空所である。合わせ面３０の表面における注入
口３２の直径は、射出スリーブの外径よりも大きいこと
が好ましい。エジェクタダイの合わせ面３０は、更に、
空所２４及び注入口３２の間に延在する湯道３４と、空
所２２から注入口３２へ部分的に延びる湯道セグメント
（部分湯道）３６とを有する。湯道３４は半円形の溝で
あって、これが、溶融金属を注入口３２から第１のダイ
キャビティ内に指向させるための流路を画成する。湯道
セグメント３６も半円形である。しかし、湯道セグメン
ト３６は空所２２と注入口３２との間で部分的にのみ延
在しているので、溶融金属が注入口３２から第２のダイ
キャビティに流れることができるように通路が必要であ
る。合わせ面３０の残りの表面はほぼ平坦である。

【００１４】カバーダイ１４は固定板（図示せず）に装
着されており、ダイ装置１０が閉じたときにエジェクタ
ダイの合わせ面３０に上述したように当接する合わせ面
４０を含んでいる。このカバーダイの合わせ面４０はほ
ぼ平坦であり、一対の空所１８，２０を画成する。これ
らの空所は開示した実施形態においては円筒形である
が、所望の物品の形状に適合するように、適用例毎に形
状が変わりうる。カバーダイ１４は射出スリーブ１１２
を受けるための内孔４２を画成する。この内孔４２の直
径は、射出スリーブ１１２の外径よりも若干大きくて、
両者間の公差を与えている。射出スリーブ１１２及びカ
バーダイ１４は通常の方法を用いて相互に接続されてい
る。カバーダイの合わせ面４０は、多重射出スライド１
６を受けるため矩形の溝６０とあり溝６２とを画成す
る。溝６０は、その底部縁６４を射出スリーブ１１２の
軸心と整列させた状態で、カバーダイ１４を横方向に横
断して延びている。あり溝６２は溝６０の中心に沿って
カバーダイ１４を横方向に横断して延びている。

【００１５】多重射出スライド１６は、溝６０内に滑動
自在に装着されると共に、溶融金属を方向付けして第１
のダイキャビティ（図３参照）内に入れる第１位置と、
溶融金属を方向付けして第２のダイキャビティ（図４参
照）内に入れる第２位置との間を可動である。該多重射
出スライド１６はほぼ矩形であり、その合わせ面５０
は、ダイ装置１０が閉じられるときにエジェクタダイの
合わせ面３０に当接する。該多重射出スライド１６は、
その底部縁（縁部）５６に一対の半円形凹所５２，５４
を画成している。第１の凹所５２は、スライド１６が第
１位置にあるときに射出スリーブ１１２と同心状に整列
するように位置決めされている。同様に、第２の凹所５
４は、スライド１６が第２位置にあるときに射出スリー
ブ１１２と同心状に整列するように位置決めされてい
る。双方の凹所５２，５４の直径はプランジャ１１８の
外径よりも若干大きいので、前進するプランジャ１１８
はスライド１１６を越えて伸長することができる。合わ
せ面５０は凹所５４から延びる通路５８を画成する。こ
の通路５８はスライドの合わせ面５０を部分的に横断し
て延びる半円形の溝である。スライド１６が第２位置に
あるとき、通路５８は注入口３２と湯道セグメント３６
との間の流路を画成して、溶融金属が第２のダイキャビ
ティに流入するのを許容する。スライド１６は、その後
面に沿って長手方向に延びるありほぞ６６を含んでい
る。該ありほぞ６６はあり溝６２内に嵌合して、スライ
ド１６及びカバーダイ１４を滑動自在にインターロック
する。

【００１６】また、ダイ装置は、多重射出スライド１６
を第１，第２位置間に選択的に移動させるための制御機
構２６を有する。該制御機構２６は、カバーダイ１４に
装着された通常の液圧シリンダ７０を含んでいる。該液
圧シリンダ７０からはスライド１６へとロッド７２が延
びていて、液圧シリンダ７０の運動をスライド１６に伝
える。

