JPH11319615A - 生ゴミ粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安全で確実に生ゴミを粉砕できるとともに、
流し台等に取り付ける際の機構を簡単な構造とし、取付
け調整を容易にし、機械的振動が他に伝達されないよう
にし、生ゴミの粉砕を高速で処理できる生ゴミ粉砕機を
提供すること。 【解決手段】 生ゴミ粉砕機２は、生ゴミ投入口部３に
着脱自在な蓋３３を設けるとともに、生ゴミ投入口部３
と蓋３３に蓋着脱センサーを設け、粉砕室５は円錐状の
筐体５１から構成し、粉砕室５の底部５２には、リング
形状をした固定円板７１を設け、固定円板７１の中心に
設けた回転軸７３に回転円板７４の外周面側が固定円板
７１の内周面側に重ね合わさった状態で回転可能に設
け、回転円板７４に回転刃７５，７５を設け、固定円板
７１の内径側に溝７１ａを、回転円板７４の外周側に溝
７４ａをそれぞれ一定間隔で設け、回転軸７３に移動刃
７６，７６を設け、粉砕室５の取付け位置を調整できる
取付機構部９を設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房で発生する生
ゴミを粉々に細かく粉砕処理できる生ゴミ粉砕機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、家庭において排出される食事の
際の食べ残しや調理の際の調理屑などの生ゴミは、短い
時間間隔でゴミ収集がなされるというものではないた
め、流し台の隅に取り付けられた容器や台所内の容器に
一時的に貯留する必要があり、この貯留時間の経過に伴
って腐敗等が進行して悪臭を放ち、かつ衛生的な面でも
好ましい状態とはいえなかった。このため、簡単かつ衛
生的に生ゴミを処理できる装置が求められていた。

【０００３】この種の生ゴミを処理する装置としては、
生ゴミを粉々に細かく粉砕して下水に流す生ゴミ粉砕機
や、その粉砕した生ゴミをさらに脱水する生ゴミ脱水機
などが知られている。

【０００４】以下では、生ゴミ粉砕機について説明す
る。ところで、かかる生ゴミ粉砕機は、厨房の流し台の
下部に設けて使用されるようになっているものが大半で
ある。この生ゴミ粉砕機の構造は、流し台に直結した生
ゴミ投入口を有し生ゴミを収容できる粉砕室と、前記粉
砕室内に投入された生ゴミを粉々に細かく粉砕する粉砕
機構とを備えたものが一般的である。

【０００５】このような生ゴミ粉砕機は次のように使用
される。まず、生ゴミ粉砕機の電源を投入して当該生ゴ
ミ粉砕機を運転する。そして、水道の水を流し台に少量
ずつ流しながら、調理途中や食後に発生した生ゴミを、
生ゴミ投入口から粉砕室に少しづつ投入する。粉砕室に
投入された生ゴミは、当該粉砕機構によって粉々に細か
く粉砕される。このとき、粉々に細かく粉砕されさ生ゴ
ミは、少量の水とともに下水に流れ込むようになってい
る。

【０００６】このような生ゴミ粉砕機では、蓋の装着を
検出して粉砕機構を作動させる第１の従来装置（実開昭
６４−３２７４１号公報）、粉砕機内で生ゴミが架橋状
態となることを防止する第２の従来装置（特開平５−９
６２０１号公報、実開平６−４８８３７号公報）、ある
いは、生ゴミの粉砕処理が終了したことを検出して粉砕
機構を停止させる第３の従来装置（特開昭５５−１６７
０５５号公報）等が提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
従来装置にあっては、蓋の装着で粉砕機構を作動させる
ことができるものの、モータの振動が流し台に伝わる欠
点があるほか、粉砕機内で生ゴミの架橋が生じてしまう
欠点があり、しかも、粉砕された生ゴミが下流に流れ難
いという欠点があった。

【０００８】第２の従来装置にあっては、生ゴミの架橋
を生じさせないようにできるものの、蓋の装着を検出し
て粉砕機構を作動させることができないほか、モータの
振動が流し台に伝わる欠点があり、しかも、粉砕された
生ゴミが下流に流れ難いという欠点があった。

【０００９】第３の従来装置にあっては、生ゴミの粉砕
処理が終了したことを検出して粉砕機構を停止できるも
のの、モータの振動が流し台に伝わる欠点があり、しか
も、粉砕された生ゴミが下流に流れ難いという欠点があ
った。

【００１０】要するに、上記各従来装置にあっては、生
ゴミ粉砕機が本来持っている欠点のすべてを解消できる
ものではなかった。

【００１１】本発明は、上述した欠点を解消し、安全で
確実に生ゴミを粉砕できる生ゴミ粉砕機を提供すること
を第１の目的としている。

【００１２】また、本発明は、流し台等に取り付ける際
の機構を簡単な構造とするとともに、取付け調整を容易
にし、しかも、機械的振動が他に伝達されないようにし
た生ゴミ粉砕機を提供することを第２の目的としてい
る。

【００１３】さらに、本発明は、生ゴミの粉砕を高速で
処理できる生ゴミ粉砕機を提供することを第３の目的と
している。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記各目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明に係る生ゴミ粉砕機は、生ゴ
ミ投入口部を有する粉砕室と、前記粉砕室内に投入され
た生ゴミを粉砕する粉砕機構とを有する生ゴミ粉砕機に
おいて、上記生ゴミ投入口部に着脱自在な蓋を設けると
ともに、この生ゴミ投入口部と蓋に蓋着脱センサーを設
け、前記粉砕室は円錐状の筐体から構成し、前記粉砕室
の底部には、リング形状をした固定円板を設け、この固
定円板の中心に設けた回転軸に回転円板の外周面側が固
定円板の内周面側に重ね合わさった状態で回転可能に設
け、前記回転円板には回転刃を設け、前記固定円板の内
径側に溝を一定間隔で設けるとともに、前記回転円板の
外周側に一定間隔で溝を設け、かつ、前記回転軸に移動
刃を設けるとともに、移動刃を回転軸の回転に伴い遠心
力が作用させて広がる構成としたことを特徴とするもの
である。

