JPH11326100A - 圧力計取付装置 - Google Patents
圧力計取付装置Info
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- JPH11326100A JPH11326100A JP12546398A JP12546398A JPH11326100A JP H11326100 A JPH11326100 A JP H11326100A JP 12546398 A JP12546398 A JP 12546398A JP 12546398 A JP12546398 A JP 12546398A JP H11326100 A JPH11326100 A JP H11326100A
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- Japan
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- housing
- mounting device
- diaphragm
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 交換時に真空を破らずに圧力計を交換可能な
圧力計取付装置を提供する。 【解決手段】 タンクに接続された配管６に取付けられ
たハウジング１１にタンク側の冷媒７を封じるダイヤフ
ラム１２を設ける。圧力計１に接続された配管２に取付
けられたハウジング１７に圧力計１側の作動液２０を封
じるダイヤフラム１６を設ける。ハウジング１１とハウ
ジング１７とを接続した後、ダイヤフラム１２、１６の
間に伝達液２１を注入した構成とする。これにより、圧
力計１交換時、ハウジング１７をハウジング１１から取
り外したとしても、タンク側の冷媒７が封じられたまま
で、真空を破らずに圧力計を交換することができる。
圧力計取付装置を提供する。 【解決手段】 タンクに接続された配管６に取付けられ
たハウジング１１にタンク側の冷媒７を封じるダイヤフ
ラム１２を設ける。圧力計１に接続された配管２に取付
けられたハウジング１７に圧力計１側の作動液２０を封
じるダイヤフラム１６を設ける。ハウジング１１とハウ
ジング１７とを接続した後、ダイヤフラム１２、１６の
間に伝達液２１を注入した構成とする。これにより、圧
力計１交換時、ハウジング１７をハウジング１１から取
り外したとしても、タンク側の冷媒７が封じられたまま
で、真空を破らずに圧力計を交換することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、沸騰冷却されるシ
リコン整流器等の冷却対象物を収容した容器と、圧力計
との間に設けられる圧力計取付装置に関する。
リコン整流器等の冷却対象物を収容した容器と、圧力計
との間に設けられる圧力計取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すような沸騰冷却式シリ
コン整流器に圧力計４１を取付けるには、図５に示すよ
うにシリコン整流器を収容したタンク４２と圧力計４１
との間を、配管４３にて直接接続して冷媒４４を圧力計
４１に導入し、タンク４２内の圧力変化をとらえてい
た。
コン整流器に圧力計４１を取付けるには、図５に示すよ
うにシリコン整流器を収容したタンク４２と圧力計４１
との間を、配管４３にて直接接続して冷媒４４を圧力計
４１に導入し、タンク４２内の圧力変化をとらえてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧力計取付方法では圧力計が故障した際シリコン整流器
を冷却する回路側の真空を破らずに圧力計を交換するこ
とは不司能であった。即ち、圧力は温度などと異なり間
接的に測定できず、回路に直列に挿入されるため交換時
回路を切断する必要がある。よって、交換時は真空が破
れることはやむを得ないものであった。
圧力計取付方法では圧力計が故障した際シリコン整流器
を冷却する回路側の真空を破らずに圧力計を交換するこ
とは不司能であった。即ち、圧力は温度などと異なり間
接的に測定できず、回路に直列に挿入されるため交換時
回路を切断する必要がある。よって、交換時は真空が破
れることはやむを得ないものであった。
【０００４】しかしながらこの種の装置は、一旦真空を
破ると冷媒の脱気作業などがある関係上、納入先での回
