JPH11332058A - 電気接続箱の内部回路構造 - Google Patents
電気接続箱の内部回路構造Info
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- JPH11332058A JPH11332058A JP10130834A JP13083498A JPH11332058A JP H11332058 A JPH11332058 A JP H11332058A JP 10130834 A JP10130834 A JP 10130834A JP 13083498 A JP13083498 A JP 13083498A JP H11332058 A JPH11332058 A JP H11332058A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 交差回路をバスバーを層分けすることなく形
成する。 【解決手段】 絶縁板１０の一側面にバスバー１１、１
２、１３を取り付け、該バスバーに第１回路部１１ａ、
１２ａと、該第１回路部との交差部に空隙Ｃをあけて形
成した第２回路部１２ｂ、１３ａを設け、該第２回路部
に上記絶縁板を貫通して絶縁板の他面側へ突出する接続
片部１２ｃ、１３ｂを屈折して設ける一方、絶縁板の他
側面に、第１回路部と交差するようにＦＰＣ１４を固定
し、該ＦＰＣに上記第２回路部から突出させた接続片部
を接続して交差回路を形成している。
成する。 【解決手段】 絶縁板１０の一側面にバスバー１１、１
２、１３を取り付け、該バスバーに第１回路部１１ａ、
１２ａと、該第１回路部との交差部に空隙Ｃをあけて形
成した第２回路部１２ｂ、１３ａを設け、該第２回路部
に上記絶縁板を貫通して絶縁板の他面側へ突出する接続
片部１２ｃ、１３ｂを屈折して設ける一方、絶縁板の他
側面に、第１回路部と交差するようにＦＰＣ１４を固定
し、該ＦＰＣに上記第２回路部から突出させた接続片部
を接続して交差回路を形成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用のジャンク
ションボックス等の電気接続箱の内部回路構造に関し、
特に、従来同一層のバスバーに形成できなかった交差回
路をバスバーを２層設けることなく形成できるよにした
ものである。
ションボックス等の電気接続箱の内部回路構造に関し、
特に、従来同一層のバスバーに形成できなかった交差回
路をバスバーを２層設けることなく形成できるよにした
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ジャンクションボックス等の電気
接続箱の内部回路は、主として、導電性金属板を打抜加
工して形成したバスバーで構成し、該バスバーを絶縁板
を挟んで積層配置している。即ち、図７に示すように、
電気接続箱のケース（図示せず）の内部に、１層目のバ
スバー１（１ａ、１ｂ）、１層目の絶縁板２、２層目の
バスバー３、２層目の絶縁板４‥と順次積層配置してい
る。
接続箱の内部回路は、主として、導電性金属板を打抜加
工して形成したバスバーで構成し、該バスバーを絶縁板
を挟んで積層配置している。即ち、図７に示すように、
電気接続箱のケース（図示せず）の内部に、１層目のバ
スバー１（１ａ、１ｂ）、１層目の絶縁板２、２層目の
バスバー３、２層目の絶縁板４‥と順次積層配置してい
る。
【０００３】バスバー１、３‥で形成する回路のうち、
交差して配置したい回路があった場合、同一層でバスバ
ーを重ねて配置すると、電流がリークするために同一層
に配置することはできない。よって、バスバー１の回路
と交差する回路は他の層のバスバー３で形成している。
即ち、交差回路は層分けして行い、その間に絶縁板２を
介在させている。さらに、同一層の配置する場合には、
交差させないために、バスバー１ａにバスバー１ｂと交
差させないために迂回部１ａ−１を設けている。
