JPH11319612A - 二軸式破砕機 - Google Patents
二軸式破砕機Info
- Publication number
- JPH11319612A JPH11319612A JP12712098A JP12712098A JPH11319612A JP H11319612 A JPH11319612 A JP H11319612A JP 12712098 A JP12712098 A JP 12712098A JP 12712098 A JP12712098 A JP 12712098A JP H11319612 A JPH11319612 A JP H11319612A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- shaft
- shafts
- cutter shaft
- blades
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 二軸間の中央カッター噛み込み部に被破砕物
が集まって負荷が大きくなることが防止できる二軸式破
砕機を提供する。 【解決手段】 外周に刃を有する複数のカッターディス
ク（２、６）を軸方向に間隔（ｓ）を設けて配置した２
本のカッター軸（１、５）を平行に配設し、その両軸
（１，５）のカッターディスク（２、６）が両軸（１、
５）間で交互に重なり合うように各カッターディスク
（２、６）を相手軸（５、１）の間隔（ｓ）部分の対向
位置に配設し、両軸（１、５）を互いに逆回転して被破
砕物の破砕を行う破砕機であって、一方のカッター軸
（１）を他方のカッター軸（５）より上方になるように
配置し、上方カッター軸（５）のカッターディスク
（２）をその刃数が下方カッター軸（５）のカッターデ
ィスク（６）の刃数より少ない荒目のピッチとし、上方
カッター軸（１）が下方カッター軸（５）より低速回転
で回転するように構成する。
が集まって負荷が大きくなることが防止できる二軸式破
砕機を提供する。 【解決手段】 外周に刃を有する複数のカッターディス
ク（２、６）を軸方向に間隔（ｓ）を設けて配置した２
本のカッター軸（１、５）を平行に配設し、その両軸
（１，５）のカッターディスク（２、６）が両軸（１、
５）間で交互に重なり合うように各カッターディスク
（２、６）を相手軸（５、１）の間隔（ｓ）部分の対向
位置に配設し、両軸（１、５）を互いに逆回転して被破
砕物の破砕を行う破砕機であって、一方のカッター軸
（１）を他方のカッター軸（５）より上方になるように
配置し、上方カッター軸（５）のカッターディスク
（２）をその刃数が下方カッター軸（５）のカッターデ
ィスク（６）の刃数より少ない荒目のピッチとし、上方
カッター軸（１）が下方カッター軸（５）より低速回転
で回転するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外周に刃を有する
複数のカッターディスクを軸方向に間隔を設けて配置し
た２本のカッター軸を平行に配設し、その両軸のカッタ
ーディスクが両軸間で交互に重なり合うように各カッタ
ーディスクを相手軸の間隔部分の対向位置に配設し、両
軸を互いに逆回転して被破砕物の破砕を行う二軸式破砕
機に関し、特に過負荷防止のための軸配置の改良技術に
関する。
複数のカッターディスクを軸方向に間隔を設けて配置し
た２本のカッター軸を平行に配設し、その両軸のカッタ
ーディスクが両軸間で交互に重なり合うように各カッタ
ーディスクを相手軸の間隔部分の対向位置に配設し、両
軸を互いに逆回転して被破砕物の破砕を行う二軸式破砕
機に関し、特に過負荷防止のための軸配置の改良技術に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示す外周に刃３Ａを有する
複数のカッターディスクを軸方向に間隔を設けて配設し
た２本のカッター軸１Ａ、１Ｂを水平方向に平行に設
け、各カッターディスクを相手軸の間隔部分の対向位置
に配して両軸のカッターディスクが両軸間で交互に重な
り合うようにし（図１参照）、左側のカッター軸１Ａを
時計方向に、右側のカッター軸１Ｂを反時計方向に、互
いに逆回転させて両軸１Ａ、１Ｂ間に上方から被破砕物
Ｗを投入し、カッター３Ａに噛み込んで破砕する二軸式
破砕機は知られている（例えば、実公昭５８−６５０３
号公報参照）。
複数のカッターディスクを軸方向に間隔を設けて配設し
た２本のカッター軸１Ａ、１Ｂを水平方向に平行に設
け、各カッターディスクを相手軸の間隔部分の対向位置
に配して両軸のカッターディスクが両軸間で交互に重な
り合うようにし（図１参照）、左側のカッター軸１Ａを
