JPH11275915A - コーティング種子の製法 - Google Patents
コーティング種子の製法Info
- Publication number
- JPH11275915A JPH11275915A JP12261498A JP12261498A JPH11275915A JP H11275915 A JPH11275915 A JP H11275915A JP 12261498 A JP12261498 A JP 12261498A JP 12261498 A JP12261498 A JP 12261498A JP H11275915 A JPH11275915 A JP H11275915A
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- Japan
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- coating
- seed
- coated
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- Pending
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- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】種子のコーティング作業において、造粒機の飛
散を防止し、作業時間を短縮し、かつコーティング種子
の大きさを均一化させる製法を提供する。 【解決手段】種子を造粒コーティングする際に予め種子
に水分を吸着させた後、造粒コーティングすることを特
徴とするコーティング種子の製法。
散を防止し、作業時間を短縮し、かつコーティング種子
の大きさを均一化させる製法を提供する。 【解決手段】種子を造粒コーティングする際に予め種子
に水分を吸着させた後、造粒コーティングすることを特
徴とするコーティング種子の製法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコーティング種子の
製法に関するものである。
製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】農業分野において、省力化のためコーテ
ィング種子が使用されている。花の種子のうち特にリキ
アンサス、ベコニア、トレニアなどは微小種子で、種子
を無機物で造粒コーティングすることによって取り扱い
易く、またプラグトレーへの精密な機械播種が可能とな
る。また野菜種子のうち、ネギ、レタス、人参、ホウレ
ンソウなどは種子自身は大きいが、形状が扁平であり、
白菜やキャベツなどの球形に比べコーティングがしにく
く、作業時間を長く要する。種子を造粒コーティングす
る技術は以前から知られている（例えば特公昭３８−３
４６９号、特開昭５４−８５９０８号、特開昭５８−１
４１７０９号、特開昭６０−１２９０５号、特開平２−
５７１１１号）。従来コーティング種子の製法としてＰ
ＶＡ、ＣＭＣ、ＭＣ、ゼラチン、デンプン、プルランな
どの水溶性バインダー（結合剤）と、けいそう土、赤
土、炭酸カルシウム、パーライト、タルク、クレー、カ
オリンなどの粉体材料（無機物）を用い、両者を交互に
種子へ施すことによって、コーティングを行う方法が知
られている。すなわち、水溶性バインダーを種子の表面
にスプレーし、ついで粉体材料を投入して粉体と種子を
結合させる。この操作を繰り返すことにより種子の表面
に粉体材料を所望の大きさ（厚さ）までコーティングす
る方法が一般的である。また、コーティングする際に用
いられる装置は傾斜回転パン型造粒機、遠心流動型造粒
機、アイリッヒ型転動造粒機などが知られている。しか
しながら、通常知られている公知の方法で微小種子のリ
キアンサス、ベニコニヤなどや、ネギ、人参などの扁平
の野菜種子を造粒コーティングするとコーティングの
作業開始時に粉体が飛散し、付近の作業環境を悪くす
る。コーティングの作業時間を長く要するコーティ
ング種子の大きさが均一になりにくい。微小種子の場
合、１粒に２〜３個の種子が一緒にコーティングされや
すいなどの問題があった。
ィング種子が使用されている。花の種子のうち特にリキ
アンサス、ベコニア、トレニアなどは微小種子で、種子
を無機物で造粒コーティングすることによって取り扱い
易く、またプラグトレーへの精密な機械播種が可能とな
る。また野菜種子のうち、ネギ、レタス、人参、ホウレ
ンソウなどは種子自身は大きいが、形状が扁平であり、
白菜やキャベツなどの球形に比べコーティングがしにく
く、作業時間を長く要する。種子を造粒コーティングす
る技術は以前から知られている（例えば特公昭３８−３
４６９号、特開昭５４−８５９０８号、特開昭５８−１
４１７０９号、特開昭６０−１２９０５号、特開平２−
５７１１１号）。従来コーティング種子の製法としてＰ
ＶＡ、ＣＭＣ、ＭＣ、ゼラチン、デンプン、プルランな
どの水溶性バインダー（結合剤）と、けいそう土、赤
土、炭酸カルシウム、パーライト、タルク、クレー、カ
オリンなどの粉体材料（無機物）を用い、両者を交互に
種子へ施すことによって、コーティングを行う方法が知
られている。すなわち、水溶性バインダーを種子の表面
にスプレーし、ついで粉体材料を投入して粉体と種子を
結合させる。この操作を繰り返すことにより種子の表面
に粉体材料を所望の大きさ（厚さ）までコーティングす