交差して配置したい回路があった場合、同一層でバスバ
ーを重ねて配置すると、電流がリークするために同一層
に配置することはできない。よって、バスバー１の回路
と交差する回路は他の層のバスバー３で形成している。
即ち、交差回路は層分けして行い、その間に絶縁板２を
介在させている。さらに、同一層の配置する場合には、
交差させないために、バスバー１ａにバスバー１ｂと交
差させないために迂回部１ａ−１を設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、交差回
路を層分けして配置すると、バスバーの層数が多くな
り、バスバー作成コストが増加する。かつ、絶縁板の枚
数も増加し、電気接続箱が大型化すると共に重量が増加
する問題がある。特に、近時、自動車を廃車した場合
に、部品のリサイクル化が要請されているが、絶縁板は
回収してもリサイクルは不可能であり、よって、絶縁板
の使用枚数を低減することは、廃棄物の減少の点からも
求められている。また、同一層の場合には、交差させな
いために迂回部分を設ける必要があり、その分、バスバ
ーの製作コストが高くつくと共に、スペースをとる問題
がある。
路を層分けして配置すると、バスバーの層数が多くな
り、バスバー作成コストが増加する。かつ、絶縁板の枚
数も増加し、電気接続箱が大型化すると共に重量が増加
する問題がある。特に、近時、自動車を廃車した場合
に、部品のリサイクル化が要請されているが、絶縁板は
回収してもリサイクルは不可能であり、よって、絶縁板
の使用枚数を低減することは、廃棄物の減少の点からも
求められている。また、同一層の場合には、交差させな
いために迂回部分を設ける必要があり、その分、バスバ
ーの製作コストが高くつくと共に、スペースをとる問題
がある。
【０００５】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、交差回路をバスバーを層分けしたり、迂回部分を
設けることなく、形成できるようにすることを課題とし
ている。
ので、交差回路をバスバーを層分けしたり、迂回部分を
設けることなく、形成できるようにすることを課題とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、絶縁板の一側面にバスバー
を取り付け、該バスバーに第１回路部と、該第１回路部
との交差部に空隙をあけて形成した第２回路部を設け、
該第２回路部に上記絶縁板を貫通して絶縁板の他面側へ
突出する接続片部を屈折して設ける一方、上記絶縁板の
他側面に、上記第１回路部と交差するようにＦＰＣ（フ
レキシブル・プリテッド・サーキット）あるいは電線を
固定し、該ＦＰＣあるいは電線に、上記第２回路部から
突出させた接続片部を接続して交差回路を形成している
ことを特徴とする電気接続箱の内部回路構造を提供して
いる。
め、本発明は、請求項１で、絶縁板の一側面にバスバー
を取り付け、該バスバーに第１回路部と、該第１回路部
との交差部に空隙をあけて形成した第２回路部を設け、
該第２回路部に上記絶縁板を貫通して絶縁板の他面側へ
突出する接続片部を屈折して設ける一方、上記絶縁板の
他側面に、上記第１回路部と交差するようにＦＰＣ（フ
レキシブル・プリテッド・サーキット）あるいは電線を
固定し、該ＦＰＣあるいは電線に、上記第２回路部から
突出させた接続片部を接続して交差回路を形成している
ことを特徴とする電気接続箱の内部回路構造を提供して
いる。
【０００７】即ち、回路を交差させて配索するのが最も
効率がよい場合、交差回路の一方の回路の第２回路部
は、他方の第１回路部と交差しないように、交差部分は
空隙としてバスバーを形成しておき、この空隙とした交
差部分は、絶縁板の他面側に固定したＦＰＣあるいは電
線で回路を形成し、該回路を第２回路部の接続片部と接
続して空隙とした部分をつなぎ、よって、バスバーを２
層設けることなしに、かつ、同一層では迂回部分を設け
ることなく、交差回路を形成している。
効率がよい場合、交差回路の一方の回路の第２回路部
は、他方の第１回路部と交差しないように、交差部分は
空隙としてバスバーを形成しておき、この空隙とした交
差部分は、絶縁板の他面側に固定したＦＰＣあるいは電
線で回路を形成し、該回路を第２回路部の接続片部と接
続して空隙とした部分をつなぎ、よって、バスバーを２
層設けることなしに、かつ、同一層では迂回部分を設け
ることなく、交差回路を形成している。
【０００８】また、本発明は、請求項２で、絶縁板の一
側面にバスバーを取り付けると共に、該バスバーの所要
の回路と交差するように上記絶縁板の他側面にＦＰＣ
（フレキシブル・プリテッド・サーキット）あるいは電
線を固定する一方、一端にタブを設けると共に他端に接
続片部を設けた縦型バスバーを設け、該縦型バスバーの
接続片部を上記絶縁板を貫通させて絶縁板の他面側へ突
出させ、上記ＦＰＣあるいは電線と接続して交差回路を
形成していることを特徴とする電気接続箱の内部回路構
造を提供している。
側面にバスバーを取り付けると共に、該バスバーの所要
の回路と交差するように上記絶縁板の他側面にＦＰＣ
（フレキシブル・プリテッド・サーキット）あるいは電
線を固定する一方、一端にタブを設けると共に他端に接
続片部を設けた縦型バスバーを設け、該縦型バスバーの
接続片部を上記絶縁板を貫通させて絶縁板の他面側へ突
出させ、上記ＦＰＣあるいは電線と接続して交差回路を
形成していることを特徴とする電気接続箱の内部回路構
造を提供している。
【０００９】即ち、絶縁板の一側面のバスバーには、交
差する回路のうち一方の回路のみを形成し、他方の回路
は、絶縁板の他面側に交差方向で固定したＦＰＣあるい
は電線で形成し、該ＦＰＣあるいは電線に上記縦型バス
バーの接続片部を接続して交差回路を形成している。こ
の場合も、バスバーを２層設けることなく交差回路を形
成することができる。
差する回路のうち一方の回路のみを形成し、他方の回路
は、絶縁板の他面側に交差方向で固定したＦＰＣあるい
は電線で形成し、該ＦＰＣあるいは電線に上記縦型バス
バーの接続片部を接続して交差回路を形成している。こ
の場合も、バスバーを２層設けることなく交差回路を形
成することができる。
【００１０】絶縁板の他側面に固定するＦＰＣあるいは
電線は、いずれも絶縁材で被覆されているため、更に、
他の層のバスバーを配置する必要がある場合には、ＦＰ
Ｃ、電線との間に絶縁板を介さずにバスバーを配置する
ことができる。
電線は、いずれも絶縁材で被覆されているため、更に、
他の層のバスバーを配置する必要がある場合には、ＦＰ
Ｃ、電線との間に絶縁板を介さずにバスバーを配置する
ことができる。
【００１１】絶縁板の他面側にＦＰＣを固定する場合に
は、絶縁板に貫通させた接続片部をＦＰＣに半田付けで
固定している。また、絶縁板の他面側に電線を固定する
場合には、絶縁板に貫通させたバスバーの接続片部に圧
接刃を設け電線に圧接接続している。
は、絶縁板に貫通させた接続片部をＦＰＣに半田付けで
固定している。また、絶縁板の他面側に電線を固定する
場合には、絶縁板に貫通させたバスバーの接続片部に圧
接刃を設け電線に圧接接続している。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。該実施形態は前記図７に示す交差し
たバスバー１（１ａ、１ｂ）と３とから構成される内部
回路と同一の回路を設けたものである。
参照して説明する。該実施形態は前記図７に示す交差し
たバスバー１（１ａ、１ｂ）と３とから構成される内部
回路と同一の回路を設けたものである。
【００１３】図１乃至図４は本発明の第１実施形態を示
し、絶縁板１０の上面に所要の回路形状に打ち抜かれた
バスバー１１、１２、１３を固定すると共に、絶縁板１
０の下面にＦＰＣ１４を固定している。なお、図１にお
いて、ＦＰＣ１４を介して接続するバスバー一点鎖線で
囲んで示している。また、絶縁板１０の上面には上記バ
スバー１１、１２、１３以外にも所要の回路形状のバス
バーが固定されているが、図１では省略している。
し、絶縁板１０の上面に所要の回路形状に打ち抜かれた
バスバー１１、１２、１３を固定すると共に、絶縁板１
０の下面にＦＰＣ１４を固定している。なお、図１にお
いて、ＦＰＣ１４を介して接続するバスバー一点鎖線で
囲んで示している。また、絶縁板１０の上面には上記バ
スバー１１、１２、１３以外にも所要の回路形状のバス
バーが固定されているが、図１では省略している。
【００１４】バスバー１１は、前記従来例で２層目に配
置したバスバー３に相当し、本実施形態では、前記従来
例で１層目に配置していたバスバー１ａに相当するバス
バー１２、１３と同一層に配置している。バスバー１１
はＸ方向に配置する第１回路部１１ａ備え、該第１回路
部１１ａをバスバー１２のＸ方向の第１回路部１２ａと
間隔をあけて平行に配置している。
置したバスバー３に相当し、本実施形態では、前記従来
例で１層目に配置していたバスバー１ａに相当するバス
バー１２、１３と同一層に配置している。バスバー１１
はＸ方向に配置する第１回路部１１ａ備え、該第１回路
部１１ａをバスバー１２のＸ方向の第１回路部１２ａと
間隔をあけて平行に配置している。
【００１５】前記従来例のバスバー１ａに相当するバス
バーとして、分割したバスバー１２と１３とを設け、こ
れらバスバー１２と１３とはバスバー１１と交差する部
分で分割して空隙Ｃをあけている。バスバー１２のＸ方
向に配置する第１回路部１２ａには、前記バスバー１ａ
のように迂回部分は設けていない。また、上記空隙Ｃに
対応する位置では第１回路部１２ａの一側よりＹ方向へ
分岐した第２回路部１２ｂを設け、その先端に下向きに
屈折した接続片部１２ｃを設けている。空隙Ｃの他方側
はバスバー１３で構成し、該バスバー１３はＹ方向の第
２回路部１３ａの空隙側先端に下向きに屈折させた接続
片部１３ｂを設け、他端に上向きに屈折したタブ１３ｃ
を設けている。
バーとして、分割したバスバー１２と１３とを設け、こ
れらバスバー１２と１３とはバスバー１１と交差する部
分で分割して空隙Ｃをあけている。バスバー１２のＸ方
向に配置する第１回路部１２ａには、前記バスバー１ａ
のように迂回部分は設けていない。また、上記空隙Ｃに
対応する位置では第１回路部１２ａの一側よりＹ方向へ
分岐した第２回路部１２ｂを設け、その先端に下向きに
屈折した接続片部１２ｃを設けている。空隙Ｃの他方側
はバスバー１３で構成し、該バスバー１３はＹ方向の第
２回路部１３ａの空隙側先端に下向きに屈折させた接続
片部１３ｂを設け、他端に上向きに屈折したタブ１３ｃ
を設けている。
【００１６】上記バスバー１２と１３との空隙Ｃを接続
する必要があるため、該接続回路を絶縁板１０の下面に
ＦＰＣ１４を固定して形成している。
する必要があるため、該接続回路を絶縁板１０の下面に
ＦＰＣ１４を固定して形成している。
【００１７】また、前記従来例で１層目に配置されてい
たバスバー１ｂに相当するＹ方向のバスバーを絶縁板１
０の上面に配置すると、上記Ｘ方向のバスバー１１、１
２の第１回路部と交差するため、絶縁板１０の下面に固
定した上記ＦＰＣ１４でバスバー１ｂに相当する回路を
形成している。
たバスバー１ｂに相当するＹ方向のバスバーを絶縁板１
０の上面に配置すると、上記Ｘ方向のバスバー１１、１
２の第１回路部と交差するため、絶縁板１０の下面に固
定した上記ＦＰＣ１４でバスバー１ｂに相当する回路を
形成している。
【００１８】上記ＦＰＣ１４は図３に示すように絶縁樹
脂フィルム１４ａ、１４ｂの間の所要箇所に銅箔からな
る導電材１４ｃを挟持した構成からなる。即ち、絶縁板
１０の下面に固定した状態で、上面側のバスバー１２と
１３の間の空隙Ｃに相当する位置にＹ方向の導電材１４
ｃー１を配置している。さらに、前記バスバー１ｂに配
置に相当する位置にＹ方向の導電材１４ｃー２を配置し