復はきわめて困難である。従って、圧力計の交換は、製
造された工場などで実施するのが望ましいが、その一方
で、装置は電車の電源という用途のため極めて重要な責
務を有しており、工場に引き取り圧力計の交換を行うな
どの行為は、搬出、搬入のコストは勿論、送電が停止す
る等運用上の問題があり、現実には困難であった。そこ
で、本発明は、交換時に真空を破らずに圧力計を交換可
能な圧力計取付装置を提供することを目的とする。
破ると冷媒の脱気作業などがある関係上、納入先での回
復はきわめて困難である。従って、圧力計の交換は、製
造された工場などで実施するのが望ましいが、その一方
で、装置は電車の電源という用途のため極めて重要な責
務を有しており、工場に引き取り圧力計の交換を行うな
どの行為は、搬出、搬入のコストは勿論、送電が停止す
る等運用上の問題があり、現実には困難であった。そこ
で、本発明は、交換時に真空を破らずに圧力計を交換可
能な圧力計取付装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の本発明に係る圧力計取付装置は、
沸騰冷却される冷却対象物を収容した容器に接続された
配管と、圧力計に接続された配管との間に設けられる圧
力計取付装置において、容器側の冷媒を封じる第１のダ
イヤフラムと、圧力計側の作動液を封じる第２のダイヤ
フラムと、第１及び第２のダイヤフラムの間に設けら
れ、伝達液を収容する伝達液収容手段とを具備したこと
を特徴とする。
め、請求項１に記載の本発明に係る圧力計取付装置は、
沸騰冷却される冷却対象物を収容した容器に接続された
配管と、圧力計に接続された配管との間に設けられる圧
力計取付装置において、容器側の冷媒を封じる第１のダ
イヤフラムと、圧力計側の作動液を封じる第２のダイヤ
フラムと、第１及び第２のダイヤフラムの間に設けら
れ、伝達液を収容する伝達液収容手段とを具備したこと
を特徴とする。
【０００６】このような構成とすることにより、圧力計
の交換時に、真空を破らずに交換することができる。請
求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の圧力計取付
装置において、第１のダイヤフラムに、圧力計校正用の
圧力検出用ひずみゲージを設けたことを特徴とする。
の交換時に、真空を破らずに交換することができる。請
求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の圧力計取付
装置において、第１のダイヤフラムに、圧力計校正用の
圧力検出用ひずみゲージを設けたことを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載の本発明は、請求項１また
は請求項２に記載の圧力計取付装置において、圧力計に
接続された配管に、圧力計校正用のポンプを接続するた
めの継ぎ手を設けたことを特徴とする。
は請求項２に記載の圧力計取付装置において、圧力計に
接続された配管に、圧力計校正用のポンプを接続するた
めの継ぎ手を設けたことを特徴とする。
【０００８】請求項４に記載の本発明は、請求項１乃至
請求項３のいずれかに記載の圧力計取付装置において、
伝達液収容手段に、伝達液を注入するための注入口を設
けたことを特徴とする。
請求項３のいずれかに記載の圧力計取付装置において、
伝達液収容手段に、伝達液を注入するための注入口を設
けたことを特徴とする。
【０００９】また、請求項５に記載の本発明に係る圧力
計取付装置は、沸騰冷却される冷却対象物を収容した容
器に接続された配管と、圧力計に接続された配管との間
に設けられる圧力計取付装置において、容器側の冷媒を
封じるダイヤフラムと、このダイヤフラムと前記圧力計
に接続された配管との間を接続する接続手段とを具備し
たことを特徴とする。
計取付装置は、沸騰冷却される冷却対象物を収容した容
器に接続された配管と、圧力計に接続された配管との間
に設けられる圧力計取付装置において、容器側の冷媒を
封じるダイヤフラムと、このダイヤフラムと前記圧力計
に接続された配管との間を接続する接続手段とを具備し
たことを特徴とする。
【００１０】このような構成とすることによっても、圧
力計の交換時に、真空を破らずに交換することができ
る。請求項６に記載の本発明は、請求項５に記載の圧力
計取付装置において、接続手段に、作動液を注入するた
めの注入口を設けたことを特徴とする。
力計の交換時に、真空を破らずに交換することができ
る。請求項６に記載の本発明は、請求項５に記載の圧力
計取付装置において、接続手段に、作動液を注入するた
めの注入口を設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について詳細に説明する。なお、以下の図におい
て、同符号は同一部分または対応部分を示す。本発明の
第１の実施形態に係る圧力計取付装置を、沸騰冷却式シ
リコン整流器と圧力計との間に設けた装置全体の構成を
図１に示す。
施形態について詳細に説明する。なお、以下の図におい
て、同符号は同一部分または対応部分を示す。本発明の
第１の実施形態に係る圧力計取付装置を、沸騰冷却式シ
リコン整流器と圧力計との間に設けた装置全体の構成を
図１に示す。
【００１２】図１において、１は圧力計、２は圧力計１
に接続された配管、５は冷媒７を用いて冷却を行う沸騰
冷却器の凝縮器、３は冷却対象物であるシリコン整流器
４を収容したタンク、６はタンク３に接続された配管、
そして１０は圧力計取付装置である。なおこの場合の冷
媒７としては、例えばパーフロロカーボン、またはシリ
コンオイルなどが用いられる。
に接続された配管、５は冷媒７を用いて冷却を行う沸騰
冷却器の凝縮器、３は冷却対象物であるシリコン整流器
４を収容したタンク、６はタンク３に接続された配管、
そして１０は圧力計取付装置である。なおこの場合の冷
媒７としては、例えばパーフロロカーボン、またはシリ
コンオイルなどが用いられる。
【００１３】この圧力計取付装置１０の更に詳細な構成
を図２に示す。図２において、１１は有底筒状のハウジ
ングで、筒内の中間部に形成された環状凸部にダイヤフ
ラム１２を溶接などで取付ける。そして、このダイヤフ
ラム１２にひずみゲージ１３を取り付けるとともに、ひ
ずみゲージ１３のリード線を予めハウジング１１に設け
られた端子１４に接続し、出力可能なように構成する。
このひずみゲージ１３により検出した圧力値により圧力
計１の校正を行うことができる。
を図２に示す。図２において、１１は有底筒状のハウジ
ングで、筒内の中間部に形成された環状凸部にダイヤフ
ラム１２を溶接などで取付ける。そして、このダイヤフ
ラム１２にひずみゲージ１３を取り付けるとともに、ひ
ずみゲージ１３のリード線を予めハウジング１１に設け
られた端子１４に接続し、出力可能なように構成する。
このひずみゲージ１３により検出した圧力値により圧力
計１の校正を行うことができる。
【００１４】ハウジング１１の底部には、配管６を取付
可能なように孔を空けておき、この孔に、タンク３に接
続された配管６を取付ける。更にハウジング１１の圧力
計１側、即ち開口部側の内面には、圧力計１のダイヤフ
ラム１６を有する部品即ちハウジング１７を取付可能な
ようにネジ加工を行っておく。
可能なように孔を空けておき、この孔に、タンク３に接
続された配管６を取付ける。更にハウジング１１の圧力
計１側、即ち開口部側の内面には、圧力計１のダイヤフ
ラム１６を有する部品即ちハウジング１７を取付可能な
ようにネジ加工を行っておく。
【００１５】ハウジング１７も、有底筒状に形成されて
おり、ハウジング１１に挿入される側の外周部にネジ加
工を行っておく。なお、このハウジング１７とハウジン
グ１１の接続方法は、ネジを設ける代わりに、差し込み
のみのスリーブ形状とするなど任意の形状としてもよ
い。
おり、ハウジング１１に挿入される側の外周部にネジ加
工を行っておく。なお、このハウジング１７とハウジン
グ１１の接続方法は、ネジを設ける代わりに、差し込み
のみのスリーブ形状とするなど任意の形状としてもよ
い。
【００１６】ハウジング１７には、ハウジング１１に挿
入される側にダイヤフラム１６を取付けるとともに、底
部には、配管２を取付可能なように孔を空けておく。そ
して、この孔に配管２を取り付け、ハウジング１７と圧
力計１との間を配管２で接続する。
入される側にダイヤフラム１６を取付けるとともに、底
部には、配管２を取付可能なように孔を空けておく。そ
して、この孔に配管２を取り付け、ハウジング１７と圧
力計１との間を配管２で接続する。
【００１７】配管２の任意の場所に圧力計の校正を行う
ための真空ポンプ１８を接続可能なホースなどの継ぎ手
１９が設けられているが、ハウジング１７と圧力計１と
の間を配管２で接続した時、配管２には、圧力を伝える
作動液２０を、継ぎ手１９を用いて注入しておく。なお
この場合の作動液２０としては、例えば冷媒７と同じパ
ーフロロカーボン、またはシリコンオイルなどが用いら
れる。
ための真空ポンプ１８を接続可能なホースなどの継ぎ手
１９が設けられているが、ハウジング１７と圧力計１と
の間を配管２で接続した時、配管２には、圧力を伝える
作動液２０を、継ぎ手１９を用いて注入しておく。なお
この場合の作動液２０としては、例えば冷媒７と同じパ
ーフロロカーボン、またはシリコンオイルなどが用いら
れる。
【００１８】上記のようにして、タンク３側と圧力計１
側それぞれのダイヤフラムが回路中に挿入される形で組
み立てておき、装置組立て時に、ハウジング同士をねじ
込む形で接続する。
側それぞれのダイヤフラムが回路中に挿入される形で組
み立てておき、装置組立て時に、ハウジング同士をねじ
込む形で接続する。
【００１９】また、ハウジング１１には、伝達液２１を
注入可能なように貫通孔をあけ、栓をできるようにネジ
孔加工等を施した注入口１５が設けられており、圧力計
１側ハウジング１７とタンク３側ハウジング１１を機械
的に接続した後に、注入口１５より伝達液２１を注入す
る。なおこの場合の伝達液２１としては、例えば冷媒７
と同じパーフロロカーボン、またはシリコンオイルなど
が用いられる。
注入可能なように貫通孔をあけ、栓をできるようにネジ
孔加工等を施した注入口１５が設けられており、圧力計
１側ハウジング１７とタンク３側ハウジング１１を機械
的に接続した後に、注入口１５より伝達液２１を注入す
る。なおこの場合の伝達液２１としては、例えば冷媒７
と同じパーフロロカーボン、またはシリコンオイルなど
が用いられる。
【００２０】このような構成の第１の実施形態におい
て、圧力計１の故障等により圧力計１を交換する際、圧
力計１側ハウジング１７をタンク３側ハウジング１１か
ら取り外したとしても、ハウジング１１に取付けられた
ダイヤフラム１２によりタンク３側の冷媒７が封じられ
たままの状態であるので、シリコン整流器４を冷却する
回路側の真空を保持したままで圧力計１を交換すること
ができる。
て、圧力計１の故障等により圧力計１を交換する際、圧
力計１側ハウジング１７をタンク３側ハウジング１１か
ら取り外したとしても、ハウジング１１に取付けられた
ダイヤフラム１２によりタンク３側の冷媒７が封じられ
たままの状態であるので、シリコン整流器４を冷却する
回路側の真空を保持したままで圧力計１を交換すること
ができる。
【００２１】次に、本発明に係る圧力計取付装置の第２
の実施形態について、図３を用いて説明する。第１の実
施形態においては、タンク３側の冷媒７を封じるダイヤ
フラム１２、及び圧力計１側の作動液２０を封じるダイ
ヤフラム１６の２つのダイヤフラムを設けたが、この第
２の実施形態においては、ダイアフラムは１つ、即ちタ
ンク３側の冷媒７を封じるダイヤフラム１２のみを設け
たものである。
の実施形態について、図３を用いて説明する。第１の実
施形態においては、タンク３側の冷媒７を封じるダイヤ
フラム１２、及び圧力計１側の作動液２０を封じるダイ
ヤフラム１６の２つのダイヤフラムを設けたが、この第
２の実施形態においては、ダイアフラムは１つ、即ちタ
ンク３側の冷媒７を封じるダイヤフラム１２のみを設け
たものである。
【００２２】即ち、図３において、１１は有底筒状のハ
ウジングで、筒内の中間部に形成された環状凸部にダイ
ヤフラム１２を溶接などで取付けるとともに、このハウ
ジング１１の底部には、配管６を取付可能なように孔を
空けておき、この孔に、タンク３に接続された配管６を
取付ける。また、ハウジング１１の圧力計１側、即ち開
口部側の内面には、圧力計１側のハウジング１７ａを取
付可能なようにネジ加工を行っておく。
ウジングで、筒内の中間部に形成された環状凸部にダイ
ヤフラム１２を溶接などで取付けるとともに、このハウ
ジング１１の底部には、配管６を取付可能なように孔を
空けておき、この孔に、タンク３に接続された配管６を
取付ける。また、ハウジング１１の圧力計１側、即ち開
口部側の内面には、圧力計１側のハウジング１７ａを取
付可能なようにネジ加工を行っておく。
【００２３】ハウジング１７ａも、有底筒状に形成され
ており、底部には、配管２を取付可能なように孔を空け
ておく。そして、この孔に配管２を取り付け、ハウジン
グ１７ａと圧力計１との間を配管２で接続する。また、
ハウジング１７ａの、ハウジング１１に挿入される側の
外周部にネジ加工を行っておく。
ており、底部には、配管２を取付可能なように孔を空け
ておく。そして、この孔に配管２を取り付け、ハウジン
グ１７ａと圧力計１との間を配管２で接続する。また、
ハウジング１７ａの、ハウジング１１に挿入される側の
外周部にネジ加工を行っておく。
【００２４】そして、装置組立て時に、ハウジング同士
をねじ込む形で接続する。また、ハウジング１１には、
作動液２０を注入可能なように貫通孔をあけ、栓をでき
るようにネジ孔加工等を施した注入口１５ａが設けられ
ており、圧力計１側ハウジング１７ａとタンク３側ハウ
ジング１１を機械的に接続した後に、注入口１５ａより
作動液２０を注入する。
をねじ込む形で接続する。また、ハウジング１１には、
作動液２０を注入可能なように貫通孔をあけ、栓をでき
るようにネジ孔加工等を施した注入口１５ａが設けられ
ており、圧力計１側ハウジング１７ａとタンク３側ハウ
ジング１１を機械的に接続した後に、注入口１５ａより
作動液２０を注入する。
【００２５】このような構成の第２の実施形態において
も、圧力計１の故障等により圧力計１を交換する際、圧
力計１側ハウジング１７ａをタンク３側ハウジング１１
から取り外したとしても、ハウジング１１に取付けられ
たダイヤフラム１２によりタンク３側の冷媒７が封じら
れたままの状態であるので、シリコン整流器４を冷却す
る回路側の真空を保持したままで圧力計１を交換するこ
とができる。
も、圧力計１の故障等により圧力計１を交換する際、圧
力計１側ハウジング１７ａをタンク３側ハウジング１１
から取り外したとしても、ハウジング１１に取付けられ
たダイヤフラム１２によりタンク３側の冷媒７が封じら
れたままの状態であるので、シリコン整流器４を冷却す
る回路側の真空を保持したままで圧力計１を交換するこ
とができる。
【００２６】なお、上記実施形態においては、冷却対象
物をシリコン整流器４としたが、冷却対象物は、これに
限らず、冷却の必要な他の物品、例えばＳＦ6 の封入さ
れたトランス等であってもよい。
物をシリコン整流器４としたが、冷却対象物は、これに
限らず、冷却の必要な他の物品、例えばＳＦ6 の封入さ
れたトランス等であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の圧力計取
付装置によれば、圧力計交換の際に真空を保持したまま
で交換が可能となるため、保守性の向上を図ることがで
きるとともに、装置引き取り等の必要性がなくなるの
で、メンテナンスコストの大幅な削減が可能となる。
付装置によれば、圧力計交換の際に真空を保持したまま
で交換が可能となるため、保守性の向上を図ることがで
きるとともに、装置引き取り等の必要性がなくなるの
で、メンテナンスコストの大幅な削減が可能となる。
【図１】 本発明の第１の実施形態に係る圧力計取付装
置を、沸騰冷却式シリコン整流器と圧力計との間に設け
た装置全体の構成を示す図。
置を、沸騰冷却式シリコン整流器と圧力計との間に設け
た装置全体の構成を示す図。
【図２】 本発明の第１の実施形態に係る圧力計取付装
置の構成を示す断面図。
置の構成を示す断面図。
【図３】 本発明の第２の実施形態に係る圧力計取付装
置の構成を示す断面図。
置の構成を示す断面図。
【図４】 従来の沸騰冷却式シリコン整流器に圧力計を
取付けた装置全体の構成を示す図。
取付けた装置全体の構成を示す図。
【図５】 図４に示す従来装置における圧力計を取付け
る部分の構成を示す断面図。
る部分の構成を示す断面図。
１…圧力計 ２…配管 ３…タンク ４…シリコン整流器 ５…凝縮器 ６…配管 ７…冷媒 １０…圧力計取付装置 １１…ハウジング １２…ダイヤフラム １３…ひずみゲージ １４…端子 １５、１５ａ…注入口 １６…ダイヤフラム １７、１７ａ…ハウジング １８…真空ポンプ １９…継ぎ手 ２０…作動液 ２１…伝達液 ４１…圧力計 ４２…タンク ４３…配管 ４４…冷媒
Claims (6)
- 【請求項１】沸騰冷却される冷却対象物を収容した容器
に接続された配管と、圧力計に接続された配管との間に
設けられる圧力計取付装置において、前記容器側の冷媒
を封じる第１のダイヤフラムと、前記圧力計側の作動液
を封じる第２のダイヤフラムと、前記第１及び第２のダ
イヤフラムの間に設けられ、伝達液を収容する伝達液収
容手段とを具備したことを特徴とする圧力計取付装置。 - 【請求項２】前記第１のダイヤフラムに、圧力計校正用
の圧力検出用ひずみゲージを設けたことを特徴とする請
求項１に記載の圧力計取付装置。 - 【請求項３】前記圧力計に接続された配管に、圧力計校
正用のポンプを接続するための継ぎ手を設けたことを特
徴とする請求項１または請求項２に記載の圧力計取付装
置。 - 【請求項４】前記伝達液収容手段に、伝達液を注入する
ための注入口を設けたことを特徴とする請求項１乃至請
求項３のいずれかに記載の圧力計取付装置。 - 【請求項５】沸騰冷却される冷却対象物を収容した容器
に接続された配管と、圧力計に接続された配管との間に
設けられる圧力計取付装置において、前記容器側の冷媒
を封じるダイヤフラムと、このダイヤフラムと前記圧力
計に接続された配管との間を接続する接続手段とを具備
したことを特徴とする圧力計取付装置。 - 【請求項６】前記接続手段に、作動液を注入するための
注入口を設けたことを特徴とする請求項５に記載の圧力
計取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12546398A JPH11326100A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 圧力計取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12546398A JPH11326100A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 圧力計取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11326100A true JPH11326100A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14910721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12546398A Pending JPH11326100A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 圧力計取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11326100A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009524817A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | デビオテック ソシエテ アノニム | 医療用ディスポーザル機器の流体圧力を測定するための圧力計測機器 |
| JP2018062687A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 東京窯業株式会社 | ガス供給装置 |
| JP2023021152A (ja) * | 2015-08-27 | 2023-02-09 | イクイノックス オフサルミック インコーポレイテッド | 眼に関連した体内圧の特定および調節 |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12546398A patent/JPH11326100A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009524817A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | デビオテック ソシエテ アノニム | 医療用ディスポーザル機器の流体圧力を測定するための圧力計測機器 |
| JP2023021152A (ja) * | 2015-08-27 | 2023-02-09 | イクイノックス オフサルミック インコーポレイテッド | 眼に関連した体内圧の特定および調節 |
| JP2018062687A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 東京窯業株式会社 | ガス供給装置 |
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