JPH11280763A - 直線運動軸受の無給油潤滑構造 - Google Patents
直線運動軸受の無給油潤滑構造Info
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- JPH11280763A JPH11280763A JP10099923A JP9992398A JPH11280763A JP H11280763 A JPH11280763 A JP H11280763A JP 10099923 A JP10099923 A JP 10099923A JP 9992398 A JP9992398 A JP 9992398A JP H11280763 A JPH11280763 A JP H11280763A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
- F16C29/0654—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
- F16C29/0659—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls
- F16C29/0661—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls with load directions in O-arrangement
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- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C2322/50—Hand tools, workshop equipment or manipulators
- F16C2322/59—Manipulators, e.g. robot arms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 直線運動軸受において、外部から潤滑油を供
給しなくても、転動体の転動に伴って自然に潤滑がなさ
れるようにすること。 【解決手段】 上面及び下面に、縦断面形状が半円状の
無限循環溝を具えた循環部材２００が、カバー３０を介
して軸受本体２１の左右両側面に取付けられている。循
環部材２００は、全体として潤滑油が含浸された樹脂等
で形成されているので、無限循環溝を転動体４０が転動
すると、循環部材２００に含浸されていた潤滑油が滲み
出して、自然に潤滑が行なわれる。
給しなくても、転動体の転動に伴って自然に潤滑がなさ
れるようにすること。 【解決手段】 上面及び下面に、縦断面形状が半円状の
無限循環溝を具えた循環部材２００が、カバー３０を介
して軸受本体２１の左右両側面に取付けられている。循
環部材２００は、全体として潤滑油が含浸された樹脂等
で形成されているので、無限循環溝を転動体４０が転動
すると、循環部材２００に含浸されていた潤滑油が滲み
出して、自然に潤滑が行なわれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のテーブ
ル、位置決めテーブル等の直線運動部分の案内に用いら
れる直線運動軸受の技術分野に属する。
ル、位置決めテーブル等の直線運動部分の案内に用いら
れる直線運動軸受の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】直線運動軸受の１つのタイプとして、軸
受本体に無負荷ボール戻り穴又は溝の加工が不要で、且
つ、リターンキャップを設ける必要もなくしたものがあ
る。その一例として、特公平４−５７８９３号公報に記
載のものがある。
受本体に無負荷ボール戻り穴又は溝の加工が不要で、且
つ、リターンキャップを設ける必要もなくしたものがあ
る。その一例として、特公平４−５７８９３号公報に記
載のものがある。
【０００３】前記直線運動軸受は、相対向するＪ字状の
半割チューブからなる上下部材と、相対向するＪ字状
溝、及びそのＪ字の先端同士を連結する溝が上下に形成
された中間部材を積層状に重ね合わせて負荷ボール溝が
形成された軸受本体との間でボールの無限循環路が形成
され、その無限循環路に複数のボールが転動可能に装填
されるようになっている。
半割チューブからなる上下部材と、相対向するＪ字状
溝、及びそのＪ字の先端同士を連結する溝が上下に形成
された中間部材を積層状に重ね合わせて負荷ボール溝が
形成された軸受本体との間でボールの無限循環路が形成
され、その無限循環路に複数のボールが転動可能に装填
されるようになっている。
【０００４】このような直線運動軸受においては、一定
期間経過後、又は一定距離を走行した後に、潤滑油を供
給する必要がある。そのため、従来の直線運動軸受で
は、軸受本体のグリースニップルを介して、グリースガ
ンを用いてグリースを供給したり、潤滑油ポンプを連結
して潤滑油を供給したりしている。
期間経過後、又は一定距離を走行した後に、潤滑油を供
給する必要がある。そのため、従来の直線運動軸受で
は、軸受本体のグリースニップルを介して、グリースガ
ンを用いてグリースを供給したり、潤滑油ポンプを連結
して潤滑油を供給したりしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、グリースガン
によるグリースの供給は、作業員が行なわなくてはなら
ないので面倒であるし、供給を忘れることもある。ま
た、潤滑油の供給のために装置の作動を停止する必要が
あり、グリースニップルの設けられた位置によって、潤
滑油の供給の際にベアリング本体のカバー類を外さなく
てはならない等の手間がかかる。一方、潤滑油ポンプに
よって潤滑油を供給する方法では、直線運動軸受とは別
に、潤滑油ポンプを設置するための場所を確保しなけれ
ばならない。また、潤滑油ポンプとベアリング本体との
配管が必要であり、設置のためのコストが嵩むという課
題を有する。
によるグリースの供給は、作業員が行なわなくてはなら
ないので面倒であるし、供給を忘れることもある。ま
た、潤滑油の供給のために装置の作動を停止する必要が
あり、グリースニップルの設けられた位置によって、潤
滑油の供給の際にベアリング本体のカバー類を外さなく
てはならない等の手間がかかる。一方、潤滑油ポンプに
よって潤滑油を供給する方法では、直線運動軸受とは別
に、潤滑油ポンプを設置するための場所を確保しなけれ
ばならない。また、潤滑油ポンプとベアリング本体との
配管が必要であり、設置のためのコストが嵩むという課
題を有する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記請求項に
記載した構成の直線運動軸受の無給油潤滑構造によっ
て、前記課題を解決した。
記載した構成の直線運動軸受の無給油潤滑構造によっ
て、前記課題を解決した。
【０００７】
【作用】請求項１の構成では、循環部材自体を潤滑油を
含有又は含浸させたプラスチック材料で形成したので、
ボールの転動に伴い、徐々に潤滑油が滲み出して自然に
潤滑が行われる。一方、請求項２乃至４の構成では、別
体の潤滑部材の凸部が無限循環路においてボールと接触
するので、ボールが転動すると、潤滑油がボールに転写
され、自然に潤滑が行なわれる。
含有又は含浸させたプラスチック材料で形成したので、
ボールの転動に伴い、徐々に潤滑油が滲み出して自然に
潤滑が行われる。一方、請求項２乃至４の構成では、別
体の潤滑部材の凸部が無限循環路においてボールと接触
するので、ボールが転動すると、潤滑油がボールに転写
され、自然に潤滑が行なわれる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明が適用される直線運
動軸受の全体構成を示し、図１（ａ）はその一部分解斜
視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線横断面図であ
る。図１に示す直線運動軸受１０のうち循環部材以外の
構成は、従来の直線運動軸受の構成と同様であるので説
明を省略する。なお、図１では、後述する図３の循環部
材を取付けた状態を示している。
動軸受の全体構成を示し、図１（ａ）はその一部分解斜
視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線横断面図であ
る。図１に示す直線運動軸受１０のうち循環部材以外の
構成は、従来の直線運動軸受の構成と同様であるので説
明を省略する。なお、図１では、後述する図３の循環部
材を取付けた状態を示している。
【０００９】この直線運動軸受１０の移動体２０は従来
と同様に、軸受本体２１を具え、軸受本体２１の左右両
側面には軌道台１００を挾むように、後述する各循環部
材２００，５００，７００及び、半割チューブ状の上下
部材（図示せず。）が一対のカバーを介して取付けられ
る。なお、この移動体２０には、必ずしも半割チューブ
状の上下部材を具える必要はない。半割チューブ状の上
下部材を具えた場合には、従来と同様のカバーが使用さ
れるが、半割チューブ状の上下部材を具えない場合に
は、図２に示すカバー３０が使用される。
と同様に、軸受本体２１を具え、軸受本体２１の左右両
側面には軌道台１００を挾むように、後述する各循環部
材２００，５００，７００及び、半割チューブ状の上下
部材（図示せず。）が一対のカバーを介して取付けられ
る。なお、この移動体２０には、必ずしも半割チューブ
状の上下部材を具える必要はない。半割チューブ状の上
下部材を具えた場合には、従来と同様のカバーが使用さ
れるが、半割チューブ状の上下部材を具えない場合に
は、図２に示すカバー３０が使用される。
【００１０】このカバー３０は、従来のカバーと同様に
一対で使用されるが、図２にはそのうちの１つを図示し
た。カバー３０の内側には溝３００が形成され、溝３０
０の上下部分、及び角部分は、後述する循環部材２０
０，５００，７００の無限循環溝２１０，５１０，７１
０と相補って、ボール４０を無限に循環させる無限循環
路を形成するようになっている。さらに、溝３００の端
部には、ボール４０の掬い出し用爪３０８が具えられて
いる。
一対で使用されるが、図２にはそのうちの１つを図示し
た。カバー３０の内側には溝３００が形成され、溝３０
０の上下部分、及び角部分は、後述する循環部材２０
０，５００，７００の無限循環溝２１０，５１０，７１
０と相補って、ボール４０を無限に循環させる無限循環
路を形成するようになっている。さらに、溝３００の端
部には、ボール４０の掬い出し用爪３０８が具えられて
いる。
【００１１】このように、本発明が適用される直線運動
軸受は、図２に示したカバー３０を使用することによっ
て、半割チューブ状の上下部材の使用を省略することが
できる。なお、「半割チューブ状の上下部材」は、溝が
形成されたブロック状の外形のものである場合もある。
軸受は、図２に示したカバー３０を使用することによっ
て、半割チューブ状の上下部材の使用を省略することが
できる。なお、「半割チューブ状の上下部材」は、溝が
形成されたブロック状の外形のものである場合もある。
【００１２】図３は、図１に示した直線運動軸受１０に
使用される循環部材の第１実施形態を示し、図３（ａ）
はその斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のｂ−ｂ線縦
断面図である。この循環部材２００はブロック形状をし
ており、その上面及び下面には、相対向するＪ字状溝及
びそのＪ字の先端同士を連結する溝が形成されている
が、さらに詳細には、縦断面形状が半円状に形成された
ボール戻り溝２０４とボール方向転換溝２０６、縦断面
形状が円周の４分の１の長さを有する円弧状に形成され
たボール保持溝２０２からなる、無限循環溝２１０が形
成されている。この循環部材２００は、潤滑油を含有又
は含浸させたプラスチック等の材料で形成されている。
使用される循環部材の第１実施形態を示し、図３（ａ）
はその斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のｂ−ｂ線縦
断面図である。この循環部材２００はブロック形状をし
ており、その上面及び下面には、相対向するＪ字状溝及
びそのＪ字の先端同士を連結する溝が形成されている
が、さらに詳細には、縦断面形状が半円状に形成された
ボール戻り溝２０４とボール方向転換溝２０６、縦断面
形状が円周の４分の１の長さを有する円弧状に形成され
たボール保持溝２０２からなる、無限循環溝２１０が形
成されている。この循環部材２００は、潤滑油を含有又
は含浸させたプラスチック等の材料で形成されている。
【００１３】なお、前述のとおり、この循環部材２００
を移動体２１に取付ける際に、半割チューブ状の上下部
材を使用するか否かは適宜選択することができ、それに
よって使用するカバーも適当なものが選択されることに
なる。
を移動体２１に取付ける際に、半割チューブ状の上下部
材を使用するか否かは適宜選択することができ、それに
よって使用するカバーも適当なものが選択されることに
なる。
【００１４】この直線運動軸受１０において、循環部材
２００は潤滑油を含有又は含浸させたプラスチックで形
成されているので、ボール４０が循環部材２００に形成
された無限循環溝２１０を転動すると、ボール４０の接
触によって循環部材２００に含有又は含浸されている潤
滑油が自然に滲み出して、自然に潤滑が行なわれる。な
お、「潤滑油を含有又は含浸させたプラスチック」は、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン
等の素材に、成形時に潤滑油を含有又は含浸させたもの
で、成形後に、毛細管現象や油の熱膨張等により油が浸
出する現象を利用するものである。このようなプラスチ
ック成形技術は、特公昭４７−３４５５号公報や特公昭
５６−２５４８０号公報等に記載されているように周知
であり、本発明の要旨ではないから、ここでは説明を省
略する。
２００は潤滑油を含有又は含浸させたプラスチックで形
成されているので、ボール４０が循環部材２００に形成
された無限循環溝２１０を転動すると、ボール４０の接
触によって循環部材２００に含有又は含浸されている潤
滑油が自然に滲み出して、自然に潤滑が行なわれる。な
お、「潤滑油を含有又は含浸させたプラスチック」は、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン
等の素材に、成形時に潤滑油を含有又は含浸させたもの
で、成形後に、毛細管現象や油の熱膨張等により油が浸
出する現象を利用するものである。このようなプラスチ
ック成形技術は、特公昭４７−３４５５号公報や特公昭
５６−２５４８０号公報等に記載されているように周知
であり、本発明の要旨ではないから、ここでは説明を省
略する。
【００１５】次に、図４は、図１に示した直線運動軸受
１０に使用される循環部材の第２実施形態を示し、図４
（ａ）はその斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）の上面図
である。この循環部材５００を使用した本発明の第２実
施形態の直線運動軸受の構成は、第１実施形態の直線運
動軸受と同様であるので、説明を省略する。
１０に使用される循環部材の第２実施形態を示し、図４
（ａ）はその斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）の上面図
である。この循環部材５００を使用した本発明の第２実
施形態の直線運動軸受の構成は、第１実施形態の直線運
動軸受と同様であるので、説明を省略する。
【００１６】図４に示す循環部材５００は、潤滑油を含
有又は含浸させてないプラスチック、又は金属で形成さ
れ、上面及び下面には、第１実施形態の循環部材２００
と同様に、縦断面形状が半円状に形成されたボール戻り
溝５０４とボール方向転換溝５０６、縦断面形状が円周
の４分の１の長さを有する円弧状のボール保持溝５０２
からなる無限循環溝５１０が形成され、ボール戻り溝５
０４の底面には複数の潤滑用孔５０８が設けられてい
る。この循環部材５００の上下の潤滑用孔５０８が設け
られたボール戻り溝５０４の間には、長手方向に沿っ
て、後述する図５に示す潤滑部材６００を受け入れるた
めの潤滑部材装入部５２０が設けられている。
有又は含浸させてないプラスチック、又は金属で形成さ
れ、上面及び下面には、第１実施形態の循環部材２００
と同様に、縦断面形状が半円状に形成されたボール戻り
溝５０４とボール方向転換溝５０６、縦断面形状が円周
の４分の１の長さを有する円弧状のボール保持溝５０２
からなる無限循環溝５１０が形成され、ボール戻り溝５
０４の底面には複数の潤滑用孔５０８が設けられてい
る。この循環部材５００の上下の潤滑用孔５０８が設け
られたボール戻り溝５０４の間には、長手方向に沿っ
て、後述する図５に示す潤滑部材６００を受け入れるた
めの潤滑部材装入部５２０が設けられている。
【００１７】図５に潤滑部材６００の斜視図を示す。こ
の潤滑部材６００は、全体として、循環部材５００の潤
滑部材装入部５２０に対応した形状に形成され、循環部
材５００の潤滑部材装入部５２０に装入されたとき、潤
滑部材６００の複数の凸部６０２が循環部材５００の潤
滑用孔５０８に嵌合して、循環部材５００に係止される
ようになっている。
の潤滑部材６００は、全体として、循環部材５００の潤
滑部材装入部５２０に対応した形状に形成され、循環部
材５００の潤滑部材装入部５２０に装入されたとき、潤
滑部材６００の複数の凸部６０２が循環部材５００の潤
滑用孔５０８に嵌合して、循環部材５００に係止される
ようになっている。
【００１８】潤滑用孔５０８に嵌合された凸部６０２
は、ボール戻り溝５０４内に突出してボール戻り溝５０
４内でのボールの転動を妨げることがないように、且
つ、ボールが溝内を転動する際にボール４０に接触する
ように、ボール戻り溝５０４の底面とほぼ面一となるよ
うな高さに形成されている。
は、ボール戻り溝５０４内に突出してボール戻り溝５０
４内でのボールの転動を妨げることがないように、且
つ、ボールが溝内を転動する際にボール４０に接触する
ように、ボール戻り溝５０４の底面とほぼ面一となるよ
うな高さに形成されている。
【００１９】この潤滑部材６００は、全体として、潤滑
油を含有又は含浸させたゴムやプラスチック、潤滑油を
含浸させたフェルト等で一体形成されているが、これに
限定されるものではなく、例えば、潤滑油を含有又は含
浸させていない一般的なプラスチックで形成された潤滑
部材に、潤滑油を含有又は含浸させたゴムやプラスチッ
ク、潤滑油を含浸させたフェルト等で形成した凸部を取
り付けてもよい。
油を含有又は含浸させたゴムやプラスチック、潤滑油を
含浸させたフェルト等で一体形成されているが、これに
限定されるものではなく、例えば、潤滑油を含有又は含
浸させていない一般的なプラスチックで形成された潤滑
部材に、潤滑油を含有又は含浸させたゴムやプラスチッ
ク、潤滑油を含浸させたフェルト等で形成した凸部を取
り付けてもよい。
【００２０】図６は、以上に説明した循環部材５００及
び潤滑部材６００を具えた移動体２０を使用した、本発
明を適用した直線運動軸受１２全体の縦断面図であり、
移動体２０が軌道台１００に跨設されている状態を示
す。軸受本体２１には、負荷ボール溝は形成されている
が無負荷ボール戻り穴又は溝は形成されていない。循環
部材５００のボール戻り溝５０４内にあるボール４０
は、潤滑用孔５０８を介して潤滑部材６００の凸部６０
２と接している。ボール４０が循環部材５００のボール
戻り溝５０４を転動し、潤滑部材６００の凸部６０２に
接触すると、凸部６０２の潤滑油が滲み出して自然に潤
滑が行なわれる。
び潤滑部材６００を具えた移動体２０を使用した、本発
明を適用した直線運動軸受１２全体の縦断面図であり、
移動体２０が軌道台１００に跨設されている状態を示
す。軸受本体２１には、負荷ボール溝は形成されている
が無負荷ボール戻り穴又は溝は形成されていない。循環
部材５００のボール戻り溝５０４内にあるボール４０
は、潤滑用孔５０８を介して潤滑部材６００の凸部６０
２と接している。ボール４０が循環部材５００のボール
戻り溝５０４を転動し、潤滑部材６００の凸部６０２に
接触すると、凸部６０２の潤滑油が滲み出して自然に潤
滑が行なわれる。
【００２１】次に、図７は、直線運動軸受に使用される
循環部材の第３実施形態を示し、図７（ａ）はその斜視
図、図７（ｂ）は図７（ａ）の上面図である。この循環
部材７００を使用した本発明の第３実施形態の直線運動
軸受の構成も、第１実施形態の直線運動軸受と同様であ
るので、説明を省略する。
循環部材の第３実施形態を示し、図７（ａ）はその斜視
図、図７（ｂ）は図７（ａ）の上面図である。この循環
部材７００を使用した本発明の第３実施形態の直線運動
軸受の構成も、第１実施形態の直線運動軸受と同様であ
るので、説明を省略する。
【００２２】この循環部材７００は、相対向するＪ字状
溝及びそのＪ字の先端同士を連結する溝を形成した一対
の半割チューブからなるもので、さらに詳細には、縦断
面形状が半円状に形成されたボール戻り溝７０４とボー
ル方向転換溝７０６、及び縦断面形状が円周の４分の１
の長さを有する円弧状に形成されたボール保持溝７０２
からなる、無限循環溝７１０が形成された半割チューブ
状で、金属をプレス成形等の方法で形成したものであ
り、ボール戻り溝７０４の底面には複数の潤滑用孔７０
８が形成されている。この実施形態では、一対の半割チ
ューブからなる循環部材７００を、無限循環溝７１０が
形成された面を外側にするように組み合わせて、軸受本
体２１に取り付ける（図８参照）。図８は、上記のよう
に一対の半割チューブからなる循環部材７００を組み合
わせると、自然に、その間に隙間７２０が形成されるこ
とを示すが、実際には循環部材７００の組み合わせと同
時に、この隙間７２０に図９に示す潤滑部材が嵌め込ま
れて固定される。
溝及びそのＪ字の先端同士を連結する溝を形成した一対
の半割チューブからなるもので、さらに詳細には、縦断
面形状が半円状に形成されたボール戻り溝７０４とボー
ル方向転換溝７０６、及び縦断面形状が円周の４分の１
の長さを有する円弧状に形成されたボール保持溝７０２
からなる、無限循環溝７１０が形成された半割チューブ
状で、金属をプレス成形等の方法で形成したものであ
り、ボール戻り溝７０４の底面には複数の潤滑用孔７０
８が形成されている。この実施形態では、一対の半割チ
ューブからなる循環部材７００を、無限循環溝７１０が
形成された面を外側にするように組み合わせて、軸受本
体２１に取り付ける（図８参照）。図８は、上記のよう
に一対の半割チューブからなる循環部材７００を組み合
わせると、自然に、その間に隙間７２０が形成されるこ
とを示すが、実際には循環部材７００の組み合わせと同
時に、この隙間７２０に図９に示す潤滑部材が嵌め込ま
れて固定される。
【００２３】図９に潤滑部材８００の斜視図を示す。こ
の潤滑部材８００は、循環部材７００の隙間７２０に対
応した形状に形成され、潤滑部材８００に形成された複
数の凸部８０２が循環部材７００の潤滑用孔７０８に嵌
合すると、循環部材７００の隙間７２０に係止される。
潤滑用孔７０８に嵌合された凸部８０２は、ボール戻り
溝７０４内に突出してボール戻り溝７０４内のボール４
０の転動を妨げることがないように、且つ、ボール４０
が溝内を転動する際にボール４０に接触するように、ボ
ール戻り溝７０４の底面とほぼ面一となる高さに形成さ
れている。
の潤滑部材８００は、循環部材７００の隙間７２０に対
応した形状に形成され、潤滑部材８００に形成された複
数の凸部８０２が循環部材７００の潤滑用孔７０８に嵌
合すると、循環部材７００の隙間７２０に係止される。
潤滑用孔７０８に嵌合された凸部８０２は、ボール戻り
溝７０４内に突出してボール戻り溝７０４内のボール４
０の転動を妨げることがないように、且つ、ボール４０
が溝内を転動する際にボール４０に接触するように、ボ
ール戻り溝７０４の底面とほぼ面一となる高さに形成さ
れている。
【００２４】この潤滑部材８００は、全体として、潤滑
油を含有又は含浸させたゴムやプラスチック、潤滑油を
含浸させたフェルト等で一体形成されているが、これに
限定されるものではなく、例えば、潤滑油を含有又は含
浸させていない一般的なプラスチックで形成された潤滑
部材に、潤滑油を含有又は含浸させたゴムやプラスチッ
ク、潤滑油を含浸させたフェルト等で形成した凸部を取
り付けてもよい。
油を含有又は含浸させたゴムやプラスチック、潤滑油を
含浸させたフェルト等で一体形成されているが、これに
限定されるものではなく、例えば、潤滑油を含有又は含
浸させていない一般的なプラスチックで形成された潤滑
部材に、潤滑油を含有又は含浸させたゴムやプラスチッ
ク、潤滑油を含浸させたフェルト等で形成した凸部を取
り付けてもよい。
【００２５】図１０は、以上に説明した、循環部材７０
０及び潤滑部材８００を具えた移動体２１を使用した、
本発明の第３実施形態による直線運動軸受全体の縦断面
図であり、移動体２０が軌道台１００に跨設されている
状態を示す。循環部材７００のボール戻り溝７０４内に
あるボール４０は、潤滑用孔７０８を介して潤滑部材８
００の凸部８０２と接している。ボール４０が循環部材
７００のボール戻り溝７０４を転動し、潤滑部材８００
の凸部８０２に接触すると、凸部８０２に含有又は含浸
させられた潤滑油が徐々に滲み出して、自然に潤滑が行
なわれる。
０及び潤滑部材８００を具えた移動体２１を使用した、
本発明の第３実施形態による直線運動軸受全体の縦断面
図であり、移動体２０が軌道台１００に跨設されている
状態を示す。循環部材７００のボール戻り溝７０４内に
あるボール４０は、潤滑用孔７０８を介して潤滑部材８
００の凸部８０２と接している。ボール４０が循環部材
７００のボール戻り溝７０４を転動し、潤滑部材８００
の凸部８０２に接触すると、凸部８０２に含有又は含浸
させられた潤滑油が徐々に滲み出して、自然に潤滑が行
なわれる。
【００２６】なお、本発明の第２実施形態及び第３実施
形態の循環部材５００，７００のように、潤滑油を含有
又は含浸させていないプラスチックや金属で形成されて
いると、循環部材５００，７００の強度を従来通り保持
したままで、必要な潤滑を行なうことができる。
形態の循環部材５００，７００のように、潤滑油を含有
又は含浸させていないプラスチックや金属で形成されて
いると、循環部材５００，７００の強度を従来通り保持
したままで、必要な潤滑を行なうことができる。
【００２７】また、本発明の、第２実施形態及び第３実
施形態の循環部材５００，７００において、循環部材５
００，７００のボール戻り溝５０４，７０４の底面に形
成された潤滑用孔５０８，７０８、及び潤滑部材６０
０，８００に形成された凸部６０２，８０２は、両端が
丸みを帯びた細長い形状となっているが、これに限定さ
れないことは当然である。同様に、潤滑用孔５０８，７
０８を形成する位置も、ボール戻り溝５０４，７０４の
底に限定されることはない。
施形態の循環部材５００，７００において、循環部材５
００，７００のボール戻り溝５０４，７０４の底面に形
成された潤滑用孔５０８，７０８、及び潤滑部材６０
０，８００に形成された凸部６０２，８０２は、両端が
丸みを帯びた細長い形状となっているが、これに限定さ
れないことは当然である。同様に、潤滑用孔５０８，７
０８を形成する位置も、ボール戻り溝５０４，７０４の
底に限定されることはない。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、ブロック状の
循環部材に形成された無限循環溝内をボールが転動する
と、ボールとの接触によって潤滑油が滲み出して、自然
に潤滑が行なわれる。従って、潤滑用の装置を特に設置
する必要がなく、また、潤滑のための手間を省くことが
できる。
循環部材に形成された無限循環溝内をボールが転動する
と、ボールとの接触によって潤滑油が滲み出して、自然
に潤滑が行なわれる。従って、潤滑用の装置を特に設置
する必要がなく、また、潤滑のための手間を省くことが
できる。
【００２９】また、循環部材自体を潤滑油が含有又は含
浸されたプラスチック材料で形成したので、無限循環溝
のどの部分からも均等に潤滑油が滲み出すので、効率よ
く潤滑が行なわれる。
浸されたプラスチック材料で形成したので、無限循環溝
のどの部分からも均等に潤滑油が滲み出すので、効率よ
く潤滑が行なわれる。
【００３０】また、請求項２乃至４の構成によれば、潤
滑部材を別途設けているので、循環部材の強度を保持し
たまま、ボールの転動によって自然に潤滑を行なうこと
ができる効果がある。
滑部材を別途設けているので、循環部材の強度を保持し
たまま、ボールの転動によって自然に潤滑を行なうこと
ができる効果がある。
【図１】 本発明を適用した直線運動軸受の一例を示
し、図１（ａ）は一部分解斜視図、図１（ｂ）は図１
（ａ）のｂ−ｂ線横断面図である。
し、図１（ａ）は一部分解斜視図、図１（ｂ）は図１
（ａ）のｂ−ｂ線横断面図である。
【図２】 上下半割チューブを具えない場合に使用され
るカバーの分解斜視図である。
るカバーの分解斜視図である。
【図３】 本発明を適用した直線運動軸受の軸受本体に
使用される、循環部材の第１実施形態を示し、図３
（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線縦
断面図である。
使用される、循環部材の第１実施形態を示し、図３
（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線縦
断面図である。
【図４】 本発明を適用した直線運動軸受の軸受本体に
使用される、循環部材の第２実施形態を示し、図４
（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は上面図である。
使用される、循環部材の第２実施形態を示し、図４
（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は上面図である。
【図５】 図４の循環部材に取り付けられる潤滑部材の
斜視図である。
斜視図である。
【図６】 本発明の第２実施形態の循環部材を使用した
直線運動軸受の縦断面図である。
直線運動軸受の縦断面図である。
【図７】 本発明を適用した直線運動軸受の軸受本体に
使用される、第３実施形態の循環部材の一方を示し、図
７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は上面図である。
使用される、第３実施形態の循環部材の一方を示し、図
７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は上面図である。
【図８】 本発明の第３実施形態の循環部材の斜視図で
ある。
ある。
【図９】 図８の循環部材に取り付けられる潤滑部材の
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】 本発明の第３実施形態の循環部材を使用し
た直線運動軸受の縦断面図である。
た直線運動軸受の縦断面図である。
１０：直線運動軸受 ２０：移動体 ２１：軸受本
体 ４０：ボール２００，５００，７００：循環部材 ６００，８００：潤滑部材
体 ４０：ボール２００，５００，７００：循環部材 ６００，８００：潤滑部材
Claims (4)
- 【請求項１】 負荷ボール溝は形成されているが無負荷
ボール戻り穴又は溝が形成されていない軸受本体に、前
記負荷ボール溝との間でボールの無限循環路を形成する
ように相対向するＪ字状溝及びそのＪ字の先端同士を連
結する溝を上下に形成したブロック状の循環部材を中間
に配置し、前記無限循環路に複数のボールを装填してな
る直線運動軸受において、 前記循環部材が潤滑油を含有又は含浸させたプラスチッ
ク材料で形成されていることを特徴とする、 直線運動軸受の無給油潤滑構造。 - 【請求項２】 負荷ボール溝は形成されているが無負荷
ボール戻り穴又は溝が形成されていない軸受本体に、前
記負荷ボール溝との間でボールの無限循環路を形成する
ように相対向するＪ字状溝及びそのＪ字の先端同士を連
結する溝を上下に形成したブロック状の循環部材を中間
に配置し、前記無限循環路に複数のボールを装填してな
る直線運動軸受において、 前記循環部材の上下の相対向するＪ字状溝の間に潤滑部
材装入部が形成されており、 前記上下の相対向するＪ字状溝の底に潤滑用孔が形成さ
れ、 前記潤滑部材装入部に潤滑部材が装入され、前記潤滑部
材の凸部が前記潤滑用孔に嵌合させられていることを特
徴とする、 直線運動軸受の無給油潤滑構造。 - 【請求項３】 負荷ボール溝は形成されているが無負荷
ボール戻り穴又は溝が形成されていない軸受本体に、前
記負荷ボール溝との間でボールの無限循環路を形成する
ように相対向するＪ字状溝及びそのＪ字の先端同士を連
結する溝を形成した一対の半割チューブからなる循環部
材を中間に配置し、前記無限循環路に複数のボールを装
填してなる直線運動軸受において、 前記半割チューブのＪ字状溝が潤滑用孔を具え、 前記一対の半割チューブの間の隙間に潤滑部材が装入さ
れ、前記潤滑部材の凸部が前記潤滑用孔に嵌合させられ
ていることを特徴とする、 直線運動軸受の無給油潤滑構造。 - 【請求項４】 前記潤滑部材が潤滑油を含有又は含浸さ
せたものである、請求項２又は３の直線運動軸受の無給
油潤滑構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09992398A JP4308936B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 直線運動軸受の無給油潤滑構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09992398A JP4308936B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 直線運動軸受の無給油潤滑構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11280763A true JPH11280763A (ja) | 1999-10-15 |
| JP4308936B2 JP4308936B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=14260298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09992398A Expired - Fee Related JP4308936B2 (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 直線運動軸受の無給油潤滑構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4308936B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236913A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-04 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion guide unit |
| CN100344888C (zh) * | 2004-08-27 | 2007-10-24 | 马鞍山方圆回转支承股份有限公司 | 哈呋式回转支承 |
| CN100451360C (zh) * | 2005-02-05 | 2009-01-14 | 上银科技股份有限公司 | 线性导轨循环装置 |
| DE102011017753A1 (de) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Aktiebolaget Skf | Käfig zur Aufnahme von Wälzkörpern, Linearwälzlager und Verfahren zum Bereitstellen eines Käfigs |
| DE102011017749A1 (de) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Aktiebolaget Skf | Konzept für einen Führungswagen einer Linearführung |
| DE102011017750A1 (de) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Aktiebolaget Skf | Konzept zum Schmieren eines Führungswagens |
| JP2013040674A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Nippon Thompson Co Ltd | 小形直動案内ユニット |
| KR20160068705A (ko) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | (주)원에스티 | 윤활성 플라스틱으로 이루어진 리테이너를 가지는 볼 리니어 가이드 |
| KR20160070041A (ko) * | 2016-04-01 | 2016-06-17 | (주)원에스티 | 윤활성 플라스틱으로 이루어진 리테이너를 가지는 롤러 리니어 가이드 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP09992398A patent/JP4308936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE102011017753B4 (de) * | 2011-04-29 | 2014-06-05 | Aktiebolaget Skf | Käfig zur Aufnahme von Wälzkörpern, Linearwälzlager und Verfahren zum Bereitstellen eines Käfigs |
| DE102011017749B4 (de) * | 2011-04-29 | 2015-04-09 | Aktiebolaget Skf | Konzept für einen Führungswagen einer Linearführung |
| EP2518348A3 (de) * | 2011-04-29 | 2017-07-26 | Aktiebolaget SKF | Konzept für einen Führungswagen einer Linearführung |
| JP2013040674A (ja) * | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Nippon Thompson Co Ltd | 小形直動案内ユニット |
| KR20160068705A (ko) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | (주)원에스티 | 윤활성 플라스틱으로 이루어진 리테이너를 가지는 볼 리니어 가이드 |
| KR20160070041A (ko) * | 2016-04-01 | 2016-06-17 | (주)원에스티 | 윤활성 플라스틱으로 이루어진 리테이너를 가지는 롤러 리니어 가이드 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4308936B2 (ja) | 2009-08-05 |
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