JPH1126847A - 固体レーザ装置及びその製造方法 - Google Patents
固体レーザ装置及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、固体レーザ媒質の励起効率を高くで
き、かつ励起レーザ光を照射するための光ファイバーを
容易に配置する構造にする。 【解決手段】ＹＡＧレーザロッド３の外周側に冷却媒体
を流すためのフローチューブ５の外周側に、熱収縮チュ
ーブ１０を設けて硫酸バリウム粉末９を充填しての外周
面を励起レーザ光の反射面に形成し、かつ光ファイバー
１２を取り付けるファイバー設置用空洞円筒型チューブ
１３をフローチューブ５の外周面に接触するまで挿設す
る。
き、かつ励起レーザ光を照射するための光ファイバーを
容易に配置する構造にする。 【解決手段】ＹＡＧレーザロッド３の外周側に冷却媒体
を流すためのフローチューブ５の外周側に、熱収縮チュ
ーブ１０を設けて硫酸バリウム粉末９を充填しての外周
面を励起レーザ光の反射面に形成し、かつ光ファイバー
１２を取り付けるファイバー設置用空洞円筒型チューブ
１３をフローチューブ５の外周面に接触するまで挿設す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体レーザ媒質に
励起光を照射して励起することにより大出力のレーザ光
を得るレーザ励起増幅器又はレーザ発振器の固体レーザ
装置及びその製造方法に関する。
励起光を照射して励起することにより大出力のレーザ光
を得るレーザ励起増幅器又はレーザ発振器の固体レーザ
装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなレーザ励起増幅器又はレーザ
発振器では、固定レーザ媒質に対して励起レーザ光を照
射、例えばレーザダイオード（以下、ＬＤと称する）か
らのダイオードレーザ光を照射して励起している。
発振器では、固定レーザ媒質に対して励起レーザ光を照
射、例えばレーザダイオード（以下、ＬＤと称する）か
らのダイオードレーザ光を照射して励起している。
【０００３】このような固体レーザ媒質への励起レーザ
光の導入の技術としては、例えば特公昭５９−１８８７
８号公報に記載されているようにレーザアレイからの励
起レーザ光を各光ファイバーを通して半球レンズの外周
面に配置された各ロッドレンズに伝送し、これらロッド
レンズから半球レンズを通して１点に収束し、固体レー
ザ媒質に照射する技術がある。
光の導入の技術としては、例えば特公昭５９−１８８７
８号公報に記載されているようにレーザアレイからの励
起レーザ光を各光ファイバーを通して半球レンズの外周
面に配置された各ロッドレンズに伝送し、これらロッド
レンズから半球レンズを通して１点に収束し、固体レー
ザ媒質に照射する技術がある。
【０００４】又、他の技術としては、Ｋoechner 著 So
lid State Laser Engineering 第３版 p343 Fig6.59に
記載されているようにＬＤから出射されたダイオードレ
ーザ光を直接固体レーザ媒質に照射して励起する手法な
どがある。
lid State Laser Engineering 第３版 p343 Fig6.59に
記載されているようにＬＤから出射されたダイオードレ
ーザ光を直接固体レーザ媒質に照射して励起する手法な
どがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような励起レーザ光の導入手法では、例えば光ファイバ
ーを伝送してきた励起レーザ光を固体レーザ媒質に照射
して励起しても、この固体レーザ媒質を透過する分の励
起レーザ光があり、このために全ての励起レーザ光が固
体レーザ媒質の励起に寄与するのでなく、固定レーザ媒
質を効率良く励起しているとは言えない。
ような励起レーザ光の導入手法では、例えば光ファイバ
ーを伝送してきた励起レーザ光を固体レーザ媒質に照射
して励起しても、この固体レーザ媒質を透過する分の励
起レーザ光があり、このために全ての励起レーザ光が固
体レーザ媒質の励起に寄与するのでなく、固定レーザ媒
質を効率良く励起しているとは言えない。
【０００６】又、光ファイバーから励起レーザ光を出射
して固体レーザ媒質を励起する技術では、固体レーザ媒
質に対して光ファイバーを固定設置する方法にも多くの
工夫が必要となっている。
して固体レーザ媒質を励起する技術では、固体レーザ媒
質に対して光ファイバーを固定設置する方法にも多くの
工夫が必要となっている。
【０００７】そこで本発明は、固体レーザ媒質の励起効
率を高くでき、かつ励起レーザ光を照射するための光フ
ァイバーを容易に配置する構造にできる固体レーザ装置
及びその製造方法を提供することを目的とする。
率を高くでき、かつ励起レーザ光を照射するための光フ
ァイバーを容易に配置する構造にできる固体レーザ装置
及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１によれば、固体
レーザ媒質に励起光を照射することにより励起してレー
ザ光を出力する固体レーザ装置において、固体レーザ媒
質の外周側を囲んで設けられ、固体レーザ媒質との間に
冷却媒体を流すためのフローチューブと、このフローチ
ューブの外周面に一端が接触して配置され、かつ励起光
を伝送する光ファイバーが挿脱自在なファイバー取付部
材と、フローチューブの外周側を囲んで設けられ、フロ
ーチューブとの間に光反射物質を有するとともに各ファ
イバー取付部材を固定支持する固定支持部材と、を備え
た固体レーザ装置である。
レーザ媒質に励起光を照射することにより励起してレー
ザ光を出力する固体レーザ装置において、固体レーザ媒
質の外周側を囲んで設けられ、固体レーザ媒質との間に
冷却媒体を流すためのフローチューブと、このフローチ
ューブの外周面に一端が接触して配置され、かつ励起光
を伝送する光ファイバーが挿脱自在なファイバー取付部
材と、フローチューブの外周側を囲んで設けられ、フロ
ーチューブとの間に光反射物質を有するとともに各ファ
イバー取付部材を固定支持する固定支持部材と、を備え
た固体レーザ装置である。
【０００９】請求項２によれば、請求項１記載の固体レ
ーザ装置において、光反射物質は、硫酸バリウム粉末で
ある。請求項３によれば、請求項１記載の固体レーザ装
置において、固定支持部材は、熱を加えることで収縮す
るチューブを有する。
ーザ装置において、光反射物質は、硫酸バリウム粉末で
ある。請求項３によれば、請求項１記載の固体レーザ装
置において、固定支持部材は、熱を加えることで収縮す
るチューブを有する。
【００１０】請求項４によれば、請求項１記載の固体レ
ーザ装置において、ファイバー取付チューブは、複数本
の所定の配列パターンに従って配置されている。請求項
５によれば、固体レーザ媒質に励起光を照射することに
より励起してレーザ光を出力する固体レーザ装置の製造
方法において、固体レーザ媒質の外周側を囲んで固体レ
ーザ媒質の外周面に冷却媒体を流すフローチューブを設
ける工程と、フローチューブの外周面に一端を接触させ
て、励起光を伝送する光ファイバーを挿脱自在とするフ
ァイバー取付部材を配置する工程と、フローチューブの
外周側を囲み、かつフローチューブとの間に光反射物質
を有する熱収縮部材を設ける工程と、熱収縮部材を加熱
して収縮させ、光反射物質を前記フローチューブに密着
させるとともに複数のファイバー取付部材をフローチュ
ーブに対して固定支持させる工程と、を有する固体レー
ザ装置の製造方法である。請求項６によれば、請求項５
記載の固体レーザ装置の製造方法において、光反射物質
は、硫酸バリウム粉末である。
ーザ装置において、ファイバー取付チューブは、複数本
の所定の配列パターンに従って配置されている。請求項
５によれば、固体レーザ媒質に励起光を照射することに
より励起してレーザ光を出力する固体レーザ装置の製造
方法において、固体レーザ媒質の外周側を囲んで固体レ
ーザ媒質の外周面に冷却媒体を流すフローチューブを設
ける工程と、フローチューブの外周面に一端を接触させ
て、励起光を伝送する光ファイバーを挿脱自在とするフ
ァイバー取付部材を配置する工程と、フローチューブの
外周側を囲み、かつフローチューブとの間に光反射物質
を有する熱収縮部材を設ける工程と、熱収縮部材を加熱
して収縮させ、光反射物質を前記フローチューブに密着
させるとともに複数のファイバー取付部材をフローチュ
ーブに対して固定支持させる工程と、を有する固体レー
ザ装置の製造方法である。請求項６によれば、請求項５
記載の固体レーザ装置の製造方法において、光反射物質
は、硫酸バリウム粉末である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１は固体レーザ装置と
してレーザ発振器に適用した構成図である。レーザ共振
器を構成する高反射ミラー１と出力ミラー２との間に
は、図２の外観図に示すような固体レーザ媒質としてＹ
ＡＧレーザロッド３を有する励起モジュール４が配置さ
れている。
いて図面を参照して説明する。図１は固体レーザ装置と
してレーザ発振器に適用した構成図である。レーザ共振
器を構成する高反射ミラー１と出力ミラー２との間に
