JPH11303934A - 免震装置 - Google Patents
免震装置Info
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- JPH11303934A JPH11303934A JP10112118A JP11211898A JPH11303934A JP H11303934 A JPH11303934 A JP H11303934A JP 10112118 A JP10112118 A JP 10112118A JP 11211898 A JP11211898 A JP 11211898A JP H11303934 A JPH11303934 A JP H11303934A
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Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高さを増すことなく支持負担荷重を大きくで
き、かつ復元性に優れた免震装置を提供する。 【解決手段】 固定部２Ａに配設される上向きの凹曲面
状を有する下部高硬度部材３Ａと、下向きの凹曲面状を
有する上部高硬度部材４Ａと、これら下部高硬度部材と
上部高硬度部材との間に介在され上記両高硬度部材の対
向間隔に略一致する外径を有する複数個の転子６1 ，６
2 …と、これら転子を前記上下の高硬度部材の中央から
半径方向に離間するにつれて小径となるようにそれぞれ
を回転自在に保持する板状のリテーナ５Ａとを具有する
ことを特徴とする。
き、かつ復元性に優れた免震装置を提供する。 【解決手段】 固定部２Ａに配設される上向きの凹曲面
状を有する下部高硬度部材３Ａと、下向きの凹曲面状を
有する上部高硬度部材４Ａと、これら下部高硬度部材と
上部高硬度部材との間に介在され上記両高硬度部材の対
向間隔に略一致する外径を有する複数個の転子６1 ，６
2 …と、これら転子を前記上下の高硬度部材の中央から
半径方向に離間するにつれて小径となるようにそれぞれ
を回転自在に保持する板状のリテーナ５Ａとを具有する
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は免震装置に係り、特
に振動に弱いコンピュータ、銅像、彫刻等の美術品、危
険な化学薬品、危険な微生物保管ケース等の振動を嫌う
対象物を地震から保護する台状、床状の免震構造として
使用することができる免震装置に関する。
に振動に弱いコンピュータ、銅像、彫刻等の美術品、危
険な化学薬品、危険な微生物保管ケース等の振動を嫌う
対象物を地震から保護する台状、床状の免震構造として
使用することができる免震装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から地震に対する免震機能を有する
装置は種々提案されているが、なかでもボールを介在さ
せて免震を図る装置として特開平８−２０９９７４号公
報に記載のものがある。
装置は種々提案されているが、なかでもボールを介在さ
せて免震を図る装置として特開平８−２０９９７４号公
報に記載のものがある。
【０００３】この公報に記載のものは建屋の免震を意図
するもので、図１０に断面図を示すように基礎土台ａに
皿状鉄板ｂを密着させ、この皿状鉄板ｂと鉄板基台ｃと
の間に単一の鉄球ｄを介在させた構成とされており、水
平２次元３自由度の免震装置とされたものである。
するもので、図１０に断面図を示すように基礎土台ａに
皿状鉄板ｂを密着させ、この皿状鉄板ｂと鉄板基台ｃと
の間に単一の鉄球ｄを介在させた構成とされており、水
平２次元３自由度の免震装置とされたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記公報に記
載の装置では、単一のボールｄにより基礎台ｃを支持す
る構造であるため、支持負担荷重が小さく、また支持負
担荷重を大きくしようとするとボールｄの外径を大きく
しなければならず、このボールｄを大径にすると高さが
大きくなってしまうという不都合を生じる。また物品を
載置すべき基礎台ｃは振動停止後に元の位置に正しく復
帰する自己復帰機能を有しないので、その都度位置の修
正が必要になるなどの問題点がある。
載の装置では、単一のボールｄにより基礎台ｃを支持す
る構造であるため、支持負担荷重が小さく、また支持負
担荷重を大きくしようとするとボールｄの外径を大きく
しなければならず、このボールｄを大径にすると高さが
大きくなってしまうという不都合を生じる。また物品を
載置すべき基礎台ｃは振動停止後に元の位置に正しく復
帰する自己復帰機能を有しないので、その都度位置の修
正が必要になるなどの問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、高さを増すこ
となく支持負担荷重を大きくすることができ、振動減衰
後の復元性のよい免震装置を提供することを課題として
なされたものである。
となく支持負担荷重を大きくすることができ、振動減衰
後の復元性のよい免震装置を提供することを課題として
なされたものである。
【０００６】上記課題を解決する手段として本発明は、
固定部に配設される上向きの凹曲面状を有する下部高硬
度部材と、下向きの凹曲面状を有する上部高硬度部材
と、これら下部高硬度部材と上部高硬度部材との間に介
在され上記両高硬度部材の対向間隔に略一致する外径を
有する複数個の転子と、これら転子を前記上下の高硬度
部材の中央部から離間するにつれて小径となるようにそ
れぞれを回転自在に保持する板状のリテーナとを具有せ
しめたものである。
固定部に配設される上向きの凹曲面状を有する下部高硬
度部材と、下向きの凹曲面状を有する上部高硬度部材
と、これら下部高硬度部材と上部高硬度部材との間に介
在され上記両高硬度部材の対向間隔に略一致する外径を
有する複数個の転子と、これら転子を前記上下の高硬度
部材の中央部から離間するにつれて小径となるようにそ
れぞれを回転自在に保持する板状のリテーナとを具有せ
しめたものである。
【０００７】前記上下の高硬度部材の凹曲面は凹球面状
または側面視円弧状の凹曲面とする場合があり、凹球面
状とした場合は転子を鋼球等のボールとされ、円弧状凹
曲面の水平１自由度とする場合は転子はボールまたはロ
ーラとすることができる。
または側面視円弧状の凹曲面とする場合があり、凹球面
状とした場合は転子を鋼球等のボールとされ、円弧状凹
曲面の水平１自由度とする場合は転子はボールまたはロ
ーラとすることができる。
【０００８】上記１自由度を有する免震装置を上部高硬
度部材の移動方向が直交するように重装すれば水平２自
由度の免震装置とすることができる。
度部材の移動方向が直交するように重装すれば水平２自
由度の免震装置とすることができる。
【０００９】また前記固定部と支持部材との間に粘性ダ
ンパ、オイルダンパ、粘弾性ゴム、鋼棒ダンパ、鉛の塑
性によるダンパなどからなる振動減衰部材を介装して振
動の早期減衰を図るようにすることができる。このほか
リテーナの上下面を上下の高硬度部材の凹曲面に接触し
得る凸曲面状に形成して、リテーナに荷重負担および摩
擦力を生じさせるようにすることができる。
ンパ、オイルダンパ、粘弾性ゴム、鋼棒ダンパ、鉛の塑
性によるダンパなどからなる振動減衰部材を介装して振
動の早期減衰を図るようにすることができる。このほか
リテーナの上下面を上下の高硬度部材の凹曲面に接触し
得る凸曲面状に形成して、リテーナに荷重負担および摩
擦力を生じさせるようにすることができる。
【００１０】さらに前記免震装置を複数組配設し、その
高硬度部材を鉄骨等により一体的に結合して免震部を大
面積の床構造とすることができる。そして前記転子を滑
り子に置換することもできる。
高硬度部材を鉄骨等により一体的に結合して免震部を大
面積の床構造とすることができる。そして前記転子を滑
り子に置換することもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
形態を参照して説明する。
【００１２】図１、図２は本発明による免震装置を水平
２軸３自由度とした場合の一実施形態を示すもので、図
１は振動により移動した状態を模式的に示し、図２は図
１のＡ−Ａ断面を示している。
２軸３自由度とした場合の一実施形態を示すもので、図
１は振動により移動した状態を模式的に示し、図２は図
１のＡ−Ａ断面を示している。
【００１３】上記免震装置１Ａは、床等の固定部２の上
面に上向きの凹球面状を有するスチールなどからなる高
硬度部材３Ａが配設され、この上に下向きの凹球面状を
有するスチールなどからなる高硬度部材４Ａが設けら
れ、これら下部の高硬度部材３Ａと上部の高硬度部材４
Ａとの凹球面間に転子としての鋼球からなるボールが介
在されている。
面に上向きの凹球面状を有するスチールなどからなる高
硬度部材３Ａが配設され、この上に下向きの凹球面状を
有するスチールなどからなる高硬度部材４Ａが設けら
れ、これら下部の高硬度部材３Ａと上部の高硬度部材４
Ａとの凹球面間に転子としての鋼球からなるボールが介
在されている。
【００１４】上記ボールはリテーナ５Ａにより回転自在
に保持されるもので、この実施形態におけるリテーナ５
Ａは、板材により円形状に形成されており、その中央部
の保持孔に前記上部高硬度部材４Ａを下部高硬度部材３
Ａから若干浮上した位置に保持し得る外径を有する最大
径のボール６1 が回転自在に嵌合保持され、上記中央部
から所要の半径を有する仮想円上に複数の保持孔が形成
されていて、前記中央部から離間するにつれて小径とす
るボール６2 ，６3 が回転自在に保持されている。
に保持されるもので、この実施形態におけるリテーナ５
Ａは、板材により円形状に形成されており、その中央部
の保持孔に前記上部高硬度部材４Ａを下部高硬度部材３
Ａから若干浮上した位置に保持し得る外径を有する最大
径のボール６1 が回転自在に嵌合保持され、上記中央部
から所要の半径を有する仮想円上に複数の保持孔が形成
されていて、前記中央部から離間するにつれて小径とす
るボール６2 ，６3 が回転自在に保持されている。
【００１５】すなわち上記ボールが６1 ，６2 ，６3 …
は上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの対向面間にすべてのボ
ールの上下端が当接する外径とされている。したがって
下部の高硬度部材３Ａに対し上部の高硬度部材５Ａが水
平方向に移動する位置の如何に拘らずすべてのボール６
1 ，６2 ，６3 は常に上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの凹
球面に接しておかれる。またボールの移動量は固定部２
と上部高硬度部材４Ａとの相対変位量の１／２である。
この変位量は上下・水平に関し同じ比率である。
は上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの対向面間にすべてのボ
ールの上下端が当接する外径とされている。したがって
下部の高硬度部材３Ａに対し上部の高硬度部材５Ａが水
平方向に移動する位置の如何に拘らずすべてのボール６
1 ，６2 ，６3 は常に上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの凹
球面に接しておかれる。またボールの移動量は固定部２
と上部高硬度部材４Ａとの相対変位量の１／２である。
この変位量は上下・水平に関し同じ比率である。
【００１６】そして前記上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの
凹球面の半径をＲとするとき、その固有周期Ｔは積載重
量の如何によらずＴ＝２π（２Ｒ／Ｇ）0.5 （Ｇ；重力
加速度）であり、長さ２Ｒの振子の固有周期と一致し、
したがって現実的に固有周期を長くすること、すなわち
免震効果を高めることが容易にできることになる。
凹球面の半径をＲとするとき、その固有周期Ｔは積載重
量の如何によらずＴ＝２π（２Ｒ／Ｇ）0.5 （Ｇ；重力
加速度）であり、長さ２Ｒの振子の固有周期と一致し、
したがって現実的に固有周期を長くすること、すなわち
免震効果を高めることが容易にできることになる。
【００１７】振動が減衰したのちは、最大径のボール６
1 が上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの中心に位置するよう
に上部の高硬度部材４Ａが自動的に復元し、地震発生前
の状態に復する。
1 が上下の高硬度部材３Ａ，４Ａの中心に位置するよう
に上部の高硬度部材４Ａが自動的に復元し、地震発生前
の状態に復する。
【００１８】図１、図２において鎖線で示す位置は、上
部高硬度部材４Ａが最大限移動した状態を示しており、
また図１においてリテーナ５Ａおよびボール６1 ，
６2 ，６3 の実線図示は、便宜上静止状態時における位
置を上部高硬度部材４Ａを除去して示すものである。
部高硬度部材４Ａが最大限移動した状態を示しており、
また図１においてリテーナ５Ａおよびボール６1 ，
６2 ，６3 の実線図示は、便宜上静止状態時における位
置を上部高硬度部材４Ａを除去して示すものである。
【００１９】図３〜図５は、上部および下部高硬度部材
３Ｂ，４Ｂが細長い形状の場合の免震装置１Ｂで、その
長手方向に自由度を持つ実施形態を示し、図３は正面図
を、図４（Ａ）は図３のＢ−Ｂ断面を、図４（Ｂ）は同
Ｃ−Ｃ断面を、そして図５は図４を拡大して示してい
る。
３Ｂ，４Ｂが細長い形状の場合の免震装置１Ｂで、その
長手方向に自由度を持つ実施形態を示し、図３は正面図
を、図４（Ａ）は図３のＢ−Ｂ断面を、図４（Ｂ）は同
Ｃ−Ｃ断面を、そして図５は図４を拡大して示してい
る。
【００２０】この実施形態における上下の高硬度部材３
Ｂ，４Ｂは、側面視において円弧状の凹曲面を有するも
ので、その長手方向中央位置にはボールを安定して転動
させるための断面Ｕ字形または円弧状の溝７，８が形成
されており、この溝７，８内にボール６1 ，６2 が位置
するようにして介在されている。
Ｂ，４Ｂは、側面視において円弧状の凹曲面を有するも
ので、その長手方向中央位置にはボールを安定して転動
させるための断面Ｕ字形または円弧状の溝７，８が形成
されており、この溝７，８内にボール６1 ，６2 が位置
するようにして介在されている。
【００２１】上記ボール６1 ，６2 はリテーナ５Ｂによ
り回転自在に保持されるもので、中央部の保持孔に上部
高硬度部材４Ｂを下部高硬度部材３Ｂから若干浮上した
位置に保持し得る外径を有する最大径のボール６1 が回
転自在に保持され、この中央部から離間するにつれて順
次小径のボール６2 ，６2 が回転自在に保持されてい
る。
り回転自在に保持されるもので、中央部の保持孔に上部
高硬度部材４Ｂを下部高硬度部材３Ｂから若干浮上した
位置に保持し得る外径を有する最大径のボール６1 が回
転自在に保持され、この中央部から離間するにつれて順
次小径のボール６2 ，６2 が回転自在に保持されてい
る。
【００２２】この実施形態における免震装置１Ｂにおい
ても、上記ボール６1 ，６2 ，６2の上下端が上下の高
硬度部材３Ｂ，４Ｂの凹曲面に常に接する外径とされ
る。また前記溝７，８は、最大径のボール６1 の下端が
溝７，８の底部に接し、底部以外の箇所はボール６1 に
接触しないよう遊びを持たせてある。なお下部高硬度部
材３Ｂ、上部高硬度部材４Ｂの対向面側方部にリテーナ
５Ｂの逸脱を防ぐ段部９，１０を設けるなどによる手段
を講じれば、上記溝７，８は必ずしも設けなくともよい
が、ボール６1 ，６2 の復元位置を正確に保ちたいとき
は溝７，８を設けることが好ましい。
ても、上記ボール６1 ，６2 ，６2の上下端が上下の高
硬度部材３Ｂ，４Ｂの凹曲面に常に接する外径とされ
る。また前記溝７，８は、最大径のボール６1 の下端が
溝７，８の底部に接し、底部以外の箇所はボール６1 に
接触しないよう遊びを持たせてある。なお下部高硬度部
材３Ｂ、上部高硬度部材４Ｂの対向面側方部にリテーナ
５Ｂの逸脱を防ぐ段部９，１０を設けるなどによる手段
を講じれば、上記溝７，８は必ずしも設けなくともよい
が、ボール６1 ，６2 の復元位置を正確に保ちたいとき
は溝７，８を設けることが好ましい。
【００２３】そしてこの実施形態の免震装置１Ｂは水平
方向１自由度であるが、変位時の作用は前記実施形態と
同様である。
方向１自由度であるが、変位時の作用は前記実施形態と
同様である。
【００２４】図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は前記図３〜
図５におけるボールをローラに置換した形態を示すもの
で、図６（Ａ）、（Ｂ）は前記図４（Ａ）、（Ｂ）に相
当するものである。この場合もローラはリテーナ５Ｃに
回転自在に保持され、中央部に最大径のローラ１１
1 が、この中央部から離間するにつれて順次小径のロー
ラ１１2 が設けられる関係はボールの場合と同様であ
る。またローラ１１1 ，１１2 による場合は、リテーナ
５Ｃの逸脱を防ぐため上下の高硬度部材３Ｃ，４Ｃの対
向面の長手方向両側部に段部１２，１３を設けるだけで
足り、前述のボールの場合の溝７，８に相当する構成は
なくともよい。
図５におけるボールをローラに置換した形態を示すもの
で、図６（Ａ）、（Ｂ）は前記図４（Ａ）、（Ｂ）に相
当するものである。この場合もローラはリテーナ５Ｃに
回転自在に保持され、中央部に最大径のローラ１１
1 が、この中央部から離間するにつれて順次小径のロー
ラ１１2 が設けられる関係はボールの場合と同様であ
る。またローラ１１1 ，１１2 による場合は、リテーナ
５Ｃの逸脱を防ぐため上下の高硬度部材３Ｃ，４Ｃの対
向面の長手方向両側部に段部１２，１３を設けるだけで
足り、前述のボールの場合の溝７，８に相当する構成は
なくともよい。
【００２５】図６（Ｃ）はリテーナ５Ｃを上下の高硬度
部材３Ｃ，４Ｃの外側部に位置させた場合の形態を示す
もので、ローラ１１の両端にフランジ１４，１４が設け
られ、これらフランジ１４，１４間に上下の高硬度部材
３Ｃ，４Ｃが嵌合されてローラ１１に接触され、このフ
ランジ１４，１４の外側部でリテーナ５Ｃにより拘束す
るようになされている。
部材３Ｃ，４Ｃの外側部に位置させた場合の形態を示す
もので、ローラ１１の両端にフランジ１４，１４が設け
られ、これらフランジ１４，１４間に上下の高硬度部材
３Ｃ，４Ｃが嵌合されてローラ１１に接触され、このフ
ランジ１４，１４の外側部でリテーナ５Ｃにより拘束す
るようになされている。
【００２６】これによれば、フランジ１４，１４により
ローラ１１の軸方向の移動が拘束されるので、前述の実
施形態のような段部を設ける必要はない。
ローラ１１の軸方向の移動が拘束されるので、前述の実
施形態のような段部を設ける必要はない。
【００２７】図７、図８は前記図３〜図６に示した１自
由度の免震装置１Ｂをその上部高硬度部材４Ｂの移動方
向が直交するように重装して水平２次元２自由度とした
場合の平面図および正面図を示すもので、ベース１５上
に下側となる免震装置１Ｂ，１Ｂを４箇所に配設し、こ
れら免震装置１Ｂ，１Ｂの上部高硬度部材４Ｂ，４Ｂ上
に必要に応じて曲げ強度補強部材１６，１６を懸け渡
し、さらにその上に上側の免震装置１Ｂ，１Ｂを直交す
る方向に配設し、この上側の免震装置１Ｂ，１Ｂの上部
高硬度部材４Ｂ，４Ｂ上に免震架台１７を載装したもの
である。
由度の免震装置１Ｂをその上部高硬度部材４Ｂの移動方
向が直交するように重装して水平２次元２自由度とした
場合の平面図および正面図を示すもので、ベース１５上
に下側となる免震装置１Ｂ，１Ｂを４箇所に配設し、こ
れら免震装置１Ｂ，１Ｂの上部高硬度部材４Ｂ，４Ｂ上
に必要に応じて曲げ強度補強部材１６，１６を懸け渡
し、さらにその上に上側の免震装置１Ｂ，１Ｂを直交す
る方向に配設し、この上側の免震装置１Ｂ，１Ｂの上部
高硬度部材４Ｂ，４Ｂ上に免震架台１７を載装したもの
である。
【００２８】これにより免震架台１７の面積を大きくと
ることができ、Ｘ方向、Ｙ方向の振動を上下の免震装置
１Ｂ，１Ｂが複合して吸収し、２次元の免震機能を発揮
させることができる。
ることができ、Ｘ方向、Ｙ方向の振動を上下の免震装置
１Ｂ，１Ｂが複合して吸収し、２次元の免震機能を発揮
させることができる。
【００２９】図９は大面積を必要とする免震装置１Ｄの
場合の一実施形態を示し、（Ａ）は平常時、（Ｂ）は変
位時の状態を示している。この実施形態では、免震架台
１８が大きい面積を有するので、図１、図２に示した免
震装置１Ａ（１自由度とする場合は免震装置１Ｂ）が複
数基配列され、加えて振動減衰部材を付加したものであ
る。
場合の一実施形態を示し、（Ａ）は平常時、（Ｂ）は変
位時の状態を示している。この実施形態では、免震架台
１８が大きい面積を有するので、図１、図２に示した免
震装置１Ａ（１自由度とする場合は免震装置１Ｂ）が複
数基配列され、加えて振動減衰部材を付加したものであ
る。
【００３０】図９では便宜上同じ図に２種の振動減衰部
材として同図左側に示すオイルダンパ１９を、右側に示
す摩擦ダンパ２０を適用した場合を示している。上記オ
イルダンパ１９を用いる場合は、ベース１５側にオイル
ダンパ１９のシリンダ１９ａを支持させ、免震架台１８
側にピストンロッド１９ｂを支持させるようにして振動
の吸収を図る。また摩擦ダンパ２０の場合は、ベース１
５側に摩擦台２０ａを設置し、免震架台１８の下面に摩
擦部材２０ｂを弾性的に支持させ、この摩擦部材２０ｂ
を前記摩擦台２０ａに圧接させておくことにより免震架
台１８の振動エネルギーを摩擦エネルギー（熱エネルギ
ー）に変換して吸収するようになされている。
材として同図左側に示すオイルダンパ１９を、右側に示
す摩擦ダンパ２０を適用した場合を示している。上記オ
イルダンパ１９を用いる場合は、ベース１５側にオイル
ダンパ１９のシリンダ１９ａを支持させ、免震架台１８
側にピストンロッド１９ｂを支持させるようにして振動
の吸収を図る。また摩擦ダンパ２０の場合は、ベース１
５側に摩擦台２０ａを設置し、免震架台１８の下面に摩
擦部材２０ｂを弾性的に支持させ、この摩擦部材２０ｂ
を前記摩擦台２０ａに圧接させておくことにより免震架
台１８の振動エネルギーを摩擦エネルギー（熱エネルギ
ー）に変換して吸収するようになされている。
【００３１】上記振動減衰部材としては、このほかゴム
等の弾性体を介在させたり、鉛等の材料の塑性変形によ
るダンパを用いることができる。
等の弾性体を介在させたり、鉛等の材料の塑性変形によ
るダンパを用いることができる。
【００３２】図１０は、リテーナに荷重を分担させると
ともに振動時に摩擦力が得られるようにした場合の形態
を示すもので、リテーナ５Ｄの上下面が上下の高硬度部
材３Ｄ，４Ｄの凹曲面にボール６1 ，６2 と共に接触す
るようになされており、ボール６1 ，６2 と協働して荷
重を受け、移動時には各凹曲面と摩擦して摩擦ダンパの
機能をもたせることができる。
ともに振動時に摩擦力が得られるようにした場合の形態
を示すもので、リテーナ５Ｄの上下面が上下の高硬度部
材３Ｄ，４Ｄの凹曲面にボール６1 ，６2 と共に接触す
るようになされており、ボール６1 ，６2 と協働して荷
重を受け、移動時には各凹曲面と摩擦して摩擦ダンパの
機能をもたせることができる。
【００３３】なお、上下の高硬度部材はその全体を高硬
度な材料とせず、図１１に下部高硬度部材の一部の断面
を示すように凹曲面のみを高硬度な材料３ａで構成する
ようにしてもよい。
度な材料とせず、図１１に下部高硬度部材の一部の断面
を示すように凹曲面のみを高硬度な材料３ａで構成する
ようにしてもよい。
【００３４】図１２は転子とリテーナとを一体化した滑
り子２１を上下の高硬度部材３Ｅ，４Ｅの凹曲面間に介
在させるようにした場合を示すもので、この滑り子２１
はスチール等の金属製とされ、その上下面は上下の高硬
度部材３Ｅ，４Ｅの凹曲面と同一曲率の凸曲面状とさ
れ、滑りやすくするため必要により上下面にテフロン樹
脂等の低摩擦材をコーティングするなどにより積層する
ようにしたものである。これによっても前記転子による
場合と同様な作用を期すことができる。
り子２１を上下の高硬度部材３Ｅ，４Ｅの凹曲面間に介
在させるようにした場合を示すもので、この滑り子２１
はスチール等の金属製とされ、その上下面は上下の高硬
度部材３Ｅ，４Ｅの凹曲面と同一曲率の凸曲面状とさ
れ、滑りやすくするため必要により上下面にテフロン樹
脂等の低摩擦材をコーティングするなどにより積層する
ようにしたものである。これによっても前記転子による
場合と同様な作用を期すことができる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、固
定側の下部高硬度部材と上部高硬度部材とを相対向する
凹曲面に形成し、これらの間に複数種の外径を有する複
数個の転子をリテーナに回転自在に保持して介在させる
か、あるいは滑り子を介在させるようにしたので、支持
負担荷重を大きくすることができ、大重量の機器類に対
しても十分に耐用可能であり、しかも上部高硬度部材が
下向きの凹曲面を有するので、地震後自動的に元位置に
復元し、後の修正を不要とすることができる。
定側の下部高硬度部材と上部高硬度部材とを相対向する
凹曲面に形成し、これらの間に複数種の外径を有する複
数個の転子をリテーナに回転自在に保持して介在させる
か、あるいは滑り子を介在させるようにしたので、支持
負担荷重を大きくすることができ、大重量の機器類に対
しても十分に耐用可能であり、しかも上部高硬度部材が
下向きの凹曲面を有するので、地震後自動的に元位置に
復元し、後の修正を不要とすることができる。
【図１】本発明の一実施形態を模式的に示す平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ相当の断面図。
【図３】本発明の他の実施形態を示す正面図。
【図４】（Ａ）は図３のＢ−Ｂ断面図、（Ｂ）は同Ｃ−
Ｃ断面図。
Ｃ断面図。
【図５】図４（Ａ）の拡大図。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は転子をローラとした場合の図
４（Ａ）、（Ｂ）相当図。
４（Ａ）、（Ｂ）相当図。
【図７】図３〜図６の免震装置を用いて水平２次元３自
由度の免震装置とした平面図。
由度の免震装置とした平面図。
【図８】同、正面図。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は大面積の免震台とした場合の
形態を示し、（Ａ）は平常時の正面図、（Ｂ）は地震時
の正面図。
形態を示し、（Ａ）は平常時の正面図、（Ｂ）は地震時
の正面図。
【図１０】リテーナの別形態を示す断面図。
【図１１】高硬度部材の別形態を示す一部の断面図。
【図１２】転子の別形態を示す断面図。
【図１３】従来の技術を示す断面図。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 免震装置 ２ 固定部 ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 下部高硬度部材 ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ 上部高硬度部材 ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ リテーナ ６1 ，６2 ，６3 転子としてのボール ７，８ 溝 １１1 ，１１2 転子としのローラ １５ ベース １６ 強度補強部材 １７，１８ 免震架台 １９ 振動減衰部材としてのオイルダンパ ２０ 同、摩擦ダンパ ２１ 滑り子
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 免震装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は免震装置に係り、特
に振動に弱いコンピュータ、銅像、彫刻等の美術品、危
険な化学薬品、危険な微生物保管ケース等の振動を嫌う
対象物を地震から保護する台状、床状の免震構造として
使用することができる免震装置に関する。
に振動に弱いコンピュータ、銅像、彫刻等の美術品、危
険な化学薬品、危険な微生物保管ケース等の振動を嫌う
対象物を地震から保護する台状、床状の免震構造として
使用することができる免震装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から地震に対する免震機能を有する
装置は種々提案されているが、なかでもボールを介在さ
せて免震を図る装置として特開平８−２０９９７４号公
報に記載のものがある。
装置は種々提案されているが、なかでもボールを介在さ
せて免震を図る装置として特開平８−２０９９７４号公
報に記載のものがある。
【０００３】この公報に記載のものは建屋の免震を意図
するもので、図７に断面図を示すように基礎土台ａに皿
状鉄板ｂを密着させ、この皿状鉄板ｂと鉄板基台ｃとの
間に単一の鉄球ｄを介在させた構成とされており、水平
２次元３自由度の免震装置とされたものである。
するもので、図７に断面図を示すように基礎土台ａに皿
状鉄板ｂを密着させ、この皿状鉄板ｂと鉄板基台ｃとの
間に単一の鉄球ｄを介在させた構成とされており、水平
２次元３自由度の免震装置とされたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記公報に記
載の装置では、単一のボールｄにより基礎台ｃを支持す
る構造であるため、支持負担荷重が小さく、また支持負
担荷重を大きくしようとするとボールｄの外径を大きく
しなければならず、このボールｄを大径にすると高さが
大きくなってしまうという不都合を生じる。また物品を
載置すべき基礎台ｃは振動停止後に元の位置に正しく復
帰する自己復帰機能を有しないので、その都度位置の修
正が必要になるなどの問題点がある。
載の装置では、単一のボールｄにより基礎台ｃを支持す
る構造であるため、支持負担荷重が小さく、また支持負
担荷重を大きくしようとするとボールｄの外径を大きく
しなければならず、このボールｄを大径にすると高さが
大きくなってしまうという不都合を生じる。また物品を
載置すべき基礎台ｃは振動停止後に元の位置に正しく復
帰する自己復帰機能を有しないので、その都度位置の修
正が必要になるなどの問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、高さを増すこ
となく支持負担荷重を大きくすることができ、振動減衰
後の復元性のよい免震装置を提供することを課題として
なされたものである。
となく支持負担荷重を大きくすることができ、振動減衰
後の復元性のよい免震装置を提供することを課題として
なされたものである。
【０００６】上記課題を解決する手段として本発明は、
固定部に配設される側面視上向きの凹曲面状を有する下
部高硬度部材と、側面視下向きの凹曲面状を有する上部
高硬度部材と、これら下部高硬度部材と上部高硬度部材
との間に介在され上記両高硬度部材の対向間隔に略一致
する外径を有する少なくとも２本のローラと、これらロ
ーラを回転自在に保持するリテーナとで構成したもので
ある。
固定部に配設される側面視上向きの凹曲面状を有する下
部高硬度部材と、側面視下向きの凹曲面状を有する上部
高硬度部材と、これら下部高硬度部材と上部高硬度部材
との間に介在され上記両高硬度部材の対向間隔に略一致
する外径を有する少なくとも２本のローラと、これらロ
ーラを回転自在に保持するリテーナとで構成したもので
ある。
【０００７】上記１自由度を有する免震装置を上部高硬
度部材の移動方向が直交するように重装すれば水平２自
由度の免震装置とすることができる。
度部材の移動方向が直交するように重装すれば水平２自
由度の免震装置とすることができる。
【０００８】また前記固定部と上部高硬度部材との間に
粘性ダンパ、オイルダンパ、粘弾性ゴム、鋼棒ダンパ、
鉛の塑性によるダンパなどからなる振動減衰部材を介装
して振動の早期減衰を図るようにすることができる。
粘性ダンパ、オイルダンパ、粘弾性ゴム、鋼棒ダンパ、
鉛の塑性によるダンパなどからなる振動減衰部材を介装
して振動の早期減衰を図るようにすることができる。
【０００９】さらに前記免震装置を複数組配設し、その
上部高硬度部材側を鉄骨等により一体的に結合して免震
部を大面積の床構造とすることができる。
上部高硬度部材側を鉄骨等により一体的に結合して免震
部を大面積の床構造とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
形態を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明による免震装置１の一実施形
態の側面図を示すもので、同図では振動により移動した
状態を模式的に示しており、図２は図１のＡ−Ａ相当の
各断面図としてリテーナの関係を示している。
態の側面図を示すもので、同図では振動により移動した
状態を模式的に示しており、図２は図１のＡ−Ａ相当の
各断面図としてリテーナの関係を示している。
【００１２】上記免震装置１は、床等の固定部２の上面
に上向きの側面視凹曲面状を有するスチールなどからな
る高硬度部材３が配設され、この上に側面視下向きの凹
曲面状を有するスチールなどからなる高硬度部材４が設
けられ、これら下部の高硬度部材３と上部の高硬度部材
４との凹曲面間に鋼材等からなる３本のローラ６1 ，６
2 ，６2 が介在されている。
に上向きの側面視凹曲面状を有するスチールなどからな
る高硬度部材３が配設され、この上に側面視下向きの凹
曲面状を有するスチールなどからなる高硬度部材４が設
けられ、これら下部の高硬度部材３と上部の高硬度部材
４との凹曲面間に鋼材等からなる３本のローラ６1 ，６
2 ，６2 が介在されている。
【００１３】上記ローラはリテーナ５により回転自在に
保持されるもので、この実施形態におけるリテーナ５は
板材により形成されており、その中央部の保持孔に前記
上部高硬度部材４を下部高硬度部材３から若干浮上した
位置に保持し得る外径を有する最大径のローラ６1 が回
転自在に嵌合保持され、上記中央部から所要距離離間し
た位置にそれぞれ保持孔が形成されていて、前記中央部
から離間するにつれて小径のローラ６2 ，６2 が回転自
在に保持されている。
保持されるもので、この実施形態におけるリテーナ５は
板材により形成されており、その中央部の保持孔に前記
上部高硬度部材４を下部高硬度部材３から若干浮上した
位置に保持し得る外径を有する最大径のローラ６1 が回
転自在に嵌合保持され、上記中央部から所要距離離間し
た位置にそれぞれ保持孔が形成されていて、前記中央部
から離間するにつれて小径のローラ６2 ，６2 が回転自
在に保持されている。
【００１４】すなわち上記ローラ６1 ，６2 ，６2 は上
下の高硬度部材３，４の対向する凹曲面間にすべてのロ
ーラの上下端が当接する外径とされている。したがって
下部の高硬度部材３に対し上部の高硬度部材４が水平方
向に移動する位置の如何に拘らずすべてのローラ６1 ，
６2 ，６2 は常に上下の高硬度部材３，４の凹曲面に接
しておかれる。またローラの移動量は固定部２と上部高
硬度部材４との相対変位量の１／２である。この変位量
は上下・水平に関し同じ比率である。
下の高硬度部材３，４の対向する凹曲面間にすべてのロ
ーラの上下端が当接する外径とされている。したがって
下部の高硬度部材３に対し上部の高硬度部材４が水平方
向に移動する位置の如何に拘らずすべてのローラ６1 ，
６2 ，６2 は常に上下の高硬度部材３，４の凹曲面に接
しておかれる。またローラの移動量は固定部２と上部高
硬度部材４との相対変位量の１／２である。この変位量
は上下・水平に関し同じ比率である。
【００１５】そして前記上下の高硬度部材３，４の凹曲
面の半径をＲとするとき、その固有周期Ｔは積載重量の
如何によらずＴ＝２π（２Ｒ／Ｇ）0.5 （Ｇ；重力加速
度）であり、長さ２Ｒの振子の固有周期と一致し、した
がって現実的に固有周期を長くすること、すなわち免震
効果を高めることが容易にできることになる。
面の半径をＲとするとき、その固有周期Ｔは積載重量の
如何によらずＴ＝２π（２Ｒ／Ｇ）0.5 （Ｇ；重力加速
度）であり、長さ２Ｒの振子の固有周期と一致し、した
がって現実的に固有周期を長くすること、すなわち免震
効果を高めることが容易にできることになる。
【００１６】振動が減衰したのちは、最大径のローラ６
1 が上下の高硬度部材３，４の中心に位置するように上
部の高硬度部材４が自動的に復元し、地震発生前の状態
に復する。
1 が上下の高硬度部材３，４の中心に位置するように上
部の高硬度部材４が自動的に復元し、地震発生前の状態
に復する。
【００１７】図１において鎖線で示す位置は、上部高硬
度部材４が最大限移動した状態を示している。
度部材４が最大限移動した状態を示している。
【００１８】図２（Ａ）、（Ｂ）は前記図１のローラの
保持手段を例示するもので、図２（Ａ）はリテーナ５に
ローラ（符号は６で示す）が回転自在に保持されてお
り、図２（Ｂ）はリテーナ５を上下の高硬度部材３，４
の外側部に位置させた場合の形態を示すもので、ローラ
６の両端にフランジ１４，１４が設けられ、これらフラ
ンジ１４，１４間に上下の高硬度部材３，４が嵌合され
てローラ６に接触され、このフランジ１４，１４の外側
部でリテーナ５により拘束するようになされている。
保持手段を例示するもので、図２（Ａ）はリテーナ５に
ローラ（符号は６で示す）が回転自在に保持されてお
り、図２（Ｂ）はリテーナ５を上下の高硬度部材３，４
の外側部に位置させた場合の形態を示すもので、ローラ
６の両端にフランジ１４，１４が設けられ、これらフラ
ンジ１４，１４間に上下の高硬度部材３，４が嵌合され
てローラ６に接触され、このフランジ１４，１４の外側
部でリテーナ５により拘束するようになされている。
【００１９】これによれば、フランジ１４，１４により
ローラ６の軸方向の移動が拘束される。またローラの逸
脱を防ぐため、上下の高硬度部材の長手方向両側部に段
部１２，１３を設け、これをリテーナ代りとしてもよ
い。ローラを２本で構成する場合には同経のローラでよ
い。
ローラ６の軸方向の移動が拘束される。またローラの逸
脱を防ぐため、上下の高硬度部材の長手方向両側部に段
部１２，１３を設け、これをリテーナ代りとしてもよ
い。ローラを２本で構成する場合には同経のローラでよ
い。
【００２０】図３、図４は前記図１に示した１自由度の
免震装置１をその上部高硬度部材４の移動方向が直交す
るように重装して水平２次元２自由度とした場合の平面
図および正面図を示すもので、ベース１５上に下側とな
る免震装置１，１を４箇所に配設し、これら免震装置
１，１の上部高硬度部材４，４上に必要に応じて曲げ強
度補強部材１６，１６を懸け渡し、さらにその上に上側
の免震装置１，１を直交する方向に配設し、この上側の
免震装置１，１の上部高硬度部材４，４上に免震架台１
７を載装したものである。
免震装置１をその上部高硬度部材４の移動方向が直交す
るように重装して水平２次元２自由度とした場合の平面
図および正面図を示すもので、ベース１５上に下側とな
る免震装置１，１を４箇所に配設し、これら免震装置
１，１の上部高硬度部材４，４上に必要に応じて曲げ強
度補強部材１６，１６を懸け渡し、さらにその上に上側
の免震装置１，１を直交する方向に配設し、この上側の
免震装置１，１の上部高硬度部材４，４上に免震架台１
７を載装したものである。
【００２１】これにより免震架台１７の面積を大きくと
ることができ、Ｘ方向、Ｙ方向の振動を上下の免震装置
１，１が複合して吸収し、２次元の免震機能を発揮させ
ることができる。
ることができ、Ｘ方向、Ｙ方向の振動を上下の免震装置
１，１が複合して吸収し、２次元の免震機能を発揮させ
ることができる。
【００２２】図５は大面積を必要とする免震装置１′の
場合の一実施形態を示し、（Ａ）は平常時、（Ｂ）は変
位時の状態を示している。この実施形態では、免震架台
１８が大きい面積を有するので、図１に示した１自由度
の免震装置１が複数基配列され、加えて振動減衰部材を
付加したものである。この形態は一方向免震であるが、
この免震装置１をＸ、Ｙ方向として重装すればＸ−Ｙの
２方向の免震装置とすることができる。
場合の一実施形態を示し、（Ａ）は平常時、（Ｂ）は変
位時の状態を示している。この実施形態では、免震架台
１８が大きい面積を有するので、図１に示した１自由度
の免震装置１が複数基配列され、加えて振動減衰部材を
付加したものである。この形態は一方向免震であるが、
この免震装置１をＸ、Ｙ方向として重装すればＸ−Ｙの
２方向の免震装置とすることができる。
【００２３】図５では便宜上同じ図に２種の振動減衰部
材として同図左側に示すオイルダンパ１９を、右側に示
す摩擦ダンパ２０を適用した場合を示している。上記オ
イルダンパ１９を用いる場合は、ベース１５側にオイル
ダンパ１９のシリンダ１９ａを支持させ、免震架台１８
側にピストンロッド１９ｂを支持させるようにして振動
の吸収を図る。また摩擦ダンパ２０の場合は、ベース１
５側に摩擦台２０ａを設置し、免震架台１８の下面に摩
擦部材２０ｂを弾性的に支持させ、この摩擦部材２０ｂ
を前記摩擦台２０ａに圧接させておくことにより免震架
台１８の振動エネルギーを摩擦エネルギー（熱エネルギ
ー）に変換して吸収するようになされている。
材として同図左側に示すオイルダンパ１９を、右側に示
す摩擦ダンパ２０を適用した場合を示している。上記オ
イルダンパ１９を用いる場合は、ベース１５側にオイル
ダンパ１９のシリンダ１９ａを支持させ、免震架台１８
側にピストンロッド１９ｂを支持させるようにして振動
の吸収を図る。また摩擦ダンパ２０の場合は、ベース１
５側に摩擦台２０ａを設置し、免震架台１８の下面に摩
擦部材２０ｂを弾性的に支持させ、この摩擦部材２０ｂ
を前記摩擦台２０ａに圧接させておくことにより免震架
台１８の振動エネルギーを摩擦エネルギー（熱エネルギ
ー）に変換して吸収するようになされている。
【００２４】上記振動減衰部材としては、このほかゴム
等の弾性体を介在させたり、鉛等の材料の塑性変形によ
るダンパを用いることができる。
等の弾性体を介在させたり、鉛等の材料の塑性変形によ
るダンパを用いることができる。
【００２５】なお、上下の高硬度部材はその全体を高硬
度な材料とせず、図６に下部高硬度部材の一部の断面を
示すように凹曲面のみを高硬度な材料３ａで構成するよ
うにしてもよい。
度な材料とせず、図６に下部高硬度部材の一部の断面を
示すように凹曲面のみを高硬度な材料３ａで構成するよ
うにしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、固
定側の下部高硬度部材と上部高硬度部材とを相対向する
凹曲面に形成し、これらの間に複数本のローラをリテー
ナに回転自在に保持したので、支持負担荷重を大きくす
ることができ、大重量の機器類に対しても十分に耐用可
能であり、しかも上部高硬度部材が下向きの凹曲面を有
するので、地震後自動的に元位置に復元し、後の修正を
不要とすることができるとともに上部高硬度部材の向き
が変化することがない。
定側の下部高硬度部材と上部高硬度部材とを相対向する
凹曲面に形成し、これらの間に複数本のローラをリテー
ナに回転自在に保持したので、支持負担荷重を大きくす
ることができ、大重量の機器類に対しても十分に耐用可
能であり、しかも上部高硬度部材が下向きの凹曲面を有
するので、地震後自動的に元位置に復元し、後の修正を
不要とすることができるとともに上部高硬度部材の向き
が変化することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を模式的に示す側面図。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、ローラの支持手段（リテー
ナ）の実施形態を示す断面図。
ナ）の実施形態を示す断面図。
【図３】図１の免震装置を用いて水平２次元３自由度の
免震装置とした平面図。
免震装置とした平面図。
【図４】同、正面図。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は大面積の免震台とした場合の
形態を示し、（Ａ）は平常時の正面図、（Ｂ）は地震時
の正面図。
形態を示し、（Ａ）は平常時の正面図、（Ｂ）は地震時
の正面図。
【図６】高硬度部材の別形態を示す一部の断面図。
【図７】従来の技術を示す断面図。
【符号の説明】 １ 免震装置 ２ 固定部 ３ 下部高硬度部材 ４ 上部高硬度部材 ５ リテーナ ６1 ，６2 ，６2 ローラ ７，８ 溝 １５ ベース １６ 強度補強部材 １７，１８ 免震架台 １９ 振動減衰部材としてのオイルダンパ ２０ 同、摩擦ダンパ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新 田 晴 基 兵庫県川西市久代６−２−１−611 (72)発明者 土 屋 佳 香 大阪府吹田市青山台４−１−Ｃ74−206
Claims (11)
- 【請求項１】固定部に配設される上向きの凹曲面状を有
する下部高硬度部材と、下向きの凹曲面状を有する上部
高硬度部材と、これら下部高硬度部材と上部高硬度部材
との間に介在され上記両高硬度部材の対向間隔に略一致
する外径を有する複数個の転子と、これら転子を前記上
下の高硬度部材の中央部から離間するにつれて小径とな
るようにそれぞれを回転自在に保持する板状のリテーナ
とを具有することを特徴とする免震装置。 - 【請求項２】前記上部および下部高硬度部材の凹曲面は
凹球面状を有し、前記転子はボールで構成され、前記リ
テーナは中央部に最大径のボールを、この中央部から離
間するにつれて順次小径のボールを回転自在に保持する
ように構成され、水平２次元３自由度を有するようにさ
れている請求項１記載の免震装置。 - 【請求項３】前記上部および下部高硬度部材の凹曲面が
側面視円弧状の凹曲面とされ、これら凹曲面間に中央部
に最大径のボールを、この中央部から離間するにつれて
順次小径のボールをリテーナに回転自在に保持して上下
の高硬度部材間に介在させ、水平１自由度を有するよう
にされている請求項１記載の免震装置。 - 【請求項４】前記上部および下部高硬度部材の凹曲面は
側面視円弧状の凹曲面とされ、前記転子はローラで構成
され、前記リテーナは中央部に最大径のローラを、この
中央部から離間するにつれて順次小径のローラを回転自
在に保持するよう構成され、水平１自由度を有するよう
にされている請求項１記載の免震装置。 - 【請求項５】前記リテーナの上下面が前記上部高硬度部
材と下部高硬度部材との凹曲面に接触し得る凸曲面状に
形成され、該リテーナに荷重および摩擦負担を与えるよ
うにされている請求項１〜４のいずれか１項記載の免震
装置。 - 【請求項６】前記円弧状の凹曲面を有する上部および下
部高硬度部材間にその中央部に最大径のボールまたはロ
ーラからなる転子を、中央部から離間するにつれて順次
小径のボールまたはローラからなる転子をリテーナに回
転自在に保持して介在させた水平１自由度の免震装置を
その上部高硬度部材の移動方向が直交するように重装
し、水平２自由度を有するようにされている請求項３ま
たは４記載の免震装置。 - 【請求項７】前記固定部と支持部材との間に振動減衰部
材が介装されている請求項１〜６のいずれか１項記載の
免震装置。 - 【請求項８】前記免震装置を複数組配設し、その支持部
材を鉄骨等により一体的に結合して免震部を大面積とし
た請求項１〜７のいずれか１項記載の免震装置。 - 【請求項９】固定部に配設される上向きの凹曲面状を有
する下部高硬度部材と、下向きの凹曲面状を有する上部
高硬度部材と、これら下部高硬度部材と上部高硬度部材
との間に介在され上記両高硬度部材の凹曲面にそう凸曲
面形状を有する滑り子とを具有することを特徴とする免
震装置。 - 【請求項１０】前記上下の高硬度部材の凹曲面が凹球面
状とされ、前記滑り子の上下面が前記凹球面と同一曲率
の凸球面を有する円盤状とされ水平２次元３自由度を有
するようにされている請求項９記載の免震装置。 - 【請求項１１】前記上下の高硬度部材の凹曲面が側面視
円弧状の凹曲面とされ、前記滑り子の上下面が前記凹曲
面と同一曲率の凸曲面とされて水平１自由度を有してい
る請求項９記載の免震装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112118A JPH11303934A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 免震装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112118A JPH11303934A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 免震装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303934A true JPH11303934A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14578640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10112118A Pending JPH11303934A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 免震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303934A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047915A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Masaharu Ota | 免震台 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939343U (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | 株式会社明石製作所 | 水平動防振装置 |
| JPH0343573A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-02-25 | Jiro Kitamura | 免震機構装置 |
| JPH0323542U (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-12 | ||
| JPH03217533A (ja) * | 1990-01-20 | 1991-09-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 免震支持装置 |
| JPH04343982A (ja) * | 1991-05-21 | 1992-11-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 動吸振装置 |
| JPH05116423A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Baru Syst:Kk | プリンタ台 |
| JPH1061250A (ja) * | 1996-08-23 | 1998-03-03 | Fumio Hayashi | 耐震装置及びその集合体 |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP10112118A patent/JPH11303934A/ja active Pending
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Legal Events
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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