ている。なお、導電材１４ｃ−１、１４ｃ−２はいずれ
も空隙Ｃの長さおよび、バスバー１ｂの長さよりも両側
を若干長く設定している。
脂フィルム１４ａ、１４ｂの間の所要箇所に銅箔からな
る導電材１４ｃを挟持した構成からなる。即ち、絶縁板
１０の下面に固定した状態で、上面側のバスバー１２と
１３の間の空隙Ｃに相当する位置にＹ方向の導電材１４
ｃー１を配置している。さらに、前記バスバー１ｂに配
置に相当する位置にＹ方向の導電材１４ｃー２を配置し
ている。なお、導電材１４ｃ−１、１４ｃ−２はいずれ
も空隙Ｃの長さおよび、バスバー１ｂの長さよりも両側
を若干長く設定している。
【００１９】また、上記導電材１４ｃ−１、１４ｃ−２
の両端近傍には、上下絶縁樹脂フィルム１４ａ，１４ｂ
と共に取付孔１４ｄを設けている。一方、絶縁板１０に
は、上記取付孔１４ｄと対向する位置に貫通孔１０ａ〜
１０ｄを穿設している。
の両端近傍には、上下絶縁樹脂フィルム１４ａ，１４ｂ
と共に取付孔１４ｄを設けている。一方、絶縁板１０に
は、上記取付孔１４ｄと対向する位置に貫通孔１０ａ〜
１０ｄを穿設している。
【００２０】絶縁板１０の上面側のバスバー１２と１３
は、それらの下向きに屈折させた接続片部１２ｃ、１３
ｂを絶縁板１０の貫通孔１０ａ、１０ｂに挿入し、その
下端をＦＰＣ１４の取付孔１４ｄを通して半田２０で接
続している。このように、接続片部１２ｃ、１３ｂをＦ
ＰＣ１４と接続することにより、接続片部１２ｃと１３
ｂとは導電材１４ｃ−１を介して導通させている。
は、それらの下向きに屈折させた接続片部１２ｃ、１３
ｂを絶縁板１０の貫通孔１０ａ、１０ｂに挿入し、その
下端をＦＰＣ１４の取付孔１４ｄを通して半田２０で接
続している。このように、接続片部１２ｃ、１３ｂをＦ
ＰＣ１４と接続することにより、接続片部１２ｃと１３
ｂとは導電材１４ｃ−１を介して導通させている。
【００２１】一方、導電材１４ｃ−２の両端近傍の取付
孔１４ｄには、縦型バスバー１５、１６を半田２０で接
続して、バスバー１１、１２と交差する前記バスバー１
ｂに相当する回路を形成している。上記縦型バスバー１
５、１６は、一端にタブ１５ａ、１６ａを設けると共に
他端に接続片部１５ｂ、１６ｂを設け、バスバー１１等
と同一の導電性金属板を打ち抜いて形成している。
孔１４ｄには、縦型バスバー１５、１６を半田２０で接
続して、バスバー１１、１２と交差する前記バスバー１
ｂに相当する回路を形成している。上記縦型バスバー１
５、１６は、一端にタブ１５ａ、１６ａを設けると共に
他端に接続片部１５ｂ、１６ｂを設け、バスバー１１等
と同一の導電性金属板を打ち抜いて形成している。
【００２２】上記縦型バスバー１５、１６は絶縁板１０
の上面から接続片部１５ｂ、１６ｂを貫通孔１０ｃ、１
０ｄに通し、ＦＰＣ１４の取付孔１４ｄに挿入し、半田
２０で固着することにより、導電材１４ｃ−２の両端を
絶縁板１０の上面側に位置するタブ１５ａ、１６ａと電
気接続して、前記バスバー１ｂに相当するＹ方向の回路
を形成している。これにより、絶縁板１０の上面のバス
バー１１、１２と交差する回路を２層のバスバーを用い
ることなく形成している。
の上面から接続片部１５ｂ、１６ｂを貫通孔１０ｃ、１
０ｄに通し、ＦＰＣ１４の取付孔１４ｄに挿入し、半田
２０で固着することにより、導電材１４ｃ−２の両端を
絶縁板１０の上面側に位置するタブ１５ａ、１６ａと電
気接続して、前記バスバー１ｂに相当するＹ方向の回路
を形成している。これにより、絶縁板１０の上面のバス
バー１１、１２と交差する回路を２層のバスバーを用い
ることなく形成している。
【００２３】なお、上記第１実施形態では絶縁板１０の
下面に配置するＦＰＣ１４は絶縁板１０の下面全体に配
置し、所要箇所にのみ導電材１４ｃを配置した構成とし
ているが、導電材１４ｃを配置する部分にのみ分割した
ＦＰＣ１４を配置してもよい。また、ＦＰＣに代えて、
絶縁樹脂フィルムの間で電線の芯線を挟持したＦＷＣ
