JPH11311335A - ブラシシ―ル - Google Patents

ブラシシ―ル

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JPH11311335A
JPH11311335A JP11078790A JP7879099A JPH11311335A JP H11311335 A JPH11311335 A JP H11311335A JP 11078790 A JP11078790 A JP 11078790A JP 7879099 A JP7879099 A JP 7879099A JP H11311335 A JPH11311335 A JP H11311335A
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JP
Japan
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bristles
component
rotating
brush seal
rotating component
Prior art date
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Application number
JP11078790A
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English (en)
Inventor
Robert Harold Cromer
ロバート・ハロルド・クロウマー
Norman Arnold Turnquist
ノーマン・アーノルド・ターンキスト
Christopher Edward Wolfe
クリストファー・エドワード・ウルフ
Bharat Sampathkumar Bagepalli
バラット・サンパサクマー・バッジポーリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/441—Free-space packings with floating ring
    • F16J15/442—Free-space packings with floating ring segmented
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
    • F16J15/3288—Filamentary structures, e.g. brush seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/55—Seals
    • F05D2240/56—Brush seals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体の流れにより剛毛を回転部品に向かう方
向に積極的に撓ませて回転部品との係合を確実にするよ
うなブラシシールを提供する。 【解決手段】 ブラシシールは、円周方向に沿って列を
成しながら固定部品（１４）に固定され且つ回転部品
（１８）の周囲に配置された多数の剛毛（２６）を含
み、かかる剛毛は回転部品の半径に対して一定の角
（α）を成しながら回転部品に向けて片持状態で支持さ
れていて、剛毛の先端は回転部品と係合する。また、か
かる剛毛は軸方向に沿ったそれらの両側において板（２
８、３０）により支持されている。それらの板は、導入
された加圧状態の流体を剛毛に吹付けてそれらの剛毛を
回転部品に向けて撓ませるための流路（４４）を有して
おり、これによって、剛毛の先端が回転部品の表面に押
付けられて封止状態を増強する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蒸気タービンやガス
タービンのごとき回転機械用のブラシシールに関するも
のであって、更に詳しく言えば、回転機械と共に使用す
るための圧力作動式ブラシシールに関する。
【０００２】
【発明の背景】機械的駆動用途において動力発生のため
に使用される蒸気タービンやガスタービンのごとき回転
機械は、一般に複数のタービン段から成る大型の機械で
ある。タービンの場合、タービン段を通って流れる高圧
流体は一連の固定部品及び回転部品を通過しなければな
らいのであって、固定部品と回転部品との間には漏れを
抑制するためのシールが使用される。タービンの効率
は、たとえばロータとステータとの間における漏れを防
止するシールの能力に依存する。このような構成の場
合、通例はラビリンス型のシールが使用される。従来の
ラビリンスシールは、回転部品に隣接してテーパ付きの
先端を有する複数の軸方向に沿って互いに離隔した封止
歯から成っていて、軸方向に沿ってシールの両側に位置
する高圧領域と低圧領域との間に曲がりくねった流路を
生み出すことによって効果的な封止を行っている。ラビ
リンスシールはかなり高い信頼性を有することが判明し
ているが、固定部品と回転部品とが干渉することにより
ラビリンスの歯がこすれてマッシュルーム形の断面に変
形してシールの隙間を広げるという過渡的現象の結果、
それらの性能は時間の経過と共に低下する。
【０００３】回転機械を含む多くの環境中において使用
されるもう１つのタイプのシールはブラシシールであ
る。一般に、ブラシシールはラビリンスシールよりも漏
れを生じにくい。ブラシシールはまた、剛毛の屈曲によ
り、固定部品と回転部品との間（たとえば、ロータとス
テータとの間）における半径方向の相対運動に適応し得
る。更にまた、ブラシシールは一般に表面不整に対する
順応性が良好である。ブラシシールを使用すれば、ラビ
リンスシールを単独で使用した場合に通例達成し得るレ
ベルよりも一層優れた持続的な回転機械性能が得られる
ことになる。
【０００４】ラビリンス／ブラシ組合せシールもまた提
唱されている。かかるシールにおいては、ブラシシール
（すなわち、円周方向に沿って広がる細長い剛毛の列）
がラビリンスシールと組合わせて配置される。この場
合、ブラシシールはラビリンスの歯の１つに代えて配置
されることもあれば、ラビリンスの歯に加えて配置され
ることもある。ラビリンス／ブラシ組合せシールは効果
的な封止をもたらすばかりでなく、一方のタイプのシー
ルが破損した場合でもバックアップシールを提供し得
る。ブラシシールは通例は回転部品に接触しているが、
時には摩耗や回転のずれのために剛毛の先端と回転部品
との間に隙間が生じ、従ってシールの有効性が低減する
場合もあることは容易に理解されよう。
【０００５】
【発明の概要】本発明では、流体の流れにより剛毛を回
転部品に向かう方向に積極的に撓ませて回転部品との係
合を確実にするようなブラシシールが提供される。すな
わち、加圧状態にある流体の積極的な流れを剛毛に吹付
けて該剛毛を回転部品に向かう方向に撓ませることによ
り、剛毛と回転部品とを確実に接触させ、これによって
固定部品と回転部品との間に効果的な封止を達成する。
かかるブラシシールは単独で使用することもできるし、
あるいはラビリンス型のシールと組合わせて使用するこ
ともできる。
【０００６】更に詳しく言えば、本発明によるブラシシ
ールは、回転部品の半径に対して一定の角度だけ傾斜し
ながら延びる細長い剛毛を円周方向に沿って配列した剛
毛列と、該剛毛列の両側面に配置された１個以上の案内
板とを有する。上記の案内板は、加圧状態の流体を剛毛
に吹付けることによりそれらの剛毛を回転部品に向けて
撓ませるために役立つ流路を有する。詳しく述べれば、
かかる流路は回転部品の半径から傾斜していて、その傾
斜方向は回転部品の半径に対する剛毛の傾斜方向とは反
対の方向である。円周方向に沿って互いに離隔した状態
でかかる流路をブラシシールの周囲に配置することによ
り、加圧状態の流体は剛毛を回転部品に向けて撓ませる
ために役立つ。なお、加圧状態の流体は外部の供給源か
ら供給することもできるし、あるいはシールの一方の側
にある相対的に高圧の領域から供給することもできる。
【０００７】本発明においては、加圧状態の流体が剛毛
を撓ませる能力を増強するため、円周方向に沿って互い
に離隔した複数の箔が円周方向に沿って配列された細長
い剛毛の列の中に配置される。剛毛は軸方向及び円周方
向の両方に沿って並列状態で配列されていることが理解
されよう。箔の平面は剛毛と同じ傾斜角を成して配置さ
れ、また好ましくは並列状態の剛毛と同じ軸方向寸法に
わたって広がっている。その結果、加圧状態の流体が剛
毛に吹付けられるだけでなく箔にも吹付けられることに
なる。その場合、かかる箔は剛毛を係合させるための流
体の流れに応答するのに十分なだけの表面積を有するか
ら、剛毛を回転部品に向けて撓ませるために役立つこと
になる。
【０００８】本発明の好適な実施の態様に従えば、固定
部品と可動部品との間を封止するためのブラシシールに
おいて、かかる固定部品と可動部品との間を封止するた
めのブラシシールを形成する細長い剛毛の列、及びかか
る剛毛を上記部品の一方に向けて撓ませるような方向に
沿って加圧状態の流体を流すための流路を含むことを特
徴とするブラシシールが提供される。
【０００９】別の好適な実施の態様に従えば、軸線の回
りに回転し得る回転部品、該軸線の回りに配置された固
定部品、固定部品によって支持され且つ回転部品の半径
に対して回転部品の回転方向に一定の角度だけ傾斜しな
がら回転部品に向かって延びる細長い剛毛の列、及び固
定部品によって支持されると共に、剛毛を上記部品の一
方に向けて撓ませるような方向に沿って加圧状態の流体
を剛毛に吹付けるために役立つ案内板を含むことを特徴
とするブラシシールが提供される。
【００１０】更に別の好適な実施の態様に従えば、軸線
の回りに回転し得る回転部品と該軸線の回りに配置され
た固定部品との間にシールを形成するための方法におい
て、上記の固定部品が回転部品の半径に対して回転部品
の回転方向に一定の角度だけ傾斜しながら回転部品に向
かって延びる多数の細長い剛毛の列を有すると共に、加
圧状態の流体を剛毛に対して積極的に吹付けてそれらの
剛毛を回転部品に向けて撓ませることによって回転部品
と固定部品との間にシールを形成することを特徴とする
方法が提供される。
【００１１】従って本発明の主たる目的は、回転部品と
固定部品との間を封止するためのブラシシールであっ
て、ブラシシールの剛毛列を供給流体の圧力により回転
部品に向けて積極的に撓ませて封止状態を増強するよう
な新規で改良された圧力作動式のブラシシールを提供す
ることにある。
【００１２】
【発明の実施の形態】図面、特に図１を見ると、タービ
ンのごとき回転機械の固定部品と回転部品との間を封止
するために使用されるラビリンス／ブラシ組合せシール
１０が示されている。図示のごとく、かかるラビリンス
／ブラシ組合せシール１０は回転機械の固定部品１４の
あり溝１２内に配置されている。ラビリンス／ブラシ組
合せシール１０は、溝１２内に配置するために役立つ相
補的な形状を有するパッキンリング・セグメントＳの一
部を成すと共に、溝１２のネック開口１６を越えて軸方
向に延びる封止用フランジ１５を有している。この場
合、ネック開口はフック形フランジ１７によって規定さ
れている。なお、溝１２が円周方向に沿って固定部品１
４の周囲に延びており、また固定部品１４が回転部品
（たとえば、軸線の回りに回転する軸）１８の周囲に延
びていることは容易に理解されよう。軸１８の周囲にお
ける複数のパッキンリング・セグメントＳの各々は複数
の概して半径方向に沿って内方に延びるテーパ付き歯２
２を含んでいて、それらの歯２２が回転軸上のランド２
４に近接しながらもランド２４から離隔して配置される
ことによって、固定のパッキンリング・セグメントＳと
ロータ１８との間にラビリンスシールが形成される。
【００１３】各々のパッキンリング・セグメントＳには
また、１対の上流側案内板２８と下流側案内板３０との
間において円周方向に沿って延びる剛毛２６の列から成
るブラシシール２５が設けられている。剛毛２６の先端
はロータ１８の表面に係合し、それと共にブラシシール
を形成する。かかるブラシシール２５は、円周方向に沿
って各々のパッキンリング・セグメントに延びる溝の内
部に設けられている。なお、剛毛はブラシシールを収容
する溝の上部に沿ってブラシシール中に固定されていて
もよいし、ブラシシールの一部を成しながらやはり溝の
内部に収容された上部バンドに溶接されていてもよい
し、あるいは剛毛の先端から遠い側の共通の末端におい
て互いに溶接することにより半径方向に沿って最も外側
の末端から片持状態で支持されるようにしてもよいこと
は容易に理解されよう。
【００１４】特定の形態のラビリンス／ブラシ組合せシ
ールにおいては、パッキンリング・セグメントはロータ
に対し半径方向に沿って内方及び外方に移動可能であ
る。たとえば、パッキンリング・セグメントＳの軸方向
に沿って両側に張出したフランジと溝１２のフック形フ
ランジ１７との間にばね（図示せず）を配置することに
より、パッキンリング・セグメントを半径方向に沿って
外方に片寄らせることができる。そして、たとえば定常
運転条件に際しては、通路３１を通して加圧状態の流体
を溝１２の内部に導入することによってパッキンリング
・セグメントを半径方向内方に変位させ、それによって
剛毛の先端をロータの表面に係合させればよい。その結
果、ラビリンス／ブラシ組合せシールは軸方向に沿って
シールの両側に位置する高圧領域３２と低圧領域３４と
の間を有効に封止する。
【００１５】次に図２について説明すれば、ブラシシー
ルの剛毛２６は円周方向に沿って配列されている。この
場合、剛毛は矢印によって示された円周方向Ｃ及び軸方
向Ａ（図３）に沿って並列状態で配置されている。すな
わち、図３及び４に最も良く示されている通り、多数の
剛毛が並列状態で配置されると共に、それらの並列状態
の剛毛が軸方向及び円周方向の両方に広がっている結
果、シールの高圧側と低圧側との間に流体を流すための
曲がりくねった経路が剛毛間に作られることになる。図
２に示されるごとく、剛毛は回転部品の半径Ｒに対し傾
斜角αを成して配置されている。すなわち、回転部品が
半径Ｒを有する各々の円周方向位置において、剛毛は図
２中の矢印４０によって示される回転部品の回転方向に
沿って回転部品の半径Ｒから角αだけずれた方向に延び
ている。剛毛２６は１対の案内板２８及び３０の間に配
置されることが好ましいが、必要なのは剛毛の下流側の
案内板のみであることは容易に理解されよう。各々の案
内板はパッキンリング・セグメントの溝の内部に配置さ
れると共に、半径方向に沿って内方に延びてロータ１８
に達する手前で終っている。上流側においては、案内板
２８はロータ表面よりもかなり手前で終っているのに対
し、下流側の案内板（又は裏打ち板）３０はラビリンス
シールのテーパ付き歯２２と同様に半径方向に沿って内
方に延びるテーパ付き歯４２を形成している。このよう
に、歯４２は剛毛の低圧側において裏打ち板を形成する
ばかりでなく、ラビリンスシールの一部をも形成してい
る。
【００１６】図３に示されるごとく、案内板２８及び３
０の一方又は両方には複数の流路４４が設けられてい
る。かかる流路４４は剛毛２６に向かって開くと共に、
案内板の最も半径方向内側の縁端に達する手前に内端を
有している。それぞれの半径方向位置においては、各々
の流路４４はその位置における半径Ｒに対して角βを成
しながら裏打ち板２８及び３０の内面に沿ってロータ１
８の回転方向と反対の方向に延びている。すなわち、剛
毛の傾斜角αと流路の傾斜角βとは各々の円周方向位置
において半径の反対側に位置している。各々の流路４４
には加圧状態の流体が供給される。たとえば、図１に示
されるごとく、各々の流路４４には溝１２内に存在する
加圧状態の流体を流路４４内に流通させる貫通孔４８を
設けることができる。その結果、加圧状態の流体は貫通
孔４８を通って流路４４内に流入し、そして裏打ち板２
８及び３０の間に配置された剛毛に吹付けられる。流路
４４を通して剛毛２６に加圧状態の流体を吹付けること
により、流体は剛毛を回転部品に向かう方向に撓ませる
ために役立つ。すなわち、加圧状態の流体が剛毛を撓ま
せる結果、剛毛の先端はロータ１８の表面に対してより
強く押付けられてそれに対する封止状態を維持すること
になる。
【００１７】図３及び４について説明すれば、片持状態
の剛毛の撓みを容易にするため、円周方向の列を成す剛
毛の間に複数の箔（すなわち「風受け」）が散在配置さ
れる。すなわち、図３に最も良く示されているごとく、
箔５０は円周方向に沿って広がる剛毛２６の列の中の互
いに離隔した位置において剛毛群５２の相互間に配置さ
れ、そして剛毛と同様にして固定されている。箔５０は
案内板２８及び３０の内面間に広がり、従って軸方向に
沿った剛毛２６の全幅にわたって広がっている。箔５０
もまた、剛毛２６と同じ角αを成して配置されている。
あるいはまた、ロータの摩耗状態又は接触状態に影響を
及ぼさないように箔を剛毛より短く切断することもでき
る。剛毛は可撓性の材料から成っている。その結果、加
圧状態の流体が流路４４を通って剛毛の列中に流入した
場合、かかる流体は片持状態で支持された箔に作用する
ことにより、箔の半径方向内方の部分をロータ１８の回
転方向と反対の方向に沿って撓ませるために役立つ。そ
れにより、剛毛はロータに向かって撓み、従って剛毛の
先端はロータの表面に押付けられることになる。
【００１８】流体系中の高圧領域と低圧領域との間を封
止するブラシシールにおいては、高圧領域と低圧領域と
の間を流体が流れる結果、剛毛が回転部品に向けて押し
付けられるという自然の傾向が観察される。それ故、本
発明の装置はこのような観察される傾向を増強するもの
である。以上、現時点において最も実用的且つ好適であ
ると考えられる実施の態様に関連して本発明を説明した
が、本発明は上記に開示された実施の態様に限定されな
いことを理解すべきである。それどころか、特許請求の
範囲の趣旨及び範囲から逸脱しない限り、本発明はそれ
以外にも様々な変更態様を含むことが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロータに対して封止を行うタービンの固定部品
のパッキンリング・セグメントに設けられたラビリンス
／ブラシ組合せシールの部分断面図である。
【図２】様々な構成要素を示すために一部を切欠いたブ
ラシシール・セグメントの側面図である。
【図３】図２に示されたブラシシールの部分斜視図であ
る。
【図４】ブラシシール中に使用される剛毛及び箔の組合
せを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ ラビリンス／ブラシ組合せシール １４ 固定部品 １８ 回転部品 ２２ 歯 ２５ ブラシシール ２６ 剛毛 ２８ 案内板又は裏打ち板 ３０ 案内板又は裏打ち板 ４４ 流路 ４８ 貫通孔 ５０ 箔 ５２ 剛毛群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ノーマン・アーノルド・ターンキスト アメリカ合衆国、ニューヨーク州、コウブ ルスキル、イースト・メイン・ストリー ト、84番 (72)発明者 クリストファー・エドワード・ウルフ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、ニスカ ユナ、マイロン・ストリート、1455番 (72)発明者 バラット・サンパサクマー・バッジポーリ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、ニスカ ユナ、アゴスティノ・アヴェニュー、217 番

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定部品と可動部品との間を封止するた
    めのブラシシールにおいて、 前記固定部品と前記可動部品との間を封止するためのブ
    ラシシールを形成する細長い剛毛の列と、 前記剛毛を前記固定及び可動部品の一方に向けて撓ませ
    るような方向に沿って加圧状態の流体を流すための流路
    とを含んでいることを特徴とするブラシシール。
  2. 【請求項２】 前記剛毛の一方の側に位置する板に前記
    流路が設けられていて、前記流路は加圧状態の流体を前
    記剛毛に吹付けることによって前記剛毛を前記固定及び
    可動部品の一方に向けて撓ませるように作用する請求項
    １記載のブラシシール。
  3. 【請求項３】 前記剛毛が第１の平面内に位置し且つ前
    記板が前記剛毛の一方の側で前記第１の平面に平行な第
    ２の平面内に位置している請求項２記載のブラシシー
    ル。
  4. 【請求項４】 軸線の回りに回転し得る回転部品と、 前記軸線の回りに配置された固定部品と、 前記固定部品によって支持され且つ前記回転部品の半径
    に対して前記回転部品の回転方向に一定の角度だけ傾斜
    しながら前記回転部品に向かって延びる細長い剛毛の列
    と、 前記固定部品によって支持されると共に、前記剛毛を前
    記固定及び可動部品の一方に向けて撓ませるような方向
    に沿って加圧状態の流体を前記剛毛に吹付けるために役
    立つ案内板とを含んでいることを特徴とするブラシシー
    ル。
  5. 【請求項５】 前記剛毛が前記軸線の回りにおいて軸方
    向及び円周方向の両方に沿って並列状態で広がってお
    り、更に、前記軸線の回りの円周方向に沿って互いに離
    隔した位置において前記剛毛の列の中に複数の部材が配
    置されていて、前記部材は一定の軸方向寸法を有し、ま
    た前記部材は前記半径に対して前記剛毛と実質的に同じ
    傾斜角を成しながら前記回転部品に向かって延びてお
    り、且つ前記部材は前記剛毛を前記回転部品に向けて撓
    ませるための流体の流れに応答して円周方向に運動し得
    る請求項４記載のブラシシール。
  6. 【請求項６】 更に、軸方向に沿った前記剛毛の両側に
    複数の案内板が配置されていて、前記案内板の各々は円
    周方向に沿って互いに離隔した複数の流路を有すると共
    に、前記流路は前記回転部品の半径に対して前記回転部
    品の回転方向と反対の方向に一定の角度だけ傾斜しなが
    ら延びていて、前記剛毛に対して加圧状態の流体を流す
    ことにより前記剛毛を前記回転部品に向けて撓ませるた
    めに役立つ請求項４記載のブラシシール。
  7. 【請求項７】 前記剛毛は前記軸線の回りにおいて軸方
    向及び円周方向の両方に沿って並列状態で広がっている
    と共に、前記軸線の回りの円周方向に沿って互いに離隔
    した位置においては前記剛毛の列の中に複数の部材が配
    置されていて、前記部材は軸方向寸法を有しており、ま
    た前記部材は前記半径に対して前記剛毛と実質的に同じ
    傾斜角を成しながら前記回転部品に向かって延びてお
    り、且つ前記部材は前記剛毛を前記回転部品に向けて撓
    ませるための流体の流れに応答して円周方向に運動し得
    る請求項６記載のブラシシール。
  8. 【請求項８】 前記案内板が円周方向に沿って互いに離
    隔した複数の流路を有しており、前記流路は前記回転部
    品の半径に対して前記回転部品の回転方向と反対の方向
    に一定の角度だけ傾斜しながら延びていて、前記剛毛に
    対して加圧状態の流体を流すことにより前記剛毛を前記
    回転部品に向けて撓ませるために役立つ請求項４記載の
    ブラシシール。
  9. 【請求項９】 軸線の回りに回転し得る回転部品と前記
    軸線の回りに配置された固定部品との間にシールを形成
    するための方法において、 前記固定部品に、前記回転部品の半径に対して前記回転
    部品の回転方向に一定の角度だけ傾斜しながら前記回転
    部品に向かって延びる多数の細長い剛毛の列を設け、 加圧状態の流体を前記剛毛に対して積極的に吹付けて前
    記剛毛を前記回転部品に向けて撓ませることによって、
    前記回転部品と前記固定部品との間にシールを形成する
    こと、を特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】 加圧状態の前記流体が前記回転部品の
    回転方向と反対の方向に沿って流される請求項９記載の
    方法。
  11. 【請求項１１】 前記流体が概して前記軸線と直交する
    平面内の方向に沿って流される請求項９記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記シールが軸方向に沿ってそれの両
    側にある高圧領域と低圧領域との間に位置していて、前
    記高圧領域から前記低圧領域に向かって前記剛毛中を流
    れる流体が前記剛毛を前記回転部品に向けて下方に撓ま
    せる傾向を示す場合において、前記剛毛に対して加圧状
    態の流体を積極的に流して前記剛毛を前記回転部品に向
    けて撓ませることによって前記剛毛の接触を増強させる
    請求項９記載の方法。
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