【００１７】射出スリーブ装置（射出装置）１１０はほ
ぼ通常のものであって、内孔１１４を有する射出スリー
ブ１１２と、この内孔１１４内に着座したプランジャ１
１８と、プランジャロッド１３２と、該プランジャ１１
８及びプランジャロッド１３２を往復動させるための液
圧シリンダ（図示せず）とを有する。射出スリーブ１１
２は内孔４２を通ってカバーダイ１４に延入し、カバー
ダイの合わせ面４０と同一面で終端しているので、ダイ
装置１０が閉じたときには、内孔１１４は注入口３２と
流体連通の状態にある。カバーダイ１４内の射出スリー
ブ１１２の端部は、スライド１６が内孔１１４と交差す
るのわ許容するため切欠き１３６を画成している。射出
スリーブ１１２は内孔１１４に溶融金属を導入するため
注ぎ穴（図示せず）を有する。プランジャ１１８は実質
的に通常のものであって、射出スリーブ１１２内を往復
動し、溶融金属を内孔１１４からダイキャビティ１０６
内に注入する。前述のように、プランジャ１１８は液圧
シリンダ（図示せず）により作動される。

【００１８】動作説明 先ず、ダイ装置１０を通常の仕方で注型可能な状態にす
る。一般的には、エジェクタダイ１２及びカバーダイ１
４を閉じて、個々の第１，第２のダイキャビティを画成
する。液圧シリンダ（図示せず）の作動によりプランジ
ャ１１８を十分に退出させ、そして液圧シリンダ７０の
作動により多重射出スライド１６をその第１位置に移動
させる。この時点で、射出スリーブ１２は溶融金属を受
ける準備が整う。

【００１９】溶融金属Ｍは、内孔１１４が所望の高さに
充填されるまで、注ぎ穴（図示せず）を介して射出スリ
ーブ１１２内に注ぎ入れられる。その後、液圧シリンダ
（図示せず）の作動によりプランジャ１１８を伸長させ
る。プランジャ１１８が前進すると、同プランジャは、
溶融金属Ｍを射出スリーブ１１２から第１のダイキャビ
ティの注入口３２と湯道３４とに圧入させる。通路５８
は注入口３２と整列していないので、溶融金属が第２の
ダイキャビティに流入する道はなく、第１のダイキャビ
ティのみが充填される。一旦プランジャ１１８が完全に
伸長されると、第１の物品は、十分に硬化するのを許容
されるので、プランジャ１１８が退出しても第１のダイ
キャビティ及び湯道３４からは流れない。第２の物品が
注型され硬化される後になるまでダイ装置１０は開かれ
ないので、第１の物品を十分に硬化させる必要はない。
希望により、圧搾注型のため、溶融金属中に高圧を発生
させてもよい。

【００２０】第１の物品が十分に硬化した後、プランジ
ャ１１８を十分に退出させると、射出スリーブ装置１１
０は次のショットの準備が整う。また、多重射出スライ
ド１６は液圧シリンダ７０の作動によりその第２位置に
移動される。該第２位置においては、通路５８が注入口
３２を湯道セグメント３６に接続して、第２のダイキャ
ビティ内への流路を形成する。２回目のショットを行う
ため、溶融金属が再び多重射出スリーブ１１２内に注ぎ
入れられる。所望量の溶融金属が一旦射出スリーブ１６
内に注ぎ入れられたら、液圧シリンダ（図示せず）の作
動によりプランジャ１１８を伸長させる。プランジャ１
１８が前進すると、同プランジャは溶融金属を射出スリ
ーブ１６から注入口３２、通路５８及び湯道セグメント
３６を経由して第２のダイキャビティ内に圧入する。第
１のダイキャビティ及び湯道３４は１回目のショットの
部分的に硬化した金属材料（Ｍ）で満たされているの
で、２回目のショットの金属材料は第１のダイキャビテ
ィに流入することを防止されている。一旦プランジャ１
１８が十分に伸長されると、第２の物品は硬化を許容さ
れる。その後、プランジャ１１８を退出させ、ダイ装置
１０を開いて、２つの注型物品を取り出す。

