JPH1128406A - Viscous material applicator - Google Patents
Viscous material applicatorInfo
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- JPH1128406A JPH1128406A JP9185612A JP18561297A JPH1128406A JP H1128406 A JPH1128406 A JP H1128406A JP 9185612 A JP9185612 A JP 9185612A JP 18561297 A JP18561297 A JP 18561297A JP H1128406 A JPH1128406 A JP H1128406A
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- Japan
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- height
- coating
- work
- nozzle
- application
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粘性体塗布装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a viscous material coating device.
【0002】[0002]
【従来の技術】プリント基板(以下、ワークという)の
組立工程において、IC等の部品を仮固定する際には、
ワークに接着剤を塗布した後、部品をワークに装着して
いる。2. Description of the Related Art In a process of assembling a printed circuit board (hereinafter referred to as a work), when temporarily fixing components such as ICs,
After applying the adhesive to the work, the parts are mounted on the work.
【0003】この接着剤の塗布に使用される従来の粘性
体塗布装置は、図2に示すように構成されている。1は
ワーク4に塗布すべき粘性体を充填したカートリッジ、
2はカートリッジ1の先端に形成された粘性体の塗布ノ
ズルである。認識カメラ3はX軸テーブル6に取り付け
られている。カートリッジ1はZ軸テーブル9に取り付
けられている。ワーク4はY軸テーブル7にセットされ
ている。[0003] A conventional viscous body coating apparatus used for applying the adhesive is configured as shown in FIG. 1 is a cartridge filled with a viscous material to be applied to the work 4,
Reference numeral 2 denotes a viscous material application nozzle formed at the tip of the cartridge 1. The recognition camera 3 is attached to the X-axis table 6. The cartridge 1 is mounted on a Z-axis table 9. The work 4 is set on a Y-axis table 7.
【0004】X軸テーブル6とY軸テーブル7およびZ
軸テーブル9は、中央制御手段10によって塗布制御手
段11,位置決め制御手段12を介して運転されてお
り、図3に示すように表すことができる。なお、塗布ノ
ズル2の塗布方向θは、θ軸駆動手段8(具体構成は図
示せず)にて塗布ノズル2の軸心回りに自在に制御可能
に構成されている。[0004] X-axis table 6, Y-axis table 7, and Z
The axis table 9 is operated by the central control means 10 via the application control means 11 and the positioning control means 12, and can be represented as shown in FIG. The application direction θ of the application nozzle 2 is configured to be freely controllable around the axis of the application nozzle 2 by θ axis driving means 8 (specific configuration is not shown).
【0005】図3では、中央制御手段10の指示によっ
て塗布制御手段11または位置決め制御手段12など
が、演算部13で演算してドライバー14を介して、X
軸テーブル6を駆動するパルスモータX,Y軸テーブル
7を駆動するパルスモータY,Z軸テーブル9を駆動す
るパルスモータZ,θ軸駆動手段8を駆動するパルスモ
ータθを運転している。具体的には、演算部13にてモ
ータX,Y,Z,θの各軸の移動量演算を行い、その結
果に基づいて必要なモータを駆動する。[0005] In FIG. 3, the application control means 11 or the positioning control means 12, etc., are operated by a calculation unit 13 in accordance with an instruction of the central control means 10,
A pulse motor X driving the axis table 6, a pulse motor Y driving the Y-axis table 7, a pulse motor Z driving the Z-axis table 9, and a pulse motor θ driving the θ-axis driving means 8 are operated. Specifically, the calculation unit 13 calculates the movement amount of each axis of the motors X, Y, Z, and θ, and drives a necessary motor based on the calculation result.
【0006】中央制御手段10は図4に示すように構成
されており、一連の行程は次のように実行されている。
X、Yの各軸の移動により、塗布ノズル2はY軸テーブ
ル7上の試し打ちステーション5上に移動して、ステッ
プ#1で試し打ちステーション5への試し打ちを実施
し、ステップ#2とステップ#3で認識カメラ3により
塗布状態の良否判定を行い、良否判定が否の場合にはス
テップ#4で塗布条件を調整してステップ#1に戻って
再度の試し打ちを実施する。ステップ#3での良否判定
が良の場合には、ステップ#5で実塗布モードになって
ステップ#6でワーク4の上への塗布を実行する。以上
の一連の動作を繰り返すことによって、ワーク4の各ポ
ジションへの接着剤の塗布が実行される。The central control means 10 is configured as shown in FIG. 4, and a series of steps is executed as follows.
By the movement of each of the X and Y axes, the application nozzle 2 moves to the test hitting station 5 on the Y-axis table 7 and performs the test hitting to the test hitting station 5 in Step # 1. In step # 3, the quality of the application state is determined by the recognition camera 3, and if not, the application condition is adjusted in step # 4, and the process returns to step # 1 to perform another trial shot. If the pass / fail judgment in step # 3 is good, the actual application mode is set in step # 5, and application on the work 4 is executed in step # 6. By repeating the above series of operations, the application of the adhesive to each position of the work 4 is executed.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このような粘性体塗布
装置では、正確な塗布条件の調整のためには、調整の根
拠となる試し打ちステーション5上の塗布と、ワーク4
上の塗布が同じ状態であることが不可欠であり、従来で
はZ軸原点からのZ軸ストロークの値がひとつで、ワー
ク4上に塗布する場合に合わせて固定していたため、そ
れら試し打ちステーション5上の塗布と、ワーク上の塗
布を同じ状態に近づける為に試し打ちステーションに高
さ調整機構を設けているものの、その高さ調整に手間が
掛かるという問題がある。In such a viscous material coating apparatus, in order to accurately adjust the coating conditions, the coating on the test hitting station 5, which is the basis of the adjustment, and the work 4
It is indispensable that the above application is in the same state. Conventionally, the value of the Z-axis stroke from the Z-axis origin is one, and is fixed in accordance with the case of applying on the work 4. Although a height adjustment mechanism is provided in the test hitting station in order to bring the above-mentioned application and the application on the work closer to the same state, there is a problem that the height adjustment takes time and effort.
【0008】本発明は試し打ちステーション5上の塗布
と、ワーク4上の塗布を同じ状態に近づけるための試し
打ちステーションでの高さ調整の手間を省略した粘性体
塗布装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a viscous material coating apparatus which eliminates the need for height adjustment at the test-punching station to make the coating on the test-punching station 5 and the coating on the work 4 close to the same state. And
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の粘性体塗布装置
は、ワーク上に塗布する場合と試し打ちステーション上
に塗布する場合とで塗布ノズルの高さを変更するように
構成されている。The viscous body coating apparatus of the present invention is configured to change the height of a coating nozzle between a case of coating on a work and a case of coating on a test hitting station.
【0010】この本発明によると、試し打ちステーショ
ンへの塗布と、ワークへの塗布を同じ状態に近づける試
し打ちステーションでの高さ調整の手間を省略できる。According to the present invention, it is possible to omit the work of adjusting the height at the test-punching station that makes the application to the test-punching station and the application to the work close to the same state.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の粘性体塗布装置は、ワー
ク上の塗布位置へ塗布ノズルで粘性体を塗布する実塗布
モードに先立って、前記ワークとは別に用意されワーク
の塗布面とは高さが異なる試し打ちステーションへ前記
塗布ノズルで試し打ちを実施する粘性体塗布装置であっ
て、ワーク上に塗布する場合と試し打ちステーション上
に塗布する場合とで前記塗布ノズルの高さを変更する高
さ変更手段を設けたことを特徴とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A viscous body coating apparatus according to the present invention is prepared separately from the work before the actual coating mode in which the viscous body is applied to a coating position on the work by a coating nozzle. A viscous body coating device that performs test hitting with the coating nozzle to a test hitting station having a different height, and changes the height of the coating nozzle between when applying on a work and when applying on a test hitting station. Height changing means is provided.
【0012】この構成によると、試し打ちステーション
上に塗布する場合にはこの場合に応じて予め設定された
高さに塗布ノズルを移動させ、ワーク上に塗布する場合
にはこの場合に応じて予め設定された高さに塗布ノズル
を移動させる。According to this configuration, when the coating is performed on the test hitting station, the coating nozzle is moved to a preset height in accordance with this case, and when the coating is performed on the work, the coating nozzle is controlled in advance according to this case. The application nozzle is moved to the set height.
【0013】以下、本発明の実施の形態を図1に基づい
て説明する。なお、粘性体塗布装置のハードウェア自体
は図2に示した従来例と同一であるので、その構成図を
省いて図2と同一の符号を付けて説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Since the hardware itself of the viscous body coating apparatus is the same as that of the conventional example shown in FIG. 2, the description will be given with the same reference numerals as in FIG.
【0014】本発明の粘性体塗布装置は、Z軸テーブル
9を駆動するパルスモータZの制御に関してマイクロコ
ンピュータで構成される中央制御手段10の構成が図4
に示した従来例とは異なっている。In the viscous body coating apparatus according to the present invention, the central control means 10 composed of a microcomputer for controlling the pulse motor Z for driving the Z-axis table 9 has a configuration shown in FIG.
Is different from the conventional example shown in FIG.
【0015】具体的には、試し打ちステーション5の高
さはワーク4の塗布面よりも高さが低い。この実施の形
態の中央制御手段10は図1に示すように構成されてお
り、一連の行程は次のように実行されている。Specifically, the height of the test hitting station 5 is lower than the application surface of the work 4. The central control means 10 of this embodiment is configured as shown in FIG. 1, and a series of steps is executed as follows.
【0016】X、Yの各軸の移動により、塗布ノズル2
はY軸テーブル7上の試し打ちステーション5に移動し
て、ステップ#1の実行に先立って、ステップ#0を実
行してZ軸ストロークの値を試し打ちステーション5の
高さに応じて予め設定された高さにパルスモータZを運
転する。The movement of the X and Y axes causes the application nozzle 2
Moves to the test hitting station 5 on the Y-axis table 7, executes step # 0, and sets the value of the Z-axis stroke in advance according to the height of the test hitting station 5 before executing step # 1. The pulse motor Z is driven to the set height.
【0017】ステップ#0での塗布ノズル2の移動が完
了すると、ステップ#1では試し打ちステーション5へ
の試し打ちを実施し、ステップ#2とステップ#3で認
識カメラ3により塗布状態の良否判定を行い、良否判定
が否の場合にはステップ#4で塗布条件を調整してステ
ップ#1に戻って再度の試し打ちを実施する。ステップ
#3での良否判定が良の場合には、ステップ#5で実塗
布モードになってステップ#6に先だってステップ#
(6−1)を実行する。When the movement of the application nozzle 2 in step # 0 is completed, a test hitting to the test hitting station 5 is carried out in step # 1, and whether the coating state is good or bad by the recognition camera 3 in step # 2 and step # 3. Is performed, and if the determination is not good, the application condition is adjusted in step # 4, and the process returns to step # 1 to execute the trial shot again. If the pass / fail judgment in step # 3 is good, the actual application mode is set in step # 5 and step # 6 is performed prior to step # 6.
Execute (6-1).
【0018】ステップ#(6−1)では、Z軸ストロー
クの値をワーク4の塗布面の高さに応じて予め設定され
た高さにパルスモータZを運転する。ステップ#(6−
1)での塗布ノズル2の移動が完了すると、ステップ#
6ではワーク4への接着剤の塗布を実施する。In step # (6-1), the pulse motor Z is operated to set the value of the Z-axis stroke to a preset height in accordance with the height of the application surface of the work 4. Step # (6-
When the movement of the application nozzle 2 in 1) is completed, step #
At 6, the application of the adhesive to the work 4 is performed.
【0019】このように、ステップ#1に際してステッ
プ#0で塗布ノズル2の高さを適切な設定値に変更し、
ステップ6に際してステップ#(6−1)で塗布ノズル
2の高さを適切な設定値に変更するので、ワーク上に塗
布する場合と試し打ちステーション上に塗布する場合と
で塗布ノズル2の高さが一定の従来の粘性体塗布装置に
比べて、従来の装置では必要であった試し打ちステーシ
ョンの高さ調整の手間は無くなり、操作性が良好であ
る。As described above, in step # 0, the height of the application nozzle 2 is changed to an appropriate set value in step # 0.
In step 6, since the height of the application nozzle 2 is changed to an appropriate set value in step # (6-1), the height of the application nozzle 2 is different between the case of applying on the work and the case of applying on the test hitting station. However, as compared with a certain conventional viscous body coating apparatus, the work of adjusting the height of the test hitting station, which is required in the conventional apparatus, is eliminated, and the operability is good.
【0020】なお、実施の形態では、ステップ#1に際
してステップ#0を実行し、ステップ#6に際してステ
ップ#(6−1)を実行するように構成された部分が請
求の範囲の高さ変更手段に相当する。In the embodiment, the part configured to execute step # 0 at step # 1 and execute step # (6-1) at step # 6 is a means for changing the height of the claims. Is equivalent to
【0021】[0021]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ワーク上
の塗布位置へ塗布ノズルで粘性体を塗布する実塗布モー
ドに先立って、前記ワークとは別に用意されワークの塗
布面とは高さが異なる試し打ちステーションへ前記塗布
ノズルで試し打ちを実施する粘性体塗布装置であって、
ワーク上に塗布する場合と試し打ちステーション上に塗
布する場合とで前記塗布ノズルの高さを変更する高さ変
更手段を設けたため、従来の装置では良好な塗布結果を
得るために必要であった試し打ちステーションの高さ調
整の手間が必要でなくなり、簡単な操作だけで良好な塗
布結果を得ることができるものである。As described above, according to the present invention, prior to the actual application mode in which the application nozzle applies the viscous material to the application position on the work, the application surface of the work which is prepared separately from the work and is higher than the application surface of the work. Is a viscous body coating device that performs a test hit with the coating nozzle to a different test hitting station,
Since the height changing means for changing the height of the coating nozzle is provided between the case where the coating is performed on the work and the case where the coating is performed on the test hitting station, the conventional apparatus is necessary to obtain a good coating result. This eliminates the need for adjusting the height of the test beating station, and can provide a good coating result with only a simple operation.
【図1】本発明の実施の形態の中央制御手段のフローチ
ャート図FIG. 1 is a flowchart of a central control unit according to an embodiment of the present invention.
【図2】粘性体塗布装置の概略構成を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing a schematic configuration of a viscous body coating device.
【図3】図2の説明図FIG. 3 is an explanatory view of FIG. 2;
【図4】従来の粘性体塗布装置のフローチャート図FIG. 4 is a flowchart of a conventional viscous body coating apparatus.
1 カートリッジ 2 塗布ノズル 3 認識カメラ 4 ワーク 5 試し打ちステーション 6 X軸テーブル 7 Y軸テーブル 9 Z軸テーブル 10 中央制御手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cartridge 2 Application nozzle 3 Recognition camera 4 Work 5 Test hitting station 6 X-axis table 7 Y-axis table 9 Z-axis table 10 Central control means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 賢 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 寺山 栄一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 稲葉 譲 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Ken Sasaki 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 72) Inventor Jou Inaba 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma City, Osaka Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Claims (1)
体を塗布する実塗布モードに先立って、前記ワークとは
別に用意されワークの塗布面とは高さが異なる試し打ち
ステーションへ前記塗布ノズルで試し打ちを実施する粘
性体塗布装置であって、ワーク上に塗布する場合と試し
打ちステーション上に塗布する場合とで前記塗布ノズル
の高さを変更する高さ変更手段を設けた粘性体塗布装
置。1. Prior to an actual application mode of applying a viscous material to an application position on a work by an application nozzle, the application nozzle is provided to a test strike station prepared separately from the work and having a height different from the application surface of the work. A viscous body coating apparatus that performs test beating with a viscous body coating apparatus provided with a height changing unit that changes the height of the coating nozzle when coating on a work and when coating on a test beating station. apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9185612A JPH1128406A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Viscous material applicator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9185612A JPH1128406A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Viscous material applicator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1128406A true JPH1128406A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=16173857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9185612A Pending JPH1128406A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Viscous material applicator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1128406A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100472661B1 (en) * | 2001-06-26 | 2005-03-08 | 가부시키가이샤 히다치 인더스트리즈 | Paste coating apparatus |
US8892996B2 (en) | 2007-02-01 | 2014-11-18 | Nuance Communications, Inc. | Spell-check for a keyboard system with automatic correction |
US8976115B2 (en) | 2000-05-26 | 2015-03-10 | Nuance Communications, Inc. | Directional input system with automatic correction |
US9092419B2 (en) | 2007-02-01 | 2015-07-28 | Nuance Communications, Inc. | Spell-check for a keyboard system with automatic correction |
US9400782B2 (en) | 1999-05-27 | 2016-07-26 | Nuance Communications, Inc. | Virtual keyboard system with automatic correction |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP9185612A patent/JPH1128406A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9400782B2 (en) | 1999-05-27 | 2016-07-26 | Nuance Communications, Inc. | Virtual keyboard system with automatic correction |
US9557916B2 (en) | 1999-05-27 | 2017-01-31 | Nuance Communications, Inc. | Keyboard system with automatic correction |
US8976115B2 (en) | 2000-05-26 | 2015-03-10 | Nuance Communications, Inc. | Directional input system with automatic correction |
KR100472661B1 (en) * | 2001-06-26 | 2005-03-08 | 가부시키가이샤 히다치 인더스트리즈 | Paste coating apparatus |
US8892996B2 (en) | 2007-02-01 | 2014-11-18 | Nuance Communications, Inc. | Spell-check for a keyboard system with automatic correction |
US9092419B2 (en) | 2007-02-01 | 2015-07-28 | Nuance Communications, Inc. | Spell-check for a keyboard system with automatic correction |
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A521 | Written amendment |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060530 |