（フレキシブル・ワイヤリング・サーキット）を用いて
良いことは言うまでもない。
下面に配置するＦＰＣ１４は絶縁板１０の下面全体に配
置し、所要箇所にのみ導電材１４ｃを配置した構成とし
ているが、導電材１４ｃを配置する部分にのみ分割した
ＦＰＣ１４を配置してもよい。また、ＦＰＣに代えて、
絶縁樹脂フィルムの間で電線の芯線を挟持したＦＷＣ
（フレキシブル・ワイヤリング・サーキット）を用いて
良いことは言うまでもない。
【００２４】また、絶縁板１０上へのバスバー１１、１
２の固定は、例えば、図４に示すようにし、絶縁板１０
の上面から突設した固定軸１０ｅをバスバー１１、１２
の取付孔１１ｅ、１２ｅに挿入し、その後、固定軸１０
ｅの先端を潰して係止頭部１０ｆを形成して固定してい
る。絶縁板１０の下面へのＦＰＣ１４の固定も同様で、
絶縁板１０の下面から突設した固定軸１０ｇをＦＰＣ１
４の取付孔１４ｅに挿入し、その後、固定軸１０ｇの先
端を潰して係止頭部１０ｈを形成して固定している。し
かしながら、バスバーおよびＦＰＣの絶縁板への固定は
上記形態に限定されず、バスバーは絶縁板の上面に載置
するだけでもよく、また、ＦＰＣは絶縁板を介してバス
バーと固定することにより、絶縁板の下面に保持しても
よい。
２の固定は、例えば、図４に示すようにし、絶縁板１０
の上面から突設した固定軸１０ｅをバスバー１１、１２
の取付孔１１ｅ、１２ｅに挿入し、その後、固定軸１０
ｅの先端を潰して係止頭部１０ｆを形成して固定してい
る。絶縁板１０の下面へのＦＰＣ１４の固定も同様で、
絶縁板１０の下面から突設した固定軸１０ｇをＦＰＣ１
４の取付孔１４ｅに挿入し、その後、固定軸１０ｇの先
端を潰して係止頭部１０ｈを形成して固定している。し
かしながら、バスバーおよびＦＰＣの絶縁板への固定は
上記形態に限定されず、バスバーは絶縁板の上面に載置
するだけでもよく、また、ＦＰＣは絶縁板を介してバス
バーと固定することにより、絶縁板の下面に保持しても
よい。
【００２５】図５および図６は第２実施形態を示し、絶
縁板１０の上面は配置するバスバー１１、１２と交差す
る回路として、絶縁板１０の下面に、ＦＰＣに変えて電
線（単芯線）３０を配置している。
縁板１０の上面は配置するバスバー１１、１２と交差す
る回路として、絶縁板１０の下面に、ＦＰＣに変えて電
線（単芯線）３０を配置している。
【００２６】上記電線３０と接続するため、バスバー１
２、１３に設けていた接続片部１２ｃ、１３ｂの下端に
は圧接刃部１２ｃ−１、１３ｂ−１を設け、絶縁板１０
の貫通孔１０ａ、１０ｂに接続片部１２ｃ、１３ｂを通
し、下端の圧接刃部で電線３０と圧接接続させている。
同様に、縦型バスバー１５、１６の接続片部１５ｂ、１
６ｂの下端にも圧接刃部１５ｂ−１、１６ｂ−１を設
け、絶縁板１０の貫通孔１０ｃ、１０ｄに接続片部１５
ｂ、１６ｂを通し、下端の圧接刃部で電線３０と圧接接
続させている。
２、１３に設けていた接続片部１２ｃ、１３ｂの下端に
は圧接刃部１２ｃ−１、１３ｂ−１を設け、絶縁板１０
の貫通孔１０ａ、１０ｂに接続片部１２ｃ、１３ｂを通
し、下端の圧接刃部で電線３０と圧接接続させている。
同様に、縦型バスバー１５、１６の接続片部１５ｂ、１
６ｂの下端にも圧接刃部１５ｂ−１、１６ｂ−１を設
け、絶縁板１０の貫通孔１０ｃ、１０ｄに接続片部１５
ｂ、１６ｂを通し、下端の圧接刃部で電線３０と圧接接
続させている。
【００２７】上記実施形態では、絶縁板１０の下面にＦ
ＰＣ１４あるいは電線３０を配置して交差回路を形成し
ており、これらＦＰＣ１４および電線３０は絶縁材で被
覆されているため、さらにバスバーを積層配置する必要
がある場合、絶縁板を介在させずに、ＦＰＣ１４あるい
は電線３０の下側に、２層目のバスバーを配置して、積
層構造とすることができる。
ＰＣ１４あるいは電線３０を配置して交差回路を形成し
ており、これらＦＰＣ１４および電線３０は絶縁材で被
覆されているため、さらにバスバーを積層配置する必要
がある場合、絶縁板を介在させずに、ＦＰＣ１４あるい
は電線３０の下側に、２層目のバスバーを配置して、積
層構造とすることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、内部回
路としてバスバーのみを用いた場合、交差回路はバスバ
ーを層分けして配置しなければならず、バスバーおよび
絶縁板の層数が増加する問題があったが、本発明では、
交差部分は絶縁板の下面にＦＰＣ等を配置し、該ＦＰＣ
等により交差部分を繋ぐ構成としているため、バスバー
を層分けする必要がなくなる。また、バスバーに迂回部
分を設ける必要もなくなる。
路としてバスバーのみを用いた場合、交差回路はバスバ
ーを層分けして配置しなければならず、バスバーおよび
絶縁板の層数が増加する問題があったが、本発明では、
交差部分は絶縁板の下面にＦＰＣ等を配置し、該ＦＰＣ
等により交差部分を繋ぐ構成としているため、バスバー
を層分けする必要がなくなる。また、バスバーに迂回部
分を設ける必要もなくなる。
【００２９】上記のように、交差回路となるためにバス
バーを層分けする必要がなくなるため、バスバーおよび
絶縁板の層数を減少でき、電気接続箱の大きさを従来と
同一とすると、該電気接続箱の内部回路を増加して高密
度化を図ることができる。また、回路数が従来と同様で
あれば、電気接続箱の小型化および軽量化を図ることが
できる。さらに、絶縁板の枚数を減少できると、廃車時
にリサイクルできない絶縁板が減るため絶縁板の消却に
要する手数を省くことができる利点も有するものであ
る。
バーを層分けする必要がなくなるため、バスバーおよび
絶縁板の層数を減少でき、電気接続箱の大きさを従来と
同一とすると、該電気接続箱の内部回路を増加して高密
度化を図ることができる。また、回路数が従来と同様で
あれば、電気接続箱の小型化および軽量化を図ることが
できる。さらに、絶縁板の枚数を減少できると、廃車時
にリサイクルできない絶縁板が減るため絶縁板の消却に
要する手数を省くことができる利点も有するものであ
る。
【図１】 本発明の第１実施形態を示す要部分解斜視図
である。
である。
【図２】 第１実施形態の組みつけ状態の断面図であ
る。
る。
【図３】 ＦＰＣを示す断面図である。
【図４】 絶縁板とバスバーおよびＦＰＣの固定状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】 第２実施形態の要部分解斜視図である。
【図６】 （Ａ）は第２実施形態の組みつけ状態の断面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】 従来例を示す斜視図である。
１（１ａ、１ｂ） ３ バスバー １０ 絶縁板 １０ａ〜１０ｄ 貫通孔 １１、１２、１３ バスバー １１ａ、１２ａ 第１回路部 １２ｂ、１３ａ 第２回路部 １２ｃ、１３ｂ 接続片部 １４ ＦＰＣ １４ｃ 導電材 １５、１６ 縦型バスバー １５ａ、１６ａ タブ １５ｂ、１６ｂ 接続片部 ２０ 半田 ３０ 電線
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁板の一側面にバスバーを取り付け、
該バスバーに第１回路部と、該第１回路部との交差部に
空隙をあけて形成した第２回路部を設け、該第２回路部
に上記絶縁板を貫通して絶縁板の他面側へ突出する接続
片部を屈折して設ける一方、 上記絶縁板の他側面に、上記第１回路部と交差するよう
にＦＰＣ（フレキシブル・プリテッド・サーキット）あ
るいは電線を固定し、該ＦＰＣあるいは電線に、上記第
２回路部から突出させた接続片部を接続して交差回路を
形成していることを特徴とする電気接続箱の内部回路構
造。 - 【請求項２】 絶縁板の一側面にバスバーを取り付ける
と共に、該バスバーの所要の回路と交差するように上記
絶縁板の他側面にＦＰＣ（フレキシブル・プリテッド・
サーキット）あるいは電線を固定する一方、 一端にタブを設けると共に他端に接続片部を設けた縦型
バスバーを設け、該縦型バスバーの接続片部を上記絶縁
板を貫通させて絶縁板の他面側へ突出させ、上記ＦＰＣ
あるいは電線と接続して交差回路を形成していることを
特徴とする電気接続箱の内部回路構造。 - 【請求項３】 上記絶縁板に貫通させた接続片部を、絶
縁板の他面側に固定されたＦＰＣに半田付けで固定して
いる請求項１または請求項２に記載の電気接続箱の内部
回路構造。 - 【請求項４】 上記絶縁板に貫通させる接続片部に圧接
刃を設け、絶縁板の他面側に固定された電線に圧接接続
している請求項１または請求項２に記載の電気接続箱の
内部回路構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130834A JPH11332058A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 電気接続箱の内部回路構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130834A JPH11332058A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 電気接続箱の内部回路構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11332058A true JPH11332058A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=15043796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130834A Withdrawn JPH11332058A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 電気接続箱の内部回路構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11332058A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013136618A1 (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-19 | 古河電気工業株式会社 | 高電圧用電気接続箱 |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP10130834A patent/JPH11332058A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013136618A1 (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-19 | 古河電気工業株式会社 | 高電圧用電気接続箱 |
| JP2013192366A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 高電圧用電気接続箱 |
| CN103444032A (zh) * | 2012-03-14 | 2013-12-11 | 古河电气工业株式会社 | 高电压用电接线箱 |
| US9197048B2 (en) | 2012-03-14 | 2015-11-24 | Furukawa Electric Co., Ltd. | High-voltage electrical junction box |
| CN103444032B (zh) * | 2012-03-14 | 2017-02-08 | 古河电气工业株式会社 | 高电压用电接线箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |