JPH112774A - 光偏向装置およびそれを用いたマルチビーム走査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ミラーを保持する板バネをヨークに固定する
際、板バネの捩りばね部が曲がる可能性がある。 【解決手段】本発明は、ミラー２０を保持する板バネ２
１に位置決め用の穴３６ａ〜３６ｄを設けると共に、板
バネ２１を保持するヨーク２４にも位置決め用の穴３４
ａ〜３４ｄを設け、ピン３２ａ〜３２ｄをこれらの穴に
通して、板バネ２１とヨーク２４とを仮止め固定した後
に、板バネ２１とヨーク２４とをネジ止めやスポット溶
接により固定するようにして光偏向装置を組み立てるこ
とを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光偏向部材を微小
に変位させることによりレーザービーム等の光を偏向さ
せるための光偏向装置およびそれを用いたマルチビーム
走査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光偏向装置は、近年レーザービーム等を
用いる種々の装置の発展により、用いられる用途が増え
ている。例えば、レーザープリンタは、画像あるいはド
キュメント情報に応じて任意の枚数出力できる出力装置
であが、従来のこの種のレーザープリンタのレーザービ
ーム走査装置には光偏向装置が用いられている。

【０００３】代表的な光偏向装置としてのガルバノミラ
ーについて、従来の構成を以下に説明する。ガルバノミ
ラー３ａ、３ｂの構成を図７に斜視図、図８に３面図、
図９に分解斜視図を示す。

【０００４】レーザービームを偏向するためのミラー２
０は、自身が微小駆動されるために弾性支持体に弾性的
に支持されている。この弾性支持体はミラー２０を取り
付ける部分と、フレームであるヨーク２４に取り付ける
部分と、この両部分を連結する２つのねじれ変形部すな
わちトーションバー２２ａ、２２ｂを有している板バネ
２１に接着されており、ミラーの反射面、すなわち蒸着
面は板バネ２１がある側と反対側に設けられている。

【０００５】板バネ材料は、バネ材としてよく用いられ
るベリリウム銅やステンレス、例えばＳＵＳ３０４が用
いられる。板バネ２１のミラー２０が接着されている側
と反対側にはボビン２３が接着されており、ボビン２３
の内側にコイル２６が接着されている。板バネ２１はフ
レームを兼ねた強磁性体材料でできたヨーク２４に、樹
脂でできた板バネ押え２５ａ、２５ｂによりヨーク２４
に設けられたネジ穴４０ａ、４０ｂに図示しないネジ
で、板バネ２１に設けた穴３７ａ、３７ｂおよび板バネ
押え２５ａ、２５ｂに設けた穴４１ａ、４１ｂを介して
固定されている。

【０００６】磁石２７は非磁性体でできた磁石固定板２
８に接着されており、ヨーク２４とはネジによりヨーク
２４に設けられた図示しないネジ穴に磁石固定板２８に
設けた穴３９ａ、３９ｂを介して固定されている。板バ
ネ２１の長手方向の両側には捩りバネ（トーションバ
ー）２２ａ、２２ｂが設けられており、これによりミラ
ーは矢印Ｒ方向に回転可能になっている。

【０００７】コイル２６に電流を流すことにより磁石固
定板２８に設けた磁石２８との間に電磁力が発生してミ
ラー２０が矢印Ｒ方向に回転する。具体的には、磁気回
路は図１０において、磁石２７のＮ極から出た磁力線は
ヨーク２４に向かい、矢印Ｂで示すようにヨークで左右
に分かれた磁力線はヨークに沿って半周して反対側に周
り、磁石２７のＳ極に戻ってくる構成になっている。

【０００８】この状態でコイル２６に電流を流すとＮ極
側にある、磁石２７とヨーク２４の磁気ギャップにある
コイル２６の直線部分と、Ｓ極側にあるコイル２６の直
線部分は垂直方向に電磁力を受けるがその向きは反対で
ある。

