JPH11285405A - 指 輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】より簡単にサイズ直しをすることの出来る指輪
を提供することである。 【構成】この発明に係わる指輪は、リング状の指輪本体
１２と、この指輪本体１２の外周の一部に配設され、所
定の曲率を有すると共に、石１４が取付けられている取
付け面１６とを具備し、指輪本体１２の少なくとも一個
所で分断された分断個所２０、２２を回動自在に連結し
て、指輪本体１２のサイズ直しをするの際に生じる内径
の変化に基づいて取付け面１６の曲率の変化を防止する
ように連結する連結機構１８が設けられていることを特
徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一部に宝石、輝
石等の石が取付けられた指輪に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に指輪は、これを身につける人の
指サイズが変わったり、これを譲り渡す人の指サイズと
合わない事情が発生した場合には、指輪が指にきつくて
嵌まらなかったり、緩すぎて脱落して無くしてしまう事
態となる可能性がある。この為、指輪が金属製である場
合には、サイズ直しを依頼して、丁度のサイズに合わせ
ることになる。

【０００３】このサイズ直し作業に際しては、通常、指
輪の一部を切断し、サイズを広げる場合には、両接断面
を開いて拡径させ、ここに同一材料の金属を付け足し
て、これをロウ付けにより溶着させている。一方、サイ
ズを詰める場合には、切断部で必要な量の金属を取り除
いて縮径させ、新たな切断面同士をロウ付けにより溶着
させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなサイズ直し（拡径／縮径）に際して指輪の曲率が変
化することになる。この結果、図１５に示すように、宝
石や輝石等の石Ｂが接着や爪等により取付けられている
指輪Ａのサイズ直しをする際には、石Ｂが取付けられて
いる取付け面Ｃの曲率もサイズ直しに伴い変化すること
となる。

【０００５】ここで、取付け面Ｃの曲率変化に伴って、
殆どの場合、石が取付け面から剥がれて脱落したり、石
が割れたりして、新たにこれを取付けたり、一旦石を取
り外しておく等の余分な作業をしなければならないこと
となる。このようにして、石の再取付けという余計な作
業を強いられて作業性が悪くなり、サイズ直しの作業時
間が長くかかると共に、サイズ直し費用の増大を招くこ
ととなり、改善が要望されている。

【０００６】この発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たもので、この発明の目的は、より簡単にサイズ直しを
することの出来る指輪を提供することである。

【０００７】また、この発明の他の目的は、サイズ直し
に際して、石が脱落することのないようになされた指輪
を提供することである。

【０００８】また、この発明の更なる目的は、サイズ直
しに際して、石が割れることを確実に防止することの出
来る指輪を提供することである。

【０００９】また、この発明の別の目的は、サイズ直し
に際して、石が確実に取付けられた状態が維持されるよ
うになされた指輪を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するため、この発明に係わる指輪は、請求項
１の記載によれば、リング状の指輪本体と、この指輪本
体の外周の一部に配設され、所定の曲率を有すると共
に、石が取付けられている取付け面とを具備し、前記指
輪本体の少なくとも一個所で分断された分断個所を回動
自在に連結して、前記指輪本体のサイズ直しをするの際
に生じる内径の変化に基づいて前記取付け面の曲率の変
化を防止するように連結する連結手段が設けられている
ことを特徴としている。

【００１１】また、この発明に係わる指輪は、請求項２
の記載によれば、リング状の指輪本体と、この指輪本体
の外周の一部に配設され、所定の曲率を有すると共に、
石が取付けられている取付け面と、前記指輪本体の少な
くとも一個所で分断された分断個所を回動自在に連結し
て、前記指輪本体の内径の変化に基づく前記取付け面の
曲率の変化を吸収する連結手段とを具備し、この連結手
段によりサイズ直し時に前記取付け面の曲率が変化する
ことを防止することを特徴としている。