は、図２の外観図に示すような固体レーザ媒質としてＹ
ＡＧレーザロッド３を有する励起モジュール４が配置さ
れている。
【００１２】図３はかかる励起モジュール４の断面構成
図である。ＹＡＧレーザロッド３の外周側には、例えば
パイレックスガラスチューブから形成されるフローチュ
ーブ５が設けられ、このフローチューブ５とフローチュ
ーブ５との間には冷却水路６が形成されている。
図である。ＹＡＧレーザロッド３の外周側には、例えば
パイレックスガラスチューブから形成されるフローチュ
ーブ５が設けられ、このフローチューブ５とフローチュ
ーブ５との間には冷却水路６が形成されている。
【００１３】この冷却水路６には、図１に示すように冷
却水循環用ホース７を介して冷却水循環器８が連結され
ている。この冷却水循環器８は、冷却水路６に冷却水な
どの冷却媒体を循環させる機能を有している。
却水循環用ホース７を介して冷却水循環器８が連結され
ている。この冷却水循環器８は、冷却水路６に冷却水な
どの冷却媒体を循環させる機能を有している。
【００１４】フローチューブ５の外周側には、光反射物
質としての硫酸バリウム粉末９を充填するための固定支
持部材、具体的には熱収縮チューブ１０が設けられてい
る。実際には、熱収縮チューブ１０はフローチューブ５
との間に硫酸バリウム粉末９を充填し、この後、加熱さ
れることにより硫酸バリウム粉末９とフローチューブ５
とを密着させ、フローチューブ５の外周面側を鏡面化
し、例えばＹＡＧレーザロッド３を透過した励起レーザ
光を反射してＹＡＧレーザロッド３側に戻す作用を有す
るものとなる。なお、光反射物質は、フローチューブに
成膜されているものでも機能が同じならばよい。
質としての硫酸バリウム粉末９を充填するための固定支
持部材、具体的には熱収縮チューブ１０が設けられてい
る。実際には、熱収縮チューブ１０はフローチューブ５
との間に硫酸バリウム粉末９を充填し、この後、加熱さ
れることにより硫酸バリウム粉末９とフローチューブ５
とを密着させ、フローチューブ５の外周面側を鏡面化
し、例えばＹＡＧレーザロッド３を透過した励起レーザ
光を反射してＹＡＧレーザロッド３側に戻す作用を有す
るものとなる。なお、光反射物質は、フローチューブに
成膜されているものでも機能が同じならばよい。
【００１５】そして、この熱収縮チューブ１０の外周側
には、チューブ状の励起モジュール４の外枠１１が設け
られ、フローチューブ５や熱収縮チューブ１０などを支
持している。
には、チューブ状の励起モジュール４の外枠１１が設け
られ、フローチューブ５や熱収縮チューブ１０などを支
持している。
【００１６】このような励起モジュール４には、光ファ
イバー１２を挿脱可能とする複数本のファイバー取付部
材としてのファイバー設置用空洞円筒型チューブ１３が
所定の配列パターンに従って設けられている。例えば、
これらファイバー設置用空洞円筒型チューブ１３は、例
えば外枠１１の一円周上に付き５本づつ設けられ、かつ
図２に示すようにチューブ１３の長手方向に所定間隔毎
に例えば角度３６°づつずらして設けられている。
イバー１２を挿脱可能とする複数本のファイバー取付部
材としてのファイバー設置用空洞円筒型チューブ１３が
所定の配列パターンに従って設けられている。例えば、
これらファイバー設置用空洞円筒型チューブ１３は、例
えば外枠１１の一円周上に付き５本づつ設けられ、かつ
図２に示すようにチューブ１３の長手方向に所定間隔毎
に例えば角度３６°づつずらして設けられている。
【００１７】又、これらファイバー設置用空洞円筒型チ
ューブ１３の設置は、外枠１１から熱収縮チューブ１０
を貫いてフローチューブ５の外周面に接触する位置まで
設けられ、かつ熱収縮チューブ１０の熱収縮によりフロ
ーチューブ５に対して固定支持されている。
ューブ１３の設置は、外枠１１から熱収縮チューブ１０
を貫いてフローチューブ５の外周面に接触する位置まで
設けられ、かつ熱収縮チューブ１０の熱収縮によりフロ
ーチューブ５に対して固定支持されている。
【００１８】又、これらファイバー設置用空洞円筒型チ
ューブ１３は、それぞれ挿入された光ファイバー１２を
保持固定し、かつ各光ファイバー１２の端面が損傷無く
フローチューブ５の外周に最近接させて固定するために
ファイバー用コネクタ１４がファイバー挿入口側に設け
られている。
ューブ１３は、それぞれ挿入された光ファイバー１２を
保持固定し、かつ各光ファイバー１２の端面が損傷無く
フローチューブ５の外周に最近接させて固定するために
ファイバー用コネクタ１４がファイバー挿入口側に設け
られている。
【００１９】一方、各光ファイバー１２は、図１に示す
ように励起源１５に接続され、この励起源１５に備えら
れた各ＬＤから出力されたダイオードレーザ光を伝送
し、かつその端面からダイオードレーザ光を出射してＹ
ＡＧレーザロッド３に照射するものとなっている。
ように励起源１５に接続され、この励起源１５に備えら
れた各ＬＤから出力されたダイオードレーザ光を伝送
し、かつその端面からダイオードレーザ光を出射してＹ
ＡＧレーザロッド３に照射するものとなっている。
【００２０】次に、励起モジュール４の製造方法につい
て説明する。ＹＡＧレーザロッド３の外周側には、この
ＹＡＧレーザロッド３を囲んでＹＡＧレーザロッド３の
外周面に冷却媒体を流すためのフローチューブ５が設け
られる。
て説明する。ＹＡＧレーザロッド３の外周側には、この
ＹＡＧレーザロッド３を囲んでＹＡＧレーザロッド３の
外周面に冷却媒体を流すためのフローチューブ５が設け
られる。
【００２１】次に、フローチューブ５の外周面に対して
複数本のファイバー設置用空洞円筒型チューブ１３がそ
の一端をフローチューブ５の外周面に接触させて配置さ
れる。この場合、各ファイバー設置用空洞円筒型チュー
ブ１３は、所定の配列パターン、例えば、図２に示すよ
うに外枠１１の一円周上に付き５本づつで、かつチュー
ブ１３の長手方向に沿って所定間隔毎に例えば角度３６
°づつずらして設けらる。
複数本のファイバー設置用空洞円筒型チューブ１３がそ
の一端をフローチューブ５の外周面に接触させて配置さ
れる。この場合、各ファイバー設置用空洞円筒型チュー
ブ１３は、所定の配列パターン、例えば、図２に示すよ
うに外枠１１の一円周上に付き５本づつで、かつチュー
ブ１３の長手方向に沿って所定間隔毎に例えば角度３６
°づつずらして設けらる。
【００２２】次に、フローチューブ５の外周側に熱収縮
チューブ１０がフローチューブ５を囲む如く設けられ、
かつこれらフローチューブ５と熱収縮チューブ１０との
間に硫酸バリウム粉末９が充填される。
チューブ１０がフローチューブ５を囲む如く設けられ、
かつこれらフローチューブ５と熱収縮チューブ１０との
間に硫酸バリウム粉末９が充填される。
【００２３】次に、熱により収縮する部材である熱収縮
チューブ１０に熱が加えられることにより収縮され、こ
れにより硫酸バリウム粉末９がフローチューブ５の外周
面に密着される。これと共に熱収縮チューブ１０の熱収
縮により複数のファイバー設置用の空洞円筒型チューブ
１３がフローチューブ５に対して固定支持される。
チューブ１０に熱が加えられることにより収縮され、こ
れにより硫酸バリウム粉末９がフローチューブ５の外周
面に密着される。これと共に熱収縮チューブ１０の熱収
縮により複数のファイバー設置用の空洞円筒型チューブ
１３がフローチューブ５に対して固定支持される。
【００２４】次に上記の如く構成された装置の作用につ
いて説明する。励起源１５の各ＬＤからそれぞれダイオ
ードレーザ光が連続的に出力されると、これらダイオー
ドレーザ光は、それぞれ光ファイバー１２を伝送して励
起モジュール４に入射し、各ファイバー設置用空洞円筒
型チューブ１３内に挿入された各光ファイバー１２の端
面から放射され、ＹＡＧレーザロッド３に連続的に照射
される。
いて説明する。励起源１５の各ＬＤからそれぞれダイオ
ードレーザ光が連続的に出力されると、これらダイオー
ドレーザ光は、それぞれ光ファイバー１２を伝送して励
起モジュール４に入射し、各ファイバー設置用空洞円筒
型チューブ１３内に挿入された各光ファイバー１２の端
面から放射され、ＹＡＧレーザロッド３に連続的に照射
される。
【００２５】このように各光ファイバー１２の端面から
出射されたダイオードレーザ光が照射されることによ
り、ＹＡＧレーザロッド３は励起される。このとき、Ｙ
ＡＧレーザロッド３を透過するダイオードレーザ光があ
るが、フローチューブ５の外周面が硫酸バリウム粉末９
の密着によりダイオードレーザ光の反射面として作用
し、ＹＡＧレーザロッド３を透過したダイオードレーザ
光を反射し、再びＹＡＧレーザロッド３に照射させてＹ
ＡＧレーザロッド３の励起に寄与させる。
出射されたダイオードレーザ光が照射されることによ
り、ＹＡＧレーザロッド３は励起される。このとき、Ｙ
ＡＧレーザロッド３を透過するダイオードレーザ光があ
るが、フローチューブ５の外周面が硫酸バリウム粉末９
の密着によりダイオードレーザ光の反射面として作用
し、ＹＡＧレーザロッド３を透過したダイオードレーザ
光を反射し、再びＹＡＧレーザロッド３に照射させてＹ
ＡＧレーザロッド３の励起に寄与させる。
【００２６】このようにＹＡＧレーザロッド３が励起さ
れると、高反射ミラー１と出力ミラー２との間で光共振
が起こり、出力ミラー２から連続発振（ＣＷ）のレーザ
光Ｑが出力される。
れると、高反射ミラー１と出力ミラー２との間で光共振
が起こり、出力ミラー２から連続発振（ＣＷ）のレーザ
光Ｑが出力される。
【００２７】ここで、例えばＹＡＧレーザロッド３とし
て直径３ｍｍ、長さ５０ｍｍのＮｄ：ＹＡＧレーザロッ
ドを用い、光ファイバー１２の一本当たり２０Ｗの励起
レーザ光を導入し、２０本の光ファイバー１２で計４０
０Ｗの励起レーザ光でＮｄ：ＹＡＧレーザロッドを励起
すると、１６５Ｗのレーザ光Ｑが得られた。そして、Ｌ
Ｄからの励起レーザ光、発振レーザ光変換効率として４
１％という高い励起効率が得られた。
て直径３ｍｍ、長さ５０ｍｍのＮｄ：ＹＡＧレーザロッ
ドを用い、光ファイバー１２の一本当たり２０Ｗの励起
レーザ光を導入し、２０本の光ファイバー１２で計４０
０Ｗの励起レーザ光でＮｄ：ＹＡＧレーザロッドを励起
すると、１６５Ｗのレーザ光Ｑが得られた。そして、Ｌ
Ｄからの励起レーザ光、発振レーザ光変換効率として４
１％という高い励起効率が得られた。
【００２８】このように上記一実施の形態においては、
フローチューブ５の外周側に熱収縮チューブ１０を設け
て硫酸バリウム粉末９を充填し、フローチューブ５の外
周面をダイオードレーザ光の反射面に形成し、かつ光フ
ァイバー１２を取り付けるファイバー設置用空洞円筒型
チューブ１３を熱収縮チューブ１０の熱収縮により固定
支持し、フローチューブ５の外周面に接触するまで挿設
した励起モジュール４を構成したので、ＹＡＧレーザロ
ッド３を透過したダイオードレーザ光を反射して再びＹ
ＡＧレーザロッド３に照射させてＹＡＧレーザロッド３
の励起に寄与でき、これによりダイオードレーザ光の殆
どをＹＡＧレーザロッド３に照射して励起でき、このＹ
ＡＧレーザロッド３の励起効率を高くできる。
フローチューブ５の外周側に熱収縮チューブ１０を設け
て硫酸バリウム粉末９を充填し、フローチューブ５の外
周面をダイオードレーザ光の反射面に形成し、かつ光フ
ァイバー１２を取り付けるファイバー設置用空洞円筒型
チューブ１３を熱収縮チューブ１０の熱収縮により固定
支持し、フローチューブ５の外周面に接触するまで挿設
した励起モジュール４を構成したので、ＹＡＧレーザロ
ッド３を透過したダイオードレーザ光を反射して再びＹ
ＡＧレーザロッド３に照射させてＹＡＧレーザロッド３
の励起に寄与でき、これによりダイオードレーザ光の殆
どをＹＡＧレーザロッド３に照射して励起でき、このＹ
ＡＧレーザロッド３の励起効率を高くできる。
【００２９】又、ファイバー設置用空洞円筒型チューブ
１３を固定支持することにより、各光ファイバー１２の
装着、挿脱が容易にでき、かつその配置も簡単である。
従って、このような励起モジュール４を形成することに
より、実用的なレーザ励起増幅器又はレーザ発振器を得
ることができる。
１３を固定支持することにより、各光ファイバー１２の
装着、挿脱が容易にでき、かつその配置も簡単である。
従って、このような励起モジュール４を形成することに
より、実用的なレーザ励起増幅器又はレーザ発振器を得
ることができる。
【００３０】なお、本発明は、上記一実施の形態に限定
されるものでなく次の通り変形してもよい。例えば、上
記一実施の形態では、レーザ発振器に適用した場合につ
いて説明したが、これに限らず図４に示すように多段の
固体レーザ装置にも適用でき、この場合、上記一実施の
形態と同様に、高反射ミラー１、出力ミラー２、励起モ
ジュール４、冷却水循環器８及び励起源１５などにより
レーザ発振器が構成されている。
されるものでなく次の通り変形してもよい。例えば、上
記一実施の形態では、レーザ発振器に適用した場合につ
いて説明したが、これに限らず図４に示すように多段の
固体レーザ装置にも適用でき、この場合、上記一実施の
形態と同様に、高反射ミラー１、出力ミラー２、励起モ
ジュール４、冷却水循環器８及び励起源１５などにより
レーザ発振器が構成されている。
【００３１】又、このレーザ発振器から出力されるレー
ザ光Ｑの光軸上には、励起モジュール２０、冷却水循環
器２１及び励起源２２などにより構成されるレーザ励起
増幅器が配置されている。なお、励起モジュール２０、
冷却水循環器２１及び励起源２２は、それぞれ励起モジ
ュール４、冷却水循環器８及び励起源１５と同一構成で
ある。このような構成であれば、レーザ発振器から出力
されたレーザ光Ｑは、励起モジュール２０を透過するこ
とにより増幅されたレーザ光Ｑ´として出力される。
ザ光Ｑの光軸上には、励起モジュール２０、冷却水循環
器２１及び励起源２２などにより構成されるレーザ励起
増幅器が配置されている。なお、励起モジュール２０、
冷却水循環器２１及び励起源２２は、それぞれ励起モジ
ュール４、冷却水循環器８及び励起源１５と同一構成で
ある。このような構成であれば、レーザ発振器から出力
されたレーザ光Ｑは、励起モジュール２０を透過するこ
とにより増幅されたレーザ光Ｑ´として出力される。
【００３２】
【発明の効果】以上詳記したように本発明の請求項１〜
５によれば、固体レーザ媒質の励起効率を高くでき、か
つ励起レーザ光を照射するための光ファイバーを容易に
配置する構造にできる固体レーザ装置を提供できる。
５によれば、固体レーザ媒質の励起効率を高くでき、か
つ励起レーザ光を照射するための光ファイバーを容易に
配置する構造にできる固体レーザ装置を提供できる。
【００３３】本発明の請求項５、６によれば、固体レー
ザ媒質の励起効率を高くでき、かつ励起レーザ光を照射
するための光ファイバーを容易に配置する構造にできる
固体レーザ装置の製造方法を提供できる。
ザ媒質の励起効率を高くでき、かつ励起レーザ光を照射
するための光ファイバーを容易に配置する構造にできる
固体レーザ装置の製造方法を提供できる。
【図１】本発明に係わる固体レーザ装置の一実施の形態
を示す構成図。
を示す構成図。
【図２】同装置における励起モジュールの外観図。
【図３】励起モジュールの断面構成図。
【図４】多段の固体レーザ装置に適用した場合の構成
図。
図。
１…高反射ミラー、 ２…出力ミラー、 ３…ＹＡＧレーザロッド、 ４…励起モジュール、 ５…フローチューブ、 ６…冷却水路、 ８…冷却水循環器、 ９…硫酸バリウム粉末、 １０…熱収縮チューブ、 １１…外枠、 １２…光ファイバー、 １３…ファイバー設置用空洞円筒型チューブ、 １４…ファイバー用コネクタ。
Claims (6)
- 【請求項１】 固体レーザ媒質に励起光を照射すること
により励起してレーザ光を出力する固体レーザ装置にお
いて、 前記固体レーザ媒質の外周側を囲んで設けられ、前記固
体レーザ媒質との間に冷却媒体を流すためのフローチュ
ーブと、 このフローチューブの外周面に一端が接触して配置さ
れ、かつ前記励起光を伝送する光ファイバーが挿脱自在
なファイバー取付部材と、 前記フローチューブの外周側を囲んで設けられ、前記フ
ローチューブとの間に光反射物質を有するとともに前記
各ファイバー取付部材を固定支持する固定支持部材と、
を具備したことを特徴とする固体レーザ装置。 - 【請求項２】 前記光反射物質は、硫酸バリウム粉末で
あることを特徴とする請求項１記載の固体レーザ装置。 - 【請求項３】 前記固定支持部材は、熱を加えることで
収縮するチューブを有することを特徴とする請求項１記
載の固体レーザ装置。 - 【請求項４】 前記ファイバー取付チューブは、複数本
の所定の配列パターンに従って配置されたことを特徴と
する請求項１記載の固体レーザ装置。 - 【請求項５】 固体レーザ媒質に励起光を照射すること
により励起してレーザ光を出力する固体レーザ装置の製
造方法において、 前記固体レーザ媒質の外周側を囲んで前記固体レーザ媒
質の外周面に冷却媒体を流すフローチューブを設ける工
程と、 前記フローチューブの外周面に一端を接触させて、前記
励起光を伝送する光ファイバーを挿脱自在とするファイ
バー取付部材を配置する工程と、 前記フローチューブの外周側を囲み、かつ前記フローチ
ューブとの間に光反射物質を有する熱収縮部材を設ける
工程と、 前記熱収縮部材を加熱して収縮させ、前記光反射物質を
前記フローチューブに密着させるとともに複数の前記フ
ァイバー取付部材を前記フローチューブに対して固定支
持させる工程と、を有することを特徴とする固体レーザ
装置の製造方法。 - 【請求項６】 前記光反射物質は、硫酸バリウム粉末で
あることを特徴とする請求項５記載の固体レーザ装置の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18127897A JPH1126847A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 固体レーザ装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18127897A JPH1126847A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 固体レーザ装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126847A true JPH1126847A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16097906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18127897A Pending JPH1126847A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 固体レーザ装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1126847A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001008275A1 (fr) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Commissariat A L'energie Atomique | Procede de pompage optique d'un milieu amplificateur de lumiere et module de pompage optique pour la mise en oeuvre de ce procede |
| EP1962393A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-27 | The Boeing Company | Monolithic fiber laser beam combiner |
| FR2944159A1 (fr) * | 2009-04-02 | 2010-10-08 | Ecole Polytech | Laser a dispositif de pompage ameliore |
| CN107359495A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 成都聚芯光科通信设备有限责任公司 | 一种避免尾纤激光器受损的方法 |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP18127897A patent/JPH1126847A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001008275A1 (fr) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Commissariat A L'energie Atomique | Procede de pompage optique d'un milieu amplificateur de lumiere et module de pompage optique pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2797105A1 (fr) * | 1999-07-27 | 2001-02-02 | Commissariat Energie Atomique | Procede de pompage optique d'un milieu amplificateur de lumiere et module de pompage optique pour la mise en oeuvre de ce procede |
| EP1962393A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-27 | The Boeing Company | Monolithic fiber laser beam combiner |
| US8432943B2 (en) | 2007-02-22 | 2013-04-30 | The Boeing Company | Monolithic fiber laser beam combiner |
| FR2944159A1 (fr) * | 2009-04-02 | 2010-10-08 | Ecole Polytech | Laser a dispositif de pompage ameliore |
| CN107359495A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 成都聚芯光科通信设备有限责任公司 | 一种避免尾纤激光器受损的方法 |
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