JPH11321978A - 粉粒体ホッパの排出ゲート機構 - Google Patents
粉粒体ホッパの排出ゲート機構Info
- Publication number
- JPH11321978A JPH11321978A JP10129979A JP12997998A JPH11321978A JP H11321978 A JPH11321978 A JP H11321978A JP 10129979 A JP10129979 A JP 10129979A JP 12997998 A JP12997998 A JP 12997998A JP H11321978 A JPH11321978 A JP H11321978A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- radius
- gate plate
- cylinder
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉粒体が排出筒とゲート板との隙間に噛み込
むことがないようにされた粉粒体ホッパの排出ゲート機
構を提供することを目的とする。 【解決手段】ホッパ本体１の下端に、上方から見て矩形
状に形成された排出筒２を連通して設けると共に該排出
筒２の下端を該排出筒２の左右中心点Ｏ１から半径Ｒ１
でなる凸円弧面に形成し、該排出筒２の下方には、前記
排出筒２の左右中心点Ｏ１から水平横方向にδだけ移動
させた点Ｏ２を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半径
Ｒ２で描いた凹円弧面ゲート板３を前記左右中心点Ｏ１
を中心にして回動可能に吊り下げ、該凹円弧面ゲート板
３を引き上げシリンダ４に連結したことを特徴とする粉
粒体ホッパの排出ゲート機構。
むことがないようにされた粉粒体ホッパの排出ゲート機
構を提供することを目的とする。 【解決手段】ホッパ本体１の下端に、上方から見て矩形
状に形成された排出筒２を連通して設けると共に該排出
筒２の下端を該排出筒２の左右中心点Ｏ１から半径Ｒ１
でなる凸円弧面に形成し、該排出筒２の下方には、前記
排出筒２の左右中心点Ｏ１から水平横方向にδだけ移動
させた点Ｏ２を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半径
Ｒ２で描いた凹円弧面ゲート板３を前記左右中心点Ｏ１
を中心にして回動可能に吊り下げ、該凹円弧面ゲート板
３を引き上げシリンダ４に連結したことを特徴とする粉
粒体ホッパの排出ゲート機構。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体を一時的に
貯蔵する粉粒体ホッパから粉粒体を排出させたり排出を
停止させる粉粒体ホッパの排出ゲート機構に関する。
貯蔵する粉粒体ホッパから粉粒体を排出させたり排出を
停止させる粉粒体ホッパの排出ゲート機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来粉粒体ホッパ本体に連通される排出
筒には、排出ゲートとして平板に穴を明けたスライドゲ
ート板や排出筒の下端を凸円弧面に形成し、この凸円弧
面に対応した凹円弧面を有する回動円弧面ゲート板を回
転中心を同じにして排出筒の下部に設けるようにしてい
る。
筒には、排出ゲートとして平板に穴を明けたスライドゲ
ート板や排出筒の下端を凸円弧面に形成し、この凸円弧
面に対応した凹円弧面を有する回動円弧面ゲート板を回
転中心を同じにして排出筒の下部に設けるようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のようなス
ライドゲート板あるいは円弧面ゲート板を設けた粉粒体
の排出ゲート機構においては、粉粒体を排出させたり排
出を停止させるためにゲート板を移動させた場合、排出
筒とゲート板との隙間に粉粒体が噛み込んで排出されな
いことがあり、粉粒体の計量が正確でなくなったり、噛
み込み粉粒体の抵抗によりゲート板の作動が円滑でなく
なったりして作動エネルギーロスが増大する等の問題が
あった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、
粉粒体が排出筒とゲート板との隙間に噛み込むことのな
い粉粒体ホッパの排出ゲート機構を提供することを目的
とする。
ライドゲート板あるいは円弧面ゲート板を設けた粉粒体
の排出ゲート機構においては、粉粒体を排出させたり排
出を停止させるためにゲート板を移動させた場合、排出
筒とゲート板との隙間に粉粒体が噛み込んで排出されな
いことがあり、粉粒体の計量が正確でなくなったり、噛
み込み粉粒体の抵抗によりゲート板の作動が円滑でなく
なったりして作動エネルギーロスが増大する等の問題が
あった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、
粉粒体が排出筒とゲート板との隙間に噛み込むことのな
い粉粒体ホッパの排出ゲート機構を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における粉粒体ホッパの排出ゲート機構は、
ホッパ本体の下端に、上方から見て矩形状に形成された
排出筒を連通して設けると共に該排出筒の下端を該排出
筒の左右中心点から半径Ｒ１でなる凸円弧面に形成し、
該排出筒の下方には、前記排出筒の左右中心点から水平
横方向にδだけ移動させた点を中心にして前記半径Ｒ１
よりも長い半径Ｒ２で描いた凹円弧面ゲート板を前記左
右中心点を中心にして回動可能に吊り下げ、もって排出
筒の左右下端面と凹円弧面ゲート板の左右上端面の隙間
β、αがβ＜αの関係になるように配設し、該凹円弧面