る方法が一般的である。また、コーティングする際に用
いられる装置は傾斜回転パン型造粒機、遠心流動型造粒
機、アイリッヒ型転動造粒機などが知られている。しか
しながら、通常知られている公知の方法で微小種子のリ
キアンサス、ベニコニヤなどや、ネギ、人参などの扁平
の野菜種子を造粒コーティングするとコーティングの
作業開始時に粉体が飛散し、付近の作業環境を悪くす
る。コーティングの作業時間を長く要するコーティ
ング種子の大きさが均一になりにくい。微小種子の場
合、１粒に２〜３個の種子が一緒にコーティングされや
すいなどの問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれらの問題
を鑑みてなされたものでコーティング作業時の作業環境
の改善、コーティングの作業時間の短縮、コーティング
種子の大きさの均一化の向上などを提供することを目的
とする。
を鑑みてなされたものでコーティング作業時の作業環境
の改善、コーティングの作業時間の短縮、コーティング
種子の大きさの均一化の向上などを提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のコーティング種
子の製法は造粒コーティングの作業を行う前に、予め種
子に水分を吸着させた後、造粒コーティングすることに
より上述の問題点を完全に解決するものである。
子の製法は造粒コーティングの作業を行う前に、予め種
子に水分を吸着させた後、造粒コーティングすることに
より上述の問題点を完全に解決するものである。
【０００５】本発明者は種子に水分を吸着させる方法に
つき検討した結果、種子を水に浸漬して吸着させる方法
やコーティングする造粒機に入れ、種子を回転させなが
らスプレーガンなどで種子に水分を吸着させる方法など
考えられるが、種子に水分を吸着させる方法には制限が
ない。また種子に対する水分の添付量は必ずしも限定さ
れないが、一般的には使用種子に対して３０〜８０ｗｔ
％が好ましい。種子に対する水分の吸着量が３０ｗｔ％
より少ない場合には本発明の効果が少なく、また８０ｗ
ｔ％より多い場合には作業性が悪くなり、団粒や１粒に
２〜３個の種子が一緒にコーティングされやすい。すな
わちコーティングの作業中に遠心力により水分が種子の
中から表面に移行するためコーティング種子同士が途中
で結合し、団粒化するので好ましくない。また予め水溶
性バインダ または粉体材料に発芽促進剤、ホルモン
材、殺菌剤、肥料などを混合して使用することも可能で
ある。
つき検討した結果、種子を水に浸漬して吸着させる方法
やコーティングする造粒機に入れ、種子を回転させなが
らスプレーガンなどで種子に水分を吸着させる方法など
考えられるが、種子に水分を吸着させる方法には制限が
ない。また種子に対する水分の添付量は必ずしも限定さ
れないが、一般的には使用種子に対して３０〜８０ｗｔ
％が好ましい。種子に対する水分の吸着量が３０ｗｔ％
より少ない場合には本発明の効果が少なく、また８０ｗ
ｔ％より多い場合には作業性が悪くなり、団粒や１粒に
２〜３個の種子が一緒にコーティングされやすい。すな
わちコーティングの作業中に遠心力により水分が種子の
中から表面に移行するためコーティング種子同士が途中
で結合し、団粒化するので好ましくない。また予め水溶
性バインダ または粉体材料に発芽促進剤、ホルモン
材、殺菌剤、肥料などを混合して使用することも可能で
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、実施例及び比較例を掲げ発
明実施の具体例及び効果につき記述するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。
明実施の具体例及び効果につき記述するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。
【０００７】［実施例１］リキアンサスの種子（平均粒
径：２５０μｍ、４５０万粒／１００ｇ、球状、発芽率
９８％）１０ｇをチャック付きのポリエチレン袋（商品
名ユニパック、Ｄサイズ）に入れ、次に水道水５ｇを入
れて約５分間手でよく振りながら種子に水分を均一に付
着させた後、室温で１時間放置した。リキアンサスの種
子は吸水し、平均粒径約３５０μｍまで膨張し、大きく
なった。また吸着した種子の表面には余分な水分もな
く、ベタツキもなかった。上記の方法で得られた前処理
したリキアンサスの種子を用いて通常の傾斜回転パンに
入れ、第１表に示す粉体材料と２ｗｔ％のＰＶＡ水溶液
をスプレーしながら粒径２ｍｍになるまで造粒コーティ
ングした後、３５℃にて２０時間乾燥を行った。このよ
うにして得られた造粒コーティング種子についての検討
結果を第１表に示す。 ［実施例２］ネギの種子（発芽率９０％、約２万粒／１
００ｇ、扁平状）２０ｇに対して水道水８ｇを加え、実
施例１と同様に前処理を行った。前処理したネギの種子
の表面には余分な水分もなく、ベタツキもなかった。次
に前処理したネギの種子を用いて実施の形態１と同様の
方法で粒径３ｍｍになるまで造粒コーティングした後、
３０℃で２０時間乾燥を行った。このようにして得られ
た造粒コーティング種子についての検討結果を第１表に
示す。
径：２５０μｍ、４５０万粒／１００ｇ、球状、発芽率
９８％）１０ｇをチャック付きのポリエチレン袋（商品
名ユニパック、Ｄサイズ）に入れ、次に水道水５ｇを入
れて約５分間手でよく振りながら種子に水分を均一に付
着させた後、室温で１時間放置した。リキアンサスの種
子は吸水し、平均粒径約３５０μｍまで膨張し、大きく
なった。また吸着した種子の表面には余分な水分もな
く、ベタツキもなかった。上記の方法で得られた前処理
したリキアンサスの種子を用いて通常の傾斜回転パンに
入れ、第１表に示す粉体材料と２ｗｔ％のＰＶＡ水溶液
をスプレーしながら粒径２ｍｍになるまで造粒コーティ
ングした後、３５℃にて２０時間乾燥を行った。このよ
うにして得られた造粒コーティング種子についての検討
結果を第１表に示す。 ［実施例２］ネギの種子（発芽率９０％、約２万粒／１
００ｇ、扁平状）２０ｇに対して水道水８ｇを加え、実
施例１と同様に前処理を行った。前処理したネギの種子
の表面には余分な水分もなく、ベタツキもなかった。次
に前処理したネギの種子を用いて実施の形態１と同様の
方法で粒径３ｍｍになるまで造粒コーティングした後、
３０℃で２０時間乾燥を行った。このようにして得られ
た造粒コーティング種子についての検討結果を第１表に
示す。
【０００８】（比較例１）リキアンサスの種子１０ｇを
前処理せずにすぐに傾斜回転パンに入れ、実施例１と同
様の方法で造粒コーティングを行った。その検討結果を
第１表に示す。 （比較例２）ネギの種子２０ｇを前処理せずにすぐに回
転パンに入れ、実施例２と同様な方法で造粒コーティン
グを行った。その結果を第１表に示す。
前処理せずにすぐに傾斜回転パンに入れ、実施例１と同
様の方法で造粒コーティングを行った。その検討結果を
第１表に示す。 （比較例２）ネギの種子２０ｇを前処理せずにすぐに回
転パンに入れ、実施例２と同様な方法で造粒コーティン
グを行った。その結果を第１表に示す。
【０００９】
【発明の効果】以上のように本発明による方法で微小種
子や扁平の種子を造粒コーティングすると作業開始時に
粉体材料の飛散もなく、造粒コーティングの作業時間も
短縮され、かつ均一なコーティングが得られるため農業
生産の合理化及び発展に多大に貢献しうる。
子や扁平の種子を造粒コーティングすると作業開始時に
粉体材料の飛散もなく、造粒コーティングの作業時間も
短縮され、かつ均一なコーティングが得られるため農業
生産の合理化及び発展に多大に貢献しうる。
【００１０】第１表
Claims (1)
- 【請求項１】 種子を造粒コーティングする際に予め種
子に水分を吸着させた後、造粒コーティングすることを
特徴とするコーティング種子の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12261498A JPH11275915A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | コーティング種子の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12261498A JPH11275915A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | コーティング種子の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11275915A true JPH11275915A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14840320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12261498A Pending JPH11275915A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | コーティング種子の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11275915A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013183703A (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Kubota Corp | 種子の金属コーティング方法及び金属コーティング種子 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP12261498A patent/JPH11275915A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013183703A (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Kubota Corp | 種子の金属コーティング方法及び金属コーティング種子 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040128 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060424 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060509 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060919 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |