CN209615908U - 布料机及混凝土预制构件的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种布料机，布料机包括料斗箱、至少一个驱动装置以及至少一个带有搅拌叶片的螺旋轴；料斗箱包括支撑件和顶部设有开口的箱体；箱体的一侧壁上设置有至少一个与螺旋轴对应的第一安装孔；箱体远离第一安装孔的侧壁上设置有出料口；支撑件设置在靠近出料口的一侧；每个螺旋轴的第一端从对应的第一安装孔伸入箱体的内腔且可旋转支撑在支撑件上，每个螺旋轴的第二端与位于箱体外侧的驱动装置相连；驱动装置可以驱动螺旋轴旋转,以使搅拌叶片将箱体的内腔中的物料推出出料口。本实用新型还提供了一种混凝土预制构件的加工设备。采用本实用新型，可以保证侧边出料的布料机中螺旋轴的运转更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制构件加工领域，特别是指一种布料机及混凝土预制构件的加工设备。
背景技术
在混凝土构件的生产过程中，一般通过布料机将混凝土输送到一定形状的模具中以加工成相应的混凝土构件。现有的布料机通常具有两种结构形式，一种是将出料口设置在布料机的底部，通过送料的螺旋轴将物料推到出料口，然后依靠物料自身的重力下落到相应的模具中。因为物料一被推到出料口就会迅速下落，所以此种类型的布料机在使用过程过很难控制物料的出料量；而另一种是在布料机的侧边出料，即在布料机中设置悬臂式螺旋轴，同时，在与悬臂式螺旋轴的悬臂端相对的一侧的布料机的侧壁上设置出料口，通过悬臂式螺旋轴将物料沿螺旋轴的轴线方向推出出料口。因为在推料的过程中，物料主要是依靠螺旋轴的推力将其挤出出料口，类似挤牙膏的过程，因此，此种类型的布料机可以很好地控制物料的出料量。
但是，因为侧边出料的布料机中悬臂式螺旋轴的尺寸较长，所以悬臂式螺旋轴的悬臂端在旋转过程中会出现较大的摆动，从而导致悬臂式螺旋轴的运转不稳定，进而影响布料机的正常使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种布料机及混凝土预制构件的加工设备，以解决现有技术中侧边出料的布料机的螺旋轴运转不稳定的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型一方面提供了一种布料机，所述布料机包括料斗箱、至少一个驱动装置以及至少一个带有搅拌叶片的螺旋轴；
所述料斗箱包括支撑件和顶部设有开口的箱体；所述箱体的一侧壁上设置有至少一个与所述螺旋轴对应的第一安装孔；所述箱体远离所述第一安装孔的侧壁上设置有出料口；
所述支撑件设置在靠近所述出料口的一侧；
每个所述螺旋轴的第一端从对应的所述第一安装孔伸入所述箱体的内腔且可旋转支撑在所述支撑件上，每个所述螺旋轴的第二端与位于所述箱体外侧的所述驱动装置相连；
所述驱动装置可以驱动所述螺旋轴旋转,以使所述搅拌叶片将所述箱体的内腔中的物料推出所述出料口。
进一步地，所述驱动装置、所述螺旋轴和所述第一安装孔的数量均为多个，多个所述螺旋轴、多个所述第一安装孔和多个所述驱动装置一一对应。
进一步地，所述支撑件为设置在所述箱体的内腔中且靠近所述出料口的支撑板；所述支撑板与所述箱体的内壁之间具有便于物料通过的间隙，所述支撑板上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第二安装孔；
每个所述螺旋轴的第一端穿过对应的所述第一安装孔后可旋转地支撑在对应的所述第二安装孔中。
进一步地，所述支撑件为与所述螺旋轴的第一端同侧的所述箱体的侧壁；与所述螺旋轴的第一端同侧的所述箱体的侧壁上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第三安装孔，所述出料口位于多个所述第三安装孔的下方；
每个所述螺旋轴的第一端穿过对应的所述第一安装孔后可旋转地支撑在对应的所述第三安装孔中。
进一步地，所述箱体的底壁的一部分朝所述出料口的方向向下倾斜，以形成从内到外逐渐变大的扩口结构。
进一步地，所述料斗箱还包括设置在所述箱体上的开门装置和盖设在所述出料口上的开门板；
所述开门装置与所述开门板相连且能带动所述开门板朝所述出料口的外侧向上翻转。
进一步地，所述开门装置包括液压油缸和两个相对设置且弯角为钝角的弯板；
两个所述弯板均与所述开门板相连且两个所述弯板的弯角处同时铰接在所述箱体上；两个所述弯板的铰接点位于所述开门板的上方；
所述液压油缸的一端设置在所述箱体上且位于两个所述弯板的铰接点的上方，所述液压油缸的另一端与两个所述弯板相连。
进一步地，每个所述螺旋轴与一个所述开门板和一个所述开门装置一一对应。
进一步地，所述料斗箱还包括设置在所有所述第一安装孔外侧的固定支架；
所述固定支架包括与所有所述第一安装孔相对设置的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第一安装孔之间；
所述第一固定板上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第四安装孔，所述第二固定板上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第五安装孔；
每个所述驱动装置均固定在所述第一固定板的外端面上且每个所述驱动装置的第一端穿过对应的所述第四安装孔；
每个所述螺旋轴的第二端穿过对应的所述第五安装孔后与对应的所述驱动装置的第一端相连。
本实用新型另一方面提供了一种混凝土预制构件的加工设备，所述加工设备包括接料模具和上述任意一项所述的布料机，所述布料机设置在所述接料模具上方。
本实用新型提供了一种布料机及混凝土预制构件加工设备，通过在原有的悬臂式螺旋轴的悬臂端增加支撑件的方式，将一端支撑的悬臂式螺旋轴改为两端支撑，从而可以保证侧边出料的布料机中螺旋轴的运转更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种布料机的主视图；
图2为图1的俯视图，其中，剖视的部分省略了电机的内部结构；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图1的左视图；
图5为图1中料斗箱的立体图，其中，第一安装孔一侧向外展示，图中省略了固定支架；
图6为图5中的料斗箱的安装固定支架后的立体图；
图7为图1中料斗箱的立体图，其中，出料口一侧向外展示；
图8为图1中料斗箱的主视图；
图9为本实用新型实施例二提供的另一种布料机的左视图。
附图标记：布料机100，100＇；料斗箱1；箱体11，11＇；第一安装孔111；出料口112；底壁113；支撑件12；第二安装孔121；固定支架13；第一固定板131；第四安装孔1311；第二固定板132；第五安装孔1321；驱动装置2；螺旋轴3；搅拌叶片31；开门装置4；液压油缸41；弯板42；开门板5。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。
本实用新型实施例中，“第一端”指的是靠近出料口的方向，“第二端”指的是背离出料口的方向。
在本实用新型的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于布料机的正常使用状态，如附图1所示的方位或位置关系。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
本实用新型实施例一提供了一种布料机，如图1-4所示，布料机100包括料斗箱1、八个驱动装置2和八个带有搅拌叶片31的螺旋轴3，进一步结合图6、8所示，料斗箱1包括支撑件12和顶部设有开口的箱体11，箱体11的一个侧壁上设置有与八个螺旋轴3一一对应的八个第一安装孔111，箱体11远离第一安装孔111的侧壁上设置有出料口112，支撑件12设置靠近出料口112的一侧，每个螺旋轴3的第一端从对应的第一安装孔111伸入箱体11的内腔以后可旋转地支撑在支撑件12上，相当于每个螺旋轴3的第一端都有一个支点支撑，而不是悬臂式的结构。八个驱动装置2设置在箱体11外侧，每个螺旋轴3的第二端均与对应的驱动装置2相连。驱动装置2可以驱动螺旋轴3旋转,以使螺旋轴3上的搅拌叶片31将箱体11的内腔中的物料往出料口112的方向推动，最终将物料从出料口112推出到料斗箱1的外部。在其它实施方式中，根据实际需要，螺旋轴3的数量既可以大于八个，也可以小于八个。
进一步地，如图7-8所示，本实施例中的支撑件12为支撑板，支撑板设置在箱体11的内腔中，并且靠近出料口112，为了防止支撑板将推向出料口112的物料挡住，支撑板的尺寸不能太大，必须保证支撑板与箱体11的内壁之间具有便于物料通过的间隙，同时，支撑板上还设置有与八个第一安装孔111一一对应的八个第二安装孔121。每个螺旋轴3的第一端穿过对应的第一安装孔111后可旋转地支撑在对应的第二安装孔121中。本实施例只设置了一块支撑板，在其它实施方式中，也可以为每一个螺旋轴3配置一块支撑板，还可以不设置支撑板，而是直接将与螺旋轴3的第一端同侧的箱体11的侧壁作为支撑件12，在该侧壁上设置与多个第一安装孔111一一对应的多个第三安装孔，同时，将出料口112设置在多个第三安装孔的下方，每个螺旋轴3的第一端穿过对应的第一安装孔111后可旋转地支撑在对应的第三安装孔中。
进一步地，布料机100还包括设置在箱体11上的开门装置4和盖设在出料口112上的开门板5，开门装置4与开门板5相连，并且能带动开门板5朝出料口112的外侧向上翻转。本实施例设置了八个开门装置4和八个开门板5，每个螺旋轴3对应一个开门板5和一个开门装置4，每个开门装置4包括一个液压油缸41和两个弯角为钝角的弯板42，两个弯板42均与开门板5相连且两个弯板42的弯角处同时铰接在箱体11上，两个弯板42的铰接点位于所述开门板5的上方，液压油缸41的一端设置在箱体11上且位于两个弯板42的铰接点的上方，液压油缸41的另一端与两个弯板42相连，当液压油缸41的缸筒伸出到位时，缸筒带动弯板42将开门板5紧密地扣合在出料口112上；当液压油缸41的缸筒收缩到位时，缸筒带动弯板42以铰接点为中心逆时针旋转，从而使得开门板5可以朝出料口112的外侧向上翻转。本实施例为八个螺旋轴3分别设置一个开门装置4和一个开门板5的好处在于在布料机100使用过程中，可以根据需要打开其中一个或多个开门板5，以满足不同的混凝土预制构件的加工需求。在其它实施方式中，也可以是所有的螺旋轴3对应一个开门板5和一个液压油缸41，相当于将本实施例的八个开门板5合并成一个大的开门板5，通过一个或多个液压油缸41来控制这一个大的开门板5的开合，还可以是相邻的几个螺旋轴3对应一个开门板5和一个液压油缸41，比如，以本实施例的八个螺旋轴3为例，可以是相邻的两个、三个或者四个螺旋轴3对应一个开门板5和一个液压油缸41。
进一步地，如图3、6所示，料斗箱1还包括用于固定驱动装置2的固定支架13，固定支架13与箱体11相连且位于第一安装孔111的外侧；固定支架13包括与八个第一安装孔111相对设置的第一固定板131和第二固定板132，第二固定板132位于第一固定板131和八个第一安装孔111之间；第一固定板131上设置有与八个与第一安装孔111一一对应的八个第四安装孔1311，第二固定板132上设置有与八个第一安装孔111一一对应的八个第五安装孔1321；每个驱动装置2均固定在第一固定板131的外端面上，且每个驱动装置2的第一端穿过对应的第四安装孔1311；每个所述螺旋轴3的第二端穿过对应的第五安装孔1321后与对应的驱动装置2的第一端相连。
实施例二
本实用新型实施例二提供了另一种布料机，如图9所示，布料机100＇包括箱体11＇，箱体11＇的底壁113的一部分朝出料口的方向向下倾斜，以形成一个从内到外逐渐变大的扩口结构，由此可以增大支撑板与箱体11＇的底壁113之间的间隙，从而进一步减少了支撑板对物料的阻挡。布料机100＇的其它结构与实施例一提供的布料机100相同，在此不再赘述。
实施例三
本实用新型实施例三提供了一种混凝土预制构件加工设备，该加工设备包括接料模具和实施例一提供的布料机100，布料机100设置在接料模具上方。
在其它实施方式中，布料机100也可以由实施例二提供的布料机100＇替代。
上述各实施例分别提供了一种布料机及混凝土预制构件加工设备，通过在原有的悬臂式螺旋轴的悬臂端增加支撑件的方式，将一端支撑的悬臂式螺旋轴改为两端支撑，从而可以保证侧边出料的布料机中螺旋轴的运转更加平稳。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种布料机，其特征在于，所述布料机包括料斗箱、至少一个驱动装置以及至少一个带有搅拌叶片的螺旋轴；
所述料斗箱包括支撑件和顶部设有开口的箱体；所述箱体的一侧壁上设置有至少一个与所述螺旋轴对应的第一安装孔；所述箱体远离所述第一安装孔的侧壁上设置有出料口；
所述支撑件设置在靠近所述出料口的一侧；
每个所述螺旋轴的第一端从对应的所述第一安装孔伸入所述箱体的内腔且可旋转支撑在所述支撑件上，每个所述螺旋轴的第二端与位于所述箱体外侧的所述驱动装置相连；
所述驱动装置可以驱动所述螺旋轴旋转,以使所述搅拌叶片将所述箱体的内腔中的物料推出所述出料口。
2.根据权利要求1所述的布料机，其特征在于，所述驱动装置、所述螺旋轴和所述第一安装孔的数量均为多个，多个所述螺旋轴、多个所述第一安装孔和多个所述驱动装置一一对应。
3.根据权利要求2所述的布料机，其特征在于，所述支撑件为设置在所述箱体的内腔中且靠近所述出料口的支撑板；所述支撑板与所述箱体的内壁之间具有便于物料通过的间隙，所述支撑板上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第二安装孔；
每个所述螺旋轴的第一端穿过对应的所述第一安装孔后可旋转地支撑在对应的所述第二安装孔中。
4.根据权利要求2所述的布料机，其特征在于，所述支撑件为与所述螺旋轴的第一端同侧的所述箱体的侧壁；与所述螺旋轴的第一端同侧的所述箱体的侧壁上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第三安装孔，所述出料口位于多个所述第三安装孔的下方；
每个所述螺旋轴的第一端穿过对应的所述第一安装孔后可旋转地支撑在对应的所述第三安装孔中。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的布料机，其特征在于，所述箱体的底壁的一部分朝所述出料口的方向向下倾斜，以形成从内到外逐渐变大的扩口结构。
6.根据权利要求2所述的布料机，其特征在于，所述料斗箱还包括设置在所述箱体上的开门装置和盖设在所述出料口上的开门板；
所述开门装置与所述开门板相连且能带动所述开门板朝所述出料口的外侧向上翻转。
7.根据权利要求6所述的布料机，其特征在于，所述开门装置包括液压油缸和两个相对设置且弯角为钝角的弯板；
两个所述弯板均与所述开门板相连且两个所述弯板的弯角处同时铰接在所述箱体上；两个所述弯板的铰接点位于所述开门板的上方；
所述液压油缸的一端设置在所述箱体上且位于两个所述弯板的铰接点的上方，所述液压油缸的另一端与两个所述弯板相连。
8.根据权利要求6或7所述的布料机，其特征在于，每个所述螺旋轴与一个所述开门板和一个所述开门装置一一对应。
9.根据权利要求2所述的布料机，其特征在于，所述料斗箱还包括设置在所有所述第一安装孔外侧的固定支架；
所述固定支架包括与所有所述第一安装孔相对设置的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第一安装孔之间；
所述第一固定板上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第四安装孔，所述第二固定板上设置有与多个所述第一安装孔一一对应的多个第五安装孔；
每个所述驱动装置均固定在所述第一固定板的外端面上且每个所述驱动装置的第一端穿过对应的所述第四安装孔；
每个所述螺旋轴的第二端穿过对应的所述第五安装孔后与对应的所述驱动装置的第一端相连。
10.一种混凝土预制构件的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括接料模具和权利要求1-9任意一项所述的布料机，所述布料机设置在所述接料模具上方。
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