ゲート板を引き上げシリンダに連結したことを特徴とす
るものである。
めに本発明における粉粒体ホッパの排出ゲート機構は、
ホッパ本体の下端に、上方から見て矩形状に形成された
排出筒を連通して設けると共に該排出筒の下端を該排出
筒の左右中心点から半径Ｒ１でなる凸円弧面に形成し、
該排出筒の下方には、前記排出筒の左右中心点から水平
横方向にδだけ移動させた点を中心にして前記半径Ｒ１
よりも長い半径Ｒ２で描いた凹円弧面ゲート板を前記左
右中心点を中心にして回動可能に吊り下げ、もって排出
筒の左右下端面と凹円弧面ゲート板の左右上端面の隙間
β、αがβ＜αの関係になるように配設し、該凹円弧面
ゲート板を引き上げシリンダに連結したことを特徴とす
るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１において、ホッパ本体１
の下部には上方から見て矩形状に形成された排出筒２が
連通して設けられており、該排出筒２の下端は該排出筒
２の左右中心点Ｏ１から半径Ｒ１でなる凸円弧面に形成
されている。さらに排出筒２の下方には前記排出筒２の
左右中心点Ｏ１から水平横方向にδだけ移動させた点Ｏ
２を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半径Ｒ２で描い
た凹円弧面ゲート板３が前記左右中心点Ｏ１を中心にし
て回動可能に吊り下げられている。
基づいて詳しく説明する。図１において、ホッパ本体１
の下部には上方から見て矩形状に形成された排出筒２が
連通して設けられており、該排出筒２の下端は該排出筒
２の左右中心点Ｏ１から半径Ｒ１でなる凸円弧面に形成
されている。さらに排出筒２の下方には前記排出筒２の
左右中心点Ｏ１から水平横方向にδだけ移動させた点Ｏ
２を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半径Ｒ２で描い
た凹円弧面ゲート板３が前記左右中心点Ｏ１を中心にし
て回動可能に吊り下げられている。
【０００６】この結果排出筒２下端の凸円弧面と凹円弧
面ゲート板３の上面の隙間は、左右端部の隙間β、αが
β＞αの関係になるようにされ、さらに排出筒２の下端
の凸円弧面を形成する半径Ｒ１が該排出筒２の横幅寸法
よりも短く、横幅寸法の１／２よりも長い寸法にされて
いる。また前記凹円弧面ゲート板３は、引き上げシリン
ダ４のピストンロッド４Ａにブラケット５を介して連結
されている。
面ゲート板３の上面の隙間は、左右端部の隙間β、αが
β＞αの関係になるようにされ、さらに排出筒２の下端
の凸円弧面を形成する半径Ｒ１が該排出筒２の横幅寸法
よりも短く、横幅寸法の１／２よりも長い寸法にされて
いる。また前記凹円弧面ゲート板３は、引き上げシリン
ダ４のピストンロッド４Ａにブラケット５を介して連結
されている。
【０００７】このように構成されたものは、ホッパ本体
１及び排出筒２内に粉粒体が貯蔵されている図１の状態
で引き上げシリンダ４が縮引作動して凹円弧面ゲート板
３を中心点Ｏ１を中心にして右上方に回動させ排出筒２
から粉粒体を排出させる。この際に凹円弧面ゲート板３
の右端部と排出筒２の凸円弧面との隙間αは次第に広く
なってゆき、最終的には隙間βと同じ隙間になるしたが
って粉粒体が排出筒２の下端面と凹円弧面ゲート板３の
間に噛み込むことなく排出筒２の下端部が開放される。
また引き上げシリンダ４が逆作動して粉粒体の排出を停
止させる場合においても凹円弧面ゲート板３の左端と排
出筒２の下端面とは隙間βを保った状態で凹円弧面ゲー
ト板３が左方向に回動されるようになり、粉粒体を噛み
込まないで回動される。
１及び排出筒２内に粉粒体が貯蔵されている図１の状態
で引き上げシリンダ４が縮引作動して凹円弧面ゲート板
３を中心点Ｏ１を中心にして右上方に回動させ排出筒２
から粉粒体を排出させる。この際に凹円弧面ゲート板３
の右端部と排出筒２の凸円弧面との隙間αは次第に広く
なってゆき、最終的には隙間βと同じ隙間になるしたが
って粉粒体が排出筒２の下端面と凹円弧面ゲート板３の
間に噛み込むことなく排出筒２の下端部が開放される。
また引き上げシリンダ４が逆作動して粉粒体の排出を停
止させる場合においても凹円弧面ゲート板３の左端と排
出筒２の下端面とは隙間βを保った状態で凹円弧面ゲー
ト板３が左方向に回動されるようになり、粉粒体を噛み
込まないで回動される。
【０００８】
【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に粉粒体ホッパの排出ゲート機構をホッパ本体の下端
に、上方から見て矩形状に形成された排出筒を連通して
設けると共に該排出筒の下端を該排出筒の左右中心点か
ら半径Ｒ１でなる凸円弧面に形成し、該排出筒の下方に
は、前記排出筒の左右中心点から水平横方向にδだけ移
動させた点を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半径Ｒ
２で描いた凹円弧面ゲート板を前記左右中心点を中心に
して回動可能に吊り下げ、もって排出筒の左右下端面と
凹円弧面ゲート板の左右上端面の間隙β、αがβ＜αの
関係になるように配設し、該凹円弧面ゲート板を引き上
げシリンダに連結した構成にしたから粉粒体の排出及び
停止の際に粉粒体を噛み込むことがなくなり、粉粒体の
計量誤差がなくなると共に粉粒体の排出及び停止の作動
が円滑となり、作動エネルギーロスがなくなる等、従来
の問題をすべて解決できる。
に粉粒体ホッパの排出ゲート機構をホッパ本体の下端
に、上方から見て矩形状に形成された排出筒を連通して
設けると共に該排出筒の下端を該排出筒の左右中心点か
ら半径Ｒ１でなる凸円弧面に形成し、該排出筒の下方に
