JPH11300701A

JPH11300701A - 板材の切断装置

Info

Publication number: JPH11300701A
Application number: JP11330498A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Tsuji; 敦志辻; Futoshi Fuchita; 太志渕田; Akira Inoue; 章井上
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-04-23
Filing date: 1998-04-23
Publication date: 1999-11-02
Anticipated expiration: 2018-04-23
Also published as: JP3847450B2

Abstract

(57)【要約】【課題】押圧部材１によって板材２を作業テーブル３
上面に押圧固定し、作業テーブル３に穿設されたスリッ
ト部４から作業テーブル３上面に突出して前後方向に回
転走行する丸ノコ５によって板材２を切断する板材の切
断装置において、切屑を効率的に集塵除去することによ
って、清掃の手間が省力化できるとともに、板材の切断
性能が向上した板材の切断装置を提供すること。【解決手段】押圧部材１が丸ノコ５に対向する開口部
７を有する中空部６を具備してなり、この中空部６に板
材２が切断されて発生する切屑８を吸引除去する集塵装
置９を連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、丸ノコを回転走行
させて板材を所要形状に切断する板材の切断装置に関
し、特に積層板、木材、石材などの切断時に切屑が多数
発生する板材の切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１０に示すように、特開平３−
２８１３０１号公報に記載された板材の切断装置が提案
されている。この板材の切断装置は、作業テーブル３に
スリット部４が穿設されており、このスリット部４から
丸ノコ５が突出して前後方向に走行できるように形成さ
れている。板材２は、断面略コ字型の押圧部材１によっ
てスリット部４を跨いだ状態で作業テーブル３上面に押
圧固定されている。そして、丸ノコ５の前方向への走行
時に板材２を切断している。

【０００３】この丸ノコ５による板材２切断の際には、
板材２の切屑８が生成されることになるが、この切屑８
は、作業テーブル３下側で丸ノコ５を包囲している集塵
フード５０によって収集され、そして、集塵フード５０
に接続したダクトホースを介して、例えばバキューム手
段によって外方へ排除される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の板材の切断装置では、切屑８は、丸ノコ５の遠心力
によって板材２上方及び板材２下方へ飛散し、このうち
板材２上方の押圧部材１内部に飛散した切屑８は、バキ
ューム手段によって板材２の切断部２５やスリット部４
を通じて集塵フード５０内に吸引された後外方へ排出さ
れるが、板材２の切断部２５及びスリット部４が狭いた
め、切屑８が十分バキュームできずに押圧部材１内の板
材２上面に残存することがあり、この板材２上面の切屑
８が丸ノコ５と板材２の切断部２５との間の隙間に噛み
込むという問題がある。この切屑８の噛み込みによって
丸ノコ５の回転が乱され、板材２をきれいに切断できな
かったり、丸ノコ５の寿命が低下したりすることがあ
る。

【０００５】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、切屑を効率的に集塵除去
することによって、清掃の手間が省力化できるととも
に、板材の切断性能が向上した板材の切断装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、押圧部材１によって板材２
を作業テーブル３上面に押圧固定し、作業テーブル３に
穿設されたスリット部４から作業テーブル３上面に突出
して前後方向に回転走行する丸ノコ５によって板材２を
切断する板材の切断装置において、押圧部材１が丸ノコ
５に対向する開口部７を有する中空部６を具備してな
り、この中空部６に板材２が切断されて発生する切屑８
を吸引除去する集塵装置９を連結してなることを特徴と
して構成している。

【０００７】このような板材の切断装置では、丸ノコ５
によって板材２が切断され、丸ノコ５の遠心力によって
板材２上方に飛散した切屑８が、丸ノコ５と板材２との
隙間に噛み込むことなく開口部７及び中空部６を通じて
集塵装置９に吸引除去される。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、中空部６が相互連通して互いに密接
する複数の押圧部材１を設けてなることを特徴として構
成している。

【０００９】このような板材の切断装置では、板材２表
面に凹凸が有っても、分割された各押圧部材１がこの凹
凸を吸収して板材２を確実に押圧固定している。

【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項１乃
至２記載の発明において、集塵装置９に吸引される長尺
の切屑を引っかける捕獲手段１０を開口部７に設けてな
ることを特徴として構成している。

【００１１】このような板材の切断装置では、長尺の切
屑が集塵装置９に吸引され捕獲手段１０に引っかかって
止まるため、集塵装置９へ続く排出経路内に長尺の切屑
がつかえることない。また、捕獲手段１０に捕らえられ
た長尺の切屑は、作業後、集塵装置９を切ることによっ
て自然落下して捕獲手段１０から離脱する。

【００１２】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３記載の発明において、丸ノコ５前後にスリット部４
を閉塞して丸ノコ５と連動走行するカバー板１１を設
け、カバー板１１の前後方向端部にカバー板１１上の切
屑８を吸引除去するカバー板用集塵装置１６を設けてな
ることを特徴として構成している。

【００１３】このような板材の切断装置では、スリット
部４を落下する切屑８がカバー板１１上に落下収集さ
れ、丸ノコ５と連動走行してカバー板１１の前後方向端
部の移動した後、カバー板用集塵装置１６により吸引除
去される。

【００１４】また、請求項５記載の発明は、請求項１乃
至４記載の発明において、集塵装置９における中空部６
との連結部分をダクト部１２となし、このダクト部１２
を下方開口の箱型に形成し、板材２の板厚に応じてダク
ト部１２下端と作業テーブル３上面との間の隙間を閉塞
する上下動自在のダクト部シャッター片１３をダクト部
１２側壁に付設してなることを特徴として構成してい
る。

【００１５】このような板材の切断装置では、板材２の
厚みによって押圧部材１の位置が上下に変化し、押圧部
材１に固定されたダクト部１２が上下動しても、上下動
自在のダクト部シャッター片１３が常に作業テーブル３
上面に接しているため、ダクト部１２の密封性が低下す
ることなく、ダクト部１２内の切屑８が外部に漏れるこ
とを防止している。

【００１６】また、請求項６記載の発明は、請求項１乃
至５記載の発明において、押圧部材１下端と作業テーブ
ル３上面との間の隙間を閉塞する上下動自在の押圧部材
シャッター片１４を押圧部材１側壁に付設してなること
を特徴として構成している。

【００１７】このような板材の切断装置では、板材２端
部の切断時に、押圧部材シャッター片１４によって押圧
部材１下端と作業テーブル３上面との間の隙間が埋めら
れるため、端材２６や切屑８がこの隙間から外部に漏れ
ることを防止している。

【００１８】また、請求項７記載の発明は、請求項１乃
至６記載の発明において、スリット部４両側の作業テー
ブル３上面を面一に連結する架橋部材１５をスリット部
４に対して進退自在となるよう備えてなることを特徴と
して構成している。

【００１９】このような板材の切断装置では、切断作業
時にはスリット部４から架橋部材１５を退かせておき、
切断終了後、架橋部材１５をスリット部４に進ませるこ
とにより、スリット部４両側の作業テーブル３上面を面
一に連結され、架橋部材１５の上を端材２６がスリット
部４に落下することなく移動できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の板材の
切断装置を図１乃至図９に基づいて説明する。

【００２１】図１は、本発明の実施形態の板材の切断装
置を示し、（ａ）は一部破断視した斜視図であり、
（ｂ）は要部の斜視図である。また、図２は、同上の板
材の切断装置の縦断面図である。また、図３は、図２中
におけるＢ−Ｂ断面図である。また、図４は、図２中に
おけるＡ−Ａ断面図である。また、図５は、図２中にお
けるＣ−Ｃ断面図であり、（ａ）は板材２の厚みが厚い
場合、（ｂ）は板材２の厚みが薄い場合である。また、
図６は、同上の板材の切断装置によって切断される板材
２を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図であ
る。

【００２２】図１乃至図６に示すように、この板材の切
断装置は、押圧部材１によって板材２を作業テーブル３
上面に押圧固定し、作業テーブル３に穿設されたスリッ
ト部４から作業テーブル３上面に突出して前後方向に回
転走行する丸ノコ５によって板材２を切断するものであ
る。そして、押圧部材１が丸ノコ５に対向する開口部７
を有する中空部６を具備しており、この中空部６に板材
２が切断されて発生する切屑８を吸引除去する集塵装置
９を連結している。また、中空部６が相互連通して互い
に密接する複数の押圧部材１を設けている。また、丸ノ
コ５前後にスリット部４を閉塞して丸ノコ５と連動走行
するカバー板１１を設け、カバー板１１の前後方向端部
にカバー板１１上の切屑８を吸引除去するカバー板用集
塵装置１６を設けている。

【００２３】作業テーブル３は略矩形板状に形成され、
支持脚（図示せず）によって作業場床面に支持されてい
る。作業テーブル３の略中央には作業テーブル３を分断
するスリット部４が形成されている。このスリット部４
のスリット幅は丸ノコ５の厚みよりも幅拡に形成されて
いる。

【００２４】丸ノコ５は、略円板形状に形成され、円周
部に板材２を接断するためのノコギリ部５ａが形成され
ている。この丸ノコ５は、上方に開口を有する略箱型の
丸ノコボックス２０に回転自在であるとともに上下動自
在に収納されている。丸ノコボックス２０は、その上端
面がスリット部４下方の作業テーブル３下面に密接して
スリット部４に沿って摺動走行自在とされている。丸ノ
コボックス２０内の丸ノコ５はスリット部４下方に面方
向をスリット部４に沿わせて配置されている。そして、
その最上位置では、丸ノコ５上端がスリット部４上方の
作業テーブル３上面に突出しており、その最下位置で
は、丸ノコ５上端が作業テーブル３下面よりも下方に位
置している。この丸ノコ５の上下動によって、丸ノコ５
がスリット部４の後端部から前端部に向けて走行すると
きに、丸ノコ５が最上位置に位置され逆回転で回転し、
ノコギリ部５ａが作業テーブル３上に固定された板材２
を切断できる。さらに、板材２側方のスリット部４の前
端部位置で丸ノコ５が最下位置に下降してスリット部４
から外れ、この最下位置でスリット部４の後端部へ略水
平移動した後、上昇して再び丸ノコ５がスリット部４に
挿入されて元の位置に戻るように形成されている。ま
た、丸ノコボックス２０の側壁の上部に開口が設けら
れ、この開口に丸ノコボックス２０内の切屑を吸引除去
するボックス用集塵装置１７に連通する集塵ダクト３１
が連結されている。また、丸ノコボックス２０上端の丸
ノコ５前後にノコギリ部５ａに対向する傾斜面１８ａを
有しスリット部４に内嵌される切屑反射部材１８，１８
が立設されている。丸ノコ５前側の切屑反射部材１８上
端は作業テーブル３上面よりも下方に配置しており、丸
ノコ５後側の切屑反射部材１８上端は作業テーブル３上
面に突出し、切断された板材２の切断部２５に内嵌して
いる。

【００２５】押圧部材１は、外形が略矩体形状に形成さ
れ、作業テーブル３上方のスリット部４に沿って並設さ
れている。各押圧部材１は上面にシリンダ２１が連結さ
れ、シリンダ２１によってそれぞれ単独で上下動自在と
されている。各押圧部材１には、スリット部４方向の両
側面に貫通する円孔状の中空部６が穿設され、押圧部材
１下面に中空部６に連通するスリット状の開口部７が設
けられている。この開口部７は丸ノコ５と対向し、丸ノ
コ５上端部が開口部７に挿入されている。開口部７両側
の押圧部材１の側壁下面が丸ノコ５両側で板材２をそれ
ぞれ作業テーブル３上に押圧固定している。

【００２６】最後端に位置する押圧部材１の中空部６に
集塵装置９が連結され、集塵装置９における中空部６と
の連結部分がダクト部１２を形成している。ダクト部１
２は、一側方及び下方開口の箱型に形成されており、こ
の側方開口部が最後端の押圧部材１の中空部開口部７に
固定されている。ダクト部１２の三方の側壁外面に各側
壁と略同形状で上下動自在のダクト部シャッター片１３
が付設されている。このダクト部シャッター片１３には
縦溝１３ａ、および側壁にはボルト孔１２ａが穿設さ
れ、この縦溝１３ａとボルト孔１２ａとを連通させてボ
ルト２２により上下動自在に連結されている。このダク
ト部シャッター片１３によって、板材２の板厚に応じて
上下動する押圧部材１に伴ってダクト部１２が上下動し
ても、ダクト部１２下端と作業テーブル３上面との間の
隙間が閉塞され、ダクト部１２の密閉状態を維持してい
る。また、ダクト部１２の後端側壁及び後方のダクト部
シャッター片１３の下部に丸ノコ５が通過する下方に開
口した切欠部３２が設けられている。さらに、この切欠
部３２の外方に、切欠部３２を閉塞するシャッター部材
３３がシリンダ２１によって上下動自在に設けられてい
る。通常は、シャッター部材３３下端が作業テーブル３
上面に当接して両切欠部３２を閉塞し、丸ノコ５が切欠
部３２を通過するときに、シリンダ２１によりシャッタ
ー部材３３を上昇させて切欠部３２を開放している。

【００２７】カバー板１１として柔軟性を有する長尺の
集塵ベルト２３が用いられ、丸ノコボックス２０上端の
前後部に集塵ベルト２３の両端がそれぞれ固定されてい
る。この集塵ベルト２３は、スリット部４前方及び後方
にそれぞれ上下２段に配設されたローラー２４の外周に
接しており、丸ノコボックス２０と連動して鉛直方向に
回動できるようになっている。丸ノコボックス２０前後
の集塵ベルト２３上部はスリット部４を下方より閉塞
し、集塵ベルト２３下部は丸ノコボックス２０下方に配
置されている。この集塵ベルト２３はスリット部４を落
下する切屑８を収集している。また、スリット部４の前
方及び後方の集塵ベルト２３上方にそれぞれカバー板用
集塵装置１６が設けられ、このカバー板用集塵装置１６
によって集塵ベルト２３上の切屑８を吸引除去してい
る。

【００２８】この切断装置によって切断される板材２と
しては、積層板、木材、石材などの切断時に切屑８が多
数発生する板材２が好適に用いられ、略等間隔の複数の
切断部２５で切断され略同形状の複数の矩形板が形成さ
れる。この板材２は、送り装置（図示せず）によって作
業テーブル３上をスリット部４を横断する向きに摺動
し、適宜位置で停止できるようになっている。板材２の
後端縁は最後端の押圧部材１の後端縁と位置が揃えら
れ、この押圧部材１と作業テーブル３との隙間を閉塞し
ている。また、板材２の前端部を押圧固定する押圧部材
１の前方の押圧部材１が作業テーブル３上面に当接して
段差が発生し、この押圧部材１の後端と板材２前端との
間に隙間が発生している。中空部６に連結された集塵装
置９の吸引作用によって、前端部の押圧部材１の前方開
口より中空部６内に外方の空気が流入し、中空部６内に
前方から後方へ向かう空気流が発生し、ダクト部１２を
経て集塵装置９に吸引される。この空気流は、切屑８を
吸引除去できる例えば１５ｍ/ｓ以上の風速を有するよ
うに集塵装置９の吸引能力が設定されている。

【００２９】また、集塵装置９に吸引される長尺の切屑
を引っかける捕獲手段１０を押圧部材１の開口部７に設
けている。この捕獲手段１０は棒状に形成され、開口部
７の押圧部材１対向面略中央に架設されている。

【００３０】このような板材の切断装置では、以下のよ
うにして板材２を切断する。まず、丸ノコ５を後端部に
位置させ、シリンダ２１によって押圧部材１をスリット
部４上方に浮かせて保持した状態で送り装置によって板
材２を動かし板材２の切断部２５をスリット部４に合わ
せる。このとき、ダクト部１２のダクト部シャッター片
１３がダクト部１２下端と作業テーブル３上面との間の
隙間を閉塞している。次に、シリンダ２１により押圧部
材１を降下させ、板材２を作業テーブル３上面に押圧固
定する。そして、スリット部４に沿って丸ノコ５を後端
部から前方に逆回転させながら走行させることによって
ノコギリ部５ａが板材２を切断部２５で切断する。この
とき、丸ノコ５の遠心力によって板材２上方に飛散した
板材２の切屑８が、丸ノコ５と板材２との隙間に噛み込
むことなく開口部７及び中空部６を通じて集塵装置９に
吸引除去される。また、丸ノコ５の遠心力によって板材
２下方のスリット部４を落下する切屑８のうち、集塵ベ
ルト２３上に落下したものは、丸ノコ５と連動して前後
方向端部に移動した後、カバー板用集塵装置１６に吸引
除去され、丸ノコボックス２０内に落下したものは、丸
ノコボックス２０に連結されたボックス用集塵装置１７
に吸引除去される。また、丸ノコ５の遠心力で円周方向
に飛散しようとする切屑を切屑反射部材１８の傾斜面１
８ａにより反射し、丸ノコボックス２０内に強制的に落
下させているため、切屑を丸ノコ５より遠方に飛散させ
ず効率的に丸ノコボックス２０内に収集できる。

【００３１】また、板材２の前端部近傍の段差を有する
両押圧部材１は、両中空部６が上下にずれて連結し、こ
の部分で狭くなっているが、板材２の前端部を押圧固定
する押圧部材１と作業テーブル３との隙間より中空部６
内に空気が流入しているため、空気流の通路が狭くなら
ずに風速が安定している。

【００３２】また、長尺の切屑が集塵装置９に吸引され
捕獲手段１０に引っかかって止まるため、集塵装置９へ
続く排出経路内に長尺の切屑がつかえることない。そし
て、この捕獲手段１０に捕らえられた長尺の切屑は、作
業後、集塵装置９を切ることによって捕獲手段１０から
離脱し、作業テーブル３上に自然落下する。この作業テ
ーブル上の長尺の切屑は、送り装置によって板材ととも
に板材進行方向に押し出された後除去される。

【００３３】また、丸ノコボックス２０に連結された集
塵ダクト３１が丸ノコボックス２０上部に連結されてい
るため、丸ノコボックス２０内に落下して丸ノコボック
ス２０上部に舞い上がる粉状の切屑が集塵ダクト３１内
に吸入されやすく、この切屑８が丸ノコ５と板材２との
間に噛み込むことを防止している。

【００３４】また、板材２を少しずつスリット部４に進
ませ丸ノコ５による切断を繰り返すことによって端材２
６を切屑状に粉砕して集塵装置９、カバー板用集塵装置
１６及びボックス用集塵装置１７によって吸入除去させ
ることもできる。

【００３５】図７は、本発明の実施形態の同上と異なる
板材の切断装置の要部を示す縦断面図である。

【００３６】図７に示すように、この板材の切断装置
は、同上の板材の切断装置と略同様に形成されている。
異なる点は、押圧部材１下端と作業テーブル３上面との
間の隙間を閉塞する上下動自在の押圧部材シャッター片
１４が押圧部材１側壁に設けられていることである。押
圧部材シャッター片１４は、押圧部材１の側壁外面と略
同形状の矩形板状に形成され、押圧部材１の両側壁外面
に付設されている。この押圧部材シャッター片１４には
縦溝１４ａ、および側壁にはボルト孔１ａが穿設され、
この縦溝１４ａとボルト孔１ａとを連通させてボルト３
４により上下動自在に連結されている。

【００３７】このような板材の切断装置では、板材２端
部の切断時に、押圧部材シャッター片１４によって片方
の側壁下端と作業テーブル３上面との間の隙間が埋めら
れるため、端材２６や切屑８がこの隙間から外部に漏れ
ることを防止している。

【００３８】図８は、本発明の実施形態の同上と異なる
板材の切断装置の要部を示す縦断面図である。

【００３９】図８に示すように、この板材の切断装置
は、同上の板材の切断装置と略同様に形成されている。
異なる点は、スリット部４両側の作業テーブル３上面を
面一に連結する架橋部材１５をスリット部４に対して進
退自在となるよう備えていることである。作業テーブル
３上面にスリット部４を跨ぐ凹部２７が適当な間隔を開
けて複数設けられおり、この凹部２７底面のスリットに
対する一側に架橋部材１５及びこの架橋部材１５をスリ
ット部４に進ませる架橋部材シリンダ３５が設けられて
いる。架橋部材１５は、スリット部４横断方向の一辺が
スリット幅より長い矩形板状に形成され、架橋部材シリ
ンダ３５は、作業テーブル３上面より突出しないように
形成されている。

【００４０】このような板材の切断装置では、切断作業
時には架橋部材シリンダ３５によってスリット部４から
架橋部材１５を退かせておき、切断終了後、架橋部材１
５をスリット部４に進ませ、スリット部４両側の凹部２
７底面上に跨って架橋部材１５が配置される。このと
き、架橋部材１５によってスリット部４両側の作業テー
ブル３上面が面一に連結され、架橋部材１５の上を端材
２６がスリット部４に落下することなく移動できる。

【００４１】図９は、本発明の実施形態の同上と異なる
板材の切断装置の要部を示す縦断面図である。

【００４２】図９に示すように、この板材の切断装置
は、同上の板材の切断装置と略同様に形成されている。
異なる点は、作業テーブル３におけるスリット部４より
も板材２進行方向側にスリット部４に沿う端材落下孔２
８が設けられ、この端材落下孔２８内縁に蓋板２９が開
閉自在に枢着されていることである。また、端材落下孔
２８下方の作業場床面に板材２の端材２６を収納する端
材収納ボックス３０が配設されている。端材２６は送り
装置３９によって作業テーブル３上面を摺動して端材落
下孔２８に押し出される。送り装置３９は、端材２６又
は板材２を支持するＬ型の爪部３６と、この爪部３６を
押圧する爪部シリンダ３７とを備え、作業テーブル３上
方に複数配設されている。また、作業テーブル３のスリ
ット部４と直交する方向に爪部３６を走行自在にガイド
する複数の爪部走行溝３８が形成されている。送り装置
３９上方には送り装置シリンダ４０が設けられ、送り装
置３９を上下動自在に保持している。そして、送り装置
３９の非使用時には、送り装置シリンダ４０によって送
り装置３９は作業テーブル３上方に位置され、送り装置
３９の使用時には、送り装置シリンダ４０によって送り
装置３９は爪部走行溝３８に収納される。

【００４３】このような板材の切断装置では、蓋板２９
を下方に回動させて端材落下孔２８を露出させておき、
下方に端材２６の後面及び下面を支持した爪部３６が爪
部シリンダ３７に押圧され、端材２６を作業テーブル３
上面に摺動させて端材落下孔２８に運ぶ。そして、この
端材２６は端材落下孔２８に自然落下し、端材収納ボッ
クス３０内に収納される。板材２を端材落下孔２８を越
えて運ぶときは、蓋板２９上面を作業テーブル３上面と
面一に回動して固定して行う。端材２６を手で除去する
ことなく、送り装置３９及び端材落下孔２８によって簡
単に端材収納ボックス３０に収納できる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、丸ノコによっ
て切断された板材の切屑が板材上方に飛散した後、開口
部及び中空部を通じて集塵装置に吸引除去されるやめ、
丸ノコと板材との隙間に切屑が噛み込むことがなく、清
掃の手間が省力化できるとともに、板材の切断性能が向
上している。

【００４５】また、請求項２記載の発明では、分割され
た各押圧部材のそれぞれが板材を押圧固定しているた
め、板材を安定して固定できる。

【００４６】また、請求項３記載の発明では、長尺の切
屑が集塵装置に吸引され捕獲手段に引っかかって止まる
ため、集塵装置へ続く排出経路内に長尺の切屑がつかえ
ることがなく、清掃の手間が省力化できるとともに、板
材の切断性能が向上している。

【００４７】また、請求項４記載の発明では、スリット
部を落下してカバー板上に落下収集された切屑が、カバ
ー板の移動によってカバー板用集塵装置に吸引除去され
やすい。

【００４８】また、請求項５記載の発明では、板材の厚
みが変化しても、ダクト部シャッター片が常に作業テー
ブル上面に接しているため、ダクト部の密封性が低下す
ることなく、ダクト部内の切屑が外部に漏れることを防
止している。

【００４９】また、請求項６記載の発明では、板材端部
の切断時に、押圧部材シャッター片によって押圧部材下
端と作業テーブル上面との間の隙間が埋められるため、
端材や切屑がこの隙間から外部に漏れることを防止して
いる。

【００５０】また、請求項７記載の発明では、架橋部材
によってスリット部両側の作業テーブル上面を面一に連
結されるため、架橋部材の上を端材がスリット部に落下
することなく移動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の板材の切断装置を示し、
（ａ）は一部破断視した斜視図であり、（ｂ）は要部の
斜視図である。

【図２】同上の板材の切断装置の縦断面図である。

【図３】図２中におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図４】図２中におけるＡ−Ａ断面図である。

【図５】図２中におけるＣ−Ｃ断面図であり、（ａ）は
板材の厚みが厚い場合、（ｂ）は板材の厚みが薄い場合
である。

【図６】同上の板材の切断装置によって切断される板材
を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図であ
る。

【図７】本発明の実施形態の同上と異なる板材の切断装
置の要部を示す縦断面図である。

【図８】本発明の実施形態の同上と異なる板材の切断装
置の要部を示す縦断面図である。

【図９】本発明の実施形態の同上と異なる板材の切断装
置の要部を示す縦断面図である。

【図１０】従来の板材の切断装置の要部を示す縦断面図
である。

【符号の説明】

１押圧部材１ａボルト孔２板材３作業テーブル４スリット部５丸ノコ５ａノコギリ部６中空部７開口部８切屑９集塵装置１０捕獲手段１１カバー板１２ダクト部１２ａボルト孔１３ダクト部シャッター片１３ａ縦溝１４押圧部材シャッター片１４ａ縦溝１５架橋部材１６カバー板用集塵装置１７ボックス用集塵装置１８切屑反射部材１８ａ傾斜面２０丸ノコボックス２１シリンダ２２ボルト２３集塵ベルト２４ローラー２５切断部２６端材２７凹部２８端材落下孔２９蓋板３０端材収納ボックス３１集塵ダクト３２切欠部３３シャッター部材３４ボルト３５架橋部材シリンダ３６爪部３７爪部シリンダ３８爪部走行溝３９送り装置４０送り装置シリンダ５０集塵フード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】押圧部材によって板材を作業テーブル上
面に押圧固定し、作業テーブルに穿設されたスリット部
から作業テーブル上面に突出して前後方向に回転走行す
る丸ノコによって板材を切断する板材の切断装置におい
て、押圧部材が丸ノコに対向する開口部を有する中空部
を具備してなり、この中空部に板材が切断されて発生す
る切屑を吸引除去する集塵装置を連結してなることを特
徴とする板材の切断装置。
【請求項２】中空部が相互連通して互いに密接する複
数の押圧部材を設けてなることを特徴とする請求項１記
載の板材の切断装置。
【請求項３】集塵装置に吸引される長尺の切屑を引っ
かける捕獲手段を開口部に設けてなることを特徴とする
請求項１乃至２記載の板材の切断装置。
【請求項４】丸ノコ前後にスリット部を閉塞して丸ノ
コと連動走行するカバー板を設け、カバー板の前後方向
端部にカバー板上の切屑を吸引除去するカバー板用集塵
装置を設けてなることを特徴とする請求項１乃至３記載
の板材の切断装置。
【請求項５】集塵装置における中空部との連結部分を
ダクト部となし、このダクト部を下方開口の箱型に形成
し、板材の板厚に応じてダクト部下端と作業テーブル上
面との間の隙間を閉塞する上下動自在のダクト部シャッ
ター片をダクト部側壁に付設してなることを特徴とする
請求項１乃至４記載の板材の切断装置。
【請求項６】押圧部材下端と作業テーブル上面との間
の隙間を閉塞する上下動自在の押圧部材シャッター片を
押圧部材側壁に付設してなることを特徴とする請求項１
乃至５記載の板材の切断装置。
【請求項７】スリット部両側の作業テーブル上面を面
一に連結する架橋部材をスリット部に対して進退自在と
なるよう備えてなることを特徴とする請求項１乃至６記
載の板材の切断装置。