JPH11278405A - 充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール機における作業性の改善を図った充填
装置を提供する。 【解決手段】 パッキングステーション３は、流動性の
物品を袋詰めするための作業用テーブル２７と、この作
業用テーブル２７に設けられ、物品を袋に充填する充填
バルブ１１と、作業用テーブル２７に設けられ、充填バ
ルブ１１にて物品が充填された袋を搬送するベルトコン
ベア４８と、このベルトコンベア４８の上方に対応して
作業用テーブル２７に設けられ、ベルトコンベア４８に
て搬送される袋の開口側の端部を密封するシール・印字
装置１２と、作業用テーブル２７に設けられ、シール・
印字装置１２の高さを調整する昇降装置５７と、作業用
テーブル２７に設けられ、ベルトコンベア４８の高さを
調節する昇降装置５１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房などにおいて
調理された食品などの流動性の物品を袋詰めするための
充填装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より病院の厨房や食堂の厨房などに
設置される調理装置においては、約５００乃至３０００
食程度のスープやカレー、シチューなどを一度に製造
し、袋詰めして冷却している。このように、比較的多品
種少量の食品の生産を行っている厨房においては、何万
食もの食品を少品種大量生産する食品加工センターなど
に設置されている大規模な設備を設置することは、コス
トや設置スペースの関係からできない。

【０００３】そこで、従来の厨房用の調理装置において
は、装置の規模が大きくならないように、ケトルにて調
理した流動性の食品をパッキングステーション（充填装
置）にて袋に充填した後、袋の開口側の端部をシールし
て冷却する方法が採られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなパッキング
ステーションで袋のシールを行う場合、作業者が袋の開
口側の端部を密着させた状態で、シール機に挿入するも
のであるが、従来ではこのシール機の高さが固定されて
いたため、袋の寸法や作業者の背丈によってはシール部
分が目視し難くなり、作業性が低下する問題が生じてい
た。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、作業性の改善を図った充
填装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の充填装
置は、流動性の物品を袋詰めするための作業用テーブル
と、この作業用テーブルに設けられ、物品を袋に充填す
る充填機と、作業用テーブルに設けられ、充填機にて物
品が充填された袋を搬送する搬送手段と、この搬送手段
の上方に対応して作業用テーブルに設けられ、搬送手段
にて搬送される袋の開口側の端部を密封するシール機
と、作業用テーブルに設けられ、シール機の高さを調整
するシール機用昇降手段と、作業用テーブルに設けら
れ、搬送手段の高さを調節する搬送手段用昇降手段とを
備えているものである。

【０００７】請求項２の発明の充填装置は、上記におい
て充填機の下方に対応して作業用テーブルに設けられた
シンクと、このシンクに取り付けられた充填作業台とを
備え、この充填作業台は、シンクに着脱自在に嵌合する
枠部材と、この枠部材に着脱自在に取り付けられた受け
皿と、この受け皿内に着脱自在に設けられた簀の子とか
ら構成されているものである。

【０００８】請求項３の発明の充填装置は、上記におい
て作業用テーブルに設けられ、充填作業台の高さを調節
する充填作業台用昇降手段を備えているものである。

【０００９】請求項４の発明の充填装置は、請求項２又
は請求項３において簀の子の充填機直下に対応する部分
には、中空部を構成したものである。

【００１０】請求項５の発明の充填装置は、請求項２、
請求項３又は請求項４において充填作業台の枠部材は作
業用テーブルの上面から所定の高さで立設されると共
に、枠部材の前面は作業用テーブルの前面から後方に離
間しているものである。

【００１１】請求項６の充填装置は、上記において作業
用テーブルの前面と上面とが作る角部を所定曲率の湾曲
面としたものである。

【００１２】請求項７の充填装置は、流動性の物品を袋
詰めするための作業用テーブルと、この作業用テーブル
に設けられ、物品を袋に充填する充填機と、この充填機
の下方に対応して作業用テーブルに設けられたシンク
と、このシンクに取り付けられた充填作業台と、作業用
テーブルに設けられ、充填作業台の高さを調節する充填
作業台用昇降手段とを備えているものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する充填装置の実
施例としての調理装置１のシステム構成図を示してい
る。図１において、実施例の調理装置１は、病院や食堂
の厨房などに設置されるものであり、流動性の食品、例
えばスープ（或いは、カレー、シチューなど）を蒸気を
用いて加熱調理する蒸気加熱式ジャケット釜であるケト
ル２と、このケトルにて調理された食品をポリエチレン
などの樹脂製袋Ｂに充填する充填装置としてのパッキン
グステーション３と、このパッキングステーション３に
て袋詰めされた食品を冷却する冷水式の氷水冷却機４と
から構成されている。

【００１４】前記ケトル２は、上面に開口し、底面が所
定曲率で湾曲したステンレス製の内釜と、この内釜の周
囲を所定の間隔を存して囲繞するステンレス製の外釜と
から構成されており、これら内外釜間にジャケット空間
が構成されている。そして、このジャケット空間内に加
熱蒸気が供給されて調理が行われる。このケトル２の底
面には食品取出口が開口形成されており、この食品取出
口には図示しない取出バルブを介してフレキシブルな搬
送用ホース７が接続される。そして、この搬送用ホース
７の他端は前記パッキングステーション３に設けられた
ポンプ装置８に接続される。

【００１５】このポンプ装置８は搬送用ホース７を介し
てケトル２の内釜内から調理済みの食品を吸引し、送出
パイプ９を介して充填機としての充填バルブ１１に搬送
するものである。

【００１６】このパッキングステーション３の上面は作
業台とされており、この作業台上には後述する搬送手段
としてのベルトコンベアが配設され、更にこのコンベア
上方には前記袋Ｂの開口側の端部を熱溶着して封止し、
食品名などを印字するためのシール・印字装置１２が設
けられている。

【００１７】また、このパッキングステーション３の前
記シール・印字装置１２の前面には、温度記録・通信機
能を備えた制御装置１３が設けられており、この制御装
置１３には前記ケトル２の内釜内の食品温度（ケトル内
食品芯温。以下、ケトル温度と云う。）を検出する温度
センサー１４がチャンネル（Ｃｈ）１として、また、前
記送出パイプ９を通過する食品温度（充填直前の食品芯
温）を検出する温度センサー１６がチャンネル（Ｃｈ）
２として接続されている。

【００１８】制御装置１３には袋Ｂへの充填量が設定さ
れると共に、この設定充填量に応じて制御装置１３は前
記ポンプ装置８を制御する。この場合、制御装置１３は
インバータによりポンプ装置８の後述するモータ（駆動
部）を回転数（周波数）制御する。

【００１９】一方、前記氷水冷却機４は上面に開口し、
氷水が貯留される断熱水槽１５と、この水槽１５内にチ
ップ状の氷を供給する製氷装置２５とから構成されてい
る。この製氷装置２５の前面にも同様に温度記録・通信
機能を備えた制御装置１７が設けられており、この制御
装置１７には水槽１５内に投入された袋Ｂ内の食品温度
（食品芯温）を検出する温度センサー１８がチャンネル
（Ｃｈ）１として、また、前記水槽１５内の水温を検出
する温度センサー１９がチャンネル（Ｃｈ）２として接
続されている。

【００２０】そして、これらパッキングステーション３
の制御装置１３と氷水冷却機４の制御装置１７とは通信
回線２１にて接続され、相互にデータを送受信すること
ができるように構成されている。

【００２１】ここまでの構成で、調理装置１を用いた食
品の調理・充填・冷却作業の概略を説明する。ケトル２
内には料理の材料となる水や食材、調味料などを投入
し、前述の如く内外釜間のジャケット空間に加熱蒸気を
供給することによって、内釜内にて攪拌しながら食品の
加熱調理を行う。

【００２２】調理が終了したら前記取出バルブを開く。
そして、図示しないフットスイッチの操作により、制御
装置１３はポンプ装置８の前記モータを制御し、ポンプ
装置８を駆動してケトル２の内釜内から搬送用ホース７
内に食品を吸引し、送出パイプ９から充填バルブ１１に
搬送する。

【００２３】一方、充填バルブ１１には作業者が前記袋
Ｂを宛い、バルブ１１の先端を袋Ｂ内に挿入して置く。
これにより、ポンプ装置８から搬送された食品は充填バ
ルブ１１から袋Ｂ内に充填される。

【００２４】食品を袋Ｂ内に一定量充填したら、続いて
パッキングステーション３のシール・印字装置１２にて
袋Ｂの口を熱溶着して封止（シール）し、所定の印字を
行う。そして、前記ベルトコンベアによって図示しない
搬送台車に袋Ｂを次々に積載して行く。

【００２５】搬送台車に袋Ｂが所定数積載されたら、氷
水冷却機４に移動して、袋Ｂを水槽１５内の氷水中に投
入する。これによって、袋詰めされた食品を＋７５℃〜
＋８０℃以上の温度から一気に０℃〜＋３℃の温度に冷
却するものである。

【００２６】前記制御装置１３は温度センサー１４が検
出する前記ケトル温度と、温度センサー１６が検出する
送出パイプ９を通る充填直前の食品温度を入力し、記録
保持する。また、制御装置１７は温度センサー１８が検
出する投入された袋Ｂ内の食品温度と、水槽１５内の水
温を入力し、記録保持するものである。

【００２７】次に、図２乃至図２６を用いて上記パッキ
ングステーション３の詳細構造を説明する。このパッキ
ングステーション３は、各図に示す如く前面に開口する
観音開き式のパネル２６、２６を備えた作業用テーブル
２７から構成されている。この作業用テーブル２７はス
テンレス板にて構成されており、その下面四隅には移動
用の車輪２８・・・が取り付けられ、更に、作業用テー
ブル２７の上面は外方に突出し、作業台２９とされてい
る。また、この作業台２９の前面、左右面及び後面と上
面とが作る角部は、所定曲率の湾曲面とされている。

【００２８】前記ポンプ装置８は、図７に示す如く前面
の食品入口３１Ａと上面の出口３１Ｂとを備えたポンプ
部３１と、このポンプ部３１に駆動軸３２を介して連結
された前述のモータ（駆動部）３３とから構成されてい
る。このモータ３３は作業用テーブル２７内の右側底部
に設置され、駆動軸３２が作業用テーブル２７の右側壁
を貫通し、ポンプ部３１は当該右側壁の外面に取り付け
られている。

【００２９】そして、ポンプ部３１の入口３１Ａに前記
搬送用ホース７が接続され、送出パイプ９が出口３１Ｂ
に接続され、モータ３３により駆動されて、入口３１Ａ
より搬送用ホース７から食品を吸引し、出口３１Ｂより
送出パイプ９に圧送する構成とされている。このポンプ
部３１はボルトにて組み立てられており、作業用テーブ
ル２７の外から分解して清掃することができる。

【００３０】一方、充填バルブ１１は作業用テーブル２
７の作業台２９の右側上方において下方に開口してお
り、その下方に対応する位置の作業台２９にはシンク３
６が矩形状に凹陥形成されている（図６参照）。そし
て、このシンク３６には充填作業台３７が着脱自在に取
り付けられている。

【００３１】この充填作業台３７は、所定の高さ（例え
ば１００ｍｍ）を有した矩形状の枠部材３８と、この枠
部材３８の上面開口を塞ぐように着脱自在に嵌合される
受け皿３９と、この受け皿３９内に着脱自在に載置され
た簀の子４１から成り、シンク３６の開口縁に枠部材３
８の下縁が着脱自在に嵌合された状態で、枠部材３８の
上縁は作業台２９から前記１００ｍｍ立ち上がることに
なる。

【００３２】更に、枠部材３８の前面は作業台２９の前
面から後方に所定距離離間（例えば１００ｍｍ）してい
る。そして、前記簀の子４１は充填バルブ１１の下方に
対応するが、この簀の子４１の充填バルブ１１直下に対
応する部分には網目が無く、図５の如く略円形の中空部
４２が形成されている。この中空部４２は充填バルブ１
１の開口寸法より少許大きく、袋Ｂよりも小さい径で形
成されている。

【００３３】また、作業用テーブル２７内の右側上部に
は螺旋が切られた複数の軸とハンドル４３から構成され
た昇降装置（充填作業台用昇降手段）４４が設けられて
いる。この昇降装置４４は作業台２９を貫通して前記枠
部材３８を持ち上げ、ハンドル４３の操作によりその高
さを調整するものである。

【００３４】更に、作業用テーブル２７内には図５に示
す如く抽出４６が引きだし自在に取り付けられており、
この抽出４６には前記ポンプ装置８のポンプ部３１を分
解するための工具を収納できるように構成されている。

【００３５】この充填作業台３７の前部左側の作業用テ
ーブル２７の作業台２９上には、搬送手段としての前記
ベルトコンベア４８が左右に渡って設置されている。こ
のベルトコンベア４８は後述する如く右から左に袋Ｂを
搬送するものである。また、作業用テーブル２７内の左
側上部には同様に螺旋が切られた複数の軸とハンドル４
９から構成された昇降装置（搬送手段用昇降手段）５１
が設けられている。この昇降装置５１は作業台２９を貫
通してベルトコンベア４８を持ち上げ、ハンドル４９の
操作によりその高さを調整するものである。

【００３６】このベルトコンベア４８の後側には略門型
の支柱５３が作業台２９上に立設されており、この支柱
５３に前記シール・印字装置１２が支持され架設されて
いる。このシール・印字装置１２は支柱５３の前側に位
置して、ベルトコンベア４８の上方に対応しており、ベ
ルトコンベア４８により搬送される袋Ｂの開口側の端部
を前述の如く熱溶着した後、所定の印字を施すものであ
る。

【００３７】このシール・印字装置１２は前述同様に螺
旋が切られた複数の軸とハンドル５６から構成された昇
降装置（シール機用昇降手段）５７を介して支柱５３に
取り付けられており、ハンドル５６の操作によってその
高さが調整できるように構成されている。

【００３８】更にこのシール・印字装置１２の後面には
脱気手段としての脱気装置６１が取り付けられている。
この脱気装置６１は、食品が充填された袋Ｂ内に挿入さ
れて空気を吸引するためのノズル６２と、空気吸引手段
としての真空ポンプ（若しくは排気ブロワ）６３と、そ
れらの間を結ぶ脱気経路６４から成る。

【００３９】前記真空ポンプ６３は作業用テーブル２７
内の左側底部に設置されている。前記脱気経路６４は図
８、図９に示す如く二つの気液分離器６６、６６と、パ
イプ６７、６８、６９、７１（前後二本）、７２、７３
（配管路）から構成されている。前記気液分離器６６、
６６は何れも上面に開口する矩形容器であり、蓋７４に
て開閉自在に閉塞されると共に、取付板７６によりシー
ル・印字装置１２の後面に着脱自在に係止されて並設さ
れる。

【００４０】また、パイプ７１の一端とパイプ６９は右
側の気液分離器６６の蓋７４に着脱自在に取り付けら
れ、当該気液分離器６６内上部において開口されてお
り、パイプ７１の他端とパイプ７２は左側の気液分離器
６６の蓋７４に着脱自在に取り付けられ、当該気液分離
器６６内上部において開口されている。パイプ６８と７
３はゴム製であり、特にパイプ７３は上下方向に伸縮可
能とされている。そして、パイプ６８の一端は着脱自在
にパイプ６９に連結され、パイプ７３は作業用テーブル
２７の作業台２９を貫通して、前記真空ポンプ６３とパ
イプ７２に着脱自在に連結される。

【００４１】他方、前記ノズル６２は鋼材から構成され
た板状ノズル部材７８、７９から構成されている。ノズ
ル部材７８、７９は図１４〜図２１に示す如く何れも短
冊状の薄板にて構成されており、それらの一面には同一
形状の凹溝８１、８２が長手方向の縁から縁に渡って形
成され、凹溝８１の外側には突起８３・・・が、凹溝８
２の外側には凹陥孔８４・・・がそれぞれ一体に形成さ
れている。

【００４２】また、各凹溝８１、８２は先端側が細く、
奥部が拡開された形状を呈している。そして、各ノズル
部材７８、７９は上記一面が相互に対向するかたちで着
脱自在に密着重合され、ノズル６２が構成される。この
とき、各凹溝８１、８２は相互に対向して内部に吸気通
路８６を構成すると共に、突起８３・・・は凹陥孔８４
・・・内に進入してズレを防ぐ。

【００４３】更に、上記の如き各凹溝８１、８２の形状
により、吸気通路８６は先端が細く、奥部が拡開された
形状となり、その先端は小さい吸気孔８７にて開口し、
他端はこの吸気孔８７より大きい開口となっている。

【００４４】このように二枚のノズル部材７８、７９の
重合により組み立てられたノズル６２は、弾性を有した
ゴム製の保持具８８に他端が挿脱可能に挿入される。こ
の保持具８８は図２２〜図２６に示す如く全体としては
断面矩形状を呈しており、一端が細くなり、当該部分の
内部に前記ノズル６２の外寸に略合致した断面寸法の挿
入孔８９が形成され、他端部分の内部には前記脱気経路
６４のパイプ６７の外径に略合致した断面寸法の挿入孔
９１が形成されている。

【００４５】そして、両挿入孔８９、９１は保持具８８
内の仕切壁９２に形成された連通路９３で連通されてい
る。前記ノズル６２はこの保持具８８の挿入孔８９内に
他端が挿脱可能に挿入され、仕切壁９２に付き当てられ
る。また、パイプ６７は挿入孔９１内に挿脱可能に挿入
され、仕切壁９２に付き当てられると共に、この状態で
ノズル６２内の脱気通路８６は連通路９３を介してパイ
プ６７に連通される（図１３参照）。また、この保持具
８８の周面には凹陥部９０が一体に形成されている。

【００４６】このようにノズル６２とパイプ６７が挿入
された保持具８８は、シール・印字装置１２の側面に取
り付けられた図１０〜図１２に示す如き支持金具９６に
取付具９７にて固定される。この支持金具９６には前方
及び上下に開放した断面略コ字状の受け部９８（被取付
面）が形成されており、保持具８８はこの受け部９８内
に収納される。そして、受け部９８に収納された状態の
保持具８８に取付具９７を宛い、支持金具９６に螺合す
る手指でねじ込み可能な化粧ビス９９によって着脱自在
に固定する。

【００４７】このとき、保持具８８の凹陥部９０内に受
け部９８と取付具９７は合致して前後から保持具８８を
締め付けると共に、取付具９７は保持具８８内に挿入さ
れたパイプ６７の先端からノズル６２の他端に渡る範囲
で保持具８８を受け部９８に押さえ付けるので、ノズル
６２とパイプ６７の抜けが防止される。また、この状態
でノズル６２はシール・印字装置１２と充填バルブ１１
の間で斜め前下方に吸気孔８７を指向させて保持され
る。

【００４８】以上の構成でパッキングステーション３に
おける各機器の動作及び作業者の作業について詳述す
る。ケトル２で調理された食品をパッキングステーショ
ン３にて袋Ｂに充填する際には、先ず、袋Ｂを充填バル
ブ１１に宛う。このとき、袋Ｂの底面は簀の子４１上に
載置される。そして、前述の如くフットスイッチによっ
てポンプ装置８のモータ３３を駆動し、搬送用ホース７
から食品を吸引して充填バルブ１１に送出し、この充填
バルブ１１から袋Ｂ内に食品を所定量充填する。

【００４９】袋Ｂ内に食品を充填したら、袋Ｂの上両端
部を持って枠部材３８前側の作業台２９上に載置し、斜
め奥方に倒して袋Ｂを扱く。これによって、袋Ｂ内の空
気を概ね追い出すことができる。尚、袋Ｂが大きい場合
には作業台２９の湾曲した前面を利用して袋Ｂを扱き、
空気を追い出す。充填された食品は通常は温度が高く袋
Ｂを手で扱くことは困難であるが、本発明では上記の如
く枠部材３８や作業台２９を使って容易に行うことがで
きる。特に、作業台２９は外方に突出しているので、袋
Ｂの作業台２９の前面で扱く際、食品の入った袋Ｂの下
部は、作業台２９の前面下側に入り込むことができ、作
業が一層容易となる。

【００５０】次に、ノズル６２を袋Ｂ内に挿入し、真空
ポンプ６３を運転して袋Ｂ内を脱気する。このとき、吸
気孔８７から吸引された空気とそれに混じった液体はノ
ズル６２内の吸気通路８６、保持具８８内を経てパイプ
６７に入り、脱気経路６４の各気液分離器６６、６６を
通過する過程で液体分が分離されて空気のみが真空ポン
プ６３に吸引されることになる。

【００５１】このとき、ノズル６２内の吸気通路は奥部
が拡開されているので、吸引時の内外の圧力差により各
ノズル部材７８、７９は強固に密着される。従って、吸
引中にノズル６２が分解してしまうことは無い。

【００５２】また、前述の如くノズル６２や吸気経路６
４には空気と共に食品の液体分が吸引されることになる
が、吸気経路６４の各気液分離器６６やパイプ６７、６
８、６９、７１、７２、７３は容易に分解できるので、
内部の清掃も簡単に行える。また、化粧ビス９９を手で
緩めて取付具９７を外し、保持具８８を支持金具９８か
ら取り外して保持具８８からノズル６２とパイプ６７を
抜けば、これらも容易に分解され、更に、ノズル６２は
重合されているだけで簡単に分解できるので、ノズル６
２内や保持具８８内の清掃も容易に行える。

【００５３】このように袋Ｂ内の脱気が済んだら、今度
は袋Ｂの開口側の端部を密着させた状態で左右方向平面
とし、ベルトコンベア４８上に載置する。そして、ベル
トコンベア４８を駆動し、右から左に搬送しながらシー
ル・印字装置１２の熱溶着シール部に係る開口側の端部
（上側）を挿入して熱溶着シールを行い、引き続いて印
字部にて所定の印字を行うものである。

【００５４】このとき、シール・印字装置１２の高さ及
びベルトコンベア４８の高さは、袋Ｂの大きさと作業者
の背丈に合わせて各昇降装置５７、５１によりハンドル
５６、４９で予め調整して置く。この場合は先ず作業者
の見やすい位置でシール・印字装置１２の高さを決定
し、次に、袋Ｂの大きさに合わせてベルトコンベア４８
の高さを決定すると良い。これにより、作業者は自然な
姿勢で袋Ｂのシール部分を目視しながら作業を行うこと
が可能となり、シール作業の効率化を図って迅速且つ確
実な食品充填を実現することができるようになる。

【００５５】また、袋Ｂに食品を充填した後、充填バル
ブ１１下方から袋Ｂを外すと、充填バルブ１１からは内
部に残留した食品が滴下するが、その直下の簀の子４１
には中空部４２が形成されているので、食品は簀の子４
１に降りかかること無く、受け皿３９に直接入る。従っ
て、次に袋Ｂを簀の子４１上に載置した場合に、袋Ｂが
汚れることを防止できる。

【００５６】更に、この充填作業台３７は図６の如く分
解可能であるので、充填バルブ１１から滴下した食品で
汚れても容易に清掃することができる。特に、充填作業
台３７は昇降装置４４にて高さを調整できるので、ハン
ドル４３で操作して、ベルトコンベア４８の高さに合わ
せて枠部材３８の上面の高さを調整して置けば、簀の子
４１に載せたままベルトコンベア４８方向に袋Ｂを移動
できるようになり、作業性が向上する。

【００５７】また、充填作業台３７の高さを袋Ｂの大き
さに合わせて調整できるので、袋Ｂの大きさに係わらず
食器の充填中、簀の子４１に袋Ｂを載置しておくことが
可能となり、充填作業も極めて容易となる。

【００５８】尚、実施例では食品を充填する装置に本発
明を適用したが、それに限らず、食品以外の例えば糊な
どの流動性の物品の充填に適用しても本発明は有効であ
る。

【００５９】

【発明の効果】本発明の充填装置は、流動性の物品を袋
詰めするための作業用テーブルと、この作業用テーブル
に設けられ、物品を袋に充填する充填機と、作業用テー
ブルに設けられ、充填機にて物品が充填された袋を搬送
する搬送手段と、この搬送手段の上方に対応して作業用
テーブルに設けられ、搬送手段にて搬送される袋の開口
側の端部を密封するシール機と、作業用テーブルに設け
られ、シール機の高さを調整するシール機用昇降手段と
を備えているので、流動性の物品を袋に充填して密封す
る一連の作業を作業用テーブルにて行うことができる。
また、搬送手段にて袋を搬送しながらシール機による密
封を行えるので、袋の重量が大きくなる場合には作業性
が著しく向上する。

【００６０】特に、シール機の高さを調整するシール機
用昇降手段と搬送手段の高さを調整するを搬送手段用昇
降手段を作業用テーブルに設けたので、袋の寸法や作業
者の背丈などに応じてシール機の高さと搬送手段の高さ
を調整することができる。これにより、作業者は自然な
姿勢でシール部分を目視しながら作業を行うことが可能
となり、シール作業の効率化を図って迅速且つ確実な物
品充填を実現することができるようになるものである。

【００６１】請求項２の発明によれば、上記に加えて充
填機の下方に対応して作業用テーブルに設けられたシン
クと、このシンクに取り付けられた充填作業台とを備え
ており、この充填作業台は、シンクに着脱自在に嵌合す
る枠部材と、この枠部材に着脱自在に取り付けられた受
け皿と、この受け皿内に着脱自在に設けられた簀の子と
から構成したので、充填機から袋への充填の際に漏れた
物品は簀の子を介して受け皿で受容することができるよ
うになる。

【００６２】そして、充填中袋は簀の子で受けておける
ので、充填作業も容易になると共に、充填作業台を構成
する枠部材、受け皿、簀の子は全て着脱自在に設けられ
ているので、清掃も容易となり、衛生面の保持も容易と
なるものである。

【００６３】請求項３の発明によれば、上記に加えて作
業用テーブルに、充填作業台の高さを調節する充填作業
台用昇降手段を設けたので、調整された搬送手段の高さ
に合わせて簀の子面の高さも調整することができるよう
になり、充填から搬送手段への袋の移動も円滑に行える
ようになるものである。

【００６４】請求項４の発明によれば、請求項２又は請
求項３に加えて、簀の子の充填機直下に対応する部分
に、中空部を構成したので、袋への充填後、次の袋を準
備する間などに充填機から漏れ落ちた物品は、簀の子に
降りかからずに中空部から直接受け皿に滴下するように
なる。これにより、簀の子に降りかかった物品によって
次に準備した袋が汚れてしまう不都合を効果的に回避す
ることが可能となり、充填作業性が一段と向上するもの
である。

【００６５】請求項５の発明によれば、請求項２〜請求
項４に加えて充填作業台の枠部材を、作業用テーブルの
上面から所定の高さで立設すると共に、枠部材の前面が
作業用テーブルの前面から後方に離間するように配置し
たので、物品が充填された袋を枠部材の前面の上角部で
扱き、空気を押し出すことができるようになる。これに
より、温度の高い物品の場合でも、袋からの脱気を容易
且つ円滑に行うことができるようになるものである。

【００６６】請求項６の発明によれば、上記に加えて作
業用テーブルの前面と上面とが作る角部を所定曲率の湾
曲面としたので、特に比較的大きな袋の場合にはこの湾
曲した作業用テーブルの前面で扱くことができるように
なり、脱気作業性の一層の改善を図ることができるよう
になるものである。

【００６７】請求項７の発明によれば、流動性の物品を
袋詰めするための作業用テーブルと、この作業用テーブ
ルに設けられ、物品を袋に充填する充填機と、この充填
機の下方に対応して作業用テーブルに設けられたシンク
と、このシンクに取り付けられた充填作業台と、作業用
テーブルに設けられ、充填作業台の高さを調節する充填
作業台用昇降手段とを備えているので、袋の寸法に合わ
せて昇降手段により、充填作業台の高さを調節すること
ができるようになり、流動性物品の袋詰め作業性を著し
く改善することが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する実施例としての調理装置のシ
ステム構成図である。

【図２】本発明の充填装置としてのパッキングステーシ
ョンの正面図である。

【図３】パッキングステーションの側面図である。

【図４】パッキングステーションの平面図である。

【図５】パッキングステーションの充填作業台部分の拡
大斜視図である。

【図６】パッキングステーションの充填作業台の分解斜
視図である。

【図７】パッキングステーションのポンプ装置の正面図
である。

【図８】パッキングステーションの脱気装置の正面図で
ある。

【図９】脱気装置の側面図である。

【図１０】脱気装置の支持金具、ノズル及び取付具の分
解正面図である。

【図１１】脱気装置の支持金具、ノズル及び取付具の一
部縦断側面図である。

【図１２】脱気装置の支持金具、ノズル及び取付具の下
面図である。

【図１３】保持具にノズル及びパイプを挿入した状態の
断面図である。

【図１４】脱気装置のノズルを構成するノズル部材の正
面図である。

【図１５】図１４のノズル部材の側面図である。

【図１６】図１４のノズル部材の下面図である。

【図１７】図１４のノズル部材の上面図である。

【図１８】脱気装置のノズルを構成するもう一つのノズ
ル部材の正面図である。

【図１９】図１８のノズル部材の側面図である。

【図２０】図１８のノズル部材の下面図である。

【図２１】図１８のノズル部材の上面図である。

【図２２】脱気装置の保持具の正面図である。

【図２３】保持具の側面図である。

【図２４】保持具の下面図である。

【図２５】保持具の上面図である。

【図２６】保持具の断面図である。

【符号の説明】

１ 調理装置 ２ ケトル ３ パッキングステーション（充填装置） ８ ポンプ装置 １１ 充填バルブ １２ シール・印字装置（シール機） ２７ 作業用テーブル ２９ 作業台 ３１ ポンプ部 ３３ モータ（駆動部） ３７ 充填作業台 ３８ 枠部材 ３９ 受け皿 ４１ 簀の子 ４２ 中空部 ４４、５１、５７ 昇降装置 ４６ 抽出 ４８ ベルトコンベア ６１ 脱気装置 ６２ ノズル ６３ 真空ポンプ（空気吸引手段） ６４ 脱気経路 ６６ 気液分離器 ６７ パイプ ７８、７９ ノズル部材 ８６ 脱気通路 ８７ 吸気孔 ８８ 保持具 ９６ 支持金具 ９７ 取付具

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動性の物品を袋詰めするための作業用
   テーブルと、この作業用テーブルに設けられ、前記物品
   を袋に充填する充填機と、前記作業用テーブルに設けら
   れ、前記充填機にて物品が充填された袋を搬送する搬送
   手段と、この搬送手段の上方に対応して前記作業用テー
   ブルに設けられ、前記搬送手段にて搬送される袋の開口
   側の端部を密封するシール機と、前記作業用テーブルに
   設けられ、前記シール機の高さを調整するシール機用昇
   降手段と、前記作業用テーブルに設けられ、前記搬送手
   段の高さを調節する搬送手段用昇降手段とを備えたこと
   を特徴とする充填装置。
2. 【請求項２】 充填機の下方に対応して作業用テーブル
   に設けられたシンクと、このシンクに取り付けられた充
   填作業台とを備え、この充填作業台は、前記シンクに着
   脱自在に嵌合する枠部材と、この枠部材に着脱自在に取
   り付けられた受け皿と、この受け皿内に着脱自在に設け
   られた簀の子とから構成されていることを特徴とする請
   求項１の充填装置。
3. 【請求項３】 作業用テーブルに設けられ、充填作業台
   の高さを調節する充填作業台用昇降手段を備えたことを
   特徴とする請求項２の充填装置。
4. 【請求項４】 簀の子の充填機直下に対応する部分に
   は、中空部を構成したことを特徴とする請求項２又は請
   求項３の充填装置。
5. 【請求項５】 充填作業台の枠部材は作業用テーブルの
   上面から所定の高さで立設されると共に、枠部材の前面
   は作業用テーブルの前面から後方に離間していることを
   特徴とする請求項２、請求項３又は請求項４の充填装
   置。
6. 【請求項６】 作業用テーブルの前面と上面とが作る角
   部を所定曲率の湾曲面としたことを特徴とする請求項５
   の充填装置。
7. 【請求項７】 流動性の物品を袋詰めするための作業用
   テーブルと、この作業用テーブルに設けられ、前記物品
   を袋に充填する充填機と、この充填機の下方に対応して
   前記作業用テーブルに設けられたシンクと、このシンク
   に取り付けられた充填作業台と、前記作業用テーブルに
   設けられ、前記充填作業台の高さを調節する充填作業台
   用昇降手段とを備えたことを特徴とする充填装置。