【００１２】また、この発明に係わる指輪は、請求項３
の記載によれば、リング状の指輪本体と、この指輪本体
の外周の一部に配設され、所定の曲率を有すると共に、
石が取付けられている取付け面と、前記指輪本体の少な
くとも一個所で分断された分断個所を回動自在に連結し
て、該指輪本体の内径が変化したとしても前記取付け面
の曲率を一定に保持する連結手段とを具備し、この連結
手段によりサイズ直し時に前記取付け面の曲率が変化す
ることを防止することを特徴としている。

【００１３】また、この発明に係わる指輪は、請求項４
の記載によれば、前記指輪本体は、１個所で分断され、
前記連結手段は、前記指輪本体の該１個所に配設されて
いることを特徴としている。

【００１４】また、この発明に係わる指輪は、請求項５
の記載によれば、前記指輪本体は、２個所で分断され、
前記連結手段は、前記指輪本体の該２個所に夫々配設さ
れていることを特徴としている。

【００１５】また、この発明に係わる指輪は、請求項６
の記載によれば、前記指輪本体は、前記取付け面の両側
で分断されていることを特徴としている。

【００１６】また、この発明に係わる指輪は、請求項７
の記載によれば、前記連結手段は、１個所の分断位置に
つき形成される一対の分断面を、互いに回動自在に連結
する１本の連結ピンを備えていることを特徴としてい
る。

【００１７】また、この発明に係わる指輪は、請求項８
の記載によれば、前記１本の連結ピンは、前記取付け面
に近い側の分断面に取付けられていることを特徴として
いる。

【００１８】また、この発明に係わる指輪は、請求項９
の記載によれば、前記１本の連結ピンは、前記取付け面
に近い側の分断面と対向する分断面に取付けられている
ことを特徴としている。

【００１９】また、この発明に係わる指輪は、請求項１
０の記載によれば、前記連結手段は、１個所の分断位置
につき形成される一対の分断面を、互いに回動自在に連
結する２本の連結ピンを互いに整合した状態で備えてい
ることを特徴としている。

【００２０】また、この発明に係わる指輪は、請求項１
１の記載によれば、前記２本の連結ピンは、前記取付け
面に近い側の分断面に取付けられていることを特徴とし
ている。

【００２１】また、この発明に係わる指輪は、請求項１
２の記載によれば、前記２本の連結ピンは、前記取付け
面に近い側の分断面と対向する分断面に取付けられてい
ることを特徴としている。

【００２２】また、この発明に係わる指輪は、請求項１
３の記載によれば、前記連結手段は、１個所の分断位置
につき形成される一対の分断面に、夫々平行した状態で
取付けられた２本の連結ピンと、両連結ピンを一括して
緩く取り囲むように連結する連結環とを備えることを特
徴としている。

【００２３】また、この発明に係わる指輪は、請求項１
４の記載によれば、前記連結手段は、１個所の分断位置
につき形成される一対の端部に、夫々厚さ方向に貫通し
た状態で形成された窓部と、両窓部を一括して緩く貫通
する状態で連結する連結環とを備えることを特徴として
いる。

【００２４】

【発明を実施する形態】以下に、この発明に係わる指輪
の一実施例の構成を、添付図面を参照して以下に詳細に
説明する。

【００２５】｛指輪１０の構成の説明｝先ず、図１を参
照して、一実施例の指輪１０の構成を説明する。

【００２６】図１に示すように、この指輪１０は、リン
グ状の指輪本体１２と、この指輪本体１２の外周面の一
部に配設され、所定の曲率を有すると共に、宝石や輝石
等の石１４が取付けられている取付け面１６と、指輪本
体１２を少なくとも一個所(この実施例では、２個所）
で分断された各分断個所を回動自在に連結して、指輪本
体１２の内径の変化に基づく取付け面１６の曲率の変化
を吸収する連結機構１８とを具備している。

【００２７】ここで、この実施例においては、指輪本体
１２は、取付け面１６が形成された本体上部(取付け
部）１２Ａと、この取付け部１２Ａの両端において連結
機構１８を介して夫々の両端部が回動自在に連結される
本体下部１２Ｂとを備えて構成されている。このように
指輪本体１２を構成することにより、サイズ直しの際に
は、この本体下部１２Ｂを拡径又は縮径に応じた加工を
施すことにより、この加工により発生する指輪本体１２
の曲率の変化が、本体上部(取付け部）１２Ａの取付け
面１６に及ばないようになされている。

【００２８】即ち、この連結機構１８は、指輪１０のサ
イズ直し時に、取付け面１６の曲率が変化することを防
止して、この取付け面１６の曲率変化に伴う石１４の脱
落を防止するために設けられている。換言すれば、この
連結機構１８は、指輪本体１２の２個所で分断された各
分断個所を回動自在に連結して、指輪本体１４のサイズ
直しをするの際に生じる内径の変化に基づく取付け面１
６の曲率の変化を防止して、この取付け面１６の曲率変
化に伴う石１４の脱落を防止するために設けられてい
る。

【００２９】尚、この実施例においては、石１４は、接
着により取付け面１６に取付け(固着）されている。詳
細には、石の取付け作業に際しては、石１６の底面（被
接着面）の曲率と指輪１０の取付け面１６の曲率とを正
確に合わせ(一致させ）て、両者(少なくとも一方）に接
着剤を塗布して、石１４を取付け面１６に接着させるよ
うにしている。

【００３０】｛連結機構１８の具体的構成の説明｝上述
した連結機構１８の具体的構成を、図２を参照して、詳
細に説明する。尚、２個所の分断位置における各々の連
結機構１８の構成は同一であるので、以下の説明におい
ては、一方の分断位置における連結機構１８の構成を説
明し、他方の分断位置における連結機構１８の構成の説
明を省略する。

【００３１】この連結機構１８は、この実施例において
は図２に示すように、分断位置において、互いに対向す
る状態で形成される本体上部(取付け部）１２Ａの一方
の分断面２０と、本体下部１２Ｂの他方の分断面２２と
を、互いに回動自在に連結するように構成されている。
詳細には、この実施例では、本体上部(取付け部）１２
Ａの一方の分断面２０は、図中下方に向けて突出する正
面視で略三角形状の山を呈する２つの斜面２０Ａ、２０
Ａから構成されており、本体下部１２Ｂの他方の分断面
２２は、図中下方に向けて凹む正面視で略三角形状の溝
を呈する２つの斜面２２Ａ、２２Ｂから構成されてい
る。ここで、両分断面２０、２２は、互いに相補的に所
定の弛みを有して嵌合するように形成されている。

【００３２】一方、連結機構１８は、両分断面２０、２
２を回動可能に連結するために、一方の分断面２０に
は、１本の連結ピン２４が指輪本体１２の半径方向に略
沿った状態で一体的に取付けられている。具体的には、
この連結ピン２４は、一方の分断面２０を規定する両斜
面２０Ａ、２０Ｂから夫々突出する状態で、一方の分断
面２０に取付けられている。尚、この連結ピン２４は、
所定量の弾性変形が可能となる金属材料から形成されて
いる。

【００３３】また、連結機構１８は、他方の分断面２２
に、両分断面２０、２２が互いに相補的に嵌合する状態
で、即ち、互いに対応する斜面２０Ａ、２０Ｂ：２２
Ａ、２２Ｂが、互いに所定の間隙をおいて対向して嵌合
する状態で、連結ピン２４の両端(両突出端部）が夫々
挿通される連結孔２６Ａ、２２Ｂが形成されている。具
体的には、この連結孔２６Ａ、２６Ｂは、他方の分断面
２２を規定する両斜面２２Ａ、２２Ｂに夫々開口する状
態で、互いに整合した状態で形成されている。尚、各連
結孔２６Ａ、２６Ｂは、連結ピン２４の直径よりも僅か
に大きな内径を有するように形成されている。

【００３４】このように連結機構１８は構成されている
ので、本体上部(取付け部）１２Ａと本体下部１２Ｂと
は、連結ピン２４を介して互いに回動自在に連結される
ことになる。

【００３５】｛連結機構１８の組み立て作業の説明｝以
上のように構成される連結機構１８を組み立てるに際し
ては、先ず、図３に示すように、単に、連結ピン２４が
取付けられた一方の分断面２０を、これが対応する他方
の分断面２２に嵌合するように押し付ける。この押し付
け動作に応じて、図４に示すように、連結ピン２４の両
突出端部が、対応する斜面２２Ａ、２２Ｂに当接し、そ
の後、図５に示すように、夫々の傾斜に従って弾性的に
折曲することになる。そして、一方の分断面２０が他方
の分断面２２に相補的に嵌合する状態で、図２に示すよ
うに、連結ピン２４の両突出端部が、対応する斜面２２
Ａ，２２Ｂに開口する連結孔２６Ａ、２６Ｂに夫々挿通
され、組み立て動作が完了する。

【００３６】｛サイズ直し作業の説明｝以上のように構
成された指輪１０をサイズ直しする必要が生じた場合に
つき、以下に説明する。

【００３７】先ず、サイズを大きく（拡径）する場合に
は、本体下部１２Ｂを図示しないクランプ装置でクラン
プ(固定)し、その略中央部で切断する。この切断状態
で、図６に示すように、指輪本体１２を構成している金
属と同一材料で形成されると共に、所定長さの付加部材
２８を切断位置に挿入し、これをロウ付けにより本体下
部１２Ｂに溶着する。これにより付加部材２８を挿入し
た分だけ、指輪本体１２の周長が長くなり、拡径される
ことになる。

【００３８】この拡径作業により、指輪本体１２の曲率
は変化することになるが、この曲率の変化は、付加部材
２８が直接的に挿入された本体下部１２Ｂに留まり、連
結機構１８を介して連結されたところの、石１４が取付
けられた本体上部１２Ａには及ばないことになる。この
結果、石１４が接着された取付け面１６の曲率は何ら変
化することがなく、従って、石１４が取付け面１６に取
付けられている状態が、確実に維持されることになる。
即ち、サイズを拡径したとしても、石１４が取付け面１
６から剥がれて脱落したり、石１４が割れたりする事態
が、確実に回避されることになる。

【００３９】一方、サイズを小さく（縮径）する場合に
は、本体下部１２Ｂを図示しないクランプ装置でクラン
プ(固定)し、図７に示すように、その略中央部で、所定
長さに渡り切断する。この切断により除去した分だけ、
指輪本体１２の周長が短くなり、縮径されることにな
る。

【００４０】この縮径作業により、指輪本体１２の曲率
は変化することになるが、この曲率の変化は、所定長さ
に渡り除去された本体下部１２Ｂに留まり、連結機構１
８を介して連結されたところの、石１４が取付けられた
本体上部１２Ａには及ばないことになる。この結果、石
１４が接着された取付け面１６の曲率は何ら変化するこ
とがなく、従って、石１４が取付け面１６に取付けられ
ている状態が、確実に維持されることになる。即ち、サ
イズを縮径したとしても、石１４が取付け面１６から剥
がれて脱落す事態が、確実に回避されることになる。

【００４１】｛変形例の説明｝この発明は、上述した実
施例の構成に限定されることなく、この発明の要旨を逸
脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもな
い。

【００４２】例えば、上述した実施例においては、石１
４を取付け面１６に接着により固定するように説明した
が、この発明は、このような構成に限定されることな
く、爪止めや、堀止めや、レール止め(挟み止め）等の
固定手段により石１４を固定する場合にも、同様に適用
することが出来るものである。

【００４３】また、上述した実施例においては、指輪本
体１２を２個所で分断するように説明したが、この発明
は、このような構成に限定されることなく、指輪本体１
２を１個所で分断する場合にも同様な効果を奏すること
が出来るものである。要は、この発明においては、指輪
本体１２を少なくとも１個所で分断する場合に、同様に
適用することが出来るものである。

【００４４】また、上述した実施例においては、連結機
構１８において、指輪本体１２の本体上部１２Ａ側の分
断面２０を突出する状態に、本体下部１２Ｂ側の分断面
２２を凹む状態に夫々形成するように説明したが、この
発明の連結機構はこのような構成に限定されることな
く、図８に第１の変形例として示すように、分断面２０
を凹む状態に、分断面２２を突出する状態に夫々形成し
てもよい。

【００４５】また、上述した実施例においては、連結機
構１８において、連結ピン２４の弾性を利用して、これ
の両端を連結孔２６Ａ、２６Ｂに夫々挿入するように説
明したが、この発明の連結機構は、このような組み立て
(連結)動作により構成されることに限定されることな
く、図９に第２の変形例として示すように、両分断面２
０、２２が互いに対向した状態で、互いに一直線状の連
通状態となるように、両分断面２０、２２を夫々貫通す
る第１及び第２の連通孔３０Ａ、３０Ｂを連通ピン２４
が連通可能となるように形成し、両連通孔３０Ａ、３０
Ｂに連通ピン２４を挿通させて、指輪本体１２の両側面
に開口する部分をロウ付けにより固定するようにしても
良く、連結部において同様に両分断面２０、２２が回転
可能に連結されることになる。

【００４６】また、上述した実施例における連結機構１
８の組み立て動作の他の例としては、図１０に第３の変
形例として示すように、他方の分断面２２において２つ
の斜面２２Ａ、２２Ｂから三角形状の凹みを形成されて
いることを利用して、２つの斜面２２Ａ、２２Ｂを夫々
含む両突出片部３２Ａ、３２Ｂを外方に押し広げて塑性
変形させ、一方の分断面２０に連通ピン２４を取付けた
後に、この連通ピン２４の両端部が、２つの斜面２２
Ａ、２２Ｂに夫々開口するように形成された連通孔２６
Ａ、２６Ｂに夫々挿通されるように、両突出片部３２
Ａ、３２Ｂを内方に押し戻すように塑性変形させても良
く、この場合も、上述した第１の変形例と同様に、連結
部において両分断面２０、２２が回転可能に連結される
ことになる。

【００４７】また、上述した実施例において、連結機構
１８は一対の分断面２０、２２を凹状及び凸状に形成す
ると共に、両者を貫通する状態で１本の連結ピン２４を
介して、回動可能に連結するように説明したが、この発
明の連結機構は、このような構成に限定されることな
く、図１１に第４の変形例として示すように、一対の連
結孔２６Ａ、２６Ｂに夫々挿通される一対の(２本の）
連結ピン３４Ａ、３４Ｂを、互いに整合した状態で備え
るように構成してもよい。この場合、一対の連結ピン３
４Ａ、３４Ｂを、図示するように凸状の一方の分断面２
０側に取付け、一対の連通孔２６Ａ、２６Ｂを凹状の他
方の分断面２２側に形成するように構成してもよいし、
図１２に第５の変形例として示すように、一対の連結ピ
ン３４Ａ、３４Ｂを、図示するように凹状の他方の分断
面２２側に取付け、一対の連通孔２６Ａ、２６Ｂを凸状
の一方の分断面２０側に形成するように構成してもよ
い。

【００４８】また、上述した実施例において、連結機構
１８は一対の分断面２０、２２を凹状及び凸状に形成
し、両者を連結ピン２４を介して回動可能に連結するよ
うに説明したが、この発明の連結機構は、このような構
成に限定されることなく、図１３に第６の変形例として
示すように、両分断面２０、２２を夫々平坦に形成し、
両分断面の中央部に凹所３６Ａ、３６Ｂを互いに対向す
る状態で形成し、夫々の凹所３６Ａ、３６Ｂ内に連結ピ
ン３８Ａ、３８Ｂを両端支持の状態で取付け、両連結ピ
ン３８Ａ、３８Ｂを連結環４０により緩く連結すること
により、連結部において両分断面２０、２２が回転可能
に連結されることになる。尚、この変形例において、連
結環４０は、所謂Ｃリング状の部材から構成され、両連
結ピン３８Ａ、３８Ｂを一括して囲んだ後に、連結環４
０の両端面を互いに近接(又は、接合）するように塑性
変形させることにより取付けられる。

【００４９】また、上述した実施例において、連結機構
１８は、連結ピン２４を用いて両分断面２０、２２を連
結するように説明したが、この発明の連結機構は、この
ような構成に限定されることなく、図１４に第７の変形
例として示すように、両分断面２０、２２の近傍に、一
対の開口４２Ａ、４２Ｂ：４４Ａ、４４Ｂを夫々形成
し、互いに対向する開口４２Ａ；４４Ａ：４２Ｂ；４４
Ｂ同士を、上述した第６の変形例と同様の連結環４６
Ａ、４６Ｂにより緩く連結することにより、連結部にお
いて両分断面２０、２２が回転可能に連結されることに
なる。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、より簡単にサイズ直しをすることの出来る指輪が提
供されることになる。

【００５１】また、この発明によれば、サイズ直しに際
して、石が脱落することのないようになされた指輪が提
供されることになる。

【００５２】また、この発明によれば、サイズ直しに際
して、石が割れることを確実に防止することの出来る指
輪が提供されることになる。

【００５３】更に、この発明によれば、サイズ直しに際
して、石が確実に取付けられた状態が維持されるように
なされた指輪が提供されることになる。

【００５４】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる指輪の一実施例の外観構成を
示す正面図である。

【図２】図１に示す指輪に備えられた連結機構の構成を
取り出して示す側面図である。

【図３】図１に示す指輪を組み立てる際の初期状態を示
す側面図である。

【図４】図１に示す指輪を組み立てる際の、連結ピン２
４の斜面への当接状態を示す側面図である。

【図５】図１に示す指輪を組み立てる際の、連結ピンの
弾性的な折曲状態を示す側面図である。

【図６】図１に示す指輪を拡径する場合のサイズ直し動
作を説明するための正面図である。

【図７】図１に示す指輪を縮径する場合のサイズ直し動
作を説明するための正面図である。

【図８】この発明の第１の変形例に係わる連結機構の構
成を示す側面図である。

【図９】この発明の第２の変形例に係わる連結機構の組
み立て動作を説明するための側面図である。

【図１０】この発明の第３の変形例に係わる連結機構の
組み立て動作を説明するための側面図である。

【図１１】この発明の第４の変形例に係わる連結機構の
構成を取り出して示す側面図である。

【図１２】この発明の第５の変形例に係わる連結機構の
構成を取り出して示す側面図である。

【図１３】この発明の第６の変形例に係わる連結機構の
構成を取り出して示す側面図である。

【図１４】この発明の第７の変形例に係わる連結機構の
構成を取り出して示す側面図である。

【図１５】従来における指輪の問題点を説明するための
正面図である。

【符号の説明】

１０ 指輪 １２ 指輪本体 １２Ａ 本体上部(取付け部） １２Ｂ 本体下部 １４ 石 １６ 取付け面 １８ 連結機構 ２０ 一方の分断面 ２０Ａ：２０Ｂ 斜面 ２２ 他方の分断面 ２２Ａ：２２Ｂ 斜面 ２４ 連結ピン ２６Ａ：２６Ｂ 連結孔 ２８ 付加部材 ３０Ａ：３０Ｂ 連通孔 ３２Ａ：３２Ｂ 突出片部 ３４Ａ：３４Ｂ 連結ピン ３６Ａ：３６Ｂ 凹所 ３８Ａ：３８Ｂ 連結ピン ４０ 連結環 ４２Ａ：４２Ｂ 開口 ４４Ａ：４４Ｂ 開口 ４６Ａ：４６Ｂ 連結環

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リング状の指輪本体と、 この指輪本体の外周の一部に配設され、所定の曲率を有
   すると共に、石が取付けられている取付け面とを具備
   し、 前記指輪本体の少なくとも一個所で分断された分断個所
   を回動自在に連結して、前記指輪本体のサイズ直しをす
   るの際に生じる内径の変化に基づいて前記取付け面の曲
   率の変化を防止するように連結する連結手段が設けられ
   ていることを特徴とする指輪。
2. 【請求項２】リング状の指輪本体と、 この指輪本体の外周の一部に配設され、所定の曲率を有
   すると共に、石が取付けられている取付け面と、 前記指輪本体の少なくとも一個所で分断された分断個所
   を回動自在に連結して、前記指輪本体の内径の変化に基
   づく前記取付け面の曲率の変化を吸収する連結手段とを
   具備し、 この連結手段によりサイズ直し時に前記取付け面の曲率
   が変化することを防止することを特徴とする指輪。
3. 【請求項３】リング状の指輪本体と、 この指輪本体の外周の一部に配設され、所定の曲率を有
   すると共に、石が取付けられている取付け面と、 前記指輪本体の少なくとも一個所で分断された分断個所
   を回動自在に連結して、該指輪本体の内径が変化したと
   しても前記取付け面の曲率を一定に保持する連結手段と
   を具備し、 この連結手段によりサイズ直し時に前記取付け面の曲率
   が変化することを防止することを特徴とする指輪。
4. 【請求項４】前記指輪本体は、１個所で分断され、 前記連結手段は、前記指輪本体の該１個所に配設されて
   いることを特徴とする請求項前記何れか１項に記載の指
   輪。
5. 【請求項５】前記指輪本体は、２個所で分断され、 前記連結手段は、前記指輪本体の該２個所に夫々配設さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項
   に記載のに記載の指輪。
6. 【請求項６】前記指輪本体は、前記取付け面の両側で分
   断されていることを特徴とする請求項５に記載の指輪。
7. 【請求項７】前記連結手段は、１個所の分断位置につき
   形成される一対の分断面を、互いに回動自在に連結する
   １本の連結ピンを備えていることを特徴とする請求項１
   乃至３の何れか１項に記載の指輪。
8. 【請求項８】前記１本の連結ピンは、前記取付け面に近
   い側の分断面に取付けられていることを特徴とする請求
   項７に記載の指輪。
9. 【請求項９】前記１本の連結ピンは、前記取付け面に近
   い側の分断面と対向する分断面に取付けられていること
   を特徴とする請求項７に記載の指輪。
10. 【請求項１０】前記連結手段は、１個所の分断位置につ
    き形成される一対の分断面を、互いに回動自在に連結す
    る２本の連結ピンを互いに整合した状態で備えているこ
    とを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の指
    輪。
11. 【請求項１１】前記２本の連結ピンは、前記取付け面に
    近い側の分断面に取付けられていることを特徴とする請
    求項１０に記載の指輪。
12. 【請求項１２】前記２本の連結ピンは、前記取付け面に
    近い側の分断面と対向する分断面に取付けられているこ
    とを特徴とする請求項１０に記載の指輪。
13. 【請求項１３】前記連結手段は、 １個所の分断位置につき形成される一対の分断面に、夫
    々平行した状態で取付けられた２本の連結ピンと、 両連結ピンを一括して緩く取り囲むように連結する連結
    環とを備えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか
    １項に記載の指輪。
14. 【請求項１４】前記連結手段は、 １個所の分断位置につき形成される一対の端部に、夫々
    厚さ方向に貫通した状態で形成された窓部と、 両窓部を一括して緩く貫通する状態で連結する連結環と
    を備えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項
    に記載の指輪。