は、前記排出筒の左右中心点から水平横方向にδだけ移
動させた点を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半径Ｒ
２で描いた凹円弧面ゲート板を前記左右中心点を中心に
して回動可能に吊り下げ、もって排出筒の左右下端面と
凹円弧面ゲート板の左右上端面の間隙β、αがβ＜αの
関係になるように配設し、該凹円弧面ゲート板を引き上
げシリンダに連結した構成にしたから粉粒体の排出及び
停止の際に粉粒体を噛み込むことがなくなり、粉粒体の
計量誤差がなくなると共に粉粒体の排出及び停止の作動
が円滑となり、作動エネルギーロスがなくなる等、従来
の問題をすべて解決できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す正面図である。
１ ホッパ本体 ２ 排出筒 ３ 凹円弧面ゲート板 引き上げシリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】 ホッパ本体１の下端に、上方から見て矩
形状に形成された排出筒２を連通して設けると共に該排
出筒２の下端を該排出筒２の左右中心点Ｏ１から半径Ｒ
１でなる凸円弧面に形成し、該排出筒２の下方には、前
記排出筒２の左右中心点Ｏ１から水平横方向にδだけ移
動させた点Ｏ２を中心にして前記半径Ｒ１よりも長い半
径Ｒ２で描いた凹円弧面ゲート板３を前記左右中心点Ｏ
１を中心にして回動可能に吊り下げ、もって排出筒２の
左右下端面と凹円弧面ゲート板３の左右上端面の隙間
β、αがβ＜αの関係になるように配設し、該凹円弧面
ゲート板３を引き上げシリンダ４に連結したことを特徴
とする粉粒体ホッパの排出ゲート機構。 - 【請求項２】前記排出筒２の凸円弧面を形成する半径Ｒ
１が該排出筒２の横幅寸法より短く、横幅寸法の１／２
よりも長くされているこを特徴とする請求項１記載の粉
粒体ホッパの排出ゲート機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10129979A JPH11321978A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 粉粒体ホッパの排出ゲート機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10129979A JPH11321978A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 粉粒体ホッパの排出ゲート機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11321978A true JPH11321978A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15023172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10129979A Pending JPH11321978A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 粉粒体ホッパの排出ゲート機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11321978A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069976A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-05-25 | 无锡华中科技有限公司 | 一种料仓的放料装置 |
| CN102491105A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-13 | 云南昆船设计研究院 | 饼状物料自动定量放料装置 |
| CN102815472A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 郑州新水工机械有限公司 | 防卡料弧门给料器 |
| CN103193040A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 长沙通发高新技术开发有限公司 | 一种排料闸门及流化床排料装置 |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP10129979A patent/JPH11321978A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069976A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-05-25 | 无锡华中科技有限公司 | 一种料仓的放料装置 |
| CN102491105A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-13 | 云南昆船设计研究院 | 饼状物料自动定量放料装置 |
| CN102815472A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 郑州新水工机械有限公司 | 防卡料弧门给料器 |
| CN103193040A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 长沙通发高新技术开发有限公司 | 一种排料闸门及流化床排料装置 |
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