【００１５】請求項２記載の発明では、請求項１におい
て、前記蓋着脱センサーは、生ゴミ投入口部の装着部に
リードスイッチを設け、蓋に永久磁石を設けたことを特
徴とするものである。

【００１６】請求項３記載の発明では、請求項１におい
て、前記生ゴミ投入口部と前記粉砕室とが防振体を介し
て係合していることを特徴とするものである。

【００１７】請求項４記載の発明では、請求項１におい
て、前記取付機構部は、粉砕室に設けた可動片と、固定
部材に固定される固定片と、これら片を結合する係合部
材とからなることを特徴とするものである。

【００１８】上記各目的を達成するために、請求項５記
載の発明に係る生ゴミ粉砕機は、生ゴミ投入口部を有す
る粉砕室と、前記粉砕室内に投入された生ゴミを粉砕す
る粉砕機構とを有する生ゴミ粉砕機において、上記生ゴ
ミ投入口部に着脱自在な蓋を設けるとともに、この生ゴ
ミ投入口部と蓋に蓋着脱センサーを設け、前記粉砕室は
円錐状の筐体から構成し、前記粉砕室の底部には、リン
グ形状をした固定円板を設け、この固定円板の中心に設
けた回転軸に回転円板の外周面側が固定円板の内周面側
に重ね合わさった状態で回転可能に設け、前記回転円板
には回転刃を設け、前記固定円板の内径側に溝を一定間
隔で設けるとともに、前記回転円板の外周側に一定間隔
で溝を設け、かつ、前記回転軸に移動刃を設けるととも
に、移動刃を回転軸の回転に伴い遠心力が作用させて広
がる構成とし、しかも、前記粉砕室を固定するとともに
固定位置を調整できる取付機構部を設けたことを特徴と
するものである。

【００１９】上記目的を達成するために、請求項６記載
の発明に係る生ゴミ粉砕機は、生ゴミ投入口部を有する
粉砕室と、前記粉砕室内に投入された生ゴミを粉砕する
粉砕機構とを有する生ゴミ粉砕機において、上記生ゴミ
投入口部に着脱自在な蓋を設け、前記粉砕室は円錐状の
筐体から構成し、前記粉砕室の底部にはリング形状をし
た固定円板を設け、この固定円板の中心に設けた回転軸
に回転円板をその外周面側が固定円板の内周面側に重ね
合わさった状態で固定し、前記回転円板には、その回転
に伴い遠心力が作用して広がる構成とした回転刃を設
け、前記固定円板の内径側に溝を一定間隔で設けるとと
もに、前記回転円板の外周側に一定間隔で溝を設け、か
つ、前記回転円板の回転中心に攪拌体を設けてなること
を特徴とする。

【００２０】請求項７の発明では、請求項６において、
前記固定円板は、その内周全周に渡って舌片を形成して
なることを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２２】〔第１の実施の形態〕図１乃至図５は本発
明の第１の実施の形態を示すものである。ここで、図１
は同実施の形態に係る生ゴミ粉砕機の全体構成を一部断
面で示す構成図、図２は同装置の蓋部分を示す平面図、
図３は同装置の粉砕機構部を示す平面図、図４は同粉砕
機構の要部を示す側面図である。

【００２３】これらの図において、厨房の、流し台等の
水槽１の下部には、生ゴミ粉砕機２が取り付けられてい
る。生ゴミ粉砕機２は、生ゴミ投入口部３と、この生ゴ
ミ投入口部３の下部に設けられた粉砕室５と、この粉砕
室５の底部側に設けた粉砕機構部７と、該粉砕機構部７
及び粉砕室５を上記生ゴミ投入口部３の下部に位置し位
置調整ができる取付機構部９とから構成されている。

【００２４】この生ゴミ投入口部３は、所定の内径Ｄ
１，Ｄ２と一定の長さＬ１を備えた円筒３１と、その円
筒３１の一方の端部に設けた鐔部３２とから構成されて
いる。この円筒３１は、鐔部３２側の内径Ｄ１の方が他
方の端部側の内径Ｄ２より大きく形成されており、内径
Ｄ１側に蓋３３が着脱可能になっている。蓋３３には透
孔が設けられており、流し台等の水槽１の水を粉砕室５
内に流し込めるようになっている。

【００２５】前記円筒３１及び鐔部３２は、当該円筒の
長軸方向の中心軸に対して半分に分割できるようになっ
ており、当該半円筒に沿って設けた帯状体３４ａ，３４
ｂの端部に形成された係合部材３５ａ，３５ｂと、ボル
ト３６及びナット３７とで円筒状態に保持されるように
なっている。

【００２６】また、帯状体３４ａには係合孔３８ａ，３
８ａ，…が、帯状体３４ｂには係合孔３８ｂ，３８ｂ，
…が、それぞれ設けられている。係合孔３８ａ，３８
ａ，…には、ボルト３９ａ，３９ａ，…がナット４０
ａ，４０ａ，…を介して係合されている。同様に、係合
孔３８ｂ，３８ｂ，…には、ボルト３９ｂ，３９ｂ，…
がナット４０ｂ，４０ｂ，…を介して係合されている。
ボルト３９ａ，３９ａ，…の一端には当接体４１ａ，４
１ａ，…が設けられており、同様に、ボルト３９ｂ，３
９ｂ，…の一端には当接体４１ｂ，４１ｂ，…が設けら
れている。これら当接体４１ａ，４１ａ，…、４１ｂ，
４１ｂ，…と、鐔部３２との間にパッキン４２を介して
水槽１に取付けできるようになっている。

【００２７】さらに、円筒３１の外周にはリードスイッ
チ４５が設けられている。また、蓋３３には帯状の永久
磁石４６が蓋３３の円周一周にわたって埋め込まれてお
り、蓋３３が円筒３１の内径Ｄ１側に装着されたことを
検出できる蓋着脱センサーを構成している。

【００２８】粉砕室５は円錐形状をした筐体５１からな
り、その円錐形状の底側５２には排出口５３が設けられ
ている。また、円錐形状の上側口５４にはゴムやプラス
チック等の弾性材料で構成してなる防振体５５を介して
生ゴミ投入口部３の円筒３１の外周に係合されるように
なっている。

【００２９】また、粉砕機構部７は次のように構成され
ている。粉砕室５の底側５２には、リング形状をした固
定円板７１が設けられている。固定円板７１の内径側に
は溝７１ａ，７１ａ，…が一定間隔で設けられている。
この固定円板７１の中心には回転軸７３が配置されてお
り、この回転軸７３には回転円板７４の外周面側が固定
円板７１の内周面側の直上に重ね合わさった状態で回転
可能に設けられている。この回転円板７４の外周側に
は、一定間隔で溝７４ａ，７４ａ，…が設けられてい
る。また、回転円板７４の半周位置には折れ曲部７４
ｂ，７４ｂが角度θ（例えばθ＝３０度）を持たせてそ
れぞれ設けられている。回転円板７４の図示上面には、
回転刃７５，７５が設けられている。回転軸７３には回
動可能に移動刃７６，７６が設けられており、移動刃７
６，７６は回転軸７３の回転に伴って遠心力が作用して
広がるようになっている。また、回転軸７３はモータ７
７の回転軸に固定されている。モータ７７は、粉砕室５
の底側５２の下部に設けられている。このモータ７７
は、例えば２極の誘導モータ、同期モータあるいは所定
の極数の整流子モータ等を使用すればよい。２極の同期
モータは５０〔Hz〕地域では３０００〔rpｍ〕、６０
〔Hz〕地区では３６００〔rpｍ〕で回転し、同極の誘導
モータは前記回転数の５〜１０〔％〕低い回転数で回転
するようになっている。また、整流子モータを使用した
場合には、１００００〔rpｍ〕程度の回転数で回転させ
ることも可能である。なお、回転円板７４の図示上側で
あって、粉砕室５の筐体５１の内壁面には、粉砕された
生ゴミを再び回転刃７５，７５側に移動させるための案
内板７８が固定されている。

【００３０】取付機構部９は、粉砕室５の底側５２に取
り付けられたモータ７７等に設けられた可動片９１と、
固定部材に固定される固定片９２と、これら可動片９１
と可動片９２とを結合する係合部材であるボルト９３，
ナットとを備えており、係合部材を調整することにより
可動片９１を移動して粉砕室５の取付け位置を調整でき
るようになっている。すなわち、可動片９１には長溝９
１ａが設けられている。また、固定片９２には透孔９２
ａが設けられている。固定片９２の透孔９２ａと可動片
９１の長溝９１ａにはボルト９３が挿通されて当該ボル
ト９３をナットで締めることにより固定片９２と可動片
９１を固定できるうようになっている。なお、ナットを
緩めることにより、可動片９１を移動させることがで
き、これによって粉砕室５の取付け位置を調整すること
ができる。なお、粉砕室５は、防振体５５で生ゴミ投入
口部３の円筒３１に係合しているので、移動させること
が可能である。

【００３１】図５は、この生ゴミ粉砕機の電気系の回路
図である。この図において、端子２１，２２には、例え
ば商用電源（ＡＣ１００〔Ｖ〕）が印加されるようにな
っている。端子２１は、電源スイッチ２３、蓋着脱セン
サーのリードスイッチ４５、リレー２４の励磁コイル２
４ＲＬを介して端子２２に接続されている。また、端子
２１は、電源スイッチ２３、リレー２４の接点２４ｒｌ
を介してしてモータ７７の一方の入力端子に電気的に接
続されている。モータ７７の他方の入力端子は、端子２
２に電気的に接続されている。

【００３２】このように構成された生ゴミ粉砕機２の動
作を図１〜図５を参照して説明する。まず、電源スイッ
チ２３をオンにする。また、水槽１に水道水を少し流す
と、この水は蓋３３の透孔を介して粉砕室５内に導かれ
る。このような状態で、生ゴミを生ゴミ投入口部３より
投入する。しかる後に、蓋３３を生ゴミ投入口部３に装
着すると、蓋３３の帯状の永久磁石４６がリードスイッ
チ４５の部分に位置することになって、リードスイッチ
４５がオンになる。これにより、リレー２４の励磁コイ
ル２４ＲＬに電流が流れてリレー２４の接点２４ｒｌが
閉じることになり、モータ７７に商用電源が印加されて
モータ７７が回転することになる。これによりモータ７
７の回転軸が高速回転し、上記回転軸７３も同様に回転
する。

【００３３】この回転軸７３の回転に伴って回転円板７
４が回転し、かつ、移動刃７６，７６にも遠心力が作用
することになり、移動刃７６，７６が図１に示すように
水平方向に広がって回転することになる。すると、生ゴ
ミは、移動刃７６，７６の作用と回転刃７５，７５の作
用により、粉々に細かく粉砕されて粉砕室５の筐体５１
の内壁にはじき飛ばされる。また、移動刃７６，７６の
作用により、生ゴミによる架橋が防止される。

【００３４】また、粉砕室５の筐体５１は円錐形状をし
ているため、筐体５１の内壁に飛ばされた水と粉々の生
ゴミは、生ゴミ投入口部３側に移動することなく、生ゴ
ミ投入口部３側とは反対側（図示下側）に落下し、案内
板７８によって回転刃７５，７５側に供給される。

【００３５】これら生ゴミは、この回転円板７４の外周
側に一定間隔で設けられた溝７４ａ，７４ａ，…と、回
転円板７４の半周位置に設けられた折れ曲部７４ｂ，７
４ｂと、リング形状をした固定円板７１に一定間隔で設
けられた溝７１ａ，７１ａ，…との作用により、さらに
細かく粉砕されることになる。

【００３６】このようにして細かくヘドロ状になった生
ゴミは、固定円板７１の図示下側に落下して水ととも
に、底側５２の排出口５３から下水に流下することにな
る。

【００３７】このように本実施の形態における生ゴミ粉
砕機によれば、次の特徴がある。

【００３８】（１）生ゴミ投入口部３の装着部と蓋３３
との間に蓋着脱センサーが設けられていて、蓋３３の装
着により粉砕機構部７が作動するようにしてあるため、
生ゴミ投入口部３に手を入れても粉砕機構部７が作動し
ないため、安全性が高い。

【００３９】（２）生ゴミ投入口部３と粉砕室５とが防
振体５５で係合しているため、モータ７７の振動が伝達
しない。

【００４０】（３）粉砕機構部７には回転軸７３の回転
に伴って移動刃７６，７６に遠心力が働き、移動刃７
６，７６が広がって回転するため、生ゴミ投入口部３か
ら粉砕室５に投入された生ゴミが架橋状態にならず、回
転刃７５，７５の空転を防止することができる。

【００４１】（４）粉砕機構部７には回転軸７３の回転
に伴って移動刃７６，７６に遠心力が働き、移動刃７
６，７６が広がって回転するため、水が外側に振り切っ
て粉砕室５の筐体５１の内壁を洗浄できる。

【００４２】（５）粉砕室５の筐体５１は円錐形状をし
ているため、粉砕された生ゴミが生ゴミ投入口部３の側
に移動せずに、それとは逆方向に落下して生ゴミの粉砕
を早くできる。

【００４３】（６）回転円板７４の外周側に一定間隔で
設けられた溝７４ａ，７４ａ，…と、回転円板７４の半
周位置に設けられた折れ曲部７４ｂ，７４ｂと、リング
形状をした固定円板７１に一定間隔で設けられた溝７１
ａ，７１ａ，…との作用により、生ゴミをさらに細かく
粉砕できる。

【００４４】上述した実施の形態では、蓋着脱センサー
は、生ゴミ投入口部３の装着側にリードスイッチ４５を
設け、かつ、蓋３３の側に帯状の永久磁石４６を蓋３３
の円周一周に埋め込んで構成したが、蓋と生ゴミ投入口
部３の装着側とを特定の形状にし蓋が所定の方向でしか
入らないようにした場合には、永久磁石は帯状にしなく
てもよい。

【００４５】また、粉砕室５の円錐形状をした筐体５１
の上側口５４と生ゴミ投入口部３の円筒３１の外周とを
係合する防振体５５の長さ方向の寸法を大きくすること
により、生ゴミ投入口部３と粉砕室５の中心軸を必ずし
も一致させる必要はない。例えば、前記防振体５５をゴ
ム等の弾性体の比較的長いチューブを用いることによ
り、筒体５１の中心軸を生ゴミ投入口部３の中心軸から
外れた流し台の任意の取る付け位置に設置することがで
きる。このようにすることにより、生ゴミ処理機の粉砕
室５と生ゴミ投入口部３との芯合わせを不要とすること
ができ、さらに、粉砕室５を高さ方向の位置合わせも自
由に調節可能となる。

【００４６】さらにまた、本発明の第１の実施の形態で
は、生ゴミを生ゴミ投入口部３より投入し、次いで蓋３
３を生ゴミ投入口部３に装着してから蓋３３の永久磁石
４６とリードスイッチ４５の位置を合わせることによっ
て、モータ７７が回転するように構成したが、例えば図
１９，２０に示すように、蓋３３の側面に生ゴミ投入口
を設け、モータを回転しながら生ゴミを安全に入れるこ
とができ、粉砕能力を上げることができる。この方式で
は、蓋３３を取り外すか、或いは回すことにより、永久
磁石４６とリードスイッチ４５の位置を外すことにより
モータ７７の回転を止めることができる。

【００４７】〔第２の実施の形態〕図６乃至図１７は、
本発明の、第２の、実施の形態を示すものである。これ
らの図に示す第２の実施の形態において、第１の、実施
の、形態の構成要素と同一構成要素には同一の符号を付
して説明する。

【００４８】ここで、図６は同第２の実施の形態に係る
生ゴミ粉砕機の全体構成を一部断面で示す構成図であ
る。図７は同装置の固定円板を示す平面図である。図８
は同装置の回転円板を固定するボスの平面図、図９は同
装置のボスの正面図である。図１０は同装置の回転円
板、回転刃及び攪拌体を示す平面図、図１１は同装置の
回転円板、回転刃及び攪拌体を示す正面図である。図１
２は同装置の回転円板を示す平面図である。図１３は同
装置の攪拌板を拡大して示す平面図、図１４は同装置の
攪拌板を拡大して示す断面図である。図１５は同装置の
攪拌羽根を拡大して示す平面図、図１６は同装置の攪拌
羽根を拡大して示す正面図である。図１７は同装置の回
転刃を示す正面図、図１８は同装置の回転刃を示す平面
図である。

