JPH1126896A

JPH1126896A - プリント回路基板

Info

Publication number: JPH1126896A
Application number: JP19929397A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiro Furukawa; 鉄弘古川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-09
Filing date: 1997-07-09
Publication date: 1999-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】プリント基板上に搭載される金属材料部品や
樹脂材料部品を材料別に効率良く分解分別してリサイク
ルできるようにする。【解決手段】ＰＷＢ１２上には、金属材料部品として
の放熱板の材料名「Ａｌ００５Ｐ−Ｈ２４」（アルミニ
ウム板）や樹脂材料部品の材料名「ＰＢＴ」（ポリブチ
レンテレフタレート）とがシルクスクリーン印刷により
印刷されている。このように、通常のＰＷＢの工程で使
用されるスクリーン印刷を用いて部品の材料名をＰＷＢ
１２上に表示したため、コストアップすることなく料名
表示を行うことができる。そして、分解分別作業者は、
ＰＷＢを一見しただけでマテリアルリサイクル可能な部
品の材料名とその位置とを認識することができるので、
分解分別効率を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント回路基板
の改良に関し、詳しくは、配線パターンがプリントされ
た基板上に再利用可能な金属材料部品や樹脂材料部品が
搭載されたプリント回路基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境を保全するという観点か
ら、各種産業から排出されるゴミの減量化を図り、資源
を有効利用することが社会全体として要請されている。
例えば、ほとんどの電気製品には、配線が予めプリント
された基板上に種々の素子を搭載することで容易に回路
が形成できるプリント回路基板が用いられている。そし
て、これらの電気製品が使用済みとなると、産業廃棄物
として処理されるが、このプリント回路基板やそれに搭
載されている部品に使われた金属材料や樹脂材料の中に
再利用可能な素材が数多く含まれている。再利用（リサ
イクル）の対象となる材料としては、例えば、放熱板等
に使われているアルミニウム、鉄、銅などの金属材料や
絶縁、固定用の樹脂材料などがある。このように、部品
が搭載されたプリント回路基板（以下、ＰＣＢともい
う）では、搭載される部品の数や種類が多いことから、
金属材料や樹脂材料等を分解分別して得られる材料の再
利用（以下、マテリアルリサイクルという）は困難であ
った。もちろん、その場合にはＰＣＢ全体を破砕した後
に分別回収を行えば良いが、できるだけ材料別に分解分
別してマテリアルリサイクルされる材料の品質を向上す
ることが望ましい。そこで、従来のプリント回路基板で
は、分解分別を行う作業者に金属材料名や樹脂材料名が
判るようにするため、金属材料部品や樹脂材料部品その
ものに材料名を表示し、その表示手段としては、刻印、
型成形、捺印あるいはラベルの貼付などが用いられてい
た。また、例えば、特開平６−２６０７３１号公報など
では、リサイクル使用可能な部品の配置領域を表示する
ことで、プリント回路基板をリサイクル部分と非リサイ
クル部分とに分割して分別回収が行われていた。また、
特開平７−３２６８３４号公報などでは、プリント回路
基板の分解方法を記号で表示するようにし、その記号の
表示機構としてはバーコードなどが用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリント回路基板にあっては、金属材料部品
や樹脂材料部品そのものに刻印表示や捺印表示により材
料名を表示する際に、刻印部材や刻印工程、あるいは捺
印部材や捺印工程が必要となり、また、型成形表示を用
いる場合は、型を成形するための型代が必要となり、さ
らに、ラベルを貼り付けて表示する場合は、ラベル部材
やラベル貼付工程が必要となることから、コストや手間
がかかるという不都合があった。また、上記ＰＣＢに搭
載されていて、再利用可能な金属材料部品や樹脂材料部
品をＰＣＢから取り外す場合には、複雑な構造のＰＣＢ
ではいくつもの手順が必要となるため、外観からだけで
は分解順序を判断することができなかった。そこで、Ｐ
ＣＢ毎に分解手順を説明した手順書を用意するようにし
ても良いが、膨大なＰＣＢの種類に応じた手順書を全て
用意するのは大変である上、その中から必要な手順書を
探し出すのに手間がかかり、実際的でなかった。さら
に、上述した特開平７−３２６８３４号公報は、部品の
搭載されていないプリント回路基板（以下、ＰＷＢとも
いう）の構造や分解方法を表示するものであって、その
際の表示記号にバーコードを用いているため、バーコー
ドを表示するためのバーコード表示機器やバーコード表
示を読み取るバーコード読取機器が必要となり、コスト
がかかるという不都合があった。また、上述したように
ＰＣＢ全体を破砕機により破砕した後、有価物の分別回
収を行うことがあるが、例えば、ＰＣＢ上に体積が５０
０ｃｍ³ 以上の大型の積層型電源トランス等が搭載され
いたりすると、破砕機の刃物部分を損傷させて破砕能力
を低下させるという不都合があった。このように、大型
の金属部品が基板上に搭載されている場合は、ＰＣＢ上
から取り外して破砕機に投入すれば良いが、どの部品が
破砕機にかけられない部品かは外観では判別できず、分
解分別作業者の技量にまかせる他なかった。