時計方向に、右側のカッター軸１Ｂを反時計方向に、互
いに逆回転させて両軸１Ａ、１Ｂ間に上方から被破砕物
Ｗを投入し、カッター３Ａに噛み込んで破砕する二軸式
破砕機は知られている（例えば、実公昭５８−６５０３
号公報参照）。
【０００３】このような二軸式破砕機においては、投入
された被破砕物は両軸のカッター噛み合い部に集中し、
高密度となるために被破砕物自体を破砕するための回転
トルクの数倍の回転トルクが必要で、機械が大型化する
という問題があった。
された被破砕物は両軸のカッター噛み合い部に集中し、
高密度となるために被破砕物自体を破砕するための回転
トルクの数倍の回転トルクが必要で、機械が大型化する
という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、二軸式破砕機において、二軸間中央のカッター噛み
込み部に被破砕物が集まって負荷が大きくなることを防
止できる二軸式破砕機を提供することを目的としてい
る。
は、二軸式破砕機において、二軸間中央のカッター噛み
込み部に被破砕物が集まって負荷が大きくなることを防
止できる二軸式破砕機を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の二軸式破砕機に
よれば、外周に刃を有する複数のカッターディスクを軸
方向に間隔を設けて配置した２本のカッター軸を平行に
配設し、その両軸のカッターディスクが両軸間で交互に
重なり合うように各カッターディスクを相手軸の間隔部
分の対向位置に配設し、両軸を互いに逆回転して被破砕
物の破砕を行う破砕機において、一方のカッター軸を他
方のカッター軸より上方になるように縦方向に配置し、
かつ流量調整及び粗破砕用の固定刃を設置して、上方カ
ッター軸のカッターディスクをその刃数が下方カッター
軸のカッターディスクの刃数より少ない荒目のピッチと
し、上方カッター軸が下方カッター軸より低速回転とな
るように構成している。
よれば、外周に刃を有する複数のカッターディスクを軸
方向に間隔を設けて配置した２本のカッター軸を平行に
配設し、その両軸のカッターディスクが両軸間で交互に
重なり合うように各カッターディスクを相手軸の間隔部
分の対向位置に配設し、両軸を互いに逆回転して被破砕
物の破砕を行う破砕機において、一方のカッター軸を他
方のカッター軸より上方になるように縦方向に配置し、
かつ流量調整及び粗破砕用の固定刃を設置して、上方カ
ッター軸のカッターディスクをその刃数が下方カッター
軸のカッターディスクの刃数より少ない荒目のピッチと
し、上方カッター軸が下方カッター軸より低速回転とな
るように構成している。
【０００６】そして、前記上下のカッター軸の縦方向の
配置は、水平面に対して４５度ないし９０度の範囲内と
するのが好ましい。
配置は、水平面に対して４５度ないし９０度の範囲内と
するのが好ましい。
【０００７】また、前記上方カッター軸のカッターディ
スクの刃数が２ないし６であり、下方カッター軸のカッ
ターディスクの刃数が６ないし１８であるのが好まし
い。
スクの刃数が２ないし６であり、下方カッター軸のカッ
ターディスクの刃数が６ないし１８であるのが好まし
い。
【０００８】また、前記上方カッター軸の回転数が毎分
２０回転以下、下方カッター軸の回転数が毎分１００回
転以下であり、かつ上方カッター軸の回転数に対する下
方カッター軸の回転数の比が２〜５の回転数比を有する
のが好ましい。
２０回転以下、下方カッター軸の回転数が毎分１００回
転以下であり、かつ上方カッター軸の回転数に対する下
方カッター軸の回転数の比が２〜５の回転数比を有する
のが好ましい。
【０００９】したがって、本発明によれば、被破砕物
は、まず、低速で荒目の上方カッター軸の刃によって粗
破砕され、上下カッター軸の間を通る際に下方カッター
軸の刃によってより細かい破砕物に２次破砕される。２
本のカッター軸が上下に配設され、被破砕物は上方カッ
ターの側面に配された固定刃によって流量を制限され、
かつ粗破砕されるので、従来の水平方向に並設のカッタ
ー軸のように、被破砕物が二軸間の噛み合い部に集中
し、過負荷となってしまうようなことがなく、負荷が平
均化されて作業効率も向上する。
は、まず、低速で荒目の上方カッター軸の刃によって粗
破砕され、上下カッター軸の間を通る際に下方カッター
軸の刃によってより細かい破砕物に２次破砕される。２
本のカッター軸が上下に配設され、被破砕物は上方カッ
ターの側面に配された固定刃によって流量を制限され、
かつ粗破砕されるので、従来の水平方向に並設のカッタ
ー軸のように、被破砕物が二軸間の噛み合い部に集中
