JPH11325517A - ル―ムエアコンの冷媒配管装置 - Google Patents

ル―ムエアコンの冷媒配管装置

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JPH11325517A
JPH11325517A JP6840299A JP6840299A JPH11325517A JP H11325517 A JPH11325517 A JP H11325517A JP 6840299 A JP6840299 A JP 6840299A JP 6840299 A JP6840299 A JP 6840299A JP H11325517 A JPH11325517 A JP H11325517A
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refrigerant
valve
stop valve
air conditioner
stop
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Hitoyoshi Aizawa
仁吉 合澤
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 冷媒配管装置５０，６０を図の様に室外
へ引抜く。図はその途中の状態を示し、４個中１個のス
トップ弁２０Ａが標準エアコン用孔１７を通過しつつあ
る状態を示す。一般に２本の冷媒配管１４，１５は束ね
た状態で布リボン（図示せず）で巻いてあるため、図の
様に２本を一括して引抜ければ、作業上及び施工上好ま
しい。 【効果】 端部にストップ弁が付いたままで冷媒配管を
室外（又は室内）へ引抜くことができる。ストップ弁を
予め閉じておくことにより、冷媒配管内の冷媒を封じ込
めたままの状態で解体、移動、再組立が可能となる。従
って、大気へ冷媒を放出することがなく、環境汚染を抑
えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はルームエアコンの冷
媒配管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】室温を四季を通じて１８℃〜２５℃に保
つルームエアコン（ルームエアーコンデショナ、空気調
和機）の普及は目覚ましい。図１８は従来の代表的なル
ームエアコンの原理図であり、ルームエアコン２００
は、室内機２０１と室外機２０２と冷媒配管２０３，２
０４を基本要素とし、冷媒をコンプレッサ２０５で圧縮
して室外熱交換器２０６へ送ると、冷媒は室外熱交換器
２０６で熱Ｑ１を大気へ放出して液化する。液状冷媒を
冷媒配管２０３を介して膨張器２０７へ送ると、冷媒は
膨張器２０７で絞り膨張され気液混合冷媒となり、さら
に室内熱交換器２０８で室内の熱Ｑ２を吸収して気体に
なり、冷媒配管２０４を介してコンプレッサ２０５に至
る。この様に冷媒を循環させることによりルームエアコ
ン２００は冷房機となる。冷媒の流れを逆にすると、室
外熱交換器２０６で屋外の熱を吸収し、この熱を室内熱
交換器２０８で室内へ放出させるところのヒートポンプ
式暖房機となる。
【０００３】なお、２１１は建物壁であり、２１２は標
準エアコン用孔であり、この標準エアコン用孔２１２に
２本の冷媒配管２０３，２０４を通した後に、パテなど
の充填材２１３で隙間を塞ぎ、雨風の吹込みを防止する
施工を実施していることは周知の通りである。建物壁２
１１に開ける孔は壁密閉の点からは小径ほど良いが、冷
媒配管２０３，２０４を通す上では大径ほど良い。そこ
で、両者を勘案して現在の標準エアコン用孔２１２は、
６５ｍｍ、７５ｍｍ、８５ｍｍの３種類の径が標準化さ
れており、エアコンの能力に応じて、家庭用なら６５ｍ
ｍ、業務用なら８５ｍｍという具合で規定されている。
【０００４】ところで、特開平１０−８９８１５号公報
「熱交換装置およびその冷媒再供給方法」の発明は、室
外機の冷媒出入口に各々弁を設け、加えて室内機の冷媒
出入口に各々弁を設け、移転などでルームエアコンを取
外す必要がでたら、合計４個の弁を閉じ、次に室外機、
室内機、冷媒配管を相互に分離する。室外機並びに室内
機に冷媒を封じ込めとことになる。移転先で再組立し、
２本の冷媒配管のみ真空引きし、冷媒を注入すれば、再
運転可能となる。すなわち、冷媒の大部分をそのまま再
使用するため、大気汚染（冷媒を大気へ放出すること）
を最小限度に抑えることが出来ることを特徴とする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、地球環境の改
善要求は年々強まり、少量であっても冷媒配管２０３，
２０４内の冷媒を大気へ放出することは容認され難くな
ってきた。また、ルームエアコンを長期に亘って使用す
ると冷媒が大気に漏洩し、冷媒の補充を必要とする場合
が少なくない。この漏洩が大気汚染の要因となる。さら
に、近年、複数種類の代替フロンを混合した状態で使用
する様になってきた。この様な混合フロンに対しては冷
媒の補充は困難である。どの成分が漏れたか分からない
ので、混合フロンを全量抜取った後に、新しい混合フロ
ンを充填するしかないからである。
【０００６】以上を整理して記載する。 冷媒配管に冷媒を封じ込めておく技術が必要となる。
しかし、現在の標準エアコン用孔の径は２本の冷媒配管
を通すためのものであって、例えば通常の弁類は実質的
に通すことができない。これが、今まで冷媒配管に弁類
を付属しなかった理由の一つである。 したがって、標準エアコン用孔を通過し得る弁を開発
する必要がある。
【０００７】冷媒配管に係る接続は、フレア方式が多
用されている。フレア方式は、脱酸銅管の端面をアサガ
オ（朝顔）状に広げ、フレアナットと称する金具で相手
方に強く押し付けることでシールする方式である。基本
的にメタル接触によってシールするものであるから、加
工不良や振動により徐々に漏るようになる。また、配管
径が８Ａや１０Ａ（ＡはＪＩＳの呼称であり、呼び径８
ｍｍ，１０ｍｍに相当）と小径であるため、捩じ込み継
手が採用されている。捩じ込み継手ではねじ溝に沿って
冷媒が漏れたり、ねじの谷が起点となって微細な亀裂が
入りやすい。この結果、捩じ込み継手はコンパクトでは
あるがシールに対する信頼性が乏しい。従って、地震な
どでも漏れが発生しない耐久性のあるシール構造が必要
となる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記〜
を解決する研究を、鋭意進めた結果、課題を解決するこ
とに成功したものであり、その具体的手段は次の通りで
ある。請求項１は、屋外に配置する室外機と、室内に配
置する室内機と、これらを結ぶ２本の冷媒配管とからな
るルームエアコンにおいて、冷媒配管の両端若しくは片
端に、建物壁に開けられている標準エアコン用孔を通過
し得る外径寸法のストップ弁を取付けたことを特徴とす
る。
【０００９】移転の際には、端部にストップ弁が付いた
ままで冷媒配管を室外（又は室内）へ引抜く。ストップ
弁を予め閉じておくことにより、冷媒配管内の冷媒を封
じ込めたままの状態で解体、移動、再組立が可能とな
る。
【００１０】請求項２では、ストップ弁は、冷媒配管の
軸線に対して弁棒を３０°〜６０°に傾斜させたことを
特徴とする。弁棒を傾斜させることにより、ストップ弁
をスリムにすることができる。スリム化することでスト
ップ弁を標準エアコン用孔を容易に通過させることがで
きる。
【００１１】請求項３では冷媒配管廻り及びストップ弁
廻りのシール構造を、パッキン、ロー付け、溶接のいづ
れかにしたことを特徴とする。パッキン、ロー付け、溶
接であれば漏れの発生を十分に抑えることができる。
【００１２】請求項４ではストップ弁の弁箱に弁棒を収
納し、この弁棒を開閉操作するときには、プラグを弁箱
から外して工具を差込む構造にしたことを特徴とする。
弁箱に弁棒を収納し、プラグで塞ぐ構造にした。プラグ
で冷媒の漏れを完全に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係るルームエアコンの原理
図であり、基本構成は従来の技術で述べたものと同一で
あり、ルームエアコン１０は、屋外に配置する室外機１
２と、室内に配置する室内機１３と、これらを結ぶ２本
の冷媒配管１４，１５とからなるルームエアコンにおい
て、前記冷媒配管１４，１５の両端（若しくは片端）
に、建物壁１６に開けられている標準エアコン用孔１７
を通過し得る外径寸法のストップ弁２０Ａ〜２０Ｄを取
付けたことを特徴とする。冷媒配管１４の両端にストッ
プ弁２０Ａ，２０Ｄを備えたものを冷媒配管装置５０、
冷媒配管１５の両端にストップ弁２０Ｂ，２０Ｃを備え
たものを冷媒配管装置６０と呼ぶことにする。
【００１４】１８，１８は室外機用止め弁、１９，１９
は室内機用止め弁である。１２ａはコンプレッサ、１３
ａは膨張器であり、冷媒の流れは従来の技術で説明した
ものと逆である。その他では、室外機１２及び室内機１
３の内部構造及び作動は従来の技術で説明したものと同
様であるから省略する。
【００１５】移転などのためにルームエアコンを分解す
るときは次の要領による。先ず、図１において室外機用
止め弁１８，１８、室内機用止め弁１９，１９、及び４
個のストップ弁２０Ａ〜２０Ｄを全て閉止する。次に、
室外機用止め弁１８，１８とストップ弁２０Ｃ，２０Ｄ
とを分離し、同様に室内機用止め弁１９，１９とストッ
プ弁２０Ａ，２０Ｂとを分離する。
【００１６】図２は図１の作用図であり、冷媒配管装置
５０，６０を図の様に室外へ引抜く。図はその途中の状
態を示し、４個中１個のストップ弁２０Ａが標準エアコ
ン用孔１７を通過しつつある状態を示す。一般に２本の
冷媒配管１４，１５は束ねた状態で布リボン（図示せ
ず）で巻いてあるため、図の様に２本を一括して引抜け
れば、作業上及び施工上好ましい。
【００１７】図３は図２の３部詳細図であり、本発明の
ストップ弁２０Ａの構造説明図でもあり、図４は本発明
のストップ弁の分解図である。なお、ストップ弁２０Ａ
を代表として説明するが、他のストップ弁２０Ｂ〜２０
Ｄは２０Ａと同一物であるため、説明を省略する。図４
において、ストップ弁２０Ａは、青銅、鋳鉄、鋳鋼、ス
テンレス鋼の鋳物若しくは削出しで成形した第１弁箱２
１、同第２弁箱２２、弁座２３、弁体２４、弁棒２５、
弁棒ガイド２６、キャップ２７、右・左のフランジ２
８，２９及び各サイズのＯリング３１，３２，３３，３
３とからなる。
【００１８】第１弁箱２１に弁棒ガイド２６を予め取付
け、この弁棒ガイド２６に弁棒２５を十分に捩じ込む。
次に、第１弁箱２１のインロー部２１ａにＯリング３１
並びに弁座２３を圧入し、更に第２弁箱２２の一端を圧
入し、インロー部２１ａの入口をロー付けし、フランジ
２８，２９を第１・２弁箱２１，２２にロー付けする。
なお、フランジ２８，２９は予め第１・２弁箱２１，２
２に取付けておいてもよく、組立順序は変更してもよ
い。フランジ２９に予め組込んである機構は、冷媒出入
れ口機構４０であり、詳細説明は後述する。
【００１９】図３に戻って、３５，３５，３６はローで
あり、フランジ２８と第１弁箱２１、第１弁箱２１と第
２弁箱２２、第２弁箱２２とフランジ２９とのシール構
造を、ロー付けシールとしたことを示す。ロー付けは溶
接に比べて十分に低温であるから、近くのＯリング３１
を熱的に傷める心配はない。Ｏリング３２，３３，３３
は外しておけばそのような問題はない。
【００２０】弁座２３は緩いはめ合いであればインロー
部２１ａとの間でリークすることがある。そこで、Ｏリ
ング３１でシールした。図は弁座２３に弁体２４を押付
けて弁閉状態を完成させたものである。漏れが出やすい
弁棒ガイド２６においては、弁棒２５と弁棒ガイド２６
との間にＯリング３２を嵌め、このＯリング３２をキャ
ップ２７で抑えたのでリークする心配はない。弁を開け
るには、弁棒２５の先端をボックスレンチなどの工具で
廻せばよい。全開状態でもＯリング３２に弁棒２５のね
じ部２５ａが接触しないように、ねじ部２５ａの長さを
選択した。従って、弁開状態でもＯリング３２のシール
は有効である。
【００２１】ここで、特に重要なことは次の点にある。
弁棒２５を冷媒配管１４の軸線Ｃに対して傾斜させたこ
とである。傾斜角θは４５°程度が好ましいが、３０°
〜６０°の範囲にあればよい。通常の弁の様に弁棒を冷
媒配管１４の軸線Ｃに対して９０°にすると、弁棒の先
端が大きく張出して標準エアコン用孔１７に干渉する。
すなわち、普通の構造では標準エアコン用孔１７を通過
し得る弁を設計することは容易でない。傾斜角θが３０
°未満であると弁棒２５がフランジ２８に近づくため設
計が難かしくなり、傾斜角θが６０°を超えると弁棒２
５の張出しが許容できなくなるから、傾斜角θは３０°
〜６０°に設定する。
【００２２】重要な点のもう一つは、一番突出しやすい
弁棒２５の先端を、弁閉状態でフランジ２８の幅に納め
たこと（Ｌ１より出ないこと）である。標準エアコン用
孔１７を通過させるときには常に弁閉状態であるから、
フランジ２８から突起させないことは重要である。一
方、弁開状態では弁が常に室内又は室外にあるため、弁
棒２５が突出することは何ら差支えない。
【００２３】比較的小さなエアコンでは、図２の冷媒配
管１４は８Ａ（ＪＩＳ−ＳＧＰ：外径１３．８ｍｍ）
で、冷媒配管１５は１０Ａ（ＪＩＳ−ＳＧＰ：外径１
７．３ｍｍ）となる。図３の右・左フランジ２８，２９
を８Ａフランジ（ただし規格外）とし、その径を４７ｍ
ｍとなる。このフランジ２８の径と隣の冷媒配管１５の
外径とを合せると、４７ｍｍ＋１７．３ｍｍ（１０Ａの
外径）＝６４．３ｍｍとなる。余裕を見て標準エアコン
用孔１７を７５ｍｍとすれば、この標準エアコン用孔１
７に図３のストップ弁２０Ａ並びに冷媒配管１５を容易
に通すことができる。
【００２４】図５は冷媒出入れ口機構の拡大図であり、
図４の５−５矢視図に相当する。冷媒出入れ口機構４０
は、フランジ２９に開けた段付きの貫通孔４１と、この
貫通孔４１に順に落とし込んだスプリング４２、弁体４
３、貫通孔４１に捩じ込んだ弁座４４、パッキン４５及
び捩じ込みプラグ４６とからなる。なお、フランジ２９
に想像線で示す湾曲切欠き部２９ａを切欠き形成し、こ
の湾曲切欠き部２９ａに隣の冷媒配管１５を収納して、
トータル外径寸法Ｌ２をより小さくすることは可能であ
り、６０ｍｍの標準エアコン用孔１７を採用できる。
【００２５】スプリング４２の押し作用で弁体４３が弁
座４４に当っているため、冷媒が外へ漏れることはな
い。しかし、単なる接触であるから、弁体４３と弁座４
４間から微量の冷媒が漏れる虞れはある。そこで、パッ
キン４５でシールする様にしたものである。即ち、スプ
リング４２、弁体４３及び弁座４４で仮シールし、パッ
キン４５及びプラグ４６で本シールするいわゆる二重シ
ール構造としたことを特徴とする。
【００２６】図６は本発明の冷媒出入れ口機構の作用図
であり、冷媒を抜くときにはプラグ４６を外し、真空ホ
ース４７を差込み、この真空ホース４７の先端で弁体４
３を強制的に押し下げる。これで、弁開状態となり、真
空ホース４７で冷媒を抜くことができる。作業が終った
ら、真空ホース４７を外す。速かに弁体４３が閉方向に
移動するため、外気が配管内に入る心配はない。これが
仮シールの役割である。次に、パッキン４５及びプラグ
４６を取付けて本シール構造を完成すればよい。冷媒を
注入するときは、前記真空ホース４７を冷媒注入ホース
に替えればよく、作業手順は同一であるから、説明を省
略する。
【００２７】以上の構成からなるルームエアコン及び冷
媒配管装置の作用を次に説明する。図７はルームエアコ
ン及び冷媒配管装置の作用説明図であり、図２で分解し
た後には、図７に示すとおりに、冷媒Ｒ（模式的に図示
した。他も同様。）を封じ込めたまま室外機１２と、冷
媒Ｒを封じ込めたままの室内機１３と、冷媒Ｒを封じ込
めたままの冷媒配管装置５０，６０とからなる。なお、
リークを完全に防ぐために止め弁１８，１８，１９，１
９（一方の１８，１９は不図示）、ストップ弁２０Ａ〜
２０Ｄの全てにパッキン及び盲フランジ７１，７２，７
３，７３，７４，７４を取付ける。この形態で、運搬
し、再組立することで、冷媒を全く若しくは殆ど漏らさ
ずに、ルームエアコン１０を再運転できる。ルームエア
コン１０が老朽化するなどして廃棄処分するときにも、
冷媒を封じ込めたままで、室外機１２、室内機１３、冷
媒配管装置５０，６０を処理工場へ搬入すればよい。
【００２８】以上の説明から明らかな通り、本発明では
シール構造を仮シールと本シールとに明確に区別し、本
シール構造にパッキン、ロー付け、溶接を採用したこと
を特徴とする。これは従来、小径配管に広く採用されて
きた捩じ込み継手は、シールに対する信頼性が薄いの
で、なるべく採用しないということである。
【００２９】図８（ａ）〜（ｃ）は本発明で採用する分
割部分でのシール構造図である。 （ａ）：フランジ７５、シートパッキン７６、盲フラン
ジ７４、図示せぬボルトとからなるシール構造である。 （ｂ）：フランジ７５、Ｏリング７７、盲フランジ７
４、図示せぬボルトとからなるシール構造である。 （ｃ）：リングパッキン７８を内蔵したユニオン継手７
９である。 いずれも、パッキンをシール材としているので、所定の
圧力でパッキンを圧縮すればシールは補償される。即
ち、近傍の配管が変形しても、フランジ７５、盲フラン
ジ７４、ユニオン継手７９に有害な変形を起こさなけれ
ば、漏れる心配はない。パッキンは地震、振動、外力に
も強く、劣化速度も遅いので、１０年程度は性能維持で
きる。
【００３０】図９は本発明に係る脚付きストップ弁の外
径図であり、ストップ弁２０Ａに脚８１を一体的に取付
け、この脚８１を周囲のブラケット８２などに固定でき
るようにしたものである。弁棒２５に影響しないよう
に、脚８１を第２弁箱２２に取付けることが望ましい。
内部構造は省略する。
【００３１】図１０は本発明に係るツイン型ストップ弁
の断面図であり、図３，４と共通部分については符号を
流用する。ツイン型ストップ弁８５は同形の弁箱８６，
８６同士をフランジ８７，８７で接続一体化したもので
あり、２個の弁座２３，２３、弁体２４，２４、弁棒２
５，２５、弁棒ガイド２６，２６、キャップ２７，２７
を対称位置に備えたものである。８８，８８は弁座抑え
リングであり、これらのリング８８，８８を捩じ込むこ
とで弁座２３，２３を抑えることができる。
【００３２】例えば、図左を室内用止め弁（１９）、図
右を冷媒配管用ストップ弁（２０Ａ）とすれば、解体の
ために全ての弁（１９），（２０Ａ）を閉じたときに、
フランジ８７，８７間の僅かな空間に冷媒が溜まる。８
Ａの弁であれば、この空間は１〜３ｃｍ3程である。分
解に先立って実施する冷媒抜取り作業は、冷媒量が少量
であるため、簡単に短時間の内に済ませることができ
る。または、１〜３ｃｍ3と冷媒が微量であるため法的
に許容されるなら、大気へ放出することで冷媒抜取り作
業を省略することができる。
【００３３】図１において、ストップ弁２０Ａと室内機
用止め弁１９とを１個のツイン型ストップ弁（８５）に
置き換え、同様にストップ弁２０Ｂと室内機用止め弁１
９とを１個のツイン型ストップ弁（８５）に置き換え、
ストップ弁２０Ｃと室外機用止め弁１８とを１個のツイ
ン型ストップ弁（８５）に置き換え、ストップ弁２０Ｄ
と室外機用止め弁１８とを１個のツイン型ストップ弁
（８５）に置き換えれば、ルームエアコン１０に最大限
必要な８個の弁の全てを４個のツイン型ストップ弁（８
５）に置き換えることができる。
【００３４】図１０で説明したストップ弁及びツイン型
ストップ弁の別実施例を図１１〜図１７で順次説明す
る。なお、以下に述べる別実施例では配管継手の構造は
フレア方式でも差支えないことにする。図１１は本発明
に係るストップ弁の別実施例の分解図である。このスト
ップ弁９０は、弁箱９１に、フランジ９２及び通孔９３
を設け、この通孔９３にフランジ９２側から順に、弁座
固定ねじ部９４、弁棒ガイドねじ部９５、プラグねじ込
み部９６を刻設し、且つ前記通孔９３に対して角度θ傾
斜させた状態でチューブ差込み孔９７を開け、前記弁棒
ガイドねじ部９５に円柱状の弁棒１０１を捩じ込み、弁
座固定ねじ部９４に弁座１０２を有するブッシュ１０３
を捩じ込み、プラグねじ込み部９６にプラグ１０４を捩
じ込み、チューブ差込み孔９６に適当な長さの銅管１０
５を差込み、ロー付けする構造とした。
【００３５】なお、前記弁棒１０１の一端部は弁体１０
７であり、他端部には六角穴１０８を備える。また、１
１１，１１２はＯリング、１１３はガスケット、１１４
は連結ボルトである。
【００３６】図１２は図１１の１２−１２矢視図（Ｏリ
ング溝は省略）であり、フランジ９２は変形型角フラン
ジであり、ボルト孔１１６・・・に影響のない部分を凹部
１１７・・・にして、フランジの軽量化を図った。
【００３７】図１３は本発明に係るツイン型ストップ弁
の別実施例断面図であり、前記図１０の変更実施例に相
当する図であり、このツイン型ストップ弁１２０は、図
１１で説明した構造のストップ弁９０に、同形のストッ
プ弁９０Ｒをボルト結合にて一体化したものである。ス
トップ弁９０Ｒはフランジ９２ＲにＯリング溝を備えな
い点を除いてストップ弁９０と同じであるが、説明の都
合上、構成要素にもＲ（右を示す）を添える。Ｒを添え
たほかは、図１１と同じであるから、それの符号を流用
し、細かな構造説明は省略する。すなわち、ツイン型ス
トップ弁１２０は、フランジ９２，９２Ｒを合せ、連結
ボルト１１４・・・で連結することで、左右の銅管１０
５，１０５Ｒを一直線状に並べたものである。図では弁
座１０２に弁体１０７が当っているため、弁が閉じてお
り、例えば図左の銅管１０５を通じて供給した冷媒は右
の鋼管１０５Ｒへは至らず、左の弁箱９１内に冷媒が溜
ったままとなる。このときに、弁棒ガイドねじ部９５に
冷媒が侵入するが、Ｏリング１１１及びガスケット１１
３のシール作用により、冷媒が外部へ漏れる心配はな
い。
【００３８】なお、一方のフランジ９２にＯリング溝を
設けたが、Ｏリング１１２をシートパッキンに換えれば
Ｏリング溝を省くことができ、左右のストップ弁９０，
９０Ｒを完全に同形にすることができる。銅管１０５，
１０５Ｒの軸線Ｃに対して、弁棒１０１，１０１Ｒを角
度θだけ傾斜させたことにより、軸線Ｃからプラグ１１
４，１１４Ｒまでの距離Ｈ，Ｈを十分に小さくすること
ができたことを示す。
【００３９】図１４（ａ），（ｂ）は図１３の作用説明
図である。（ａ）は、締切状態のツイン型ストップ弁１
２０を開けるときの手順を示すもので、先ずプラグ１１
４を外し、次に六角レンチなどの工具１２２を弁棒１０
１の六角穴１０８に挿入し、弁棒１０１を弁開側へ廻
す。図右上のプラグ１１４Ｒ及び弁棒１０１Ｒについて
も同様である。（ｂ）は、弁開状態のツイン型ストップ
弁１２０を示し、弁座１０２，１０２Ｒから距離ｈ，ｈ
だけ弁体１０７，１０７Ｒをリフトさせたので、冷媒は
矢印のとおりに流れる。プラグ１１４，１１４Ｒは確実
に捩じ込んで冷媒が外に漏れることを防ぐ。エアコンを
設置した後から取外すまでの間は殆ど、この図１４
（ｂ）の状態にする。
【００４０】図１３で述べたツイン型ストップ弁１２０
は、Ｏリング１１１，１１１Ｒとガスケト１１３，１１
３Ｒで二重にシールすることで弁棒１１１，１１１Ｒの
部分から外部へ冷媒が漏れること防止したことを特徴と
する。さらには、距離Ｈをより短縮するために、ブラブ
１１４，１１４Ｒを外して距離をＨ１に縮め、この状態
で建物壁に対する配管の出入れ施工を実施すれば、施工
は円滑に進めることができる。プラグ１１４，１１４Ｒ
を外してもＯリング１１１，１１１Ｒがシール作用を発
揮すること、及びプラグを外しているとき（取付け、取
外し期間に限る）の時間が短いからその間にＯリング１
１１，１１１Ｒを介してリークがあってもそのリーク量
は許容できる程度に微量であるからである。すなわち、
大部分の時間帯はブラグ１１４，１１４Ｒを取付けるこ
とで冷媒の漏れを完全に防止し、ごく限られた時間帯の
みプラグ１１４，１１４Ｒを外すという本例の弁構造は
極めて実用的であると言える。
【００４１】図１５は冷媒出入れ口を備えたツイン型ス
トップ弁の断面図であり、図１３で説明したツイン型ス
トップ弁１２０に冷媒出入れ口機構４０を付設したもの
である。その他の要素は符号を流用し説明を省略する。
冷媒出入れ口機構４０も、図５で説明済みであるから構
造説明を省略する。弁箱９１Ｒに冷媒出入れ口機構４０
を付設したので、自由に冷媒を管内へ充填する若しくは
管内から取出すことができる。
【００４２】図１６はストップ弁に盲フランジを取付け
た例を示す図であり、図１５でのツイン型ストップ弁１
２０をフランジ９２，９２Ｒで分離した状態で長時間放
置することはある。図７で説明した様に室外機１２、室
内機１３、配管１４，１５を分離した状態で保管する場
合である。この時には、フランジ９２Ｒに盲フランジ１
２４を取付け、冷媒の外部への漏れを完全に防止するよ
うに処置することが望ましい。
【００４３】図１７はストップ弁を単品で使用する例を
示す図であり、銅管１２６にフランジ１２７を付けたも
のを準備し、このフランジ１２７をストップ弁９０Ｒの
フランジ９２Ｒに合せ、連結ボルト１１４・・・で固定す
れば、ストップ弁９０Ｒは１個、すなわち単独で使用す
ることができる。
【００４４】尚、請求項１において、冷媒配管の片端に
ストップ弁を取付ける、としたのは、少なくとも片端に
本発明のストップ弁を取付けておけば、標準エアコン用
孔から冷媒配管装置を引抜くことができるからである。
従って、冷媒配管装置は一端に本発明のストップ弁、他
端に市販の大型の弁を着けたものでも差支えない。
【００４５】また、請求項１でのストップ弁は、小型ボ
ール弁であってもよく、必ずしも弁棒を傾斜させる必要
はない。さらに、請求項１及び請求項２では、継手やシ
ール構造に捩じ込みを採用することは差支えない。
【００４６】ストップ弁２０Ａ〜Ｄ及びストップ弁９
０，９０Ｒは、建物壁を貫通させるか否に拘らず、冷媒
配管、室内機又は室外機に冷媒を封じ込める目的に使用
することができる。
【００４７】本発明はルールエアコンに好適であるが、
蒸発器と凝縮器を１対の冷媒配管で連結した非一体型熱
交換器、例えば冷凍機、大型冷蔵庫に適用することもで
きる。
【００４８】又、冷媒は、アンモニア、炭化水素、フロ
ン、ＣＦＣ（Chloro Fluoro Ｃarbon）、ＨＣＦＣ（Hyd
ro Chloro Fluoro Ｃarbon）、ＨＦＣ（Hydro Fluoro
Ｃarbon）並びに将来開発されるものを含み、種類を特
別に限定するものではない。
【００４９】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１によれば、端部にストップ弁が付いたま
まで冷媒配管を室外（又は室内）へ引抜くことができ
る。ストップ弁を予め閉じておくことにより、冷媒配管
内の冷媒を封じ込めたままの状態で解体、移動、再組立
が可能となる。従って、大気へ冷媒を放出することがな
く、環境汚染を抑えることができる。
【００５０】請求項２では、弁棒を傾斜させることによ
り、ストップ弁をスリムにすることができる。スリム化
することでストップ弁を標準エアコン用孔を容易に通過
させることができる。
【００５１】請求項３では冷媒配管廻り及びストップ弁
廻りのシール構造を、パッキン、ロー付け、溶接であれ
ば漏れの発生を十分に抑えることができ、冷媒が微量で
も大気へ出ることを防止できるので、環境汚染をより効
果的に抑えることができる。
【００５２】請求項４では弁箱に弁棒を収納し、プラグ
で塞ぐ構造にしたので、プラグで冷媒の漏れを完全に防
止することができ、環境汚染をより効果的に抑えること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るルームエアコンの原理図
【図２】図１の作用図
【図３】図２の３部詳細図
【図４】本発明のストップ弁の分解図
【図５】本発明の冷媒出入れ口機構の拡大図
【図６】本発明の冷媒出入れ口機構の作用図
【図７】ルームエアコン及び冷媒配管装置の作用説明図
【図８】本発明で採用する分割部分でのシール構造図
【図９】本発明に係る脚付きストップ弁の外径図
【図１０】本発明に係るツイン型ストップ弁の断面図
【図１１】本発明に係るストップ弁の別実施例の分解図
【図１２】図１１の１２−１２矢視図
【図１３】本発明に係るツイン型ストップ弁の別実施例
断面図
【図１４】図１３の作用説明図
【図１５】冷媒出入れ口を備えたツイン型ストップ弁の
断面図
【図１６】ストップ弁に盲フランジを取付けた例を示す
図
【図１７】ストップ弁を単品で使用する例を示す図
【図１８】従来の代表的なルームエアコンの原理図
【符号の説明】
１０…ルームエアコン、１２…室外機、１３…室内機、
１４，１５…冷媒配管、１６…建物壁、１７…標準エア
コン用孔、１８…室外機用止め弁、１９…室内機用止め
弁、２０Ａ〜２０Ｄ，９０，９０Ｒ…ストップ弁、２
１，２２，９１，９１Ｒ…弁箱、２３，１０２，１０２
Ｒ…弁座、２４，１０７，１０７Ｒ…弁体、２５，１０
１，１０１Ｒ…弁棒、３１〜３４…Ｏリング、４０…冷
媒出入れ口機構、４５…パッキン、５０，６０…冷媒配
管装置、８５，１２０…ツイン型ストップ弁、１０４，
１０４Ｒ…プラグ、Ｃ…冷媒配管の軸線、θ…弁棒の傾
斜角。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 屋外に配置する室外機と、室内に配置す
    る室内機と、これらを結ぶ２本の冷媒配管とからなるル
    ームエアコンにおいて、前記冷媒配管の両端若しくは片
    端に、建物壁に開けられている標準エアコン用孔を通過
    し得る外径寸法のストップ弁を取付けたことを特徴とす
    るルームエアコンの冷媒配管装置。
  2. 【請求項２】 前記ストップ弁は、冷媒配管の軸線に対
    して弁棒を３０°〜６０°に傾斜させたことを特徴とす
    る請求項１記載のルームエアコンの冷媒配管装置。
  3. 【請求項３】 前記冷媒配管廻り及びストップ弁廻りの
    シール構造を、パッキン、ロー付け、溶接のいづれかに
    したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のルー
    ムエアコンの冷媒配管装置。
  4. 【請求項４】 ストップ弁の弁箱に弁棒を収納し、この
    弁棒を開閉操作するときには、プラグを弁箱から外して
    工具を差込む構造にしたことを特徴とする請求項２記載
    のルームエアコンの冷媒配管装置。
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