【０００４】本発明は、かかる従来技術の有する不都合
に鑑みてなされたもので、請求項１に記載の発明の目的
は、金属材料部品や樹脂材料部品が搭載される基板にか
かるコストを抑えつつ、材料名を表示することで部品を
材料別に効率良く分解分別してリサイクルすることので
きるプリント回路基板を提供することにある。請求項２
に記載の発明の目的は、金属材料部品や樹脂材料部品が
搭載される基板にかかるコストを抑えつつ、分解手順を
表示することで部品を効率良く分解分別してリサイクル
することのできるプリント回路基板を提供することにあ
る。請求項３に記載の発明の目的は、金属材料部品や樹
脂材料部品が搭載される基板にかかるコストを抑えつ
つ、破砕機にかけられない部品の除去警告表示をするこ
とで破砕機の刃物部分の損傷を防止し、部品を材料別に
効率良く分解分別してリサイクルすることのできるプリ
ント回路基板を提供することにある。請求項４に記載の
発明の目的は、簡易な表示手段を用いて部品の材料名や
分解手順、あるいは破砕機にかけられない部品の除去警
告を表示することで基板にかかるコストを抑えることの
できるプリント回路基板を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、配線パターンがプリントされた基板上に金属材料部
品や樹脂材料部品を搭載するプリント回路基板におい
て、再利用可能な前記金属材料部品の金属材料名や前記
樹脂材料部品の樹脂材料名を前記基板上に簡易表示手段
を用いて表示するものである。この発明によれば、簡易
表示手段を用いて再利用可能な金属材料部品の金属材料
名や樹脂材料部品の樹脂材料名を基板上に表示するよう
にしたため、基板にかかるコストを抑えつつ、基板上に
搭載された部品を材料別に効率良く分解分別してリサイ
クルすることができる。請求項２に記載の発明は、配線
パターンがプリントされた基板上に金属材料部品や樹脂
材料部品を搭載するプリント回路基板において、再利用
可能な前記金属材料部品や前記樹脂材料部品を材料別に
分解分別する際の分解箇所や分解手順を前記基板上に簡
易表示手段を用いて表示するものである。この発明によ
れば、簡易表示手段を用いて再利用可能な金属材料部品
や樹脂材料部品を材料別に分解分別する際の分解箇所や
分解手順を基板上に表示するようにしたため、基板にか
かるコストを抑えつつ、部品を材料別に効率良く分解分
別してリサイクルすることができる。請求項３に記載の
発明は、配線パターンがプリントされた基板上に金属材
料部品や樹脂材料部品を搭載するプリント回路基板にお
いて、前記基板上に破砕機で破砕不可能な金属材料部品
が搭載されている場合に、該破砕不可能な金属材料部品
の除去警告表示を前記基板上に簡易表示手段を用いて表
示するものである。この発明によれば、簡易表示手段を
用いて破砕不可能な金属材料部品の除去警告表示を基板
上に表示するようにしたため、基板にかかるコストを抑
えつつ、破砕機の損傷を防止し、部品を材料別に効率良
く分解分別してリサイクルすることができる。請求項４
に記載の発明は、請求項１、請求項２または請求項３に
記載のプリント回路基板において、前記簡易表示手段
は、スクリーン印刷、配線パターンあるいはレジスト処
理形状の何れかを用いて表示するものである。この発明
によれば、簡易表示手段として、例えば、スクリーン印
刷を用いて表示することにより、容易かつ低コストで表
示することができ、配線パターンやレジスト処理形状を
用いて表示することにより、基板の形成工程の一部を利
用して表示を行うため、低コスト化することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。（実施の形態１）図１には、ＰＷＢ上に電気部品などの
金属材料部品や樹脂材料部品が搭載された実施の形態１
に係るプリント回路基板（以下、ＰＣＢともいう）１０
の平面図が示され、図２には、図１のＰＷＢ上に印刷さ
れた材料名の表示例を示した平面図が示されている。実
施の形態１に係るプリント回路基板１０は、ここでは電
気製品に用いられるＰＣＢとして、プリント配線が形成
されたＰＷＢ上に発熱電子素子やその放熱板および各種
半導体素子等が搭載されたもので、使用済みのＰＣＢを
材料別に分解分別してマテリアルリサイクルに供するも
のである。このプリント回路基板１０は、図１におい
て、電気部品としての金属材料部品や樹脂材料部品が搭
載されるＰＷＢ１２、そのＰＷＢ１２上に搭載されたト
ライアック等の発熱電子素子１４ａ，１４ｂ、その発熱
電子素子１４ａ，１４ｂの発する熱を放熱するアルミニ
ウムや鉄などの金属材料部品から成る放熱板１５、ＰＷ
Ｂ１２上に放熱板１５を固定するねじ部１６ａ，１６
ｂ、電気部品を絶縁または固定する樹脂材料部品１８、
上記した放熱板１５にラベルを貼り付けたり捺印等で品
名を表示した品名表示部２０、上記した放熱板１５にラ
ベルの貼り付けや捺印等で感電注意を表示した感電注意
表示部２２などを備えている。