【００２１】第１の変形実施形態 好適な実施形態に示されたダイ装置１０の構造は単なる
例示である。ダイキャビティ、湯道及びスライド通路
は、適用例毎に個数及び配置が変わり得る。例えば、図
７は、１回のショットで複数のダイキャビティに充填す
ることができる別の実施形態のカバーダイ１４’を示し
ている。この変形実施形態においては、カバーダイ１
４’が複数の空所１８ａ’，１８ｂ’及び２０ａ’，２
０ｂ’を画成しており、これらがエジェクタダイ（図示
せず）にある対応の空所と共同して、２対のダイキャビ
ティ（図示せず）を画成する。各対のダイキャビティは
別々のショットにおいて充填される。また、合わせ面４
０’は、注入口（図示せず）及び第１の対のダイキャビ
ティ間に延びる湯道３４’と、第２の対のダイキャビテ
ィから注入口へ部分的に延びる一対の湯道セグメント３
６ａ’，３６ｂ’とを画成している。多重射出スライド
１６と同様に、スライド１６’は、その底部縁５６’に
一対の半円形凹所５２’，５４’を画成している。第１
の凹所５２’はスライド１６’が第１位置にあるときに
射出スリーブ１１２’と同心状に整列して配置され、第
２の凹所５４’はスライド１６’が第２位置にあるとき
に射出スリーブ１１２’と同心状に整列して配置され
る。スライドの合わせ面５０’は、それぞれ凹所５４’
から湯道セグメント３６ａ’，３６ｂ’へと延びる一対
の通路５８ａ’，５８ｂ’を画成する。スライド１６’
が第２位置にあるとき、該通路５８ａ’，５８ｂ’は注
入口及び湯道セグメント３６ａ’，３６ｂ’を相互に接
続して、第２の対の各ダイキャビティへの流路を形成す
る。この実施形態の動作は好適な実施形態と実質的に同
一である。

【００２２】第２の変形実施形態 図８は、３回の連続ショットを可能にする第２の変形実
施形態を示している。この第２の変形実施形態は、３つ
の個々のダイキャビティを画成するように共同するエジ
ェクタダイ１２”及びカバーダイ１４”と、溶融金属を
３つのダイキャビティのどれか１つの中に選択的に指向
させるように可動の多重射出割りスライド１６”とを有
する。エジェクタダイ１２”は注入口３２”、湯道３
４”及び空所２２”，２３，２４”を画成し、湯道３
４”は注入口３２”及び空所２２”を相互に接続する。
カバーダイ１４”は空所１８”，２０”，２１と、空所
２０”及び２１からそれぞれ延びる湯道セグメント３
６”，３７とを画成する。空所１８”，２２”は共同し
て第１のダイキャビティを画成し、空所２０”，２４”
は共同して第２のダイキャビティを画成し、空所２１，
２３は共同して第３のダイキャビティを画成する。多重
射出割りスライド１６”はカバーダイ１４”に滑動自在
に装着されると共に、半割り体５０”，５１を含んでい
る。スライドの半割り体５０”，５１は、閉位置（図８
に実線で示す）と開位置（図８に仮想線で示す）との間
を別個に可動である。また、半割り体５０”は制御機構
２６”に作動可能に接続され、半割り体５１は制御機構
２７に作動可能に接続される。各半割り体５０”，５１
は射出スリーブ１１２”の形状に適合する弓状の切欠き
５３を画成している。

【００２３】作動の際には、エジェクタダイ１２”及び
カバーダイ１４”が閉じられ、半割り体５０”，５１の
双方が閉位置に移動される。１回目のショットの溶融金
属が射出スリーブに注がれダイ装置１０”内に注入され
る。半割り体５０”，５１は閉じているので、溶融金属
は、湯道３４”を介して第１のダイキャビティに流入す
る。１回目のショットの溶融金属が十分に硬化した後、
プランジャが退出され、制御機構２６”により半割り体
５０”が開位置に移動される。これにより、射出スリー
ブ１１２”から湯道３６”への流路が開く。その後、２
回目のショットの溶融金属が射出スリーブ１１２”に注
がれダイ装置１０”内に注入される。１回目のショット
の凝固金属が湯道３４”を封止して溶融金属を第２のダ
イキャビティ内にのみ流入させる。２回目のショットの
溶融金属が十分に硬化したら、プランジャを再び退出さ
せ、スライドの半割り体５１を制御機構２６”により開
位置に移動させる。これにより射出スリーブ１１２”か
ら湯道３７への流路が開く。しかる後、３回目のショッ
トの溶融金属が射出スリーブ１１２”に注がれダイ装置
１０”内に注入される。最初の２回のショットの凝固金
属が湯道３４”，３６”を封止して溶融金属を第３のダ
イキャビティ内にのみ流入させる。３番目の物品は硬化
を許容され、ダイ装置１０”は３つの注型物品を取り出
すために開かれる。

【００２４】本発明の好適な実施形態について上述した
が、本願特許請求の範囲に記載した本発明の概念や本発
明の精神から逸脱することなく、特許法に従う均等の原
理を含むと解釈される種々の変形及び改変が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 先行技術によるダイカスト装置の側断面図で
ある。