【０００９】したがって、板バネ２１はヨーク２４に固
定されているため、結果として板バネ２１が捩りバネで
あるトーションバー２２ａ、２２ｂを中心軸として回転
し、ミラー２０も矢印Ｒ方向に回転することになる。電
流を流す向きを変えることにより回転方向を変えること
ができ、回転角は電流値に比例して変えることができ
る。また、通電電流を保持することによりミラー２０は
偏向角を維持するすることができる。

【００１０】しかし、以上のような構成を有する光偏向
装置においてレーザービームを走査させるときに次のよ
うな問題があった。すなわち、ガルバノミラーを組み立
てる際、図９において板バネ２１をヨーク２４に取り付
けるときに、板バネ押え２５ａ、２５ｂを用いてネジ止
めしているが、ネジ止めする際に板バネ２１の捩りバネ
部、すなわちトーションバー２２ａ、２２ｂが板バネ２
１の面内方向に回転しトーションバー２２ａ、２２ｂが
曲がり、ミラー２０を安定して回転できなくなる可能性
があった。

【００１１】また、ガルバノミラー３をマルチビーム光
学系に組み付ける際、図８の凹部４２ａ、４２ｂにネジ
を通してベースにネジ止め等で固定するが、このときに
ミラー２０の反射面の位置をできるだけ一定の位置に保
つ必要がある。

【００１２】すなわち、組立て誤差をできるだけ小さく
する必要がある。しかし、従来の方法ではネジ止めする
だけで、組立て後に行う光学調整でレーザビームの位置
を見ながらガルバノミラー本体を回転、あるいは前後に
傾けながら微調整をして組み付け誤差を調整していたた
め、光学調整に時間を要していた。マルチビーム光学系
ではレーザの数を複数用いるため、この光学調整時間も
ガルバノミラーの数だけ必要になるという問題があっ
た。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
マルチビーム走査装置においては光偏向装置を複数設け
て同時に記録することにより高速化が可能となるが、板
バネの捩りバネ部が変形する可能性があり、さらに、組
み付け調整に時間がかかるという問題があった。

【００１４】そこで本発明の目的は、上記従来技術の有
する問題を解消した光偏向装置および、画像劣化のない
高品質記録が可能なマルチビーム走査装置を提供するこ
とである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による光偏向装置は、光を反射するための反
射面を備えた光偏向部材と、この光偏向部材を保持し該
光偏向部材を回動自在に支持するための支持手段と、こ
の支持手段を保持するための保持手段と、前記支持手段
を前記保持手段に対して回動駆動するための駆動手段
と、前記支持手段を前記保持手段の所定位置に位置決め
するための位置決め手段とを備えたことを特徴としてい
る。

【００１６】また、前記位置決め手段は、前記支持手段
に設けられた位置決め用の貫通穴と、前記保持手段に設
けられた位置決め用の穴と、これら位置決め用の貫通穴
と位置決め用の穴とに共通に挿入される位置決め用のピ
ンとから成ることを特徴としている。

【００１７】また、前記位置決め手段は、前記支持手段
に設けられた位置決め用の貫通穴と、前記保持手段に設
けられた位置決め用の穴と、これら位置決め用の貫通穴
と位置決め用の穴とに共通に挿入される位置決め用の突
起を備えた支持手段押え部材とから成ることを特徴とし
ている。

【００１８】すなわち、支持手段である板バネおよび保
持手段であるヨークに位置決め穴を設け、その穴に位置
決め用のピン、または押え部材に形成された位置決め用
の突起を貫通させて板バネとヨークを仮止め固定した後
に、ネジ止めあるいはスポット溶接するようにして、板
バネの捩りばね部が曲がらないようにした。

【００１９】また、光を反射するための反射面を備えた
光偏向部材と、この光偏向部材を保持し該光偏向部材を
回動自在に支持するための支持手段と、この支持手段を
保持するための保持手段と、前記支持手段を前記保持手
段に対して回動駆動するための駆動手段と、を備え、前
記支持手段を保持する前記保持手段の保持面を、前記保
持手段をベースに組付ける際の基準面として利用するこ
とを特徴としている。

