JPH11303016A - 橋梁支承装置 - Google Patents
橋梁支承装置Info
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- JPH11303016A JPH11303016A JP11471098A JP11471098A JPH11303016A JP H11303016 A JPH11303016 A JP H11303016A JP 11471098 A JP11471098 A JP 11471098A JP 11471098 A JP11471098 A JP 11471098A JP H11303016 A JPH11303016 A JP H11303016A
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- rubber
- bearing
- bridge girder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】せん断変形による水平力分散に適したゴム支承
の利点を生かしつつ、回転性能に弱いという難点を克服
した橋梁支承装置を提供する。 【解決手段】橋脚６又は橋台と橋桁２６との間に設置さ
れる支承装置であって、橋脚６又は橋台上に固定される
ゴム支承Ｓ１と、このゴム支承Ｓ１上に一体に設けら
れ、橋桁２６下に固定される密閉ゴム支承板支承Ｓ２と
を備えた複合支承からなる。
の利点を生かしつつ、回転性能に弱いという難点を克服
した橋梁支承装置を提供する。 【解決手段】橋脚６又は橋台と橋桁２６との間に設置さ
れる支承装置であって、橋脚６又は橋台上に固定される
ゴム支承Ｓ１と、このゴム支承Ｓ１上に一体に設けら
れ、橋桁２６下に固定される密閉ゴム支承板支承Ｓ２と
を備えた複合支承からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は橋梁支承装置に関
し、さらに詳細には、ゴム支承を用いた水平力分散支承
装置において鉛直剛性を低下させることなく回転機能を
向上させた支承装置に関する。
し、さらに詳細には、ゴム支承を用いた水平力分散支承
装置において鉛直剛性を低下させることなく回転機能を
向上させた支承装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、多径間連続桁の水平力分散支承と
して、ゴム支承が多用されつつある。ゴム支承は鉛直方
向の剛性は大きく、水平方向の剛性は小さいという特性
を有しており、この特性を利用して温度変化による橋桁
の移動時や地震時に水平方向にせん断変形させることに
より、水平荷重を各支点に分散させている。
して、ゴム支承が多用されつつある。ゴム支承は鉛直方
向の剛性は大きく、水平方向の剛性は小さいという特性
を有しており、この特性を利用して温度変化による橋桁
の移動時や地震時に水平方向にせん断変形させることに
より、水平荷重を各支点に分散させている。
【０００３】ところで、橋桁にはその自重及び車両の通
行等による活荷重が作用し、鉛直方向の撓みによる回転
が生ずる。このため、支承装置は通常桁端部で１／１５
０、中間部で１／３００（いずれも勾配）の回転に追従
できなければならない。しかしながら、ゴム支承は金属
支承に比べて支圧面積が大きいため、この回転に追従し
にくい。特に支圧面積が大きな大反力支承ではこの傾向
が大きく、このようにゴム支承の回転性能が悪いと、ゴ
ム支承と橋桁を連結しているセットボルトに引張りの繰
り返し応力が働き、疲労破壊を起こしやすくなる。
行等による活荷重が作用し、鉛直方向の撓みによる回転
が生ずる。このため、支承装置は通常桁端部で１／１５
０、中間部で１／３００（いずれも勾配）の回転に追従
できなければならない。しかしながら、ゴム支承は金属
支承に比べて支圧面積が大きいため、この回転に追従し
にくい。特に支圧面積が大きな大反力支承ではこの傾向
が大きく、このようにゴム支承の回転性能が悪いと、ゴ
ム支承と橋桁を連結しているセットボルトに引張りの繰
り返し応力が働き、疲労破壊を起こしやすくなる。
【０００４】ゴム支承の回転性能を良くする方策とし
て、その鉛直剛性を示す以下の式及び図４から理解され
るように、ゴム１層の厚さを変えずにゴム沓全体の高さ
（弾性ゴムの総厚）を高くして鉛直ばね（鉛直剛性）を
柔らかくすることが考えられる。
て、その鉛直剛性を示す以下の式及び図４から理解され
るように、ゴム１層の厚さを変えずにゴム沓全体の高さ
（弾性ゴムの総厚）を高くして鉛直ばね（鉛直剛性）を
柔らかくすることが考えられる。
【０００５】ｋc ＝Ｅ・Ａ／Σｔe …
（１） Ｅ ＝（３＋６．５８Ｓ２ ）Ｇ …（２） Ｓ ＝ａ・ｂ／２（ａ＋ｂ）ｔe …（３） ここに、ｋc ：ゴム沓の圧縮（鉛直）剛性（ｋｇｆ／
ｃｍ） Ａ ：ゴム支承の有効寸法により求めた支圧面積ａ・
ｂ（ｃｍ２） Ｅ ：弾性係数（ｋｇｆ／ｃｍ２） Ｓ ：一次形状係数（支圧面積／自由面積） Ｇ ：せん断弾性係数（ｋｇｆ／ｃｍ２） ａ，ｂ：平面上の一辺の長さ ｔe ：ゴム一層の厚さ（ｃｍ） Σｔe ：弾性ゴムの総厚
（１） Ｅ ＝（３＋６．５８Ｓ２ ）Ｇ …（２） Ｓ ＝ａ・ｂ／２（ａ＋ｂ）ｔe …（３） ここに、ｋc ：ゴム沓の圧縮（鉛直）剛性（ｋｇｆ／
ｃｍ） Ａ ：ゴム支承の有効寸法により求めた支圧面積ａ・
ｂ（ｃｍ２） Ｅ ：弾性係数（ｋｇｆ／ｃｍ２） Ｓ ：一次形状係数（支圧面積／自由面積） Ｇ ：せん断弾性係数（ｋｇｆ／ｃｍ２） ａ，ｂ：平面上の一辺の長さ ｔe ：ゴム一層の厚さ（ｃｍ） Σｔe ：弾性ゴムの総厚
【０００６】しかしながら、この場合ゴム沓の体積が増
加して価格が高くなる。また、ゴム沓の高さを無闇に高
くするとゴムの総厚と短辺との比（二次形状係数）が悪
くなる結果、極限せん断変形量が小さくなり、大地震時
におけるせん断変形で破断しやすくなる。また、鉛直ば
ねを柔らかくすると、交通振動などの桁の活荷重による
鉛直振動を橋脚、橋台に伝えやすくなる。さらに、ゴム
支承の場合、通常、施工時の水平方向の設置誤差を考慮
しない設計方法がとられるため、据え付け時の水平精度
を高める必要があり、施工が面倒である。
加して価格が高くなる。また、ゴム沓の高さを無闇に高
くするとゴムの総厚と短辺との比（二次形状係数）が悪
くなる結果、極限せん断変形量が小さくなり、大地震時
におけるせん断変形で破断しやすくなる。また、鉛直ば
ねを柔らかくすると、交通振動などの桁の活荷重による
鉛直振動を橋脚、橋台に伝えやすくなる。さらに、ゴム
支承の場合、通常、施工時の水平方向の設置誤差を考慮
しない設計方法がとられるため、据え付け時の水平精度
を高める必要があり、施工が面倒である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。この発明の目的は、上記のよ
うなせん断変形による水平力分散に適したゴム支承の利
点を生かしつつ、回転性能に弱いという難点を克服した
橋梁支承装置を提供することにある。
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。この発明の目的は、上記のよ
うなせん断変形による水平力分散に適したゴム支承の利
点を生かしつつ、回転性能に弱いという難点を克服した
橋梁支承装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の発明者は上記
課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、金属支承
の１つである密閉ゴム支承板支承（ポット型ベアリン
グ，ＢＰＢ）に着目した。この密閉ゴム支承板支承は内
蔵されたゴム板が流動体のごとく機能することから回転
性能にすぐれ、しかも鉛直剛性が高い支承である。
課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、金属支承
の１つである密閉ゴム支承板支承（ポット型ベアリン
グ，ＢＰＢ）に着目した。この密閉ゴム支承板支承は内
蔵されたゴム板が流動体のごとく機能することから回転
性能にすぐれ、しかも鉛直剛性が高い支承である。
【０００９】この発明は、上記のような着眼に基いて完
成されたものであって、次のような手段を採用してい
る。すなわちこの発明は、橋脚又は橋台と橋桁との間に
設置される支承装置であって、前記橋脚又は橋台上に固
定されるゴム支承と、このゴム支承上に一体に設けら
れ、前記橋桁下に固定される密閉ゴム支承板支承とを備
