JPH11303725A - 連続排出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 物質の搬送能率の向上を図ることができると
共に、エネルギの使用効率の向上を図ることのできる連
続排出ポンプを提供することを課題としている。 【解決手段】 負圧タンク１の底部（底板）１ａに設け
られ、負圧タンク１内の負圧を維持したまま、この負圧
タンク１内に溜まった物質を排出するものであって、上
側に流入口２ｄ、下側に流出口２ｅを有する円筒状のハ
ウジング２ａと、このハウジング２ａ内を回転するロー
タ２ｃとを備えてなり、ロータ２ｃは、主軸２ｈからハ
ウジング２ａの内面に向けて延びる複数の羽根板２ｉを
有しており、羽根板２ｉのうちの少なくとも一つは、ハ
ウジング２ａおける流入口２ｄから流出口２ｅに向かう
区間に存在し、他の羽根板２ｉのうちの少なくとも一つ
は、ハウジング２ａおける流出口２ｅから流入口２ｄに
向かう区間に存在するように構成されていることを特徴
としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、負圧タンク内の
負圧を維持したまま、この負圧タンク内に溜まった物質
を排出する連続排出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば土砂類の排土装置というものがあ
り、この排土装置は、掘削によって生じた土砂類を負圧
タンクによって吸引し、同負圧タンクに溜まった土砂類
を排土することによって、所定の位置まで土砂類を搬送
するように構成されている。土砂類の吸引は、負圧タン
ク内の圧力を真空ポンプによって所定の負圧になるまで
下げることによって行うが、溜まった土砂類の排土は、
負圧タンク内を大気圧まで戻してから排出ポンプによっ
て行うようになっている。すなわち、従来の排出ポンプ
を用いた場合には、負圧タンクから土砂類を排出する際
に、負圧タンクによる土砂類の吸引が一時停止した状態
になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の排
出ポンプにおいては、負圧タンク内の物質を排出する際
に、負圧タンクによる物質の吸引が一時中断された状態
になるため、物質を搬送するための能率が悪いという欠
点がある。しかも、物質を排出する際には負圧タンク内
を大気圧に戻し、物質を吸引する際には再び所定の負圧
まで下げなければならないから、エネルギの使用効率が
悪いという欠点がある。

【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、物質の搬送能率の向上を図ることができると
共に、エネルギの使用効率の向上を図ることのできる連
続排出ポンプを提供することを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、負圧タンク（１）の底部に
設けられ、負圧タンク（１）内の負圧を維持したまま、
この負圧タンク（１）内に溜まった物質を排出する連続
排出ポンプであって、上側に流入口（２ｄ）、下側に流
出口（２ｅ）を有する円筒状のハウジング（２ａ）と、
このハウジング（２ａ）内を回転するロータ（２ｃ）と
を備えてなり、前記ロータ（２ｃ）は、主軸（２ｈ）か
らハウジング（２ａ）の内面に向けて延びる複数の羽根
板（２ｉ）を有しており、前記羽根板（２ｉ）のうちの
少なくとも一つは、ハウジング（２ａ）おける流入口
（２ｄ）から流出口（２ｅ）に向かう区間に存在し、他
の羽根板（２ｉ）のうちの少なくとも一つは、ハウジン
グ（２ａ）おける流出口（２ｅ）から流入口（２ｄ）に
向かう区間に存在するように構成されていることを特徴
としている。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明において、ハウジング（２ａ）には、その内面に密着
するように、弾性部材で形成された円筒状のシールライ
ナ（２ｂ）を設け、各羽根板（２ｉ）のシールライナ
（２ｂ）側の端部には、同シールライナ（２ｂ）の内面
に密着するように、弾性部材で形成された周面シール
（２ｋ）を設けていることを特徴としている。

【０００７】そして、上記のように構成された請求項１
に係る発明においては、負圧タンク（１）から重力によ
り落下してきた物質が流入口（２ｄ）を通って少なくと
も２つの羽根板（２ｉ）の間に堆積することになる。こ
の際、ロータ（２ｃ）は一方の方向に回転し続けている
ので、羽根板（２ｉ）の間に堆積した物質は流出口（２
ｅ）に移動し、同流出口（２ｅ）から重力により落下す
る。これにより、先ほどの羽根板（２ｉ）の間は空の状
態になるので、この羽根板２ｉの間で再び物質を受け、
この物質を流出口（２ｅ）に移動することができる。

【０００８】また、流入口（２ｄ）から流出口（２ｅ）
に向かう区間にも、流出口（２ｅ）から流入口（２ｄ）
に向かう区間にも、必ず一つの羽根板（２ｉ）が存在す
ることになるから、ロータ（２ｃ）の回転時に、流入口
（２ｄ）と流出口（２ｅ）とが連通した状態になること
がない。したがって、負圧タンク（１）内の圧力を負圧
に保持したまま、物質を連続して負圧タンク（１）から
排出することができる。

【０００９】そして、以上のように、負圧タンク（１）
内の圧力を負圧に維持したまま、連続的に物質を排出す
ることができるから、物質の搬送能率が極めて良くな
る。しかも、物質の排出のたびに負圧タンク（１）内の
圧力を大気圧まで戻したり、再び所定の負圧まで下げた
りする必要がないから、エネルギの使用効率を向上させ
ることができる。また、所定の負圧に達するまでの時間
的ロスもないから、物質の搬送能率をさらに向上させる
ことができる。

【００１０】請求項２に係る発明においては、ハウジン
グ（２ａ）にシールライナ（２ｂ）を設け、各羽根板
（２ｉ）に周面シール（２ｋ）を設けているから、ハウ
ジング（２ａ）とロータ（２ｃ）との間の気密が向上す
る。したがって、空気がハウジング（２ａ）とロータ
（２ｃ）との間を通って負圧タンク（１）に浸入するの
を確実に防止することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例に基づき、図１〜図１３を参照して説明する。な
お、図１〜図５は第１実施例、図６は第２実施例、図７
は第３実施例、図８〜図９は第４実施例、図１０〜図１
１は第５実施例、図１２〜図１３は参考例を示してい
る。

【００１２】まず、図１〜図５を参照して第１実施例を
説明する。この実施例で示す連続排出ポンプ２は、連続
排土装置に設けられたものである。以下、連続排土装置
を説明にしながら連続排出ポンプ２について説明する。
すなわち、連続排土装置は、図１及び図２に示すよう
に、掘削した土砂類（物質）を吸引するための負圧タン
ク１と、この負圧タンク１の底板（底部）１ａに設けら
れ、負圧タンク１内の負圧を維持したまま、負圧タンク
１内に溜まった土砂類を排土する連続排出ポンプ２とを
備えたことを特徴としている。また、連続排出ポンプ２
の下側に、土砂類から水類を分離するふるい（水類分離
手段）３を設けたことを特徴としている。

【００１３】以下、上記構成についてさらに詳細に説明
する。負圧タンク１は、上部が円筒状に形成された側板
１ｂを有し、この側板１ｂの底部及び頂部をそれぞれ底
板１ａ及び蓋板１ｃによって閉塞するように構成されて
いる。また、側板１ｂの下部は、その対向する２面が底
板１ａに向けてテーパー状にすぼんだ形状になってい
る。そして、側板１ｂには、その上端近傍位置に、土砂
類吸引口１ｄ及び空気排出口１ｅが設けられている。そ
して、土砂類吸引口１ｄには、土砂類を負圧タンク１に
導くための土砂類吸引パイプＰ１が接続されており、空
気排出口１ｅには図示しない真空ポンプに接続された真
空引きパイプＰ２が接続されている。また、底板１ａに
は、図２〜図４に示すように、四角形状に形成された排
土口１ｆが形成されている。

【００１４】連続排出ポンプ２は、図３〜図５に示すよ
うに、底板１ａに取り付けられたものであって、円筒形
状のハウジング２ａと、このハウジング２ａ内に嵌合さ
れた同じく円筒形状のシールライナ２ｂと、このシール
ライナ２ｂに接するようにして回転するロータ２ｃを備
えている。

【００１５】ハウジング２ａは、鋼などの金属材料で形
成されており、シールライナ２ｂはゴムなどの弾性部材
によって形成されている。そして、これらのハウジング
２ａ及びシールライナ２ｂには、その上側に、排土口１
ｆに対応する形状の流入口２ｄが形成されており、その
下側に、流出口２ｅが形成されている。また、ハウジン
グ２ａは、流入口２ｄの部分に設けた流入パイプ２ｆを
介して、底板１ａの排土口１ｆの部分に連結されてい
る。

【００１６】ロータ２ｃは、ハウジング２ａの左右の端
部を閉塞する軸受板２ｇ、２ｇにベアリングＢ、Ｂを介
して回転自在に設けられた主軸２ｈと、この主軸２ｈの
周面に溶接され、半径方向に延びる羽根板２ｉと、この
羽根板２ｉの左右の端部及び主軸２ｈを連結するように
溶接された円板状の側板２ｊと、各羽根板２ｉの半径方
向の先端に設けられた周面シール２ｋと、側板２ｊの外
周面に設けられた端面シール２ｍを備えている。

【００１７】主軸２ｈには、図４に示すように、プーリ
２ｎが設けられており、このプーリ２ｎを介してモータ
Ｍ（図３参照）の駆動力が伝達されるようになってい
る。また、主軸２ｈは、キー２ｐを介して接続された分
離型もので構成されている。なお、主軸２ｈとしては、
一体のもので構成してもよい。ただし、ハウジング２ａ
内の羽根板２ｉや側板２ｊ等の消耗を生ずるような部品
のみの交換を可能とし、これにより維持コストの低減を
図ることができることから、主軸２ｈとしては分離型の
ものを用いることが好ましい。

【００１８】羽根板２ｉは、図３に示すように、周方向
に４等分した位置（９０度の間隔をおいた位置）に放射
状に配置されている。そして、例えば、一つの羽根板２
ｉが流入口２ｄの位置にあるときは、この羽根板２ｉの
両隣の羽根板２ｉが流入口２ｄと流出口２ｅとの間に位
置するように、羽根板２ｉの半径方向の長さ、流入口２
ｄ及び流出口２ｅの周方向の長さが設定されている。

【００１９】周面シール２ｋは、ゴム等の弾性部材によ
って構成されたものであり、羽根板２ｉの先端に設けた
溝に保持された状態において、シールライナ２ｂの内面
に密接するようになっている。すなわち、各周面シール
２ｋは、これを保持する溝とシールライナ２ｂの内面と
に当接して、所定量圧縮変形するような寸法に形成され
ている。

【００２０】端面シール２ｍは、環状に形成されたもの
であり、図４に示すように、側板２ｊの外周面に嵌合し
た状態において、シールライナ２ｂの内面に密接するよ
うになっている。すなわち、端面シール２ｍは、側板２
ｊの外周面とシールライナ２ｂの内面とに当接して、所
定量圧縮変形するような寸法に形成されている。そし
て、この端面シール２ｍは、側板２ｊにボルトで固定さ
れる側面押板２ｑによって、周面シール２ｋの端面に押
し付けるようにして保持されるようになっている。

【００２１】ふるい３は、図１に示すように、連続排出
ポンプ２の下側に、２段に配置されたコンベア（搬送面
に水類の通過孔を有する）によって構成されており、連
続排出ポンプ２の流出口２ｅから排出されてきた土砂類
のうち水類を下方に落下させ、固形の土砂のみをガイド
３１を介して搬送用コンベア４に送るようになってい
る。また、ふるい３は、それ自体が加振されるようにな
っており、水類を効率良く分離するようになっている。

【００２２】ふるい３の下側には、水類を溜めるための
貯留タンク５が設けられており、この貯留タンク５内に
は、回収した水類をパイプ５１ａを介して撹拌タンク６
に送るための水中ポンプ５１が設けられている。

【００２３】撹拌タンク６は、掘削機の刃の部分に供給
して掘削を助けるための水と薬品とを撹拌するためのも
のである。また、貯留タンク５に蓄えられた水類は、掘
削に使われた後に回収されたものであり、すでに掘削の
ための薬品が含まれている。したがって、貯留タンク５
に蓄えられた水類を撹拌タンク６に戻すことにより、水
及び薬品の節減を図るようになっている。撹拌タンク６
は、図１及び図２に示すように、吐出ポート６ａから水
類を掘削機に供給するようになっている。また、図１に
おいて、１ｇは負圧タンク１における土砂類の堆積状態
を調べるための点検窓である。

【００２４】上記のように構成された連続排出ポンプ２
を有する連続排土装置においては、負圧タンク１内の圧
力を真空ポンプによって所定の負圧になるまで下げるこ
とにより、掘削後の土砂類が土砂類吸引パイプＰ１を介
して負圧タンク１内に連続して安定的に流入することに
なる。この土砂類には、石や土等の土砂や、掘削に使っ
た水及び薬品等の水類が含まれる。このようにして吸引
された土砂類は、底板１ａ上に溜まり、排土口１ｆ及び
流入口２ｄを介して連続排出ポンプ２に流入することに
なる。

【００２５】連続排出ポンプ２は、ロータ２ｃが一方の
方向に回転し続けることにより、負圧タンク１から重力
により浸入してきた土砂類を２つの羽根板２ｉの間で順
次受け止めるとともに、流出口２ｅへ回転移動すること
になる。そして、流出口２ｅに移動してきた土砂類は、
重力により順次ふるい３上に落下する。これにより、２
つの羽根板２ｉの間は空の状態になるので、この２つの
羽根板２ｉの間で再び土砂類を受け、この土砂類を流出
口２ｅに移動することができる。

【００２６】また、流入口２ｄと流出口２ｅとは、この
間が羽根板２ｉ、側板ｊ、周面シール２ｋ及び端面シー
ル２ｍによって常にシールされているため、連通した状
態になることがない。したがって、負圧タンク１内の圧
力を負圧に保持したまま、土砂類を連続して排出するこ
とができる。

【００２７】そして、以上のように、負圧タンク１内の
圧力を負圧に維持したまま、連続的に排土することがで
きるから、土砂類の搬送能率が極めて良くなる。しか
も、排土のたびに負圧タンク１内の圧力を大気圧まで戻
したり、再び所定の負圧まで下げたりする必要がないか
ら、エネルギの使用効率を向上させることができる。ま
た、所定の負圧に達するまでの時間的ロスもないから、
土砂類の搬送能率をさらに向上させることができる。

【００２８】さらに、連続排出ポンプ２の下側に、土砂
類から水類を分離するふるい３を設けているから、排出
された土砂類は水類がほぼ除かれた土砂のみとして、ガ
イド３１及び搬送用コンベア４を介してダンプカーＣに
積載して移送することができる。この場合、ダンプカー
Ｃから、水類が落下することがなくなるので、道路等を
汚すような問題を解決することができる。

【００２９】また、分離された水類は掘削の際に刃物の
先端側に供給した水や薬品などが主であるから、このよ
うな水類を分離した後の土砂はそのまま埋め戻しに用い
ることができるという利点がある。しかも、分離した水
類は、再び掘削のために用いることができるから、水や
薬品等の節約を図ることができる。

【００３０】次に、この発明の第２実施例を図６を参照
して説明する。ただし、上記第１実施例の構成要素と共
通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化す
る。この第２実施例が第１実施例と異なる点は、シール
ライナ２ｂの内側に第２のシールライナ２ｒを設けてい
る点である。そして、第２のシールライナ２ｒもゴム等
の弾性部材で構成されている。

【００３１】このように構成された連続排出ポンプ２を
有する連続排土装置においては、第２のシールライナ２
ｒが摩耗しても、この比較的薄い第２シールライナ２ｒ
の交換だけですむから、維持コストの低減を図ることが
できる。その他、第１実施例と同様の作用効果を奏す
る。

【００３２】次に、この発明の第３実施例を図７を参照
して説明する。ただし、上記第１実施例の構成要素と共
通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化す
る。この第３実施例が第１実施例と異なる点は、シール
ライナ２ｂの回転方向の移動を防止するためのストッパ
２ｓを設けた点である。そして、このストッパ２ｓはハ
ウジング２ａの内面の周方向に４等分する位置にあっ
て、同ハウジング２ａの内面に溶接によって固定されて
いる。

【００３３】このように構成された連続排出ポンプ２を
有する連続排土装置においては、シールライナ２ｂを所
定の位置に確実に固定することができるとともに、接着
剤等を使わないで固定することができるから、同シール
ライナ２ｂを容易に交換することができるという利点が
ある。その他、第１実施例と同様の作用効果を奏する。
なお、ストッパ２ｓを第２実施例のものに適用してもよ
いことはいうまでもない。

【００３４】次に、この発明の第４実施例を図８〜図９
を参照して説明する。ただし、上記第１実施例の構成要
素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡
略化する。この第４実施例が第１実施例と異なる点は、
連続排出ポンプ２の構造が異なる点である。

【００３５】すなわち、連続排出ポンプ２は、図８〜図
９に示すように、底板１ａに取り付けられたものであっ
て、円筒形状のハウジング２ａと、このハウジング２ａ
の内面に接するようにして回転するロータ２１を備えて
いる。

【００３６】ハウジング２ａは、鋼などの金属で形成さ
れたものであり、その上側に、排土口１ｆに対応する形
状の流入口２ｄを有し、その下側に、流出口２ｅを有す
るもので構成されている。また、ハウジング２ａは、流
入口２ｄの部分に設けた流入パイプ２ｆを介して、底板
１ａの排土口１ｆの部分に連結されている。さらに、ハ
ウジング２ａの内面には工業用のクロームメッキが厚く
施されている。

【００３７】ロータ２１は、ハウジング２ａの左右の端
部を閉塞する軸受板２ｇ、２ｇにベアリングＢ、Ｂを介
して回転自在に設けられた主軸２ｈと、この主軸２ｈの
周面に溶接され、半径方向に延びる取付板２１ａと、こ
の取付板２１ａに取り付けられ、ハウジング２ａの内面
に達するように半径方向に延びる羽根板２１ｂと、取付
板２１ａの左右の端部及び主軸２ｈを連結するように溶
接され、各羽根板２１ｂの端面を押圧する側板２１ｃ
と、この側板２１ｃの外周部に設けられた端面シール２
１ｄを備えている。

【００３８】主軸２ｈには、図９に示すように、一体の
もので構成されている。取付板２１ａは、図８に示すよ
うに、周方向に４等分した位置（９０度の間隔をおいた
位置）に放射状に配置されている。

【００３９】羽根板２１ｂは、ゴム等の弾性部材で一体
に形成されたものであり、断面において厚さが一定に形
成された基部２１ｂＡと先端に向けてテーパ状に薄く形
成されたテーパー部２１ｂＢとによって形成されてお
り、基部２１ｂＡがボルト２１ｅによって取付板２１ａ
に固定されるようになっている。基部２１ｂＡには、取
付板２１ａが嵌まる形状の溝２１ｂＣが形成されてい
る。さらに、基部２１ｂＡ及び取付板２１ａには、その
同一位置にそれぞれねじ孔２１ａＡ及び取付孔２１ｂＤ
が形成されている。

【００４０】ねじ孔２１ａＡは、各取付板２１ａの一方
の面及び他方の面から形成されていると共に、主軸２ｈ
の軸方向に沿って等間隔に複数形成されている。取付孔
２１ｂＤは、ねじ孔２１ａＡより大きな径のもので形成
されている。

【００４１】ボルト２１ｅは、各ねじ孔２１ａＡに螺合
するねじ部２１ｅＡと、このねじ部２１ｅＡより径が大
きく取付孔２１ｂＤに丁度嵌合する径の軸部２１ｅＢを
備えている。そして、ボルト２１ｅは、、ねじ部２１ｅ
Ａをねじ孔２１ａＡにねじ込み、軸部２１ｅＢの先端を
取付板２１ａの表面に押し当てるように締め付けた際
に、羽根板２１ｂの基部２１ｂＡを所定量圧縮した状態
で取付板２１ａに固定するようになっている。すなわ
ち、ボルト２１ｅは、締め過ぎによって羽根板２１ｂの
基部２１ｂＡが破損したり、締めが足りないために、ボ
ルト２１ｅ及び羽根板２１ｂが脱落してしまうような不
具合を防止するようになっている。

【００４２】また、図８において、２１ｆは環状に形成
された座金である。ただし、この座金２１ｆは、主軸２
ｈに沿って延びる帯状のもので形成し、各取付孔２１ｂ
Ｄに対応する位置にボルト２１ｅの軸部２１ｅＢが通る
大きさの孔を有するもので構成してもよい。

【００４３】さらに、各羽根板２１ｂは、取付板２１ａ
に取り付けられた状態において、その先端までの寸法が
ハウジング２ａの内面までの寸法よりわずかに大きくな
っている。そして、これにより、各羽根板２１ｂの先端
がハウジング２ａの内面に確実に密着するようになって
いる。

【００４４】そして、例えば、一つの羽根板２１ｂが流
入口２ｄの位置にあるときは、この羽根板２１ｂの両隣
の羽根板２１ｂが流入口２ｄと流出口２ｅとの間に位置
するように、羽根板２１ｂの半径方向の長さ、流入口２
ｄ及び流出口２ｅの周方向の長さが設定されている。

【００４５】端面シール２１ｄは、ゴム等の弾性部材に
よって環状に形成されたものであり、側板２１ｃの内側
外周端に形成された環状段部に嵌合されて、同側板２１
ｃにボルト２１ｇで固定されるようになっている。そし
て、端面シール２１ｄは、側板２１ｃの環状段部に固定
された状態において、その軸方向の内側の面が側板２１
ｃの内側の面と面一状になっている。さらに、端面シー
ル２１ｄは、所定の締まり代で、その外周面がハウジン
グ２ａの内面に密着するようになっている。なお、ボル
ト２１ｇは、隣り合う羽根板２１ｂの間における側板２
１ｃに設けたねじ孔にねじ込まれるようになっている。

【００４６】上記のように構成された連続排出ポンプ２
を有する連続排土装置においては、各羽根板２１ｂが半
径方向に長い弾性部材で形成されているから、例えば流
入口２ｄと羽根板２１ｂとの間に大きめの石が噛み込ん
だ場合でも、羽根板２１ｂが弾性的に大きく撓んで、こ
の噛み込みを解除し、次の羽根板２１ｂと羽根板２１ｂ
の間に先ほど噛み込んだ石を保持して、流出口２ｅへ運
び出すことができる。

【００４７】したがって、石等の噛み込みによってロー
タ２１が停止してしまうような不具合を回避することが
できる。

【００４８】また、各羽根板２１ｂは、基部２１ｂＡに
向かってテーパ状に厚く形成されていて、通常の土砂類
の重さや移動抵抗に対しては十分耐え得る形状になって
いるから、通常の土砂類の移動に支障を来すことがな
い。しかも、羽根板２１ｂが取付板２１ａに対して着脱
自在になっているから、羽根板２１ｂが消耗した場合に
は同羽根板２１ｂを容易交換することができる。その
他、第１実施例と同様の作用効果を奏する。

【００４９】次に、この発明の第５実施例を図１０〜図
１１を参照して説明する。ただし、上記第１実施例の構
成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明
を簡略化する。この第５実施例が第１実施例と異なる点
は、周面シール２ｋを羽根板２ｉの両端部まで延在する
ように構成し、シールライナ２ｂも羽根板２ｉの両端部
まで延在するように構成している点である。

【００５０】ただし、組立の関係上、シールライナ２ｂ
は、円筒部の中央部Ｔで分離し、この中央部Ｔで突き合
わせることによって、各羽根板２ｉに設けられた周面シ
ール２ｋの全体を覆うようになっている。各周面シール
２ｋは、これを保持する羽根板２ｉの溝とシールライナ
２ｂの内面とに当接して、所定量圧縮変形するような寸
法に形成されている。また、側板１ｂは、小径のものに
なっているが、その外面がシールライナ２ｂの内面に密
着しているので、外から空気が流入するようなことがな
い。

【００５１】上記のように構成された連続排出ポンプ２
を有する連続排土装置においても、第１実施例と同様の
作用効果を奏する。

【００５２】次に、この発明の参考例を図１２〜図１３
を参照して説明する。ただし、上記第１実施例の構成要
素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡
略化する。この参考例が第１実施例と異なる点は、水類
を分離して、ほぼ土砂だけとなったものをダンプカーに
積まないで土砂バケット７にそのまま溜めておくように
構成している点である。

【００５３】このように構成された連続排土装置におい
ては、掘削した土砂を再び同じ場所に埋め戻す場合に有
効である。その他、第１実施例と同様の作用効果を奏す
る。

【００５４】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、負圧タ
ンク（１）から重力により落下してきた物質が流入口
（２ｄ）を通って少なくとも２つの羽根板（２ｉ）の間
に堆積することになる。この際、ロータ（２ｃ）は一方
の方向に回転し続けているので、羽根板（２ｉ）の間に
堆積した物質は流出口（２ｅ）に移動し、同流出口（２
ｅ）から重力により落下する。これにより、先ほどの羽
根板（２ｉ）の間は空の状態になるので、この羽根板２
ｉの間で再び物質を受け、この物質を流出口（２ｅ）に
移動することができる。

【００５５】また、流入口（２ｄ）から流出口（２ｅ）
に向かう区間にも、流出口（２ｅ）から流入口（２ｄ）
に向かう区間にも、必ず一つの羽根板（２ｉ）が存在す
ることになるから、ロータ（２ｃ）の回転時に、流入口
（２ｄ）と流出口（２ｅ）とが連通した状態になること
がない。したがって、負圧タンク（１）内の圧力を負圧
に保持したまま、物質を連続して負圧タンク（１）から
排出することができる。

【００５６】そして、以上のように、負圧タンク（１）
内の圧力を負圧に維持したまま、連続的に物質を排出す
ることができるから、物質の搬送能率が極めて良くな
る。しかも、物質の排出のたびに負圧タンク（１）内の
圧力を大気圧まで戻したり、再び所定の負圧まで下げた
りする必要がないから、エネルギの使用効率を向上させ
ることができる。また、所定の負圧に達するまでの時間
的ロスもないから、物質の搬送能率をさらに向上させる
ことができる。

【００５７】請求項２に係る発明においては、ハウジン
グ（２ａ）にシールライナ（２ｂ）を設け、各羽根板
（２ｉ）に周面シール（２ｋ）を設けているから、ハウ
ジング（２ａ）とロータ（２ｃ）との間の気密が向上す
る。したがって、空気がハウジング（２ａ）とロータ
（２ｃ）との間を通って負圧タンク（１）に浸入するの
を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例として示した連続排出ポ
ンプを有する連続排土装置の正面図である。

【図２】同連続排出ポンプを有する連続排土装置を示す
平面図である。

【図３】同連続排出ポンプを示す断面図であって、図４
のIII−III線に沿う断面図である。

【図４】同連続排出ポンプを示す側断面図である。

【図５】同連続排出ポンプを示す底面図である。

【図６】この発明の第２実施例として示した連続排出ポ
ンプの断面図であって、図４のIII−III線に相当する位
置の断面図である。

【図７】この発明の第３実施例として示した連続排出ポ
ンプの断面図であって、図４のIII−III線に相当する位
置の断面図である。

【図８】この発明の第４実施例として示した連続排出ポ
ンプの断面図であって、図９のVIII−VIII線に沿う断面
図である。

【図９】同連続排出ポンプを示す側断面図である。

【図１０】この発明の第５実施例として示した連続排出
ポンプの断面図であって、図１１のＸ−Ｘ線に沿う断面
図である。

【図１１】同連続排出ポンプを示す側断面図である。

【図１２】この発明の参考例として示した連続排土装置
の他の例を示す正面図である。

【図１３】同連続排土装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 負圧タンク １ａ 底部（底板） ２ 連続排出ポンプ ２ａ ハウジング ２ｂ シールライナ ２ｃ ロータ ２ｄ 流入口 ２ｅ 流出口 ２ｈ 主軸 ２ｉ 羽根板 ２ｋ 周面シール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 負圧タンク（１）の底部に設けられ、負
   圧タンク（１）内の負圧を維持したまま、この負圧タン
   ク（１）内に溜まった物質を排出する連続排出ポンプで
   あって、 上側に流入口（２ｄ）、下側に流出口（２ｅ）を有する
   円筒状のハウジング（２ａ）と、このハウジング（２
   ａ）内を回転するロータ（２ｃ）とを備えてなり、 前記ロータ（２ｃ）は、主軸（２ｈ）からハウジング
   （２ａ）の内面に向けて延びる複数の羽根板（２ｉ）を
   有しており、 前記羽根板（２ｉ）のうちの少なくとも一つは、ハウジ
   ング（２ａ）おける流入口（２ｄ）から流出口（２ｅ）
   に向かう区間に存在し、他の羽根板（２ｉ）のうちの少
   なくとも一つは、ハウジング（２ａ）おける流出口（２
   ｅ）から流入口（２ｄ）に向かう区間に存在するように
   構成されていることを特徴とする連続排出ポンプ。
2. 【請求項２】 ハウジング（２ａ）には、その内面に密
   着するように、弾性部材で形成された円筒状のシールラ
   イナ（２ｂ）を設け、 各羽根板（２ｉ）のシールライナ（２ｂ）側の端部に
   は、同シールライナ（２ｂ）の内面に密着するように、
   弾性部材で形成された周面シール（２ｋ）を設けている
   ことを特徴とする請求項１記載の連続排出ポンプ。