【００４９】これらの図において、生ゴミ粉砕機２Ａ
は、生ゴミ投入口部３Ａと、この生ゴミ投入口部３Ａの
下部に設けられた粉砕室５Ａと、この粉砕室５Ａの底部
側に設けた粉砕機構部７Ａと、該粉砕機構部７Ａ及び粉
砕室５Ａを上記生ゴミ投入口部３Ａの下部に位置させ位
置調整ができる取付機構部９Ａとから構成されている。

【００５０】この生ゴミ投入口部３Ａは、円筒状の排水
口３１ａと、この排水口３１ａの上部に設けたバンド３
１ｂと、このバンド３１ｂにボルト３１ｃで連結されて
いる押えリング３１ｄと、この押えリング３１ｄの上に
設けられたゴムパッキン３１ｅと、このゴムパッキン３
１ｅの上に設けられた口金３１ｆとからなる。また、こ
の排水口３１ａの上部には蓋であるキャップ３３が着脱
可能になっている。キャップ３３には透孔３３ａが設け
られており、流し台等の水槽１の水を粉砕室５Ａ内に流
し込めるようになっている。

【００５１】この粉砕室５Ａは、円錐形状の一部で側面
から見て台形状をした筐体としてのケーシング５１と、
受皿部５２と、このケーシング５１と受皿部５２の間に
固定されている固定円板７１とから構成されている。す
なわち、受皿部５２は、上部外周に固定溝５２ａが形成
されており、かつ、内部全体が粉砕物を受け入れる収受
面５２ｂが形成されている。この収受面５２ｂの一部に
は排出口５３が設けられている。また、受皿部５２の固
定溝５２ａには、前記ケーシング５１の下部片５１ｂ、
リング状のゴムパッキンＰａ、固定円板７１及びリング
状のゴムパッキンＰｂが、その順序で順次受入れられて
固定されている。

【００５２】また、円錐形状をしたケーシング５１の上
側口５４はゴムやプラスチック等の弾性材料で構成して
なるゴムリング５５の下部係合溝５５ａの内部に係合
し、また、このゴムリング５５の上部開口部５５ｂは生
ゴミ投入口部３の円筒状の排水口３１ａの外周に係合さ
れている。

【００５３】また、粉砕機構部７Ａは次のように構成さ
れている。すなわち、固定円板７１は、粉砕室５Ａのケ
ーシング５１の下部片５１ｂと、その下のゴムパッキン
Ｐａと、その受皿部５２の固定溝５２ａの上に設けたゴ
ムパッキンＰｂとの間に固定されている。固定円板７１
は、図７に示すようにリング形状をしており、そのリン
グ状板部７１ｂには、所定の長さの溝７１ａ，７１ａ，
…が一定間隔で設けられている。また、この固定円板７
１のリング状板部７１ｂの内周側は、その内周の全周に
わたって所定の長さで折れ曲げられることにより舌片７
１ｃが形成されており、固定円板７１の機械的強度を補
強している。また、この固定円板７１のリング状板部７
１ｂの外側には、所定の間隔で取り付け用の透孔７１
ｄ，７１ｄ，…が穿設されている。

【００５４】この固定円板７１の中心には回転軸７３が
配置されており、この回転軸７３には、図８及び図９に
示すようなボス７３ａがねじ（図示せず）によって固定
されている。このボス７３ａは円柱体からなり、その円
柱体中央部に回転軸７３が収納される孔７３ｂが穿設さ
れている。また、ボス７３ａの円柱体の上面には、図８
に示すように、回転円板７４等をねじによって固定する
ための螺子孔７３ｃが設けられている。また、ボス７３
ａの円柱体の側面には、図９に示すように、ボス７３ａ
を回転軸７３に固定する固定ボルト用の螺子孔７３ｄが
設けられている。

【００５５】このような構造のボス７３ａの上には、図
６に示すように回転円板７４がボルト（図示せず）によ
って固定されている。この回転円板７４は、図６に示す
ように、その外周が固定円板７１の内周面側のリング状
板部７１ｂの直上に重ね合わさった状態で回転可能に設
けられている。

【００５６】この回転円板７４は円板状の形状をしてお
り、その外周側には、図１０及び図１２に示すように、
一定間隔で溝７４ａ，７４ａ，…が設けられている。ま
た、回転円板７４の半径位置には、折れ曲部７４ｂ、７
４ｂが設けられている。さらに、回転円板７４の中心側
には、中心部より外側に向かって、ボス７３ａにビスで
取り付けるための取付孔７４ｅと、水切り孔７４ｆと、
ハンマーピン取付孔７４ｇとがそれぞれ穿設されてい
る。

【００５７】このような回転円板７４の図示上面には、
図６、図１０及び図１１に示すように、回転刃としての
ハンマー７５，７５がハンマーピン７５ａ，７５ａをそ
れぞれ介して回動可能に固定されている。また、これら
ハンマー７５，７５の下側には、ハンマー７５，７５と
同様にハンマーピン７５ａ，７５ａを介してスペーサ７
５ｂ，７５ｂが設けられている。

【００５８】このハンマー７５は、図１７及び図１８に
示すように、長方形状の底板７５ｐの一方に寄せた側面
からほぼ三角形状をした起立片７５ｑ，７５ｑを起立さ
せてなり、かつ、底板７５ｐの他方に寄せた位置にハン
マーピン用の透孔７５ｒを穿設してなる。このハンマー
７５の下部にはスペーサ７５ｂが配置されており、この
ハンマー７５とスペーサ７５ｂとはスポット溶接Ｓｐ，
Ｓｐで固定されている。

【００５９】また、回転円板７４の中心部には、図６、
図１０及び図１１に示すように、攪拌体８０が固定され
ている。この攪拌体８０は、攪拌板８１と、その攪拌板
８１の内部に設けた攪拌羽根８２とからなる。

【００６０】攪拌板８１は、図１３及び図１４に示すよ
うに、円錐形状の一部を切り出し側面からみて逆台形の
形状をしており、上部にゆくにしたがって広がる形状の
有底容器に形成されており、かつ、その底部８１ａの中
心部に突起部８１ｂが形成されている。また、攪拌板８
１の底部８１ａには、ビスによりボス７３ａに取り付け
るための取付孔８１ｃと、水切孔８１ｄとが穿設されて
いる。

【００６１】攪拌羽根８２は一枚の板体８２ａからな
る。この板体８２ａは、図１５及び図１６に示すよう
に、上部にゆくにしたがって面積が大きくなるように形
成されており、かつその板体８２ａの下部には板体８２
ａを境として互いに逆方向に取付片８２ｂ，８２ｂが形
成されている。これら取付片８２ｂ，８２ｂには、ビス
によって回転円板７４上に固定するための取付孔８２
ｃ，８２ｃが穿設されている。

【００６２】上記ボス７３ａが取り付けられている回転
軸７３はモータ７７の回転軸である。このモータ７７
は、粉砕室５の受皿部５２の下部にねじで固定されてい
る。このモータ７７は、第１の実施の形態と同様の性能
のものである。また、モータ７７には制御ボックス７９
が設けてあり、この制御ボックス７９にはモータ７７を
回転させる例えば図５に示すような制御回路の要部が収
納されている。

【００６３】なお、回転円板７４の図示上側であって、
図６に示すように、粉砕室５の筐体５１の内壁面には、
粉砕された生ゴミを再びハンマー７５，７５側に移動さ
せるための案内板としてのフック７８が固定されてい
る。

【００６４】取付機構部９Ａは、粉砕室５の受皿体５２
に取り付けられたモータ７７の底部に固定された第１の
ベースプレート９５と、この第１のベースプレート９５
に連結される脚９６と、この脚９６に連結される第２の
ベースプレート９７と、この第２のベースプレート９７
の下側に設けたベースラバー９８とからなる。この第２
のベースプレート９７及びベースラバー９８は、固定部
に接触してモータ７７等を固定するものである。また、
上述した脚９６にはねじが形成されており、このねじに
はナット９６ａ，９６ｂ及びナット９６ｃ，９６ｄが螺
着されている。ナット９６ａ，９６ｂは第１のベースプ
レート９５を固定するためのものであり、ナット９６
ｃ，９６ｄは第２のベースプレート９７を固定するため
のものである。

【００６５】この取付機構部９Ａによって、モータ７７
を例えば図示上方向に移動させようにする場合には、図
示上側のナット９６ａを緩めてナット９６ａを図示上方
向に所定距離移動させた後、第１のベースプレート９５
が移動方向（この場合図示上方向）に移動するように他
方側のナット９６ｂを回転させる。これにより、第１の
ベースプレート９５すなわちモータ７７が移動し、所望
の移動位置までモータ７７が移動したところで、移動さ
せた側に緩めておいたナット９６ａを、第１のペースプ
レート９５が固定される方向に回転させることにより、
モータ７７を所望の位置に移動して固定させることがで
きる。

【００６６】このように構成された生ゴミ粉砕機２Ａの
動作を図６〜図１７を参照して説明する。

【００６７】まず、電源スイッチ等を投入することにつ
いては第１の実施の形態と同様である。また、水槽に水
道水を少し流すと、この水はキャップ３３の透孔３３ａ
を介して粉砕室５Ａ内に導かれる。このような状態で、
キャップ３３を生ゴミ投入口部３Ａから外して生ゴミを
生ゴミ投入口部３Ａより投入する。しかる後に、キャッ
プ３３を生ゴミ投入口部３Ａに装着すると、第１の実施
の形態と同様にモータ７７に商用電源が供給されてモー
タ７７が回転することになる。これによりモータ７７の
回転軸７３も高速回転する。

【００６８】この回転軸７３の回転に伴って、ボス７３
ａ、回転円板７４、回転円板７４の上に移動可能に固定
されているハンマー７５，７５及び攪拌体８０が一体的
に回転する。これにより、ハンマー７５，７５には遠心
力が作用し、ハンマー７５，７５は、図１０及び図１１
の状態から図６に示すような水平方向に広がりかつ折れ
曲部７４ｂ、７４ｂに当接した状態でもって回転するこ
とになる。すると、生ゴミは、攪拌体８０の攪拌板８１
及び攪拌羽根８２の作用と、ハンマー７５，７５の作用
により、粉々に細かく粉砕されて粉砕室５Ａのケーシン
グ５１の内壁に投げ飛ばされる。また、攪拌板８１及び
攪拌羽根８２の作用により、生ゴミによる架橋が防止さ
れる。

【００６９】また、粉砕室５Ａのケーシング５１は円錐
形状の斜面部分を有しているため、ケーシング５１の内
壁に飛ばされた水と粉々の生ゴミは、生ゴミ投入口部３
Ａ側に移動することなく、生ゴミ投入口部３Ａ側とは反
対側（図示下側）に落下し、フック７８によってハンマ
ー７５，７５側に再び供給されることになる。

【００７０】これら生ゴミは、この回転円板７４の外周
側に一定間隔で設けられた溝７４ａ，７４ａ，…と、固
定円板７１に一定間隔で設けられた溝７１ａ，７１ａ，
…との作用により、さらに細かく粉砕されることにな
る。

【００７１】このようにして細かくヘドロ状になった生
ゴミは、固定円板７１の図示下側に落下して水とともに
受皿部５２の収受面５２ｂに収容された後に、排出口５
３から下水に流下することになる。

【００７２】このような第２の実施の形態によれば、第
１の実施の形態と同様な作用効果を奏するとともに、次
のような特有な作用効果を奏する。

【００７３】（１）固定円板７１のリング状板部７１ｂ
の内周側に舌片７１ｃをリング状に形成してあるので、
固定円板７１の機械的強度が著しく強くなり、また固定
円板７１が歪んだりすることがなくなった。

【００７４】（２）ハンマー７５，７５は、回転時には
水平方向に向いた状態で回転するので生ゴミを確実に粉
砕することができる。

【００７５】（３）回転円板７４はボス７３ａの上に固
定されるとともに回転円板７４の上に攪拌体８０が固定
されていて形状が変形しにくくなっているため、回転円
板７４が固定円板７１に接触する等の事故が発生しな
い。

【００７６】なお、第２の実施の形態では、回転円板７
４の中央部に攪拌体８０を設けるのみで、生ゴミによる
ブリッジ等の発生を充分に防げるとともに、水や粉砕さ
れた生ゴミを飛散させることができる。

【００７７】また、前記第１の実施態様で述べたよう
に、防振体５５をゴム等の弾性体の比較的長いチューブ
を用いることにより、生ゴミ投入口部３Ａとケーシング
５１の芯合わせを不要とすることができる。このように
することにより、ケーシング５１を生ゴミ投入口部３Ａ
の中心軸から外れた流し台の任意の位置に設置すること
ができる。さらに、ケーシング５１の高さ方向の位置合
わせも自由に調節可能となる。

【００７８】さらにまた、本発明の第１の実施の形態と
同様に、図１９，２０に示すような蓋３３を用いること
により、モータを回転しながら生ゴミを入れることがで
き、粉砕能力を上げることができる。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１または５記
載の発明によれば、次のような効果がある。

【００８０】（１）生ゴミ投入口部の装着部と蓋との間
に蓋着脱センサーが設けられていて、蓋の装着により粉
砕機構部が作動するようにしてあるため、生ゴミ投入口
部に手を入れても粉砕機構部が作動しないため、安全性
が高い。

【００８１】（２）生ゴミ投入口部と粉砕室とが防振体
５５で係合しているため、モータの振動が伝達しない。

【００８２】（３）粉砕機構部には回転軸の回転に伴っ
て移動刃に遠心力が働き、移動刃により、生ゴミ投入口
部から粉砕室に投入された生ゴミが架橋状態にならず、
回転円板の空転を防止することができる。

【００８３】（４）粉砕機構部には回転軸の回転に伴っ
て移動刃に遠心力が働き、移動刃が広がって回転するた
め、水が外側に振り切って粉砕室の筐体の内壁を洗浄で
きる。

【００８４】（５）粉砕室の筐体は円錐形状をしている
ため、粉砕された生ゴミが生ゴミ投入口部の側に移動せ
ずに、それとは逆方向に落下して生ゴミの粉砕を早くで
きる。

【００８５】（６）回転円板の外周側に一定間隔で設け
られた溝と、回転円板の半周位置に設けられた折れ曲部
と、リング形状をした固定円板に一定間隔で設けられた
溝とにより、生ゴミをさらに細かく粉砕できる。

【００８６】また、請求項７記載の発明によれば、次の
ような効果がある。

【００８７】（１）生ゴミ投入口部に手を入れても粉砕
機構部が作動しないため、安全性が高い。

【００８８】（２）生ゴミ投入口部と粉砕室とが防振体
５５で係合しているため、モータの振動が伝達しない。

【００８９】（３）粉砕機構部には、回転円板の回転中
心部に攪拌体が設けられており、この攪拌体によって生
ゴミが架橋状態を形成させないので、回転円板の空転を
防止することができる。

【００９０】（４）粉砕機構部には、回転軸の回転に伴
ってハンマーに遠心力が働き、ハンマーが広がって回転
するため、水が外側に振り切って粉砕室の筐体の内壁を
洗浄できる。

【００９１】（５）粉砕室の筐体は円錐形状をしている
ため、粉砕された生ゴミが生ゴミ投入口部の側に移動せ
ずに、それとは逆方向に落下して生ゴミの粉砕を早くで
きる。

【００９２】（６）回転円板の外周側に一定間隔で設け
られた溝と、回転円板の半周位置に設けられた折れ曲部
と、リング形状をした固定円板に一定間隔で設けられた
溝とにより、生ゴミをさらに細かく粉砕できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る生ゴミ粉砕機
の全体構成を一部断面で示す構成図である。

【図２】同第１の実施の形態で使用する蓋部分を示す平
面図である。

【図３】同第１の実施の形態の粉砕機構部を示す平面図
である。

【図４】同第１の実施の形態の粉砕機構の要部を示す側
面図である。

【図５】同第１の実施の形態の電気回路を示す回路図で
ある。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る生ゴミ粉砕機
の全体構成を一部断面で示す構成図である。

【図７】同装置の固定円板を示す平面図である。

【図８】同装置の回転円板を固定するボスの平面図であ
る。

【図９】同装置のボスの正面図である。

【図１０】同装置の回転円板、回転刃及び攪拌体を示す
平面図である。

【図１１】同装置の回転円板、回転刃及び攪拌体を示す
正面図である。

【図１２】同装置の回転円板を示す平面図である。

【図１３】同装置の攪拌板を拡大して示す平面図であ
る。

【図１４】同装置の攪拌板を拡大して示す断面図であ
る。

【図１５】同装置の攪拌羽根を拡大して示す平面図であ
る。

【図１６】同装置の攪拌羽根を拡大して示す正面図であ
る。

【図１７】同装置の回転刃を示す正面図である。

【図１８】同装置の回転刃を示す平面図である。

【図１９】本発明の第１及び第２の実施の形態の適用す
ることができる蓋の斜視図である。

【図２０】同蓋体を生ゴミ処理機に挿入した拡大断面図
である。

【符号の説明】

１ 水槽 ２，２Ａ 生ゴミ粉砕機 ３，３Ａ 生ゴミ投入口部 ５，５Ａ 粉砕室 ７，７Ａ 粉砕機構部 ９，９Ａ 取付機構部 ３１ 筐体（ケーシング） ３１ａ 排水口 ３２ 底面 ３３ 蓋 ３４ａ，３４ｂ 帯状 ３５ａ，３５ｂ 係合部材 ３６ ボルト ３７ ナット ５１ 筐体 ５２ 底側 ５３ 排出口 ５４ 上側口 ５５ 防振体 ７１ 固定円板 ７１ａ 溝 ７３ 回転軸 ７４ 回転円板 ７４ａ 溝 ７５ 回転刃（ハンマー） ７６ 移動刃 ７７ モータ ９１ 可動片 ９２ 固定片 ９５ 第１のペースプレート ９７ 第２のベースプレート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ゴミ投入口部を有する粉砕室と、 前記粉砕室内に投入された生ゴミを粉砕する粉砕機構と
   を有する生ゴミ粉砕機において、 上記生ゴミ投入口部に着脱自在な蓋を設けるとともに、
   この生ゴミ投入口部と蓋に蓋着脱センサーを設け、 前記粉砕室は円錐状の筐体から構成し、 前記粉砕室の底部には、リング形状をした固定円板を設
   け、この固定円板の中心に設けた回転軸に回転円板をそ
   の外周面側が固定円板の内周面側に重ね合わさった状態
   で固定し、 前記回転円板には回転刃を設け、 前記固定円板の内径側に溝を一定間隔で設けるととも
   に、前記回転円板の外周側に一定間隔で溝を設け、 かつ、前記回転軸に移動刃を設けるとともに、移動刃を
   回転軸の回転に伴い遠心力が作用させて広がる構成とし
   た、 ことを特徴とする生ゴミ粉砕機。
2. 【請求項２】 前記蓋着脱センサーは、生ゴミ投入口部
   の装着部にリードスイッチを設け、蓋に永久磁石を設け
   たことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ粉砕機。
3. 【請求項３】 前記生ゴミ投入口部と前記粉砕室とは防
   振体を介して係合していることを特徴とする請求項１に
   記載の生ゴミ粉砕機。
4. 【請求項４】 前記取付機構部は、粉砕室に設けた可動
   片と、固定部材に固定される固定片と、これら片を結合
   する係合部材とからなることを特徴とする請求項１に記
   載の生ゴミ粉砕機。
5. 【請求項５】 生ゴミ投入口部を有する粉砕室と、 前記粉砕室内に投入された生ゴミを粉砕する粉砕機構と
   を有する生ゴミ粉砕機において、 上記生ゴミ投入口部に着脱自在な蓋を設けるとともに、
   この生ゴミ投入口部と蓋に蓋着脱センサーを設け、 前記粉砕室は円錐状の筐体から構成し、 前記粉砕室の底部には、リング形状をした固定円板を設
   け、この固定円板の中心に設けた回転軸に回転円板をそ
   の外周面側が固定円板の内周面側に重ね合わさった状態
   で固定し、 前記回転円板には回転刃を設け、 前記固定円板の内径側に溝を一定間隔で設けるととも
   に、前記回転円板の外周側に一定間隔で溝を設け、 かつ、前記回転軸に移動刃を設けるとともに、移動刃を
   回転軸の回転に伴い遠心力が作用させて広がる構成と
   し、 しかも、前記粉砕室を固定するとともに固定位置を調整
   できる取付機構部を設けたことを特徴とする生ゴミ粉砕
   機。
6. 【請求項６】 生ゴミ投入口部を有する粉砕室と、 前記粉砕室内に投入された生ゴミを粉砕する粉砕機構と
   を有する生ゴミ粉砕機において、 上記生ゴミ投入口部に着脱自在な蓋を設け、 前記粉砕室は円錐状の筐体から構成し、 前記粉砕室の底部にはリング形状をした固定円板を設
   け、この固定円板の中心に設けた回転軸に回転円板をそ
   の外周面側が固定円板の内周面側に重ね合わさった状態
   で固定し、 前記回転円板には、その回転に伴い遠心力が作用して広
   がる構成とした回転刃を設け、 前記固定円板の内径側に溝を一定間隔で設けるととも
   に、前記回転円板の外周側に一定間隔で溝を設け、 かつ、前記回転円板の回転中心に攪拌体を設けてなるこ
   とを特徴とする生ゴミ粉砕機。
7. 【請求項７】 前記固定円板は、その内周全周に渡って
   舌片を形成してなることを特徴とする請求項６記載の生
   ゴミ粉砕機。