えた複合支承からなることを特徴とする橋梁支承装置に
ある。
成されたものであって、次のような手段を採用してい
る。すなわちこの発明は、橋脚又は橋台と橋桁との間に
設置される支承装置であって、前記橋脚又は橋台上に固
定されるゴム支承と、このゴム支承上に一体に設けら
れ、前記橋桁下に固定される密閉ゴム支承板支承とを備
えた複合支承からなることを特徴とする橋梁支承装置に
ある。
【００１０】この発明による橋梁支承装置は、より具体
的には、前記橋脚又は橋台上に固定される下沓と、この
下沓の上に固定されたゴム沓と、このゴム沓の上に固定
された中間沓と、この中間沓の上に固定された枠体と、
この枠体の内周に嵌合され、前記橋桁下に固定される上
沓と、前記枠体の内部に収容され、前記中間沓と前記上
沓との間に挟まれたゴムプレートとを備えてなる。
的には、前記橋脚又は橋台上に固定される下沓と、この
下沓の上に固定されたゴム沓と、このゴム沓の上に固定
された中間沓と、この中間沓の上に固定された枠体と、
この枠体の内周に嵌合され、前記橋桁下に固定される上
沓と、前記枠体の内部に収容され、前記中間沓と前記上
沓との間に挟まれたゴムプレートとを備えてなる。
【００１１】前記中間沓の上部中央に前記ゴムプレート
を貫通するせん断キーが設けられ、前記上沓の下部中央
に前記せん断キーが鉛直方向に相対回転可能なように嵌
合する嵌合孔が設けられている。さらに、前記外筒の内
周に内向き環状突部が設けられ、前記上沓の外周に前記
内向き環状突部と係合する外向き環状突部が設けられて
いる。
を貫通するせん断キーが設けられ、前記上沓の下部中央
に前記せん断キーが鉛直方向に相対回転可能なように嵌
合する嵌合孔が設けられている。さらに、前記外筒の内
周に内向き環状突部が設けられ、前記上沓の外周に前記
内向き環状突部と係合する外向き環状突部が設けられて
いる。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照しながら以下に説明する。図１及び図２は、この発明
の実施の形態を示し、それぞれ図２のＢ−Ｂ線及び図１
のＡ−Ａ線断面図である。支承装置は矩形板形状の下沓
１と、同様に矩形板形状の中間沓２と、円板形状の上沓
３とを備えている。下沓１はベースプレート４上に溶接
により固定され、このベースプレート４はアンカーボル
ト５を介して橋脚６又は橋台に固定される。
照しながら以下に説明する。図１及び図２は、この発明
の実施の形態を示し、それぞれ図２のＢ−Ｂ線及び図１
のＡ−Ａ線断面図である。支承装置は矩形板形状の下沓
１と、同様に矩形板形状の中間沓２と、円板形状の上沓
３とを備えている。下沓１はベースプレート４上に溶接
により固定され、このベースプレート４はアンカーボル
ト５を介して橋脚６又は橋台に固定される。
【００１３】下沓１と中間沓２との間にはゴム沓７が固
定され、これらの下沓１、中間沓２及びゴム沓７により
ゴム支承Ｓ１が構成されている。ゴム沓７は複数の中間
鋼板８を介して積層されたゴム層９を有し、このゴム層
９の上下には上部鋼板１０及び下部鋼板１１が固着され
ている。
定され、これらの下沓１、中間沓２及びゴム沓７により
ゴム支承Ｓ１が構成されている。ゴム沓７は複数の中間
鋼板８を介して積層されたゴム層９を有し、このゴム層
９の上下には上部鋼板１０及び下部鋼板１１が固着され
ている。
【００１４】上部鋼板１０の上面中央及び下部鋼板１１
の下面中央にはせん断キー１２，１３がそれぞれ設けら
れ、一方中間沓２の下面中央及び下沓１の上面中央には
嵌合孔１４，１５がそれぞれ設けられている。ゴム沓７
は、これらの嵌合孔１４，１５にせん断キー１２，１３
を嵌合させた状態で六角穴付きボルト１６，１７により
下沓１及び中間沓２に固定されている。
の下面中央にはせん断キー１２，１３がそれぞれ設けら
れ、一方中間沓２の下面中央及び下沓１の上面中央には
嵌合孔１４，１５がそれぞれ設けられている。ゴム沓７
は、これらの嵌合孔１４，１５にせん断キー１２，１３
を嵌合させた状態で六角穴付きボルト１６，１７により
下沓１及び中間沓２に固定されている。
【００１５】中間沓２の上には枠体１８が六角穴付きボ
ルト１９により固定されている。枠体１８は内外形状と
も円形となっているが、外形形状は矩形でもよい。枠体
１８の内部には圧縮リング２１により保持されたゴムプ
レート２０が収容されている。上沓３は、このゴムプレ
ート２０を中間沓２との間に挟むように枠体１８に嵌合
されている。これらの中間沓２、枠体１８、ゴムプレー
ト２０及び上沓３により密閉ゴム支承板支承Ｓ２が構成
されている。このように、この発明による支承装置はゴ
ム支承Ｓ１と密閉ゴム支承板支承Ｓ２とを備えた複合支
承からなり、中間沓２はゴム支承Ｓ１における上沓とし
て、また密閉ゴム支承板支承Ｓ２における下沓として機
能している。
ルト１９により固定されている。枠体１８は内外形状と
も円形となっているが、外形形状は矩形でもよい。枠体
１８の内部には圧縮リング２１により保持されたゴムプ
レート２０が収容されている。上沓３は、このゴムプレ
ート２０を中間沓２との間に挟むように枠体１８に嵌合
されている。これらの中間沓２、枠体１８、ゴムプレー
ト２０及び上沓３により密閉ゴム支承板支承Ｓ２が構成
されている。このように、この発明による支承装置はゴ
ム支承Ｓ１と密閉ゴム支承板支承Ｓ２とを備えた複合支
承からなり、中間沓２はゴム支承Ｓ１における上沓とし
て、また密閉ゴム支承板支承Ｓ２における下沓として機
能している。
【００１６】枠体１８の内周には内向き環状突起２２が
設けられ、また上沓３の外周には外向き環状突起２３が
設けられている。これらの環状突起２２，２３はシール
リング２４を介して互いに係合し、上揚力による上沓３
の抜け止めがなされる。上沓３の上面中央にはせん断キ
ー２５が設けられ、一方橋桁２６の下部フランジ２７に
溶接されたソールプレート２８の中央には嵌合孔２９が
設けられている。上沓３はせん断キー２５を嵌合孔２９
に嵌合させた状態で、セットボルト３０によりソールプ
レート２８に固定される。
設けられ、また上沓３の外周には外向き環状突起２３が
設けられている。これらの環状突起２２，２３はシール
リング２４を介して互いに係合し、上揚力による上沓３
の抜け止めがなされる。上沓３の上面中央にはせん断キ
ー２５が設けられ、一方橋桁２６の下部フランジ２７に
溶接されたソールプレート２８の中央には嵌合孔２９が
設けられている。上沓３はせん断キー２５を嵌合孔２９
に嵌合させた状態で、セットボルト３０によりソールプ
レート２８に固定される。
【００１７】下沓１の橋軸方向両側にはサイドブロック
３１，３１がボルト３２により固定されている。一方、
中間沓２の橋軸方向両側には切欠部３３，３３が形成さ
れ、これらの切欠部３３，３３にサイドブロック３１，
３１が所要の間隙をもって係合することにより、橋桁２
６の橋軸方向及び橋軸直角方向の移動が制限される。
３１，３１がボルト３２により固定されている。一方、
中間沓２の橋軸方向両側には切欠部３３，３３が形成さ
れ、これらの切欠部３３，３３にサイドブロック３１，
３１が所要の間隙をもって係合することにより、橋桁２
６の橋軸方向及び橋軸直角方向の移動が制限される。
【００１８】上記のような橋梁支承装置によれば、橋桁
２６の自重及び活加重による鉛直方向の回転に対して
は、密閉ゴム支承板支承Ｓ２が応答する。すなわち、橋
桁２６が鉛直方向に回転すると、中間沓２、枠体１８及
び上沓３により密閉されたゴムプレート２０が流動体と
同様に機能し、上沓３の回転に追従する。この結果、回
転を大きくとることができ（勾配として１／１５０以
上）、施工誤差も吸収することができる。
２６の自重及び活加重による鉛直方向の回転に対して
は、密閉ゴム支承板支承Ｓ２が応答する。すなわち、橋
桁２６が鉛直方向に回転すると、中間沓２、枠体１８及
び上沓３により密閉されたゴムプレート２０が流動体と
同様に機能し、上沓３の回転に追従する。この結果、回
転を大きくとることができ（勾配として１／１５０以
上）、施工誤差も吸収することができる。
【００１９】一方、橋桁２６の温度変化による伸縮時や
地震時に作用する水平力に対してはゴム支承Ｓ１が応答
する。すなわち、水平力は上沓３及び枠体１８を経てゴ
ム支承Ｓ１の上沓を構成する中間沓２に伝達され、ゴム
沓７がせん断変形することにより水平力が分散される。
このように、橋桁２６の回転に対してはゴム支承に期待
することなく密閉ゴム支承板支承に追従させ、ゴム支承
には水平力に対してのみ追従させる。この結果、ゴム沓
７の支圧面積とゴム一層の外周の面積との比すなわち式
（３）に示した一次形状係数Ｓを大きくして鉛直ひずみ
を極端に少なくすることができる。これにより、鉛直ば
ねが固くなり、交通振動が下部に伝わりにくくなる。
地震時に作用する水平力に対してはゴム支承Ｓ１が応答
する。すなわち、水平力は上沓３及び枠体１８を経てゴ
ム支承Ｓ１の上沓を構成する中間沓２に伝達され、ゴム
沓７がせん断変形することにより水平力が分散される。
このように、橋桁２６の回転に対してはゴム支承に期待
することなく密閉ゴム支承板支承に追従させ、ゴム支承
には水平力に対してのみ追従させる。この結果、ゴム沓
７の支圧面積とゴム一層の外周の面積との比すなわち式
（３）に示した一次形状係数Ｓを大きくして鉛直ひずみ
を極端に少なくすることができる。これにより、鉛直ば
ねが固くなり、交通振動が下部に伝わりにくくなる。
【００２０】ところで、ゴム支承の水平ばね剛性は以下
の式で示される（図５参照）。 Ｈ ＝Ｋr・Δ …（４） Ｋr ＝Ａ’・Ｇ／Σｔe …（５） ここに、Ｈ ：水平力（ｋｇｆ） Ｋr ：ゴム沓の水平ばね剛性（ｋｇｆ／ｃｍ） Δ ：水平変位（ｃｍ） Ａ’ ：ゴム支承の製品寸法により求めた支圧面積ａ'
・ｂ'(ｃｍ２） Ｇ ：せん断弾性係数（ｋｇｆ／ｃｍ２） Σｔe ：弾性ゴムの総厚
の式で示される（図５参照）。 Ｈ ＝Ｋr・Δ …（４） Ｋr ＝Ａ’・Ｇ／Σｔe …（５） ここに、Ｈ ：水平力（ｋｇｆ） Ｋr ：ゴム沓の水平ばね剛性（ｋｇｆ／ｃｍ） Δ ：水平変位（ｃｍ） Ａ’ ：ゴム支承の製品寸法により求めた支圧面積ａ'
・ｂ'(ｃｍ２） Ｇ ：せん断弾性係数（ｋｇｆ／ｃｍ２） Σｔe ：弾性ゴムの総厚
【００２１】式（４），（５）から明らかなように、ゴ
ム沓の水平ばね剛性Ｋr は式（３）で示した一次形状係
数Ｓとは無関係であり、ゴム層の総厚が同じであれば同
じである。すなわち、ゴム総厚が同じで積層数を多くす
る設計が可能となる。この結果、ゴム一層の厚さｔe が
薄くなることから、式（３）の一次形状係数が大きくな
り、このようなゴム支承はせん断変形に対しても極限せ
ん断変形率が高く、大地震時の変形によっても破断しに
くくなる。
ム沓の水平ばね剛性Ｋr は式（３）で示した一次形状係
数Ｓとは無関係であり、ゴム層の総厚が同じであれば同
じである。すなわち、ゴム総厚が同じで積層数を多くす
る設計が可能となる。この結果、ゴム一層の厚さｔe が
薄くなることから、式（３）の一次形状係数が大きくな
り、このようなゴム支承はせん断変形に対しても極限せ
ん断変形率が高く、大地震時の変形によっても破断しに
くくなる。
【００２２】図３は、この発明の別の実施の形態を示す
断面図である。この実施の形態では中間沓２上面中央に
せん断キー３４が設けられ、また上沓の下面中央に嵌合
孔３５が設けられている。せん断キー３４はゴムプレー
ト２０を貫通し、嵌合孔３５に隙間３７をおいて嵌合し
ている。嵌合孔３５には、その上壁とせん断キー３４と
の間に挟まれるように緩衝用のゴムプレート３６が収容
されている。
断面図である。この実施の形態では中間沓２上面中央に
せん断キー３４が設けられ、また上沓の下面中央に嵌合
孔３５が設けられている。せん断キー３４はゴムプレー
ト２０を貫通し、嵌合孔３５に隙間３７をおいて嵌合し
ている。嵌合孔３５には、その上壁とせん断キー３４と
の間に挟まれるように緩衝用のゴムプレート３６が収容
されている。
【００２３】せん断キー３４及び嵌合孔３５の各嵌合面
は球面加工が施されていて、せん断キー３４と上沓３は
鉛直方向に相対回転可能となっている。図において、符
号ｃは球面加工中心を示し、ｄは回転による球面加工中
心の変位を示している。この実施の形態の場合、圧縮リ
ングとして外側圧縮リング２１とせん断キー３４の外周
の内側圧縮リング３８とが設けられている。
は球面加工が施されていて、せん断キー３４と上沓３は
鉛直方向に相対回転可能となっている。図において、符
号ｃは球面加工中心を示し、ｄは回転による球面加工中
心の変位を示している。この実施の形態の場合、圧縮リ
ングとして外側圧縮リング２１とせん断キー３４の外周
の内側圧縮リング３８とが設けられている。
【００２４】この実施の形態のものによれば、橋桁２６
に作用する水平力はせん断キー３４を介して、中間沓２
すなわちゴム支承Ｓ１に確実に伝達される。また、せん
断キー３４と上沓３とは回転可能であるので、橋桁２６
の回転に影響を及ぼすことがない。
に作用する水平力はせん断キー３４を介して、中間沓２
すなわちゴム支承Ｓ１に確実に伝達される。また、せん
断キー３４と上沓３とは回転可能であるので、橋桁２６
の回転に影響を及ぼすことがない。
【００２５】上記各実施の形態はこの発明を限定するも
のではなく、この発明は種々の改変が可能である。例え
ば、上記実施の形態では、橋桁として鋼桁が示されてい
るが、コンクリート桁でもよい。
のではなく、この発明は種々の改変が可能である。例え
ば、上記実施の形態では、橋桁として鋼桁が示されてい
るが、コンクリート桁でもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ゴム
支承の利点である水平力分散機能を生かしつつ、回転性
能を大幅に向上させることができ、さらに鉛直剛性も大
きくすることができる。
支承の利点である水平力分散機能を生かしつつ、回転性
能を大幅に向上させることができ、さらに鉛直剛性も大
きくすることができる。
【図１】図１は、この発明の実施の形態を示し、図２の
Ｂ−Ｂ線断面図である。
Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、別の実施の形態を示す断面図である。
【図４】図４は、ゴム支承の鉛直剛性を説明するための
図である。
図である。
【図５】図５は、ゴム支承の水平ばね剛性を説明するた
めの図である。
めの図である。
１：下沓 ２：中間沓 ３：上沓 ４：ベースプレート ７：ゴム沓 ８：中間鋼板 ９：ゴム層 １０：上部鋼板 １１：下部鋼板 １２：せん断キー １４：嵌合孔 １８：枠体 ２０：ゴムプレート ２１：圧縮リング ２２：環状突起 ２３：環状突起 ２４：シールリング ２５：せん断キー ２６：橋桁 ２７：下部フランジ ２８：ソールプレート ２９：嵌合孔 ３０：セットボルト ３１：サイドブロック ３３：切欠部 ３４：せん断キー ３５：嵌合孔 ３６：ゴムプレート ３７：隙間 ３８：内側圧縮リング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年５月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
Claims (4)
- 【請求項１】橋脚又は橋台と橋桁との間に設置される支
承装置であって、 前記橋脚又は橋台上に固定されるゴム支承と、 このゴム支承上に一体に設けられ、前記橋桁下に固定さ
れる密閉ゴム支承板支承とを備えた複合支承からなるこ
とを特徴とする橋梁支承装置。 - 【請求項２】橋脚又は橋台と橋桁との間に設置される支
承装置であって、 前記橋脚又は橋台上に固定される下沓と、 この下沓の上に固定されたゴム沓と、 このゴム沓の上に固定された中間沓と、 この中間沓の上に固定された枠体と、 この枠体の内周に嵌合され、前記橋桁下に固定される上
沓と、 前記枠体の内部に収容され、前記中間沓と前記上沓との
間に挟まれたゴムプレートとを備えてなることを特徴と
する橋梁支承装置。 - 【請求項３】前記中間沓の上部中央に前記ゴムプレート
を貫通するせん断キーが設けられ、前記上沓の下部中央
に前記せん断キーが鉛直方向に相対回転可能なように嵌
合する嵌合孔が設けられていることを特徴とする請求項
２記載の橋梁支承装置。 - 【請求項４】前記外筒の内周に内向き環状突部が設けら
れ、前記上沓の外周に前記内向き環状突部と係合する外
向き環状突部が設けられていることを特徴とする請求項
２又は３記載の橋梁支承装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11471098A JPH11303016A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 橋梁支承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11471098A JPH11303016A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 橋梁支承装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303016A true JPH11303016A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14644694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11471098A Pending JPH11303016A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 橋梁支承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303016A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064622A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Oiles Ind Co Ltd | 上下支承部からなる複合弾性支承及びその積層ゴム支承体並びに該積層ゴム支承体の製造方法 |
| KR100479272B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2005-03-25 | (주)디에스엘 | 탄성패드의 포트제조방법과 이에 의해 제조되어진 포트 및이를 갖춘 교량받침 |
| KR100479273B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2005-03-25 | (주)디에스엘 | 교량받침 |
| JP2006316535A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Kawaguchi Metal Industries Co Ltd | 橋梁用複合支承 |
| JP2008144516A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Nitta Ind Corp | 水平支承装置 |
| JP2009167616A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Ihi Corp | 橋梁の張出架設工法及び張出架設構造 |
| JP2012107743A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-06-07 | Ihi Infrastructure Systems Co Ltd | 支承装置 |
| CN107190639A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 南昌大学 | 一种含钢挡块结构的功能分离型组合隔震支座及其施工方法 |
| CN112284375A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 安徽建筑大学 | 可监控桥梁姿态和应力水平的支座监测系统以及监测方法 |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP11471098A patent/JPH11303016A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064622A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Oiles Ind Co Ltd | 上下支承部からなる複合弾性支承及びその積層ゴム支承体並びに該積層ゴム支承体の製造方法 |
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| CN112284375B (zh) * | 2020-10-23 | 2022-08-02 | 安徽建筑大学 | 可监控桥梁姿态和应力水平的支座监测系统以及监测方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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