し、過負荷となってしまうようなことがなく、負荷が平
均化されて作業効率も向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。図１および図２において、全体を
符号２０で示す二軸式破砕機には、それぞれ水平方向に
伸びる上方カッター軸１および下方カッター軸５が、縦
方向に間隔をおいて平行に設けられている。これらのカ
ッター軸１、５には、それぞれ外周に刃を有する複数の
カッターディスク２、６が軸方向に間隔ｓを設けて配設
されており、それらのカッターディスク２と６とは、両
軸１、５間で交互に重なり合うように各カッターディス
ク２（６）が相手軸５（１）の間隔ｓ部分の対向位置に
配設されている。また、機械フレームの上方カッター軸
１の回転方向（図２の左）の側面には、固定刃２１が配
設され（図４参照）、反回転方向（図２の右）の側面に
はカッターディスク２の間隔ｓにはまり込むスクレーパ
ー２２が、下方カッター軸５の反回転側（図２の左）の
側面にはカッターディスク５の間隔ｓにはまり込んでス
クレーパー２３がそれぞれ配設されている。
実施形態を説明する。図１および図２において、全体を
符号２０で示す二軸式破砕機には、それぞれ水平方向に
伸びる上方カッター軸１および下方カッター軸５が、縦
方向に間隔をおいて平行に設けられている。これらのカ
ッター軸１、５には、それぞれ外周に刃を有する複数の
カッターディスク２、６が軸方向に間隔ｓを設けて配設
されており、それらのカッターディスク２と６とは、両
軸１、５間で交互に重なり合うように各カッターディス
ク２（６）が相手軸５（１）の間隔ｓ部分の対向位置に
配設されている。また、機械フレームの上方カッター軸
１の回転方向（図２の左）の側面には、固定刃２１が配
設され（図４参照）、反回転方向（図２の右）の側面に
はカッターディスク２の間隔ｓにはまり込むスクレーパ
ー２２が、下方カッター軸５の反回転側（図２の左）の
側面にはカッターディスク５の間隔ｓにはまり込んでス
クレーパー２３がそれぞれ配設されている。
【００１１】そして、下方カッター軸５の一端には駆動
装置（ギヤードモータ）９が設けられ、他端側には両軸
１、５のそれぞれに、互いに噛み合った歯車７、８が固
設され、両軸１、５は互いに逆方向に、上方カッター軸
１が下方のカッター軸５より低速回転となるように駆動
されている。また、上方カッター軸１の上方には、被破
砕物を投入するホッパー１１が設けられ、下方カッター
軸５の下方には、破砕物を搬出する搬出装置（ベルトコ
ンベヤ）１２が設けられている。
装置（ギヤードモータ）９が設けられ、他端側には両軸
１、５のそれぞれに、互いに噛み合った歯車７、８が固
設され、両軸１、５は互いに逆方向に、上方カッター軸
１が下方のカッター軸５より低速回転となるように駆動
されている。また、上方カッター軸１の上方には、被破
砕物を投入するホッパー１１が設けられ、下方カッター
軸５の下方には、破砕物を搬出する搬出装置（ベルトコ
ンベヤ）１２が設けられている。
【００１２】図３には、カッター部の詳細が示されてい
る。この実施形態では、上方カッター軸１は、下方カッ
ター軸５の水平面に対して角度θ上方に配設されてい
る。なお、この角度θは４５度ないし９０度の範囲内と
するのが好ましい。
る。この実施形態では、上方カッター軸１は、下方カッ
ター軸５の水平面に対して角度θ上方に配設されてい
る。なお、この角度θは４５度ないし９０度の範囲内と
するのが好ましい。
【００１３】そして、上方カッター軸１のカッターディ
スク２の外周に設けられた刃（上方カッター）３は、下
方カッター軸５のカッターディスク６の外周に設けられ
た刃（下方カッター）４よりその刃数は少なく、荒目の
ピッチで形成されている。なお、図示の例では、上方カ
ッター軸１のカッターディスクの刃数が４枚、下方カッ
ター軸５のカッターディスクの刃数が１２枚で示されて
いるが、上方カッターは２〜６枚、下方カッターは６〜
１８枚であるのが好ましい。なお、符号２４は、破砕物
落下防止板を示している。
スク２の外周に設けられた刃（上方カッター）３は、下
方カッター軸５のカッターディスク６の外周に設けられ
た刃（下方カッター）４よりその刃数は少なく、荒目の
ピッチで形成されている。なお、図示の例では、上方カ
ッター軸１のカッターディスクの刃数が４枚、下方カッ
ター軸５のカッターディスクの刃数が１２枚で示されて
いるが、上方カッターは２〜６枚、下方カッターは６〜
１８枚であるのが好ましい。なお、符号２４は、破砕物
落下防止板を示している。
【００１４】以上のような構成により、上方のホッパー
１１から投入された被破砕物Ｗ、例えば塵芥は、固定刃
２１により流量が制限され、かつ低速で荒目の上方カッ
ター３によって粗破砕や破袋され、さらに、図３に示す
左方から両カッター軸１、５の間を通って下方カッター
４によってより細かい破砕物ｗに２次破砕される。な
お、スクレーパ２２、２３は、カッター２、６それぞれ
の間隙ｓに付着した対象物のそぎ落としをする。
１１から投入された被破砕物Ｗ、例えば塵芥は、固定刃
２１により流量が制限され、かつ低速で荒目の上方カッ
ター３によって粗破砕や破袋され、さらに、図３に示す
左方から両カッター軸１、５の間を通って下方カッター
４によってより細かい破砕物ｗに２次破砕される。な
お、スクレーパ２２、２３は、カッター２、６それぞれ
の間隙ｓに付着した対象物のそぎ落としをする。
【００１５】このように、カッター軸１、５が上下に配
設され、被破砕物Ｗは上方カッター３で粗破砕されてか
らカッター間３、４の噛み合い位置からずれた位置に送
られるので、従来の水平方向並設のカッター軸のよう
に、被破砕物Ｗがカッター噛み合い部で高圧縮・高密度
になってしまうことがなく、負荷が平均化されて作業効
率も向上する。
設され、被破砕物Ｗは上方カッター３で粗破砕されてか
らカッター間３、４の噛み合い位置からずれた位置に送
られるので、従来の水平方向並設のカッター軸のよう
に、被破砕物Ｗがカッター噛み合い部で高圧縮・高密度
になってしまうことがなく、負荷が平均化されて作業効
率も向上する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、被破砕物は、まず、低速で荒目の上方カッター軸の
刃によって粗破砕され、上下カッター軸の間を通る際に
下方カッター軸の刃によってより細かい破砕物に２次破
砕される。カッター軸が上下に配設され、被破砕物は粗
破砕されてからカッター間の噛み合い位置からずれた位
置に送られて破砕されるので、従来の水平並設のカッタ
ー軸のように、カッター噛み合い部で高圧縮・高密度に
なってしまうことがなく、負荷が平均化されて作業効率
も向上する。
れ、被破砕物は、まず、低速で荒目の上方カッター軸の
刃によって粗破砕され、上下カッター軸の間を通る際に
下方カッター軸の刃によってより細かい破砕物に２次破
砕される。カッター軸が上下に配設され、被破砕物は粗
破砕されてからカッター間の噛み合い位置からずれた位
置に送られて破砕されるので、従来の水平並設のカッタ
ー軸のように、カッター噛み合い部で高圧縮・高密度に
なってしまうことがなく、負荷が平均化されて作業効率
も向上する。
【００１７】このように、効率が向上することにより、
従来の二軸式破砕機より大幅に回転トルク及び動力を低
減することが可能になり、機械自体も小型化し、全体と
して省エネルギーが達成される。また、大きなトルクを
必要としないため、カッターの消耗・切損の低減も見込
まれ、破砕機を必要としている設備におけるランニング
コスト低減が可能である。
従来の二軸式破砕機より大幅に回転トルク及び動力を低
減することが可能になり、機械自体も小型化し、全体と
して省エネルギーが達成される。また、大きなトルクを
必要としないため、カッターの消耗・切損の低減も見込
まれ、破砕機を必要としている設備におけるランニング
コスト低減が可能である。
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。
【図２】図１の軸直角断面図。
【図３】図１のカッター部分の詳細を示す断面図。
【図４】図２の固定刃部分の詳細を示す斜視図。
【図５】従来のカッター部分の詳細を示す断面図。
１・・・上方のカッター軸 ２・・・カッターディスク ３、４・・・刃 ５・・・下方のカッター軸 ６・・・カッターディスク ７、８・・・歯車 ９・・・駆動装置 １１・・・ホッパー １２・・・搬出装置 ２１・・・固定刃 ２２・・・上方カッタースクレーパー ２３・・・下方カッタースクレーパー
Claims (3)
- 【請求項１】 外周に刃を有する複数のカッターディス
クを軸方向に間隔を設けて配置した２本のカッター軸を
平行に配設し、その両軸のカッターディスクが両軸間で
交互に重なり合うように各カッターディスクを相手軸の
間隔部分の対向位置に配設し、両軸を互いに逆回転して
被破砕物の破砕を行う二軸式破砕機において、一方のカ
ッター軸を他方のカッター軸より上方になるように縦方
向に配置し、かつ流量調整及び粗破砕用の固定刃を設置
して、上方カッター軸のカッターディスクをその刃数が
下方カッター軸のカッターディスクの刃数より少ない荒
目のピッチとし、上方カッター軸が下方カッター軸より
低速回転で回転するように構成したことを特徴とする二
軸式破砕機。 - 【請求項２】 前記上方カッター軸のカッターディスク
の刃数が２ないし６であり、下方カッター軸のカッター
ディスクの刃数が６ないし１８である請求項１に記載の
二軸式破砕機。 - 【請求項３】 前記上方カッター軸の回転数が毎分２０
回転以下、下方カッター軸の回転数が毎分１００回転以
下であり、かつ上方カッター軸の回転数に対する下方カ
ッター軸の回転数の比が２〜５の回転数比を有する請求
項１または２に記載の二軸式破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12712098A JPH11319612A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 二軸式破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12712098A JPH11319612A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 二軸式破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319612A true JPH11319612A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=14952110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12712098A Pending JPH11319612A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 二軸式破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11319612A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008093524A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Endo Kogyo Kk | 剪断式破砕装置 |
| KR200447985Y1 (ko) * | 2009-03-11 | 2010-03-08 | 주식회사 태영피에이치에스 | 음식물 쓰레기 절삭장치 |
| CN105665102A (zh) * | 2014-11-19 | 2016-06-15 | 青岛软控机电工程有限公司 | 一种新型粉碎机转子总成 |
-
1998
- 1998-05-11 JP JP12712098A patent/JPH11319612A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008093524A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Endo Kogyo Kk | 剪断式破砕装置 |
| JP4574604B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2010-11-04 | 遠藤工業株式会社 | 剪断式破砕装置 |
| KR200447985Y1 (ko) * | 2009-03-11 | 2010-03-08 | 주식회사 태영피에이치에스 | 음식물 쓰레기 절삭장치 |
| CN105665102A (zh) * | 2014-11-19 | 2016-06-15 | 青岛软控机电工程有限公司 | 一种新型粉碎机转子总成 |
| CN105665102B (zh) * | 2014-11-19 | 2019-03-19 | 青岛软控机电工程有限公司 | 一种新型粉碎机转子总成 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050426 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071213 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20071226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080731 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20081119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |