JPH11323250A - 水性２成分系ポリウレタン被覆組成物及び該被覆組成物を含有する水性被覆剤 - Google Patents
水性２成分系ポリウレタン被覆組成物及び該被覆組成物を含有する水性被覆剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 改善された光学的、機械的、物理化学的及び
使用技術的性質を得るための新規の水性２成分系ポリウ
レタン系。 【解決手段】 少なくとも１種のポリオール成分の水性
分散液、２−メチルペンタンジイソシアネート−１，５
をベースとするポリイソシアネート成分を含有する２成
分系ポリウレタン被覆組成物。 【効果】 被覆が、明らかにより迅速な乾燥挙動並びに
明らかに高められた最終硬度を生じる。
使用技術的性質を得るための新規の水性２成分系ポリウ
レタン系。 【解決手段】 少なくとも１種のポリオール成分の水性
分散液、２−メチルペンタンジイソシアネート−１，５
をベースとするポリイソシアネート成分を含有する２成
分系ポリウレタン被覆組成物。 【効果】 被覆が、明らかにより迅速な乾燥挙動並びに
明らかに高められた最終硬度を生じる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２−メチルペンタ
ン−１，５−ジイソシアネート（以下、ＭＰＤＩと呼称
する）をベースとする水性２成分系被覆組成物に関する
ものである。
ン−１，５−ジイソシアネート（以下、ＭＰＤＩと呼称
する）をベースとする水性２成分系被覆組成物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】水性ラッカー系は、経済的及び環境的理
由から、ますます重要性を増している。化学的に架橋し
ている２成分系ポリウレタンラッカーの場合、遊離イソ
シアネート基を有する化合物（「ポリイソシアネー
ト」）が結合剤用の硬化剤として用いられているが、こ
れは、一般にＮＣＯ反応基を有する有機ポリマー（ポリ
アクリレートポリオール、ポリエーテルポリオール又は
ポリエステルポリオール）である。これらのラッカー
は、その卓越した性質、殊に耐候安定性、耐黄変安定性
及び耐化学薬品安定性並びに、これらを用いて製造した
被覆の硬度及び可撓性の傑出した挙動により、一層重要
になっている。この場合、最近まで有機溶剤を不要にす
ることはできなかった（Farbe + Lack ９７、１９９
１、２０１〜２０６）。水の使用は、イソシアネート基
が周知のように、所望のように、結合剤の有機的に結合
したＮＣＯ反応基とばかりでなく望ましくないが水とも
反応してしまうので久しく不可能であった。これによっ
て尿素構造体が生じ、かつ二酸化炭素が遊離することに
なる。これは、一方では、硬化した被覆中での減少した
架橋密度につながり、他方では、ガス発生によるフォー
ムの形成につながる。これは、この系の後処理及び被覆
の光学的性質にとっては不利な結果である。全体とし
て、このような水性系は、被覆のより短い可使時間及び
完全には満足のいかない性質により、実際には使用不可
能であると思われていた。
由から、ますます重要性を増している。化学的に架橋し
ている２成分系ポリウレタンラッカーの場合、遊離イソ
シアネート基を有する化合物（「ポリイソシアネー
ト」）が結合剤用の硬化剤として用いられているが、こ
れは、一般にＮＣＯ反応基を有する有機ポリマー（ポリ
アクリレートポリオール、ポリエーテルポリオール又は
ポリエステルポリオール）である。これらのラッカー
は、その卓越した性質、殊に耐候安定性、耐黄変安定性
及び耐化学薬品安定性並びに、これらを用いて製造した
被覆の硬度及び可撓性の傑出した挙動により、一層重要
になっている。この場合、最近まで有機溶剤を不要にす
ることはできなかった（Farbe + Lack ９７、１９９
１、２０１〜２０６）。水の使用は、イソシアネート基
が周知のように、所望のように、結合剤の有機的に結合
したＮＣＯ反応基とばかりでなく望ましくないが水とも
反応してしまうので久しく不可能であった。これによっ
て尿素構造体が生じ、かつ二酸化炭素が遊離することに
なる。これは、一方では、硬化した被覆中での減少した
架橋密度につながり、他方では、ガス発生によるフォー
ムの形成につながる。これは、この系の後処理及び被覆
の光学的性質にとっては不利な結果である。全体とし
て、このような水性系は、被覆のより短い可使時間及び
完全には満足のいかない性質により、実際には使用不可
能であると思われていた。
【０００３】イソシアネート基の加水分解は、該イソシ
アネート基をブロックする（かまたは覆い隠す）ことに
よって阻止することができる。このためには、遊離ポリ
イソシアネートをブロック化剤（第二級アルコール又は
第三級アルコール；ラクタム又はオキシム）と反応させ
ている。ブロック化されたポリイソシアネートは、室温
及び適度に高められた温度で安定性であり、かつ水性１
成分系被覆剤にするための結合剤と混合することができ
る。被覆の硬化温度で、ブロック化剤は、分離される。
遊離していくイソシアネート基は、結合剤の反応能の基
と、連鎖架橋下に反応する。ブロック化されたイソシア
ネートは、確かに、イソシアネート基の加水分解に関連
した問題を回避するが、しかし、ブロック化とともに付
加的な処理工程、著しく高い硬化温度を必要とし、更に
効果の差異に、簡単には環境中に放出させてはならない
ブロック化剤を遊離してしまう。
アネート基をブロックする（かまたは覆い隠す）ことに
よって阻止することができる。このためには、遊離ポリ
イソシアネートをブロック化剤（第二級アルコール又は
第三級アルコール；ラクタム又はオキシム）と反応させ
ている。ブロック化されたポリイソシアネートは、室温
及び適度に高められた温度で安定性であり、かつ水性１
成分系被覆剤にするための結合剤と混合することができ
る。被覆の硬化温度で、ブロック化剤は、分離される。
遊離していくイソシアネート基は、結合剤の反応能の基
と、連鎖架橋下に反応する。ブロック化されたイソシア
ネートは、確かに、イソシアネート基の加水分解に関連
した問題を回避するが、しかし、ブロック化とともに付
加的な処理工程、著しく高い硬化温度を必要とし、更に
効果の差異に、簡単には環境中に放出させてはならない
ブロック化剤を遊離してしまう。
【０００４】従って、遊離イソシアネート基を有する硬
化剤を含有する水性２成分系ポリウレタン被覆系が、依
然として望まれていた。ドイツ連邦共和国特許第２７０
８４４２号及び同第３５２９２４９号によれば、性質形
状の改善のために有機ジ−もしくはポリイソシアネート
がプラスチック分散液に添加されている。しかしなが
ら、分散されたプラスチックとは、ポリイソシアネート
のための反応成分としてポリウレタン化学において通常
の有機ポリヒドロキシル化合物のことではなく、イソシ
アネート基に対して不活性な物質のことである。従っ
て、性質改善効果は、化学的架橋ではなく、イソシアネ
ートと水とから形成されたポリ尿素化合物を用いる分散
されたプラスチックの被覆に由来するものである。
化剤を含有する水性２成分系ポリウレタン被覆系が、依
然として望まれていた。ドイツ連邦共和国特許第２７０
８４４２号及び同第３５２９２４９号によれば、性質形
状の改善のために有機ジ−もしくはポリイソシアネート
がプラスチック分散液に添加されている。しかしなが
ら、分散されたプラスチックとは、ポリイソシアネート
のための反応成分としてポリウレタン化学において通常
の有機ポリヒドロキシル化合物のことではなく、イソシ
アネート基に対して不活性な物質のことである。従っ
て、性質改善効果は、化学的架橋ではなく、イソシアネ
ートと水とから形成されたポリ尿素化合物を用いる分散
されたプラスチックの被覆に由来するものである。
【０００５】結合剤用の硬化剤としての、遊離ポリイソ
シアネートと化学的に架橋する水性２成分系ポリウレタ
ン被覆剤は、明らかである限りでは、欧州特許第０３５
８９７９号中にはじめて記載されていた。これによれ
ば、結合剤成分としてのポリヒドロキシアクリレート
は、ポリイソシアネートラッカーとも呼称される遊離イ
ソシアネート基を有する特定のポリイソシアネートを乳
化することができる。こうして生じる水性２成分系は、
硬化して架橋薄膜になる。ポリイソシアネートラッカー
は、ビウレット−、ウレタン−、ウレトジオン及び／又
は、十分に使用可能なモノマー又は簡単なジイソシアネ
ート、殊にヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及び／
又はビス（イソシアナトシクロヘキシル）メタン（Ｈ12
ＭＤＩ又は短くＨＭＤＩ）のイソシアレート基を有する
オリゴマー誘導体である。欧州特許第０３５８９７９号
により使用されたポリイソシアネートラッカーは、２３
℃で１０００ｍＰａｓまでの粘土を有しており、かつ
２．２〜５の平均ＮＣＯ官能価を示している。ポリイソ
シアネートラッカーは、前記のブロックされたポリイソ
シアネートのように別個の処理工程で製造され、そのよ
り大きな分子量により、有機溶剤で使用に相応しい粘度
にまで希釈されるか又はイオン性又は非イオン性の親水
性中心の組み込みを経て自己分散可能にされる。
シアネートと化学的に架橋する水性２成分系ポリウレタ
ン被覆剤は、明らかである限りでは、欧州特許第０３５
８９７９号中にはじめて記載されていた。これによれ
ば、結合剤成分としてのポリヒドロキシアクリレート
は、ポリイソシアネートラッカーとも呼称される遊離イ
ソシアネート基を有する特定のポリイソシアネートを乳
化することができる。こうして生じる水性２成分系は、
硬化して架橋薄膜になる。ポリイソシアネートラッカー
は、ビウレット−、ウレタン−、ウレトジオン及び／又
は、十分に使用可能なモノマー又は簡単なジイソシアネ
ート、殊にヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及び／
又はビス（イソシアナトシクロヘキシル）メタン（Ｈ12
ＭＤＩ又は短くＨＭＤＩ）のイソシアレート基を有する
オリゴマー誘導体である。欧州特許第０３５８９７９号
により使用されたポリイソシアネートラッカーは、２３
℃で１０００ｍＰａｓまでの粘土を有しており、かつ
２．２〜５の平均ＮＣＯ官能価を示している。ポリイソ
シアネートラッカーは、前記のブロックされたポリイソ
シアネートのように別個の処理工程で製造され、そのよ
り大きな分子量により、有機溶剤で使用に相応しい粘度
にまで希釈されるか又はイオン性又は非イオン性の親水
性中心の組み込みを経て自己分散可能にされる。
【０００６】他の刊行物では、特に、乳化作用のある結
合剤成分の使用分野の拡大及びアルコキシル化による非
イオン性親水性変性を含めたポリイソシアネート硬化剤
成分の変法、就中、可使時間の延長の目的及び被覆の性
質の改善を扱っている。親水性に変性されたポリイソシ
アネートは、硬化した被覆が依然として含有している親
水性基により多少なりとも水に敏感であるので、硬化剤
成分としては確かに問題がある。種々の結合剤及び／又
は親水性に変性されたポリイソシアネートの使用の例
は、欧州特許第０４６９３８９号、同第０４９６２０５
号、同第０４９６２１０号、同第０５４２０８５号、同
第０５４２１０５号、同第０５４３２２８号、同第０５
６２４３６号、同第０５８３７２８号、同第０５８７０
６１号、同第０６０３２１９号、同第０６１０４５０
号、同第０６２６４０１号、同第０６３９５９４号、同
第０６５４０５１号、同第０６５４０５２号、同第０６
５４０５５号、同第０６５７４８３号、同第０７００９
４５号、同第０７０７６０８号、同第０７３１１１９
号、同第０７４２２３９号及び同第０７４６５７８号中
に見出される。就中、欧州特許第０２０６０５９号、同
第０５１６２７７号、同第０５４０９８５号、同第０５
４８６６９号、同第０６４５４１０号、同第０６８０９
８３号、同第０７０３２５５号、同第０７２８７８５号
及び同第０７５４７１３号は、特に、水性分散２成分系
ポリウレタン系中での使用のための親水性に変性された
ポリイソシアネートの製造を扱っている。
合剤成分の使用分野の拡大及びアルコキシル化による非
イオン性親水性変性を含めたポリイソシアネート硬化剤
成分の変法、就中、可使時間の延長の目的及び被覆の性
質の改善を扱っている。親水性に変性されたポリイソシ
アネートは、硬化した被覆が依然として含有している親
水性基により多少なりとも水に敏感であるので、硬化剤
成分としては確かに問題がある。種々の結合剤及び／又
は親水性に変性されたポリイソシアネートの使用の例
は、欧州特許第０４６９３８９号、同第０４９６２０５
号、同第０４９６２１０号、同第０５４２０８５号、同
第０５４２１０５号、同第０５４３２２８号、同第０５
６２４３６号、同第０５８３７２８号、同第０５８７０
６１号、同第０６０３２１９号、同第０６１０４５０
号、同第０６２６４０１号、同第０６３９５９４号、同
第０６５４０５１号、同第０６５４０５２号、同第０６
５４０５５号、同第０６５７４８３号、同第０７００９
４５号、同第０７０７６０８号、同第０７３１１１９
号、同第０７４２２３９号及び同第０７４６５７８号中
に見出される。就中、欧州特許第０２０６０５９号、同
第０５１６２７７号、同第０５４０９８５号、同第０５
４８６６９号、同第０６４５４１０号、同第０６８０９
８３号、同第０７０３２５５号、同第０７２８７８５号
及び同第０７５４７１３号は、特に、水性分散２成分系
ポリウレタン系中での使用のための親水性に変性された
ポリイソシアネートの製造を扱っている。
【０００７】良好なラッカー技術的性質についての基本
原則は、２成分系ラッカー調製物の場合、いつでも、架
橋成分と結合剤成分との特に微細でかつできるだけ均一
な混合である。これは、水性系の場合で、使用した物質
の化学的性質に基づいて完全な混和性が存在しておら
ず、従って、均一な単相系が自然発生的に生じなくて、
強力な撹拌が必要とされる場合に、殊に重要である。低
い粘度により、特にＨＤＩをベースとするポリイソシア
ネートは、水性２成分系ポリウレタン系のための硬化剤
成分として今日まで使用されている。ＩＰＤＩ及びＨＭ
ＤＩをベースとするポリイソシアネートは使用可能であ
るにもかかわらず、確かに、凝集状態により、調製のた
めには、ＨＤＩ−ポリイソシアネートの場合よりも多く
の量の有機溶剤が必要とされているが、しかしこのこと
こそ、環境にやさしい水性系の場合に回避しようとされ
ているのである。
原則は、２成分系ラッカー調製物の場合、いつでも、架
橋成分と結合剤成分との特に微細でかつできるだけ均一
な混合である。これは、水性系の場合で、使用した物質
の化学的性質に基づいて完全な混和性が存在しておら
ず、従って、均一な単相系が自然発生的に生じなくて、
強力な撹拌が必要とされる場合に、殊に重要である。低
い粘度により、特にＨＤＩをベースとするポリイソシア
ネートは、水性２成分系ポリウレタン系のための硬化剤
成分として今日まで使用されている。ＩＰＤＩ及びＨＭ
ＤＩをベースとするポリイソシアネートは使用可能であ
るにもかかわらず、確かに、凝集状態により、調製のた
めには、ＨＤＩ−ポリイソシアネートの場合よりも多く
の量の有機溶剤が必要とされているが、しかしこのこと
こそ、環境にやさしい水性系の場合に回避しようとされ
ているのである。
【０００８】前記のように、２成分系ポリウレタン系
は、その高い耐候安定性、耐黄変安定性及び耐化学薬品
安定性について知られている。国際公開番号ＷＯ９３／
０５０９０号によれば、溶剤を含有する２成分系ポリウ
レタン系の場合には、環境の影響に対する被覆の安定性
の更なる改善が、ＨＤＩのポリイソシアネートとＩＰＤ
Ｉのものとの混合物の使用の際に得られた。これとは異
なり、機械的要求、例えば耐引掻き安定性及び耐洗浄装
置安定性に対してはマイナスの影響を及ぼされている
（Ｉ−Ｌａｃｋ ６１、１９９３、３０）。
は、その高い耐候安定性、耐黄変安定性及び耐化学薬品
安定性について知られている。国際公開番号ＷＯ９３／
０５０９０号によれば、溶剤を含有する２成分系ポリウ
レタン系の場合には、環境の影響に対する被覆の安定性
の更なる改善が、ＨＤＩのポリイソシアネートとＩＰＤ
Ｉのものとの混合物の使用の際に得られた。これとは異
なり、機械的要求、例えば耐引掻き安定性及び耐洗浄装
置安定性に対してはマイナスの影響を及ぼされている
（Ｉ−Ｌａｃｋ ６１、１９９３、３０）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】課題は、改善された光
学的、機械的、物理化学的及び使用技術的性質を得るた
めの新規の水性２成分系ポリウレタン系を見出すことで
あった。
学的、機械的、物理化学的及び使用技術的性質を得るた
めの新規の水性２成分系ポリウレタン系を見出すことで
あった。
【００１０】これは、品質を犠牲にせずに環境にやさし
い水性ラッカー系によってこれまではまだ容易に代替す
ることができなかった、溶剤をベースとするラッカー系
の極めて高い品質よりも重要である。
い水性ラッカー系によってこれまではまだ容易に代替す
ることができなかった、溶剤をベースとするラッカー系
の極めて高い品質よりも重要である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項に記
載の水性２成分系被覆組成物によって解決された。
載の水性２成分系被覆組成物によって解決された。
【００１２】本発明の対象は、本質的に、 Ａ）少なくとも１種のポリオール成分の水性分散液、 Ｂ）２−メチルペンタンジイソシアネート−１，５をベ
ースとするポリイソシアネート成分を含有するが、この
場合、Ａ対Ｂの量比が、１：０．５〜１：５のＯＨ／Ｎ
ＣＯ当量比に相応する、水性２成分系ポリウレタン被覆
組成物である。
ースとするポリイソシアネート成分を含有するが、この
場合、Ａ対Ｂの量比が、１：０．５〜１：５のＯＨ／Ｎ
ＣＯ当量比に相応する、水性２成分系ポリウレタン被覆
組成物である。
【００１３】驚異的なことに、水性２成分系ポリウレタ
ン系中での硬化剤成分としてのＭＰＤＩをベースとする
ポリイソシアネートの使用の際には、これまでにしばし
ば使用された、硬化剤成分としてのＨＤＩベースのポリ
イソシアネートを有する水性２成分系ポリウレタン系と
は異なり、種々の期待されていなかった利点を生じてい
ることが見出された。従って、同種の調製の際には、殊
に、被覆の明らかにより迅速な乾燥挙動並びに明らかに
高められた最終硬度が生じるが、これは、純粋な有機系
中では観察されないので一層驚異的なことである。従っ
て、大きな利点は、後処理の場合に、より短いダスト乾
燥時間及びより迅速な研磨可能時間／上塗り可能性に基
づいて並びに被覆自体の場合にもたらされる（可撓性の
変動せずに良好な値の場合のより一層の硬度及び環境の
影響に対する安定性）。
ン系中での硬化剤成分としてのＭＰＤＩをベースとする
ポリイソシアネートの使用の際には、これまでにしばし
ば使用された、硬化剤成分としてのＨＤＩベースのポリ
イソシアネートを有する水性２成分系ポリウレタン系と
は異なり、種々の期待されていなかった利点を生じてい
ることが見出された。従って、同種の調製の際には、殊
に、被覆の明らかにより迅速な乾燥挙動並びに明らかに
高められた最終硬度が生じるが、これは、純粋な有機系
中では観察されないので一層驚異的なことである。従っ
て、大きな利点は、後処理の場合に、より短いダスト乾
燥時間及びより迅速な研磨可能時間／上塗り可能性に基
づいて並びに被覆自体の場合にもたらされる（可撓性の
変動せずに良好な値の場合のより一層の硬度及び環境の
影響に対する安定性）。
【００１４】２−メチルペンタン−１，５−ジイソシア
ネート（ＭＰＤＩ）をベースとするポリイソシアネート
は公知であり、その製造は、ドイツ連邦共和国特許第３
１５１８５３号、同第３１５１８５５号及び同第３２２
７７７９号中に記載されている。また、ポリウレタン系
中でのＭＰＤＩ−ポリイソシアネートの使用に関して
も、出版物が観光されている。ドイツ連邦共和国特許第
３１５１８５４号は、溶剤を含有する純粋な有機２成分
系ポリウレタン系中でのＭＰＤＩをベースとするポリイ
ソシアネートをより詳細に扱っているが、この場合、別
のポリイソシアネートと比して２４０℃での改善された
熱安定性が記載されている。これとは異なり、水性２成
分系ポリウレタンラッカー中での硬化剤成分としてのＭ
ＰＤＩをベースとするポリイソシアネートの使用は記載
されていない。
ネート（ＭＰＤＩ）をベースとするポリイソシアネート
は公知であり、その製造は、ドイツ連邦共和国特許第３
１５１８５３号、同第３１５１８５５号及び同第３２２
７７７９号中に記載されている。また、ポリウレタン系
中でのＭＰＤＩ−ポリイソシアネートの使用に関して
も、出版物が観光されている。ドイツ連邦共和国特許第
３１５１８５４号は、溶剤を含有する純粋な有機２成分
系ポリウレタン系中でのＭＰＤＩをベースとするポリイ
ソシアネートをより詳細に扱っているが、この場合、別
のポリイソシアネートと比して２４０℃での改善された
熱安定性が記載されている。これとは異なり、水性２成
分系ポリウレタンラッカー中での硬化剤成分としてのＭ
ＰＤＩをベースとするポリイソシアネートの使用は記載
されていない。
【００１５】結合剤成分Ａとしては、２成分系被覆組成
物にとっては通常の親水性で水希釈可能な系、即ち、水
中に分散したポリヒドロキシル化合物が、それぞれそれ
自体単独でか又は２種以上の代表物の混合物として使用
することができる。場合により存在する有機補助溶剤の
量及び種類、分子量及び親水性の程度に応じて、結合剤
成分Ａは、分散分布しているか（＞０．１μｍの平均粒
度）、コロイド分散しているか（１０〜１００ｎｍの範
囲内の平均粒度）あるいはまた分子分散分布して存在し
ている（＜１０ｎｍの平均粒度）。一般に、分散分布並
びにコロイド分散及び分子分散含量が存在している。全
ての場合に、結合剤成分Ａは、分散液としてか又はコロ
イド分散ないし分子分散した「溶液」として水で希釈可
能でなければならない。水とともに連続相として用いる
ことができる適当な溶剤は、イソシアネート反応の範囲
内で不活性であり、標準圧力下（１０１３ミリバール）
で３００℃未満、有利に１００〜２５０℃で沸騰するも
のである。有利な溶剤は、エーテル基及びエステル基を
分子中に有しており、かつ溶剤もしくは分散液が、均一
に分布した水／補助溶剤相を有する系である限りにおい
ては水と認容性である。この水性の「溶液」又は分散液
は、一般に、２０〜８０重量％、の固体含量、２３℃で
１０〜１００００ｍＰａｓの粘度及び６〜１０のｐＨ値
を有している。
物にとっては通常の親水性で水希釈可能な系、即ち、水
中に分散したポリヒドロキシル化合物が、それぞれそれ
自体単独でか又は２種以上の代表物の混合物として使用
することができる。場合により存在する有機補助溶剤の
量及び種類、分子量及び親水性の程度に応じて、結合剤
成分Ａは、分散分布しているか（＞０．１μｍの平均粒
度）、コロイド分散しているか（１０〜１００ｎｍの範
囲内の平均粒度）あるいはまた分子分散分布して存在し
ている（＜１０ｎｍの平均粒度）。一般に、分散分布並
びにコロイド分散及び分子分散含量が存在している。全
ての場合に、結合剤成分Ａは、分散液としてか又はコロ
イド分散ないし分子分散した「溶液」として水で希釈可
能でなければならない。水とともに連続相として用いる
ことができる適当な溶剤は、イソシアネート反応の範囲
内で不活性であり、標準圧力下（１０１３ミリバール）
で３００℃未満、有利に１００〜２５０℃で沸騰するも
のである。有利な溶剤は、エーテル基及びエステル基を
分子中に有しており、かつ溶剤もしくは分散液が、均一
に分布した水／補助溶剤相を有する系である限りにおい
ては水と認容性である。この水性の「溶液」又は分散液
は、一般に、２０〜８０重量％、の固体含量、２３℃で
１０〜１００００ｍＰａｓの粘度及び６〜１０のｐＨ値
を有している。
【００１６】結合剤成分Ａは、公知のＯＨ官能性重合樹
脂、重縮合樹脂又は重付加樹脂、例えばポリアクリレー
ト樹脂、ポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂であっ
てもよい。同一又は異なる種類の複数の樹脂からなる混
合物も適している。分子量は、著しく変動することがあ
るので、例えば数平均分子量（Ｍn）は、５００〜１０
００００であってもよい。これらの樹脂は、線状又は分
枝鎖状であってもよい。前記の樹脂の水希釈可能性及び
希釈された溶液又は分散液の安定性は、通常、イオン性
の親水性基、例えば潜在的イオン性の親水性基、例えば
カルボン酸基、スルホン酸基又は第三アミノ基から中和
によって生じるカルボキシレート基、スルホネート基又
は第四級アンモニウム基の存在に基づいている。潜在的
イオン性カルボキシル基は、通常、完全には中和されな
いので、樹脂は、一般に、２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ
の酸価を有している。勿論、硬化剤成分Ｂのイソシアネ
ート基との反応に必要なヒドロキシル基も、結合剤成分
Ａの親水性、ひいては水希釈可能性にとって有用であ
る。ヒドロキシル基とともに、更に別の親水性になる
基、例えばポリオキシアルキレン基並びにイソシアネー
ト基と反応することがある他の基、例えばポリマー主鎖
に結合したアミノ基、イミノ基、メルカプト基またはＣ
Ｈ酸基、例えばマロン酸誘導体が存在していてもよい。
有利な結合剤成分Ａは、５０〜３００、有利に１００〜
２００のヒドロキシル価を有している。
脂、重縮合樹脂又は重付加樹脂、例えばポリアクリレー
ト樹脂、ポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂であっ
てもよい。同一又は異なる種類の複数の樹脂からなる混
合物も適している。分子量は、著しく変動することがあ
るので、例えば数平均分子量（Ｍn）は、５００〜１０
００００であってもよい。これらの樹脂は、線状又は分
枝鎖状であってもよい。前記の樹脂の水希釈可能性及び
希釈された溶液又は分散液の安定性は、通常、イオン性
の親水性基、例えば潜在的イオン性の親水性基、例えば
カルボン酸基、スルホン酸基又は第三アミノ基から中和
によって生じるカルボキシレート基、スルホネート基又
は第四級アンモニウム基の存在に基づいている。潜在的
イオン性カルボキシル基は、通常、完全には中和されな
いので、樹脂は、一般に、２０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ
の酸価を有している。勿論、硬化剤成分Ｂのイソシアネ
ート基との反応に必要なヒドロキシル基も、結合剤成分
Ａの親水性、ひいては水希釈可能性にとって有用であ
る。ヒドロキシル基とともに、更に別の親水性になる
基、例えばポリオキシアルキレン基並びにイソシアネー
ト基と反応することがある他の基、例えばポリマー主鎖
に結合したアミノ基、イミノ基、メルカプト基またはＣ
Ｈ酸基、例えばマロン酸誘導体が存在していてもよい。
有利な結合剤成分Ａは、５０〜３００、有利に１００〜
２００のヒドロキシル価を有している。
【００１７】結合剤成分Ａの分散液は、それぞれの結合
剤成分Ａと認容性である更に他の水希釈可能な有機ポリ
ヒドロキシ化合物、例えば２個以上のヒドロキシル基を
有し、場合によりオキシアルキレン基を有する水溶性の
アルコール、例えばグリセリン、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、１，２，４−ブタントリ
オール、１，２，６−ヘキサントリオール及びペンタエ
リトリット並びに前記アルコールのエトキシル化生成物
及び／又はプロポキシル化生成物を含有していてもよ
い。
剤成分Ａと認容性である更に他の水希釈可能な有機ポリ
ヒドロキシ化合物、例えば２個以上のヒドロキシル基を
有し、場合によりオキシアルキレン基を有する水溶性の
アルコール、例えばグリセリン、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、１，２，４−ブタントリ
オール、１，２，６−ヘキサントリオール及びペンタエ
リトリット並びに前記アルコールのエトキシル化生成物
及び／又はプロポキシル化生成物を含有していてもよ
い。
【００１８】ＭＰＤＩをベースとする本発明によるポリ
イソシアネートとしては、ビウレット−、ウレトジオン
−及び／又はイソシアヌレートベースのポリイソシアネ
ート（ドイツ連邦共和国特許第３１５１８５３号、同第
３１５１８５５号及び同第３２２７７７９号）及び／又
は、原理的には欧州特許第０５３５４８３号中に記載さ
れているようにアロファネート変性された形でも使用で
きる。平均ＮＣＯ官能価は、一般に２．３〜５である。
１つの有利な実施態様の場合、蒸留による分離を用い
て、＜０．５重量％の残留モノマー含量を有するポリイ
ソシアネートが使用される。イソシアヌレートを有する
ポリイソシアネートは、特に有利である。
イソシアネートとしては、ビウレット−、ウレトジオン
−及び／又はイソシアヌレートベースのポリイソシアネ
ート（ドイツ連邦共和国特許第３１５１８５３号、同第
３１５１８５５号及び同第３２２７７７９号）及び／又
は、原理的には欧州特許第０５３５４８３号中に記載さ
れているようにアロファネート変性された形でも使用で
きる。平均ＮＣＯ官能価は、一般に２．３〜５である。
１つの有利な実施態様の場合、蒸留による分離を用い
て、＜０．５重量％の残留モノマー含量を有するポリイ
ソシアネートが使用される。イソシアヌレートを有する
ポリイソシアネートは、特に有利である。
【００１９】ＭＰＤＩをベースとするポリイソシアネー
トは、別のポリイソシアネートと混合して使用すること
ができる。これには、例えば冒頭で記載した欧州特許第
０３５８９７９号中に詳細に記載されているＨＤＩ、Ｉ
ＰＤＩ又はＨＭＤＩをベースとする（シクロ）脂肪族
「ポリイソシアネート」及び／又は芳香族ポリイソシア
ネート、例えばテトラメチレンキシリレンジイソシアネ
ート（ＴＭＸＤＩ）、ジイソシアナトトルオール（ＴＤ
Ｉ）及び／又はジイソシアナトジフェニルメタン（ＭＤ
Ｉ）が極めて好適である。通常、前記のポリイソシアネ
ートは、被覆組成物の一定の性質を意図的に変化させる
ために僅少量でのみ添加されている。
トは、別のポリイソシアネートと混合して使用すること
ができる。これには、例えば冒頭で記載した欧州特許第
０３５８９７９号中に詳細に記載されているＨＤＩ、Ｉ
ＰＤＩ又はＨＭＤＩをベースとする（シクロ）脂肪族
「ポリイソシアネート」及び／又は芳香族ポリイソシア
ネート、例えばテトラメチレンキシリレンジイソシアネ
ート（ＴＭＸＤＩ）、ジイソシアナトトルオール（ＴＤ
Ｉ）及び／又はジイソシアナトジフェニルメタン（ＭＤ
Ｉ）が極めて好適である。通常、前記のポリイソシアネ
ートは、被覆組成物の一定の性質を意図的に変化させる
ために僅少量でのみ添加されている。
【００２０】全部のポリイソシアネート成分は、２３℃
で１０〜２００００ｍＰａｓの粘度を有していなければ
ならない。従って必要な場合には、該ポリイソシアネー
トは、粘度を使用目的に相応する値に調節するために、
僅少量の不活性溶剤と混合して使用することができる。
しかしながら、この種の溶剤の量は、最終的に得られる
本発明による被覆剤中で最大２０重量％が残留している
ような程度に最大値を定めなければならないが、この場
合、水性結合剤分散液中に場合によりなお存在している
溶剤も一緒に計算してある。ポリイソシアネートのため
の添加剤として適した溶剤は、例えば芳香族炭化水素、
エステル、エーテル及び／又はケトンである。
で１０〜２００００ｍＰａｓの粘度を有していなければ
ならない。従って必要な場合には、該ポリイソシアネー
トは、粘度を使用目的に相応する値に調節するために、
僅少量の不活性溶剤と混合して使用することができる。
しかしながら、この種の溶剤の量は、最終的に得られる
本発明による被覆剤中で最大２０重量％が残留している
ような程度に最大値を定めなければならないが、この場
合、水性結合剤分散液中に場合によりなお存在している
溶剤も一緒に計算してある。ポリイソシアネートのため
の添加剤として適した溶剤は、例えば芳香族炭化水素、
エステル、エーテル及び／又はケトンである。
【００２１】親水性化されたポリイソシアネートの使用
は、同様に可能である。これによって、被覆剤組合せ物
の特定の性質、例えば安定性及び認容性を多くの場合に
改善することができる。親水性化されたポリイソシアネ
ートは、例えば酸化エチレンベースまた場合によっては
酸化プロピレンベースのポリエーテルセグメント及び／
又はカルボキシレート基を有している。
は、同様に可能である。これによって、被覆剤組合せ物
の特定の性質、例えば安定性及び認容性を多くの場合に
改善することができる。親水性化されたポリイソシアネ
ートは、例えば酸化エチレンベースまた場合によっては
酸化プロピレンベースのポリエーテルセグメント及び／
又はカルボキシレート基を有している。
【００２２】すぐに使用できる被覆組成物の製造には、
硬化剤成分Ｂが、被覆剤の後処理の直前に、結合剤成分
Ａの分散液中で乳化されるが、この場合、前記結合剤成
分は、ポリイソシアネート成分のための乳化剤の機能を
受け継いでいる。いずれにせよ、多くの場合に有用であ
ったとしても、付加的な乳化剤は不必要である。この２
つの成分は、簡単な撹拌機によって室温で混合すること
ができる。有利に、例えば急速撹拌機、溶解機、振動器
又はターボ混合機によって強い剪断力がかけられる。こ
れによって、結合剤成分Ａの分散液中での硬化剤成分Ｂ
の望ましい微細分布が達成される。これは、微細分布し
た硬化剤成分Ｂの平均粒度が、結合剤成分Ａの平均粒度
と同じ粒度分布範囲内である場合には有利である。結合
剤成分Ａと硬化剤成分Ｂの量は、結合剤成分Ａ中のヒド
ロキシル基対硬化剤成分Ｂ中のイソシアネート基の当量
比が１：０．５〜１：５、有利に１：０．９〜１：３で
あるように定められる。
硬化剤成分Ｂが、被覆剤の後処理の直前に、結合剤成分
Ａの分散液中で乳化されるが、この場合、前記結合剤成
分は、ポリイソシアネート成分のための乳化剤の機能を
受け継いでいる。いずれにせよ、多くの場合に有用であ
ったとしても、付加的な乳化剤は不必要である。この２
つの成分は、簡単な撹拌機によって室温で混合すること
ができる。有利に、例えば急速撹拌機、溶解機、振動器
又はターボ混合機によって強い剪断力がかけられる。こ
れによって、結合剤成分Ａの分散液中での硬化剤成分Ｂ
の望ましい微細分布が達成される。これは、微細分布し
た硬化剤成分Ｂの平均粒度が、結合剤成分Ａの平均粒度
と同じ粒度分布範囲内である場合には有利である。結合
剤成分Ａと硬化剤成分Ｂの量は、結合剤成分Ａ中のヒド
ロキシル基対硬化剤成分Ｂ中のイソシアネート基の当量
比が１：０．５〜１：５、有利に１：０．９〜１：３で
あるように定められる。
【００２３】予定した塗装法にとって粘度が高すぎる場
合には、粘度を、有機溶剤又は水の添加によって容易に
使用に適する値に調節することができる。
合には、粘度を、有機溶剤又は水の添加によって容易に
使用に適する値に調節することができる。
【００２４】成分ＡとＢとの混合の際に、結合剤成分Ａ
の分散した粒子の中へのポリイソシアネートの拡散によ
ってにしろ、結合剤成分Ａの分散したポリオール粒子の
乳化作用による形成されたポリイソシアネート液滴の安
定化によってにしろ、結合剤成分Ａは、硬化剤成分Ｂを
水の干渉から取り除いている。いずれにせよ、被覆組成
物の目的に応じた貯蔵及び後処理の場合に、水との反応
によるポリイソシアネートの取るに足るような損失は生
じない。これに応じて、取るに足るような二酸化炭素の
発生も生じない。
の分散した粒子の中へのポリイソシアネートの拡散によ
ってにしろ、結合剤成分Ａの分散したポリオール粒子の
乳化作用による形成されたポリイソシアネート液滴の安
定化によってにしろ、結合剤成分Ａは、硬化剤成分Ｂを
水の干渉から取り除いている。いずれにせよ、被覆組成
物の目的に応じた貯蔵及び後処理の場合に、水との反応
によるポリイソシアネートの取るに足るような損失は生
じない。これに応じて、取るに足るような二酸化炭素の
発生も生じない。
【００２５】本発明による被覆組成物には、外部乳化剤
を添加せずとも調製できるという利点がある。従って、
該被覆組成物は、有利に、外部乳化剤を含有していな
い。しかしながら勿論、調製の際に乳化剤を添加するこ
とも可能である。更に、該被覆組成物は、別の通常の助
剤及び添加剤、例えば顔料、消泡剤、流展剤、増粘剤、
乾燥剤、充填剤及び／又はイソシアネート付加反応のた
めの触媒を含有していてもよい。前記の助剤及び添加剤
は、被覆組成物の本発明による成分ではない。これら
は、一般に、結合剤成分Ａ中に存在しており、その分散
の前後に場合により該被覆組成物に添加することができ
る。当該の助剤及び添加剤が水相中に達してはならない
場合には、常に前者が推奨される。
を添加せずとも調製できるという利点がある。従って、
該被覆組成物は、有利に、外部乳化剤を含有していな
い。しかしながら勿論、調製の際に乳化剤を添加するこ
とも可能である。更に、該被覆組成物は、別の通常の助
剤及び添加剤、例えば顔料、消泡剤、流展剤、増粘剤、
乾燥剤、充填剤及び／又はイソシアネート付加反応のた
めの触媒を含有していてもよい。前記の助剤及び添加剤
は、被覆組成物の本発明による成分ではない。これら
は、一般に、結合剤成分Ａ中に存在しており、その分散
の前後に場合により該被覆組成物に添加することができ
る。当該の助剤及び添加剤が水相中に達してはならない
場合には、常に前者が推奨される。
【００２６】被覆組成物の固体含量は、クリアラッカー
としての使用の場合には、一般に、２５〜６０重量％、
有利に３０〜５５重量％であり、有機補助溶剤の含量
は、０〜２０重量％、有利に０〜１５重量％である。こ
れに応じて、被覆組成物中の含水量は、通常、２０〜７
５重量％の範囲内、有利に３０〜６５重量％である。２
３℃での被覆組成物の粘度は、はじめに、即ち、成分Ａ
とＢとの混合及び場合による希釈の直後に、通常１０〜
１０００ｍＰａｓであり、かつｐＨ値は、通常６〜１０
である。
としての使用の場合には、一般に、２５〜６０重量％、
有利に３０〜５５重量％であり、有機補助溶剤の含量
は、０〜２０重量％、有利に０〜１５重量％である。こ
れに応じて、被覆組成物中の含水量は、通常、２０〜７
５重量％の範囲内、有利に３０〜６５重量％である。２
３℃での被覆組成物の粘度は、はじめに、即ち、成分Ａ
とＢとの混合及び場合による希釈の直後に、通常１０〜
１０００ｍＰａｓであり、かつｐＨ値は、通常６〜１０
である。
【００２７】こうして製造した被覆組成物は、反応能の
成分を含有しているので、該被覆組成物は、その後処理
の前に無制限に貯蔵することはできない。可使時間／後
処理時間は、就中、結合剤成分Ａ及び硬化剤成分Ｂの化
学的性質に左右される。一般に、室温で貯蔵した場合の
被覆組成物は、成分ＡとＢとの混合による該被覆組成物
の製造後、遅くとも１２時間以内、好ましくは８時間以
内に使用されなければならない。該被覆組成物は、実際
には、溶剤を含有するか又は溶剤不含の被覆系を用い
て、必要とされる硬化温度に耐えられる支持体上に高価
な被覆剤が製造される全ての使用分野に適している。こ
れらは、ナイフ、噴霧、浸漬又は刷毛塗りのような通常
の方法により支持体上に塗布される。本発明による被覆
は、通常、有利に２０〜１５０℃で硬化するが、この場
合、硬化はより高い温度によって促進される。生じた塗
膜は、引掻き耐性及び耐溶剤安定性、気泡がなく、かつ
クリアラッカーとして透明である。本発明による被覆組
成物は、木材、金属及びプラスチック支持体上の上塗り
の製造に特に適している。
成分を含有しているので、該被覆組成物は、その後処理
の前に無制限に貯蔵することはできない。可使時間／後
処理時間は、就中、結合剤成分Ａ及び硬化剤成分Ｂの化
学的性質に左右される。一般に、室温で貯蔵した場合の
被覆組成物は、成分ＡとＢとの混合による該被覆組成物
の製造後、遅くとも１２時間以内、好ましくは８時間以
内に使用されなければならない。該被覆組成物は、実際
には、溶剤を含有するか又は溶剤不含の被覆系を用い
て、必要とされる硬化温度に耐えられる支持体上に高価
な被覆剤が製造される全ての使用分野に適している。こ
れらは、ナイフ、噴霧、浸漬又は刷毛塗りのような通常
の方法により支持体上に塗布される。本発明による被覆
は、通常、有利に２０〜１５０℃で硬化するが、この場
合、硬化はより高い温度によって促進される。生じた塗
膜は、引掻き耐性及び耐溶剤安定性、気泡がなく、かつ
クリアラッカーとして透明である。本発明による被覆組
成物は、木材、金属及びプラスチック支持体上の上塗り
の製造に特に適している。
【００２８】
【実施例】例１及び比較例Ａ
【００２９】
【表１】
【００３０】本発明による２成分系ポリウレタン被覆剤
の製造 成分１〜８を装入し、撹拌機を用いて毎秒４ｍの周囲速
度で混合する。十分な混和後に、成分９を撹拌機の同じ
周囲速度で添加する。同じ混合条件下で、引き続き、成
分１０を希釈のために緩徐に添加する。添加の終了後
に、変化させずに更に５分間撹拌する。すぐに使用可能
な系は、ＤＩＮ４−ビーカー中で約２０秒の流出時間に
相応する粘度、３８重量％の固体含量及び１１．３重量
％の有機補助溶剤の含量を有している。
の製造 成分１〜８を装入し、撹拌機を用いて毎秒４ｍの周囲速
度で混合する。十分な混和後に、成分９を撹拌機の同じ
周囲速度で添加する。同じ混合条件下で、引き続き、成
分１０を希釈のために緩徐に添加する。添加の終了後
に、変化させずに更に５分間撹拌する。すぐに使用可能
な系は、ＤＩＮ４−ビーカー中で約２０秒の流出時間に
相応する粘度、３８重量％の固体含量及び１１．３重量
％の有機補助溶剤の含量を有している。
【００３１】比較例 Ａ ＨＤＩ−イソシアヌレートをベースとする比較例の製造
を、本発明により上記の２成分系ポリウレタン被覆剤の
製造と同様にして行った。
を、本発明により上記の２成分系ポリウレタン被覆剤の
製造と同様にして行った。
【００３２】例１及び比較例Ａの機械的特性値 本発明による２成分系ポリウレタン被覆を、上記のよう
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には３０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には３０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
【００３３】
【表２】
【００３４】例２及び比較例Ｂ
【００３５】
【表３】
【００３６】本発明による２成分系ポリウレタン被覆剤
の製造 成分１〜６を装入し、かつ撹拌機を用いて毎秒４ｍの周
囲速度で混合する。十分な混和後に、まず、成分７、次
に、成分８を撹拌機の同じ周囲速度で添加する。同じ混
合条件下で、引き続き、成分９を希釈のために緩徐に添
加する。添加の終了後に、変化させずに更に５分間撹拌
する。塗布できる系は、ＤＩＮ４−ビーカー中で約２０
秒の流出時間に相応する粘度、４５重量％の固体含量及
び３．１重量％の有機補助溶剤の含量を有している。
の製造 成分１〜６を装入し、かつ撹拌機を用いて毎秒４ｍの周
囲速度で混合する。十分な混和後に、まず、成分７、次
に、成分８を撹拌機の同じ周囲速度で添加する。同じ混
合条件下で、引き続き、成分９を希釈のために緩徐に添
加する。添加の終了後に、変化させずに更に５分間撹拌
する。塗布できる系は、ＤＩＮ４−ビーカー中で約２０
秒の流出時間に相応する粘度、４５重量％の固体含量及
び３．１重量％の有機補助溶剤の含量を有している。
【００３７】比較例 Ｂ ＨＤＩ−イソシアヌレートをベースとする比較例の製造
を、本発明による前記の２成分系ポリウレタン被覆剤の
製造と同様にして行った。
を、本発明による前記の２成分系ポリウレタン被覆剤の
製造と同様にして行った。
【００３８】例２及び比較例Ｂの機械的特性値 本発明による２成分系ポリウレタン被覆を、上記のよう
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には３０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には３０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
【００３９】
【表４】
【００４０】例３及び比較例Ｃ
【００４１】
【表５】
【００４２】本発明による２成分系被覆剤の製造 成分１〜３を装入し、かつ撹拌機を用いて毎秒４ｍの周
囲速度で混合する。十分な混和後に、成分４を撹拌機の
同じ周囲速度で添加する。同じ混合条件下で、引き続
き、成分５を希釈のために緩徐に添加する。添加の終了
後に、変化させずに更に５分間撹拌する。すぐに使用可
能な系は、ＤＩＮ４−ビーカー中で約２０秒の流出時間
に相応する粘度、３０重量％の固体含量及び４．９重量
％の有機補助溶剤の含量を有している。
囲速度で混合する。十分な混和後に、成分４を撹拌機の
同じ周囲速度で添加する。同じ混合条件下で、引き続
き、成分５を希釈のために緩徐に添加する。添加の終了
後に、変化させずに更に５分間撹拌する。すぐに使用可
能な系は、ＤＩＮ４−ビーカー中で約２０秒の流出時間
に相応する粘度、３０重量％の固体含量及び４．９重量
％の有機補助溶剤の含量を有している。
【００４３】比較例 Ｃ ＨＤＩ−イソシアヌレートをベースとする比較例の製造
を、本発明による前記の２成分系ポリウレタン被覆剤の
製造と同様にして行った。
を、本発明による前記の２成分系ポリウレタン被覆剤の
製造と同様にして行った。
【００４４】例３及び比較例Ｃの機械的特性値 本発明による２成分系ポリウレタン被覆を、上記のよう
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には３０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には３０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
【００４５】
【表６】
【００４６】例４：
【００４７】
【表７】
【００４８】成分１〜３を装入し、かつ撹拌機を用いて
毎秒４ｍの周囲速度で混合する。十分な混和後に、成分
４及び５の混合物を撹拌機の同じ周囲速度で添加する。
同じ混合条件下で、引き続き、成分６を希釈のために緩
徐に添加する。添加の終了後に、変化させずに更に５分
間撹拌する。すぐに使用可能な系は、ＤＩＮ４−ビーカ
ー中で約２０秒の流出時間に相応する粘度、３０重量％
の固体含量及び６．６重量％の有機補助溶剤の含量を有
している。
毎秒４ｍの周囲速度で混合する。十分な混和後に、成分
４及び５の混合物を撹拌機の同じ周囲速度で添加する。
同じ混合条件下で、引き続き、成分６を希釈のために緩
徐に添加する。添加の終了後に、変化させずに更に５分
間撹拌する。すぐに使用可能な系は、ＤＩＮ４−ビーカ
ー中で約２０秒の流出時間に相応する粘度、３０重量％
の固体含量及び６．６重量％の有機補助溶剤の含量を有
している。
【００４９】例４の機械的特性値 本発明による２成分系ポリウレタン被覆を、上記のよう
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には２０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
にして製造し、引き続き直接、機械的特性値の測定のた
めに燐酸塩処理したスチール薄板（Bonder 26S/60/OC）
の上に塗布し、かつ室温もしくは８０℃の場合には３０
分間硬化させた。以下に記載の機械的特性値は、達成可
能な最終値と理解される。硬化の経過の測定のために、
室温もしくは８０℃の場合には２０分間乾燥させたスチ
ール薄板を、室温で貯蔵し、かつ１日後、３日後及び１
週間後に再度測定した。
【００５０】
【表８】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー ロメルダー ドイツ連邦共和国 ミュンスター ギガス シュトラーセ 40 ベー (72)発明者 ディルク ライヒェル ドイツ連邦共和国 ドルステン レルヒェ ンヴェーク 11
Claims (8)
- 【請求項１】 Ａ）少なくとも１種のポリオール成分の
水性分散液、 Ｂ）２−メチルペンタンジイソシアネート−１，５をベ
ースとするポリイソシアネート成分を含有するが、この
場合、Ａ対Ｂの量比が、１：０．５〜１：５のＯＨ／Ｎ
ＣＯ当量比に相応する、水性２成分系ポリウレタン被覆
組成物。 - 【請求項２】 ＭＰＤＩをベースとするポリイソシアネ
ートとして、ビウレット−、ウレトジオン−及び／又は
イソシアヌレートベースのポリイソシアネートを、アロ
ファネート変性された形であっても、２．３〜５の平均
官能価で含有している、請求項１に記載の２成分系ポリ
ウレタン被覆組成物。 - 【請求項３】 ＭＰＤＩのイソシアヌレートを含有して
いる、請求項１又は２に記載の２成分系ポリウレタン被
覆組成物。 - 【請求項４】 ＜０．５重量％の残留モノマー含量を有
するポリイソシアネートを含有している、請求項１から
３までのいずれか１項に記載の２成分系ポリウレタン被
覆組成物。 - 【請求項５】 ポリオール成分Ａ）として、ヒドロキシ
ル基を有するポリアクリレート樹脂、ポリエステル樹脂
及び／又はポリウレタン樹脂を含有している、請求項１
から４までのいずれか１項に記載の２成分系ポリウレタ
ン被覆組成物。 - 【請求項６】 ＨＤＩ、ＩＰＤＩ、ＨＭＤＩ及び／又は
ＴＭＸＤＩ、ＴＤＩ、ＭＤＩをベースとする別のポリイ
ソシアネートを含有している、請求項１から５までのい
ずれか１項に記載の２成分系ポリウレタン被覆組成物。 - 【請求項７】 助剤を含有している、請求項１から６ま
でのいずれか１項に記載の２成分系ポリウレタン被覆組
成物。 - 【請求項８】 水性被覆剤において、請求項１から７ま
でのいずれか１項に記載の水性２成分系ポリウレタン被
覆組成物を含有することを特徴とする、水性被覆剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19804451.8 | 1998-02-05 | ||
| DE19804451A DE19804451A1 (de) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Wäßrige Zweikomponenten- Polyurethanbeschichtungszusammensetzungen auf Basis von 2-Methylpentan-1,5-diisocyanat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323250A true JPH11323250A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=7856670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11029159A Pending JPH11323250A (ja) | 1998-02-05 | 1999-02-05 | 水性２成分系ポリウレタン被覆組成物及び該被覆組成物を含有する水性被覆剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6172175B1 (ja) |
| EP (1) | EP0934963B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11323250A (ja) |
| AT (1) | ATE204588T1 (ja) |
| DE (2) | DE19804451A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169353A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nippon Light Metal Co Ltd | 耐食性水系塗料組成物及び耐食性アルミニウム塗装材 |
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| DE10152723A1 (de) | 2001-10-25 | 2003-05-15 | Degussa Construction Chem Gmbh | Wässriges hochvernetztes Zweikomponenten-Polyurethanbeschichtungssystem mit verringerter Hydrophilie und verbesserter Chemikalienbeständigkeit, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung |
| US10188310B2 (en) | 2014-08-24 | 2019-01-29 | Health Beacons, Inc. | Probe for determining magnetic marker locations |
| ES2905925T3 (es) * | 2017-02-08 | 2022-04-12 | Covestro Netherlands Bv | Composición acuosa de recubrimiento |
| EP3401344B1 (de) | 2017-05-09 | 2020-04-08 | Evonik Operations GmbH | Verfahren zur herstellung von trimeren und/oder oligomeren von diisocyanaten |
| CN108072578B (zh) * | 2017-12-28 | 2023-08-15 | 河南省计量科学研究院 | 巴克霍尔兹压痕硬度仪 |
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|---|---|---|---|---|
| DE3151854A1 (de) * | 1981-12-30 | 1983-07-07 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Thermisch- und oxidations-bestaendige polyurethanbeschichtungen |
| DE3829587A1 (de) * | 1988-09-01 | 1990-03-15 | Bayer Ag | Beschichtungsmittel, ein verfahren zu ihrer herstellung und die verwendung von ausgewaehlten zweikomponenten-polyurethansystemen als bindemittel fuer derartige beschichtungsmittel |
| DE4203510A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Bayer Ag | Beschichtungsmittel, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von beschichtungen |
| DE4406159A1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Bayer Ag | Wäßrige Polyester-Polyurethan-Dispersionen und ihre Verwendung in Beschichtungsmitteln |
| DE19644044A1 (de) * | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Huels Chemische Werke Ag | Wäßrige Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtungsmittel, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
-
1998
- 1998-02-05 DE DE19804451A patent/DE19804451A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-01-15 DE DE59900199T patent/DE59900199D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-15 EP EP99100793A patent/EP0934963B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-15 AT AT99100793T patent/ATE204588T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-03 US US09/243,494 patent/US6172175B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-05 JP JP11029159A patent/JPH11323250A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169353A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nippon Light Metal Co Ltd | 耐食性水系塗料組成物及び耐食性アルミニウム塗装材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0934963B1 (de) | 2001-08-22 |
| US6172175B1 (en) | 2001-01-09 |
| ATE204588T1 (de) | 2001-09-15 |
| DE59900199D1 (de) | 2001-09-27 |
| DE19804451A1 (de) | 1999-09-02 |
| EP0934963A1 (de) | 1999-08-11 |
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