【図２】 この先行技術によるエジェクタダイの正面図
である。

【図３】 スライドが第１位置にあるときの本発明のエ
ジェクタダイ及びカバーダイの正面図である。

【図４】 スライドが第２位置にあるときの本発明のエ
ジェクタダイ及びカバーダイの正面図である。

【図５】 スライドが第１位置にあるときのダイカスト
装置の一部を図３のＶ−Ｖ線に沿って示す断面図であ
る。

【図６】 スライドが第２位置にあるときのダイカスト
装置の一部を図４のVI−VI線に沿って示す断面図であ
る。

【図７】 スライドが第１位置にあるときの第１の変形
実施形態によるカバーダイ及びスライドの部分正面図で
ある。

【図８】 第２の変形実施形態によるエジェクタダイ及
びカバーダイの正面図である。

【符号の説明】

１０，１０”…ダイ装置、１２，１２”…エジェクタダ
イ、１４，１４’，１４”…カバーダイ、１６，１
６’，１６”…多重射出スライド（バルブ、金属指向装
置）、３２，３２”…注入口、３４、３４’，３４”…
湯道、３６，３６ａ’，３６ｂ’，３６”，３７…湯道
セグメント（部分湯道）、５２，５２’…第１の半円形
凹所、５４，５４’…第２の半円形凹所、５６，５６’
…底部縁（縁部）、５８，５８ａ’，５８ｂ’…通路、
６０…溝、６２…あり溝、６６…ありほぞ、１００…ダ
イカスト装置、１１０…射出スリーブ装置（射出スリー
ブ組立体、射出装置）、１１２，１１２’，１１２”…
射出スリーブ、Ｍ…溶融金属。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出スリーブ組立体から溶融材料を受け
   るようになっている注入口と、複数の個別のダイキャビ
   ティを画成するように共同するエジェクタダイ及びカバ
   ーダイと、第１開口及び第２開口を画成すると共に第１
   位置及び第２位置間を移動自在なバルブとを備え、該バ
   ルブは、前記第１位置において前記第１開口を介して前
   記注入口と前記ダイキャビティの第１のものとを流体結
   合し、前記第２位置において前記第２開口を介して前記
   注入口と前記ダイキャビティの第２のものとを流体結合
   し、前記射出スリーブ組立体は、前記溶融材料が前記射
   出スリーブ組立体へ供給される引込位置と前記バルブの
   前記第１開口または前記第２開口のいずれか一つ貫いて
   伸長する伸長位置との間を移動でき前記溶融材料を前記
   射出スリーブ組立体から前記ダイキャビティへ注入する
   ためのプランジャを有し、該プランジャは、前記溶融材
   料が前記バルブの前記第１開口及び前記第２開口内部で
   硬化しないように、前記溶融材料が硬化する間前記伸長
   位置を維持することができる多重射出式ダイカスト装
   置。
2. 【請求項２】 前記ダイ装置は、前記第１のダイキャビ
   ティと前記注入口との間に延在する湯道を更に画成し、
   該湯道が前記注入口から前記第１のダイキャビティへの
   流路を画成する請求項１に記載の多重射出式ダイカスト
   装置。
3. 【請求項３】 前記ダイ装置は、前記第２のダイキャビ
   ティから部分的にのみ前記注入口に延びる湯道セグメン
   トを画成し、前記第２開口は、前記バルブが前記第２位
   置にあるときに前記注入口及び前記湯道セグメントにわ
   たり延びて該注入口及び該湯道セグメント間に流路を画
   成する請求項３に記載の多重射出式ダイカスト装置。
4. 【請求項４】 前記第１開口は、さらに前記バルブが前
   記第１位置にあるときに前記射出スリーブ組立体の射出
   スリーブと同心状に整列するようになっている第１の半
   円形凹所として画成され、前記第２開口は、前記バルブ
   が前記第２位置にあるときに前記射出スリーブと同心状
   に整列するようになっている第２の半円形凹所として画
   成され、通路手段が前記第２の半円形凹所と流体連通し
   ている請求項３に記載の多重射出式ダイカスト装置。
5. 【請求項５】 前記ダイ装置は、前記バルブを滑動自在
   に受けるための溝を画成している請求項４に記載の多重
   射出式ダイカスト装置。
6. 【請求項６】 前記ダイ装置は、前記溝に沿って長手方
   向に延びるあり溝を画成しており、前記バルブは、前記
   あり溝に滑動自在に嵌合するありほぞを画成している請
   求項６に記載の多重射出式ダイカスト装置。