JPH11302063A - 無機質複合物およびその成形体 - Google Patents
無機質複合物およびその成形体Info
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- JPH11302063A JPH11302063A JP10128147A JP12814798A JPH11302063A JP H11302063 A JPH11302063 A JP H11302063A JP 10128147 A JP10128147 A JP 10128147A JP 12814798 A JP12814798 A JP 12814798A JP H11302063 A JPH11302063 A JP H11302063A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のコンクリートやモルタルは圧縮強度は
高いが、耐火性に劣り、曲げ強度も低かった。本発明
は、耐火性に優れ、圧縮強度、曲げ強度等が高く、比重
を自由に選択できる無機質複合物およびその成形体を提
供する。 【解決手段】 水ガラス、金属珪素、白色セメント、無
機質骨材を含む無機質複合物を調製した。この配合によ
れば、耐火性、圧縮強度、曲げ強度等に優れ、比重を自
由に選択できる無機質複合物およびその成形体が得られ
る。
高いが、耐火性に劣り、曲げ強度も低かった。本発明
は、耐火性に優れ、圧縮強度、曲げ強度等が高く、比重
を自由に選択できる無機質複合物およびその成形体を提
供する。 【解決手段】 水ガラス、金属珪素、白色セメント、無
機質骨材を含む無機質複合物を調製した。この配合によ
れば、耐火性、圧縮強度、曲げ強度等に優れ、比重を自
由に選択できる無機質複合物およびその成形体が得られ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、好適には完全にあ
るいは中程度まで乾燥している状態の無機質骨材と、珪
酸アルカリ溶液、金属珪素またはその合金およびセメン
トからなる「バインダーＡ」とを含み、必要に応じて耐
久性や圧縮強度を高める追加素材Ｂおよび／または引張
強度や曲げ性能を高める追加素材Ｃを含む無機質複合
物、およびこれを用いた成形体に関するものである。さ
らに詳しくは、本発明は、耐火性に優れ、さらには圧縮
強度および／または曲げ強度も高く、そしてまたその比
重も自由に選択できる無機質複合物およびこれを用いた
成形体に関するものである。
るいは中程度まで乾燥している状態の無機質骨材と、珪
酸アルカリ溶液、金属珪素またはその合金およびセメン
トからなる「バインダーＡ」とを含み、必要に応じて耐
久性や圧縮強度を高める追加素材Ｂおよび／または引張
強度や曲げ性能を高める追加素材Ｃを含む無機質複合
物、およびこれを用いた成形体に関するものである。さ
らに詳しくは、本発明は、耐火性に優れ、さらには圧縮
強度および／または曲げ強度も高く、そしてまたその比
重も自由に選択できる無機質複合物およびこれを用いた
成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメントに水を加えてバインダー
として用いた、通称コンクリートまたはモルタルは、無
機質であり圧縮強度は高いが、耐火性に劣り、曲げ強度
も低い。従来提案されている、粒状無機質発泡体を珪酸
アルカリ系バインダーで硬化させた無機質軽量成型体
（特開昭６２−７６８１号）等は、圧縮強度も曲げ強度
も低い。
として用いた、通称コンクリートまたはモルタルは、無
機質であり圧縮強度は高いが、耐火性に劣り、曲げ強度
も低い。従来提案されている、粒状無機質発泡体を珪酸
アルカリ系バインダーで硬化させた無機質軽量成型体
（特開昭６２−７６８１号）等は、圧縮強度も曲げ強度
も低い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】火災時における無機質
複合物よりなる柱・梁・床等部材は、耐火性に弱い。ま
た、部材の強度は高い方が望ましい。部材を使う目的に
よっては、軽いものが必要な場合も重いものが必要な場
合もあり、部材の比重を自由に選択できる材料、構造、
工法が必要である。本発明は、このような実状に鑑みて
なされたものであり、耐火性に優れ、圧縮強度、曲げ強
度等が高く、比重を自由に選択できる無機質複合物およ
びこれを用いた成形体を提供することを目的としてい
る。
複合物よりなる柱・梁・床等部材は、耐火性に弱い。ま
た、部材の強度は高い方が望ましい。部材を使う目的に
よっては、軽いものが必要な場合も重いものが必要な場
合もあり、部材の比重を自由に選択できる材料、構造、
工法が必要である。本発明は、このような実状に鑑みて
なされたものであり、耐火性に優れ、圧縮強度、曲げ強
度等が高く、比重を自由に選択できる無機質複合物およ
びこれを用いた成形体を提供することを目的としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、従来のコン
クリートでは必然であった弱い耐火性と、その比重に比
べると低い圧縮強度、さらには曲げ強度を改善すべく鋭
意研究を行った結果、珪酸アルカリ溶液、金属珪素また
はその合金およびセメントの３成分からなる「バインダ
ーＡ」を用い、好ましくは完全にあるいは中程度まで乾
燥した無機質骨材と、さらには、必要に応じて追加素材
Ｂおよび／またはＣを組合せて使用することにより、上
記従来の課題を一気に解決できる驚くべき事実を見出
し、本発明を完成することができた。
クリートでは必然であった弱い耐火性と、その比重に比
べると低い圧縮強度、さらには曲げ強度を改善すべく鋭
意研究を行った結果、珪酸アルカリ溶液、金属珪素また
はその合金およびセメントの３成分からなる「バインダ
ーＡ」を用い、好ましくは完全にあるいは中程度まで乾
燥した無機質骨材と、さらには、必要に応じて追加素材
Ｂおよび／またはＣを組合せて使用することにより、上
記従来の課題を一気に解決できる驚くべき事実を見出
し、本発明を完成することができた。
【０００５】すなわち本発明は、珪酸アルカリ溶液、金
属珪素またはその合金、セメント（以上の３成分を合わ
せて以下「バインダーＡ」と称する）および無機質骨材
を含む無機質複合物であって、珪酸アルカリ溶液は、珪
酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、または水ガラス
であり、金属珪素またはその合金は、金属珪素、金属珪
素と二酸化珪素等との混合物、またはフェロシリコン等
のＦｅ−Ｓｉ合金であり、セメントは、普通ポルトラン
ドセメント、早強ポルトランドセメント、アルミナセメ
ント、混合セメント、三成分セメント、ビーライトセメ
ント、超速硬セメント、または白色セメントであり、無
機質複合物中の「バインダーＡ」の量は、無機質複合物
重量の４０％以下であり、「バインダーＡ」中の珪酸ア
ルカリ溶液の量は、「バインダーＡ」重量の４５％以上
であり、「バインダーＡ」中のセメントの量は、「バイ
ンダーＡ」重量の２５％以下であり、無機質骨材は、人
工軽量骨材、天然軽量骨材、人工セラミック骨材、天然
岩石の砕石または砕砂、川砂利または川砂、陸砂利また
は陸砂の単品あるいは混合物からなることを特徴とする
無機質複合物を提供するものである。また本発明は、前
記の各成分の他に、比表面積５０，０００〜２，００
０，０００ｃｍ2／ｇを有する粒子分からなる追加素材
Ｂを加えたことを特徴とする前記の無機質複合物を提供
するものである。さらに本発明は、前記の各成分の他
に、繊維状材料からなる追加素材Ｃを加えたことを特徴
とする前記の無機質複合物を提供するものである。さら
にまた本発明は、無機質骨材として、絶乾状態ないし無
機質骨材の最大吸水率の半分程度まで吸水している状態
のものを用いることを特徴とする前記の無機質複合物を
提供するものである。また本発明は、前記の無機質複合
物を、所望の形状の型枠に打設し、硬化させて得られる
無機質成形体を提供するものである。また、本発明は、
上記の無機質成形体を耐火材として、あるいは、耐熱材
として用いることを特徴とする。
属珪素またはその合金、セメント（以上の３成分を合わ
せて以下「バインダーＡ」と称する）および無機質骨材
を含む無機質複合物であって、珪酸アルカリ溶液は、珪
酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、または水ガラス
であり、金属珪素またはその合金は、金属珪素、金属珪
素と二酸化珪素等との混合物、またはフェロシリコン等
のＦｅ−Ｓｉ合金であり、セメントは、普通ポルトラン
ドセメント、早強ポルトランドセメント、アルミナセメ
ント、混合セメント、三成分セメント、ビーライトセメ
ント、超速硬セメント、または白色セメントであり、無
機質複合物中の「バインダーＡ」の量は、無機質複合物
重量の４０％以下であり、「バインダーＡ」中の珪酸ア
ルカリ溶液の量は、「バインダーＡ」重量の４５％以上
であり、「バインダーＡ」中のセメントの量は、「バイ
ンダーＡ」重量の２５％以下であり、無機質骨材は、人
工軽量骨材、天然軽量骨材、人工セラミック骨材、天然
岩石の砕石または砕砂、川砂利または川砂、陸砂利また
は陸砂の単品あるいは混合物からなることを特徴とする
無機質複合物を提供するものである。また本発明は、前
記の各成分の他に、比表面積５０，０００〜２，００
０，０００ｃｍ2／ｇを有する粒子分からなる追加素材
Ｂを加えたことを特徴とする前記の無機質複合物を提供
するものである。さらに本発明は、前記の各成分の他
に、繊維状材料からなる追加素材Ｃを加えたことを特徴
とする前記の無機質複合物を提供するものである。さら
にまた本発明は、無機質骨材として、絶乾状態ないし無
機質骨材の最大吸水率の半分程度まで吸水している状態
のものを用いることを特徴とする前記の無機質複合物を
提供するものである。また本発明は、前記の無機質複合
物を、所望の形状の型枠に打設し、硬化させて得られる
無機質成形体を提供するものである。また、本発明は、
上記の無機質成形体を耐火材として、あるいは、耐熱材
として用いることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】まず、「バインダーＡ」について
説明する。「バインダーＡ」に用いる珪酸アルカリ溶液
としては、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、ま
たは市販の水ガラスのいずれも、用いることができる。
金属珪素またはその合金としては、金属珪素、金属珪素
と二酸化珪素等との混合物、フェロシリコン等のＦｅ−
Ｓｉ合金のいずれも、用いることができる。セメントと
しては、普通ポルトランドセメント、アルミナセメン
ト、混合セメント、三成分セメント、ビーライトセメン
ト、超速硬セメント、または白色セメントのいずれも、
用いることができる。中でも作業性を考慮すると、普通
ポルトランドセメントが望ましい。それらはすべて、市
販品として入手できる。
説明する。「バインダーＡ」に用いる珪酸アルカリ溶液
としては、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、ま
たは市販の水ガラスのいずれも、用いることができる。
金属珪素またはその合金としては、金属珪素、金属珪素
と二酸化珪素等との混合物、フェロシリコン等のＦｅ−
Ｓｉ合金のいずれも、用いることができる。セメントと
しては、普通ポルトランドセメント、アルミナセメン
ト、混合セメント、三成分セメント、ビーライトセメン
ト、超速硬セメント、または白色セメントのいずれも、
用いることができる。中でも作業性を考慮すると、普通
ポルトランドセメントが望ましい。それらはすべて、市
販品として入手できる。
【０００７】無機質複合物中の「バインダーＡ」の量
は、無機質複合物重量の４０％以下であり、好ましくは
２５〜３８％であり、「バインダーＡ」中の珪酸アルカ
リ溶液の量は、「バインダーＡ」重量の４５％以上であ
り、好ましくは５０〜９０％であり、「バインダーＡ」
中の金属珪素またはその合金の量は、「バインダーＡ」
重量の５５％以下であり、好ましくは２０〜４５％であ
り、「バインダーＡ」中のセメントの量は、「バインダ
ーＡ」重量の２５％以下であり、好ましくは８〜２０％
である。
は、無機質複合物重量の４０％以下であり、好ましくは
２５〜３８％であり、「バインダーＡ」中の珪酸アルカ
リ溶液の量は、「バインダーＡ」重量の４５％以上であ
り、好ましくは５０〜９０％であり、「バインダーＡ」
中の金属珪素またはその合金の量は、「バインダーＡ」
重量の５５％以下であり、好ましくは２０〜４５％であ
り、「バインダーＡ」中のセメントの量は、「バインダ
ーＡ」重量の２５％以下であり、好ましくは８〜２０％
である。
【０００８】本発明に用いる珪酸アルカリ溶液、金属珪
素またはその合金、セメントの３種の成分は混ぜ合わさ
れて「バインダーＡ」になると発泡し発熱するが、その
状態であっても「バインダーＡ」と無機質骨材とを混合
することは実際に可能である。本発明に用いる無機質骨
材としては、人工軽量骨材、天然軽量骨材、人工セラミ
ック骨材、天然セラミック骨材、天然岩石の砕石や砕
砂、川砂利や川砂、陸砂利や陸砂等を、単品として、あ
るいは混合して、用いることができる。また、軽い骨
材、重い骨材のいずれも用いることができ、用いる骨材
の比重に特別の制限はない。これにより、得られる無機
質複合物の比重が所望の値になるように、無機質骨材の
容積率を勘案して比重を適宜調節することができる。無
機質骨材の配合量はとくに制限されないが、上記の「バ
インダーＡ」の配合量が達成されるように適宜選択され
る。無機質骨材は、絶乾状態ないし無機質骨材の最大吸
水率の半分程度まで吸水している状態のものを用いるの
が好ましい。これにより耐火性が一層高まる。
素またはその合金、セメントの３種の成分は混ぜ合わさ
れて「バインダーＡ」になると発泡し発熱するが、その
状態であっても「バインダーＡ」と無機質骨材とを混合
することは実際に可能である。本発明に用いる無機質骨
材としては、人工軽量骨材、天然軽量骨材、人工セラミ
ック骨材、天然セラミック骨材、天然岩石の砕石や砕
砂、川砂利や川砂、陸砂利や陸砂等を、単品として、あ
るいは混合して、用いることができる。また、軽い骨
材、重い骨材のいずれも用いることができ、用いる骨材
の比重に特別の制限はない。これにより、得られる無機
質複合物の比重が所望の値になるように、無機質骨材の
容積率を勘案して比重を適宜調節することができる。無
機質骨材の配合量はとくに制限されないが、上記の「バ
インダーＡ」の配合量が達成されるように適宜選択され
る。無機質骨材は、絶乾状態ないし無機質骨材の最大吸
水率の半分程度まで吸水している状態のものを用いるの
が好ましい。これにより耐火性が一層高まる。
【０００９】また本発明は、前記の各成分の他に、比表
面積５０，０００〜２，０００，０００ｃｍ2／ｇを有
する粒子分からなる追加素材Ｂを加え、耐久性および圧
縮強度を高めることができる。この追加素材Ｂとして
は、この条件を満たせばとくに制限されないが、例えば
シリカフューム、高炉スラグ微粉末、セラミック微粉末
等が用いられる。この追加素材Ｂの配合量を適宜選択す
ることによっても、無機質複合物の比重を調節すること
ができる。
面積５０，０００〜２，０００，０００ｃｍ2／ｇを有
する粒子分からなる追加素材Ｂを加え、耐久性および圧
縮強度を高めることができる。この追加素材Ｂとして
は、この条件を満たせばとくに制限されないが、例えば
シリカフューム、高炉スラグ微粉末、セラミック微粉末
等が用いられる。この追加素材Ｂの配合量を適宜選択す
ることによっても、無機質複合物の比重を調節すること
ができる。
【００１０】さらに本発明は、前記の各成分の他に、繊
維状材料からなる追加素材Ｃを加え、引張強度および曲
げ性能を高めることができる。この追加素材Ｃの繊維状
材料としては、とくに制限されないが、耐熱性を有する
繊維が望ましく、例えばアラミド繊維等が挙げられる。
維状材料からなる追加素材Ｃを加え、引張強度および曲
げ性能を高めることができる。この追加素材Ｃの繊維状
材料としては、とくに制限されないが、耐熱性を有する
繊維が望ましく、例えばアラミド繊維等が挙げられる。
【００１１】本発明において、追加素材Ｂの配合量は、
セメント重量の５０％以下であり、また、追加素材Ｃの
配合量は、「バインダーＡ」重量の３％以下が望まし
い。本発明の無機質複合物は、所望の形状の型枠に打設
し、硬化させることにより、所望の形状の成形体にする
ことが可能である。例えば、柱・梁・床等の部材に成形
することができる。
セメント重量の５０％以下であり、また、追加素材Ｃの
配合量は、「バインダーＡ」重量の３％以下が望まし
い。本発明の無機質複合物は、所望の形状の型枠に打設
し、硬化させることにより、所望の形状の成形体にする
ことが可能である。例えば、柱・梁・床等の部材に成形
することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によりさ
らに説明する。請求項１に記載の本発明の実施例として
調合１から調合４を、比較のための従来のモルタルの調
合例とともに表１の上半に、また、下半に、それらの試
験結果の物性値等を記載した。本例において用いたセメ
ントは、本発明の実施例ではいずれも白色セメントであ
り、比較用の従来モルタルでは、普通ポルトランドセメ
ントである。また、本実施例で用いた骨材は、絶乾状態
のものであり、従来モルタルに用いた骨材は、川砂であ
る。上記各々の調合について、６×４０×４０ｃｍの試
験体と４×４×１６ｃｍの試験体とを作成した。６×４
０×４０ｃｍの試験体は材齢２８日で耐火試験に、ま
た、４×４×１６ｃｍの試験体は、材齢１日および２８
日で圧縮試験に用いた。結果を表１に示す。
らに説明する。請求項１に記載の本発明の実施例として
調合１から調合４を、比較のための従来のモルタルの調
合例とともに表１の上半に、また、下半に、それらの試
験結果の物性値等を記載した。本例において用いたセメ
ントは、本発明の実施例ではいずれも白色セメントであ
り、比較用の従来モルタルでは、普通ポルトランドセメ
ントである。また、本実施例で用いた骨材は、絶乾状態
のものであり、従来モルタルに用いた骨材は、川砂であ
る。上記各々の調合について、６×４０×４０ｃｍの試
験体と４×４×１６ｃｍの試験体とを作成した。６×４
０×４０ｃｍの試験体は材齢２８日で耐火試験に、ま
た、４×４×１６ｃｍの試験体は、材齢１日および２８
日で圧縮試験に用いた。結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】本発明によれば、表１に記載の試験結果の
とおり、耐火性に優れ、強度も高く、比重も自由に選択
できる、無機質複合物の製造が可能である。本発明の無
機質複合物の製造に際しては、追加素材Ｂおよび／また
はＣを混入することもできる。さらに、追加素材の物性
を利用して、本発明の無機質複合物に新しい機能を付加
することができる。新しい機能としては、追加素材が比
表面積の大きい粒子分を含めばさらに圧縮強度を高める
ことができ、また、高張力の繊維状のものを含めば引張
強度、曲げ強度を高めることができる。
とおり、耐火性に優れ、強度も高く、比重も自由に選択
できる、無機質複合物の製造が可能である。本発明の無
機質複合物の製造に際しては、追加素材Ｂおよび／また
はＣを混入することもできる。さらに、追加素材の物性
を利用して、本発明の無機質複合物に新しい機能を付加
することができる。新しい機能としては、追加素材が比
表面積の大きい粒子分を含めばさらに圧縮強度を高める
ことができ、また、高張力の繊維状のものを含めば引張
強度、曲げ強度を高めることができる。
【００１５】次に、請求項２に記載の本発明の実施例と
して調合５、調合６を、比較のための表１中の調合２、
調合３およびの従来のモルタルの調合例（以上再掲）と
ともに表２の上半に、また下半に、試験結果の物性値等
を記載した。本実施例において用いたセメントは、いず
れも白色セメントである。また、本実施例では、追加素
材Ｂとして、調合５ではシリカフュームを、調合６では
高炉スラグ微粉末を用いている。また、本実施例で用い
た骨材は、絶乾状態のものである。上記各々の調合につ
いて、６×４０×４０ｃｍの試験体と４×４×１６ｃｍ
の試験体とを作成した。６×４０×４０ｃｍの試験体は
材齢２８日で耐火試験に、また、４×４×１６ｃｍの試
験体は、材齢１日および２８日で圧縮試験に用いた。結
果を表２に示す。
して調合５、調合６を、比較のための表１中の調合２、
調合３およびの従来のモルタルの調合例（以上再掲）と
ともに表２の上半に、また下半に、試験結果の物性値等
を記載した。本実施例において用いたセメントは、いず
れも白色セメントである。また、本実施例では、追加素
材Ｂとして、調合５ではシリカフュームを、調合６では
高炉スラグ微粉末を用いている。また、本実施例で用い
た骨材は、絶乾状態のものである。上記各々の調合につ
いて、６×４０×４０ｃｍの試験体と４×４×１６ｃｍ
の試験体とを作成した。６×４０×４０ｃｍの試験体は
材齢２８日で耐火試験に、また、４×４×１６ｃｍの試
験体は、材齢１日および２８日で圧縮試験に用いた。結
果を表２に示す。
【００１６】
【表２】
【００１７】本発明によれば、表２に記載の試験結果の
とおり、耐火性に優れ、強度も高く、比重も自由に選択
できる、無機質複合物の製造が可能である。本発明での
追加素材Ｂの物性を選ぶことにより、本発明の無機質複
合物の耐久性および／または物性を変えることができ
る。そのような物性の例として、強度条件あるいは質感
等が挙げられる。
とおり、耐火性に優れ、強度も高く、比重も自由に選択
できる、無機質複合物の製造が可能である。本発明での
追加素材Ｂの物性を選ぶことにより、本発明の無機質複
合物の耐久性および／または物性を変えることができ
る。そのような物性の例として、強度条件あるいは質感
等が挙げられる。
【００１８】次に、請求項３に記載の本発明の実施例と
して調合７を、参考として調合８〜１０を、比較のため
の表１中の従来のモルタルの調合例（再掲）とともに表
３の上半に、また下半に、試験結果の物性値等を記載し
た。本実施例において用いたセメントは、普通ポルトラ
ンドセメントである。さらに、本実施例では、追加素材
Ｃとして、調合７ではアラミド繊維を用いている。ま
た、本実施例で用いた骨材は、絶乾状態のものである。
上記各々の調合について、６×４０×４０ｃｍの試験体
と４×４×１６ｃｍの試験体とを作成した。６×４０×
４０ｃｍの試験体は材齢２８日で耐火試験に、また、４
×４×１６ｃｍの試験体は、材齢１日および２８日で圧
縮試験に用いた。結果を表３に示す。
して調合７を、参考として調合８〜１０を、比較のため
の表１中の従来のモルタルの調合例（再掲）とともに表
３の上半に、また下半に、試験結果の物性値等を記載し
た。本実施例において用いたセメントは、普通ポルトラ
ンドセメントである。さらに、本実施例では、追加素材
Ｃとして、調合７ではアラミド繊維を用いている。ま
た、本実施例で用いた骨材は、絶乾状態のものである。
上記各々の調合について、６×４０×４０ｃｍの試験体
と４×４×１６ｃｍの試験体とを作成した。６×４０×
４０ｃｍの試験体は材齢２８日で耐火試験に、また、４
×４×１６ｃｍの試験体は、材齢１日および２８日で圧
縮試験に用いた。結果を表３に示す。
【００１９】
【表３】
【００２０】本発明によれば、表３に記載の試験結果の
とおり、耐火性に優れ、強度も高く、比重も自由に選択
できる、無機質複合物の製造が可能である。また上記の
無機質複合物から成形された成形体は、耐火材としてあ
るいは耐熱材としても利用することができる。
とおり、耐火性に優れ、強度も高く、比重も自由に選択
できる、無機質複合物の製造が可能である。また上記の
無機質複合物から成形された成形体は、耐火材としてあ
るいは耐熱材としても利用することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、耐火性に優れ、さらに
は圧縮強度および／または曲げ強度も高く、そしてまた
その比重も自由に選択できる無機質複合物およびこれを
用いた成形体が提供される。本発明の無機質複合物から
成形された成形体は、耐火性に優れ、火災時においても
十分に耐え得る。また追加素材Ｂおよび／またはＣを配
合すれば、耐久性、圧縮強度、引張強度、曲げ性能等を
一層改善することができる。本発明の成形体は、その比
重に比べて圧縮強度および曲げ強度が高いものであり、
比重１．０以下のものでも簡単に製造できる。
は圧縮強度および／または曲げ強度も高く、そしてまた
その比重も自由に選択できる無機質複合物およびこれを
用いた成形体が提供される。本発明の無機質複合物から
成形された成形体は、耐火性に優れ、火災時においても
十分に耐え得る。また追加素材Ｂおよび／またはＣを配
合すれば、耐久性、圧縮強度、引張強度、曲げ性能等を
一層改善することができる。本発明の成形体は、その比
重に比べて圧縮強度および曲げ強度が高いものであり、
比重１．０以下のものでも簡単に製造できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 111:28
Claims (7)
- 【請求項１】 珪酸アルカリ溶液、金属珪素またはその
合金、セメント（以上の３成分を合わせて以下「バイン
ダーＡ」と称する）および無機質骨材を含む無機質複合
物であって、 珪酸アルカリ溶液は、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウ
ム溶液、または水ガラスであり、 金属珪素またはその合金は、金属珪素、金属珪素と二酸
化珪素等との混合物、またはフェロシリコン等のＦｅ−
Ｓｉ合金であり、 セメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトラ
ンドセメント、アルミナセメント、混合セメント、三成
分セメント、ビーライトセメント、超速硬セメント、ま
たは白色セメントであり、 無機質複合物中の「バインダーＡ」の量は、無機質複合
物重量の４０％以下であり、「バインダーＡ」中の珪酸
アルカリ溶液の量は、「バインダーＡ」重量の４５％以
上であり、「バインダーＡ」中のセメントの量は、「バ
インダーＡ」重量の２５％以下であり、無機質骨材は、
人工軽量骨材、天然軽量骨材、人工セラミック骨材、天
然岩石の砕石または砕砂、川砂利または川砂、陸砂利ま
たは陸砂の単品あるいは混合物からなることを特徴とす
る、 無機質複合物。 - 【請求項２】 請求項１に記載の各成分の他に、比表面
積５０，０００〜２，０００，０００ｃｍ2／ｇを有す
る粒子分からなる追加素材Ｂを加えたことを特徴とする
請求項１に記載の無機質複合物。 - 【請求項３】 請求項１に記載の各成分の他に、繊維状
材料からなる追加素材Ｃを加えたことを特徴とする請求
項１に記載の無機質複合物。 - 【請求項４】 無機質骨材として、絶乾状態ないし該無
機質骨材の最大吸水率の半分程度まで吸水している状態
のものを用いることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれか１項に記載の無機質複合物。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項に記載
の無機質複合物を、所望の形状の型枠に打設し、硬化さ
せて得られる無機質成形体。 - 【請求項６】 耐火材として用いることを特徴とする請
求項５に記載の無機質成形体。 - 【請求項７】 耐熱材として用いることを特徴とする請
求項５に記載の無機質成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10128147A JPH11302063A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 無機質複合物およびその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10128147A JPH11302063A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 無機質複合物およびその成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302063A true JPH11302063A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14977559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10128147A Pending JPH11302063A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 無機質複合物およびその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11302063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100881772B1 (ko) | 2007-08-23 | 2009-02-09 | 고삼석 | 방수용 시멘트 조성물 및 이의 포장방법 |
-
1998
- 1998-04-21 JP JP10128147A patent/JPH11302063A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100881772B1 (ko) | 2007-08-23 | 2009-02-09 | 고삼석 | 방수용 시멘트 조성물 및 이의 포장방법 |
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