【００２０】すなわち、ガルバノミラーをベースに組み
付ける際に、板バネを取り付けるヨークの面と、ベース
に取り付ける際の基準面となるヨークの面を共通化し、
光偏向装置の組み付け精度を高くした。

【００２１】また、本発明によるマルチビーム走査装置
にあっては、複数の光源と、これらの光源から出射され
た光をそれぞれ所定の方向へ偏向するための複数の偏向
手段と、これらの偏向手段により偏向された複数本の光
を所定像面に等速で走査させるための走査手段とを備え
たマルチビーム走査装置において、前記偏向手段は、光
を反射するための反射面を備えた光偏向部材と、この光
偏向部材を保持し該光偏向部材を回動自在に支持するた
めの支持手段と、この支持手段を保持するための保持手
段と、前記支持手段を前記保持手段に対して回動駆動す
るための駆動手段と、前記支持手段を前記保持手段の所
定位置に位置決めするための位置決め手段とを備えたこ
とを特徴としている。

【００２２】また、複数の光源と、これらの光源から出
射された光をそれぞれ所定の方向へ偏向するための複数
の偏向手段と、これらの偏向手段により偏向された複数
本の光を所定像面に等速で走査させるための走査手段と
を備えたマルチビーム走査装置において、前記偏向手段
は、光を反射するための反射面を備えた光偏向部材と、
この光偏向部材を保持し該光偏向部材を回動自在に支持
するための支持手段と、この支持手段を保持するための
保持手段と、前記支持手段を前記保持手段に対して回動
駆動するための駆動手段とを備え、前記支持手段を保持
する前記保持手段の保持面を、前記保持手段をベースに
組付ける際の基準面として利用し、前記支持手段の組み
付け精度を高くしたことを特徴としている。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し本発明による
光偏向装置およびそれを用いたマルチビーム走査装置に
ついて説明する。なお、実施の形態中、図９に示された
従来の光偏向装置の構成と同一の構成については各図面
に同一符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００２４】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態に係る光偏向装置を示す概略図である。
レーザービーム等の光を偏向するための偏向部材として
のミラー２０は、板バネ２１の一方の面側に取り付けら
れている。この板バネ２１のミラー２０が取り付けられ
ている側と反対側には、ボビン２３が取り付けられてお
り、ボビン２３の内側にはコイル２６が取り付けられて
いる。

【００２５】板バネ２１をヨーク２４にネジ止め固定す
るために、板バネ２１にはネジ止め用の穴３７ａ、３７
ｂが設けてあり、ヨーク２４には、ネジ止め用の穴３７
ａ、３７ｂにするネジ穴３５ａ、３５ｂがあけられてい
る。

【００２６】さらに、板バネ２１に位置決め用の穴３６
ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄが、ヨーク２４には同様に
位置決め用の穴３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄがあけ
られている。そして、これらの位置決め穴に位置決めピ
ン３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを通して動かないよ
うに仮止め固定した後、ネジ止め固定する。

【００２７】このように、板バネ２１に設けられた位置
決め用の穴３６とヨーク２４に設けられた位置決め穴３
４に共通にピン３２を貫通させることにより、板バネ２
１はヨーク２４に仮止め固定された状態となり、板バネ
２１の捩りバネ部であるトーションバー２２ａ、２２ｂ
がネジ止め時に曲がらないようにすることができる。

【００２８】板バネ２１に設けるネジ止め用の穴３７と
位置決め用の穴３６は、図１に示したような位置に設け
ることが望ましい。すなわちネジ止め用の穴３７は、例
えばトーションバー２２の長手方向と一直線状に並ぶよ
うに配置し、位置決め用の穴３６はネジ止め用の穴３７
の両側で、かつトーションバー２２の長手方向とは直交
する方向に離間して配置する。

【００２９】このように、位置決め用の穴３６とネジ止
め用の穴３７とを配置して位置決めピン３２で仮止め固
定することにより、組立て工程においてネジを締めた場
合にも、位置決めピン３２が位置決め穴３７と接触して
いることから、ネジの締め付けに対して板バネ２１とヨ
ーク２４とは一体化されたように作用し、トーションバ
ー２２に不要なねじり力等の応力が作用するのを防止す
ることができる。

【００３０】また、３１ａ、３１ｂはヨーク２４とベー
ス２８の位置を決めるための位置決めピンであり、ヨー
ク２４の位置決め穴３３ａ、３３ｂとベース２８の位置
決め穴３８ａ、３８ｂに通して位置決めを行うことがで
きる。

【００３１】（第２の実施の形態）図２は、本発明の第
２の実施の形態に係る光偏向装置を示す概略図であり、
以下、図１と同一部分には同一符号を付しその説明は省
略し、異なる構成の部分についてのみ説明する。

【００３２】４２ａは板バネ押え部材であり、図８で示
した従来の板バネ押えに位置決め用突起４３ａ、４３ｂ
を設けた構成である。なお、図示は省略するがもう一方
の板バネ押え部材４２ｂにも位置決め用突起４３ｃ、４
３ｄが設けられている。

【００３３】この位置決め用突起４３ａ，４３ｂ、４３
ｃ、４３ｄは、第１の実施の形態で説明した位置決めピ
ン３２に相当するものであり、また板バネ押え部材４２
ａ、４２ｂにはネジ止め用の穴４１ａ，４１ｂが、突起
４３の間に設けられている。

【００３４】この板バネ押え部材４２ａ，４２ｂの突起
４３ａ、４３ｂ，４３ｃ、４３ｄは、図１に示した位置
決めピン３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄの代わりに用
いる。すなわち、この板バネ押えの４１ａ、４１ｂの位
置決め用突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを板バネ
２１の位置決め用の穴３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ
に通し、ヨーク２４に仮止め固定する。

【００３５】このように、板バネ２１とヨーク２４を仮
止め固定することにより、図１の位置決めピンを用いた
方法と同様に板バネ２１の捩りバネ部であるトーション
バー２２ａ、２２ｂには、ネジ締め時に不要な捩り応力
等が作用せず、したがって、ネジ止め時にトーションバ
ー２２ａ，２２ｂが曲がらないようにすることができ
る。

【００３６】この板バネ押え部材４２ａ，４２ｂは、例
えば樹脂等から構成され、その重量等は比較的軽量にな
っており、第１の実施の形態と比較しても駆動力等の点
において不利にはならないように工夫されている。

【００３７】なお、第１の実施の形態の位置決めピン３
２のみを用いた構成と比較し、この第２の実施の形態に
示した板バネ押え部材４２を用いた場合には、板バネ押
え部材４２の全面で板バネ２１を押えることができるた
め、仮止め固定時の板バネ２１の不要な動きがさらに効
率的に防止できるといった作用・効果を得ることができ
る。

【００３８】またさらに、第１の実施の形態の位置決め
ピン３２のみを用いた構成と比較し、この第２の実施の
形態に示した板バネ押え部材４２を用いた場合には、板
バネ押え部材４２と位置決め用突起４３が一体化されて
いるため板バネ押え部材４２を嵌め込む一度の工程で、
２つの位置決め用突起４３ａ、４３ｂもしくは、４３
ｃ、４３ｄを板バネ２１の位置決め用の穴３６ａ、３６
ｂもしくは、３６ｃ、３６ｄに同時に通すことができ、
位置決めピン３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを１本ず
つ通す製造工程と比較して、製造工程が簡略化されると
いった作用・効果も得ることができる。

【００３９】（第３の実施の形態）図３は、本発明の第
３の実施の形態に係る光偏向装置を示す概略図であり、
以下、図１と同一部分には同一符号を付しその説明は省
略し、異なる構成の部分についてのみ説明する。

【００４０】板バネ２１は、ヨーク２４に固定する際に
第１の実施の形態で説明したネジ止め以外の方法とし
て、スポット溶接を用いる方法を採用することができ
る。このスポット溶接を行う際に、位置決めピン３２
ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄをヨーク２４の位置決め穴
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄと、板バネ２１の位置
決め用の穴３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄに貫通し、
その後、板バネ２１に設けたスポット溶接用の穴３７
ａ、３７ｂでヨーク２４と溶接するようになっている。

【００４１】このようにスポット溶接を行うことによ
り、板バネ２１はネジを用いなくても、ヨーク２４に固
定することができ、捩りバネ部であるトーションバー２
２ａ、２２ｂに不要な捩り応力が作用せず、トーション
バー２２ａ，２２ｂが曲がらないように固定することが
できる。

【００４２】このように、第３の実施の形態では、位置
決めピン３２を用いて板バネ２１をヨーク２４にスポッ
ト溶接前の仮止め固定を行うようにし、スポット溶接を
採用することで、板バネ２１のトーションバー２２に不
要な捩り力が作用しないような組立て工程を実現してい
る。

【００４３】（第４の実施の形態）図４は、本発明の第
４の実施の形態に係る光偏向装置を示す概略図であり、
以下、図１と同一部分には同一符号を付しその説明は省
略し、異なる構成の部分についてのみ説明する。

【００４４】この第４の実施の形態では、ガルバノミラ
ー３は、例えばマルチビーム光学ユニット等のベース４
５に設けられたＬ字型の位置決め用の壁面３３一側面
（基準面となる側面）に、ヨーク２４の一側面４４を押
し付けてネジあるいはバネで固定することにより位置決
めを行うように構成されている。

【００４５】したがって、ベース４５に設けられた位置
決め用の壁面３３と接触するヨーク２４の一側面４４が
位置決め面になっている。本第４の実施の形態では、上
記のようなヨーク２４の位置決め面４４に板バネ２１を
取り付けるようにし、この板バネ２１にミラー２０を接
着等の方法により固定するように構成している。このよ
うに構成する第４の実施の形態によれば、組立て時に最
も位置精度を出したいミラー２０をベース４５に対して
正確に決めすることができる。

【００４６】（第５の実施の形態）以上説明した第１の
実施の形態乃至第４の実施の形態に示した光偏向装置
を、例えば第５図に示したマルチビーム走査装置に適用
し、このマルチビーム走査装置を複写機に搭載すること
により、安定した高品質の画像記録を行うことができ
る。

【００４７】図５は、レーザープリンタあるいはレーザ
ープリンタを記録部に備えた複写機の、原稿情報に応じ
てレーザービームを感光ドラムに書き込むための、レー
ザービーム走査装置を示したものであるが、上記で説明
した本発明の第１乃至第４の実施の形態で示した光偏向
装置をガルバノミラー３ａ，３ｂとして組込むようにし
ている。

【００４８】図５においては、一例として２つのレーザ
ー発光源を備えたマルチビーム走査装置について示した
ものであるが、２本以上のレーザー発光源があっても同
様の説明が成り立つ。

【００４９】すなわち、図５において、１ａ、１ｂはレ
ーザー発光源であり、半導体レーザーダイオードを用い
ている。これらは記録する画像情報に応じてパルス幅変
調され点滅する。レーザー発光源１ａ、１ｂから発光さ
れた拡散光は有限レンズ２ａ、２ｂによって平行光にな
る。有限レンズ２ａ、２ｂを通過したレーザービームは
電気信号によって反射角を任意に変化可能なガルバノミ
ラー３ａ、３ｂによって偏向される。偏向された二つの
レーザービームはハーフミラー４によって感光ドラム１
０表面でプリンタ解像度と同一ピッチとなるように合成
される。例えば、解像度が６００［ｄｐｉ］の場合、ピ
ッチが４２［μｍ］となる。

【００５０】合成された二本のレーザービームは、高速
で回転する８面体の多面鏡からなるポリゴンミラー５に
よって感光ドラム１０表面を同時に走査する。ポリゴン
ミラー５はポリゴンモータ６により矢印の方向に回転駆
動される。

【００５１】ポリゴンミラー５によって走査される二本
のレーザービームＬａ、Ｌｂは、感光ドラム１０表面で
結像するようにｆ−θレンズ１１を通過し、主走査方向
（矢印Ｓ方向）に走査する。感光ドラム１０の画像領域
にかからないレーザービーム走査範囲の走査開始側に、
レーザービームの主走査方向位置と副走査方向位置を検
知するためのセンサ１３にレーザービームを導くための
反射ミラー１２を設置する。

【００５２】センサ１３は二本のレーザービームＬａ、
Ｌｂが感光ドラム１０表面で焦点が合うのと同様に、セ
ンサ１３上でレーザービームＬａ、Ｌｂの焦点が合う位
置に設置する。感光ドラム１０表面への画像記録はセン
サ１３による二本のレーザービームＬａ、Ｌｂの走査方
向の位置検知信号に同期して行われる。

【００５３】すなわち、センサ１３の主走査方向検知信
号から一定時間後に画像ビデオ信号に応じてレーザービ
ームの変調が開始される。これにより感光ドラム表面の
画像がレーザービーム走査と直行する方向に正しく整列
する。本図では、センサ１３による主走査方向検知信号
と、検知信号に同期して画像記録のためのレーザー変調
を画像ビデオデータに従って実施するための制御回路に
ついては省略している。

【００５４】二本のレーザービームＬａ、Ｌｂの感光ド
ラム１０表面での走査方向と直行する方向（副走査方
向）のピッチがプリンタ解像度と同じになるように設定
されている。レーザービームのピッチは記録画質が低下
しないように、ピッチ精度が数ミクロン以下であること
が要求される。しかし、レーザービームはレーザー発光
源から感光ドラム１０に至るまでに２０〜６０倍程度に
拡大され、レーザー発光源１ａ、１ｂはそれぞれ独立に
匡体に取り付けられているために、取り付け時の調整の
みではレーザービームのピッチ精度を維持することが不
可能である。

【００５５】そこで、センサ１３と検知回路１４によ
り、二本のレーザービームＬａ、Ｌｂの感光ドラム１０
表面での結像位置を検知し、設定値からの偏差を得る。
その偏差信号を元にそれぞれのレーザービーム光路中に
配置したレーザービーム結像位置偏向のためのガルバノ
ミラー３ａ、３ｂを制御するための制御信号を制御回路
１５にて生成する。

【００５６】この制御信号をガルバノミラー駆動回路１
６にフィードバックし、ガルバノミラーの偏向角を制御
してレーザービームの結像位置を所定値に納めることに
よりレーザービーム間ピッチを精度よく保っている。ガ
ルバノミラー３ａ、３ｂはレーザービームが副走査方向
に移動する方向に回転する。

【００５７】図６は、感光ドラム１０表面でのレーザー
ビーム位置を測定するためのセンサ１３の受光面形状の
概略を示す図である。センサは複数の受光面２００をフ
ォトダイオードにて形成したものである。ここでは１チ
ップに受光部２０１、２０２、２０３、２０４、２０５
を形成したフォトダイオードによりセンサ１３を構成し
た。

【００５８】各受光部と接続した端子には、カソードと
アノード間にバイアスをかけた状態でレーザー光を照射
することにより電流が流れ、その電流値はレーザー光量
により変化する。受光部２０２、２０３は第一のレーザ
ービームＬａの副走査方向の結像位置を検出するための
ものである。長方形の受光面を０．０１［ｍｍ］程度の
ギャップを有して対向させる。レーザービームが二つの
受光部にまたがって走査し、それぞれの受光部のギャッ
プセンタからどれだけずれているか検出することが可能
となる。

【００５９】ギャップセンタからのずれに相当する検出
信号を前述した制御回路１５を介してレーザービームＬ
ａの光軸を偏向するガルバノミラー３ａの駆動回路１６
にフィードバックして、レーザービームＬａが常に受光
部２０２と２０３のギャップセンタを通過するように制
御する。もう一つのレーザービームＬｂに対しても同様
の制御を行う。

【００６０】この場合はレーザービーム副走査位置検知
用にギャップを０．０１［ｍｍ］として対向させた受光
部２０４と２０５を設け、このギャップセンタをレーザ
ービームＬａ検知用の受光部対２０２、２０３のギャッ
プセンタから０．０４２［ｍｍ］に設定した。レーザー
ビームＬｂが常に受光部２０４、２０５のギャップセン
タ上を通過するように制御することによって、レーザー
ビームＬａとＬｂのレーザービームピッチがプリンタ解
像度６００［ｄｐｉ］のときのドットピッチ０．０４２
［ｍｍ］と等しくなるように設定される。

【００６１】なお、受光部２０１は各レーザービームの
主走査方向通過タイミングを検出するものであり、本受
光部により得られる信号に同期して画像記録のためのレ
ーザー変調を実施する。

【００６２】レーザ発光源１ａ，１ｂとガルバノミラー
（光偏向装置）３ａ，３ｂの数は、マルチビーム走査装
置が搭載される、プリンタや複写機等の対象装置に求め
られる性能により図５に示したように２組であったり、
３組以上、例えば４組であったり必要に応じて適宜設定
される。

【００６３】このように、図５に示したマルチビーム走
査装置に、第１乃至第４の実施の形態で示した光偏向装
置をガルバノミラー３ａ，３ｂとして組込むようにし構
成することにより、画像劣化のない高品質記録が可能な
マルチビーム走査装置を提供することができる。

【００６４】なお、本発明は前述した第１乃至第５の実
施の形態に示した具体例に限定されるものではなく、例
えば回転駆動力を発生するコイル２６がミラー２０と一
体に回転せずコイル２６はベース２８に配置され、ミラ
ー２０と一体的に磁石２７が接合されてこの磁石２７が
ミラー２０と一体に回動する、いわゆる可動磁石方式を
採用した光偏向装置であっても良い。

【００６５】また、上記に示した実施の形態では、偏向
手段として電磁力でミラーを偏向駆動するガルバノミラ
ーについて述べたが、静電気力を駆動源として用いた光
偏向装置、空気流を駆動源として用いた光偏向装置を用
いても、本発明と同様な構成を採用することにより、同
様な作用・効果が得られることは明らかである。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
偏向部材を回動支持する支持手段を、位置決め用の位置
決め手段を設けて保持手段に保持するようにしたことに
より、安定して光偏向装置を組み立てることができる。

【００６７】また、光偏向部材を回動支持する支持手段
を取付ける保持手段の保持面を、保持手段をベースに組
付ける際に基準面として利用しているため、支持手段の
組付け精度を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光偏向装置に係わる第１の実施の形
態を説明するための分解斜視図。

【図２】 本発明の光偏向装置に係わる第２の実施の形
態を説明するための斜視図。

【図３】 本発明の光偏向装置に係わる第３の実施の形
態を説明するための斜視図。

【図４】 本発明の光偏向装置に係わる第４の実施の形
態を説明するための斜視図。

【図５】 本発明のマルチビーム走査装置を説明するた
めの斜視図。

【図６】 本発明のマルチビーム走査装置に係わるレー
ザー光結像位置検知用センサの受光部を示す概略図。

【図７】 従来の光偏向装置としてのガルバノミラーを
説明するための斜視図。

【図８】 従来の光偏向装置としてのガルバノミラーを
説明するための３面図。

【図９】 従来の光偏向装置としてのガルバノミラーを
説明するための分解斜視図。

【図１０】 従来および本発明の光偏向装置としてのガ
ルバノミラーの磁気回路を説明するための平面図。

【符号の説明】

１ レーザー発光源 ２ 有限レンズ ３ ガルバノミラー ４ ハーフミラー ５ ポリゴンミラー １０ 感光ドラム １１ ｆ−θレンズ １２ ミラー １３ 結像位置検知用センサ ２０ ミラー（光偏向部材） ２１ 板バネ（支持手段） ２２ トーションバー ２３ ボビン ２４ ヨーク（保持手段） ２６ コイル（駆動手段） ２７ 磁石（駆動手段） ２９ シリコーンゲル ３２ 位置決めピン（位置決め手段） ３４ 位置決め用の穴（位置決め手段） ３６ 位置決め用の穴（位置決め手段） ２００ レーザー受光素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高原 珠音 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株 式会社東芝研究開発センター内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光を反射するための反射面を備えた光偏向
   部材と、 この光偏向部材を保持し該光偏向部材を回動自在に支持
   するための支持手段と、 この支持手段を保持するための保持手段と、 前記支持手段を前記保持手段に対して回動駆動するため
   の駆動手段と、 前記支持手段を前記保持手段の所定位置に位置決めする
   ための位置決め手段とを備えたことを特徴とする光偏向
   装置。
2. 【請求項２】前記位置決め手段は、前記支持手段に設け
   られた位置決め用の貫通穴と、前記保持手段に設けられ
   た位置決め用の穴と、これら位置決め用の貫通穴と位置
   決め用の穴とに共通に挿入される位置決め用のピンとか
   ら成ることを特徴とする請求項１記載の光偏向装置。
3. 【請求項３】前記位置決め手段は、前記支持手段に設け
   られた位置決め用の貫通穴と、前記保持手段に設けられ
   た位置決め用の穴と、これら位置決め用の貫通穴と位置
   決め用の穴とに共通に挿入される位置決め用の突起を備
   えた支持手段押え部材とから成ることを特徴とする請求
   項１記載の光偏向装置。
4. 【請求項４】光を反射するための反射面を備えた光偏向
   部材と、 この光偏向部材を保持し該光偏向部材を回動自在に支持
   するための支持手段と、 この支持手段を保持するための保持手段と、 前記支持手段を前記保持手段に対して回動駆動するため
   の駆動手段と、 を備え、 前記支持手段を保持する前記保持手段の保持面を、前記
   保持手段をベースに組付ける際の基準面として利用する
   ことを特徴とする光偏向装置。
5. 【請求項５】複数の光源と、これらの光源から出射され
   た光をそれぞれ所定の方向へ偏向するための複数の偏向
   手段と、これらの偏向手段により偏向された複数本の光
   を所定像面に等速で走査させるための走査手段とを備え
   たマルチビーム走査装置において、 前記偏向手段は、 光を反射するための反射面を備えた光偏向部材と、この
   光偏向部材を保持し該光偏向部材を回動自在に支持する
   ための支持手段と、この支持手段を保持するための保持
   手段と、 前記支持手段を前記保持手段に対して回動駆動するため
   の駆動手段と、前記支持手段を前記保持手段の所定位置
   に位置決めするための位置決め手段とを備えたことを特
   徴とするマルチビーム走査装置。
6. 【請求項６】複数の光源と、これらの光源から出射され
   た光をそれぞれ所定の方向へ偏向するための複数の偏向
   手段と、これらの偏向手段により偏向された複数本の光
   を所定像面に等速で走査させるための走査手段とを備え
   たマルチビーム走査装置において、 前記偏向手段は、 光を反射するための反射面を備えた光偏向部材と、この
   光偏向部材を保持し該光偏向部材を回動自在に支持する
   ための支持手段と、この支持手段を保持するための保持
   手段と、 前記支持手段を前記保持手段に対して回動駆動するため
   の駆動手段とを備え、 前記支持手段を保持する前記保持手段の保持面を、前記
   保持手段をベースに組付ける際の基準面として利用する
   ことを特徴とするマルチビーム走査装置。