【０００７】また、図２に示されるＰＷＢ１２上には、
図１のＰＣＢ１０に搭載された放熱板１４（金属材料部
材）と樹脂材料部品１８（樹脂材料部材）とを分解分別
して再利用（マテリアルリサイクル）する際、分別回収
を行う金属材料名を金属材料名表示部２４に、また、樹
脂材料名を樹脂材料名表示部２６に表示してある。この
図２の例では、金属材料名「Ａｌ００５Ｐ−Ｈ２４」
（アルミニウム板）と樹脂材料名「ＰＢＴ」（ポリブチ
レンテレフタレート）とがシルクスクリーン印刷により
印刷されている。このように、通常のＰＷＢの工程で使
用されるスクリーン印刷を用いて部品の材料名をＰＷＢ
１２上に表示するようにしたため、コストアップするこ
となく料名表示を行うことができる。なお、材料名の表
示例としては、上記以外に「材料名Ａｌ００５Ｐ−Ｈ
２４」、「材料名ＰＢＴ」のように材料名であること
を明示してもよい。

【０００８】そして、図２に見られるように、金属材料
部品や樹脂材料部品が搭載される前のＰＷＢ１２上に
は、他の部品位置を示すアドレス表示もなされている。
そこで、これらのアドレス表示と金属材料名表示部２４
や樹脂材料名表示部２６とが容易に区別できるように、
目視認識性を高めるべく、シルクスクリーン印刷の文字
を白黒反転文字にしたり、アドレス表示の色と異なる色
でスクリーン印刷してもよい。こうすることで、分解分
別作業者は、ＰＷＢを一見するだけでマテリアルリサイ
クル可能な部品の材料名とその位置とを認識することが
できる。なお、本実施の形態１では、ＰＷＢ１２上に材
料名をシルクスクリーン印刷を用いて表示したが、ＰＷ
Ｂ１２に配線パターンを形成する際に、その配線パター
ンの形成工程の中で部品の材料名をパターン材料を用い
て表示するようにしてもよい。ここでは、配線パターン
としては、銅パターンを用いたが、アルミニウム等の配
線材料であっても勿論よい。また、ＰＷＢ１２上にレジ
ストの処理形状を用いて材料名を表示するようにしても
よい。

【０００９】以上説明したように、本実施の形態１によ
れば、ＰＷＢ１２上に搭載される金属材料部品や樹脂材
料部品の材料名をＰＷＢ１２の所定位置にシルクスクリ
ーン印刷等で表示するようにしたため、分解分別作業者
は分解分別すべき部品と材料名とが一目で判り、分解分
別効率を向上させることができる。また、本実施の形態
１によれば、材料名が表示されているため、適切な分別
回収が可能となり、材料混入の少ない品質の良い材料回
収を行うことができる。さらに、本実施の形態１によれ
ば、ＰＷＢ１２上にシルクスクリーン印刷、配線パター
ンあるいはレジスト処理形状を用いて材料名を表示する
ようにしたが、これらはＰＷＢ１２にリサイクル以外の
目的ですでに使用されているものであり、それらの工程
を利用して材料名表示に用いたため、コストアップする
ことなくマテリアルリサイクルに必要な材料名表示を行
うことができる。

【００１０】（実施の形態２）つぎに、本発明の実施の
形態２を図１、図３および図４に基づいて説明する。こ
こで、前述した実施の形態１と同一若しくは同等の構成
部分については同一の符号を付すとともにその説明を簡
略化し若しくは省略するものとする。図３には、図１の
ＰＷＢ１２上に搭載された部品をリサイクルのために取
り外す際の分解手順をシルクスクリーン印刷で印刷した
表示例の平面図が示されている。この実施の形態２に係
るプリント回路基板１０の特徴は、ＰＷＢ１２上に部品
の分解手順を表示することにより、分解分別作業者が手
順書を見なくても部品を正しい順序で分解できるように
した点にある。図３において、ＰＷＢ１２上には、手順
表示部３０、手順表示部３２、手順表示部３４、
手順表示部３６がシルクスクリーン印刷で表示されて
いる。この表示手順は、ＰＷＢ１２上に搭載された放熱
板１５を取り外す分解手順を示している。図４には、図
１の矢印Ａ方向から見た放熱板１５の外観図が示され、
図において、トライアック等の発熱電子素子１４ａ，１
４ｂは、ねじ部４０ａ，４０ｂによりそれぞれ放熱板１
５に固定されるとともに、発熱電子素子１４ａ，１４ｂ
と不図示のＰＷＢとの間が半田付けにより電気的に接続
されている。また、放熱板１５は、ねじ部１６ａ，１６
ｂにより不図示のＰＷＢに固定されている。なお、放熱
板１５の側面の表示部４２には、部品材料の材料名「Ａ
ｌ００５Ｐ−Ｈ２４」が表示されている。

【００１１】つぎに、放熱板１５の分解手順について説
明する。まず、図１に示される放熱板１５をマテリアル
リサイクルするためにＰＷＢ１２から分解分別する際
は、図４に示されるねじ部１６ａ，１６ｂとねじ部４０
ａ，４０ｂの４箇所のねじを取り外す必要がある。それ
らのねじの取り外す順序は、図３に示されるように、Ｐ
ＷＢ１２上にシルクスクリーン印刷により手順表示部
３０〜手順表示部３６に表示されている。分解分別作
業者は、この〜の表示の順序に従って、ねじ部４０
ａ→ねじ部４０ｂ→ねじ部１６ａ→ねじ部１６ｂを順に
緩め、金属材料部品としての放熱板１５をＰＷＢ１２か
ら取り外すことができる。そして、図３に見られるよう
に、金属材料部品や樹脂材料部品が搭載される前のＰＷ
Ｂ１２上には、他の部品位置を示すアドレス表示もなさ
れている。そこで、これらのアドレス表示と部品の分解
手順とが容易に区別できるように目視認識性を高めるべ
く、シルクスクリーン印刷の文字を白黒反転文字にした
り、アドレス表示の色と異なる色でスクリーン印刷する
ようにする。こうすることで、分解分別作業者は、ＰＷ
Ｂを一見するだけで部品の分解手順を的確に認識するこ
とができる。なお、上記実施の形態２では、ＰＷＢ上に
搭載された部品の分解手順をシルクスクリーン印刷を用
いてＰＷＢ上に表示したが、実施の形態１と同様に、配
線パターンのパターン材料（ここでは、銅パターン）を
用いたり、レジストの処理形状を用いて分解手順を表示
するようにしてもよい。

【００１２】以上説明したように、本実施の形態２によ
れば、ＰＷＢ１２上に搭載された金属材料部品または樹
脂材料部品の分解箇所および分解手順をＰＷＢ１２上に
表示したため、分解分別作業者は分解分別する部品の分
解箇所と分解手順とが一目で判り、分解分別効率を向上
させることができる。また、本実施の形態２によれば、
ＰＣＢの種類毎に分解箇所と分解手順とを記したマニュ
アル等を作成したり、用意する必要がないため、そのた
めのコストアップが無くなり、マテリアルリサイクルに
対応したＰＣＢを提供することができる。さらに、本実
施の形態２によれば、ＰＷＢ１２上にシルクスクリーン
印刷、配線パターンあるいはレジスト処理形状を用いて
部品の分解箇所や分解手順を表示するようにしたため、
これらの表示はＰＷＢ１２で使用されている工程を利用
したものであることから、コストアップさせることなく
マテリアルリサイクルに必要な部品の分解箇所や分解手
順を表示することができる。

【００１３】（実施の形態３）つぎに、本発明の実施の
形態３を図１および図５に基づいて説明する。ここで、
前述した実施の形態１または実施の形態２と同一若しく
は同等の構成部分については同一の符号を付すとともに
その説明を簡略化し若しくは省略するものとする。図５
には、図１のＰＷＢ１２上に搭載された破砕機で破砕不
可能な部品の除去警告表示をシルクスクリーン印刷で印
刷した表示例の平面図が示されている。この実施の形態
３に係るプリント回路基板１０の特徴は、ＰＣＢをその
まま破砕機にかけると破砕機の刃物部分を損傷させるよ
うな部品が搭載されている場合に、分解分別作業者に破
砕前に除去すべき部品の箇所と除去警告とをＰＷＢ上に
表示するようにした点にある。図５において、ＰＷＢ１
２上には、２つの積層型電源トランスが搭載されるトラ
ンス搭載位置５０ａ，５０ｂが示されている。この積層
型電源トランスのコア部分は、一般的に硬度が高いた
め、トランスが搭載されたＰＣＢをそのまま破砕機にか
けて破砕して分別回収しようとすると、破砕機の刃物部
分が損傷してしまい、破砕能力が低下することになる。
このため、破砕機の刃物が損傷する部品か否かを事前に
調べておき、破砕機の刃物を損傷させる部品をＰＷＢ１
２上に搭載する場合は、その部品の搭載位置（ここで
は、トランス搭載位置５０ａ，５０ｂ）の近傍に「破砕
不可」の除去警告表示５２ａ，５２ｂをシルクスクリー
ン印刷等で表示するようにする。もちろん、除去警告表
示は、この「破砕不可」の文字表示に限るものではな
く、破砕機にかけられない旨が表示できるものであれば
どのようなものでもよい。例えば、分解分別業者や家電
業界等で統一された用語、記号、絵文字あるいはマーク
などであってもよい。

【００１４】この除去警告表示５２ａ，５２ｂは、破砕
機にかけられない部品の箇所を示すとともに、破砕機に
かける場合はその部品を除去するように警告する両方の
意味を持っている。そして、図５に見られるように、金
属材料部品や樹脂材料部品が搭載される前のＰＷＢ１２
上には、他の部品位置を示すアドレス表示もなされてい
る。そこで、これらのアドレス表示と上記した除去警告
表示５２ａ，５２ｂとを容易に区別して、目視認識性を
高めるように、シルクスクリーン印刷の文字を白黒反転
文字としたり、アドレス表示の色と異なる色でスクリー
ン印刷するようにする。こうすることで、分解分別作業
者は、ＰＷＢ１２を一見しただけでＰＣＢ１０を破砕機
にかける際に除去すべき部品を的確に認識することがで
きる。なお、上記実施の形態３では、ＰＷＢ上に搭載さ
れた部品の除去警告表示をシルクスクリーン印刷を用い
てＰＷＢ上に表示したが、実施の形態１や実施の形態２
と同様に、配線パターンのパターン材料（ここでは、銅
パターン）を用いたり、レジストの処理形状を用いて除
去警告表示を行うようにしてもよい。

【００１５】以上説明したように、本実施の形態３によ
れば、ＰＷＢ１２上に搭載された部品のうち破砕機にか
けられない部品がある場合は、その部品の近傍に除去警
告表示を行うようにしたため、分解分別作業者はＰＣＢ
を破砕機にかける際に除去すべき部品が一目で判り、破
砕機の刃物部分を損傷させることなく分解分別を行うこ
とができる。また、本実施の形態３によれば、ＰＷＢ１
２上にシルクスクリーン印刷、配線パターンあるいはレ
ジスト処理形状を用いて部品の除去警告表示を行うよう
にしたため、これらの表示はＰＷＢ１２で使用されてい
る工程を利用したものであることから、コストアップさ
せることなく表示を行うことができる。なお、上述した
実施の形態２と実施の形態３とを合わせることによっ
て、破砕不可とする部品の除去警告表示と破砕不可部品
の分解手順とを同時に表示するようにしてもよい。ま
た、それに加えて実施の形態１を組み合わせることによ
り、リサイクル可能な部品の材料名を併せて表示するよ
うにしてもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、金属材料部品や樹脂材料部品が搭載され
る基板にかかるコストを抑えつつ材料名を表示するよう
にしたので、部品を材料別に効率良く分解分別してリサ
イクルすることができる。請求項２に記載の発明によれ
ば、金属材料部品や樹脂材料部品が搭載される基板にか
かるコストを抑えつつ分解手順を表示するようにしたの
で、部品を効率良く分解分別してリサイクルすることが
できる。請求項３に記載の発明によれば、金属材料部品
や樹脂材料部品が搭載される基板にかかるコストを抑え
つつ破砕機にかけられない部品の除去警告表示をするよ
うにしたので、破砕機の刃物部分の損傷を防止し、部品
を材料別に効率良く分解分別してリサイクルすることが
できる。請求項４に記載の発明によれば、簡易な表示手
段を用いて部品の材料名や分解手順、あるいは破砕機に
かけられない部品の除去警告を表示するようにしたの
で、基板にかかるコストを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＰＷＢ上に電気部品などの金属材料部品や樹脂
材料部品が搭載された実施の形態１に係るプリント回路
基板の平面図である。

【図２】図１のＰＷＢ上に印刷された材料名の表示例を
示した平面図である。

【図３】図１のＰＷＢ上に搭載された部品をリサイクル
のために取り外す際の分解手順をシルクスクリーン印刷
で印刷した実施の形態２に係る表示例の平面図である。

【図４】図１の矢印Ａ方向から見た放熱板の外観図であ
る。

【図５】図１のＰＷＢ上に搭載された破砕機で破砕不可
能な部品の除去警告表示をシルクスクリーン印刷で印刷
した実施の形態の３に係る表示例の平面図である。

【符号の説明】

１０ＰＣＢ（プリント回路基板）１２ＰＷＢ（基板）１５放熱板（金属材料部品）１８樹脂材料部品２４金属材料名表示部（簡易表示手段による表示）２６樹脂材料名表示部（簡易表示手段による表示）３０手順表示部（簡易表示手段による表示）３２手順表示部（簡易表示手段による表示）３４手順表示部（簡易表示手段による表示）３６手順表示部（簡易表示手段による表示）５２ａ，５２ｂ除去警告表示（簡易表示手段による
表示）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】配線パターンがプリントされた基板上に
金属材料部品や樹脂材料部品を搭載するプリント回路基
板において、再利用可能な前記金属材料部品の金属材料名や前記樹脂
材料部品の樹脂材料名を前記基板上に簡易表示手段を用
いて表示することを特徴とするプリント回路基板。
【請求項２】配線パターンがプリントされた基板上に
金属材料部品や樹脂材料部品を搭載するプリント回路基
板において、再利用可能な前記金属材料部品や前記樹脂材料部品を材
料別に分解分別する際の分解箇所や分解手順を前記基板
上に簡易表示手段を用いて表示することを特徴とするプ
リント回路基板。
【請求項３】配線パターンがプリントされた基板上に
金属材料部品や樹脂材料部品を搭載するプリント回路基
板において、前記基板上に破砕機で破砕不可能な金属材料部品が搭載
されている場合に、該破砕不可能な金属材料部品の除去
警告表示を前記基板上に簡易表示手段を用いて表示する
ことを特徴とするプリント回路基板。
【請求項４】前記簡易表示手段は、スクリーン印刷、
配線パターンあるいはレジスト処理形状の何れかを用い
て表示するものであることを特徴とする請求項１、請求
項２または請求項３に記載のプリント回路基板。